1、PAGE PAGE 29附件1建筑節(jié)能分部工程施工方案（標準化格式文本）工程名稱： 編制人： 審核人： 批準人： 編制單位： 日 期： 二一年十二月1 建筑節(jié)能分部工程概況1.1工程概況工程為徐州xxxxxxx，位于徐州xxxxxxxxxxxxx。一標段主要包括1#、2#、28#、30#樓及北側商業(yè)1#、2#樓，總面積49838，1#、30#樓為主體18層，加地下室，屬剪力墻結構；2#、28#樓為主體11層，加半地下室，屬剪力墻結構。外墻保溫板的規(guī)格和質量要求為：HX隔離式防火保溫板（1）型，燃燒等級為A級。各樓棟所使用的保溫板材質相同，但厚度要求不一致：商業(yè)1#樓、商業(yè)2#樓的外墻保溫板為7

2、0mm厚；1#樓2#樓、28#樓東、西、南向的外墻保溫板為30mm厚，北向的外墻保溫板為40mm厚；30#樓的外墻保溫板為35mm厚。1.2本工程建筑節(jié)能分部工程概況外墻保溫板的規(guī)格和質量要求為：HX隔離式防火保溫板（1）型，燃燒等級為A級。各樓棟所使用的保溫板材質相同，但厚度要求不一致：商業(yè)1#樓、商業(yè)2#樓的外墻保溫板為70mm厚；1#樓2#樓、28#樓東、西、南向的外墻保溫板為30mm厚，北向的外墻保溫板為40mm厚；30#樓的外墻保溫板為35mm厚。住宅結構熱工性能圍護結構部位主要保溫材料名稱導熱系數(shù)W/m2K傳熱系數(shù)W/m2K熱惰性指標設計值規(guī)范值設計值規(guī)范值外墻HX隔離式防火保溫板

3、0.0410.520.60屋面阻燃型擠塑板0.030.50.55表1.1序號節(jié)能分項工程設計要求工程量施工單位1墻體保溫節(jié)能分項工程3070隔離式防火保溫板，耐堿玻纖網(wǎng)格布增強層，聚合物砂漿保護層、涂料面層或面磚面層38500中鐵十一局集團建筑安裝工程有限公司2門窗、幕墻節(jié)能分項工程塑鋼中空玻璃(5+12+5、5+9+5)門窗,商業(yè)部分(5+9A+5。7500徐州市順達鋁塑門窗有限公司3建筑外遮陽分項工程無4屋面節(jié)能分項工程60100厚B2級擠塑板7300中鐵十一局集團建筑安裝工程有限公司5地面節(jié)能分項工程無6采暖節(jié)能分項工程無7通風與空調節(jié)能分項工程無8空調與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能分項工

4、程無9配電與照明節(jié)能分項工程無10監(jiān)測與控制節(jié)能分項工程無11可再生能源分項工程無12其它節(jié)能分項工程無2 編制依據(jù)2.1 經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件。2.2 經(jīng)批準的單位工程施工組織設計。2.3 本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集。建筑節(jié)能分部工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集一覽表 表2.1名稱編號年號批準部門建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-971997外墻外保溫建筑構造（一）02J121-1耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布JC/T841-19991999外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-20042004建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-

5、20012001建筑節(jié)能標準建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程DGJ32/J19-20072007塑料門窗蘇J30-20082008江蘇省應用外墻外保溫粘貼飾面磚做法技術規(guī)定蘇建科（2008）295號文2008硬泡聚氨酯復合板外墻外保溫系統(tǒng)蘇J/T16-20092009江蘇省居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設計標準DGJ32/J71-20082008江蘇省民用建筑工程施工圖設計文件（節(jié)能專篇）編制深度規(guī)定2009民用建筑熱工設計規(guī)范（GB50176-93）1993夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準（JGJ134-2001）2001外墻外保溫建筑構造GB02J121-1設計變更3 施工管理組織機構圖 技術管理組織機

6、構項目經(jīng)理: 技術負責人（總工） 工程部： 安質部： 資料員： 寧技術員： 技術員： 技術員： 施工員： 光光安全員： 技術員： 成品保護操作工藝程序控制技術措施機械設備不合格品控制進度控制各施工隊（組）長圖3.1管理組織機構圖4 施工方案4.1 外墻保溫建筑節(jié)能分項工程（按不同分項工程分別制定施工方案）4.1.1材料、設備及部品進場計劃見表4.1表4.1物質名稱規(guī)格及型號單位總數(shù)量技術標準備注70mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型2632.87燃燒等級A級商業(yè)1#70mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型2582.57燃燒等級A級商業(yè)2#35mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫

7、板（1）型10050.2燃燒等級A級30#30mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型5934.72燃燒等級A級1#東西南向35mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型3049燃燒等級A級1#北向30mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型4600燃燒等級A級2#東西南向35mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型2926.1燃燒等級A級2#北向30mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型3831.59燃燒等級A級28#東西南向40mm厚外墻保溫板HX隔離式防火保溫板（1）型2596.35燃燒等級A級28#北向4.1.2施工機具4.1.2施工機具見表4.2表4.2序號名稱數(shù)

8、量主要參數(shù)進場時間1手提式電動攪拌器22電熱絲切割器或壁紙刀103電錘44根部帶切割片的沖擊鉆鉆頭204.1.3操作工藝1、工藝流程基層處理 刷界面劑一道 配專用粘結砂漿、預粘板邊翻包網(wǎng)格布、粘貼保溫板 鉆孔及安裝錨固件(僅適用于外墻 ) 保溫板打磨找平、清潔、中間驗收 刷界面劑一道 配聚合物砂漿、抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿驗收 分格縫內(nèi)填背襯、封密封膏 配面層涂料（配專用面磚粘結劑） 噴、涂面層涂料或粘貼面磚 清理飾面層。2、技術準備工作（1）材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法： 隔離式防火保溫板、玻纖網(wǎng)格布等材料用火燒的方法進行自檢，后再進行復試和強檢 。（2）材

9、料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：用木方墊高至15公分左右，再用多層板墊平，保溫板、玻璃纖維網(wǎng)格布及膠粘劑等要輕拿輕放、堆放整齊 。碼放成堆后，必須用防雨油布嚴蓋密實，防止雨水滲漏。（3）材料的堆放排列圖： 鋪設墊板卸料堆放油布蓋嚴。材料的堆放排列圖（4）門窗洞口建筑節(jié)能構造措施：門窗框洞四周為防火保溫板，寬度為5-20，厚度與墻面隔離式防火保溫板相同，確保墻面板保溫層和窗套層施工完在同一平面上，墻面保溫板上的網(wǎng)格布與窗套保溫板上的網(wǎng)格布要進行搭接，搭接長度不小于5。（5）定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：首先在外墻上用水準儀抄平，定出保溫板的安裝基準線。其次，按照聚氨酯

10、保溫板的按裝高度設計出保溫板安裝示意圖，然后根據(jù)示意圖在外墻上彈出每塊板的位置線。（6）其他：由于保溫板無法進行板面打磨，因此在粘貼時要控制板面的平整度，平整度允許偏差控制在4/2m內(nèi)。3、施工操作（1）對基層的處理要求：基體平整、整潔、無殘留的浮灰、無脫模劑、無模板皮、無油污、無夾雜物、無空鼓開裂、無鐵絲、門窗洞口規(guī)整符合圖紙要求。（2）對材料的拌合（如粘結劑、砂漿等）要求：干粉粘結劑與水的重量比為5:1；必須采用手持式振動棒攪拌，攪拌時間不得少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定的黏度。拌制好的粘結砂漿必須靜止10分鐘。（3）對首次施工、操作基點的要求： 1、在保溫板起始處用

11、墨斗彈出保溫板的起始線；2、安裝鋁合金托板，每米不得少于3個釘；3、粘結砂漿采用條粘法，粘貼面積不少于板面面積的50%；4、粘貼的保溫板平整度偏差必須在4/2m以內(nèi)，陰陽角方正、上下垂直；5、保溫板按水平順序排列，上下錯縫排布，由下而上次序排列，陰陽角處需要交叉互鎖。（4）對冷、熱橋施工的措施：采用同墻面厚度保溫板粘貼。（5）對錨固件的錨固要求：1、錨固件個數(shù)按橫向位置居中、豎向位置均勻分布；2、任何面積大于0.1的單塊板必須增加固定件，且每塊板的數(shù)量不少于4個；3、涂料飾面 ：固定件不少于5-6個 ，面磚面層不少于6-8個 ；4、安裝固定件時，錨栓眼的深度要比實際錨栓的長度深10-15；5、

12、錨栓的螺絲必須受力膨脹，回之擰緊，使膨脹螺栓與基體結合緊密 ；6、固定件的釘帽比聚苯板的板面若底，保證聚苯板的平整度；7、 固定件加密：孔洞邊緣、窗洞四角在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300，距洞口邊緣60。（6）對現(xiàn)場拌材料的配制要求：拌制的材料必須靜置5nin，使用時再次進行攪拌，攪拌的材料必須在1h內(nèi)用完。（7）對施工過程中質量控制的要求： 1、保溫板的平整及垂直：用2m的靠尺及楔形塞尺來檢查，誤差不大于4，陰陽角處的板邊加工與連接整齊平順；2、用目測法檢查板邊的切割質量、板縫的填塞質量、所有洞口周邊保溫板的布置等是否符合設計規(guī)范要求；3、凹凸線條必須水平或豎直 ，用2m的

13、靠尺及楔形塞尺進行檢查， 誤差不得大于3；4、保溫板粘貼 48小時后，敲擊檢查是否有松動或粘貼不實，必要時也可采用揭板檢查，觀察檢查是否虛粘，并觀察界面破壞情況。破壞界面在板內(nèi)時為粘結良好，粘結膠從板上剝離為粘結不好；5、用錘擊的方法檢查錨栓的安裝質量，用目測的方法，看看錨栓的個數(shù)是否符合要求。6、抹面砂漿是否均勻，網(wǎng)格布的埋深為看不見網(wǎng)為準。（8）施工過程中輔助措施的要求：節(jié)點必須按規(guī)范施工，見下圖： 陽臺、過道底部示意圖散水坡處保溫板做法外墻散水處節(jié)點陽角處保溫板安裝示意圖網(wǎng)格布豎向搭接示意圖門窗角網(wǎng)格布加強示意圖錨栓布置示意圖（6個-8個/）（9）門窗洞口的節(jié)能構造措施：門窗框洞四周為防

14、火保溫板，寬度為5-20，厚度與墻面隔離式防火保溫板相同，確保墻面板保溫層和窗套層施工完在同一平面上，墻面保溫板上的網(wǎng)格布與窗套保溫板上的網(wǎng)格布要進行搭接，搭接長度不小于5。（10）砌體與門窗框的連接求：崁入發(fā)泡劑。 （11）墻上留孔、洞的要求： 孔洞處必須按整板預留。（12）堵塞孔、洞時要求：預留的整塊保溫板，必須平整密實。 （13）管線埋設對基體、電線管，埋設管線、開槽的要求：保溫施工前基體開槽，埋設管線；保溫施工結束后禁止開槽，埋設管線。（14）埋設管線后，對槽口的處理求：基體管線埋設后必須將基體的槽口用細石混凝土補平，并且沒有開裂和空鼓 ，在修補的面層必須粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布。（15）各

15、種設備、輔助部品的安裝要求（按設備分節(jié)編寫）：保溫層施工時，必須 及時清理所有的保溫垃圾，防止污染環(huán)境。（16）其他要求：保溫層施工時，必須 及時清理所有的保4、成品保護4、成品保護（1）對有養(yǎng)護的構件提出養(yǎng)護的要求：有養(yǎng)護要求的構件必須及時進行養(yǎng)護，確保構件的強度。（2）材料、制品運輸、裝卸的要求（分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒）：1、門窗框在運輸?shù)耐局?，特別注意顛簸的路面要減速行駛 ；2、裝卸時注意碰撞，造成損傷。（3）施工過程中半成品(如墻體拉結筋、構造柱和圈梁鋼筋以及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等)保護的要求：施工過程中要注意墻體拉結筋、構造柱和腰梁及過梁鋼筋 要加以保護，禁止隨意壓

16、彎。（4）墻體上的設備槽孔預留和后置要求：設備槽孔必須提前預留，要位置準確 ，后置預留要待保溫層施工有了一定的強度后預留，且不得有偏位或錯留的現(xiàn)象出現(xiàn) 。（5）在后續(xù)工序施工時，對前期成品、半成品采取的保護措施： 1、保溫板禁止開鑿，如必須開鑿時，應該做好開鑿前的技術準備和采取成品、半成品的保護措施；2、門窗框安裝后，禁止踩踏和撞擊 。（6）對施工垃圾及時清理的措施：施工下來的垃圾要及時用手推車清運 。（7）高層建筑進料平臺口周圍的防污染保護措施：每天派人清掃和灑水 。（8）當可能遇到大風、大雨時對施工影響的措施：保溫層容易造成吹落或粘結砂漿被雨水沖刷，因此應該采取篷布遮蓋措施。（9）在搭、拆

17、腳手架過程中，對墻體及門窗口角的保護措施： 1、拆除腳手架前將外架上的垃圾傾倒干凈（必須向外傾倒），拆除腳手架時所有材料必須采用塔吊吊運，禁止向下拋擲。2、拆除外架時必須專人指揮和看護。（10）冬雨期間施工對構件、成品的保護措施：采取覆蓋措施及添加防凍劑 。（11）其他要求：冬季氣溫在50C以下停止構件的保溫施工 。（11）其他要求：冬季氣溫在50C以下停止構件的保溫施工 。4.2 門窗建筑節(jié)能分項工程4.2.1材料、設備及部品進場計劃見表4.1表4.1名稱規(guī)格數(shù)量主要技術指標復驗項目抽樣計劃進場時間門窗1500*21008000塑鋼門窗的水密性、氣密性和抗風壓三性試驗復試及強檢進場后使用前7

18、000*33007200*33001500*23001000*21006200*33003600*24003600*23003300*14007000*29007200*29001500*24001500*23001500*120023200*32001200*9001200*23001000*21001200*21001500*24001500*2100600*15001200*21001000*2000800*21001800*2350900*450600*4501800*14501800*17501500*14501200*1450900*14501300*12502500*125028

19、00*12501200*11004.2.2施工機具見表4.2表4.2序號名稱數(shù)量主要參數(shù)進場時間型材鋸切機臺2電鉆把6打膠槍支10水平尺支4靠尺2m3對講機只6運輸汽車輛24.2.3操作工藝施工操作執(zhí)行的標準：1）GB/T5824-1986 建筑門窗洞口尺寸系列2）JG/T3018-1994 PVC塑料窗3）GB/T11944-2002 中空玻璃4）GB/T12002-1989 建筑門窗密封條5）JG/T635-1996 建筑門窗密封毛條技術條件6）JC/T484-1996 建筑密封膠7）GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準8）GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗

20、收規(guī)范1、工藝流程技術交底、復核圖紙 放線、測量、定位 塑窗窗框安裝 調整檢驗垂直度水平度 墻體與窗框間涂膠密封 自檢 安裝固定亮玻璃、開扇 自檢涂膠、清理 自檢 驗收2、準備工作（1）材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：窗框、玻璃、開扇等材料用游標卡尺和卷尺測量的方法進行自檢，后再進行復試和強檢。（2）材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：裝卸門窗，應請拿輕放；不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面采用非金屬軟質材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。（3）材料的堆放排列圖： 分類堆放。（4）門窗洞口建筑節(jié)能構造措施： 1、按設計要求采用中空

21、玻璃；2門窗系統(tǒng)K值計算復合要求；3、窗洞四周粘貼隔離式防火保溫板，厚度同墻面保溫板厚度； 。（5）定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：主體工程完成后，對土建施工進行復核（洞口寬度、高度、對角線、水平線、控制軸線）主要是檢查其偏差情況，做好原始記錄。找到平面的控制點、控制面，以控制安裝位置，做好原始記錄，以備安裝過程中的控制。（6）其他： 無 。3、施工操作（1）安裝前要求：門窗安裝前應將不同規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁邊豎放，發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上、下邊劃中線。（2）固定片的安裝：檢查窗框下邊的位置及其內(nèi)、外朝向，并確認無誤后，在安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的

22、鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘M4*20擰入，并不得直接捶擊釘入；窗框的上、左、右打8mm的孔，用8*80的塑料脹塞固定。（3）固定點的要求：固定點的位置應距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定點之間的間距小于或等于600mm。（4）安裝過程中控制偏差辦法：安裝時測出窗口中線，并逐一作出標記。窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9mm時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度，水平度及直角度。（5）框的安裝：測量完成后，按照設

23、計圖紙、技術交底、進度開始門窗框的安裝，安裝使用的固定片（厚度為1.5mm，最小寬度大于或等于15mm）間距及與墻體、框體間的連接方式應按設計要求并符合有關標準規(guī)定。要保證框進出位置、水平標高正確、正側面垂直、對角線公差在允許范圍內(nèi)，同時在同一立面軸線的框體中心保持在同一直線上，同一平面內(nèi)的框在同一水平標高上，安裝偏差均應按規(guī)格要求和允許偏差范圍內(nèi)。主樓窗框外立面到結構外面為60mm。帶形窗窗框外立面到結構外面為70mm（正面），側面為30mm（側窗）。窗左、右及上部各縮小25mm。（6）墻體與框體間的填充：框調整、固定后，先在框體與墻體間填充泡沫棒。然后按照抹灰的施工工藝要求，清理洞口作好施

24、工前的準備工作，由土建專職抹灰工操作，保證填充飽滿，固化后，以不影響下道工序的施工。（7）窗框安裝注意事項：將在加工廠組裝的成品，作好表面保護，達到質量要求并檢查合格后出廠運往工地。安裝窗框時應注意上下左右安裝與主體間的縫隙要均勻，窗框與主體配合位置、選用連接件、連接方式、固定點間距符合設計要求，同時保證窗框的水平、垂直、對角公差符合標準規(guī)定。自檢合格后，分項報驗，由土建方做洞口抹灰封口工作。抹灰時，抹灰位置與框體間不直接接觸，予留3mm。抹灰完成，沿予留位置涂墻體密封膏。（8）安裝固定亮玻璃：先將型材表面保護膜清理，按照工藝要求放好玻璃墊塊，再將玻璃放入槽口內(nèi)，扣好玻璃扣條，清理玻璃表面油漬

25、、浮灰。安裝玻璃時應注意搬運、挪動，避免邊角磕傷，造成使用中的自裂等后患，玻璃安裝應避中，四邊填塞應均勻，避免玻璃安裝后不平整。隔熱門下部玻璃、樓梯間落地窗下固定亮采用外鋼化玻璃、衛(wèi)生間下固定亮采用外磨砂鋼化玻璃。（9）注膠：玻璃安裝完成后（全部或局部），檢查合格，即可進行打膠工作。打膠工作由公司進行技術培訓、考核合格并持有效的打膠上崗證的員工工作，嚴格按照打膠的施工工藝：打膠前應填充泡沫棒，待打膠表面確實清潔、干燥、無霜和穩(wěn)定后，再由豎縫從上到下，橫縫按一順單向順序閉合進行，接口處應做切口處理，保證接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、膠縫均勻順直并隨時檢查驗收。 （10）窗開扇的安裝

26、：窗開扇在廠內(nèi)統(tǒng)一組裝成成品，組合、安裝玻璃、涂膠、安裝附件、清理、保護，然后運往工地。根據(jù)總體工期安排，掛裝開扇，調整位置、配件至開啟靈活無阻礙。4、成品保護（1）塑料門窗在安裝過程中及工程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。（2）已經(jīng)安裝好的門窗框、扇洞口，不得再作運料通道。（3）嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。（4）防止利器劃傷門窗表面，并防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表層。（5）立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。4.3 安裝節(jié)能分項工程管道保溫施工技術措施（1）施工順序裁料 纏裹保溫材料 包扎保護層（2）施工要點1

27、、 立管保溫時，每層應設一個支撐托盤，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤外露厚度不大于保溫層的厚度。 2、 保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用玻璃棉填塞。3、 樓梯間及地下室不采暖房間明裝管道，保溫材料采用20mm厚橡塑海綿管殼保溫，按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內(nèi)側。4、 埋地管道采用20mm厚橡塑海綿管殼隔熱材料保溫。 5 施工進度和勞動力計劃5.1 施工進度外墻保溫施工從2012年8月9日開始，至2012年9月15日全部完成。5.2 勞動力配備見表5.2表5.2序號工序人員數(shù)量進場時間1基層處理、刷界面劑一道152配專

28、用粘結砂漿、預粘板邊翻包網(wǎng)格布、粘貼保溫板253鉆孔及安裝錨固204保溫板打磨找平、清潔、中間驗收、刷界面劑一道、配聚合物砂漿、抹底層聚合物砂漿185埋貼網(wǎng)格布、抹面層聚合物砂漿驗收236分格縫內(nèi)填背襯、封密封膏157配面層涂料（配專用面磚粘結劑），噴、涂面層涂料27屋面工程20門窗安裝256 質量驗收要求6.1 執(zhí)行的標準表6.1名稱編號年號批準部門建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB502012001國家建設部建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001國家建設部建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T292003國家建設部屋面工程質量驗收規(guī)范GB502072002國家建設部6.2 檢驗批劃

29、分分項工程的檢驗批劃分如下表表6.2序號節(jié)能分項工程檢驗批劃分1墻體保溫節(jié)能分項工程每個單體按保溫板厚分各一個檢驗批2門窗、幕墻節(jié)能分項工程每個單體為一個檢驗批3建筑外遮陽分項工程4屋面節(jié)能分項工程每個單體為一個檢驗批5地面節(jié)能分項工程6采暖節(jié)能分項工程7通風與空調節(jié)能分項工程8空調與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能分項工程9配電與照明節(jié)能分項工程10監(jiān)測與控制節(jié)能分項工程11可再生能源分項工程12其它節(jié)能分項工程6.3 主控項目表6.3項 目質量要求檢驗方法材料進場有出廠合格證和有效期內(nèi)的型式檢驗報告，火燒不起火用火燒的方法進行自查材料抽樣復檢保溫層厚度必須達到設計要求，不存在負偏差、抗拉強度、導

30、熱系數(shù)、表觀密度、燃燒性能等符合國家規(guī)定；膠粉拉伸粘結強度、增強網(wǎng)斷裂強力保留率必須符合國家有關規(guī)定。送檢測部門檢驗粘貼強度檢查保溫板與基層粘結牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，粘結面積應符合國家規(guī)范和設計要求，且不小于40%。觀察檢查，用手推拉檢查錨固件的強度檢查錨固件的數(shù)量（涂料層6個/）、錨固位置和錨固件抗拉力應符合設計要求。觀察檢查，現(xiàn)場錨固件抗拉拔試驗保溫板粘貼后外觀保溫板粘貼后無脫層、起翹、起皮等缺陷觀察檢查門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質量門窗關閉時，扇與框間無明顯縫隙密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)觀察雙玻安裝好的玻璃應平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽，雙層玻璃隔條不得翹起，單面鍍層玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙1mm觀察拼樘料應與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應600mm，內(nèi)襯增強型鋼兩端均應與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應用