GB12252005蒸汽疏水閥的試驗(yàn)方法_第1頁
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1、GB12251-2005蒸汽疏水閥的試驗(yàn)方法GB/T 12251 2005代替 GB/T 1225119891范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥(以下簡(jiǎn)稱疏水閥)的出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。2試驗(yàn)裝置動(dòng)作試驗(yàn)、最低工作壓力試驗(yàn)、最高工作背壓試驗(yàn)和最高工作壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置見圖1。漏汽量試驗(yàn)、凝結(jié)水排量試驗(yàn)、排水溫度試驗(yàn)和最高排水溫度試驗(yàn)用的試驗(yàn)裝置見圖2。2005-07-11 發(fā)布2006-01-01 實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)試驗(yàn)裝置的一般要求高壓罐容積不小于 2 m 3;背壓罐容積不小于 1m

2、 3;計(jì)量桶容積不小于 0.2 m3;0.5級(jí),計(jì)時(shí)儀表的精度不低于土0.2% ,分辨能力溫度、壓力、重量用測(cè)量?jī)x表的精度不低于不大于0.1 s ;裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。注:圖1、圖2中真空破壞器窺視器安全閥減壓系統(tǒng)疏水閥圖13試驗(yàn)方法殼體試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì):水、煤油或黏度不大于水的其他液體;試驗(yàn)壓力:公稱壓力的 1.5倍;介質(zhì)溫度:常溫;向裝配好、進(jìn)出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗(yàn)壓力,在表 1規(guī)定的時(shí)間內(nèi),殼體不得有滲漏,內(nèi)件不得有殘留變形。表1試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱通徑/DN試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間/s1565 15060注:采用蒸汽、空氣等氣體試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。3.2 動(dòng)作試驗(yàn)向疏

3、水閥通人蒸汽時(shí),疏水閥應(yīng)關(guān)閉,再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時(shí),疏水閥應(yīng)開啟(開啟所需時(shí)間隨疏水閥的型式而異),凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉。至少進(jìn)行3個(gè)完整的循環(huán),本試驗(yàn)才算完成。對(duì)于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計(jì)水封功能的機(jī)械型疏水閥可用空氣和水進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于盤式疏水閥在進(jìn)口處于完全蒸汽狀態(tài)時(shí),其閥片跳動(dòng)頻率不大于3次/min。對(duì)于過冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過冷度不大于設(shè)計(jì)給定值。最低工作壓力試驗(yàn)按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),同時(shí)逐漸降低試驗(yàn)壓力,直至最低工作壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過程中疏水閥 應(yīng)能正確啟閉。最高工作壓力試驗(yàn)按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),同時(shí)逐漸升高試驗(yàn)壓力,直至最高工作壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過程

4、中疏水閥 應(yīng)能正確啟閉。最高工作背壓試驗(yàn)在最高工作壓力下按 3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),同時(shí)逐漸升高疏水閥出口端的壓力,直至疏水閥不能 正確啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的最高出口壓力就是最高工作背壓。排空氣能力試驗(yàn)將不大于0.3 MPa的空氣通人疏水閥,疏水閥應(yīng)能排放空氣,在5 min時(shí)間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉,但關(guān)閉時(shí)間不得大于 1 min。排水溫度試驗(yàn)向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉,然后引入飽和溫度的凝結(jié)水。如果疏水閥不能立即開啟,要等待疏水閥 慢慢冷卻,直至疏水閥自動(dòng)開啟,開啟時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度, 直至疏水閥自動(dòng)關(guān)閉,關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度。漏汽量

5、試驗(yàn)在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為( 63) %的熱凝結(jié)水,同時(shí)送人飽和蒸汽,把通入疏水閥 的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計(jì)量桶中,用熱平衡方法計(jì)算漏汽量。漏汽量的試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定。熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測(cè)得的單位時(shí)間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。不同壓差下的熱 凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過冷度下測(cè)量。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)可使疏水閥出口端通向大氣。熱凝結(jié)水 排量試驗(yàn)方法按附錄 B的規(guī)定。注:以上3.33.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。附錄A(規(guī)范性附錄)蒸汽疏水閥漏汽量測(cè)定試驗(yàn)方法A.1 試驗(yàn)條件A.1.1 試驗(yàn)壓力Ps和負(fù)荷率RL按表A.1的規(guī)定。表A.1公稱壓力

6、PN試驗(yàn)壓力Ps/ MPa負(fù)荷率 RL/%160.85 2401.26+ 2632.07+ 2632.08+ 2A.1.2 每次試驗(yàn)時(shí)間:有負(fù)荷試驗(yàn)不得小于5 min ;無負(fù)荷試驗(yàn)不得小于10min。A.1.3每臺(tái)疏水閥至少試驗(yàn)3次,試驗(yàn)結(jié)果取平均值。每一值與平均值的偏差不得大于10%。A.1.4試驗(yàn)過程中被測(cè)疏水閥的壓力波動(dòng)值不得大于土1.5% ;溫度波動(dòng)值不得大于土3C。A.2 試驗(yàn)裝置A.2.1試驗(yàn)裝置分為制備、測(cè)試兩部分,見圖A.1。凡能滿足試驗(yàn)要求的設(shè)備均可代替本標(biāo)準(zhǔn)的制備部分。測(cè)試部分也可采用圖A.2的裝置。A.2.1.1裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。A.2.1.2高壓罐容積不小

7、于2 m3。A.2.1.3計(jì)量桶容積不小于0.2 m 3。A.2.1.4高壓罐應(yīng)設(shè)有消音裝置。A.2.1.5被測(cè)蒸汽疏水閥進(jìn)口端測(cè)溫點(diǎn)至被測(cè)蒸汽疏水閥距離不得大于10倍管徑(最大距離不得超過250mm )。A.2.1.6被測(cè)蒸汽疏水閥進(jìn)口端測(cè)壓點(diǎn)至被測(cè)蒸汽疏水閥距離不得大于20倍管徑(最大距離不得超過 300mm )。A.2.2 儀表A.2.2.1所有儀表使用前應(yīng)校準(zhǔn)合格,每一單元儀表的精度不低于0.5級(jí),并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行周期校驗(yàn)。A.2.2.2壓力測(cè)量采用兩套各自獨(dú)立系統(tǒng),兩者測(cè)量值的相對(duì)誤差不得超過各值的2%。A.2.2.3壓力測(cè)量終端顯示儀表的分辨能力不大于其最大量程1%,壓力測(cè)量的系統(tǒng)

8、誤差不大于0.7%。A.2.2.4溫度測(cè)量的終端顯示儀表的分辨能力不大于0.1 C,系統(tǒng)誤差不大于 0.8%。A.2.2.5計(jì)時(shí)儀表的分辨能力不大于0.1 s ,精度不低于所測(cè)時(shí)間的0.2%。A.2.2.6磅秤分辨能力不大于0.2 kg 。供汽高 壓 罐n消音裝置8圖中; 減壓系統(tǒng) X 閥門-疏水閥夫安全閥圖A.1 漏汽量測(cè)定試驗(yàn)裝置真空破壞器制備部分測(cè)試部分計(jì)量桶測(cè)溫點(diǎn)圖A.2漏汽量測(cè)定試驗(yàn)裝置A.3試驗(yàn)程序試驗(yàn)前全部閥門呈關(guān)閉狀態(tài)。A.3.1無負(fù)荷試驗(yàn)程序A.3.1.1開啟閥門1、閥門2,向高壓罐注水至預(yù)定高度時(shí)關(guān)閉閥門 1。A.3.1.2開啟閥門3,再啟動(dòng)減壓系統(tǒng),使高壓罐內(nèi)的水溫緩慢上

9、升,待罐內(nèi)空氣排除后關(guān)閉閥門2。A.3.1.3 當(dāng)高壓罐內(nèi)的水被加熱到預(yù)定壓力下的飽和溫度時(shí),調(diào)整閥門3、閥門4,使壓力和溫度保持穩(wěn)定。A.3.1.4開啟閥門5、閥門9,預(yù)熱試驗(yàn)管線和被測(cè)疏水閥。A.3.1.5向計(jì)量桶內(nèi)注入適量冷水。A.3.1.6 關(guān)閉閥門5、開啟閥門6和閥門8,排除凝結(jié)水,使被測(cè)疏水閥前處于完全蒸汽狀態(tài)。A.3.1.7 關(guān)閉閥門9,開啟閥門10,同時(shí)記錄計(jì)量桶內(nèi)水的初重mi、試驗(yàn)溫度Ts、試驗(yàn)壓力Ps、試驗(yàn)開始時(shí)間3。A.3.1.8 當(dāng)達(dá)到A.1.2所規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間時(shí),關(guān)閉閥門 10,開啟閥門9,同時(shí)記錄試驗(yàn)終止時(shí)間t2,計(jì)量桶內(nèi)水重mf。A.3.1.9試驗(yàn)前先測(cè)試幾次,以

10、驗(yàn)證試驗(yàn)條件是否符合要求。A.3.1.10無負(fù)荷漏汽量按式(A.1)計(jì)算:msmf miw3 600(A.1 )式中:Qms無負(fù)荷漏汽量,單位為千克每小時(shí)( kg/h);mi計(jì)量桶內(nèi)水初重,單位為千克( kg);mf計(jì)量桶內(nèi)水終重,單位為千克( kg);t1 試驗(yàn)開始時(shí)間,單位為秒(s);t2 試驗(yàn)終止時(shí)間,單位為秒(s)。A.3.1.11無負(fù)荷漏汽率按式(A.2)計(jì)算:(A.1)RSN Qm 100% 相應(yīng)壓力下最大熱凝結(jié)水排量A.3.2 有負(fù)荷試驗(yàn)程序A.3.2.1 開啟閥門1、閥門2,向高壓罐內(nèi)注水至預(yù)定高度時(shí)關(guān)閉閥門1。A.3.2.2 開啟閥門3,再啟動(dòng)減壓系統(tǒng),使高壓罐內(nèi)的水溫緩慢上

11、升,待罐內(nèi)空氣排除后關(guān)閉閥門2。A.3.2.3當(dāng)高壓罐內(nèi)的水被加熱到預(yù)定溫度和壓力時(shí),調(diào)整閥門3。必要時(shí)可增設(shè)循環(huán)系統(tǒng)或其他設(shè)施以保證罐內(nèi)上下水溫平衡。A.3.2.4 開啟閥門6和閥門10,調(diào)整閥門5,在被測(cè)疏水閥動(dòng)作正常的情況下,按A.1.1的規(guī)定調(diào)定負(fù)荷率。A.3.2.5 向計(jì)量桶內(nèi)注入適量冷水,調(diào)整閥門9和閥門10,開動(dòng)攪拌器,使計(jì)量桶內(nèi)水溫 Ti低于試驗(yàn)條件下的室溫Ta至少aC,即Ta-T1 = a, a不得小于8C。調(diào)整好后閥門10處于關(guān)閉狀態(tài),閥門 9處于開 啟狀態(tài)。A.3.2.6 關(guān)閉閥門9,開啟閥門10,同時(shí)記錄試驗(yàn)開始時(shí)間力、計(jì)量桶內(nèi)水初始溫度Ti、計(jì)量桶內(nèi)水初重mi、試驗(yàn)溫

12、度 Ts、試驗(yàn)壓力 Ps和試驗(yàn)室室溫 Ta。A.3.2.7隨時(shí)記錄被測(cè)疏水閥的開閥溫度Top和關(guān)閉溫度Tcl,并用長(zhǎng)圖儀或其他儀表記錄試驗(yàn)溫度Ts曲線。A.3.2.8攪拌計(jì)量桶內(nèi)的水,當(dāng)計(jì)量桶內(nèi)水溫T2=Ta+a時(shí),關(guān)閉閥門10,開啟閥門9,同時(shí)記錄試驗(yàn)終止時(shí)間t2、計(jì)量桶內(nèi)水終止溫度T2、計(jì)量桶內(nèi)水終重 mf。A.3.2.9 試驗(yàn)前,先測(cè)試幾次,以驗(yàn)證試驗(yàn)條件是否符合要求。 A.3.2.10有負(fù)荷漏汽量按式(A.3)計(jì)算:3 600(A.3)t2t1mf hf2 mi hf1 hfs(mi mJ Cp mtU2 TJ q mshfb hfs式中: qms有負(fù)荷漏汽量,單位為千克每小時(shí)( kg

13、/h);mi計(jì)量桶內(nèi)水初重,單位為千克( kg);mf計(jì)量桶內(nèi)水終重,單位為千克( kg); mt計(jì)量桶內(nèi)壁重,單位為千克( kg);Cp計(jì)量桶內(nèi)壁材料比熱容,單位為焦耳每千克每攝氏度J/ (kg C);Ti計(jì)量桶內(nèi)水初始溫度,單位為攝氏度(C);T2計(jì)量桶內(nèi)水終止溫度,單位為攝氏度(C);ti 試驗(yàn)開始時(shí)間,單位為秒( s);t2 試驗(yàn)終止時(shí)間,單位為秒( s);hfi計(jì)量桶內(nèi)水初始比次含,單位為焦耳每千克( J/kg );hf2計(jì)量桶內(nèi)水終止比次含,單位為焦耳每千克( J/kg );hfb被測(cè)疏水閥進(jìn)口條件下飽和蒸汽比崎,單位為焦耳每千克( J/kg);hfs被測(cè)疏水閥進(jìn)口條件下凝結(jié)水比崎

14、,它對(duì)應(yīng)于兀,單位為焦耳每千克(J/kg)。A.3.2.11 用式(A.4)計(jì)算Ts (參見圖A.3 Ts曲線示意圖):1.n Ts(i)(t)dtTs n i 1 tcl top式中:n試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)被測(cè)疏水閥動(dòng)作次數(shù);top 每次動(dòng)作的開啟時(shí)間,單位為秒( s);tc1每次動(dòng)作的關(guān)閉時(shí)間,單位為秒( s);TsN條Ts曲線的平均值,單位為攝氏度(C); TOC o 1-5 h z T;(d第i次動(dòng)作的試驗(yàn)溫度,單位為攝氏度(C)。圖中:Top 每次動(dòng)作的開閥溫度,單位為攝氏度(C);Tc1每次動(dòng)作的關(guān)閥溫度,單位為攝氏度(C)。圖A.3 飛曲線示意圖A.3.2.12有負(fù)荷漏汽率按式(A.5)計(jì)

15、算:_ qRGL 0 100%QHsQH m-m-q-ms 3 600t2 t1(A.4)(A.5)式中:RSL有負(fù)荷漏汽率;QHs試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量,單位為千克每小時(shí)( kg/h); qms試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)蒸汽實(shí)際漏出量,單位為千克(kg)。A.4 試驗(yàn)記錄除記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)外,還應(yīng)記錄:試驗(yàn)負(fù)責(zé)人;操作者;記錄者;數(shù)據(jù)處理者。附錄B(規(guī)范性附錄)蒸汽疏水閥熱凝結(jié)水排量測(cè)定試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件每臺(tái)蒸汽疏水閥熱凝結(jié)水排量的測(cè)定應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi)有代表性地選取5個(gè)點(diǎn),并在給定過冷度下進(jìn)行。每一壓力點(diǎn)至少試驗(yàn) 3次,試驗(yàn)結(jié)果取平均值,每次測(cè)量值與平均值的偏差不得大于10%。在正式讀取數(shù)據(jù)時(shí),被測(cè)疏水閥

16、前壓力波動(dòng)值不得大于土1.5%;溫度波動(dòng)值不得大于土 3C。試驗(yàn)裝置蒸汽疏水閥熱凝結(jié)水排量測(cè)定試驗(yàn)裝置見圖B.1。供汽液位計(jì)高壓|,罐lZln消音裝置真空破壞器圖中: 0測(cè)壓點(diǎn) y 測(cè)溫點(diǎn) O窺視器閥門 A安全閥圖B.1凝結(jié)水排量測(cè)定試驗(yàn)裝置設(shè)備裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備都應(yīng)保溫。高壓罐容積不小于 2 m3。計(jì)量桶容積不小于 0.2 m 3。高壓罐應(yīng)有消音裝置。被測(cè)蒸汽疏水閥至進(jìn)口端測(cè)溫點(diǎn)的距離不得大于10倍管徑(最大距離不得超過250mm)。被測(cè)蒸汽疏水閥至進(jìn)口端測(cè)壓點(diǎn)的距離不得大于20倍管徑(最大距離不得超過300mm)。儀表所有儀表使用前應(yīng)校準(zhǔn)合格,每一單元儀表的精度不低于0.5級(jí),并按有

17、關(guān)規(guī)定進(jìn)行周期校驗(yàn)。被測(cè)疏水閥進(jìn)口端的溫度、壓力均應(yīng)采用兩套系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量。壓力、溫度測(cè)量的終端顯示儀表的分辨能力不大于其最大量程的1%,系統(tǒng)誤差不大于 7%。計(jì)時(shí)儀表的分辨能力不大于0.1 s ,精度不低于所測(cè)時(shí)間的0.2%。磅秤精度不低于 0.5級(jí),分辨能力不大于0.2kg。1.5%。高壓罐水位計(jì)應(yīng)用20 c 3C的水的重量進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)精度不大于試驗(yàn)程序試驗(yàn)前全部閥門呈關(guān)閉狀態(tài)。開啟閥門1、閥門2,向高壓罐內(nèi)注水至預(yù)定高度時(shí)關(guān)閉閥門1。開啟閥門4,再啟動(dòng)減壓系統(tǒng),使高壓罐內(nèi)的水溫緩慢上升,待罐內(nèi)空氣排除后關(guān)閉閥門2。當(dāng)高壓罐內(nèi)水溫和壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí),調(diào)整閥門3、閥門4,使壓力和溫度保持穩(wěn)定。開啟閥門5、閥門9,預(yù)熱試驗(yàn)管線和被測(cè)疏水閥。監(jiān)視并調(diào)節(jié)整個(gè)系統(tǒng),使被測(cè)疏水閥進(jìn)口端獲 得所要求的溫度和壓力,并保持穩(wěn)定。向計(jì)量桶內(nèi)注入適量冷水,并稱出水的初重 g。當(dāng)一切條件符合要求時(shí),迅速關(guān)閉閥門 9,開啟閥門10。記錄下列數(shù)據(jù):被測(cè)疏水閥進(jìn)口端開始和終止壓力Ps和Ps;被測(cè)疏水閥進(jìn)口端開始和終止溫度平Tc和Tc;被測(cè)疏水閥出口端開始和終止壓力Pb和Pb。下列兩項(xiàng)之一:高壓罐開始和終止的水位Z1和Z2;計(jì)量桶加水開始和終止的質(zhì)量g1和g2。試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間t 一般大于60 s,大排量時(shí)不小于30 so熱凝結(jié)水排量計(jì)算熱凝結(jié)水

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