1、高等農業(yè)機械化管理學高等農業(yè)機械化管理學Advanced Agricultural Mechanization Management萊陽農學院機電工程學院萊陽農學院機電工程學院王 延 耀2005.11.28課 程 內 容第一章第一章 緒論緒論第二章第二章 管理學基本原理與方法管理學基本原理與方法第三章第三章 農業(yè)機械化發(fā)展規(guī)劃及評價農業(yè)機械化發(fā)展規(guī)劃及評價第四章第四章 農業(yè)機械化管理與組織農業(yè)機械化管理與組織第五章第五章 農業(yè)機械化生產效果評價農業(yè)機械化生產效果評價第六章第六章 農業(yè)機械機械管理農業(yè)機械機械管理第七章第七章 農業(yè)機械管理的社會環(huán)境農業(yè)機械管理的社會環(huán)境第八章第八章 農業(yè)機械化技

2、術經濟分析農業(yè)機械化技術經濟分析第九章第九章 現代化管理技術在農機化管理中的應用現代化管理技術在農機化管理中的應用第五章第五章 農業(yè)機械化生產效果評價農業(yè)機械化生產效果評價第一節(jié)第一節(jié) 農業(yè)機器作業(yè)生產率農業(yè)機器作業(yè)生產率一、一、移動式機組生產率的基本計算公式移動式機組生產率的基本計算公式二、二、以功率和比阻表示的移動式機組生產率以功率和比阻表示的移動式機組生產率三、三、以機械能量表示的移動式機組生產率以機械能量表示的移動式機組生產率四、四、提高機組生產率的主要措施提高機組生產率的主要措施第二節(jié)第二節(jié) 農業(yè)機器作業(yè)成本農業(yè)機器作業(yè)成本一、一、農機作業(yè)成本的構成及概況農機作業(yè)成本的構成及概況二、

3、二、農機作業(yè)收費標準計算農機作業(yè)收費標準計算第三節(jié)第三節(jié) 農機作業(yè)質量與作業(yè)安全農機作業(yè)質量與作業(yè)安全一、一、作業(yè)質量指標作業(yè)質量指標 二、二、作業(yè)安全作業(yè)安全第四節(jié)第四節(jié) 機器編組計算及評價機器編組計算及評價一、一、機器的編組及步驟機器的編組及步驟 二、二、編組計算編組計算三、三、拖拉機負荷程度的評價拖拉機負荷程度的評價 一、移動式機組生產率的基本公式一、移動式機組生產率的基本公式 農業(yè)機器在單位時間內按一定質量標準完成的作業(yè)量稱為生產率生產率。 機組生產率是評價農業(yè)機械化生產效果的重要指標，研究農業(yè)機器作業(yè)生產率是為了在實際工作中分析和挖掘生產潛力，以提高機組的勞動生產率，并為在具體生產條

4、件下科學的制定生產定額，為農業(yè)機器的選型、配備、編組計算等提供科學根據，對實際生產進行評估，用技術生產率與實際生產率相比較，以評定機組或機群的實際生產水平。 在農業(yè)生產中，移動式機組占主要地位。移動式機組的理論小時生產率可由下式表示：BVWt5 . 1機組的理論班生產率可由下式表示：式中： B機組的構造幅寬(m)； V機組的理論速度(kmh)。（畝（畝/h） 式中：T每班時間(h)。 BVTWt5 . 1（畝（畝/班）班） 農業(yè)生產中，每班時間T變化較大，不同季節(jié)和不同作業(yè)都有差別。對于農業(yè)專業(yè)戶和家庭農場，T值更沒有嚴格的規(guī)定。所以班生產率的可比性較差。實際生產中，在T時間內只有部分時間是純

5、作業(yè)時間Tp，而且在Tp時間內，機組的速度和幅寬也不是穩(wěn)定不變的。設在純作業(yè)時間Tp內的平均實際工作幅寬為Bp和平均實際作業(yè)速度為Vp，則可以寫出：BBpVVpTTp 幅寬利用率主要取決于機組的行駛直線性和駕駛員的技術熟練程度。播種和中耕作業(yè)要求值等于1耙地和收割等作業(yè)要求值適當小于1。機組速度利用率主要取決于打滑率，也與發(fā)動機轉速和排檔變化情況有關。影響機組班次時間利用率的因素很多，所以在實際生產中值一般較、值低。 機組幅寬利用率； 機組速度利用率； 機組班次時間利用率。 將、代入上式，可得出機組的小時技術生產率： ppVBBVW5 . 15 . 1（畝（畝/h） 技術生產率是指在一定技術水

6、平條件下能夠達到的生產率。它比理論生產率低。 機器銘牌上標注的小時生產率是純小時生產率：ppVBBVW5 . 15 . 1（畝（畝/h） 以幅寬和速度表示的技術生產率或純小時生產率公式，適用于機組或農具的設計、選型、配套和配備等工作，應用廣泛。 二、以功率和比阻表示的移動式機組二、以功率和比阻表示的移動式機組 生產率生產率 機組技術小時生產率機組技術小時生產率: TNTeTPTKNenKNKNKVPBVW5400540054005 . 15 . 1式中：Nen發(fā)動機標定功率(kW)；Ne發(fā)動機有效功率(kW); NT發(fā)動機牽引功率(kW)；T拖拉機牽引效率()； N發(fā)動機標定功率利用率()。當

7、動力輸出軸有功率輸出時，上式應變?yōu)椋寒攧恿敵鲚S有功率輸出時，上式應變?yōu)椋?TNtenKNNW)(54000式中：N0動力輸出軸輸出功率(kw)； t動力輸出系統(tǒng)的傳動效率。三、以機械能量表示的三、以機械能量表示的 移動式機組生產率移動式機組生產率 機組的各種作業(yè)過程實質上是投放能量對加工對象做功的過程。機組在單位時間內供的有用機械能量與完成單位作業(yè)量需要消耗的有效機械能量之比值就是機組生產率機組生產率。 以能量表示的機組生產率公式：以能量表示的機組生產率公式： eneneeTTNTenTNenTNenTNenANANANKNKNKNKNW5400540054005400式中： Nen 機組在

8、每個班次小時內能夠提供作有用功的標定千瓦小時數： 機組在單位面積上消耗的有用的標定千瓦小時數； 機組在每個班次小時內能夠提供作有用功的有效千瓦小時數； 機組在單位面積上消耗的有用的有效千瓦小時數畝； 機組在每個班次小時內能夠提供作有用功的牽引千瓦小時數； 機組在單位面積上消耗的有用的牽引千瓦小時數(kWh畝)。NTenKA5400NeneNNTeKA5400TNenTNN5400KAT 以拖拉機牽引千瓦小時作為機組能量計量單位應用得較多，按此計量單位計算的機組生產率為： TWenTTANANW式中： ，稱為機組生產率系數。TNW機組在每畝作業(yè)面積上消耗的有用牽引千瓦小時計算公式證明如下： 54

9、0010361510601000542KKBBKBSAPPPPT式中：SP機組在每畝面積上的工作行程長度(m/畝)。 以機組發(fā)揮出來的作有用功的機械能量作為作業(yè)量統(tǒng)一計量單位是比較合理的，特別是采用有用牽引千瓦小時數作為計量單位較簡便實用，其計算公式為： TTNenTTANNW式中：WT以牽引千瓦小時作為作業(yè)量計量單位的機組小時生產率； AT每畝面積上需要的牽引千瓦小時數(kWh/畝)； W以自然畝作為作業(yè)量計量單位的機組小時生產率(畝h)。 (kWh/h) 四、提高機組生產率的主要措施四、提高機組生產率的主要措施 提高機組小時生產率的關鍵措施在于及時高質量地進行技術維護，并及時排除所發(fā)現的故

10、障，保持發(fā)動機的標定功率；合理的編制機組，給予發(fā)動機合理的負荷和選擇最佳的行駛速度，以提高發(fā)動機的標定功率利用率和拖拉機牽引效率；作好機組作業(yè)過程的組織服務工作，提高作業(yè)時間利用率；保持農具良好的技術狀態(tài)及合墑作業(yè)，以降低農具比阻。除上述要求外，提高機群階段或年度生產率的關健在于提高階段或年度的出勤天數或小時數。在實際生產中，影響生產率的這些關鍵因素變化范圍較大。由于生產率具有這些因素連乘積這樣一個特性，在生產中，數值變化特別失常的因素，對生產事的影響就很顯著，所以應特別對失常因素優(yōu)先采取措施。當各因素的措施相互矛盾時，應優(yōu)先采用改善失常因素的措施。 一、農機作業(yè)成本的構成及概況一、農機作業(yè)成

11、本的構成及概況 農機作業(yè)成本是指用農業(yè)機器完成單位作業(yè)量所花的費用，即支付機器作業(yè)過程中的活勞動費用和物化勞動費用。 作業(yè)成本是農機管理的一項主要技術經濟指標，它比較全面地反映出機組或機群的各項工作經濟效果與經營管理水平。 計算農機作業(yè)成本，是為了進行成本估算，為經營管理決策提供依據；進行成本分析，找出生產與管理中的問題，以便及時解決；進行成本核算，評價經營效果。 按有關部門的規(guī)定，作業(yè)成本的構成作業(yè)成本的構成包括六六項：油料費、油料費、工資、日常維修費、大修提成費、折舊費和管理費工資、日常維修費、大修提成費、折舊費和管理費。 作業(yè)成本的計量單位有：元h、元畝或 元103kgkm、元103kg

12、、元標準畝等。 我國部分地區(qū)按六項成本構成的拖拉機和聯(lián)合收割機作業(yè)成本及各分項成本如表 51、表5-2和表5-3所示。 從華北地區(qū)農機站機械(主要是拖拉機)作業(yè)成本來看，各項費用構成中油料費居首位，約占27，其次是日常維修費加大修提成約占317，以上兩項是應注意的重點。其它依次為工資、管理費和折舊費。 成本估算或成本分析是指技術成本(技術上可能的成本)的計算，其一般公式為： WYYCMT式中：C農機作業(yè)技術成本(元畝)； YT拖拉機小時費用(元/h)； YM農具小時費用(元h)； W機組小時技術生產率(畝h)。gTLTfTrTmTiTdTTYYYYYYYY式中：YdT，YiT，YmT，YrT，

13、YfT，YLT，YgT分別為拖拉機小時折舊、利息、日常維修、大修提成、油料、工資和管理費用； LMfMmMiMdMMYYYYYY式中：YdM，YiM，YmM，YfM，YLM分別為農具小時折舊、利息、維修、油料和工資等費用。 實際成本核算的一般計算式為：實際成本核算的一般計算式為： AYC 式中：Y機組或機群在單位時間內實際支出的作業(yè)費(元)； A機組或機群在單位時間內實際完成的作業(yè)量 (畝或標準畝)。 為了便于成本計算與分析，根據它們隨機器作業(yè)量的變動情況，將油料費、勞動報酬、日常維修、大修費、折舊費、資金利息和管理費分為兩大類， 第一類第一類，與機械作業(yè)量成正比的油料費、勞動報酬、日常維修和

14、大修費等。該類費用在正常情況下一般隨作業(yè)量而成比例變動，稱為變動費用。 第二類，折舊費、獎金利息和管理費等。這類費用在一定的范圍內基本穩(wěn)定，其年度費用一般不隨作業(yè)量的多少而變化，因此稱這類費用為固定費用。所謂一定的范圍，主要是指年作業(yè)量范圍，當年作業(yè)量大幅度增加或減少以致引起企業(yè)為維持機器作業(yè)而需設置輔助設施(供應、維修設施等)以及需要增加或減少管理人員時，每臺機器的年度管理費用也會改變。折舊費亦如此，在年作業(yè)量多到嚴重影響機器壽命時，年折舊費也將上升。 有些成本項目實質上是介于這兩類之間，例如工資及大修費。當工人領取計時工資時，作業(yè)工資屬于變動成本，但若領取固定的月薪時，則又可屬固定成本。二

15、、農機作業(yè)收費標準計算二、農機作業(yè)收費標準計算 農機作業(yè)收費標準應等于機械作業(yè)成本和盈利這兩項之和。農機作業(yè)成本是制定收費標準的主要部分，必須合理確定。 一個地區(qū)(市、縣或區(qū))，在自然條件與生產水平相差不大的情況下，應該盡量制定各種作業(yè)項目的統(tǒng)一收費參考標準，使得在經營水平相近的農機戶或站之間能有比較一致的收入。為了制定統(tǒng)一的收費標準，首先要確定統(tǒng)一的機械作業(yè)成本定額。比較合理的辦法是在該地區(qū)內通過實際測定，確定主要作業(yè)類型的拖拉機小時費、農具的小時費以及作業(yè)機組小時生產率。根據這些基本參數，代入下式，求出各種作業(yè)的統(tǒng)一成本定額。 1、機械作業(yè)成本的確定、機械作業(yè)成本的確定6)3()2(2)

16、1 (3CCCC式中：C(1)、C（2）、C（3）制定收費標準前一年、前二年、 前三年的地區(qū)平均機械作業(yè)成本； C地區(qū)三年平均機械作業(yè)成本。2、盈利的確定、盈利的確定 目前有三種盈利確定的方法： 1）按社會平均工資盈利率來確定盈利額； 2）按社會平均成本盈利率來確定盈利額； 3）按社會平均資金盈利率來確定盈利額。 對于農機作業(yè)，特別是田間機械作業(yè)來說，以按社會平均成本盈利率來確定盈利額為好。因為就農機作業(yè)的成本構成來看，活勞動消耗所占比例不大，物化勞動消耗占的比例較多，資金占用不多，各項費用構成的比例介于手工業(yè)與現代化工業(yè)之間。手工業(yè)成本以活勞動消耗為主，故其盈利率應與工資掛鉤；現代化工業(yè)占用

17、資金一般較多，盈利率按資金計算為宜。農機作業(yè)按成本盈利率來確定盈利額兼顧了各種情況，是比較合理的，且此種計算方法簡便易行。 確定盈利率，一般應先算出地區(qū)農機服務企業(yè)平均盈利率，再參考其它行業(yè)盈利率進行調整。 地區(qū)平均成本盈利率可按下式計算：YM式中：M地區(qū)計算農機服務企業(yè)機械作業(yè)總盈利額； Y地區(qū)計算農機服務企業(yè)機械作業(yè)總成本；其中： niiYiZM1)()(niniiYiYiZ11)()()( 對計算得到的平均成本盈利率，要進行必要的分析與比較，分析取得這樣的盈利率是困難還是容易，應降低還是提高，與其它行業(yè)比較，看是否應進行調整。用調整后的盈利率計算盈利額。 Z（i）第i個服務企業(yè)機械作業(yè)總

18、收入(元) Y（i）第i個服務機械作業(yè)總成本(元)即：3、農機作業(yè)的收費標準、農機作業(yè)的收費標準)1 (iiCH式中：Hi某種作業(yè)項目的收費標準。 （元（元/畝）畝）一、作業(yè)質量指標一、作業(yè)質量指標 機械作業(yè)質量因地、因時、因作物而不同，按其性質可歸納為兩類： (1)普遍性指標：如適時作業(yè)、少留地頭和地角、不留地邊、不重不漏、減輕土壤壓實等。 (2)特殊性指標：如耕深、播量、割茬高度等。在此僅對普遍性指標進行論述。1、作業(yè)適時性、作業(yè)適時性 由于農業(yè)生產的季節(jié)性特點，作業(yè)適時性具有普遍而重要的意義，它可用作業(yè)適時率指標來評價： caccaccaaaDDDWWDDWDW式中：Wa農時適期內機組的

19、階段生產率； Wc實際作業(yè)期內機組的階段生產率； W機組的平均日生產率； Da農時適期內的機組作業(yè)天數； Dc實際作業(yè)期的作業(yè)天數。 可見，作業(yè)適時率與機組的日生產率、可作業(yè)的適時天數以及分配給的作業(yè)任務有關。由于作業(yè)任務過于集中往往引起作業(yè)適時率下降，所以應合理地安拌作物種類和品種的搭配，以爭取作業(yè)任務不致過分集中。可作業(yè)適時天數取決于農藝技術要求和氣象條件，也取決于經濟性要求。我國農業(yè)復種指數較高的地區(qū)，若不及時作業(yè)不但影響本茬的產量而且影響下茬的產量。南方早稻的不及時收獲將造成晚稻的產量和質量損失；北方小麥的不及時收獲將造成小麥和夏玉米的產量和質量損失。 美國亨特教授提出表示適進性損失的

20、適時性系數K，是對于最佳適時日期每延遲或提前作業(yè)一天造成作物產量(或產值)損失的百分數。例如收獲玉米的適時損失系數K值為0.3，即每延遲收獲一天損失產量(產值)的0.3。隨著延期或提前期天數的增加，損失將增加，可能是線性關系，也可能是非線性關系。我國華北有的地區(qū)，小麥收獲每延遲一天可造成每畝損失15kg產量；夏玉米每延遲播一天可造成每畝損失25kg產量，兩季合計畝損失4kg，當夏玉米延遲播種10天以上時，可能造成收不到籽粒玉米的局面。所以適時性損失和延遲天數之間不一定是線性關系。2、作業(yè)面積完整率（或殘留率）、作業(yè)面積完整率（或殘留率）機組在地塊上的殘留面積，一般分布于下列三個區(qū)域： (1)地

21、角，在地塊四角上往往有殘留面積作業(yè)面積完整率：%100AAAA殘留率：AAA式中： A殘留面積(畝)； A地塊面積(畝)。 (2)工作區(qū)邊，對于農具工作部件接觸不到工作區(qū)邊緣的機組(如農具幅寬小于拖拉機寬度的機組，非對稱機組和農具行走輪輪距大于作業(yè)幅寬的機組等)，沿工作區(qū)邊緣殘留下未作業(yè)的地帶。 (3)工作區(qū)內部，主要由于下列原因而形成殘留面積： 地頭線處農具升降不及時的漏耕，耕地的墑溝和閉壟； 在工作行程中，農具產生故障； 機組行走直線性不良。 667421EA (畝畝)式中：E地頭寬度(m)。3、土壤壓實程度、土壤壓實程度 在田間作業(yè)過程中機組在田地上行走(除飛機機組進行播種、施肥、噴藥等

22、作業(yè)外)，對地面產生壓實、壓出較深的輪轍，破壞了地面的平整性，容易引起播深不一、割茬高度不一、灌水深度不一、排水不暢等問題。機組的驅動裝置和行走裝置的接地比壓愈大，輪轍愈深。一般情況下，履帶式機組的輪轍比輪式機組要淺些。 機組在地面上行走，不但在地面壓出輪轍，而且對耕作層的土壤產生壓實作用。由于機組驅動裝置和行走裝置對土壤的擠壓和剪切作用，改變了耕層的結構，從而影響作物的產量，減輕機組對土壤的壓實作用有現實意義。機組的行走裝置、支承裝置，特別是驅動裝置，對土壤的擠壓和剪切作用比較強烈。 為了減輕壓實程度可以從以下幾方面采取措施： 1）在保證作物產量的前提下，盡可能減少機組進地次數，如采用復式作

23、業(yè)機組或聯(lián)合作業(yè)機組作業(yè)，機組進地一次完成數種作業(yè)工序，既減少壓地次數，也有利于降低作業(yè)成本。 2）降低機組對土壤的比壓和機組驅動裝置的滑轉率。如機組農田作業(yè)時，降低輪胎氣壓增加輪胎的接地面積，增加附著重量以減少驅動輪的打滑等。 3）選擇合理的行走方法、減少機組在地塊上的重復壓實。 二、作業(yè)安全二、作業(yè)安全 作業(yè)安全就是防止事故發(fā)生，保障人身和機具的安全，避免嚴重的經濟損失，另外還要求減輕勞動強度，提高勞動舒適程度和勞動效率，以保障勞動者的健康。 1、防止和減少事故、防止和減少事故 農業(yè)機器作業(yè)造成人身傷亡和機具損壞統(tǒng)稱為農機事故。依據造成損失的嚴重程度，農機事故可分為小事故、一般事故、大事故

24、和重大事故。重大事故指造成死亡、重傷和巨大經濟損失的事故。 造成農機事故的原因是復雜的，主要有下述兩種情況： (1)機器因設計、制造和修理不當而引起的技術事故。例如近年來脫粒機的重大事故較多，主要是技術事故。機器不能缺少安全防護裝置(如防護罩等)，且技術狀態(tài)要正常。 (2)機器因操作不當而引起的使用事故。主要是違反“農業(yè)機器安全監(jiān)理規(guī)章”、“機務管理規(guī)章”、“機器作業(yè)工藝規(guī)程”及“機器技術維護規(guī)程”等違章操作而引起的農機事故，如無證駕駛、酒后開車、空檔下坡，轉彎過小，超速超載等。 使用農業(yè)機器提高勞動效率的作用較明顯，但是必須考慮減輕操作者的勞動強度，否則既不安全也不能穩(wěn)定地維持高水平的勞動效

25、率，甚至妨礙機器作業(yè)項目的推廣。 另外，還應注意機械作業(yè)引起操作人員慢性職業(yè)病的問題。機器噪音過大且時間過長將引起人的聽力減弱，也易使人產生疲勞，導致生產率降低，甚至發(fā)生事故，所以對機器噪音應有一定的限制。世界各國都規(guī)定拖拉機的噪音不應超過85一90分貝，連續(xù)工作8小時的作業(yè)機器，噪音不得超過85分貝。但是，目前在實際工作中，噪音往往超過以上標準，這是需要解決的一個現實問題。在噪音較嚴重的條件下，應采取輪換工作法，不應讓一人連續(xù)長時間工作。另外，機器的振動對機手的健康也有影響。例如一些在單缸發(fā)動機上工作的駕駛員，工作多年后會患胃下垂等疾病，這是應注意予以防護的。2、減輕勞動強度，保障勞動者身體

26、健康、減輕勞動強度，保障勞動者身體健康一、機器的編組及步驟一、機器的編組及步驟 機器編組，即根據生產的需要將拖拉機或發(fā)動機與作業(yè)機械選編成各種機組，以完成不同的農業(yè)作業(yè)。編組的實質是機器本身結構和性能的系統(tǒng)協(xié)調，同時也是機器、機組人員、作業(yè)對象三者的系統(tǒng)協(xié)調。合理的編組將使所編機組處于最佳的運用工況下作業(yè)從而獲得最優(yōu)的機組運用指標。 1、機器的編組、機器的編組 機器編組也稱機器配套，可歸納為選擇機型，確定適宜的數量組成和作業(yè)速度規(guī)范以及機組內機具的編排。 為了充分利用機器的動力性能和經濟性能，拖拉機、發(fā)動機與作業(yè)機械必須合理配套。為此設計制造部門應根據拖拉機的用途、使用條件、主要作業(yè)的牽引阻力

27、和適宜速度范圍，確定拖拉機的功率、變速檔數及各檔的速度和牽引力，并進而設計拖拉機的配套機械，確定作業(yè)機械的構造幅寬。由于拖拉機配套機械的設計通常是以一般的運用條件為依據，不可能考慮到各個地方不同的工作條件，因此使用單位在拖拉機、作業(yè)機械型號已定的情況下，仍然需要根據當地的具體運用條件來選編機組，確定機組適宜的幅寬和速度；編組主要是確定作業(yè)速度問題。機器編組應避免出現“大馬拉小車”或“小馬拉大車”的不合理現象。2、機器的編組步驟、機器的編組步驟1）首先應具體了解該項作業(yè)的農業(yè)技術要求和機組工作的環(huán)境條件，例如耕深、碎土、覆蓋等要求以及田塊大小、土壤和地面情況等，以便為機械的選擇提供依據。 2）根

28、據作業(yè)要求和運用條件以及使用單位現有機器的型號和性能，選用合適的拖拉機和作業(yè)機械。3）進行編組計算，確定作業(yè)機械的數量和作業(yè)速檔。 4）根據機組組成，設計機組內機具的編排。 5）進行編組實地考查。二、編組計算二、編組計算 1、拖拉機用于牽引作業(yè)、拖拉機用于牽引作業(yè)1）選擇速檔）選擇速檔 由于各種作業(yè)機械只能以一定范圍的速度工作，才能獲得較好的作業(yè)質量，所以機組的作業(yè)速度受農業(yè)技術要求和作業(yè)機械適宜速度范圍等條件的限制。 編組時應根據作業(yè)的適宜速度范圍(見下表)和拖拉機的檔位情況，考慮有哪幾個速檔可供選擇。如果作業(yè)允許速度范圍較寬，而拖拉機相應的檔位又較多，則可初步確定幾個速檔。一般應優(yōu)先考慮牽

29、引效率較高、經濟性較好的田間作業(yè)檔。例如東方紅一75拖拉機編制耕地機組時，應優(yōu)先考慮常用檔和三檔，其次是四檔。V檔是運輸檔，牽引力較小，不適于耕作，I檔一般是作為后備檔，供克服超負荷用，編組時一般均不列入。此外，還應考慮附著性能較好的履帶式拖拉機以較低速檔工作，附著性能差的輪式拖拉機以較高速檔工作比較有利這一特點。 2）確定所選各檔的牽引力可查閱與當地使用條件相近的拖拉機牽引特性資料，也可用計算法求出各檔的標定牽引力PTN或牽引力PT。3）確定作業(yè)機械的比阻可查有關資料或用拉力計實地測出各種作業(yè)機械的比阻。 4）計算各檔所能牽引的作業(yè)機械的最大幅寬Bmax(m)。 機組在坡地上作業(yè)的情況下：附

30、著力充足時： igKiGPBnSTNmax附著力不足時： igKiGPBSSTmax式中：gn作業(yè)機械每米幅寬的重量(Nm)： GS拖拉機的使用重量(N)； i坡度值。5）計算各檔所能牽引的機械臺數或工作部件組數(或犁體的個數)nn bBnn/max式中：b1臺機械或1組工作部件(或1個犁體)的幅寬(m)。 6）編組方案的對比選擇 各檔編組方案得出后，再對比擇優(yōu)。對比指標主要是機組的負荷程度、機組生產率和畝耗油等。 （1）機組負荷程度）機組負荷程度 牽引式機組的負荷程度可用牽引力利用率T表示 TNjxTPR/式中： 機組牽引阻力。 )(ifGibgnbknRLLnnnjx（2）機組小時生產率）

31、機組小時生產率W PPVBW5 . 1（3）每畝耗油）每畝耗油WGgTw/ 通過以上計算，求出各檔的牽引力利用率，小時生產率和每畝耗油，然后進行對比。選用生產率高、畝耗油低、負荷程度比較合理的較優(yōu)編組方案。 （畝（畝/小時）小時）（kg/畝畝)2、拖拉機用于牽引、拖拉機用于牽引驅動作業(yè)驅動作業(yè) 編組時應考慮拖拉機發(fā)動機的功率用于牽引作業(yè)機械移動和驅動作業(yè)機械工作機構兩個方面。 發(fā)動機有效功率用于驅動作業(yè)機械工作機構的部分按下式計算：dnedNN式中：Nn驅動作業(yè)機械的工作機構所耗功率(kw)； d驅動作業(yè)機械的轉動效率。 發(fā)動機有效功率可以用于牽引工作部分的最大值為： ddenedeneTNN

32、NNN此時當附著力足夠時可能發(fā)出的牽引力為：SdentdnenTnfGrntNNP9550拖拉機牽引力利用率應為：TNnTPR/式中： 作業(yè)機械移動的牽引阻力。 nR3、拖拉機用于固定作業(yè)、拖拉機用于固定作業(yè)為了提高拖拉機的利用率或在沒有其他更適宜動力的情況下，拖拉機可用于排灌、脫粒、加工等固定作業(yè)。 編制固定式機組時，首先應考慮拖拉機和固定式機械的功率匹配。如機械所消耗的功率為Nn，則拖拉機發(fā)動機用于驅動固定式機械的功率Ne。可按下式計算： PneNN/式中：P皮帶輪的傳動效率。 轉速固定式機組負荷程度一般用發(fā)動機功率利用率表示： enPeeneNNNNN 固定式作業(yè)機械對配套動力的功率、轉

33、速及皮帶輪直徑一般都有明確規(guī)定，應參照選用。必要時，改變皮帶輪的直徑，以實現轉速匹配，可按下式計算：2112/nnddP式中：d2作業(yè)機械的皮帶輪直徑(mm)； d1拖拉機動力皮帶輪直徑(mm)； n1拖拉機動力皮帶輪轉速(rmin)； n2作業(yè)機械皮帶輪轉速(r/min)。三、拖拉機負荷程度的評價三、拖拉機負荷程度的評價 1、評價拖拉機負荷程度的指標、評價拖拉機負荷程度的指標評價拖拉機負荷程度的指標，通常有以下幾個： （1）發(fā)動機負荷系數 （2）發(fā)動機功率利用系數 （3）牽引力利用系數 （4）牽引功率利用系數 eneMMMeneNNNTnTPRTnTTNNN 一般來說，被利用的功率越接近于可

34、能發(fā)出的標定功率，則功率利用得越充分，設備潛力發(fā)揮得越好。 2、評價指標的計算、評價指標的計算1) 拖拉機牽引或懸掛農具工作拖拉機牽引或懸掛農具工作 在牽引工作中，通常用牽引力利用系數T和牽引功率利用系數N表示。 (1)牽引力利用系數牽引力利用系數： 式中：R機組中農機具的總阻力(kg)； PTn拖拉機在該檔下的標定牽引力(kg)。(2)牽引功率利用系數牽引功率利用系數： 式中：NT拖拉機實際利用的牽引功率(kW)； Nm拖拉機在該檔下的最大牽引功率(kW)。TnTPRTnTTNNN2) 拖拉機牽引同時驅動農機具工作機構拖拉機牽引同時驅動農機具工作機構 通常用發(fā)動機功率利用系數N和牽引力利用系

35、數T來表示。 (1)發(fā)動機功率利用系數：發(fā)動機功率利用系數：eneNNN 在拖拉機牽引同時驅動農機具工作機構時，發(fā)動機有效功率Ne包括驅動工作機構所消耗的有效功率NeM和消耗于牽引工作的有效功率NeT。因此，發(fā)動機功率利用系數為： eneTemNNNN其中：BCMeMNNtfeTVPPRN367)(式中：NM驅動機具所需的功率(kw)； BC由發(fā)動機曲軸到工作機具皮帶 輪或到動力輸出軸的傳動效率； R農機具的牽引阻力(kg)； Pf拖拉機滾動阻力(kg)； Pa拖拉機上坡阻力(kg)； V拖拉機工作速度(kmh)； t拖拉機傳動效率； 拖拉機滑轉效率。（2）牽引力利用系數）牽引力利用系數 在牽

36、引同時驅動農機具工作機構時的牽引力利用系數是農機具牽引阻力R與拖拉機可能用于牽引工作的有效功率產生最大牽引力Pmax之比，即： maxTTPR3) 驅動固定式農機具工作驅動固定式農機具工作 用發(fā)動機功率利用系數N來評價。 若驅動農機具所需的功率為Nn，發(fā)動機發(fā)出的有效功率NeNnP，這時，發(fā)動機的功率利用系數為： PenneneNNNNN第六章第六章 農機技術管理農機技術管理第一節(jié)第一節(jié) 農業(yè)機器技術維護農業(yè)機器技術維護一、一、農業(yè)機器的計劃預防維護制度農業(yè)機器的計劃預防維護制度二、二、農業(yè)機器的交接和試運轉農業(yè)機器的交接和試運轉三、三、農業(yè)機器的技術保養(yǎng)農業(yè)機器的技術保養(yǎng)四、四、農業(yè)機器的保

37、管農業(yè)機器的保管第二節(jié)第二節(jié) 農業(yè)機器技術狀態(tài)的診斷農業(yè)機器技術狀態(tài)的診斷一、一、機器不拆卸診斷的基本原理機器不拆卸診斷的基本原理二、二、常用的診斷參數常用的診斷參數第三節(jié)第三節(jié) 機務工作計劃的組織與實施機務工作計劃的組織與實施一、一、機械作業(yè)計劃機械作業(yè)計劃 二、二、技術保養(yǎng)計劃技術保養(yǎng)計劃三、三、備件及材料計劃備件及材料計劃四、四、油料計劃油料計劃五、五、跨省作業(yè)的組織與實施跨省作業(yè)的組織與實施一、農業(yè)機器的計劃預防維護制度一、農業(yè)機器的計劃預防維護制度 為延長機器的使用壽命，使機器經常地保持良好的技術狀態(tài)，防止出現故障和事故，根據運動副零件的磨損規(guī)律以及機器技術狀態(tài)惡化的其它原因，提出系

38、列有計劃的、預防產生事故、減緩技術狀態(tài)惡化速度為主的技術措施，稱為計劃預防維護制度。它包括以下內容：它包括以下內容： 1試運轉主要作用是減少某些零件在第一階段的磨損量，即當裝配間隙相同時，使初間隙H較??；為延長第二階段的使用壽命奠定基礎。2技術保養(yǎng)主要作用是定期地恢復某些部件的技術狀態(tài)，減少運動副零件的磨損強度，從而延長它的使用壽命。3正常的使用和操作，可以使機器免遭不應有的損壞。4科學的保管。5技術狀態(tài)的檢查和診斷。6正確修理。二、農業(yè)機器的交接和試運轉二、農業(yè)機器的交接和試運轉 1、交接、交接 凡是接收新的、修理后的機器或者機器使用人員更換時(包括機器轉籍、過戶等)，都應辦理交接手續(xù)，交接

39、時應檢查和登記以下事項： 1）機器的完整性和各部分的技術狀態(tài)，各處鉛封狀態(tài)； 2）隨機工具和備件； 3）技術資料和技術檔案； 4）車輛購置附加費和行駛證等有效證件。2、試運轉、試運轉 新的或修理后的以及更換主要運動副零件的機器，在正式投入作業(yè)之前，都應在一定條件下進行空轉和逐漸加負荷的運行，同時進行細致的檢查、調整和保養(yǎng)，這一改善零件摩擦表面幾何形狀和表面層物理機械性能的過程，稱為試運轉。 1）試運轉的作用）試運轉的作用 (1) 經過機械加工的零件表面，總是存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差(粗糙度、圓度、圓柱度、直線度等)。因此裝配好的動配合件，其摩擦表面不會有良好的接觸和配合。如果這時以全負荷

40、工作，摩擦表面僅以凸起部分接觸，所承受的載荷遠比設計計算的大，嚴重破壞潤滑油膜，形成半干摩擦，使摩擦表面產生拉傷、劃痕、熔接等嚴重損傷現象。通過試運轉后，機器投入運行初期，在良好的潤滑和冷卻條件下，用逐漸增加負荷和轉速的辦法，使摩擦零件接觸表面的加工痕跡磨光和配合形狀密合，以便能保持良好的潤滑和降低摩擦系數，并能承擔全負荷工作，從而延長機器的使用壽命。 (2) 一些聯(lián)接件和傳動件在負荷工作后會產生初始松動和變形，如螺紋連接的松動，彈簧、缸墊、皮帶的變形等。通過試運轉可以及時進行緊固和調整，保證這些零部件正常工作。 (3) 在制造、修理和安裝過程中，機器可能存在一些缺陷，在運送過程中可能造成某些

41、損傷。通過試運轉可以先行發(fā)現和排除，以提高機器使用可靠性。2試運轉規(guī)程試運轉規(guī)程 根據研究，影響試運轉質量的主要因素有摩擦表面的單位壓力、表面的相對位移速度、磨合時間和潤滑油質量等。各種機器都對試運轉負荷、速度及磨合時間進行優(yōu)化組合，并規(guī)定了進行的程序、潤滑油質量要求、維護要求以及注意事項等，形成了試運轉規(guī)程。合理的試運轉規(guī)程能以較短的時間和較少的能量消耗，使運動副摩擦零件獲得最佳的磨合質量。 農業(yè)機器的試運轉規(guī)程是由制造廠規(guī)定的，并列入機器使用說明書中。試運轉時間一般都需數十小時，考慮到試運轉所需的場地、人員、時間和油物料消耗等因素，像拖拉機、汽車、聯(lián)合收獲機等機器，其試運轉一般分成兩個階段

42、。第一階段為工廠試運轉，時間較短，約需數十分鐘到數小時，且以發(fā)動機磨合為主，目的在于檢查裝配質量和測試性能指標。第二階段為用戶試運轉，時間較長，如大、中型拖拉機5060h，小型拖拉機3040h，目的在于使機器全部磨合，以提高機器使用壽命和可靠性。 拖拉機試運轉的一般程序是，對即將進入試運轉的機器進行全面檢查、調整，做好試運轉的技術準備；試運轉從發(fā)動機和機器空負荷開始，然后逐漸增加負荷，并達到規(guī)定的限定；在試運轉過程結束時，必須對機器進行維護保養(yǎng)，主要是檢查并緊固各處連接，檢查并在必要時向各部殼體添加潤滑油，檢查皮帶張緊度、操向機構、輪胎氣壓或履帶張緊度等，試運轉結束必須更換所有潤滑油；最后需要

43、填寫技術檔案。三、農業(yè)機器的技術保養(yǎng)三、農業(yè)機器的技術保養(yǎng) 1、技術保養(yǎng)的作業(yè)、技術保養(yǎng)的作業(yè) 技術保養(yǎng)就是定期地對農業(yè)機器各部分進行系統(tǒng)的檢查、清潔、潤滑、緊固、調整以及更換某些易損零件。一臺經過良好試運轉的機器，在使用期間如能精心保養(yǎng)和正確操作，就可顯著地延長使用壽命，經常保持良好技術狀態(tài)減少故障和消除事故。 拖拉機和自走式農業(yè)機械動力部分技術狀態(tài)良好的主要標志是： 1發(fā)動機的功率和燃油消耗率都在規(guī)定范圍內，轉速穩(wěn)定，排氣正常。 2起動容易。 3全負荷工作時，發(fā)動機的水溫、油溫和油壓正常，各運動部件無不正常的敲擊聲、過熱和振動等。 4電器設備、液壓系統(tǒng)和各操縱機構工作正常。 5不漏水、不漏

44、油、不漏氣。 農業(yè)機械技術狀態(tài)良好的標志是： 工作質量和能量消耗合乎要求，操縱機構作用正常，運動件無不正常聲音和過熱，工作可靠等。2、拖拉機技術保養(yǎng)的規(guī)程、拖拉機技術保養(yǎng)的規(guī)程 拖拉機的技術保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種。班保養(yǎng)在每班作業(yè)前或結束后進行，定期保養(yǎng)在拖拉機工作一定時間間隔之后進行。大部分國產大中型拖拉機的定期保養(yǎng)分為一號、二號、三號和四號保養(yǎng)，加上班保養(yǎng)形成五級四號保養(yǎng)制。 1班保養(yǎng) 外部檢查和緊固，日常清潔，消除“三漏”，各部位的潤滑及添加油和水。 2一號保養(yǎng) 清洗空氣濾清器、燃油濾清器、機油濾清器，檢查蓄電池電液面，必要時補充；檢查并在必要時調整離合器和制動器的踏板自由行程、風

45、扇皮帶的張緊度。 3二號保養(yǎng) 更換發(fā)動機油底殼機油；沖洗蓄電池外殼，檢查電液比重；檢查并在必要時調整氣缸蓋螺母緊度、氣門間隙、方向盤的自由行程、前輪軸承間隙、前輪前束。 4三號和四號保養(yǎng) 清潔冷卻系統(tǒng)，檢查氣門密封性，必要時研磨氣門，根據診斷，必要時檢查缸套、活塞、活塞環(huán)、連桿瓦、曲軸等的磨損情況，清洗發(fā)動機潤滑油道，檢查噴油器的噴油壓力和噴霧質量，必要時進行調整、研磨、或更換；必要時調整噴油泵及調速器，校正供油提前角；清潔并潤滑發(fā)電機，檢查并在必要時調整調節(jié)器；清洗離合器及其軸承；清洗變速箱及后橋，檢查齒輪和軸承的磨損情況；必要時對液壓系統(tǒng)各元件進行檢查調整。 拖拉機技術保養(yǎng)周期的計量單位有

46、工作小時和主燃油消耗量兩種。 按工作小時的計量方法簡便易行，并且是其它方法的基礎。如果拖拉機發(fā)動機上裝有計時器，則計量更為方便。但是，拖拉機進行各種作業(yè)時負荷程度是不相同的。因此，零部件的損傷強度以及拖拉機的技術狀態(tài)惡化速率也就不一樣，因而按照同樣的時間間隔進行保養(yǎng)，顯然是不夠合理。采用按主燃油消耗量的計量方法比較科學。因為拖拉機作業(yè)時間長，負荷重，機器磨損就大，主燃油消耗也相應較多；反之，主燃油消耗較少?？梢姡@種計量方法能夠綜合地反映拖拉機作業(yè)時間、負荷特點和磨損情況。例如，兩臺同類型拖拉機進行不同負荷作業(yè)，則作業(yè)量和作業(yè)時間均不一樣，而消耗了同樣數量的主燃袖，可認為受到了同等程度的磨損，

47、因此應當得到同樣的保養(yǎng)。可見，這種計量方法是比較合理的，但也還不夠完善。當燃油系統(tǒng)工作不正常、漏油等原因引起耗油量增加時，便會增加保養(yǎng)次數；另外，這種方法僅考慮了發(fā)動機主燃油消耗和發(fā)動機的磨損與保養(yǎng)周期的關系，還不能反映出底盤部分的磨損與保養(yǎng)周期的關系。所以，一些生產單位采取上述兩種計量方法的優(yōu)點，常以主燃油消耗為主，參考工作小時進行保養(yǎng)。 按主燃油消耗量計量保養(yǎng)周期是將制造廠規(guī)定的保養(yǎng)周期小時數乘上拖拉機平均小時耗油量。平均小時耗油量是考慮了拖拉機平均負荷及班內空行和空轉等工況而確定的。當工廠無此具體規(guī)定時，一般可采取標定小時耗油量的6070來計算。3、作業(yè)機械的技術保養(yǎng)規(guī)程、作業(yè)機械的技術

48、保養(yǎng)規(guī)程 作業(yè)機械的技術保養(yǎng)與拖拉機一樣分成班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。由于作業(yè)機械的構造一般均較簡單(帶動力的除外)所以保養(yǎng)也比較簡單，且各種作業(yè)機械每班保養(yǎng)的內容大致相同，如清除泥土、灰塵、污垢，檢查機械工作部件的狀態(tài)和安裝情況，檢查和緊固所有螺紋連接，按潤滑表進行潤滑等。因為作業(yè)機械是與拖拉機編成機組進行作業(yè)，所以其班保養(yǎng)同拖拉機的班保養(yǎng)一起進行，但也有個別作業(yè)機械在班次作業(yè)中間，還需進行班內保養(yǎng)。 作業(yè)機械的定期保養(yǎng)規(guī)定在完成一定作業(yè)量后進行。由于大部分作業(yè)機械作業(yè)期短，故其定期保養(yǎng)在作業(yè)結束后結合檢修一并進行。對作業(yè)期長的作業(yè)機械應按保養(yǎng)周期進行定期保養(yǎng)，一般結合拖拉機定期保養(yǎng)一起進行。四、農

49、業(yè)機器的保管四、農業(yè)機器的保管 1霉爛霉爛 主要是紡織品類，如帆布、輸送帶等。這類機器零部件不應在露天放置，應該拆下清洗曬干后存放在室內干燥和能防止蟲害鼠害的地方。 2老化老化 橡膠件由于在空氣中的氧化和陽光中的紫外線作用易老化變質，使橡膠件的彈性變壞和容易折斷。 3腐蝕和破裂腐蝕和破裂 木制品由于受微生物的作用以及雨淋、風吹、日曬而腐朽、破裂。 4變形變形 一些零件由于長期受力或放置而產生塑性變形。如彈簧、皮帶、長刀桿、輪胎等。 5銹蝕銹蝕 金屬受空氣中的氧和水蒸氣的作用，將發(fā)生銹蝕。銹蝕對已加工的零件表面以及厚度為115毫米的薄鋼板制件危害最大，如在露天放置的薄鋼板一年銹蝕的深度可達o1一

50、o22毫米，幾年即報廢。銹蝕對型鋼也有一定危害，特別是較博、部位較低易受潮和積水的零部件。銹蝕對鑄鐵件危害較小。 6其它其它 如電氣設備受潮、蓄電池自行放電等。1、機器在保管期間損壞的原因、機器在保管期間損壞的原因2、機器在保管期間損壞的原因、機器在保管期間損壞的原因 1）因地制宜地建設機具場、棚、庫并應經常保持清潔。各類機具應分類整齊停放。露天停放的機具，應用木塊或磚將機具支離地面，以減少銹蝕。 2）各種機具應有專人保管，保管前應進行認真的檢查、清潔和保養(yǎng)。已損壞的零件應及時修理或更換。 3）金屬零件的工作表面應涂防銹油，其中石臘油的防銹效果較好。薄鋼板、型鋼及本制零部件都應涂漆。油漆分面漆

51、和底漆兩種，底漆和機件接合牢固。油漆種類很多，防銹防腐效果不同，因此應根據零部件的使用條件合理選用。 4）拆下易腐怕潮的零件入庫保管，棉制品、電氣設備等應放在干燥處。橡膠制品應放在室內陽光直射不到的地方，或在外部給與遮蓋，或在橡膠件表面涂0.1毫米的石蠟使與空氣隔絕以防老化。蓄電池價格昂貴，長期存放易硫化報廢，因此應購置充電設備，指定專人，根據存放期的長短，按規(guī)定要求處理。 5）松放各處彈簧、拆下皮帶、支起裝有輪胎的農具，以解除它們所受的負荷。長刀桿應垂直掛起以防變形。 6）長期停放的拖拉機應認真保養(yǎng)潤滑，換新潤滑油并從油箱中放出燃抽清洗后封閉箱口。還應向氣缸內注入若干機油充分潤滑缸壁，然后封

52、閉進、排氣管管口。一、機器不拆卸診斷的基本原理一、機器不拆卸診斷的基本原理 從可靠性的觀點，可以把機器技術狀態(tài)的各種參數分為壽命參數和功能參數兩類。壽命參數大都是機器的結構參數，如幾何尺寸、配合緊度、配合間隙等，當其變化超出極限值時，會使有關零件的工作能力喪失，技術壽命告終，一般須采用修理或換件方法才能得到恢復。功能參數大都是表征機器工作特性的參數，如發(fā)動機功率、耗油量、噴油壓力、供油提前角、濾清器過濾能力等，當其變化超出極限值時，會使機器或系統(tǒng)的工作性能降低，出現故障。功能參數不僅可檢測性好，易于直接檢測，而且可以提供較多的診斷信息。隨著診斷技術的發(fā)展，將使一些壽命參數也適于直接檢測。 二、

53、常用的診斷參數二、常用的診斷參數 發(fā)動機零件磨損以及燃油、空氣供給系、點火系、冷卻和潤滑系等的工作不良，都會引起發(fā)動機功率值的下降。在正常使用過程中，柴油機燃油系三大精密偶件的磨損和供油提前角的失調，將使功率顯著下降；氣門與氣門座配合面的磨損、燒蝕，使嚴密性變差，配氣相位和氣門間隙改變，將使功率下降，氣缸活塞組零件的磨損，使配合間隙增大，漏氣量增加，也會使功率下降；汽油機點火系和燃油供給失調，冷卻系和潤滑系工作不正常等都將導致功率下降。檢測中可以視功率下降程度，配合測定其他參數來驗證。 對于底盤，檢測一定車速下驅動輪功率，可以用來判斷其技術狀態(tài)。當傳動系零部件磨損致使技術狀態(tài)惡化時，傳動裝置損

54、失將會增加，致使傳至驅動輪的功率減少。因而，驅動輪上的功率可以表明底盤傳動系總的技術狀態(tài)。同樣，通過檢測各個傳動裝置，可以判斷故障部位和程度。 發(fā)動機功率的檢測已有多種測功儀，不必將發(fā)動機拆下進行臺架試驗。驅動輪功率則采用滾筒式功率試驗臺測定。1、功率、功率2、流量、流量 發(fā)動機燃油消耗量是測定消耗規(guī)定的燃油體積或一定的燃油重量所經時間然后由燃油量和時間計算燃油消耗量。燃油消耗量同功率一樣是個綜合的診斷參數。除了可以用來確定燃油供給系的技術狀態(tài)外，還可用來確定其它各系以及整機的技術狀態(tài)。 流量還是燃油泵、機油泵、液壓泵的工作指標。此外，還可根據系統(tǒng)中流體的泄漏量(例如曲軸箱廢氣流量、液壓泵內滑

55、油量等)來診斷有關部位的密封性能。 流量可用專門流量儀來測量。一般來說，流量的測定比較麻煩且要求較為嚴格，要按一定測試規(guī)范進行。對要求不高的檢測，可用壓力參數值間接表征。例如，用液壓泵的最大供油壓力大致表征其供油能力。 壓力是采用最多的一個診斷參數。在使用條件下，測定氣缸中的有效壓力是確定發(fā)動機負荷(扭矩)最精確的方法?？梢岳霉?jié)氣閥測取負荷下和空轉時的排氣節(jié)流壓力，然后利用公式計算發(fā)動機扭矩。 壓力還是某些部件的工作指標，如潤滑系主油道壓力、安全閥開啟壓力、噴油壓力等，可用來診斷其他零部件的技術狀態(tài)。例如，氣缸的壓縮壓力，表明壓縮系統(tǒng)一氣缸活塞組零件的磨損和技術狀態(tài)；氣門與氣門座配合的嚴密性

56、，氣缸墊壓緊的均勻度等；燃油系柱塞副的供油壓力表明其磨損程度，燃油系出油閥上的密封腔室壓力降表明出油閥副的嚴密性，機油濾清器濾芯前后的壓力差，表明其濾芯的臟堵程度等。另外，根據流經不同截面時的壓力差，還可間接測量流量等。3、壓力、壓力4、排氣分析、排氣分析 發(fā)動機排氣的成分表明燃油完全燃燒的程度和空氣過量系數。根據排氣成分，可以判斷發(fā)動機氣缸活塞組、空氣和燃油供給系、點火系等技術狀態(tài)。排氣成分還是拖拉機汽車的質量評價指標之一。汽車排氣中的CO和HC、柴油機排氣中的N02、HC、CO和碳煙將污染環(huán)境，所以超過排放標準的拖拉機和汽車不準生產和行駛。發(fā)動機工作不正常時，其排放中有害物質的含量將超限，

57、因此，可以根據對排氣分析來診斷發(fā)動機是否異常或存在故障。 我國巳生產汽油機排氣分析儀和柴油機煙度儀。 在大多數情況下，許多旋轉工作部件的機械故障都同機器的旋轉有很大關系。所以轉速的測量就成為故障診斷中一個重要的參數。 測量轉速的儀表較多，巳成為普通的檢測儀器。5、轉速、轉速6、轉速、轉速 拖拉機汽車的噪聲值是質量評價指標之一。在機器運行過程中，噪聲的增大或出現異響意味著機器磨損或故障的出現。對噪聲或異響的測量和分析有助于診斷機器的故障所在。噪聲對人體有害，會影響聽力、情緒、血壓、消化功能等而使健康水平下降，此外噪聲還會影響人的工作效率。 發(fā)動機的噪聲所載運的診斷信息非常豐富，通過它可以診斷燃燒

58、情況，運動副的配合間隙及接觸間隙等。但以前的診斷技術，要處理和提取噪聲所運載的診斷信息還比較困難。噪聲和異響用聲級計和頻譜分析儀測量。當要確定異響聲源時還須借助簡易聽診器來辯識，并應用分別運轉法和其他診斷參數來驗證 所有機器都有振動。失衡的轉動零件、直線運動時的加速度等，都是產生振動的根源。另外，當配合面不光滑、不平整時，兩個零件之間的相對運動、摩擦或滾動也能引起振動。配合過松將會出現撞擊現象，這也是振動來源之一。 振動對機器會產生各種不良影響甚至引起災難性后果。振動引起的附加動力會使機械部件產生疲勞損壞或逐漸增大塑性變形；振動會加劇聯(lián)結件的磨損；振動可能造成聯(lián)接件或固定件的松脫；振動還會影響

59、機器本身及安裝在其上的各種儀表的正常作用和精度；振動也是噪聲源。 異常的振動反映機器故障。測量噪聲還是測量振動，這要根據具體情況選擇。測量噪聲時，儀器和機器不直接接觸，故比較靈活，但對故障部位不易分辨。振動測量的選擇性較強，測量結果易于復驗，因此，多采用振動檢測而不采用噪聲檢測。檢測時傳感器應放在被檢查的零部件上或附近。 振動檢測使用便攜式振動儀，配備頻程分析裝置，便可進行現場檢測。在工業(yè)設備管理上，振動診斷技術已是一項通用的方法，而在拖拉機和汽車上，已經開展此項診斷技術的應用試驗。7、振動、振動8、溫度、溫度 拖拉機和汽車在運行過程中，由于某些缺陷的存在，必然在溫度上有所反映。 例如，發(fā)動機

60、燃燒不正常時，會引起過熱，排氣管支管溫差大等；冷卻系的故障會引起發(fā)動機過熱或達不到正常的溫度規(guī)范；潤滑系的故障會造成潤滑部位缺油而升溫；軸承磨損或零件損壞時發(fā)熱量必然會有所增加；電氣元件故障、高低壓線路和電機如有接觸不良，即電阻增加，通過電流時發(fā)熱量就大等。 溫度檢測裝置普遍使用接觸式傳感器，常用液體膨脹式傳感器、熱電偶傳感器等。 測量機器總成和機構中的線位移及角位移，以此診斷零部件的磨損和失調，這是機器外部檢測中常用的一個診斷參數。線位移包括軸向游動量，配合間隙、皮帶張緊度、前輪前束、制動距離等；角位移包括供油提前角、方向盤自由轉角、前輪定位角度等。9、位移、位移10、潤滑油分析、潤滑油分析