1、東南國際航運中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程B座售樓部幕墻施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團有限公司目 錄 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc410036976 第1章工程基本信息 PAGEREF _Toc410036976 h 2HYPERLINK l _Toc410036977 1.1售樓部范圍 PAGEREF _Toc410036977 h 21.2幕墻面積HYPERLINK l _Toc410036983 21.3工期情況HYPERLINK l _Toc410036983 21.4工程特點HYPERLINK l _Toc41

2、0036983 2HYPERLINK l _Toc410036978 第2章 施工現(xiàn)場部署 PAGEREF _Toc410036978 h 3 2.1各功能區(qū)布置說明HYPERLINK l _Toc410036983 3HYPERLINK l _Toc410036979 第3章 現(xiàn)場施工方案說明及運輸方案介紹 PAGEREF _Toc410036979 h 43.1施工方案選擇原則HYPERLINK l _Toc410036983 43.2施工現(xiàn)場運輸方法HYPERLINK l _Toc410036983 4HYPERLINK l _Toc410036980 3.3材料在樓層內的運輸 PAGE

3、REF _Toc410036980 h 5HYPERLINK l _Toc410036981 3.4材料在樓層內的堆放 PAGEREF _Toc410036981 h 6HYPERLINK l _Toc410036982 第4章 測量放線方案 PAGEREF _Toc410036982 h 84.1準備工作HYPERLINK l _Toc410036983 84.2測量放線施工的內容HYPERLINK l _Toc410036983 84.3測量參照標準HYPERLINK l _Toc410036983 84.4施工測量的依據HYPERLINK l _Toc410036983 94.5首層基準

4、點、線布置HYPERLINK l _Toc410036983 94.6標準層的設立HYPERLINK l _Toc410036983 114.7投點測量實施的方法HYPERLINK l _Toc410036983 114.8內控線的布置HYPERLINK l _Toc410036983 114.9結構外圍分隔控制線的測量HYPERLINK l _Toc410036983 124.10層間標高的設置HYPERLINK l _Toc410036983 124.11剛絲線的設定HYPERLINK l _Toc410036983 13HYPERLINK l _Toc410036983 第5章 幕墻安裝

5、流程 PAGEREF _Toc410036983 h 155.1挑檐幕墻安裝流程HYPERLINK l _Toc410036983 165.2單元體幕墻安裝流程HYPERLINK l _Toc410036983 15第1章 工程基本信息1.1售樓部范圍：B座B3軸B13軸、BF軸BK軸，14層所有幕墻；（詳見立面圖）1.2幕墻面積：挑檐鋁板幕墻約為4000；單元體玻璃幕墻約為3000；1.3工期情況：要求2015年5月1日前完成。1.4工程特點：此分項工程工期緊，工程量大，且施工部位造型特殊，受場地影響，需將每層每個局部單獨采取不同的施工方式進行施工。另，受與其他專業(yè)單位的穿插施工影響，施工部

6、位的順序必須做好策劃。第2章 施工現(xiàn)場部署2.1各功能區(qū)布置說明2.1.1辦公區(qū)為方便現(xiàn)場管理，在施工現(xiàn)場設置項目辦公區(qū)，位置設置在總包及監(jiān)理辦公室旁，便于與各分包商的溝通協(xié)調工作。2.1.2單元體玻璃幕墻材料考慮到施工場地的限制，我司計劃材料的存放主要存放于我司加工基地堆料場?，F(xiàn)場的安裝使用時則根據項目部的進度計劃進行安排運輸，從加工基地運輸至現(xiàn)場后及時安排至待裝樓層安裝。若未能及時安裝的，則根據總包提供的材料存放要求，我司設置材料臨時存放區(qū)，將材料存于指定位置。2.1.3挑檐幕墻材料考慮到挑檐幕墻施工需要在現(xiàn)場進行加工，且根據施工的實際情況，我司在每層均設置臨時加工區(qū)域，每層加工區(qū)域設置在

7、BK軸BJ軸交B3軸B10軸范圍內。2.1.4倉庫倉庫設置在一樓室內，用于存放小型機具、五金件和貴重材料，倉庫計劃占地面積為10m10m。2.1.5加工區(qū)域及倉庫示意圖：第3章 現(xiàn)場施工方案說明及運輸方案介紹3.1施工方案選擇原則東南國際航運中心37# B座售樓部幕墻工程挑檐鋁板安裝及單元體運輸安裝施工有一定難度，要確保工程質量、施工高效安全，施工方案設計與選擇是關健。因售樓部位置相對于首層來說，2F、3F、4F有兩個面均樓板外挑，無法使用塔吊直接將單元體吊至相應的樓層板上。且上層挑檐吊頂板無法站在下層樓板上安裝。故，根據施工工期及該部位的特殊性，從安全及成本上考慮，采用搭設腳手架的形式解決相

8、關部位的安裝及單元體調運問題。3.2施工現(xiàn)場運輸方法B座售樓部BK軸交B5B6軸之間位置，在室外搭設寬8M，長6M的卸料平臺，（見示意圖）。挑檐材料及單元體到場后，用塔吊將材料吊運至卸料平臺移至樓層內進行堆放。當二層的材料（含收口處的單元體）全部運完后，平臺升至三層，運送三層的材料。三層材料運輸完畢后，將平臺腳手架全部拆除，在室內安裝該平臺范圍內的幕墻。3.3材料在樓層內的運輸3.3.1單元板塊在樓層內的運輸包括以下作業(yè)；（1）、單元板塊由進貨平臺，運至指定存放地點，并確保有序、分區(qū)擺放；（2）、單元板塊由疊加存放狀態(tài)分解成單個板塊；（3）、單個單元板塊運至吊裝位置；3.3.2單元板塊樓層內運

9、輸所使用機具為液壓車和門形吊機，形式如圖。門形吊機在設計時應考慮到樓內高度空間及單元板塊轉運架的寬度；門形吊機液壓車3.4材料在樓層內的堆放每個樓層內需要存放的單元板塊數(shù)量約為200塊。由于樓層內空間有限，單元板塊尺寸為：18003200mm，故單元板塊在層間將分成三層堆放，并且在堆放層之間規(guī)劃好運輸過道以及吊裝區(qū)域，方便門形吊機吊裝以及液壓車行走。單元板塊堆放支架材料在樓層內的堆放3.4.1單元板塊在樓層內堆放的原則應遵循以下幾點：（1）、單元板塊堆放時應按照便于安裝抽取的順序進行堆放，即先安裝的單元板塊堆放在轉運架的上層或者靠近室外安裝的地方。（2）、單元板塊堆放時，要注意把單元板塊的編號

10、或者標識露在外面或者朝便于查看的方向。（3）、單元板塊應與其他幕墻構件分類進行堆放。（4）、單元板塊吊裝時，與主體結構及其他分項專業(yè)的施工同時進行，在單元板塊在樓層內搬運的時間以及單元板塊堆放場地布置、堆放時間應兼顧各施工單位，保證互不擋礙和干擾。（5）、所有單元板塊在樓層內的堆放場地均應按現(xiàn)場的實際情況進行安排，并對單元板塊進行成品保護，以防磕碰、電焊灼傷、污染單元板塊，同時，懸掛保護示意牌，提醒其他專業(yè)施工人員注意對單元板塊的保護。（6）、避免單元板塊與土建柱子硬碰撞，同時出于對土建柱子進行保護，采取木板、彩條布、橡膠墊片等對土建柱子維護起來的措施。（7）、避免單元板塊與土建柱子硬碰撞，同

11、時出于對土建柱子進行保護，采取木板、彩條布、橡膠墊片等對土建柱子維護起來的措施。單元板塊存放防硬碰撞示意圖第4章 測量放線方案施工測量是整個幕墻施工的基礎工作，直接影響著安裝質量，因此必須對此項工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。4.1準備工作（1）、熟悉施工圖及有關技術資料。（2）、檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產廠家）。（3）、擬定測量方法和步驟。（4）、總包方提供書面水平基準標高點和首層基準點控制圖。（5）、質量員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術交底，詳細講解技術要求及允許的誤差，并要參加測量放線工作。（6）、對放線人員進行

12、安全交底，不準違章作業(yè)，必須做好安全防護工作。（7）、各種工具準備1)、經緯儀、水平儀（精度2/級）。2)、激光垂準儀一臺（精度2/級）。3)、50米、30米鋼卷尺各一把。4)、5米、3米鋼卷尺各3把。5)、紅藍鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、505角鋼、掃帚、沖擊鉆、化學螺栓、紅油等。4.2測量放線施工的內容（1）、基準點線、軸線的復核。（2）、水平標高的布置。（3）、放內、外控制線。（4）、彈分網格線。（5）、垂直鋼線的布置。（6）、結構預埋件的檢查測量。4.3測量參照標準(1)、玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003(2)、建筑幕墻工程技術規(guī)范DBJ08-56-96(3)、城市測量規(guī)范

13、CJJ8-85(4)、工程測量規(guī)范GB50026-93(5)、玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-20014.4施工測量的依據(1)、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。(2)、工程建筑圖、結構圖。(3)、總承包單位提供的內控點布置圖。4.5首層基準點、線布置（1）、進入工地放線之前請總包方提供基準點線布置圖，以及首層原始標高點（參見下圖），施工人員依據基準點、線布置圖，進行復核基準點、線及原始標高點，原始標高點只需要一個（總包單位標高只有復核后符合標準才能用）。（2）、尋找首層基準點，站在首層朝二層天花板望，看到二層有200200的方孔，側下方就有基準點（如圖示）。（此圖為示意圖）（3）、基準

14、點、線的確認幕墻測量放線，依據總承包單位提供的基準點布置圖，檢查總包單位基準點尺寸是否符合尺寸要求，基準點線與軸線的尺寸是否符合要求?；鶞庶c對角線是否在誤差范圍內。原始標高的位置以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給予認可簽字。（此圖為示意圖）（4）、二層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設定離結構較遠（2米左右），而幕墻施工需將控制線進行外移（一般0.51米），依據總包首層控制軸線，建立幕墻首層內控制網，再由內控制網根據安裝需求進行外移形成外控制網，按照圖紙設計對控制網進行復核校正，使之符合設計及安裝要求

15、。（此圖為示意圖）4.6標準層的設立標準層的設立主要是控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。同時，由于控制鋼絲線拉的過長，穩(wěn)定性差，因而間隔1520米處增加固定點，防止鋼絲擺動。依據整個大樓首層總承包單位設置的原基準點，我們擬定從首層、十層、十八層為20層以下的標準控制層，由于建造造型逐漸向上漸變，因此在漸變幅度較大的20層以上，需要每隔三層位置設置一個標準層，進行測量放線，以保證幕墻安裝精度。依據總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點，采用鉛垂儀傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點

16、架設全站儀進行控制基準線的聯(lián)機檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤差范圍內，則確認，進行下一步聯(lián)機工作。4.7投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。4.8內控線的布置各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于聯(lián)機的地方，

17、內控線離結構面為1000mm，根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。4.9結構外圍分隔控制線的測量內控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相聯(lián)機成閉合狀形成二級控制網。二級控制網建立后，檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區(qū)域，由總承包單

18、位進行修正后，交付我司驗收后使用。4.10層間標高的設置層間標高的測量，首先在軸線控制在線使用全站儀或經緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，

19、層與層之間2mm，總標高10mm。 標尺讀數(shù)的計算：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-結構標高上移1米的標高標志層間標準高度（設計值）b-標尺讀出的a1，點至0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1結構標高上移1米的標高標志An層間標準高度（設計值）bn標尺讀出的a3，點至一米處的標志點高度a3、a4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)4.11鋼絲線的設定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線

20、中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8化學螺栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。4.12豎向控制線的布置在首層轉角放置垂準儀，首先進行調平，再調整下視點，使其對準轉角點，打開激光開關，使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8化學螺栓固定在相應樓板立面。由此可投射出所有轉角控制點，用1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構成了豎向控制線。4.13外圍結構的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網，依據控制網測出各面、角的基礎結構輪廓線，檢查建筑結構外圍實際尺

21、寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標準，交付使用。4.14目前各分網格線及龍骨線的確定轉角垂線確定后，就可以根據分格尺寸在兩轉角點之間進行分格，上下聯(lián)機，形成整體控制網，同時也可根據圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據。4.15測量放樣誤差控制標準（1）、標高1）、0.000至1米線1mm；2）、層與層之間1米線1mm；3）、總標高0.000至樓頂層1mm。（2）、控制線1）、 墻完成面控制線2mm；2）、到外控線1mm；3）、 結構封閉線2mm。（3）、投點各標準層之間點與點之間垂直度

22、1mm。第5章 幕墻安裝流程5.1挑檐幕墻安裝措施（外挑作業(yè)平臺操作示意圖）（B10區(qū)東面施工措施示意圖）5.1.1方案說明本工程的挑檐部分將做成框架的形式，現(xiàn)場自行制作可移動外挑工作平臺進行施工。東面樓層外挑的面，采用搭設雙排腳手架進行施工。5.1.2挑檐幕墻施工準備（1）、可移動外挑工作平臺的制作選用60mmx4mm厚鋼方通進行焊接制作，平臺寬度為2米，外挑距離為3.1米，外挑的作業(yè)平臺用L50 x4mm厚等邊角鋼進行焊接，間距為100mm。最外側用角鋼焊接高度為1米作為欄桿。為了防止平臺車在施工作業(yè)過程中向室內側翻，設置兩條安裝了可調節(jié)的爪件桿頂住上層樓板及工字鋼主體梁。（2）、挑檐幕墻

23、龍骨的制作用模板制作23套用于加工制作挑檐幕墻的三角龍骨的模具，以便控制在加工三角龍骨過程中由于焊接引起的誤差。5.1.3挑檐幕墻施工工程（1）、支點的定位預先復核主體鋼結構梁的水平標高及進出位，彈好墨線。（2）、三角龍骨的安裝首先將轉接件與三角龍骨連接好，螺栓無需擰緊。再用門字架電動卷揚機將預先制作好的三角龍骨吊至相應的安裝位置，先電焊挑檐工字鋼處的轉接件，調整好標高，再點焊上口另外一個轉接件，這樣標高就能夠保證。第二步，再利用螺栓對整體的進出位進行調節(jié)，擰緊螺栓。第三步，滿焊外挑檐三角龍骨的所有焊接位置。（3）、面板安裝工序前部300mm高鋁板安裝防水鋼板安裝貼防護膜槽式型材安裝上口500

24、mm寬鋁板安裝5.2單元體幕墻安裝流程5.2.1方案說明本工程板塊主要在室內安裝，將采用龍門吊配合電動葫蘆單元體安裝，下面主要介紹單元式幕墻的施工安裝流程。5.2.2單元式幕墻施工準備（1）、轉接件的安裝1）、先將預埋在混凝土里面的埋件清理出來，并進行放線復測，對偏差較大的埋件進行記錄，并上報設計進行處理。2）、由于本工程單元體起底料在樓板上，為控制單元體進出及左右，外側需設置垂直鋼絲線及水平鋼絲線（如下圖示）。3）、待轉接件各部位校對完畢后即進行螺栓初步連接，連接時嚴格按照圖紙要求及螺栓緊固規(guī)定。4）、安裝地彈碼前墊上隔離墊，安裝好進行前后左右調節(jié)，完畢后進行固定。（2）、單元板塊的安裝1）

25、、單元板塊的運輸單元板塊用我公司專用運輸鐵架進行運輸，由于是平面標準塊，每個專用運輸鐵架可以放置4塊單元板塊，為防止單元板塊在運輸途中顛簸擦傷單元板塊，因此在鐵架上擱置橡皮墊片，確保單元板塊在運輸途中不受損傷。（如下圖所示）單元板塊運輸平板車2）、單元板塊檢查運到工地后，首先檢查單元板在運輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標志是否清晰，這些條件滿足后 ，在對每個單元板塊進行復檢，尺寸誤差是否在公差范圍內。單元板塊的轉接定位塊的高度要作為重點認真檢查。（單元板塊如下圖示意）（3）、單元板塊吊裝經計算，本工程最大單元體板塊重量為400公斤，所以選用配備核載

26、能力為1噸的電動葫蘆配裝在龍門吊上。在所有安全措施安裝好后，要試運行一下，每天吊裝前進行試運行檢查、檢查合格后方可進行吊裝。單元板塊運到工地后，將單元板塊將存放在相應區(qū)域。由專業(yè)的轉運組對單元板塊進行轉運，轉運組推動轉運架，將單元板塊放至存放點。單元體吊裝安全準備工作：1）、把每層的單元體按編號運輸?shù)街付ㄎ恢?；單元體安裝區(qū)域拉好警戒線，嚴禁非工作人員私自進入安裝場地以免發(fā)生危險。2）、在吊裝的樓層，要延主體鋼柱布置1米高的10鋼絲繩，用于安全維護。 方案一：先用鋼絲繩將相鄰兩根混凝土結構柱綁扎牢固，水平鋼絲繩兩端與結構柱上的鋼絲繩利用U型卡扣采用騎馬式進行綁扎固定，并做好“軟保護”，擰緊U型扣

27、的螺栓，所有臨邊做業(yè)的人員，都要戴好安全帶，將安全帶另一端掛在鋼絲繩上。 方案二：利用頂部預埋件用T型螺栓U型卡扣在垂直方向至少安裝兩個懸吊點，水平方向安裝一根鋼絲繩與懸掛鋼絲繩連接，工人安全帶掛鉤掛在水平方向的鋼絲繩上，可水平移動。（4）單元板塊安裝流程：單元板塊的吊裝，本次幕墻系統(tǒng)工程安裝中工作量最大的一部分。該階段的難點是在單元板塊的運輸、單元板塊的起吊和插接、單元板塊的調整三個工步上。根據本工程單元板塊的設計特點，單元板塊可以在室內完成安裝，單元板塊的安裝工作分為：單元板塊的起吊、板塊的插接和板塊的固定這三個步驟。首先通過液壓車將板塊從樓層內的堆放點運送到要安裝的位置，調整到合適的方向

28、，利用門形吊機上的電動葫蘆將板塊吊起，使板塊處于直立狀態(tài)，然后通過特制的小車將板塊移動到單元底座上方，緩慢落下，使板塊與底座插接。板塊完成與底座的插接后，沿著玻璃面的方向移動板塊，使板塊與相鄰已安裝就位的板塊實現(xiàn)插接。板塊的三維方向均調整無誤后在單元板塊上橫框處安裝鋁合金卡條，以固定單元板塊。單元板塊上下支座連接節(jié)點圖防雷銅導線安裝本工程幕墻防雷依據建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010的有關規(guī)定需與主體結構的防雷體系可靠連接。安裝防雷導線前應先除掉接觸面的鈍化氧化膜或銹蝕，采用直徑為10mm圓鋼將鋁合金立柱通過不銹鋼片與均壓環(huán)相連,焊接時采用對面焊,圓鋼搭接長度不小于100mm,焊縫高不

29、小于6mm,外露表面二道防銹漆處理，采用直徑為10mm圓鋼將均壓環(huán)與主體結構引下線的接頭處可靠連接,焊接時采用對面焊,圓鋼搭接長度不小于100mm,焊縫高不小于6mm,外露表面二道防銹漆處理；未設均壓環(huán)層，鋁合金立柱之間采用2x40導電銅索導通,接觸面積不小于150平方毫米；在水平方向均壓環(huán)與作為防雷引線的鋁合金立柱相連接間距不大于18m，在轉角部位必須將立柱設計成引下線，安裝完成后,沖擊接地電阻不大于10歐姆。防雷布置示意圖及節(jié)點圖如下：防雷布置示意圖上下單元體防雷連接示意圖與主體結構避雷連接示意圖（6）、層間防火封修安裝本工程建筑幕墻防火等級為 1 級，相鄰樓層之間的樓板處，同一樓層的不同防火分區(qū)之間的隔墻處，均應進行防火封堵。防火隔斷用1.5mm厚鍍鋅鋼板制作，制成兩面封閉的鋼板，中間鋪設厚度不低于100mm防火巖棉,防火巖棉應采用鋁箔或塑料薄膜包裹嚴密、以免受潮。防火隔斷周邊閉合設置，防火棉填塞應無間隙。防火巖棉的密度不小于60kg/m3，層間防火層高度不小于800mm；樓層間水平防煙帶的巖棉采用厚度1.5mm的鍍鋅鋼板承托；承托板與