鋼板樁圍堰施工設(shè)計(jì)方案._第1頁
鋼板樁圍堰施工設(shè)計(jì)方案._第2頁
鋼板樁圍堰施工設(shè)計(jì)方案._第3頁
鋼板樁圍堰施工設(shè)計(jì)方案._第4頁
鋼板樁圍堰施工設(shè)計(jì)方案._第5頁
已閱讀5頁,還剩21頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、. -. . word.zl-觀瀾河大橋鋼板樁圍堰施工案一、工程概況本工程為翠幽路觀瀾大道五和大道工程 觀瀾河大橋工程,為滿足日益增長(zhǎng)的交通量需求和解決觀瀾街道東西向聯(lián)系不暢的問題,需要新建橋梁連接觀瀾河兩邊道路,新建橋梁為雙向四車道,兩側(cè)設(shè)置4.5米寬的人行道。翠幽路道路等級(jí)為城市次干道。新建橋梁修筑的起點(diǎn)樁號(hào)為K0+430.460,修筑的終點(diǎn)樁號(hào)為K0+593.340,橋梁全長(zhǎng)162.88米。橋梁段道路中心線平面上處于直線上,立面上處于縱坡為+0.3%和-0.4%的直線上,道路中心線與觀瀾河河道中心線成90角正交。觀瀾河橋?yàn)閱畏鶚蛟O(shè)計(jì),斜交角0,全橋?qū)?4.0m,從左向右依次為4.5m欄桿

2、、人行道、7.5m機(jī)動(dòng)車道、7.5m機(jī)動(dòng)車道、4.5m欄桿、人行道。跨徑布置為: 531.2=156m。新建橋梁修筑的起點(diǎn)樁號(hào)為K0+430.460,修筑的終點(diǎn)樁號(hào)為K0+593.340,橋梁全長(zhǎng)162.88米。橋梁上部構(gòu)造上部構(gòu)造均采用31.2m預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁構(gòu)造,裸梁高度為1.6 m,每塊預(yù)制邊梁和中梁頂面寬2.85m和2.4 m,底面寬1.0 m。全幅橋梁橫橋向?qū)挾葒膊贾?片預(yù)制小箱梁,預(yù)制小箱梁之間設(shè)置厚度為0.18 m的C50混凝土橫向濕接縫。橋梁構(gòu)造按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì),構(gòu)造體系為橋面連續(xù)的簡(jiǎn)支梁橋。橋梁下部構(gòu)造橋墩均采用樁柱式橋墩接蓋梁形式,采用3根直徑1.5m的

3、單排鉆灌注樁根底。橋臺(tái)為一字臺(tái),樁基為直徑1.2m鉆灌注樁。樁基為嵌巖樁,持力層為中風(fēng)化花崗巖。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)鉆探揭露、擬建道路沿線場(chǎng)地各巖土層的原位測(cè)試數(shù)據(jù)及室土工試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)各巖土層工程地質(zhì)特征評(píng)價(jià)如下:1雜填土、2素填土:松散稍密狀,稍濕濕,以回填的黏性土為主,含砂,局部夾雜碎、磚塊、砼塊等,隙比大,密實(shí)度及均勻性較差,工程力學(xué)性質(zhì)差,未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下臥層。1黏土:軟塑可塑狀,稍濕飽和,具高壓縮性,較高含水量,局部為淤泥質(zhì)土經(jīng)上部荷載上部土自重+附加荷載壓縮排水形成,屬軟弱土,該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較差,未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。2中砂:松散狀,

4、濕飽和,該層工程力學(xué)性質(zhì)差,屬具有中等液化可能的飽和砂土層,未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。3粗礫砂: 松散稍密狀,飽和,該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較差,局部屬具有中等液化可能的飽和砂土層,未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下臥層。4粗砂: 稍密中密狀,飽和,該層工程力學(xué)性質(zhì)一般,可作為擬建道路路基持力層或下臥層。5淤泥質(zhì)土、6淤泥:流塑軟塑狀,飽和,屬高壓縮性土,含水量高,性質(zhì)極差,承載力低,工程力學(xué)性質(zhì)極差;對(duì)該層上覆土層較薄地段,應(yīng)針對(duì)該層進(jìn)展專門處理后可考慮作為擬建道路路基持力層或下臥層。7黏土:可塑硬塑狀,稍濕飽和,該層工程力學(xué)性質(zhì)一般,可作為擬建道路路基持力層或下臥層。8粗砂

5、: 稍密中密狀,飽和,該層工程力學(xué)性質(zhì)一般,可作為擬建道路路基持力層或下臥層。黏土:可塑硬塑狀,稍濕濕,該層工程力學(xué)性質(zhì)一般,可作為擬建道路路基持力層或下臥層。1砂質(zhì)黏性土、2礫質(zhì)黏性土:花崗巖風(fēng)化殘積形成,呈可塑硬塑狀,工程力學(xué)性質(zhì)稍好,可作為擬建道路路基持力層或下臥層。1全風(fēng)化花崗巖:承載力相對(duì)較高,工程力學(xué)性質(zhì)相對(duì)較好,可作為擬建道路路基持力層或下臥層。2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:承載力較高,工程力學(xué)性質(zhì)較好。3中風(fēng)化花崗巖:橋梁鉆均有揭露,分布較為穩(wěn)定,工程力學(xué)性質(zhì)良好,承載力高,但局部巖面起伏大,為擬建橋梁樁根底良好的樁端持力層。4微風(fēng)化花崗巖:大局部橋梁鉆均有揭露,工程力學(xué)性質(zhì)很好,承載力極高

6、。但該層局部巖面起伏大,分布較復(fù)雜因?yàn)?層中風(fēng)化花崗巖中局部夾雜微風(fēng)化花崗巖夾層,所以微風(fēng)化花崗巖中夾雜中風(fēng)化花崗巖夾層的可能性較大)。二、施工案的總體設(shè)計(jì)1、橋梁樁基、承臺(tái)的相關(guān)參數(shù):1#和2#墩各計(jì)設(shè)計(jì)有3根直徑為1.5m的鉆灌注樁。樁基標(biāo)高參數(shù)為:1#主墩樁頂標(biāo)高37.405m、樁底標(biāo)高0.595m,原地面標(biāo)高37.6m,2#主墩樁頂標(biāo)高36.998m、樁底標(biāo)高11.498m,原地面標(biāo)高37.25m。3#主墩樁頂標(biāo)高36.016m、樁底標(biāo)高17.016m,原地面標(biāo)高36.35m。2、地質(zhì)資料情況介紹 根據(jù)提供的地質(zhì)資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)橋位情況,橋位附近靠1#墩一側(cè),自上而下為粗礫砂層4.2m左

7、右,淤泥質(zhì)土層1.5m左右,礫質(zhì)黏性土層810m左右???#墩附近自上而下為粗礫砂層5.5m左右,礫質(zhì)黏性土層810m左右???#墩附近自上而下為粗礫砂層2.7m左右,淤泥質(zhì)土層2.5m左右,礫質(zhì)黏性土層6.7m左右。3、水文資料:設(shè)計(jì)洪水位為43.67m,。施工常水位按41.5m考慮,便道及主橋筑島圍堰最高水位按41.5+0.5m42.0m考慮。水的正常流速按1.0m/s考慮。 4、鋼板樁圍堰簡(jiǎn)介。 根據(jù)河床地質(zhì)和水文情況及施工要求,初步確定從兩側(cè)河堤橋梁上游修筑施工便道,再沿橋梁上游投影邊修筑6m的便道,標(biāo)高按42.0m,便道兩側(cè)均采用鋼板樁圍堰,中間預(yù)留16m的過水面。主橋墩水下承臺(tái)、墩

8、柱身樁基施工采用鋼板樁筑島圍堰施工案。1、2、3號(hào)主墩各打設(shè)一個(gè)水中鋼板樁筑島圍堰,鋼板樁圍堰尺寸定為:?jiǎn)蝹€(gè)主墩為12m26m。鋼板樁選用SP-型,1、2主墩采用長(zhǎng)度為9m的鋼板樁。3號(hào)主墩采用長(zhǎng)度為12m的鋼板樁本工程投入的拉森鋼板樁采用SP-型拉森鋼板樁,寬400mm,高170mm,厚15.5mm,理論重量76.1 Kg/m,要求拉森鋼板樁無穿,修邊調(diào)直后可使用。拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù).型號(hào)尺寸規(guī)格單根鋼板樁單根每米壁寬DimensionsPer pliePer 1m of pile wall widthType寬度/w高度/h厚度/t截面積理論重量慣性矩截面模數(shù)截面積理論重量慣性矩截面模數(shù)m

9、mmmmmcm2Kg/mcm4cm3cm2/mKg/m2cm4/mcm4/m SP-40010010.561.184812401208740874 SP-4001251376.42602220223191150168001340 SP-40015.596.99765190386002270 SP-L50020024.3.81057960520267.621063003150 SP-L50022527.61201140068030624086003820 SP-W60013010.378.761.82110203131.2103130001000 SP-W60013.4

10、103.981.65220376.2136324001800 SP-W60021018.31068630539225.5177567002700拉森鋼板樁兩側(cè)用HW250*250*11*11H型鋼圍檁進(jìn)展連接,圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件,外側(cè)采用32鋼筋對(duì)兩側(cè)鋼板樁進(jìn)展對(duì)拉,對(duì)拉水平間距為3.0m,高度在鋼板樁下1.0m。圍堰填筑透水性較好的砂礫材料。詳見觀瀾河大橋筑島圍堰平面布置圖及構(gòu)造圖。1、2主墩及施工便道采用長(zhǎng)度為9m的鋼板樁3主墩及施工便道采用長(zhǎng)度為12m的鋼板樁6、鋼板樁圍堰的計(jì)算及驗(yàn)算為確保大橋主墩鋼板樁圍堰的平安,在圍堰設(shè)計(jì)時(shí),需要對(duì)圍堰的穩(wěn)

11、定性、平安性進(jìn)展驗(yàn)算,確保施工過程平安。第一種法,建立近似的計(jì)算模型,采用計(jì)算機(jī)程序進(jìn)展計(jì)算。第二種法,采用傳統(tǒng)的手工計(jì)算式,通過參考相關(guān)的專業(yè)書籍、規(guī)、及計(jì)算手冊(cè),通過計(jì)算,來確定圍堰的穩(wěn)定性、平安性,是否滿足施工需求。鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性驗(yàn)算1、計(jì)算工況選定通過分析施工過程的工藝流程,結(jié)合理論知識(shí),可以確定3號(hào)主墩的最不利情況下的工作狀況為混凝土攪拌運(yùn)輸車:通過便橋車輛荷載按10m344噸混凝土攪拌運(yùn)輸車滿載考慮?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車后軸單側(cè)為4輪,單輪寬30cm,雙輪橫向間距10cm。兩后軸間距135cm,左側(cè)后雙輪與右側(cè)后雙輪間距190cm,車總寬度250cm?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車前軸重F1=8

12、8KN,后軸重F2=352KN。荷載圖式如下:按70噸考慮,換算后為30KN/m2。此時(shí),圍堰的土面比圍堰外河床面要低4.8m,土壓力到達(dá)最大,易失穩(wěn)。2、計(jì)算的理論依據(jù)及計(jì)算模型取1延米長(zhǎng)的鋼板樁為計(jì)算單元體,按板樁墻計(jì)算。通過參考相關(guān)計(jì)算手冊(cè)、專業(yè)理論教材,確定按懸臂板樁的土壓力計(jì)算模型來模擬計(jì)算,土壓力理論采用朗金土壓力。計(jì)算時(shí),考慮到此時(shí)圍堰的圍檁拉已經(jīng)安裝,對(duì)圍堰的平安性有幫助,但在計(jì)算過程中,不參與計(jì)算相對(duì)保險(xiǎn)系數(shù)加大。按懸臂板樁的土壓力計(jì)算公式來計(jì)算鋼板樁的最小入土深度及圍堰的受力狀況、穩(wěn)定性等。主動(dòng)土壓力:A點(diǎn)h=0:PaA=0Ea=zm2 -2cm被動(dòng)土壓力:Ep=z+2c公

13、式中: 土的自重KN/m3 C 土的粘聚力kPa 土的摩擦角 Z 計(jì)算點(diǎn)距離土面的距離m53、計(jì)算參數(shù)確實(shí)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料得知、主墩附近的詳細(xì)地質(zhì)參數(shù)取定如下:粘性土:自重=19kN/m、摩擦角=30、粘聚力C=11kPa按照朗金土壓力理論,查相關(guān)計(jì)算手冊(cè)及通過公式計(jì)算可得:主動(dòng)土壓力相關(guān)系數(shù):m= 0.577,m2 = 0.333被動(dòng)土壓力相關(guān)系數(shù):= 1.732,= 3.000第2到圍檁距離河床底的距離為5.0m,鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m4、計(jì)算受力模型及工況示意圖 圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力圍堰靜水及被動(dòng)土壓力5、計(jì)算過程、圍堰外迎水面鋼板樁水壓力計(jì)算P1= Wh P每

14、延米板樁壁河床處水的壓強(qiáng)kpa。 W水的密度。 P1= Wh=108= 80kpa。h 水深m 迎水面鋼板樁水壓力合力Ea1Ea1 = P1h Ea1 = 80 8 m=320KN 相對(duì)于第2道圍檁的力臂L1 =5-8=2.333 m、圍堰外側(cè)封底砼標(biāo)高至河床頂4.8m厚主動(dòng)土壓力合力Ea2根據(jù)朗金土壓力計(jì)算公式:h2 =4.8m厚土層地的主動(dòng)土壓力Pa 2Pa 2=h2 m2 = 194.80.333=30.37kpa。主動(dòng)土壓力合力Ea2 Ea2=h2 2 m2= 194.820.333=72.887 kN Ea2作用點(diǎn)距離土層底的距離為1/3土層厚相對(duì)于第2道圍檁的力臂L2=5+4.8-

15、4.8=8.2m、鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m厚主動(dòng)土壓力合力Ea3h3 =4.8m厚土層地的主動(dòng)土壓力Pa 3拉應(yīng)力與壓應(yīng)力得臨界高度h0=,計(jì)算可得h0=2 m,可求得 h3=4.2-2=2.2 mPa 3=h3 m2+ Pa 2 =19(4.2-2)0.333+30.37=44.29 kpa主動(dòng)土壓力合力Ea3 Ea3=h3Pa 3=2.244.29=48.719 kNEa3作用點(diǎn)距離土層底的距離 為1/3土層厚h3 /=2.2=0.733 m相對(duì)于第2道圍檁的力臂L3=5+4.8+2+(2.2-0.733)=13.627m、圍堰水面鋼板樁靜水壓力計(jì)算 P1/= Wh P1/= W

16、h=108+4.8= 128kpa。圍堰鋼板樁靜水壓力合力Ea1 Eb1 = P1/h1/Eb1=12812.8 m=819.2KN Eb1作用點(diǎn)距離水面以下2/3水,那么有合力點(diǎn)相對(duì)于第2道圍檁的力臂L2/ L1/=5+4.8-1/312.8=10.333 m、鋼板樁有效入土深度4.2m厚被動(dòng)土壓力合力Eb2根據(jù)朗金被動(dòng)土壓力公式得:h2/ =4.2m厚土層地的主動(dòng)土壓力Pb2/Pb2/=h+2c=h2/2+2c=194.2.0+2111.732 =277.504 kpa被動(dòng)土壓力合力Eb2 = Pb2/ h2/ Eb2 =0.5277.5044.2=582.758 KNEb2作用點(diǎn)距離土層

17、底的距離 為1/3土層厚, 那么有合力點(diǎn)相對(duì)于第2道圍檁的力臂L3/L2/=5+4.8+4.2-1/34.2=12.6 m6、穩(wěn)定性判斷、 在保持圍堰外側(cè)水頭差一致時(shí),對(duì)第2道圍檁支撐處取力矩來判斷穩(wěn)定性。、圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力的傾覆合力矩為= MC1+ MC2 +MC2 = Eb1L1+ Eb2L2+ Ea3L3=320KN2.333 m+72.887KN8.2 m+48.719KN13.627 m=2008.127 KN、圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力的抗傾覆合力矩為 = MC1+ MC2 = Eb1L1/+ Eb2L2/=819.2KN10.333 m+582.758 KN12.6 m=158

18、07.55KN平安系數(shù)K=15807.552008.127= 7.812。通過驗(yàn)算,鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m,平安。、當(dāng)外水頭差3m時(shí):圍堰水面鋼板樁靜水壓力計(jì)算 P1/= Wh P1/= Wh=105+4.8= 98kpa。 圍堰鋼板樁靜水壓力合力Ea1 Eb1 = P1/h1/ Eb1= 98 9.8 m=480.2KN Eb1作用點(diǎn)距離水面以下2/3水,那么有合力點(diǎn)相對(duì)于第2道圍檁的力臂L2/ L1/ =5+4.8-1/39.8=5.733 m圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力的抗傾覆合力矩為/ =MC1+ MC2 = Eb1L1/+ Eb2L2/=480.2KN5.733 m +582.

19、758 KN12.6 m=10095.74KN平安系數(shù)K=10095.742008.127= 5.032。平安1、鋼板樁施工的一般要求1鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于樁根底施工,即在根底最突出的邊緣外留有埋護(hù)筒、澆筑砼的余地。2鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,防止不規(guī)那么的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。3整個(gè)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,禁碰撞支撐,制止任意撤除支撐,制止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序1鋼板樁位置的定位放線2挖溝槽3安裝導(dǎo)梁4施打鋼板樁5安裝圍檁拉桿5回填砂礫土6拔除鋼板樁3、鋼

20、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放1鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)展矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn):包括外表缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)容。檢查中要注意:a對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b割、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c假設(shè)鋼板樁有重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原那么上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)展外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)展全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)展一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)展兩個(gè)試件試驗(yàn)。2

21、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。3鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而鞏固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:堆放的順序、位置、向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工便;鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中,為保證

22、沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、鞏固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2535米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。3導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和平安,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工

23、有關(guān)要求:1全線采用型90米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)帶震動(dòng)錘機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。2打樁前,對(duì)鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。3打樁前,在鋼板樁的鎖口涂油脂,以便打入拔出。4在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊法調(diào)正時(shí),拔起重打。5鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架,使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)

24、標(biāo)高或一定深度,并格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原那么是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),可用復(fù)合順序施打??傊?,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,一次打入的深度一般為05-3

25、0米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)工程 允公差板樁軸線偏差 土10Cm樁頂標(biāo)高 土10CC板樁垂直度 工(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,假設(shè)沒有此類鋼板樁,那么用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后,及時(shí)進(jìn)展樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)展焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)展檢查樁體。6、鋼板樁的拔除基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁法順序和拔樁時(shí)間及土處理。否那么,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給己施工的地下構(gòu)造帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑

26、物或底下管線的平安。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。1拔樁法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁圍土的粘聚力以克制拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2拔樁時(shí)應(yīng)考前須知拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土,當(dāng)把板樁拔至比根底底板略高時(shí)暫停引拔,用振

27、動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土填實(shí)一局部。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的12-2.0倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過15h。7、鋼板樁土處理對(duì)拔樁后留下的樁,必須及時(shí)回填處理。回填的法采用填入法。填入法所用材料為屑。鋼板樁的施工中遇到的問題及處理: 由于河床地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點(diǎn)方法解決: 樁過程中有時(shí)遇上大的塊或其它不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到塊等側(cè)向擠壓作用力

28、大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進(jìn)展糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m,再往下錘進(jìn),如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí),采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)展焊接加工;傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 在根底較軟處,有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。 6、鋼板樁的合攏鋼板樁圍堰在合攏時(shí),兩側(cè)鎖口很難保證在一條直線上。

29、此時(shí)采取的措施為:在鋼板樁合攏而剩下幾組還未插打時(shí),提前考慮合攏情況,可將圍堰短邊的鋼板樁全部插入導(dǎo)梁,然后再逐次打設(shè)鋼樁,由于水流影響或其它原因,采取上述措施仍無法合攏時(shí),可以根據(jù)實(shí)際需要制作異形鋼板樁進(jìn)展合攏。1 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量平安管理網(wǎng)絡(luò),分工明確,責(zé)任到人,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和去除各種質(zhì)量平安隱患,防患于未然。 1以工程經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,任命1至2名適宜的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理面的工作,并保持與設(shè)計(jì)施工等各面有效協(xié)調(diào)。 2各種原材料,半成品格按質(zhì)量要求進(jìn)展采購。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào),鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng)1.52.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)展滑動(dòng)檢查,凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)展修正合

30、格后能使用。 3 鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以;b、樁底高程誤差控制在10cm左右;c、沉樁要連續(xù),不允出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;d、樁的平面位移控制在15cm以。 4在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí),鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m,所以,在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁,在運(yùn)輸、存放時(shí),按插樁順利堆碼,插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。 5鋼板樁圍堰在使用過程中,防止圍堰水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管,到圍堰抽水時(shí),再予封閉,在圍堰抽水時(shí),鋼板樁鎖口漏水,在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物,借漏水的吸力附于鎖口堵水,或者在圍堰用板條、棉絮等楔入鎖口嵌縫,撒煤渣

31、等物堵漏時(shí),要考慮水流向并盡量接近漏縫,漏縫較深時(shí),用袋裝下放到漏縫附近處倒撒,同時(shí)當(dāng)圍堰抽水至各層支撐導(dǎo)梁處,逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊,使導(dǎo)梁受力均勻。11、質(zhì)量控制及考前須知1、在拼接鋼板樁時(shí),兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于結(jié)實(shí)的夾具施焊,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm,斷面上的錯(cuò)位不大于2mm,使用新鋼板樁時(shí),要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件,并詳細(xì)丈量尺寸,檢驗(yàn)是否符合要求。2、對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫密。3、為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰邊的鋼板數(shù)要均分,

32、為保證樁身垂直,于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁,順導(dǎo)向鋼管樁下插,使第一組鋼板樁樁身垂直,由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致,鎖口間隙也不完全一致,樁身仍有可能傾斜,在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,使每組鋼板樁在順圍堰邊向及其垂直向的傾斜度均不大于5。4、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí),鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m,所以,在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁,在運(yùn)輸、存放時(shí),按插樁順利堆碼,插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。5、在進(jìn)展鋼板樁的插打時(shí),當(dāng)鋼板樁的垂直度較好,一次將樁打到要求深度,當(dāng)垂直度較差時(shí),要分兩次進(jìn)展施打,即先將所有的樁打入約一半深度后

33、,再第二次打到要求的深度。6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽,以免樁頂破壞,切忌錘擊過猛,以免樁尖彎卷,造成拔樁困難。7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;9、剔除鋼板樁外表因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?0、在接長(zhǎng)焊接時(shí),相鄰焊縫高度差不得小于1m.2 .工期保證措施1、工程經(jīng)理部立即開展工作,調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)歷和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。2、實(shí)行工程法施工管理式,做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一方案協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供給、統(tǒng)一資金收付。各施工隊(duì)伍在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,互

34、相協(xié)作配合共同完成所承當(dāng)?shù)氖┕と蝿?wù)。3、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì),對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,合理組合。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作,抓住時(shí)機(jī),開展以比質(zhì)量、比平安、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽,使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感,發(fā)揮出最大的積極性。5、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系,取得各面的支持與配合,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。六、平安文明保證措施1、機(jī)械設(shè)備平安保證措施1、機(jī)械設(shè)備操作人員或駕駛員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)車操作。2、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員格遵守平安操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,慎重工作,不擅離職守,禁酒后

35、駕駛。3、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。4、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄,到達(dá)準(zhǔn)確、及時(shí),格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、鞏固、防腐、平安的十字作業(yè)法。5、設(shè)備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。6、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)展檢查。7、使用機(jī)械時(shí),操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出平安圍,機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)展停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守,隱瞞不報(bào)。8、機(jī)械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的平安防護(hù)用具及勞保用品,禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。9、施工中所有機(jī)械、電器

36、設(shè)備必須到達(dá)平安防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過平安檢驗(yàn),一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后可使用,并由專人負(fù)責(zé),格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。5、建立平安保證體系,除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外,工地設(shè)立平安管理機(jī)構(gòu),工程工程設(shè)立平安小組、班組設(shè)平安員,形成一個(gè)健全的平安保證體系,工地的平安管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的平安工作,定期組織平安檢查,對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程工程部和班組平安員的工作,對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)展批評(píng)教育和處分。6、優(yōu)化平安技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動(dòng)條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施,如積極改良施工工藝和操作法,改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,消除危險(xiǎn)因素,機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有平安裝置。4、為切實(shí)保證施工人員平安,樹立“平安第一,預(yù)防為主的思想,根據(jù)建立部頒發(fā)的平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員,均要戴平安帽,正確使用“三寶。要配合公司平安月檢工作,工程工程部要實(shí)行檢,工程點(diǎn)要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時(shí)消除平安隱患。10、格執(zhí)行各項(xiàng)平安操作規(guī)程,施工前要進(jìn)展平安交底,每月定期進(jìn)展平安教育,加

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論