爬架內(nèi)部規(guī)范_第1頁
爬架內(nèi)部規(guī)范_第2頁
爬架內(nèi)部規(guī)范_第3頁
爬架內(nèi)部規(guī)范_第4頁
爬架內(nèi)部規(guī)范_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、17多功能爬架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)171 總 則1711適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻、框架、框剪、簡體等各種不同結(jié)構(gòu)形式的高層、超高層建筑、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)與外裝修(包括懸挑大陽臺、圓弧等)的施工。 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中建六局二公司國力牌多功能爬架的特點編制,采用非本類型爬架時可參照本標(biāo)準(zhǔn)尚需依據(jù)各自特點做出補充規(guī)定。1712編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定(建建2000230號); 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 5999);普通碳素鋼技術(shù)條件(GB 70088); 可鍛鑄分類及技術(shù)條件(GB 978-67)。1713特點 (1)使用鋼材數(shù)量少,節(jié)約資源。 (2)爬升速度快,每跨架體爬升一層

2、約需2030min。 (3)拆裝方便。 (4)安全可靠,設(shè)有防墜,防傾裝置。 (5)經(jīng)濟效益顯著。(6)操作工人少,僅需4-6人即可操作。172術(shù) 語1721主框架由上、中、下三節(jié)拼裝組成的定型剛性結(jié)構(gòu)(導(dǎo)軌:與主框架一體,構(gòu)成主框架的一個主肢)。1722底部支撐桁架 由腳手管和方鋼(鋼板)通過螺栓連接而成的標(biāo)準(zhǔn)件。1723架體板 由大橫桿、小橫桿、立桿、剪刀撐、扣件等組成。1724附著支撐結(jié)構(gòu) 由固定支座、滑動支座和防傾支座組成,保證架體與建筑結(jié)構(gòu)主體在升降過程和正常使用工況下多點連接固定,是架體承重和防傾的主要構(gòu)件。1725液壓升降系統(tǒng)通過電動機驅(qū)動液壓泵,將電能轉(zhuǎn)換為液壓能,再經(jīng)控制閥驅(qū)

3、動液壓千斤頂轉(zhuǎn)變成機械能驅(qū)動負(fù)載,使爬架完成一個工作環(huán)節(jié),液壓泵單手柄控制操作,每個千斤頂額定起重量為5t、8t。173基本規(guī)定 多功能隙的沒計、組裝、使用與拆除均需符合讎魁襯鼬每魄定。 多功能爬架的設(shè)計應(yīng)與使用方及工程監(jiān)理結(jié)合。設(shè)計圖紙、使用規(guī)程、施工細(xì)則應(yīng)同時報使用方和監(jiān)理批準(zhǔn)后實施,且應(yīng)貫徹定期圍護,班前檢查制度。174施工準(zhǔn)備1741技術(shù)準(zhǔn)備 (1)依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行多功能爬架的二次設(shè)計,繪制爬架平面布置圖、立面預(yù)留孔圖、以及需特殊處理部位的施工示意圖。(2)凡參與施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員,均必須參加技術(shù)培訓(xùn),然后經(jīng)考核合格后持證上崗。 (3)做好爬架搭設(shè)前的技術(shù)交底

4、工作。 1742材料準(zhǔn)備 (1)品種規(guī)格:根據(jù)爬架二次設(shè)計進(jìn)行材料預(yù)算及設(shè)備統(tǒng)計,采購設(shè)備及爬架加工所需的各種規(guī)格材料等。(2)質(zhì)量要求:材料材質(zhì)必須滿足普通碳素鋼技術(shù)條件(GB 700-88)、可鍛鑄分類及技術(shù)條件(GB 978-67)的要求。1743主要機具 (1)配備額定功率不小于180kW的液壓泵兩臺。 (2)液壓缸四個。 (3)與液壓泵配套的高壓軟管。 (4)專用配電箱。 (5)扳手和手拉葫蘆。1744作業(yè)條件 (1)爬架的軟件資料如爬架出廠合格證、施工組織設(shè)計、安全技術(shù)規(guī)程、各種技術(shù)交底、升降前及升降后安全檢查記錄等應(yīng)齊備。 (2)根據(jù)本項目爬架需用量的多少,現(xiàn)場需提供相應(yīng)的爬架堆

5、放場地以及爬架另配件堆放倉庫。 (3)爬架搭設(shè)層的結(jié)構(gòu)混凝土強度等級應(yīng)C10。 (4)根據(jù)爬架施工規(guī)范及國力牌多功能爬架施工組織設(shè)計要求,提供爬架搭設(shè)所需的操作平臺。 (5)爬架施工所需電源到位。 (6)根據(jù)爬架平面布置圖和立面預(yù)留孔圖檢查預(yù)留孔是否符合要求。1745勞動組織 整個工程的架體升降操作人員,設(shè)置1名組長,5名操作工人。 (1)組長1人:負(fù)責(zé)升降過程的監(jiān)控和指導(dǎo)工作,下達(dá)升降指令。 (2)液壓缸操作2人:負(fù)責(zé)操作液壓泵進(jìn)行頂升,固定液壓缸及頂塊鎖銷。 (3)清理障礙1人:解開及恢復(fù)安全網(wǎng)。 (4)拆裝支座2人:提升前松開穿墻螺栓,提升后緊固穿墻螺栓,檢查螺栓是否有損壞。175材料和

6、質(zhì)量要點1751材料的關(guān)鍵要求 其材質(zhì)必須滿足普通碳素鋼技術(shù)條件(GB 700-88)、可鍛鑄分類及技術(shù)條件(GB 978-67)的要求。1752技術(shù)關(guān)鍵要求 爬架平面布置合理,榀數(shù)少,異形少,無漏空、便于操作。1753質(zhì)量關(guān)鍵要求 主框架加工組裝滿足規(guī)范要求;現(xiàn)場施工時預(yù)留孔位置準(zhǔn)確;升降過程中的動態(tài)管理要滿足規(guī)范、施工組織設(shè)計以及安全技術(shù)規(guī)程的要求。1754職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 (1)施工人員必須按要求進(jìn)行培訓(xùn),考試合格后持證上崗。 (2)有大于等于五級風(fēng)時,必須及時對爬架進(jìn)行加固。(3)在大于等于五級風(fēng)或停工一段時間后必須對爬架進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重、卡扣松脫等異常情況,要及

7、時維修后方可使用。 (4)現(xiàn)場需儲備充足的加固備品,以應(yīng)急需。 (5)爬架雨季施工應(yīng)有防雷接地裝置并按相關(guān)規(guī)定安裝。(6)其他未盡之處,必須嚴(yán)格按建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定(建建2000230號)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Jq 59-99)、國力牌多功能爬架施工組織設(shè)計、國力牌多功能爬架安全技術(shù)規(guī)程和地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。1755環(huán)境關(guān)鍵要求 各榀爬架規(guī)格一致,外掛安全網(wǎng)嚴(yán)密,色澤一致。架上雜物及時清理,并采用袋裝運至垃圾站,不準(zhǔn)隨意揚棄。176施工工藝1761工藝流程 (1)工藝原理:多功能爬架是通過支撐體系(支座)附著在工程結(jié)構(gòu)上依靠自身的升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架,即沿建

8、筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架,并將其附著在建筑物上,腳手架帶有升降機構(gòu)和升降動力設(shè)備,隨著工程的進(jìn)展腳手架沿建筑物升降。 (2)工藝流程:分為兩個流程,一個是架體安裝流程,一個是架體爬升流程。 1)爬架組裝施工工藝流程圖,見圖1761-1。圖1761-1爬架安裝施工工藝流程圖2)爬架升降施工工藝流程圖,見圖1761-2。1762操作工藝 (1)組裝操作要點 1)組裝主框架:主框架分上、中、下三節(jié)。用墊木將三節(jié)墊平,穿好螺栓、墊圈并緊固所有螺栓,拼接時把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌(主框架內(nèi)肢)及方鋼(主框架外肢)找正對齊。 2)把導(dǎo)向裝置從主框架上的導(dǎo)軌滑進(jìn)直至中節(jié),導(dǎo)向架的輥輪及軸要加潤滑油,輥輪軸要

9、加平墊,彈墊,并緊固。 3)把下支座固定在下節(jié)相應(yīng)連接位置上,并緊固。 4)把上支座固定在相應(yīng)位置,保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。 5)用8號鉛絲臨時固定上支座,保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。6)主框架對接、組裝完畢后,檢查是否合格,上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對齊,不能錯位;各處螺栓均必須達(dá)到廠家要求的扭緊力矩(M16螺栓為40-50kNm;T38螺栓為700800kNm)。 7)用起重設(shè)備把拼裝好的單榀主框架吊起,吊點放在上部1/3位置上。 8)把上支座安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上,用專用T型螺栓及專用平墊緊固。 9)把下支座安裝在首層的預(yù)留孔位置上。 10)調(diào)整主框架的垂直度

10、,要求上、下兩層的預(yù)留孔左右偏差不大于20mm。 11)腳手架架體搭設(shè)采用,483.5mm鋼管,其化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件(GB 70088)的規(guī)定。不得使用變形及銹蝕嚴(yán)重的鋼管,扣件應(yīng)符合可鍛鑄分類及技術(shù)條件(GB 978-67)的規(guī)定。 12)立桿縱距小于1.5m,相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi);外側(cè)大橫桿步距900mm,內(nèi)側(cè)大橫桿步距l(xiāng)0Omm,上下橫桿接頭布置不應(yīng)在同一立桿縱距內(nèi);最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱30-50mm,小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,外側(cè)伸出立桿100mm,內(nèi)側(cè)伸出立桿根據(jù)架體與建筑間距離而定,但不小于100mm。架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐應(yīng)

11、與所有立桿進(jìn)行連接。 13)腳手板最多可鋪設(shè)三層、最下層腳手板距離外墻不超過lOOmm?;蛴蒙戏宸忾]。14)架體底部桁架下部與墻體之間在水平向設(shè)置翻板進(jìn)行封閉;架體底部應(yīng)有大眼網(wǎng)和密眼網(wǎng)兜底并封閉;架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護。 15)架體搭設(shè)完畢應(yīng)立即組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收,驗收合格后方可投入使用。 (2)升降操作要點 1)升降裝置的操作步驟: 將泵站放置到與油缸同標(biāo)準(zhǔn)層安裝油缸接好高壓軟管接通電源(380V) 開動泵站(檢查電機轉(zhuǎn)向) 扳動控制手柄油缸空程試驗(不加載) 安裝活塞桿鎖銷升降架體。 2)提升上支座:以主框架上部的掛點為吊點,使用l1.5t的手拉葫蘆把上支座從第二層升到第三

12、層,當(dāng)上支座固定位置的混凝土強度達(dá)到C15以上時即可對架體進(jìn)行提升。 3)爬架升降前應(yīng)由安全、技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,責(zé)任落實到位,并記錄簽字。 4)各操作人員按分工清除架體上的活荷載、雜物、與建筑的連接物、障礙物。安裝液壓升降裝置,接通電源,空載試驗,準(zhǔn)備專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。 5)安裝頂塊鎖銷,調(diào)整油缸活塞上下動作,用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)。然后頂升液壓缸使架體自重作用在油缸上,靠油缸的安全鎖把油缸鎖住。在導(dǎo)軌相應(yīng)的孔內(nèi)插上防墜銷,然后拆除下支座的固定螺栓,將下支座旋轉(zhuǎn)90附著在架體上,拔下架體銷即可頂升液壓缸,每升降一個行程均將架體鎖銷插入相應(yīng)的孔內(nèi)

13、將爬架架體固定。然后收缸,再升降直至升降完畢。 6)每次升降到位后,均必須嚴(yán)格檢查螺栓是否按扭矩擰緊到位,是否漏裝螺栓,安全網(wǎng)及各桿件是否恢復(fù),每跨均要認(rèn)真檢查,并做好記錄,合格后方可投入使用。 (3)爬架使用注意事項 1)爬架在使用狀態(tài)下,施工荷載為不大于3kN/m22或2kN/m23。 2)爬架在升降狀態(tài)下,施工荷載為05kN/m2。 3)爬架不得超載使用,不得加放體積小而重量大的集中荷載。 4)爬架只能作為操作架,不得作為外墻模板的支撐架。 5)嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓;起吊構(gòu)件時嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架;不得在架體上拉結(jié)吊裝纜繩;不得在腳手架上安裝卸料平臺等。 (4)爬架的檢查、維

14、修與保養(yǎng) 1)施工期間每次澆筑混凝土后,必須將導(dǎo)阿架表面的雜物、落混凝土及時清理干凈,以便導(dǎo)輪自由上下。 2)施工期間,定期對架體及爬架螺栓進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)螺栓脫扣及架體變形現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。 3)每次升降、使用前都必須對穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋或其他損壞現(xiàn)象,要及時更換。 4)穿墻螺栓正常使用100次或嚴(yán)重?fù)p壞者,應(yīng)立即進(jìn)行更換。 5)每次升降結(jié)束后,液壓升降裝置應(yīng)立即拆除并妥善保管。 (5)爬架拆除 1)拆除前要對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2)現(xiàn)場設(shè)總指揮,明確各崗位的分工,協(xié)調(diào)指揮。 3)清理架體上的雜物,垃圾、障礙物。 4)作業(yè)人員要戴好安全帽,系好安全帶,并在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)

15、志,劃出警戒線,有安檢員巡視,無關(guān)人員不得進(jìn)入拆除區(qū)。 5)由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿,嚴(yán)禁上、下交叉拆除。 6)拆除主框架前先用起重設(shè)備對主框架進(jìn)行預(yù)緊,防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。 7)用鐵絲將上支座與主框架相對固定,防止穿墻螺栓松開時上支座下墜,然后拆除所有穿墻螺栓,將主框架吊至地面。177質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1771主控項目 國力牌多功能爬架的設(shè)計與施工必須符合建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定(建建(2000230號)和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-99)的要求: (1)腳手架立柱要垂直,大、小橫桿要平整。 (2)各種連接扣件必須扣接牢固,防止桿件打滑。 (3)相鄰兩立柱的接頭必須

16、錯開,不得在同一步距內(nèi)。 (4)里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開,不得集中在一組立柱之間。 (5)剪刀撐的搭設(shè)必須符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 (6)爬架的主框架、底部桁架、支座等的垂直度、水平度必須符合建設(shè)部建建(2000)230號文建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定和建筑旌工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-99)的要求。1772一般項目 (1)所有主框架的焊縫均需做外觀檢查,合格后方可使用。 (2)穿墻螺栓要逐個檢查,有裂紋、破損現(xiàn)象的不得使用。 (3)主框架與支座之間的連接螺栓要逐個檢查,不得使用有缺陷的螺栓。 (4)所有進(jìn)場材料均需有廠家的出廠合格證。 (5)組裝架體時要嚴(yán)格按操作要

17、求執(zhí)行。178成品保護 多功能爬架的構(gòu)、配件在運輸、使用、堆放過程中,嚴(yán)禁拋砸、重力磕碰,堆放時嚴(yán)禁受潮銹蝕。179安全環(huán)保措施1791爬架投入使用前,嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-99)經(jīng)各方驗收,合格后方可投人使用。1792液壓升降機在油路中裝有雙向鎖,可以保證液壓缸在工作過程中,如遇任何意外情況發(fā)生,自鎖能力可達(dá)12t以上,完全可防止液壓缸下滑,不會因突然斷電、斷油或其他情況而發(fā)生危險。1793液壓升降機裝有限載保護裝置,可以根據(jù)架體自重設(shè)定液壓缸的工作頂升重量,超載時,液壓缸就會停止工作,可避免因強行提升而造成架體損壞和發(fā)生事故。1794在正常工作狀態(tài)下,爬架使用兩組(6根)T38的穿墻螺栓與建筑物固定,而起到防墜和防傾的作用。1795在下雨、雪天及六級以上大風(fēng),視線不清,及沒進(jìn)行升降檢查時不進(jìn)行升降,分工責(zé)任不明確時不升降。1796腳手架升降時不準(zhǔn)有施工荷載。1797超負(fù)荷和嚴(yán)重不同步時不準(zhǔn)升降。1798安全裝置(液壓控制柜及開閘)失靈時不準(zhǔn)升降。1799爬架每升降一層,由專職安全員全面檢查一次,提升系統(tǒng)每次提升前按要求檢查一次。如有異常情況須及時處理。17910液壓泵及液壓缸應(yīng)每層檢查一次,按爬架液壓系統(tǒng)使用說明書進(jìn)行維修及保養(yǎng)。1710質(zhì)量記錄 (1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論