1、應(yīng)會(huì)單元(1)電路圖見圖2-1-3。(2)考前準(zhǔn)備常用電工工具1套、萬用表(MF47或自定)1塊、示波器1臺(tái)、鉗形電流表(T301A型或自定)、兆歐表(500V、0200M)各1塊、三相四線電源(3380/220V、20 A)1處、單相交流電源(220V、36V、5A)1個(gè)、B2012A型龍門刨床及速度調(diào)節(jié)器1臺(tái)(套)、電路配線板(500mm450mm20mm)2塊、勞保用品(絕緣鞋、工作服等)1套、演算草稿紙(A4或B5或自定)4張、圓珠筆1支。(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-1)(4)原理分析速度調(diào)節(jié)器的原理如圖2-1-3所示。(5)操作工藝將A2板上開關(guān)S1置于電流調(diào)節(jié)器位置，按送電程序送電

2、(即先送控制電壓，后送主電路電壓，斷電時(shí)先斷主回路電壓，后斷控制電壓)。圖2-1-1V55系統(tǒng)組成框圖圖2-1-2V55系統(tǒng)外部接線端子圖圖2-1-3B2012A型龍門刨床速度調(diào)節(jié)器(V55系統(tǒng))注_在用主軸進(jìn)給調(diào)節(jié)器的C98043(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-1)表2-1-1B2012A型龍門刨床速度調(diào)節(jié)器調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1元器件安裝元器件的布置要合理，安裝要準(zhǔn)確緊固、美觀1元器件布置不整齊、不勻稱、不合理，每只扣1分2元器件安裝不牢固、安裝元器件時(shí)漏裝螺釘，每只扣1分3損壞元器件，每只扣2分5(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-1)表2-1-1B2012A型龍門刨

3、床速度調(diào)節(jié)器調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2接線配線要求緊固、美觀，電源和電動(dòng)機(jī)配線、按鈕接線要接到端子排上，進(jìn)出線要有端子標(biāo)號(hào)，引入端子要用別徑壓端子1接點(diǎn)松動(dòng)、露銅過長、壓絕緣層、標(biāo)記線號(hào)不清、遺漏或誤標(biāo)，引入端子無別徑壓端子，每處扣1分2損傷絕緣導(dǎo)線或線芯，每根扣05分10(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-1)表2-1-1B2012A型龍門刨床速度調(diào)節(jié)器調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)3調(diào)試熟練操作參數(shù)設(shè)定，并能正確輸入?yún)?shù)。按照被控制設(shè)備要求，進(jìn)行正確的調(diào)試1參數(shù)設(shè)定的操作不熟練，扣3分2調(diào)試時(shí)，沒有嚴(yán)格按照被控制設(shè)備的要求進(jìn)行而達(dá)不到調(diào)試要求，每項(xiàng)扣5分25備注合計(jì)考評(píng)員簽字年月日1)電位器R85用于調(diào)節(jié)電流的最大給定值。2)

4、電位器R27用于調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器比例放大倍數(shù)。3) 電位器R28用于調(diào)節(jié)速度反饋的強(qiáng)弱。4) 電位器R41用于弱磁轉(zhuǎn)速切換點(diǎn)的調(diào)整，以改變速度給定值，使電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，調(diào)節(jié)電位器R41使電樞電壓從額定值下降10，再繼續(xù)增加給定電壓，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到所要求的最高轉(zhuǎn)速，而電樞電壓不超過額定電壓即可。2.按所設(shè)計(jì)的電路圖，正確選擇材料。3.熟練完成復(fù)雜繼電-接觸式基本控制電路的安裝。4.熟練完成復(fù)雜繼電-接觸式基本控制電路的調(diào)試。2. 能夠進(jìn)行材料選擇、材料價(jià)格預(yù)算和工時(shí)定額。2.按所設(shè)計(jì)的電路圖，提出主要材料單。3.熟練完成改造電路的安裝，并進(jìn)行模擬調(diào)試。2.按所設(shè)計(jì)的電路圖，提出主要材料

5、單。3.熟練完成設(shè)計(jì)電路的安裝并進(jìn)行模擬調(diào)試。0LDX0062.按所設(shè)計(jì)的電路圖，提出主要材料單。3.熟練完成設(shè)計(jì)線路的安裝并進(jìn)行模擬調(diào)試。2.按國家電氣繪圖規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，繪制變頻器控制電路圖，寫出變頻器需要設(shè)定的參數(shù)。3.熟練操作變頻器鍵盤，并能正確輸入?yún)?shù)。2.能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行變頻器控制電路的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。4.熟練完成復(fù)雜繼電-接觸式基本控制電路的調(diào)試。1)要使線路盡量簡單，工作要準(zhǔn)確可靠。2)在線路中應(yīng)盡量避免許多電氣設(shè)備依次動(dòng)作另一個(gè)電氣設(shè)備的控制線路。3)在一條控制電路中，不得串聯(lián)兩個(gè)電器的吸引線圈。4)要考慮到各個(gè)控制元件的實(shí)際接線，應(yīng)盡量減少連接導(dǎo)線。(1)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求

6、(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-2)。(3)操作工藝(1)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求1)主電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與停止能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2)刀架能實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)退。3)切削時(shí)對刀具及工件提供冷卻。(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-2)。表2-1-2臥式車庫電氣控制線路安裝與調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)考核內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-2)。表2-1-2臥式車庫電氣控制線路安裝與調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1電路設(shè)計(jì)根據(jù)提出的電氣控制要求，正確繪出電路圖1主電路設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，每處扣5分2控制電路設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，每處扣3分3電路圖符號(hào)錯(cuò)誤、漏標(biāo)，每處扣2分4短路保護(hù)電流計(jì)算錯(cuò)誤、漏標(biāo)，扣2分5熔體電流計(jì)算錯(cuò)誤、漏標(biāo)，扣2分6熱繼電器整定電流

7、計(jì)算錯(cuò)誤、漏標(biāo)，扣2分7導(dǎo)線截面積選擇錯(cuò)誤、漏標(biāo)，扣2分20(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-2)。表2-1-2臥式車庫電氣控制線路安裝與調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2選擇材料按所設(shè)計(jì)的電路圖，正確選擇材料，然后將其填入明細(xì)表1主要材料選擇錯(cuò)誤，每種扣1分2其他材料選擇錯(cuò)誤，每種扣05分3材料數(shù)量選擇錯(cuò)誤，每種扣1分5(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-2)。表2-1-2臥式車庫電氣控制線路安裝與調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)3簡述工作原理依據(jù)繪出的電路圖，正確簡述電氣控制線路的工作原理1簡述電氣控制線路工作原理時(shí)，有實(shí)質(zhì)錯(cuò)誤，每錯(cuò)1次扣2分2簡述電氣控制線路工作原理時(shí)，每有1處不完善扣2分5(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-2)。表2-1-2臥

8、式車庫電氣控制線路安裝與調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)4布線1要求美觀、緊固、無毛刺，導(dǎo)線要進(jìn)入線槽2電源和電動(dòng)機(jī)配線、按鈕接線要接到端子排上，進(jìn)出線槽的導(dǎo)線要有端子標(biāo)號(hào)，引出端要用別徑壓端子1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，但未按電路圖接線，扣1分2布線不進(jìn)行線槽，不美觀，主電路、控制電路每根扣05分3接點(diǎn)松動(dòng)、接頭露銅過長、反圈、壓絕緣層，標(biāo)記線號(hào)不清楚、遺漏或誤標(biāo)，引出端無別徑壓端子，每處扣05分4損傷導(dǎo)線絕緣或線芯，每根扣05分10(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-2)。表2-1-2臥式車庫電氣控制線路安裝與調(diào)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)備注合計(jì)40考評(píng)員簽字年月日(3)操作工藝1)設(shè)計(jì)主電路：主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)從經(jīng)濟(jì)性、可靠性考慮，一般都選用交流

9、三相電動(dòng)機(jī)，不進(jìn)行電氣調(diào)速。本設(shè)計(jì)中主軸電動(dòng)機(jī)M1、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2、快速電動(dòng)機(jī)M3分別由KM1、 KM2、KM3進(jìn)行控制。電動(dòng)機(jī)M1、M2由熱繼電器FR1、FR2實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，電動(dòng)機(jī)M3為點(diǎn)動(dòng)短時(shí)工作，故不設(shè)過載保護(hù)。電動(dòng)機(jī)M2、M3由熔斷器FU1、FU2實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。2)設(shè)計(jì)控制電路：主軸電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停止由按鈕SB1、SB2控制接觸器KM1實(shí)現(xiàn)。(3)操作工藝快速電動(dòng)機(jī)由SB3控制接觸器KM3來實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)控制。冷卻泵電動(dòng)機(jī)由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1控制接觸器KM2來實(shí)現(xiàn)其起動(dòng)和停止，由于主軸電動(dòng)機(jī)停止時(shí)要求冷卻停止，故控制主軸電動(dòng)機(jī)的接觸器KM1的常開觸頭串入KM2的控制線路中。由熔斷器FU6對控制

10、電路進(jìn)行短路保護(hù)?？刂齐妷河勺儔浩鱐C提供。電源指示燈在合上電源開關(guān)QF后亮，表明控制系統(tǒng)電源接通。照明電路由變壓器提供24V安全電壓。(3)操作工藝對電氣電路圖的主電路及控制電路進(jìn)行電氣編號(hào)，車床電氣控制電路圖如圖2-1-4所示。3)主要參數(shù)計(jì)算。4)選擇電氣元件的型號(hào)及規(guī)格(見表2-1-3)(3)操作工藝圖2-1-4車床電氣控制電路圖(3)操作工藝表2-1-3電氣元件的型號(hào)及規(guī)格明細(xì)表符號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量用途M1異步電動(dòng)機(jī)Y132M4B3，75kW，1450 r/min1主傳動(dòng)M2冷卻泵電動(dòng)機(jī)AOB25 90W，3000 rmin1輸送冷卻液M3異步電動(dòng)機(jī)AOS 5634，250W，13

11、60 r/min1滑板快速移動(dòng)FR1熱繼電器JR 1620/3D 154 A1M1的過載保護(hù)FR2熱繼電器JR 1620/3D 032 A1M2的過載保護(hù)KM1交流接觸器CJO20B線圈110 V1起動(dòng)M1(3)操作工藝表2-1-3電氣元件的型號(hào)及規(guī)格明細(xì)表KM2中間繼電器JZ744線圈110 V1起動(dòng)M2KM3中間繼電器JZ744線圈110 V1起動(dòng)M3FU1熔斷器BZ001熔芯1 A3M2的短路保護(hù)FU2熔斷器BZ001熔芯4 A3M3的短路保護(hù)FU3熔斷器BZ001熔芯1 A2控制變壓器一次側(cè)短路保護(hù)FU4熔斷器BZ001熔芯1 A1滑板刻度環(huán)照明線路短路保護(hù)FU5熔斷器BZ001熔芯2

12、 A1照明線路短路保護(hù)FU6熔斷器BZ001熔芯1 A111OV控制線路保護(hù)(3)操作工藝表2-1-3電氣元件的型號(hào)及規(guī)格明細(xì)表SB1按鈕LAY3103111起動(dòng)M1SB2按鈕LAY301 ZS1停止M1SB3按鈕LA91起動(dòng)M2SA1旋鈕開關(guān)LAY3 1021控制M2R電阻RXYC39 k1漏電保護(hù)ST1ST2行程開關(guān)LXW3N1斷電保護(hù)(3)操作工藝1)根據(jù)控制要求和電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)配置電氣元件。2)繪制配電盤電氣元件布置圖，如圖2-1-5所示。圖2-1-5配電盤電氣元件布置圖(3)操作工藝1)主電路和控制電路的線號(hào)套管必須齊全，每一根導(dǎo)線的兩端都必須套上編碼套管。2)按鈕盒不固定在配線板上

13、，電源和電動(dòng)機(jī)配線、按鈕接線要接到端子排上，進(jìn)出線槽的導(dǎo)線要有端子標(biāo)號(hào)，引出端要用別徑壓端子。3)調(diào)整熱繼電器整定值，試車。2. 能夠進(jìn)行材料選擇、材料價(jià)格預(yù)算和工時(shí)定額。1)起動(dòng)Protel 99SE電路圖編輯器，用戶必須首先起動(dòng)電路圖，才能進(jìn)行設(shè)計(jì)、繪圖工作。2)設(shè)置電路圖圖樣大小及版面。3)在電路圖上放置元器件。4)對所放置的元器件進(jìn)行布局和布線。5)對布局和布線后的元器件進(jìn)行調(diào)整。6)保存文檔并打印輸出。7)選擇電動(dòng)機(jī)及元器件電動(dòng)機(jī)能夠完全滿足生產(chǎn)機(jī)械在機(jī)械特性方面的要求。如生產(chǎn)機(jī)械所需要的工作速度，調(diào)速的指標(biāo)，加速度以及起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)間等。電動(dòng)機(jī)在工作過程中，其功率能被充分利用，即溫升

14、應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。2. 能夠進(jìn)行材料選擇、材料價(jià)格預(yù)算和工時(shí)定額。電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)適合周圍環(huán)境的條件。如防止外界灰塵、水滴等物質(zhì)進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；防止繞組絕緣受有害氣體的侵蝕；在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中應(yīng)把電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)電部位和有火花的部位封閉起來，不使它們影響外部等。根據(jù)對控制元件功能的要求，確定元件的類型。確定元件承受能力的臨界值及使用壽命。主要是根據(jù)控制的電壓、電流及功率的大小來確定元件的規(guī)格。確定元件的工作環(huán)境及供應(yīng)情況。確定元件在使用時(shí)的可靠性，并進(jìn)行一些必要的計(jì)算。8)工時(shí)定額的設(shè)定工時(shí)定額的設(shè)定按電氣設(shè)備設(shè)計(jì)手冊進(jìn)行。2. 能夠進(jìn)行材料選擇、材料價(jià)格預(yù)算和工時(shí)定額。1)當(dāng)要求在幾個(gè)

15、條件中，只要具備其中任何一個(gè)條件，被控電器線圈就能得電時(shí)，可用幾個(gè)常開觸頭并聯(lián)后與被控線圈串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)。2)當(dāng)要求在幾個(gè)條件中，只要具備其中任何一個(gè)條件，被控電器線圈就能斷電時(shí)，可用幾個(gè)常閉觸頭與被控線圈串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)。3)當(dāng)要求必須同時(shí)具備幾個(gè)條件，被控電器線圈才能得電時(shí)，可采用幾個(gè)常開觸頭與被控線圈串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)。4)當(dāng)要求必須同時(shí)具備幾個(gè)條件，被控電器線圈才能斷電時(shí)，可采用幾個(gè)常閉觸頭并聯(lián)后與被控線圈串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)。2. 能夠進(jìn)行材料選擇、材料價(jià)格預(yù)算和工時(shí)定額。(1)考前準(zhǔn)備安裝有Protel 99SE軟件的微機(jī)1臺(tái)，常用電工工具1套，電氣設(shè)備設(shè)計(jì)手冊，電氣設(shè)備物資購銷手冊等，繪圖紙(A4紙)4張，

16、圓珠筆和鉛筆各1只，繪圖工具1套，絕緣鞋和工作服1套。(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-4)(3)操作工藝(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-4)表2-1-4用計(jì)算機(jī)進(jìn)行繼電接觸式控制線路設(shè)計(jì)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1電路設(shè)計(jì)根據(jù)提出的電氣控制要求，正確繪制電路圖1主電路設(shè)計(jì)錯(cuò)誤1次，扣5分2控制電路設(shè)計(jì)錯(cuò)誤1次，扣5分3電路圖有1處繪制不標(biāo)準(zhǔn)，扣2分202材料選擇1按所設(shè)計(jì)的電路圖，提出主要材料單2進(jìn)行材料價(jià)格預(yù)算1主要材料單有1種材料提供的參數(shù)不準(zhǔn)確，扣2分2材料價(jià)格預(yù)算相差20%以上，扣5分，超過50%，扣10分10(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-4)表2-1-4用計(jì)算機(jī)進(jìn)行繼電接

17、觸式控制線路設(shè)計(jì)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)3工時(shí)定額按設(shè)計(jì)所需材料計(jì)算工時(shí)定額工時(shí)定額最多扣10分，相差25%以上，扣5分；超過50%，扣10分10備注合計(jì)40考評(píng)員簽字年月日(3)操作工藝1)確定電力拖動(dòng)方案：本設(shè)備要求順序起動(dòng)、逆序停止，故只選擇在控制線路中采取順序起動(dòng)、逆序停止方案。2)電氣控制方案的確定：電氣控制方案有繼電接觸式控制系統(tǒng)、可編程序控制器、數(shù)控裝置及微機(jī)控制等。3)控制方式的選擇：控制方式的選擇主要有時(shí)間控制、速度控制、電流控制及行程控制等。4)設(shè)計(jì)電路：(3)操作工藝設(shè)計(jì)主電路。設(shè)計(jì)電氣電路圖是在拖動(dòng)方案和控制方式確定后進(jìn)行的，根據(jù)本設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，主電動(dòng)機(jī)M1需要正反轉(zhuǎn)控制，故選擇接觸

18、器控制的正反轉(zhuǎn)線路，順序起動(dòng)、逆序停止的控制要求放在控制電路中實(shí)現(xiàn)，主電路中M1、M2的短路保護(hù)分別由FU1、FU2實(shí)現(xiàn)，M1、M2的過載保護(hù)分別由FR1、FR2實(shí)現(xiàn)，欠電壓和失電壓保護(hù)由接觸器KM1、KM2來分別實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)的主電路草圖如圖2-1-6所示。(3)操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對主電動(dòng)機(jī)采用接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制；對順序控制采取通電延時(shí)時(shí)間繼電器進(jìn)行控制，對于逆序停車采用將KM2的輔助常開觸頭與停止按鈕SB1并聯(lián)的形式來實(shí)施。具體控制電路如圖2-1-7所示。圖2-1-6主電路(3)操作工藝圖2-1-7控制電路圖(3)操作工藝5)繪制電路圖：利用Protel裝載元器件庫。打開電路圖工具欄。放

19、置元器件。通常用兩種方法來選擇元器件：一是通過輸入元器件編號(hào)，二是從元器件列表中選取。編輯元器件及元器件組件的屬性。將元器件放入在圖樣中前，如果按Tab鍵可以打開如圖2-1-8所示的Part對話框，可在此對話框中編輯元器件的屬性。它包括：Attributes(屬性)選項(xiàng)卡、元器件只讀選項(xiàng)卡和元器件圖形屬性選項(xiàng)卡。(3)操作工藝放置電源和接地元器件。電源和接地元器件可以通過Power Objects工具欄中對應(yīng)的按鈕來選取，如圖2-1-9所示。放置接點(diǎn)和連接線路。畫總線和總線分支線。畫總線和總線分支線的步驟如下：圖2-1-8Part對話框(3)操作工藝圖2-1-9電路圖繪制工具欄說明(3)操作工

20、藝6)選擇元器件：對于本設(shè)備的電氣線路元器件的選擇如圖2-1-10電路繪制工具欄(3)操作工藝下：圖2-1-11控制電路圖(3)操作工藝電源開關(guān)的選擇。電源開關(guān)的選用主要是選擇其額定電流值，另外，還要考慮開關(guān)的形式、極數(shù)、檔次、額定電壓等也都必須滿足要求。本設(shè)備主要考慮電動(dòng)機(jī)M1和M2的起動(dòng)電流，選擇QS為：HZ1025/3型，額定電流25A。熱繼電器的選擇。根據(jù)電動(dòng)機(jī)M1和M2的額定電流，選擇額定電流為20A的熱繼電器，其整定電流為M1的額定電流，選擇11A的熱元件，其調(diào)節(jié)范圍為6.8911A，由于電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)結(jié)，應(yīng)選擇帶斷相保護(hù)的熱繼電器。因此，應(yīng)選用JR1620/3D型熱繼電器。(3)操

21、作工藝接觸器的選擇。因電動(dòng)機(jī)M1和M2的額定電流為9.4A，因此，選擇CJ1020型的交流接觸器，主觸頭額定電流為20A，線圈電壓為380V。熔斷器的選擇。熔斷器FU1對M1和M2進(jìn)行短路保護(hù)，根據(jù)M1和M2的額定電流，選用RL160型熔斷器，配用額定電流為30A的熔體。按鈕的選擇。按鈕選擇，主要應(yīng)考慮形式和觸頭的組合情況。形式是根據(jù)總體設(shè)計(jì)和安裝要求確定的；而觸頭的組合情況則必須滿足控制電路中對各觸頭的數(shù)量要求。3個(gè)起動(dòng)按鈕選用黑色，3個(gè)停止按鈕選用紅色LA18型按鈕。(3)操作工藝時(shí)間繼電器的選擇。選用JS74A型線圈電壓為380 V的時(shí)間繼電器或JS20晶體管式時(shí)間繼電器。7)材料價(jià)格預(yù)

22、算和工時(shí)定額施工人員：電工1名。工具和器具：沖擊電鉆1個(gè)、壓線鉗1套、兆歐表1塊、萬用表1塊、自配電工通用工具1套。施工預(yù)算：該電氣線路安裝為車間電修組自己安裝，預(yù)算只包括主材料費(fèi)和大量使用輔助材料費(fèi)。少量和單個(gè)使用時(shí)隨時(shí)從車間倉庫領(lǐng)取，不計(jì)人工費(fèi)和設(shè)備臺(tái)時(shí)費(fèi)。各種材料的具體費(fèi)用見表2-1-5。工時(shí)定額8h。(3)操作工藝表2-1-5原材料計(jì)劃表(單位：元)序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量單價(jià)總計(jì)備注1三相電動(dòng)機(jī)Y112M6，4kW、380 V、聯(lián)結(jié)2150030002配線板500 mm600 mm20 mm150503組合開關(guān)HZ1025/3120204交流接觸器CJ1020，線圈電壓380 V650

23、300(3)操作工藝表2-1-5原材料計(jì)劃表(單位：元)5熱繼電器JR1620/3，整定電流1016 A230306時(shí)間繼電器JS74A，線圈電壓380 V的時(shí)間繼電器或JS20晶體管式時(shí)間繼電器150（80）50（80）7熔斷器及配套熔芯RL160/3032060(3)操作工藝表2-1-5原材料計(jì)劃表(單位：元)8熔斷器及配套熔芯RL160/206201209熔斷器及配套熔芯RL115/4210209SB1SB2，SB3SB4SB5SB6三聯(lián)按鈕LA103H或LA43H3309010接線端子排JX21015，500 V、10 A、20節(jié)13030(3)操作工藝表2-1-5原材料計(jì)劃表(單位：

24、元)11木螺釘3mm20 mm；3mm15 mm3001312平墊圈4 mm3001313圓珠筆自定114塑料軟銅線BVR25 m，顏色自定2024015塑料軟銅線BVR15 m，顏色自定2024016塑料軟銅線BVR075 m，顏色自定515(3)操作工藝表2-1-5原材料計(jì)劃表(單位：元)17別徑壓端子UT254，UT142001218行線槽TC3025，長34 cm，兩邊打35 mm孔531519異型塑料管3 mm02204總計(jì)393843.熟練完成改造電路的安裝，并進(jìn)行模擬調(diào)試。1)了解系統(tǒng)改造的要求。2)了解原設(shè)備電器的工作原理。3)根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備，據(jù)此確定

25、PLC的IO點(diǎn)數(shù)。4)PLC的選擇。5)設(shè)計(jì)控制程序。6)聯(lián)機(jī)調(diào)試。(1)根據(jù)所需要的功能進(jìn)行選擇基本的原則是需要什么功能，就選擇具有什么樣功能的PLC，同時(shí)也適當(dāng)?shù)丶骖櫨S修、備件的通用性以及今后設(shè)備的改進(jìn)和發(fā)展。3.熟練完成改造電路的安裝，并進(jìn)行模擬調(diào)試。(2)根據(jù) I/O的點(diǎn)數(shù)或通道數(shù)進(jìn)行選擇多數(shù)小型機(jī)為整體式，對于同一型號(hào)的整體式PLC，除按點(diǎn)數(shù)分成許多檔以外，配以不同點(diǎn)數(shù)的I/O擴(kuò)展單元，來滿足對I/O點(diǎn)數(shù)的不同需求。(3)根據(jù)輸入輸出信號(hào)進(jìn)行選擇除了I/O點(diǎn)的數(shù)量，還要注意輸入、輸出信號(hào)的性質(zhì)、參數(shù)和特性要求等。(4)根據(jù)程序存儲(chǔ)器容量進(jìn)行選擇通常PLC的程序存儲(chǔ)器容量以字或步為單位

26、，例如1K字、4K步等等。(5)根據(jù)用戶程序的使用特點(diǎn)來選擇存儲(chǔ)器的類型當(dāng)程序需要頻繁地修改時(shí)，應(yīng)選用CMOSRAM；當(dāng)程序需要長期使用并保持5年以上不變時(shí)，應(yīng)選用EEPROM或EPROM。(1)電路圖(見圖2-1-12)3.熟練完成改造電路的安裝，并進(jìn)行模擬調(diào)試。圖2-1-12Z3040搖臂鉆床電路3.熟練完成改造電路的安裝，并進(jìn)行模擬調(diào)試。(2)考前準(zhǔn)備常用電工工具1套，萬用表(MF47或自定)1塊，鉗形電流表(T301A型或自定)、兆歐表(500 V、0200 M)各1塊，三相四線電源(3/380/220 V、20 A)1個(gè)，單相交流電源(220 V、36 V、5 A)1個(gè)，Z3040型

27、搖臂鉆床電路配線板(500 mm450 mm20 mm)1塊，可編程序控制器(FX232MR或自定)1臺(tái)，便攜式編程器(FX220P或自定)1臺(tái)，勞保用品(絕緣鞋、工作服等)1套，演算草稿紙(A4或B5或自定)4張，圓珠筆1支。(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-6)(4)操作工藝(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-6)表2-1-6評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-6)表2-1-6評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1電路設(shè)計(jì)根據(jù)給定的繼電控制電路圖，列出PLC控制口（輸入/輸出）I/O元件地址分配表，設(shè)計(jì)梯形圖及PLC控制I/O（輸入/輸出）口接線圖，根據(jù)梯形圖，列出指令表1輸入輸出地址遺漏或

28、搞錯(cuò)，每處扣1分2梯形圖表達(dá)不正確或畫法不規(guī)范，每處扣2分3接線圖表達(dá)不正確或畫法不規(guī)范，每處扣2分4指令有錯(cuò)，每條扣2分15(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-6)表2-1-6評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2安裝與接線按PLC控制I/O（輸入/輸出）口接線圖在模擬配線板上進(jìn)行正確安裝：元件在配線板上布置要合理，安裝要準(zhǔn)確緊固，配線導(dǎo)線要緊固、美觀，導(dǎo)線要進(jìn)入線槽，導(dǎo)線要有端子標(biāo)號(hào)，引出端要有別徑壓端子1元件布置不整齊、不勻稱、不合理，每只扣1分2元件安裝不牢固、安裝元件時(shí)漏裝木螺釘，每只扣1分3損壞元件扣5分4電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，如不按電路圖接線，扣1分5布線不進(jìn)入線槽，不美觀，主電路、控制電路每根扣05分6接點(diǎn)松動(dòng)、露銅過

29、長、反圈、壓絕緣層，標(biāo)記線號(hào)不清楚、遺漏或誤標(biāo)，引出端無別徑壓端子，每處扣05分7損傷導(dǎo)線絕緣或線心，每根扣05分8不按PLC控制I/O（輸入/輸出）接線圖接線，每處扣2分10(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-6)表2-1-6評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分3程序輸入及調(diào)試熟練操作PLC鍵盤，能正確地將所編寫的程序輸入PLC；按照被控設(shè)備的動(dòng)作要求進(jìn)行模擬調(diào)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求1不會(huì)熟練操作PLC鍵盤輸入指令，扣2分2不會(huì)用刪除、插入、修改等命令，每項(xiàng)扣2分31次試車不成功扣4分，2次試車不成功扣8分，3次試車不成功扣10分15(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-6)表2-1-6評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)備注合計(jì)

30、考評(píng)員簽字年月日(4)操作工藝1)分析控制對象，確定控制要求。對電動(dòng)機(jī)M1的要求：單方向旋轉(zhuǎn)，有過載保護(hù)。對電動(dòng)機(jī)M2的要求：全壓正反轉(zhuǎn)控制，點(diǎn)動(dòng)控制；起動(dòng)時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2；停機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)M2先停止，然后電動(dòng)機(jī)M3才能停止。電動(dòng)機(jī)M2設(shè)有必要的互鎖保護(hù)。對電動(dòng)機(jī)M3的要求：全壓正反轉(zhuǎn)控制，設(shè)長期過載保護(hù)。電動(dòng)機(jī)M4容量小，由開關(guān)SA控制，單方向運(yùn)轉(zhuǎn)。2)確定I/O點(diǎn)數(shù)。(4)操作工藝寫出語句表(略)。 5)裝配調(diào)試。確認(rèn)輸入電源。合上為機(jī)床供電的電源開關(guān)，用萬用表測量機(jī)床總電源開關(guān)進(jìn)線端的電壓，看一看電壓是否正常，有無斷相或三相電壓特別不平衡的現(xiàn)象。如果一切正常，便可合上

31、機(jī)床的總電源開關(guān)，并用萬用表測量電源能供到的各支路終端的電壓是否正常，有無斷相。調(diào)試PLC。在輸入PLC程序之前，先檢查一下所有輸入和輸出是否接對了，檢查輸入是否都有效。然后按照操作說明中的方法將PLC程序輸入，先調(diào)試與操作面板等輸入有關(guān)的程序部分，然后一路一路地調(diào)試輸出電路，使其正常工作。(4)操作工藝圖2-1-13Z3040型搖臂鉆床的I/O端子接線圖(4)操作工藝表2-1-7I/O端子分配表輸入信號(hào)輸入端子號(hào)輸出信號(hào)輸出端子號(hào)搖臂下降限位行程開關(guān)SQ5X0電磁閥YVY0電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)按鈕SB1X1接觸器KM1Y1電動(dòng)機(jī)M1停止按鈕SB2X2接觸器KM2Y2搖臂上升按鈕SB3X3接觸器KM

32、3Y3搖臂下降按鈕SB4X4接觸器KM4Y4主軸箱松開按鈕SB5X5接觸器KM5Y5主軸箱夾緊按鈕SB6X6指示燈HL1Y10搖臂上升限位行程開關(guān)SQ1X7指示燈HL2YL1(4)操作工藝表2-1-7I/O端子分配表搖臂自動(dòng)松開行程開關(guān)SQ2X10指示燈Hl3YL2搖臂自動(dòng)夾緊行程開關(guān)SQ3X11主軸箱與立柱箱夾緊松開行程開關(guān)SQ4X12電動(dòng)機(jī)M1過載保護(hù)FR1X13電動(dòng)機(jī)M2過載保護(hù)FR2X14(4)操作工藝3)繪制I/O端子接線圖。4)編制梯形圖。編制梯形圖，如圖2-1-14所示。圖2-1-14梯形圖(4)操作工藝寫出語句表(略)。 5)裝配調(diào)試。確認(rèn)輸入電源。合上為機(jī)床供電的電源開關(guān)，用

33、萬用表測量機(jī)床總電源開關(guān)進(jìn)線端的電壓，看一看電壓是否正常，有無斷相或三相電壓特別不平衡的現(xiàn)象。如果一切正常，便可合上機(jī)床的總電源開關(guān)，并用萬用表測量電源能供到的各支路終端的電壓是否正常，有無斷相。(4)操作工藝調(diào)試PLC。在輸入PLC程序之前，先檢查一下所有輸入和輸出是否接對了，檢查輸入是否都有效。然后按照操作說明中的方法將PLC程序輸入，先調(diào)試與操作面板等輸入有關(guān)的程序部分，然后一路一路地調(diào)試輸出電路，使其正常工作。3.熟練完成設(shè)計(jì)電路的安裝并進(jìn)行模擬調(diào)試。(1)PLC對安裝環(huán)境的要求不同的PLC對安裝環(huán)境的要求會(huì)有所不同，這要以PLC產(chǎn)品說明書上的要求為準(zhǔn)。(2)PLC安裝方法(3)接線在

34、對PLC進(jìn)行外部接線前，必須仔細(xì)閱讀PLC使用說明書中對接線的要求，因?yàn)檫@關(guān)系到PLC能否正常而可靠地工作、是否會(huì)損壞PLC或其他電氣裝置和零件、是否會(huì)影響PLC的壽命。(1)使用IO表在輸出表中“強(qiáng)制”調(diào)試即檢查輸出表中輸出端口為“1”狀態(tài)時(shí)，外部設(shè)備是否運(yùn)行；為“0”狀態(tài)時(shí)，外部設(shè)備是否真的停止。3.熟練完成設(shè)計(jì)電路的安裝并進(jìn)行模擬調(diào)試。(2)通過人機(jī)命令在用戶軟件監(jiān)視下，考核外部設(shè)備的起動(dòng)或停止對于某些關(guān)鍵設(shè)備，為了能及時(shí)判斷它的運(yùn)行，可以在用戶軟件中加入一些人機(jī)命令聯(lián)鎖，細(xì)心地檢查它們，檢查正確后，再將這些插入的人機(jī)命令刪除。(3)空載調(diào)試全部完成后，要對現(xiàn)場再做一次完整的檢查其主要目

35、的是去掉多余的中間檢查用的臨時(shí)配線、臨時(shí)布置的信號(hào)，將現(xiàn)場處于真正的使用狀態(tài)。(1)機(jī)床控制要求3.熟練完成設(shè)計(jì)電路的安裝并進(jìn)行模擬調(diào)試。(2)考前準(zhǔn)備常用電工工具1套， 萬用表(MF47或自定)1塊、鉗形電流表(T301A型或自定)、兆歐表(500 V、0200 M)各1塊，三相四線電源(3/380/220 V、20 A)1個(gè)，單相交流電源(220 V、36 V、5 A)1個(gè)，電路配線板(500 mm450 mm20 mm)1塊，可編程序控制器(FX248MR或自定)1臺(tái)，便攜式編程器(FX220P或自定)1臺(tái)，勞保用品(絕緣鞋、工作服等)1套，演算草稿紙(A4或B5或自定)4張，圓珠筆1支

36、，三相電動(dòng)機(jī)(Y112M6，2.2 kW、380 V、Y聯(lián)結(jié)或自定)1臺(tái)，組合開關(guān)(HZ1025/3)1個(gè)，交流接觸器(CJ1020，線圈電壓380 V)4個(gè)，熔斷器及配套熔芯(RL160/20 A)3套，熔斷器及配套熔芯(RL115/4 A)2套，三聯(lián)按鈕(LA103H或LA43H)2個(gè)，電磁閥3個(gè)(自定)，行程開關(guān)5個(gè)，轉(zhuǎn)換開關(guān)1個(gè)，接線端子排(JX21015，3.熟練完成設(shè)計(jì)電路的安裝并進(jìn)行模擬調(diào)試。500 V、10 A、15節(jié))1條。(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-6)(3)操作工藝 (1)PLC對安裝環(huán)境的要求不同的PLC對安裝環(huán)境的要求會(huì)有所不同，這要以PLC產(chǎn)品說明書上的要求為準(zhǔn)。1

37、)工作環(huán)境溫度。2)工作環(huán)境相對濕度。3)是否有易燃、易爆和腐蝕性氣體。4)有無導(dǎo)電灰塵和導(dǎo)電體。5)振動(dòng)和沖擊強(qiáng)度。6)有無強(qiáng)電磁場。7)對液體的防護(hù)要求。(2)PLC安裝方法1)安裝是否牢固。2)便于接線和調(diào)試。3)滿足PLC對環(huán)境的要求。4)防止裝配中殘留的導(dǎo)線和鐵屑的進(jìn)入。5)防止電擊。(3)接線在對PLC進(jìn)行外部接線前，必須仔細(xì)閱讀PLC使用說明書中對接線的要求，因?yàn)檫@關(guān)系到PLC能否正常而可靠地工作、是否會(huì)損壞PLC或其他電氣裝置和零件、是否會(huì)影響PLC的壽命。1)接線是否正確無誤。2)是否有良好的接地。3)供電電壓、頻率是否與PLC所要求的一致。4)輸入或輸出的公共端應(yīng)當(dāng)接電源的

38、正極還是負(fù)極。5)傳感器的漏電流是否會(huì)引起PLC狀態(tài)誤判。6)過載、短路。7)防止強(qiáng)電場或動(dòng)力電纜對控制電纜的干擾。(1)機(jī)床控制要求1)該機(jī)床的攻螺紋動(dòng)力頭安裝在液壓驅(qū)動(dòng)的滑臺(tái)上。2)電氣執(zhí)行元件：滑臺(tái)前進(jìn)后退分別由液壓換向閥YV1、YV3控制，滑臺(tái)慢速向前由YV1與YV2控制，攻螺紋機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)由KM1、KM2控制正反轉(zhuǎn)。(1)機(jī)床控制要求圖2-1-15結(jié)構(gòu)示意圖(1)機(jī)床控制要求圖2-1-16工作循環(huán)圖(3)操作工藝 1)電路設(shè)計(jì)：選擇控制原則。選定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制為按行程控制，并且設(shè)置行程開關(guān)如下：確定PLC輸入及輸出信號(hào)。PLC的輸入、輸出信號(hào)及其地址編號(hào)的分配見表2-1-8及表2-1

39、-9。(3)操作工藝 表2-1-8輸入信號(hào)選擇開關(guān)行程開關(guān)按鈕PLC啟動(dòng)滑臺(tái)原位滑臺(tái)變速滑臺(tái)終點(diǎn)絲錐原位絲錐終點(diǎn)總停自動(dòng)起動(dòng)SASQ1SQ2SQ3SQ4SQ5SB1SB2RUNX0X1X2X3X4X5X6(3)操作工藝 表2-1-9輸出信號(hào)電磁閥接觸器YV1YV2YV3KM1KM2KM3Y0Y1Y2Y4Y5Y6(3)操作工藝 液壓滑臺(tái)式自動(dòng)攻螺紋機(jī)主電路與PLC的外部接線圖，如圖2-1-17及圖2-1-18所示。圖2-1-17液壓滑臺(tái)式自動(dòng)攻螺紋機(jī)主電路(3)操作工藝 畫出梯形圖，如圖2-1-19所示。寫出語句表。語句表內(nèi)容如下：0LDX0062)安裝接線：先安裝主電路，再安裝PLC控制電路，

40、元件在配線板上布置要合理，配線要美觀，導(dǎo)線要進(jìn)入線槽，將導(dǎo)線編號(hào)，導(dǎo)線引出端要用別徑壓端子。3)調(diào)試及試運(yùn)行：操作PLC鍵盤，將程序輸入PLC，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模擬調(diào)試，調(diào)試達(dá)到要求后，主電路通電試車。3)調(diào)試及試運(yùn)行：操作PLC鍵盤，將程序輸入PLC，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模擬調(diào)試，調(diào)試達(dá)到要求后，主電路通電試車。圖2-1-18PLC的外部接線圖3)調(diào)試及試運(yùn)行：操作PLC鍵盤，將程序輸入PLC，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模擬調(diào)試，調(diào)試達(dá)到要求后，主電路通電試車。圖2-1-19梯形圖3.熟練完成設(shè)計(jì)線路的安裝并進(jìn)行模擬調(diào)試。(1)PLC控制系統(tǒng)中接地的處理地線如何處理是PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試中的一個(gè)重要

41、問題。(2)I/O(輸入/輸出)的選擇 (1)控制要求對小車運(yùn)行的控制要求為：小車從原位A點(diǎn)出發(fā)駛向B點(diǎn)，抵達(dá)后立即返回原位；接著直向C點(diǎn)駛?cè)?，到達(dá)后立即返回原位；第三次出發(fā)一直駛向D點(diǎn)，到達(dá)后返回原位，完成一個(gè)完整周期工作。(2)考前準(zhǔn)備(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-10)(4)設(shè)計(jì)步驟(1)PLC控制系統(tǒng)中接地的處理地線如何處理是PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試中的一個(gè)重要問題。1)一點(diǎn)接地和多點(diǎn)接地。2)交流地與信號(hào)地不能共用。3)浮地與接地的比較。4)就是將機(jī)殼接地，其余部分浮空。5)模擬地。6)屏蔽地。(2)I/O(輸入/輸出)的選擇 1)確定IO點(diǎn)數(shù)。2)離散輸入/輸出。3)模擬輸入輸出。

42、4)特殊功能輸入/輸出。5)智能式輸入/輸出。(2)考前準(zhǔn)備圖2-1-20小車行駛路線示意圖(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-10)表2-1-10評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-10)表2-1-10評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1電路設(shè)計(jì)根據(jù)任務(wù)，設(shè)計(jì)主電路圖，列出PLC控制I/O（輸入/輸出）口元件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設(shè)計(jì)梯形圖及PLC控制I/O（輸入/輸出）口接線圖，根據(jù)梯形圖，列出指令表1電路圖設(shè)計(jì)不全或設(shè)計(jì)有錯(cuò)，每處扣2分2輸入/輸出地址遺漏或搞錯(cuò)，每處扣1分3梯形圖表達(dá)不正確或畫法不規(guī)范，每處扣2分4接線圖表達(dá)不正確或畫法不規(guī)范，每處扣2分5指令有錯(cuò)，每條扣2分

43、20(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-10)表2-1-10評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2程序輸入及調(diào)試熟練操作PLC鍵盤，能正確地將所編程序輸入PLC；按照被控設(shè)備的動(dòng)作要求進(jìn)行模擬調(diào)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求1不能熟練操作PLC鍵盤輸入指令，扣2分2不會(huì)用刪除、插入、修改等命令，每項(xiàng)扣2分3缺少1個(gè)動(dòng)作功能，扣8分20備注合計(jì)考評(píng)員簽字(4)設(shè)計(jì)步驟1) 確定PLC輸入/輸出信號(hào)。2) 小車行駛控制系統(tǒng)PLC的外部接線圖，如圖2-1-21所示。3) 梯形圖如圖2-1-22所示。圖2-1-21PLC的外部接線圖(4)設(shè)計(jì)步驟圖2-1-22梯形圖(4)設(shè)計(jì)步驟表2-1-11輸入信號(hào)選擇開關(guān)行程開關(guān)按鈕連續(xù)運(yùn)行A點(diǎn)B點(diǎn)C點(diǎn)D點(diǎn)起動(dòng)停

44、止SSQ0SQ1SQ2SQ3SB1SB2X405X401X402X403X404X400X407(4)設(shè)計(jì)步驟表2-1-12輸出信號(hào)接觸器原點(diǎn)指示運(yùn)行指示前進(jìn)后退KM1KM2KM3KM4Y430Y431Y432Y4333.熟練操作變頻器鍵盤，并能正確輸入?yún)?shù)。(1)變頻器的基本設(shè)計(jì)步驟(2)變頻器的接地所有變頻器都專門有一個(gè)接地端子“E”，用戶應(yīng)將此端子與大地相接。(3)試車將電動(dòng)機(jī)與負(fù)載連接起來進(jìn)行試車。(1)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)(2)停機(jī)試驗(yàn)(3)帶載能力試驗(yàn)3.熟練操作變頻器鍵盤，并能正確輸入?yún)?shù)。(1)考前準(zhǔn)備常用電工工具1套，萬用表(MF47或自定)1塊，鉗形電流表(T301A型或自定)1塊

45、，三相四線電源(3/380/220 V、20 A)1個(gè)，單相交流電源(220 V、36 V、5 A)1個(gè)，三相電動(dòng)機(jī)(Y112M6，2.2 kW、380 V、Y聯(lián)結(jié)或自定)1臺(tái)，配線板(500 mm450 mm20 mm)1塊，變頻器(VFDB或自定)1臺(tái)，PLC(FX2N48或自定)，便攜式編程器(FX220P或自定)1個(gè)，組合開關(guān)(HZ1025/3)1個(gè)，交流接觸器(CJ1020，線圈電壓380 V)1只，熔斷器及配套熔芯(RL160/20 A)3套，熔斷器及配套熔芯(RL115/4 A)2套，三聯(lián)按鈕(LA103H或LA43H)1個(gè)，接線端子排(JX21015，500 V、10 A、15

46、節(jié))1條，勞保用品(絕緣鞋、工作服等)1套，演算草稿紙(A4或B5或自定)4張，圓珠筆1支。(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表2-1-13。3.熟練操作變頻器鍵盤，并能正確輸入?yún)?shù)。(3)操作工藝(1)變頻器的基本設(shè)計(jì)步驟1)了解生產(chǎn)工藝對轉(zhuǎn)速變化的要求，分析影響轉(zhuǎn)速變化的因素，根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)的形成理論，建立調(diào)速控制系統(tǒng)的原理框圖。2)了解生產(chǎn)工藝的操作過程，根據(jù)電氣控制電路的設(shè)計(jì)方法，建立調(diào)速控制系統(tǒng)的電氣控制電路原理框圖。3)根據(jù)負(fù)載情況和生產(chǎn)工藝的要求選擇電動(dòng)機(jī)、變頻器及其外圍設(shè)備。4)根據(jù)實(shí)際設(shè)備，繪制調(diào)速控制系統(tǒng)的電氣控制電路電路圖，編制控制系統(tǒng)的程序參數(shù)，修改調(diào)速控制系統(tǒng)的原理框圖。(1

47、)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)1)將頻率緩慢上升至一個(gè)較低的數(shù)值，觀察機(jī)械的運(yùn)行狀況是否正常，同時(shí)注意觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否從一開始就隨頻率的上升而上升。2)顯示內(nèi)容切換至電流顯示，將頻率給定調(diào)至最大值，使電動(dòng)機(jī)按預(yù)置的升速時(shí)間起動(dòng)到最高轉(zhuǎn)速。3)觀察整個(gè)起動(dòng)過程是否平穩(wěn)。4)對于風(fēng)機(jī)，應(yīng)注意觀察在停機(jī)狀態(tài)下風(fēng)葉是否因自然風(fēng)而反轉(zhuǎn)，如有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則應(yīng)預(yù)置起動(dòng)前的直流制動(dòng)功能。(2)停機(jī)試驗(yàn)1)觀察在降速過程中直流電壓是否過高，如因電壓過高而跳閘，應(yīng)適當(dāng)延長降速時(shí)間；如降速時(shí)間不宜延長，則應(yīng)考慮接入制動(dòng)電阻和制動(dòng)單元。2)觀察當(dāng)頻率降至0Hz時(shí)，機(jī)械是否有“蠕動(dòng)”現(xiàn)象，并了解該機(jī)械是否允許蠕動(dòng)。(3)帶載能力試驗(yàn)

48、1)在負(fù)載所要求的最低轉(zhuǎn)速時(shí)帶額定負(fù)載，并長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，觀察電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱情況。2)在負(fù)載所要求的最高轉(zhuǎn)速下，變頻器的工作頻率超過額定頻率時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，觀察電動(dòng)機(jī)能否帶動(dòng)該轉(zhuǎn)速下的額定負(fù)載。(3)操作工藝1) 根據(jù)電氣控制電路的設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)變頻控制系統(tǒng)的電氣控制電路圖。設(shè)計(jì)整體的控制方案，由變頻器控制正反轉(zhuǎn)的速度，選用外部端子控制模式，并選用兩線式，具體參數(shù)根據(jù)考評(píng)員指定來設(shè)定；PLC控制整個(gè)電路，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分配輸入輸出點(diǎn)數(shù)，畫出電路圖。電路圖如圖2-1-23所示。(3)操作工藝表2-1-13評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分1設(shè)計(jì)根據(jù)給定電路圖，按國家電氣繪圖規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

49、，繪制電路圖。寫出變頻器需要設(shè)定的參數(shù)1電路圖設(shè)計(jì)時(shí)，錯(cuò)1處扣2分2繪制電路圖不規(guī)范及不標(biāo)準(zhǔn)，每1處扣2分3列出變頻器的設(shè)定參數(shù)，缺1項(xiàng)或錯(cuò)1項(xiàng)扣2分10(3)操作工藝表2-1-13評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2元件安裝元件在配電板上布置要合理，安裝要準(zhǔn)確緊固、美觀1元件布置不整齊、不勻稱、不合理，每只扣1分2元件安裝不牢固、安裝元件時(shí)漏裝螺釘，每只扣1分3損壞元件每只扣2分5(3)操作工藝表2-1-13評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)3接線配線要求緊固、美觀，導(dǎo)線要進(jìn)入線槽。按鈕不固定在配電板上，電源和電動(dòng)機(jī)配線、按鈕接線要接到端子排上，進(jìn)出線槽導(dǎo)線要有端子標(biāo)號(hào)，引入端子要用別徑壓端子1布線不進(jìn)線槽，不美觀，每根扣05分2接點(diǎn)松動(dòng)、露

50、銅過長、壓絕緣層、標(biāo)記線號(hào)不清、遺漏或誤標(biāo)，引入端子無別徑壓端子，每處扣05分3損傷絕緣導(dǎo)線或線芯，每根扣05分10(3)操作工藝表2-1-13評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)4調(diào)試熟練操作變頻器參數(shù)設(shè)定的鍵盤，并能正確輸入?yún)?shù)。按照被控制設(shè)備要求，進(jìn)行正確的調(diào)試1使用變頻器參數(shù)設(shè)定的操作鍵盤不熟練，扣3分2調(diào)試時(shí)，沒有嚴(yán)格按照被控制設(shè)備的要求進(jìn)行，而達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，每缺少1項(xiàng)功能，扣5分15備注合計(jì)考評(píng)員簽字年月日(3)操作工藝圖2-1-23電路圖(3)操作工藝在輸入側(cè)，按鈕SB2和SB3用于控制變頻器的接通與切斷電源，SB4用于決定電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)運(yùn)行，SB5用于決定電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)運(yùn)行，SB1為電動(dòng)機(jī)停止，X5接受變頻

51、器的保護(hù)信號(hào)，即跳閘信號(hào)。在輸出側(cè)，Y0與接觸器KM相連，其動(dòng)作受X1(SB2)和X2(SB3)的控制；Y1、Y2、Y3、Y4分別與指示燈HL1、HL2、HL3、HL4相連接，分別指示變頻器通電、正轉(zhuǎn)運(yùn)行、反轉(zhuǎn)運(yùn)行及變頻器故障；Y10與變頻器的正轉(zhuǎn)FWD相連接，Y11與變頻器的反轉(zhuǎn)REV相連接。2) 設(shè)計(jì)PLC程序，PLC的梯形圖如圖2-1-24所示。(3)操作工藝按下SB2，輸入繼電器X1得到信號(hào)并動(dòng)作，輸出繼電器Y0得電動(dòng)作并保持，接觸器KM動(dòng)作，變頻器接通電源。Y0動(dòng)作后，Y1動(dòng)作，指示燈HL1亮。(3)操作工藝圖2-1-24正反轉(zhuǎn)控制的梯形圖(3)操作工藝按下SB4，X3得到信號(hào)并動(dòng)作

52、，輸出繼電器Y10動(dòng)作，變頻器FWD接通，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)起動(dòng)并運(yùn)行。同時(shí)Y2也動(dòng)作，正轉(zhuǎn)指示燈HL2亮。按下SB5，X4得到信號(hào)并動(dòng)作，輸出繼電器Y11動(dòng)作，變頻器REV接通，電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)起動(dòng)并運(yùn)行。同時(shí)Y3也動(dòng)作，反轉(zhuǎn)指示燈HL3亮。當(dāng)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，M0或M1的常閉觸頭斷開，使X2不起作用，于是防止了變頻器在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的情況下切斷電源。(3)操作工藝在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，如變頻器因發(fā)生故障而跳閘，則X5得到信號(hào)，一方面使Y0復(fù)位，變頻器切斷電源，同時(shí)，Y4動(dòng)作，指示燈HL4亮。3)畫出接線圖并安裝元件和線路。4)接上電源線，斷開PLC與變頻器輸入控制端的連接導(dǎo)線COM，使變頻器輸入控制端在變頻器不

53、帶電時(shí)合上電源，根據(jù)考評(píng)員要求設(shè)定參數(shù)，并將參數(shù)輸入變頻器。5)將程序輸入到PLC，連接COM線，并進(jìn)行空載調(diào)試。6)將負(fù)載電動(dòng)機(jī)接上，通電試車。2.能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行變頻器控制電路的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。1)變頻器只作為控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變換，如多種調(diào)速控制；PLC作為整個(gè)設(shè)備或系統(tǒng)的各種程序控制。2)在輸入端一般用接觸器控制變頻器的供電電源，接觸器受PLC的控制，變頻器的正常工作與停止也受PLC的控制，故將變頻器的主電源R、S、T端接到接觸器主觸頭上。3)變頻器的保護(hù)功能觸頭接至PLC的指定輸入端，當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，將保護(hù)信號(hào)傳至PLC，PLC將立即發(fā)出指令，使系統(tǒng)停止工作，即系統(tǒng)的保護(hù)功能是

54、變頻器通過PLC來控制實(shí)現(xiàn)的。4)用PLC的輸出端去控制變頻器的通電或斷電，信號(hào)指示，特別是變頻器的正反轉(zhuǎn)信號(hào)，即將變頻器的FWD和REV端接至PLC的指定輸出端子上。2.能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行變頻器控制電路的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。5)根據(jù)電路設(shè)計(jì)要求，按上述原則分配好PLC的輸入和輸出接口，正確連接變頻器與PLC之間的連接線。6)輸入PLC程序和變頻器的有關(guān)指令，然后進(jìn)行試車。(1)龍門刨床主拖動(dòng)要求龍門刨床的刨削過程是工件(安置在刨臺(tái)上)與刨刀之間作相對運(yùn)動(dòng)的過程。2.能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行變頻器控制電路的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。(2)考前準(zhǔn)備常用電工工具1套，萬用表(MF47或自定)1塊，鉗形電流表(

55、T301A型或自定)1塊，三相四線電源(3/380/220 V、20 A)1個(gè)，單相交流電源(220 V、36 V、5 A)1個(gè)，三相電動(dòng)機(jī)(Y112M6，2.2 kW、380 V、Y聯(lián)結(jié)或自定)1臺(tái)，B2010型龍門刨電氣控制電路配線板(500 mm450 mm20 mm)1塊，變頻器(VFDB或自定)4臺(tái)，可編程序控制器1臺(tái)，組合開關(guān)(HZ1025/3)1個(gè)，交流接觸器(CJ1020，線圈電壓380 V)2只，熔斷器及配套熔芯(RL160/20 A)3套，熔斷器及配套熔芯(RL115/4 A)2套，三聯(lián)按鈕(LA103H或LA43H)2個(gè)，接線端子排(JX21015，500 V、10 A、

56、15節(jié))1條，勞保用品(絕緣鞋、工作服等)1套，演算草稿紙(A4或B5或自定)4張，圓珠筆1支。(3)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(見表2-1-13)。2.能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行變頻器控制電路的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。(4)操作工藝 (1)龍門刨床主拖動(dòng)要求龍門刨床的刨削過程是工件(安置在刨臺(tái)上)與刨刀之間作相對運(yùn)動(dòng)的過程。1)刨臺(tái)的調(diào)速。2)刨臺(tái)的負(fù)荷。切削速度v25mmin。在這一速度段，由于受刨刀允許切削力的限制，在調(diào)速過程中負(fù)荷具有恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)。切削速度v25mmin。在這一速度段，由于受橫梁與立柱等機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制，在調(diào)速過程中負(fù)荷具有恒功率性質(zhì)。3)刨臺(tái)對電動(dòng)機(jī)機(jī)械特性的要求。(4)操作工藝 1)考慮改造方案

57、，設(shè)計(jì)變頻調(diào)速系統(tǒng)的示意圖，如圖2-1-25所示。圖2-1-25B2010型龍門刨床變頻調(diào)速系統(tǒng)示意圖(4)操作工藝 2)設(shè)計(jì)變頻調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)配置如下： 工作臺(tái)主拖動(dòng)。用變頻器驅(qū)動(dòng)一臺(tái)45kW的異步電動(dòng)機(jī)，代替A-F-M系統(tǒng)中的機(jī)組，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。工作臺(tái)換向制動(dòng)采用能量回饋裝置，制動(dòng)速度快，能量又回饋給電垂直刀架和左、右側(cè)刀架。分別由變頻器驅(qū)動(dòng)進(jìn)刀電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀量的無級(jí)調(diào)速。電氣控制部分。采用PLC可編程無觸點(diǎn)控制，控制功能強(qiáng)，速度快，接點(diǎn)數(shù)量少，工作臺(tái)的減速、換向控制采用高可靠性電子組合行程開關(guān)，帶記憶功能，通過CNC接口可接入CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。(4)操作工藝 刨刀架?？砂惭b銑頭，

58、對工件進(jìn)行橫銑和縱銑。3)設(shè)計(jì)龍門刨、銑、磨床的技術(shù)指標(biāo)(略)。4)進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：主拖動(dòng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)容量選擇。選擇主拖動(dòng)系統(tǒng)控制方式。主拖動(dòng)系統(tǒng)采用異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差頻率閉環(huán)控制方式。計(jì)算回饋能量。5)控制電路及軟件流程設(shè)計(jì)：(4)操作工藝 變頻器的配置。本系統(tǒng)采用一臺(tái)59kVA交-直-交電壓型變頻器和能量回饋裝置作為主拖動(dòng)控制裝置，3臺(tái)6.5kVA小型變頻器控制左右側(cè)和垂直刀架電動(dòng)機(jī)，1臺(tái)11kVA小型變頻器控制銑磨頭電動(dòng)機(jī)?？刂齐娐贰Ｈ抗に囘^程及聯(lián)鎖、信號(hào)、報(bào)警由1臺(tái)PLC控制，其控制端子功能及接線如圖2-1-26所示。為操作方便變頻器設(shè)置為外部控制狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控。(4)操作工藝 圖2-1

59、-26控制端子功能及接線圖(4)操作工藝 軟件流程。工作臺(tái)的主程序流程如圖2-1-27所示。6)安裝過程：安裝前檢查所有電動(dòng)機(jī)、抬刀電磁鐵、按鈕、行程開關(guān)、光電編碼器等外圍設(shè)備。電氣設(shè)備的接線及畫出接線圖，接好電氣柜的電源及電氣柜與各電動(dòng)機(jī)、各行程開關(guān)、按鈕、抬刀電磁鐵和光電編碼器等的連線，連接變頻器控制電氣柜和PLC控制電氣柜之間的連線，并接好外部元件。7)復(fù)查。8)輸入可編程指令。清除用戶程序存儲(chǔ)器的內(nèi)容。輸入程序。如圖2-1-28所示，把用戶程序?qū)懭牖締卧?。程序檢查。9)變頻器預(yù)制流程。10)模擬試運(yùn)行。11)帶負(fù)載試運(yùn)行。2.能夠用工業(yè)組態(tài)軟件進(jìn)行PLC+變頻器控制電路的設(shè)計(jì)及模擬安

60、裝與調(diào)試。2.在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，利用儀器儀表調(diào)試后進(jìn)行通電試驗(yàn)。2.能夠應(yīng)用EWB軟件進(jìn)行電子電路仿真調(diào)試。2.在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，利用儀器儀表調(diào)試后進(jìn)行通電試驗(yàn)。圖2-1-27主程序流程圖11)帶負(fù)載試運(yùn)行。圖 2-1-2811)帶負(fù)載試運(yùn)行。表格2CN2CN22CN1預(yù)置速度Y4Y3Y2b20=1b21=10011Pr20=5Pr30=5Pr40=30002Pr1=550Pr2=5Pr3=20103Pr21=5Pr41=50114Pr21=40Pr42=3Pr32=51005Pr23=5Pr43=20011Pr20=5Pr30=5Pr40=31016Pr24=5Pr34=1Pr44=111)帶負(fù)載試