1、山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容1l_Lj 岡位 說(shuō) 明 書基本 信息崗位名稱精煉爐爐前所屬部門精煉車間工作地點(diǎn)精煉爐ULJ 二 岡位目的將粗銅中的大局部雜質(zhì)除去，貴金屬富集在陽(yáng)極銅中，產(chǎn)出符合澆 鑄條件的銅水任 職 條 件學(xué)歷具有中專以上學(xué)歷經(jīng)驗(yàn)有一定的精煉爐生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)專業(yè)知識(shí)掌握一定的火法冶煉知識(shí)業(yè)務(wù)了解范圍具有處理本崗位操作問(wèn)題的能力崗位開展規(guī)劃車間主任t班長(zhǎng)t轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)精煉爐爐長(zhǎng)底吹爐爐長(zhǎng)2ULJ 岡 位 職 責(zé)序號(hào)主要職責(zé)負(fù)責(zé)程度 全責(zé)/局部/ 支持1嚴(yán)格控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)，合理安排生

2、產(chǎn)，保質(zhì)保量 地完成任務(wù)。全責(zé)2把平安放在首位，堅(jiān)守崗位，確保平安生產(chǎn)。全責(zé)3精心維護(hù)設(shè)備，負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中的事故處理。全責(zé)4精心操作，努力降低材料能源消耗。全責(zé)5搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。全責(zé)6配合好上下工序的生產(chǎn)，認(rèn)真填寫記錄， 做好交接班工作。全責(zé)山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書2. 2檢查壓力表壓力顯示是否在0. 2MPa以上。工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容2. 3爐膛溫度為12501300C,銅水溫度為11801200。2. 4調(diào)整好燃燒狀態(tài)，使?fàn)t膛始終處于氧化氣氛中。2. 5經(jīng)常檢查風(fēng)管送風(fēng)狀況，如堵塞、漏風(fēng)及時(shí)更換。

3、2. 6取樣水冷，如果樣品的外表凹陷，氧化結(jié)束的標(biāo)志： 試料外表中央下陷，斷面呈磚紅色，出現(xiàn)方晶結(jié)塊斷面易翻開，致 密，無(wú)硫絲無(wú)金屬光澤和氣孔，說(shuō)明已達(dá)氧化終點(diǎn)。2. 7到達(dá)氧化終點(diǎn)后停止氧化，風(fēng)管換煤基管還原，進(jìn)入還原階段。3、扒渣提溫看渣型，銅渣別離明顯、流動(dòng)性好方可停風(fēng)扒渣，要求爐內(nèi)殘 渣余量不得超過(guò)體積的1/5以上。扒渣時(shí)，耙子要盡量放平，接觸渣子要淺，要輕，扒的要快而穩(wěn)， 扒到爐門口稍停一會(huì)，然后將渣子扒出渣口流入渣鍋。扒渣時(shí)要 盡量減少渣中含銅量。4、還原當(dāng)氧化結(jié)束時(shí)，馬上進(jìn)行還原作業(yè)。4.1還原前應(yīng)檢查出銅口，如需修筑那么用鹵水調(diào)鎂粉拌好干筑。4. 2還原時(shí)，維護(hù)爐內(nèi)還原性氣氛，

4、最好在熔體外表覆蓋一層木炭或不 含硫的小塊焦炭。4. 3開還原風(fēng)，將適當(dāng)關(guān)閉煙道閘門，調(diào)節(jié)燃燒風(fēng)量、煤基量調(diào)節(jié)好。 確保燃燒效果，防止火焰?zhèn)恕?. 4還原期間經(jīng)常檢查風(fēng)管是否暢通或漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。4. 5取樣水冷，如果樣品外表平整，細(xì)皺，邊緣圓，斷面不易翻開有較 強(qiáng)韌性，呈玫瑰色，布滿金屬亮星，說(shuō)明還原已達(dá)終點(diǎn)。如果未達(dá)終 點(diǎn)繼續(xù)還原。4. 6還原到達(dá)終點(diǎn)，關(guān)閉還原風(fēng)，把風(fēng)管拔出，清理爐口。4. 7通知澆鑄崗位準(zhǔn)備澆鑄。精煉爐儀表局部 精煉爐爐空氣換熱器煙氣出口溫度調(diào)節(jié)閥(min:600,max:700),調(diào)山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板

5、作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容節(jié)換熱器進(jìn)口閥門開度可以控制進(jìn)入換熱器的冷空氣量，從而控制出口 煙氣溫度。11異常情況及處理方法過(guò)還原1、過(guò)還原不嚴(yán)重時(shí)適當(dāng)氧化再取樣，如果符合澆銅標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)行澆鑄。2、過(guò)還原嚴(yán)重時(shí)要氧化足夠深度后再還原。如掉磚、水套漏水情況就要停爐。1、停爐時(shí)放干凈爐內(nèi)的銅；2、自然冷卻，待爐溫降下來(lái)交筑爐。12相關(guān) 文件冶煉二公司精煉車間工作手冊(cè)13相關(guān) 記錄精煉車間精煉爐班長(zhǎng)交接班記錄精煉車間精煉爐操作記錄山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容山東恒邦冶煉股份作

6、業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容4主要 設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及性能數(shù)量精煉爐熔池面積：19m2；熔池平均深度：600mni； 爐容量：loot；2臺(tái)爐門卷?yè)P(yáng)型號(hào)：JMI額定載荷：10KN速度：15m/min卷筒容 繩量：80m鋼絲繩直徑：9mm三相異 步電動(dòng)機(jī)：型號(hào)：Y112M-6 2.2KW 5.8A 380V2臺(tái)500型-旋流 重油加熱器電壓

7、：380V加熱功率： 18KW工作室尺寸： 0159X1000X3外形尺寸： 1050X600X1300 溫控范圍：0T50 控溫精度：士22臺(tái)套管旋流 換熱器空氣量：4000N m3/h煙氣 量：6000N m7hr煙氣入口溫度：900空氣預(yù)熱溫度：350空氣側(cè)阻力損失： 400mm水柱煙氣側(cè)阻力損失：15mm 水柱2臺(tái)煤基還原劑桶3. 2m3 設(shè)計(jì)壓力:0. 9Mpa 最高工作壓力：0. 8Mpa耐 壓試驗(yàn)：1. 2Mpa2臺(tái)山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容設(shè)計(jì)溫度：50 介質(zhì)：空氣、碳粉離

8、心通風(fēng)機(jī) （燃燒）型號(hào)：9-26方向：右（左）流量:8588-11883m3/h 壓 力：9698-8915pa工作溫度：20 主軸轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)型號(hào)：Y225M-22臺(tái)5技術(shù)指標(biāo)工程技術(shù)操作條件和指標(biāo)壓縮風(fēng)霧化風(fēng)壓P0. 3Mpa閥前油壓2. OMpa爐次時(shí)間610h加料升溫24h氧化扒渣34h還原 12h操作溫度1150-1250陽(yáng)極銅含 Cu 298% NiW0.5%, PbW0.6%,6崗位任 務(wù)將粗銅中的雜質(zhì)進(jìn)一步部除去，貴金屬富集在陽(yáng)極銅中，產(chǎn)出化學(xué)成份 和物理規(guī)格都符合電解精煉所需的陽(yáng)極板。7交 接 班 制 度班前會(huì)1、提前15分鐘到達(dá)排班室，正確穿戴好勞保用品。2

9、、認(rèn)真聽取班長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)及強(qiáng)調(diào)的考前須知。接班檢查攜帶好本崗位生產(chǎn)工具按巡檢路線仔細(xì)檢查，重點(diǎn)檢查本崗位風(fēng)、 水、電器、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行狀況和平安設(shè)施、公用器具、降溫設(shè)備、 儀表裝置等完好狀況以及操作記錄和冶煉進(jìn)度情況。交班準(zhǔn)備1、填寫好各項(xiàng)記錄，字跡清晰工整，按接班檢查內(nèi)容再檢查一次，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系處理。2、清掃平臺(tái)衛(wèi)生，清除積灰及雜物。按接班檢查內(nèi)容再山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系處理.3、清掃操作室衛(wèi)生，保持操作室清潔，把操作臺(tái)、空調(diào)、 、工業(yè) 電視等

10、抹干凈。面對(duì)面交班1、接班者未到交班者不得下班。2、向接班者介紹本班運(yùn)行、設(shè)備和平安情況。3、雙方確認(rèn)無(wú)誤后移交記錄。8設(shè)備巡檢制度巡檢路線：噴吹罐一進(jìn)、回水水箱及管路一爐體一燒嘴一加料機(jī)一電加 熱器一電器箱一儀表裝置一燃燒風(fēng)機(jī)巡檢內(nèi)容：1、循環(huán)水管道、爐體水套供水正常、無(wú)泄漏。2、蒸汽供給正常，供風(fēng)系統(tǒng)正常，焦油供給正常（供油壓力 L5MPa）, 噴油嘴無(wú)堵塞、噴油正常。3、地下煙道無(wú)堵塞、無(wú)泄漏，煙道閘門開啟靈活。4、爐門滑輪無(wú)損壞、滑輪架無(wú)變形，爐體立柱拉桿緊固、無(wú)松動(dòng)，爐門 起吊鋼絲繩無(wú)斷股、打扣。5、銅口無(wú)變形、無(wú)斷裂爐口鎂磚無(wú)損壞，爐頂無(wú)掉豉6、爐圍板無(wú)裂紋、燒紅現(xiàn)象山東恒邦冶煉股

11、份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容9崗位平安操作規(guī)程1、上崗前規(guī)范穿戴齊勞動(dòng)防護(hù)用品。當(dāng)?shù)踯囅蜿?yáng)極爐吊裝液體粗銅或粗 銅時(shí)，指吊工指揮行車操作，爐前組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)助，其他人員暫時(shí)離開。2、行車在荷重運(yùn)行時(shí)，禁止行人從下面通過(guò)，行車未停穩(wěn)，不得進(jìn)行工 作。3、點(diǎn)燒嘴噴油時(shí)-，應(yīng)先開風(fēng)后開油，關(guān)閉燒嘴時(shí)，應(yīng)先關(guān)油后關(guān)風(fēng)，同 時(shí)禁止油管前端兩側(cè)站人，防止開停油時(shí)被火焰灼傷。4、吹風(fēng)氧化時(shí)，應(yīng)先開風(fēng)后將氧化管插入液體吹風(fēng)氧化；更換氧化管時(shí)， 應(yīng)先將氧化管撥出，后停風(fēng)。5、扒渣時(shí)，風(fēng)管不準(zhǔn)對(duì)著扒渣口，以免銅液噴出傷人。6、空

12、壓機(jī)的使用風(fēng)壓要控制好，防止油壓大于風(fēng)壓。7、燒氧作業(yè)必須按照有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，氧氣瓶應(yīng)放在指定的位置。8、陽(yáng)極爐在開爐及扒渣時(shí)，應(yīng)查看油路的蒸汽吹掃管路是否已關(guān)閉。10作業(yè)程序新建系統(tǒng)和大修后的開車點(diǎn)火烘爐1點(diǎn)火烘爐針對(duì)停爐后的冷態(tài)精煉爐。點(diǎn)火前必須確認(rèn)點(diǎn)火條件，做 好點(diǎn)火準(zhǔn)備工作。1.2檢查煙道門是否安裝好。3翻開爐口水套冷卻水閘門。檢查水套冷卻水量是否足夠。1.4檢查爐襯是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。5裝配好燃燒槍。檢查管道是否安裝正確，有無(wú)泄漏。檢查爐體各水套是否漏水。檢查爐內(nèi)有無(wú)異物，有必須清理出來(lái)。9通知風(fēng)機(jī)作好準(zhǔn)備。先引火，用木材、木炭做燃料進(jìn)行烘烤，緩慢地低溫烘烤至600

13、C。 然后通入焦油（或柴油）及燃燒風(fēng)烘爐。點(diǎn)火時(shí)，崗位人員要處于 平安觀測(cè)位置，防止?fàn)t內(nèi)爆炸或回火傷人。烘爐嚴(yán)格按照烘爐升溫曲線進(jìn)行，逐漸增大焦油量和風(fēng)量提高爐 溫，調(diào)整好燃燒狀況。烘烤作業(yè)時(shí)，必須安排專人值守，現(xiàn)場(chǎng)、觀 察爐內(nèi)燃燒狀況，防止熄火。山東恒邦冶煉股份作業(yè)文件崗位作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱精煉爐爐前作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱陽(yáng)極板作業(yè)崗位精煉爐爐前編 號(hào)CG-33-12序號(hào)工程內(nèi)容烘爐過(guò)程要加強(qiáng)對(duì)爐體的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。新砌的爐體，在烘爐升溫中，嚴(yán)格按照技術(shù)要求對(duì)拉桿合理的松緊 調(diào)劑。操作實(shí)施1、進(jìn)料精煉爐進(jìn)料的原料一般有兩種：液體料和固體料。我廠主要加轉(zhuǎn)爐所 產(chǎn)的銅水，經(jīng)吊車吊運(yùn)從進(jìn)銅口經(jīng)溜槽直接倒入爐內(nèi)。進(jìn)料前，要進(jìn)行空爐升溫，使?fàn)t底到達(dá)較高的溫度，進(jìn)料過(guò)程中，在 不影響進(jìn)料操作過(guò)程的條件下，應(yīng)盡可能的向爐內(nèi)供熱。進(jìn)料操作所需要的時(shí)間，其伸縮性較大，影響整個(gè)精煉周期所需的時(shí) 間，操作過(guò)程中在爐膛內(nèi)進(jìn)行合理布局和排列，科學(xué)的安排各種物料 的進(jìn)爐順序，可以縮短相應(yīng)的加料時(shí)間進(jìn)料操作有以下主要事項(xiàng)：膛亮紅時(shí)一（到達(dá)1200 C）并確認(rèn)設(shè)備工藝到達(dá)生產(chǎn)要求方可進(jìn)料。銅不可過(guò)滿，量不超過(guò)精煉爐的設(shè)計(jì)容量。料時(shí)通知爐子周圍的人離開，鳴警報(bào)并檢查確認(rèn)無(wú)人后方可進(jìn)料， 由指吊工再指揮進(jìn)料。固體料時(shí)，進(jìn)料機(jī)嚴(yán)禁撞擊爐墻、爐頂，料面距爐頂和煙道應(yīng)有一 定的距離，以保證火焰和煙氣的