1、一側壓力計算混凝土作用于模板的側壓力，根據測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆筑高度達到某一臨界時，側壓力就不再增加，此時的側壓力即位新澆筑混凝土的最大側壓力。側壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實踐，可按下列二式計算，并取其最小值（原因見后面說明）：1/2F0.22ctV012FcH式中F-新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2）c-混凝土的重力密度（kN/m3）取25kN/m3）取25kN/m3t0-新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15)計算；一般取值5hV-混凝土的澆灌速度（m/h）;取0.5m/hH-混凝土側

2、壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取3m1-外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1；2-混凝土塌落度影響系數，當塌落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1；110150mm時，取1.15。F0.22ctV0121/21/2=0.22x25x5x1.0 x1.15x0.52=22.4kN/mFcH=25x3=75kN/m2取二者中的較小值，F=22.4kN/m2作為模板側壓力的標準值，并考慮傾倒混凝土產生的水平載荷標準值4kN/m2，分別取荷載分項系數1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設計值為：Q=22.4x1.2+4x1.4=32.48kN/m2有效壓頭高度：hFc32

3、.48251.3m二、對拉螺栓計算：對拉螺栓采用D16螺桿；縱向最大間距為750mm，橫向最大間距為1200mm。對拉螺栓經驗公式如下：NAfN-對拉螺栓所承受的拉力的設計值。一般為混凝土的側壓力A-對拉螺栓凈截面面積（mm2）A=201mm2f-對拉螺栓抗拉強度設計值單根D16螺桿所能承受最大拉力：Fmax=fA=335X201=67.3KNN=Lxlxq=1.2mx0.75mx22.4kN/m2=20.16KN67.3KN故滿足要求為什么兩者取最小值？新澆混凝土對模板側面壓力是入模的具有一定流動性的新澆混凝土在澆筑、振搗和自重的共同作用下，對限制其流動的側模板所產生的壓力。我國有關部門在2

4、0世紀6080年代初期對混凝土側壓力進行了大量的測試研究，發(fā)現對于不同的結構類型、盡管一次澆筑高度、澆筑速度不同，但混凝土側壓力分布曲線的走勢基本相同：即從澆筑面向下至最大側壓力處，基本遵循流體靜壓力的分布規(guī)律；達到最大值后，側壓力就隨即逐漸減小或維持一段穩(wěn)壓高度后逐漸減小，壓力圖形對澆筑高度軸呈山形或梯臺形分布。經試驗獲得的側壓力主要影響因素如下：（1）最大側壓力隨混凝土澆筑速度提高而增大，與其呈冪函數關系。（2）在一定的澆筑速度下，因混凝土的凝結時間隨溫度的降低而延長，從而增加其有效壓頭。（3）機械振搗的混凝土側壓力比手工搗實增大約56%。（4）側壓力隨坍落度的增大而增大，當坍落度從7cm增大到12cm時，其最大側壓力約增加13%。（5）摻加劑對混凝土的凝結速度和稠度有調整作用，從而影響到混凝土的側壓力。（6）隨混凝土重力密度的增加而增大。通過以上試驗研究，混凝土結構工程施工及驗收規(guī)X（GB50204-1992）提出了以流體靜壓力原理為基礎，并綜合考慮泵送和初凝時間等有關因素的計算公式：當初凝前混凝土已充分振搗液化，則有效壓頭h=t0v，當澆筑高度H較小、澆筑速度較快時，可能t0vH，則取h=H；當H較大，施工時采用分層澆筑，先澆的幾層在基本上脫離了振搗影響區(qū)，有一定的“自立”能力，以及在配筋和模板等因素影響下，有效壓頭降低，側壓力減小，即h