1、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)說(shuō)明江蘇江平空調(diào)凈化設(shè)備有限公司一、空氣處理段各功能段介紹 各種規(guī)格的空調(diào)機(jī)組都有以下多種功能，可供設(shè)計(jì)單位和用戶按需要進(jìn)行組合選用，同時(shí)，可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)和制造。 （1）新回風(fēng)混合段 新回風(fēng)口位置按設(shè)計(jì)要求可分別在端部、頂部或左右各側(cè)面設(shè)置，如與本樣本不一致時(shí)，提供具體開(kāi)口位置。在新回風(fēng)口上可配裝調(diào)節(jié)閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)有手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)三種型式，由用戶任選。 （2）過(guò)濾段 有初、中效過(guò)濾兩種，配有菱形袋式，四峰袋式，濾料用優(yōu)質(zhì)滌綸無(wú)紡布，并采用過(guò)濾器快速裝拆機(jī)構(gòu)，壓差顯示及報(bào)警裝置。 （3）新排風(fēng)段（也稱平頂分風(fēng)混合段） 本段箱體內(nèi)設(shè)有一次回風(fēng)閥，閥門(mén)前后的

2、箱頂各設(shè)一排風(fēng)口和新風(fēng)口，并配調(diào)節(jié)閥，其功能是：當(dāng)有回風(fēng)機(jī)時(shí)，供空調(diào)機(jī)排出部分回風(fēng)，使新風(fēng)與一次回風(fēng)按要求比例混合；當(dāng)過(guò)渡季節(jié)采用直流系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉一次回風(fēng)閥，全開(kāi)排風(fēng)閥和新風(fēng)閥。風(fēng)閥可配裝手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由用戶任選。 （4）中間段（檢修段） 本段起過(guò)渡段的連接和機(jī)組內(nèi)部檢修照明用。在過(guò)濾段前，表冷段、加熱段、消聲段前后均須設(shè)中間段。 （5）二次回風(fēng)段 連接二次回風(fēng)管用的中間段，頂部可設(shè)調(diào)節(jié)閥門(mén)，配有手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由用戶任選，此段也可合并于送風(fēng)機(jī)段中 （6）表冷段 表冷器采用四、六、八排管的銅管串鋁箔的結(jié)構(gòu)，鋁箔為雙翻邊波紋邊形式，大彎管熱交換器減少60%焊接彎頭，提高了

3、熱交換效率，先進(jìn)的機(jī)械漲管形式保證了熱交換器的接觸性能。 （7）加熱段 內(nèi)設(shè)一、二、四排管的鋼管繞鋼片式或銅管串鋁箔式高效熱交換器，熱媒采用蒸汽或熱水。 （8）淋水段 有單級(jí)二排和單級(jí)三排兩種形式，該段配有流線型ABS阻燃玻璃鋼均風(fēng)板和擋水板，噴咀采用新型節(jié)能?chē)娋?，同時(shí)根據(jù)用戶要求，可采用玻璃鋼水池和不銹鋼水池。由于該段采用了雙層面板和雙層門(mén)的結(jié)構(gòu)，不但防止了噴淋段水滴外滲空調(diào)器壁板的現(xiàn)象，而且外形美觀。 （9）送（回）風(fēng)機(jī)段 a.S型送風(fēng)機(jī)段：為水平送風(fēng)方式，風(fēng)機(jī)出口端設(shè)有軟管，下部設(shè)有彈簧減振鋼架，震動(dòng)小，可置于樓板上安裝運(yùn)行，本空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)采用高效雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)。 b.H型送風(fēng)機(jī)段：為頂

4、部垂直向上送風(fēng)方式送風(fēng)機(jī)段，頂部設(shè)有接管法蘭。 （10）加濕段 本加濕有干蒸汽加濕、高壓噴霧加濕以及噴淋加濕三種形式可供用戶選擇。 a.干蒸汽加濕器：有手動(dòng)（SZS）、氣動(dòng)（QZS）、電動(dòng)（DZS）三種控制方式，該加濕器具有加濕迅速、不帶水滴、運(yùn)行費(fèi)用低、加濕效果好等特點(diǎn)。適用于有蒸汽汽源的場(chǎng)所。 b.高壓噴霧加濕：它是以一臺(tái)直聯(lián)高壓泵，將水加壓至0.35Mpa使其流經(jīng)一種新型噴咀噴射出水霧，以達(dá)到加濕效果，其特點(diǎn)是霧化效率高（在malvem激光粒子儀上測(cè)得霧滴平均粒度SMD為38.6m）因此加濕量大，加濕速度快，比同類(lèi)淋水室加濕器加濕效率提高五倍，耗電量小，且自帶水過(guò)濾裝置，使用維護(hù)簡(jiǎn)單，特

5、別適用于無(wú)蒸汽源加濕處。 c.噴淋加濕（見(jiàn)淋水段） （11）消聲段 本消聲段有阻抗復(fù)合式片式消聲器和金屬微穿孔板式消聲器，其中金屬微穿孔板式消聲器具有耐高溫、不怕潮、不起塵等優(yōu)點(diǎn)，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。 （12）電加熱段 是采用電熱元件加熱空氣，在無(wú)熱水、蒸汽等熱源時(shí)用 （13）均流段 采用散流板均流，其均流效果好，空氣阻力小。該段設(shè)在風(fēng)機(jī)段后，均勻機(jī)組斷面風(fēng)速。 （14）出風(fēng)段 出風(fēng)口位置按設(shè)計(jì)要求可分別在端部、頂部或左右各側(cè)面設(shè)置，如與樣本不一致時(shí)，要提供具體開(kāi)口位置。在出風(fēng)口上裝有調(diào)節(jié)閥，可配手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由用戶任選。 （15）檢修門(mén) 采用中支承四點(diǎn)壓緊結(jié)構(gòu)，密封性能好，開(kāi)

6、啟方便，節(jié)約空間?？照{(diào)機(jī)組安裝說(shuō)明 （1）空調(diào)機(jī)組安裝對(duì)地基的要求：空調(diào)器對(duì)地的承壓力一般不會(huì)大于350kg/m，為了能順利排出空調(diào)器中的凝結(jié)水，在冷凝水管上均須裝有水管排水器（本公司配備）。 （2）空調(diào)器在空調(diào)系統(tǒng)中是處理空氣的重要設(shè)備，用戶必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。 （3）本空調(diào)器各功能段體均有左右式之分，安裝時(shí)應(yīng)注意區(qū)分 （4）安裝之前應(yīng)檢查表冷器、加熱器部件的完好性，對(duì)被碰歪扭的翅片應(yīng)予以校正，表冷器、加熱器應(yīng)用16kg/cm2壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （5）檢查各手動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟是否靈活，葉片是否平直。 （6）擦除各部件的防護(hù)油脂 （7）本機(jī)組安裝順序：應(yīng)從空調(diào)器的一端裝起，逐段

7、安裝，安裝時(shí)應(yīng)襯好段密封橡皮，應(yīng)擰緊每一對(duì)螺栓后才可以裝下一段，以保證空調(diào)器的密封。同時(shí)，在功能段聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持空調(diào)器外表平直。 （8）必須將外管路的水路沖洗干凈后方可與空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管相接，以免將表冷器、加熱器水路堵死。與機(jī)組管路相接時(shí)，不能用力過(guò)猛，以免損壞。要求如下： a.箱體內(nèi)外壁板用軟布擦洗干凈，除去表面灰塵污物。 b.淋水段水槽，表冷加熱段水槽及其它段體的滴水盤(pán)，先除去施工時(shí)遺留下的臟物，然后用清水沖洗23次，同時(shí)檢查水封管排水是否暢通，臟水排入下水道。 c.加熱器、表冷器用壓縮空氣吹掃，全面清洗完畢之后，在有關(guān)部位加裝潤(rùn)滑油，安裝初、中效過(guò)濾器，水封管充自來(lái)水。 d.拆除送風(fēng)機(jī)

8、段、回風(fēng)機(jī)段中的風(fēng)機(jī)固定卡（僅是為避免運(yùn)輸途中防移動(dòng)而設(shè)置），調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪的位置，使兩皮帶輪的對(duì)應(yīng)輪槽在同一直線上，并調(diào)整皮帶的松緊程度，使之適宜，擰緊螺栓固定。 （9）空調(diào)器組裝完畢之后，應(yīng)進(jìn)行全面清洗、整理。空調(diào)器維護(hù)使用說(shuō)明 （1）必須認(rèn)真檢查電氣控制線路是否正常，水、汽管道是否暢通。 （2）淋水段使用前應(yīng)檢查噴咀，溢水管、排水管及水過(guò)濾網(wǎng)，不得堵塞，擋水板不得松動(dòng)。水槽內(nèi)清洗干凈注入自來(lái)水，水位與溢水器相平。 （3）冷熱媒為清潔的軟化水。 （4）電加熱器應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，只有在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后才能開(kāi)啟電加熱器，只有在關(guān)閉電加熱器后才能關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 （5）當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止或遇有停電時(shí)，應(yīng)立

9、即停止熱媒供應(yīng)。 （6）嚴(yán)禁在關(guān)閉送風(fēng)、回風(fēng)及新風(fēng)閥門(mén)的狀態(tài)下啟動(dòng)空調(diào)器的送回風(fēng)機(jī)。 （7）當(dāng)初、中效過(guò)濾器的前后壓差達(dá)到初阻力的23倍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或清洗濾料，清洗方法為將無(wú)紡布濾料浸泡在肥皂水中漂洗，再用自來(lái)水清洗23次，壓擠出水份曬干，用塑料布包扎以備再用。 （8）表冷器、加熱器工作23年后應(yīng)清洗水管內(nèi)壁，可用化學(xué)除垢法除去水垢，以保證換熱效果。除垢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，（試壓16kg/cm2）以保證不滲漏，冬季不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將換熱器內(nèi)的水放盡，以防凍壞。 （9）消聲段每年應(yīng)用壓縮空氣吹掃表面灰垢。 （10）淋水段內(nèi)浮球閥應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)故障，以保證補(bǔ)水系統(tǒng)正常工作，溢水網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清理，有損壞應(yīng)及

10、時(shí)更換，經(jīng)常檢查噴咀，磨損顯著的應(yīng)及時(shí)更換。 （11）經(jīng)常檢查空調(diào)器內(nèi)表面，淋水段、加濕段等可銹部分，發(fā)現(xiàn)有生銹情況，要在設(shè)備大修時(shí)除銹，然后油漆?？照{(diào)系統(tǒng)的操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)是否有異物，檢修門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。然后開(kāi)啟送回風(fēng)閥和新風(fēng)閥。 2、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，檢查葉輪和機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲響，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)額定值，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到電流降到額定值為止。 3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開(kāi)進(jìn)入機(jī)組的熱水或蒸汽管路閥門(mén)。 4、逐步調(diào)節(jié)新回風(fēng)閥，使其比例達(dá)到要求。 5、調(diào)節(jié)進(jìn)回水閥門(mén)，使流量達(dá)到設(shè)計(jì)值或送風(fēng)溫度達(dá)到要求。 6、冷熱媒為清潔的軟化水。 7、當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止或遇有停電

11、時(shí)，應(yīng)立即停止冷熱媒的供應(yīng)。 8、嚴(yán)禁在關(guān)閉送回風(fēng)閥及新風(fēng)閥的狀態(tài)下啟動(dòng)送回風(fēng)機(jī)。 9、當(dāng)初中效過(guò)濾器的前后壓差達(dá)到初阻力的兩倍時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或清洗濾料。 10、表冷器、加熱器工作23年后應(yīng)用化學(xué)除垢劑清洗水管內(nèi)壁，以保證換熱效果。除垢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試壓16kg/cm2）以保證不滲漏。冬季不用時(shí)應(yīng)及時(shí)將換熱器內(nèi)的水放凈，以防凍壞。 11、消聲段每年應(yīng)用壓縮空氣吹掃表面灰垢。 12、電加熱應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，即：先開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)，后開(kāi)加熱器，關(guān)機(jī)順序與之相反。 13、經(jīng)常檢查空調(diào)器內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)生銹，應(yīng)在設(shè)備大修時(shí)除銹后油漆。說(shuō)明：各種形式的空調(diào)機(jī)組都是由上述不同的功能段組合而成，所以上面所述適合各種形式的

12、空調(diào)機(jī)組。二、壓縮冷凝段一 安裝和接管1 壓縮機(jī)組或壓縮冷凝機(jī)組的安裝，應(yīng)遠(yuǎn)離爐灶等發(fā)熱物體；機(jī)房應(yīng)寬敞，機(jī)組周?chē)辽倭粲?米以上供管理人員操作和修理的空間；機(jī)房的環(huán)境溫度不可超過(guò)40，不可低于0；2 室外機(jī)的安裝應(yīng)使其盡可能遠(yuǎn)離陽(yáng)光經(jīng)常直射的區(qū)域，環(huán)境具有空氣流通條件，以便獲得較充分的冷暖空氣，否則應(yīng)有合適的屏障物；3 室外機(jī)所選位置應(yīng)盡可能接近室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間的連接管道長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，室外機(jī)附近不應(yīng)有污蝕氣源；4 室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)對(duì)震動(dòng)影響有嚴(yán)格要求，應(yīng)澆制基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的寬度至少比機(jī)組的外形尺寸寬0.1米，基礎(chǔ)的高度至少為0.16米；5 對(duì)于風(fēng)冷式冷凝器，室外機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)面距障礙物的距離至

13、少為2.5米，冷凝風(fēng)機(jī)距頂部障礙物距離至少為16米；6 對(duì)于冷水機(jī)組，冷卻水管應(yīng)專(zhuān)管供水，供水壓力應(yīng)不低于0.12Mpa。進(jìn)水管上應(yīng)裝有水閥以調(diào)節(jié)水量。水管的敷設(shè)應(yīng)考慮到冬季能夠放盡冷凝器中的積水，以免造成凍裂冷凝器等不必要的事故；7 室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接管采用紫銅管，管內(nèi)必須潔凈、干燥，不許有裂縫和泄漏；連接管如超過(guò)一定的長(zhǎng)度就增加制冷劑；8 當(dāng)室外機(jī)位置高于室內(nèi)機(jī)并且高度差大于4米時(shí)，則回氣管路應(yīng)設(shè)U形曲頸彎，并且高度每增加4米就應(yīng)設(shè)一個(gè)U形曲頸彎。U形曲頸彎的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小，避免積聚集過(guò)多的油；9 對(duì)于多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)安裝時(shí)，公共的吸氣立管應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)為雙立管。最小立管的截面必須設(shè)計(jì)保證以使最小制

14、冷量時(shí)氣體流速；兩個(gè)立管的總截面必須設(shè)計(jì)保證以使在滿制冷量時(shí)氣體流速；10 各連接管路的距離應(yīng)為最短，彎頭最少。從蒸發(fā)器出來(lái)至壓縮機(jī)吸入閥的一段管路應(yīng)用保溫材料進(jìn)行保溫。二 試漏及干燥1 系統(tǒng)全部連接安裝完畢后，關(guān)閉壓縮的吸排氣閥及所有連通大氣的閥（如放空氣閥，加制冷劑的針閥），打開(kāi)管路上所有閥門(mén)，充入氮?dú)猓ń^不可使用壓縮空氣）使系統(tǒng)內(nèi)壓力升至1Mpa；2 用洗潔清溶液或者洗衣粉溶液（去掉泡沫）涂在系統(tǒng)的各連接處和焊接處，仔細(xì)觀察是否有泄漏，反復(fù)檢查35次，發(fā)現(xiàn)有間斷出現(xiàn)的小泡沫做出標(biāo)記，放掉氮?dú)猓右孕迯?fù)；然后再如法試漏，直至滲漏徹底消除；3 系統(tǒng)保持2448小時(shí)，如果壓力不降低（由于環(huán)境溫

15、度變化而壓力有微小的升降是允許的），則試漏合格。如果壓力降低，必須再次進(jìn)行檢漏，直至壓力不下降為止；4 觀察視液鏡中心試紙顏色并與視液鏡比色帶比較，判斷系統(tǒng)的干濕狀態(tài)，惹系統(tǒng)潮濕，則通入干燥氮?dú)?，再抽真空，反?fù)一次或數(shù)次，直到符合要求。三 充灌制冷劑 充灌前必須使系統(tǒng)全部抽成真空。l 高壓側(cè)充灌法：1 將制冷劑鋼瓶?jī)A斜倒置于磅秤架上（這個(gè)架子應(yīng)比系統(tǒng)的貯液器高），關(guān)閉貯液灌兩端截止閥，用加氟表將充液針閥與制冷劑鋼瓶連接起來(lái)；2 旋開(kāi)鋼瓶閥桿，稍微打開(kāi)加氟表旋鈕，將加氟表管里的空氣趕出，關(guān)緊加氟表，然后將表管與充液針閥接頭旋緊；3 記下磅秤讀數(shù)，再將砝碼減去所要加的制冷劑質(zhì)量，使磅秤的讀數(shù)位于該

16、位置；4 開(kāi)啟加氟表，充入制冷劑。當(dāng)磅秤平衡時(shí)，說(shuō)明所加制冷劑已經(jīng)足夠。立即關(guān)閉鋼瓶，快速將表管與充液針閥旋開(kāi)。l 低壓側(cè)充灌法：1 將制冷劑鋼瓶豎放；2 用加氟表管將制冷劑鋼瓶與低壓吸氣管的針閥相連接；3 稍微打開(kāi)加氟表旋鈕，將表管中的空氣趕出，立即關(guān)緊加氟表，迅速將表管與低壓吸氣管處的針閥旋緊；4 打開(kāi)系統(tǒng)中所有的閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；5 開(kāi)啟制冷劑鋼瓶，用手摸鋼瓶發(fā)涼，加氟表管上有凝結(jié)水析出；6 觀察系統(tǒng)高低壓表，加入制冷劑量足夠時(shí)，立即關(guān)閉鋼瓶，取下加氟表管。四 調(diào)試與檢測(cè)l 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查1 打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門(mén)，檢查供水量是否滿足要求；對(duì)于風(fēng)冷式的冷凝器，開(kāi)啟冷凝風(fēng)機(jī)，并檢查風(fēng)

17、向是否正確；2 打開(kāi)壓縮機(jī)上的排氣截止閥和吸氣截止閥及其它控制閥門(mén)（與大氣連通的閥門(mén)不打開(kāi)）； 3 檢查壓縮機(jī)曲軸箱的油面是否正常，一般應(yīng)保持在油面指示器的水平中心線之上； 4 接通電源，瞬間啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察高低壓力表壓力變化情況，判斷壓縮機(jī)正反轉(zhuǎn)，調(diào)整接線相序，使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，檢聽(tīng)是否有異常雜音或其它意外情況（如電流異常）。l 啟動(dòng)后的檢查1 檢查電磁閥是否打開(kāi)，可用手觸摸電磁閥線圈外殼，惹感到發(fā)熱并有微小震動(dòng)，則表明已經(jīng)被打開(kāi)；2 對(duì)采用壓力潤(rùn)滑方式的壓縮機(jī)應(yīng)查看油壓表油壓值是否正常；3 壓力繼電器保護(hù)動(dòng)作的可靠性應(yīng)作試驗(yàn)檢查，目的是檢查在超出保護(hù)壓力范圍時(shí)，壓力繼電器能否動(dòng)作；4

18、油壓繼電器的動(dòng)作可靠性也應(yīng)試驗(yàn)檢查，其目的是檢查壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)中油壓差值低于規(guī)定值時(shí)，油壓繼電器能否動(dòng)作正常；5 對(duì)備有能量調(diào)節(jié)裝置的壓縮機(jī)，應(yīng)檢查該機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常；6 傾聽(tīng)膨脹閥內(nèi)是否有制冷劑流動(dòng)聲，或觀看吸氣壓力表的讀數(shù)，以便檢查膨脹閥是否暢通。l 調(diào)試與檢測(cè)1 調(diào)整制冷劑的充灌量（1） 制冷劑不足一般有下列現(xiàn)象a. 吸氣壓力和排氣壓力都比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的數(shù)值低；b. 制冷量下降，制冷效果不良，或降溫緩慢；c. 在供液管的視液鏡上，可見(jiàn)到氣泡和制冷劑液體或泡沫狀的制冷劑液體斷續(xù)流動(dòng)；d. 在熱力膨脹閥處可以聽(tīng)到斷續(xù)的咝咝聲，且響聲比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大；e. 熱力膨脹閥閥體上沒(méi)有水珠凝結(jié)，調(diào)大熱力膨

19、脹閥的開(kāi)啟度，低壓吸氣壓力仍不上升。（2） 制冷劑過(guò)量一般有下列現(xiàn)象a. 冷凝壓力升高；b. 過(guò)多的液體制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器未能全部汽化，濕蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)使之產(chǎn)生濕沖程，極端時(shí)產(chǎn)生液擊事故；c. 蒸發(fā)器結(jié)露很少；d. 吸氣壓力偏高；e. 電動(dòng)機(jī)負(fù)荷加重，啟動(dòng)較困難。2 調(diào)整蒸發(fā)器的工作溫度對(duì)于一臺(tái)配有一定容量的壓縮和一定傳熱面積的蒸發(fā)器、冷凝器的制冷設(shè)備而言，往往是通過(guò)調(diào)節(jié)勢(shì)力膨脹閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度與冷凝溫度的高低是通過(guò)吸排氣壓力表間接反映的，因此調(diào)試過(guò)程中，主要靠觀察壓力的變化來(lái)判斷膨脹閥的開(kāi)啟度是否合適。五 制冷設(shè)備常見(jiàn)故障分析1 壓縮啟動(dòng)不起或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常（1）壓縮機(jī)不啟動(dòng)或啟動(dòng)

20、后立即停機(jī)a 電源沒(méi)有電，或未接上，或斷線，或保險(xiǎn)絲燒斷；b 電磁開(kāi)關(guān)跳脫后未曾復(fù)位；c 溫度開(kāi)關(guān)未調(diào)整好；d 壓力控制器未調(diào)整好；e 壓差控制器的加熱裝置未冷卻或復(fù)位按鈕未按；f 水冷凝器有水閥未開(kāi)；g 風(fēng)冷凝器未開(kāi)；h 壓縮機(jī)排出閥門(mén)未開(kāi)；i 電動(dòng)機(jī)斷路；j 電動(dòng)機(jī)配用功率不夠；k 降壓?jiǎn)?dòng)器壓降太多；l 壓縮機(jī)故障，如抱軸，拉缸等。（2）壓縮正常運(yùn)轉(zhuǎn)突然停機(jī)a. 吸入壓力過(guò)低致壓力控制器的低壓斷路；b. 排出壓力過(guò)高致壓力控制器的高壓斷路；c. 油壓不夠而導(dǎo)致壓差控制器斷路，無(wú)壓差控制器，因斷油而可能拉缸；d. 壓縮機(jī)功率消耗超過(guò)了電機(jī)負(fù)荷，熱繼電器跳脫，或電機(jī)燒毀；e. 空調(diào)房間溫度已

21、達(dá)到設(shè)定參數(shù)，溫度控制器發(fā)生作用。2 壓縮機(jī)有異聲（1）來(lái)自氣缸部分的敲擊聲a. 余隙太小，活塞撞擊閥板（可加墊石棉橡膠墊片）；b. 活塞銷(xiāo)與連桿小頭襯套的間隙因磨損而增大；c. 閥片斷裂落入氣缸或閥螺釘松脫、斷裂而落入氣缸內(nèi)；d. 壓縮機(jī)奔油而產(chǎn)生液擊（停車(chē)后斷續(xù)開(kāi)停幾次）；e. 液體制冷劑大量被吸入而產(chǎn)生液擊等（應(yīng)關(guān)小膨脹閥，或暫時(shí)關(guān)小吸入閥）。（2）來(lái)自曲軸箱內(nèi)的敲擊聲a. 連桿大頭與曲軸頸間隙因磨損而增大；b. 主軸承間隙因磨損而增大；c. 連桿螺栓的螺母松脫。（3）來(lái)自其它部分的異聲a. 壓縮機(jī)組的底腳螺栓松脫；b. 油泵齒輪有磨損松動(dòng)。3 排出壓力過(guò)高或過(guò)低（1）排出壓力過(guò)高a.

22、系統(tǒng)中有空氣b. 水冷凝器的水閥未開(kāi)或水量不夠，水壓太?。籧. 風(fēng)冷凝器的風(fēng)機(jī)未開(kāi)或風(fēng)量太??；d. 水量調(diào)節(jié)閥未開(kāi)啟；e. 冷凝器的污垢積得太多；f. 制冷劑加入太多；g. 壓縮機(jī)排出閥未開(kāi)足；h. 排出管道不暢通。（2）排出壓力過(guò)低a. 制冷劑不足；b. 排出閥片有泄漏；c. 冷卻水溫度過(guò)低或冷卻水量過(guò)大；d. 由于吸入壓力過(guò)低而導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)低。4 吸入壓力過(guò)高或過(guò)低（1）吸入壓力過(guò)高a. 膨脹閥開(kāi)得過(guò)大；b. 吸入閥片斷裂或有泄漏；c. 系統(tǒng)中有空氣；d. 制冷劑加得過(guò)多；e. 閥板的上下紙箔高低壓間被打穿；f. 膨脹閥的感溫包未扎緊。（2）吸入壓力過(guò)低a. 膨脹閥關(guān)得過(guò)小或膨脹閥冰堵；

23、b. 膨脹閥感溫包中填充劑漏掉；c. 吸入閥未開(kāi)足；d. 吸入管道不暢通或蒸發(fā)器管道中有幾路不暢通；e. 電磁閥未開(kāi)啟；f. 過(guò)濾器堵塞；g. 液管路堵塞；h. 蒸發(fā)器結(jié)霜過(guò)厚；i. 系統(tǒng)中制冷劑不足；j. 出液閥未開(kāi)足；k. 空調(diào)箱的鼓風(fēng)機(jī)皮帶或?yàn)V塵器積滿塵土。5 泵壓力過(guò)高或過(guò)低（1）油泵沒(méi)有壓力a. 油壓表?yè)p壞；b. 油壓表接管堵塞；c. 油泵吸入管堵塞；d. 油泵傳動(dòng)件損壞。（2）油泵壓力過(guò)高a. 油壓表?yè)p壞或失靈；b. 油泵排出管道堵塞；c. 油泵壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)得過(guò)小。（3）油泵壓力過(guò)低a. 曲軸箱中油量過(guò)少；b. 吸入管道受阻或過(guò)濾器堵塞；c. 油泵壓力調(diào)節(jié)閥開(kāi)得過(guò)大；d. 曲軸箱油

24、中有氟利昂制冷劑（視油鏡中看到泡沫狀），應(yīng)將膨脹閥關(guān)小，或?qū)⑽腴y暫時(shí)先關(guān)小。6 通風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障（1） 風(fēng)量不足a. 皮帶松，打滑；b. 通風(fēng)機(jī)葉輪松；c. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與蝸殼的側(cè)隙過(guò)大；d. 風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)；e. 濾塵器積滿灰塵；f. 通風(fēng)管路法蘭漏風(fēng)。（2） 風(fēng)機(jī)噪音a. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與蝸殼相碰；b. 風(fēng)機(jī)軸承的滾珠軸承磨損或生銹；c. 皮帶松，有噼啪聲；d. 風(fēng)機(jī)電機(jī)，滾珠軸承磨損或生銹；e. 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高；f. 風(fēng)機(jī)葉輪不平衡產(chǎn)生震動(dòng)。7 膨脹閥常見(jiàn)故障（1）壓縮機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)膨脹閥打不開(kāi)或很快被堵塞a. 感溫包填充物泄漏；b. 膨脹閥進(jìn)口處的過(guò)濾器堵塞；c. 膨脹閥節(jié)流孔被雜物堵塞；d. 系統(tǒng)中有水分，

25、在膨脹閥節(jié)流孔處凍結(jié)；e. 潤(rùn)滑油凝結(jié)溫度過(guò)高而凍結(jié)；f. 膨脹閥頂針過(guò)短。（2）膨脹閥進(jìn)口管上結(jié)霜a. 進(jìn)口管堵塞；b. 進(jìn)口管處過(guò)濾器堵塞。（3）膨脹閥有絲絲的響聲a. 系統(tǒng)中制冷劑不足；b. 液體無(wú)過(guò)冷，液管阻力過(guò)大，使液體進(jìn)入閥前產(chǎn)生閃氣；c. 膨脹閥關(guān)不??；d. 膨脹閥損壞；e. 膨脹閥頂針過(guò)長(zhǎng)；f. 感溫包的位置不正確。8 壓力控制器及壓差控制器常見(jiàn)故障（1）觸頭沒(méi)有閉合a. 觸頭被燒毀或有污物；b. 杠桿系統(tǒng)發(fā)生故障；c. 接頭孔被阻塞；d. 由于過(guò)載，波紋管損壞；e. 電路導(dǎo)線被切斷。（2）壓力控制器的低壓端在過(guò)低的壓力情況下觸頭閉合低壓部分的波紋管輕微破損。（3）壓力控制器的

26、高壓端在過(guò)高的壓力情況下觸頭閉合高壓部分的波紋管輕微破損。（4）過(guò)低的壓力情況下觸頭斷開(kāi)由于調(diào)節(jié)彈簧變形而影響其調(diào)節(jié)性能。（5）油壓過(guò)低時(shí)壓差控制器不起作用a. 調(diào)節(jié)彈簧失靈；b. 電阻斷路不通，測(cè)量后調(diào)換；c. 壓差刻度不正確。9 其它故障（1）壓縮機(jī)曲軸箱溫度過(guò)高a. 壓縮機(jī)吸氣溫度過(guò)高（回氣管超熱過(guò)大）；b. 由于斷油而引起運(yùn)動(dòng)部件的嚴(yán)重磨損；c. 壓縮機(jī)曲軸箱與吸入腔之間的回油孔堵塞。（2）壓縮機(jī)曲軸箱溫度過(guò)低壓縮機(jī)吸入大量的制冷劑，并可能導(dǎo)致敲缸，油壓不足；高壓排出管不發(fā)熱，調(diào)整工況，關(guān)小膨脹閥。（3）壓縮機(jī)氣缸蓋溫度驟增a. 排出閥片斷裂；b. 閥板的石棉橡膠墊片高低隔層被打穿。（

27、4）壓縮機(jī)缸蓋溫度過(guò)低吸氣閥片斷裂。（5）能量調(diào)節(jié)裝置未起作用，（閥片未正常工作）a. 油壓不夠，不足以推動(dòng)壓縮機(jī)的油活塞；b. 拉桿位置不妥，使閥片的頂桿未落入斜面的最低處；c. 曲軸箱內(nèi)有氟利昂液體，但尚能保持油壓，待高壓油進(jìn)入油缸中氟利昂即汽化，而推不動(dòng)活塞，應(yīng)控制吸入管中不應(yīng)有氟利昂液體；d. 能量調(diào)節(jié)閥彈簧調(diào)節(jié)不妥（將調(diào)節(jié)螺絲退出些）；e. 能量調(diào)節(jié)閥出油管被堵塞；f. 能量調(diào)節(jié)閥的油活塞或壓縮機(jī)中的油活塞受阻。（6）能量調(diào)節(jié)裝置不起作用（閥片不能呈卸載狀態(tài)）a. 能量調(diào)節(jié)閥（將調(diào)節(jié)螺絲擰緊些）；b. 能量調(diào)節(jié)閥的油活塞卡阻；c. 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)被卡阻，主要為壓縮機(jī)的油活塞的運(yùn)動(dòng)被卡阻。六 制冷設(shè)備的維護(hù)注意事項(xiàng)制冷設(shè)備應(yīng)作經(jīng)常性的檢查，這是維護(hù)保養(yǎng)的最好方法