橋式起重機(jī)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化應(yīng)用-供參考_第1頁
橋式起重機(jī)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化應(yīng)用-供參考_第2頁
橋式起重機(jī)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化應(yīng)用-供參考_第3頁
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文檔簡介

1、橋式起重機(jī)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化應(yīng)用 摘要:橋式起重機(jī)電控系統(tǒng)采用專用G7變頻器控制,可以輕松實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,速度控制范圍較寬,調(diào)速精度較高,速度響應(yīng)時(shí)間快,啟動(dòng)和低速運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)矩大,有專用卷揚(yáng)的s參數(shù)設(shè)置,從而使卷揚(yáng)電機(jī)在零速時(shí),也能提供較大的額定轉(zhuǎn)矩輸出,防止卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生溜鉤現(xiàn)象,提高了起重機(jī)使用中的安全I(xiàn)性。 關(guān)鍵詞:橋式起重機(jī);控制系統(tǒng);自動(dòng)化 1工程概況 某軌道廠1#線百米區(qū)的2臺(tái)橋式起重機(jī)是25t+25t雙梁橋式起重機(jī),擔(dān)負(fù)1#線生產(chǎn)的百米重軌的入垛及裝車工作,2臺(tái)吊車操控是遙控器操作方式,而且需要2臺(tái)吊車聯(lián)動(dòng)工作。如采用傳統(tǒng)的交流繞線式異步電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子串電阻的方法進(jìn)行起動(dòng)和調(diào)速,繼電器一接

2、觸器控制。則控制系統(tǒng)不能滿足快速、安全、高效的生產(chǎn)和工作需要,也實(shí)現(xiàn)不了2車聯(lián)動(dòng)和遙控操作準(zhǔn)確精準(zhǔn)的工作。采用PLC控制的變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)其拖動(dòng)及控制系統(tǒng)可輕松完成。 2拖動(dòng)系統(tǒng)基本情況 軌梁廠1#線百米橋式起重機(jī)電氣拖動(dòng)有大車電機(jī)4臺(tái),小車、卷揚(yáng)電機(jī)各2臺(tái)。電動(dòng)機(jī)為鼠籠異步電動(dòng)機(jī),制動(dòng)方式為電磁機(jī)械制動(dòng)及變頻器能耗制動(dòng)。 3變頻調(diào)速設(shè)計(jì)基本思路 橋式起重機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)由3個(gè)基本獨(dú)立的機(jī)構(gòu)組成:大車拖動(dòng)系統(tǒng)、小車拖動(dòng)系統(tǒng)、卷揚(yáng)拖動(dòng)系統(tǒng)。交流變頻調(diào)速技術(shù)來實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)的調(diào)速方式。百米橋式起重機(jī)大車、小車、卷揚(yáng)電動(dòng)機(jī)都需要獨(dú)立運(yùn)行,整個(gè)系統(tǒng)有8臺(tái)電動(dòng)機(jī)。大車2臺(tái)電動(dòng)機(jī)共用1臺(tái)變頻器控制,共2臺(tái)75kW變頻

3、器控制,小車機(jī)構(gòu)1臺(tái)變頻器控制2臺(tái)電機(jī)。卷揚(yáng)2臺(tái)75kW電機(jī)分別由2臺(tái)110kW變頻器單獨(dú)控制。用西門子PLCS7-300來接收信號(hào)和發(fā)送控制信號(hào)的控制方式,完成系統(tǒng)邏輯控制部分的控制。電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)、調(diào)速等控制信號(hào)經(jīng)遙控系統(tǒng)的接收機(jī)以硬接線的方式進(jìn)入PLC,經(jīng)處理后向變頻器發(fā)出起停、調(diào)速等信號(hào),控制電動(dòng)機(jī)工作。 3.1大車拖動(dòng)系統(tǒng) 大車為雙梁結(jié)構(gòu),分別為4臺(tái)22kW電機(jī),拖動(dòng)整臺(tái)起重機(jī)順著車間做“橫向”運(yùn)動(dòng)。運(yùn)行速度6m/min可調(diào)。調(diào)速比為1:6。拖動(dòng)方案:采用普通籠型異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)大車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。大車為4臺(tái)45kW電動(dòng)機(jī)同時(shí)拖動(dòng),所以2臺(tái)電機(jī)共用1臺(tái)75kW功率的變頻器作為控制。采用U/

4、f開環(huán)控制方式,采用的變頻器的容量PN應(yīng)為1臺(tái)電動(dòng)機(jī)容量PMN的2倍以上。 3.2小車拖動(dòng)系統(tǒng) 小車由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),單臺(tái)電機(jī)功率為8.5kW。小車拖動(dòng)吊鉤及重物順著橋架做“縱向”運(yùn)動(dòng)。速度3.5ndmin可調(diào)。調(diào)速比為1:4。拖動(dòng)方案:也采用普通的籠型異步電動(dòng)機(jī),配11kW變頻器,采用U/f開環(huán)控制方式。 3.3卷揚(yáng)拖動(dòng)系統(tǒng) 卷揚(yáng)采用2臺(tái)電動(dòng)機(jī)連軸拖動(dòng)。卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)拖動(dòng)重物做吊起或放下的“上下”運(yùn)動(dòng)。卷揚(yáng)電機(jī)75kW起重20t,運(yùn)行速度10m/min可調(diào),調(diào)速比為1:10。拖動(dòng)方案:卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)用電動(dòng)機(jī)要求較高,屬于位能變動(dòng)性負(fù)載,系統(tǒng)要求具有良好的動(dòng)態(tài)性能。故此電動(dòng)機(jī)必需使用具有優(yōu)越性、高性能的變

5、頻專用電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)在選擇時(shí)比原功率適當(dāng)提高,以獲得足夠的力矩值。2臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別配置變頻器,并裝有測速編碼器,采用帶PG卡速度反饋的閉環(huán)矢量控制方式。?頻后轉(zhuǎn)速可以分檔控制,采用5段速度運(yùn)行,從低到高自由切換。 3.4電機(jī)制動(dòng)方式 采取由變頻器外接的制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻消耗掉的方式,并配有電磁機(jī)械制動(dòng)方式。采取再生制動(dòng)、直流制動(dòng)和電磁機(jī)械制動(dòng)相結(jié)合的辦法。由變頻調(diào)速系統(tǒng)的再生制動(dòng)和直流制動(dòng)把運(yùn)動(dòng)中的大車、小車和卷揚(yáng)的速度迅速而準(zhǔn)確地降到零,使它們停止。對(duì)于起重機(jī),常常會(huì)有重物在半空中停留一段時(shí)間(如重物在半空中平移),而變頻調(diào)速系統(tǒng)雖然能使重物靜止,但因設(shè)備容易受到外界因素的干擾(如在平移過程中

6、常易出現(xiàn)的瞬間斷電),因此,仍然必須利用電磁制動(dòng)器進(jìn)行機(jī)械制動(dòng)。 4變頻器的選用 適用于起重機(jī)使用的變頻器有好多種。選用G7系列變頻器。此變頻器具有全磁通矢量控制,在低頻下也能提供150%額定轉(zhuǎn)矩的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。有速度反饋環(huán)節(jié),可作到零速控制(即使在零速下也有150%額定轉(zhuǎn)矩輸出)。該變頻器可以通過設(shè)定參數(shù)的存取級(jí)別來選擇其控制方式。通常有4種方式可選:無PGU/f開環(huán)控制方式、有PGU/f閉環(huán)控制方式、無PG開環(huán)矢量控制方式、有PG閉環(huán)矢量控制方式。大車、小車拖動(dòng)機(jī)構(gòu)由于其慣量較大,負(fù)載變化相對(duì)較小,基本上屬于阻力性負(fù)載,故采用無PG的U/f開環(huán)控制方式,不帶測速編碼器。卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)由于負(fù)載變化

7、較大,為了獲得快速的動(dòng)態(tài)響應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)矩的快速調(diào)節(jié)。電機(jī)安裝有測速編碼器,采用有PG-B2速度控制閉環(huán)矢量控制方式,以獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)和良好的機(jī)械特性。關(guān)于溜鉤的防止:本系統(tǒng)中由于G7系列變頻器具有的零速下的轉(zhuǎn)矩功能,故只需通過PLC和變頻器的適當(dāng)配合即可圓滿解決溜鉤問題。橋式起重機(jī)的速度調(diào)節(jié)可利用變頻器的多級(jí)頻率選擇功能。G7系列變頻器可使用8個(gè)頻率指令和1個(gè)點(diǎn)動(dòng)頻率指令,見圖1中的變頻器接線。 由此,最高可9段速。為了切換這些頻率指令,可在多功能輸入,設(shè)定多段速指令13和點(diǎn)動(dòng)頻率來選擇。將端子1接通則電機(jī)正轉(zhuǎn),端子2接通則反轉(zhuǎn),將多段速指令1、2、3三對(duì)端子分別接通,或其中2對(duì)或3對(duì)同時(shí)

8、接通,可得8種頻率,這個(gè)功能可以通過PLC程序控制相應(yīng)的繼電器得電,完成速度的轉(zhuǎn)換,從而可方便地得到起重機(jī)所要求的正反2個(gè)方向各5種速度。電機(jī)加減速的時(shí)間可以通過變頻器的設(shè)定來進(jìn)行改變。 5遙控器的選用 操作控制器采用的是格林“一拖二”遙控器,兩車聯(lián)動(dòng)時(shí),兩臺(tái)操作遙控器都選擇“聯(lián)動(dòng)”模式,由其中一臺(tái)遙控器同時(shí)向安裝在兩車司機(jī)室內(nèi)的接收機(jī)發(fā)出工作指令,接收機(jī)收到控制指令后,通過硬接線的方式將控制信號(hào)接人到PLC的輸入模板中,完成兩臺(tái)吊車的小車、卷揚(yáng)的聯(lián)動(dòng)。 結(jié)束語 采用變頻器及PLC對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行了改造。起重機(jī)控制系統(tǒng)比切換轉(zhuǎn)子電阻的交流接觸器、串聯(lián)電阻等電氣元件的控制方式,電氣控制線路大為簡化。起重機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)、加速、減速等過程更加平穩(wěn)快速,減少了負(fù)載波動(dòng),安全性大幅提高。采用PLC程序控制比復(fù)雜的接觸器、繼電器控制系統(tǒng)線路更

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