1、 / 681K410000市政公用工程技術(shù)1K411000城市道路工程1K411010城市道路工程的結(jié)構(gòu)與材料（選擇）1K411011 城市道路的分類與分級. 城市道路分類：根據(jù)道路在城市規(guī)劃道路系統(tǒng)中所處的地位劃分為快速路、主干路、次干路和支路。.城市道路路面分類：按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，城市道路路面分為高級路面、次高級路面?？焖俾?、主干路采用高級路面。按力學(xué)特性，分為柔性路面和剛性路面。柔性路面的特點(diǎn)為彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小，破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變。剛性路面抗彎強(qiáng)度大，彎沉變形很小。1K411014 地下水的影響. 地下水分為上層滯水、潛水、承壓水。.路基排水分為地面和地下兩類，可通過設(shè)置

2、各種管渠、地下排水構(gòu)筑物等方法。1K411015 土的分類及不良土質(zhì)處理. 塑性指數(shù)是土的液限和塑限之差。土的抗剪強(qiáng)度由滑動面上的土的黏聚力和內(nèi)摩阻力組成。內(nèi)摩擦角和黏聚力是土抗剪強(qiáng)度的兩個力學(xué)指標(biāo)。砂土的內(nèi)摩擦角值取決于砂粒間的摩擦阻力及聯(lián)鎖作用。黏性土的抗剪強(qiáng)度主要是黏聚力。.不良土質(zhì)處理： 軟黏土 特點(diǎn)是含水量較高、孔隙比大、透水性差、壓縮性高、強(qiáng)度低。破壞形式是沉降過大引起路基開裂損壞。常用的處理方法有換填法、擠密法、排水固結(jié)法； 濕陷性黃土土質(zhì)均勻、結(jié)構(gòu)疏松、孔隙發(fā)育、未浸水時強(qiáng)度較高、壓縮性小?？辜魪?qiáng)度各向異性。會導(dǎo)致路基路面變形、凹陷、開裂，可采取灰土墊層法、強(qiáng)夯法、灰土擠密樁、

3、加筋擋土墻； 膨脹土特點(diǎn)是吸水膨脹、失水收縮?？刹扇』彝翗?、水泥樁、用無機(jī)結(jié)合料進(jìn)行加固和改良、開挖換填、堆載預(yù)壓； 凍土特點(diǎn)是在凍結(jié)狀態(tài)強(qiáng)度較高、壓縮性較低，融化后承載力急劇下降。可增加路基總高度、選用不凍脹材料、采用隔溫材料-多孔礦渣。1K411016 擋土結(jié)構(gòu)土壓力土壓力有靜止土壓力（最?。?、主動土壓力、被動土壓力（最大）1K411020城市道路路基工程施工（選擇案例）1K411021 城市道路路基工程施工要求路基施工程序： 準(zhǔn)備工作 修建小型構(gòu)筑物和埋設(shè)地下管線。管線 “先地下，后地上”“先深后淺 ” 路基土石方工程。測量放線、開挖路塹、填筑路堤，整平路基、壓實(shí)路基、修整路床，修建防護(hù)

4、路基施工要點(diǎn)測量：恢復(fù)中線測量、釘線外邊樁（在道路兩側(cè)邊線外0.5m-1.0m處，以 5、 10 或 15m 為間距）、測標(biāo)高填土路基：路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土，粒徑超過100mm 的土塊打碎；排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等；填方段內(nèi)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?1： 5 時，修成臺階形式，每層臺階高度不大于300mm,寬度不小于1.0m;分層填土，分層壓實(shí)；碾壓前檢查寬度和厚度，合格后， “先輕后重 ”，最后碾壓應(yīng)采用不小于 12t 級的壓路機(jī)；填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm 以上時才能用壓路機(jī)碾壓；最后一層按斷面、高程控制厚度，及時碾壓修整。挖土路基

5、：施工前，地面上進(jìn)行技術(shù)處理；根據(jù)測量中線和邊樁開挖；挖方路段不得超挖，留有碾壓而到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量；壓路機(jī)不小于 12t 級，防止漏壓；過街溝、井周圍用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。1K411022城市道路路基壓實(shí)作業(yè)要求土質(zhì)路基壓實(shí)的原則：先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊。在最佳含水量 2%內(nèi)碾壓。1K411030城市道路基層工程施工（案例）1K411031 無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層. 基層是路面結(jié)構(gòu)中直接位于面層下的承重層，基層的材料與施工質(zhì)量是影響路面使用性能和壽命的最關(guān)鍵因素。無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層是一種半剛性基.水泥穩(wěn)定土和石灰穩(wěn)定土有良好的板體性、水穩(wěn)性的抗凍性，容易干縮，低

6、溫冷縮，要求在5 以上施工，只能用于高級路面的底基層。1K411032不同基層的施工要求. 石灰穩(wěn)定土基層和水泥穩(wěn)定土基層：施工最低氣溫為 5 ；配合比準(zhǔn)確，拌和均勻；運(yùn)輸中防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施；在人口密集區(qū)，不得使用路拌石灰土，只能用廠拌土。攤鋪好的穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，碾壓時的含水量在最佳含水量的 2%內(nèi)。直線和不超高的平曲線段，由兩側(cè)向中心碾壓，高超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。灑水養(yǎng)護(hù)，保持，養(yǎng)生7 天。.石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫基層：在春末和夏季施工，日最低氣溫在5 以上，應(yīng)在第一次重冰凍（-3C-5C）到來之前一個月到一個半月完成。含水量宜略大于最佳含水量。每層最大壓實(shí)厚度不大于

7、200mm,不小于100mm,超過200mm 分兩次碾壓。禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。采用濕養(yǎng)，二灰砂礫為14天，其它為7天。攤鋪厚度超過150mm用18t級以上的壓路機(jī)碾壓。1K411033 土工合成材料的應(yīng)用1. 土工合成材料作用：加筋、防護(hù)、過濾、排水、隔離。2.路堤加筋：確保路堤的整體穩(wěn)定?？刹捎猛凉じ駯?、土工織物、土工網(wǎng)。土工材料應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度、撕破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度和握持強(qiáng)度。填料不應(yīng)直接卸在土工合成材料上，必須卸在已攤鋪完的土面上，卸土高度不大于1m,卸土后立即攤鋪，填筑厚度超過600mm 時，才允許使用重型壓路機(jī)。.臺背路基填土加筋選用土工網(wǎng)或土工格柵，臺背填料以碎石土、礫

8、石土為 宜。.路面裂縫防治采用土工合成材料如土工織物、玻纖網(wǎng)，鋪設(shè)于舊瀝青路面、舊水泥砼路面的瀝青加鋪層底部或新建道路瀝青底部。材料應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、最大負(fù)荷延伸率、網(wǎng)孔尺寸、單位面積質(zhì)量等技術(shù)要求，并能耐170 以上高溫。為防止新建道路的半剛性基層養(yǎng)護(hù)期的收縮開裂，應(yīng)將土工材料置于半剛性基層與下封層之間。.路基防護(hù)主要包括坡面防護(hù)和沖刷防護(hù)。土質(zhì)邊坡防護(hù)可采用拉伸草皮、固定草皮布或網(wǎng)格固定撒草種。巖石邊坡防護(hù)可采用土工網(wǎng)或土工格柵。沖刷 防護(hù)用土工織物沉排防護(hù)和土工模袋兩種。1K411040瀝青混凝土面層工程施工（選擇）1K411041 施工要求. 瀝青路面施工時氣溫不低于 10 （高等級道路

9、）或 5 （其它等級道 路），低于此溫度平整度難達(dá)到要求。.瀝青混合料的運(yùn)輸：開始攤鋪前等候的運(yùn)料車宜在5輛以上；裝料前噴漆一層隔離劑或防黏結(jié)劑；運(yùn)料車應(yīng)攤鋪機(jī)前 100-300mm 外空檔等候，被攤鋪機(jī) 輕頂緩緩?fù)苿忧斑M(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。.混合料的攤鋪 采用履帶式或輪式瀝青攤鋪機(jī)；1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m（雙車道）7.5m （三車道以上），通 常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開1020m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng) 有3060mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開輪跡帶； 攤鋪機(jī)緩慢、均勻不間斷 攤鋪，不得隨意變換速度或路途停頓；4.瀝青砼路面的壓實(shí)及成型壓實(shí)層最大厚度不大于100mm

10、;碾壓速度做到慢而均勻；壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定； 初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍。碾壓時將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低向高處碾壓；終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)。不宜少于 2 遍，無明顯輪跡為止。為防止瀝青混合料粘輪，對壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘劑，嚴(yán)禁刷柴油；壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種設(shè)備或車輛，不得撒落礦料、油料及雜物。5.接縫施工接縫必須緊密、平順?？v縫上下層錯開150mm（熱接縫）或300-40

11、0mm（冷接縫），橫向接縫錯位 1m 以上； 采用梯隊(duì)作業(yè)攤鋪時應(yīng)選用熱接縫，將已鋪部分留下100-200mm 暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后跨縫壓實(shí)。采用冷接縫時，加設(shè)擋板或?qū)⑾蠕伒臑r青混合料刨出毛槎，涂刷粘層油。6.路面溫度低于50時，方可開放交通。1K411042 改性瀝青混合料面層施工要求生產(chǎn)和運(yùn)輸：改性瀝青及改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。較普通瀝青混合生產(chǎn)溫度提高10-20 。多采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)。貯存過程中混合料溫降不得大于10 ，且貯存設(shè)備具有防止瀝青滴漏功能。1K411043瀝青混合料的結(jié)構(gòu)組成瀝青砼按級配原則分為懸浮密實(shí)

12、結(jié)構(gòu)、骨架空隙結(jié)構(gòu)、骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)。1K411044 瀝青混凝土對材料的要求瀝青：夏季施工宜采用稠度大（針入度?。┑臑r青，冬季寒冷地區(qū)、交通量小的道路宜選用稠度小的瀝青。瀝青表征指標(biāo)之一是軟化點(diǎn)（軟化點(diǎn)高即等黏溫度高）、針入度指數(shù)；塑性是反映瀝青抵抗開裂的能力，低溫延度越大，抗開裂性能越好。骨料：瀝青砼所用粗骨料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，有較大的表觀相對密度；細(xì)骨料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募壟?。宜采用天然的粗、中砂，機(jī)制砂、石屑，有較大的表觀相對密度；填料采用礦粉，干燥、潔凈，不含泥土成分，外觀無團(tuán)粒結(jié)塊。1K411045瀝青混凝土路面再生利用技術(shù)瀝青再生劑用量的確定應(yīng)考慮的因素：

13、舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度。再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，必須在舊料配合比、骨料級配、再生瀝青性能等方面調(diào)配平衡。目前再生瀝青混合最佳瀝青用量的確定方法采用馬歇爾試驗(yàn)方法。1K411050水泥混凝土路面工程（13年考過，今年可能考選擇）1K411051 水泥混凝土路面構(gòu)造. 路基：巖石或填石路基頂面應(yīng)鋪設(shè)整平層，整平層可采用未篩分的碎石或低劑量水泥穩(wěn)定粒料，厚度100-150mm。.墊層：在基層下設(shè)墊層的條件：季節(jié)性冰凍地區(qū)，道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總厚度小于最小防凍厚度要求時；水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路基土濕度較大時；路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時，宜架設(shè)半剛性墊層。墊層的寬度應(yīng)

14、與路基寬度相同，最小厚度為 150mm；.基層應(yīng)具有足夠的抗沖刷能力和較大剛度，抗變形能力強(qiáng)，堅(jiān)實(shí)、平整、整體性好。 基層防止或減輕由于唧泥產(chǎn)生板底脫空和錯臺等病害，與墊層共同作業(yè)，可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形，為砼施工提供穩(wěn)定而堅(jiān)實(shí)的工作面，并改善接縫的傳荷能力。特重交通宜選用貧混凝土、碾壓混凝土或?yàn)r青混凝土；重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或?yàn)r青穩(wěn)定碎石；中、輕交通道路宜選用水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。基層的寬度根據(jù)混凝土面層施工方式的不同比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm （小型機(jī)具）、500 （軌?；驍備仚C(jī)）、650mm （滑?；驍備仚C(jī)）。為防止下滲水影響路基，排水基層下設(shè)

15、置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面宜鋪設(shè)瀝青砼封層或防水土工織物。.面層：硅彎拉強(qiáng)度以28d齡期的水泥硅彎拉強(qiáng)度控制面層硅強(qiáng)度。強(qiáng)度不 得低于規(guī)定值（MPa）:特重交通路段-5.0;重、中交通路段-4.5;輕交通路段- 4.0。.接縫： 縱向接縫根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設(shè)置。一次鋪筑寬度小于路面寬度時，設(shè)帶拉捍的平縫形式的縱向施工縫。一次鋪筑寬度大于 4.5m時，應(yīng)設(shè)置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫，縱縫與線路中線平行。 橫向接縫：橫向施工縫盡可能選在縮縫（假）或脹縫（真）處。 脹縫設(shè)置：除夏季施工的板，且板厚大等于200mm 時，可不設(shè)脹縫，其他季節(jié)施工時均設(shè)脹縫。脹縫

16、間距為 100-200mm。 對于特重及重交通等級的砼路面，橫向脹縫、縮縫 均設(shè)置傳力桿。1K411051 水泥混凝土路面施工要求.配合比：嚴(yán)寒地區(qū)抗凍等級不宜小于 F250,寒冷地區(qū)不宜小于 F200O混 凝土外加劑的使用應(yīng)符合：高溫施工時，混凝土拌合物的初凝時間不小于 3h， 低溫時，終凝時間不大于 10h。.攪拌：攪拌設(shè)備優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備，并在投入生產(chǎn)前進(jìn)行標(biāo)定和試 拌。.模板宜使用鋼模板，安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，無錯位。.施工：三輥軸機(jī)鋪筑砼時在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動，后退靜滾方式作業(yè)；采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m

17、,坍落度控制在20-40mm;人工攤鋪時，厚度達(dá)到硅板厚的時，拔出鋼釬，上層硅攤鋪在下層砼初凝前完成，且下層厚度宜為總厚的，一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。.接縫： 脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫與路面中心線垂直，縫壁垂直，寬度一致，縫中不得連漿。 傳力桿的固定安裝方法有兩種：一種是端頭木模固定，宜用于砼板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。另一種是支架固定，宜用于砼板連續(xù)澆筑。 橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種。 對已插入拉桿的縱向假縮縫，切縫深度不應(yīng)小于板厚，最淺切縫深度不應(yīng)小于 70mm ，縱橫縮縫宜同時切縫?？v縫施工縫有平縫、企口縫等形式?？p壁干

18、燥、清潔，熱天施工時縫料宜與板面平，冷天縫料應(yīng)填為凹面，填縫料養(yǎng)生期間封閉交通。1K412000 xx橋梁工程1K412010城市橋梁基坑施工（2013考點(diǎn)）1K412011 明挖基坑施工技術(shù). 規(guī)定：基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施（凸臺式或截水溝）。當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分若土質(zhì)易坍塌或坑底以上水位較深時，應(yīng)加固后開挖?；娱_挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時組織驗(yàn)收。.基坑支護(hù)樁及支撐的施工：基坑支護(hù)樁及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大，明顯傾斜時，應(yīng)在坑底與坑壁間增設(shè)斜撐、角撐等。當(dāng)邊坡土體裂縫具有加速趨勢，必須立即采取反壓坡腳、減載

19、削坡等方法。.錨噴混凝土加固：是指在基坑坑壁施加錨桿并掛鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土。 錨噴加固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下逐層開挖，逐層加固。 噴射砼優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。噴射混凝土強(qiáng)度不低于20MPa,厚度不小于70mm,采用的碎石最大粒徑不大于15mm 。 使用速凝劑前，應(yīng)做好與水泥相溶性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。 原材料按重量計(jì)。水泥和速凝劑稱量的允許偏差為 2%，砂石稱量的允許偏差為 3%。1K412012各類圍堰施工技術(shù). 施工規(guī)定： 圍堰高度高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m。 外形一般有圓形、圓端形、矩形、帶三角的矩形等。外形考慮承載力和穩(wěn)定性、水深及流速增大對圍堰河

20、床的集中沖刷，對航道、導(dǎo)流的影響。 圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏，外坡面設(shè)置防沖刷設(shè)施。.土圍堰施工：土圍堰宜用黏性土，填土自上游開始至下游合龍。堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等清除干凈。圍堰頂寬可為 1-2m;堰外邊坡迎水流 一側(cè)坡度宜為 1 ： 2-1： 3，背水流一側(cè)可有1： 2 之內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為 1： 1-1：1.5，內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1m。.土袋堰施工：砂袋圍堰袋中宜裝不滲水的黏性土，土量為容量的。圍堰中心部分填筑黏土及黏性土芯墻。堆碼土袋，自上游開始至下游合龍。.鋼板樁圍堰施工時，要有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。施打順序，從上游

21、分兩頭向下游合龍。在黏土中不宜使用射水下沉的辦法。接長的鋼板樁接頭位置應(yīng)上下錯開。.鋼筋砼板：沉入砂礫層的板樁樁頭，應(yīng)增設(shè)加勁鋼筋或鋼板。.套箱圍堰：下沉前，清理河床，若設(shè)在巖層上，應(yīng)整平巖面。.雙壁鋼圍堰：拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密性試驗(yàn)。尺量安排在能保證浮運(yùn)進(jìn)順利進(jìn)行的低水位或水流平穩(wěn)時進(jìn)行，宜在白天無風(fēng)或小風(fēng)時浮運(yùn)。圍堰下沉前初步錨碇于墩位上游處。在浮運(yùn)、下沉過程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng)1m。落床后，必要時可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，以改變河床上的粒徑，減小沖刷深度，增加圍堰穩(wěn)定性。1K412013地基加固處理方法. 地基處理分為土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)三類。方法分為碾壓及

22、夯實(shí)、換土墊層、排水固結(jié)、振密擠密、置換及拌入、加筋六類。地基處理的范圍至少應(yīng)寬于基礎(chǔ)之外。.碾壓及夯實(shí)適用范圍：適用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土，雜填土等，對飽和黏性土應(yīng)慎重采用（會出現(xiàn)彈性土）.換土墊層適用范圍：處理暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理.加筋適用范圍：軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土1K412020城市橋梁基礎(chǔ)施工（2013考點(diǎn)）1K412021 樁基礎(chǔ)施工方法. 樁基礎(chǔ)通?？煞譃槌寥牖A(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)，按成樁施工方法分為沉入（錘入沉）樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。墜錘適用于一般粘性土、砂土，含有少量砂石土，特點(diǎn)簡單，使用方便，能隨意調(diào)整落距，但錘擊速度慢，效率低。柴油錘不適

23、宜在過軟或硬土中沉樁。特點(diǎn)是移動方便，沉樁快，但振動大，噪聲大。液壓錘適用于粘性土、砂土含少量礫石等。特點(diǎn)：沖擊次數(shù)多、工作效率高，噪聲小，不污染空氣。.樁架為沉樁的主要設(shè)備，分為自行移動式樁架和非自行移動式樁架。自行移動式可分為履帶式、導(dǎo)軌式和輪胎式。樁架選擇考慮的主要因素之一是樁架.泥漿的作用有：護(hù)壁、提渣、冷卻。泥漿只起護(hù)壁作用：鉆斗鉆、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)潛水鉆機(jī)；泥漿懸浮鉆渣并護(hù)壁作用：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、正循環(huán)潛水鉆機(jī)、沖擊實(shí)心錘；不需泥漿：長短螺旋鉆機(jī)、全護(hù)筒沖抓和沖擊鉆機(jī)、沖抓錘。1K412022鉆孔灌注樁施工技術(shù)鉆孔灌注樁施工平臺： 除在旱地施工外，場地為淺水時，宜采用筑島法施

24、工，島的高度應(yīng)高出最高施工水位0.5-1.0m； 場地為深水時，采用固定 平臺或浮式平臺； 水中施工平臺應(yīng)放置處安置碰撞，設(shè)置警示燈以及救生器 材。.護(hù)筒設(shè)置：一般由鋼板加工，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200-400mm,旱地或筑島平臺處護(hù)筒可用挖坑埋設(shè)法，底部和四周所填黏土分層夯實(shí)。 護(hù)筒高 出地面0.3m或水面1.0-2.0m,孔內(nèi)有承壓水時，高于穩(wěn)定后承壓水位2.0m以上。 護(hù)筒埋設(shè)深度為2.0-4.0m。.泥漿：鉆孔泥漿由水、黏土（或膨潤土）和添加劑配制而成。.鉆孔： 鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。 鉆進(jìn)過程中，必須確?？孜粶?zhǔn)確，開鉆初時應(yīng)慢速鉆進(jìn)以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等，待

25、導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時，采取減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在整個鉆進(jìn)過程中維持豎直狀態(tài)、平穩(wěn)鉆進(jìn)，避免鉆成斜孔、彎孔、擴(kuò)孔。 用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時，必須使壓進(jìn)的每一節(jié)護(hù)筒處于豎直狀態(tài)。 排渣、提鉆除土或因故停鉆時，孔內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的泥漿液位和相對密度。處理孔內(nèi)事故或停鉆 時，必須將鉆頭提出孔外。.灌注水下混凝土： 鋼筋骨架分段制作時接頭錯開，在外側(cè)設(shè)置墊塊以控制保護(hù)層，墊塊間距豎向?yàn)?m,橫向沿圓周不小于4處。吊放鋼筋籠時嚴(yán)禁碰撞孔壁，以免塌 孔。水下硅水泥初凝時間不宜早于2.5h,水泥的強(qiáng)度等級不宜低于42.5;粗骨料宜優(yōu)先用卵

26、石，骨料最大的粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的和鋼筋最小徑距的，同時不應(yīng)大于40mm。坍落度宜為180-220mm。灌注施工；首批灌注的硅數(shù)量滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度（不小于1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要；運(yùn)到現(xiàn)場的砼，應(yīng)檢查其均勻性、坍落度等性能指標(biāo)；首批混凝土下落后，即應(yīng)連續(xù)灌注；導(dǎo)管的埋深控制在2-6m,并經(jīng)常檢查硅面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深；施工中防止骨架上浮，在砼面距鋼筋骨架底部 1.0m 左右時，降低灌注速度；樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m,多余部分鑿除；排出的水和泥漿不得隨意排放。1K412023沉入樁施工技術(shù). 橋梁工程常用沉入樁有鋼筋混凝土樁，預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁。.施工基本技術(shù)要求

27、： 沉樁之前應(yīng)掌握各種資料（建設(shè)單位提供） 設(shè)置樁基礎(chǔ)軸線定位點(diǎn) 沉樁順序由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)面積大、樁多、樁距小時，有中間向兩端或四周施工。又深又淺時，先深后淺。斜坡地帶，先沉坡頂后坡腳 貫入度通過試驗(yàn)會同監(jiān)理及設(shè)計(jì)研究決定。.施工技術(shù)要點(diǎn)：沉入樁在同一個墩、臺的樁基中，同一水平面內(nèi)的樁的接頭數(shù)不得超過總數(shù)的。錘擊沉樁前，樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錘擊初始宜用較低落距，樁錘、替打、送樁與樁身保持同一軸線，采用重錘低擊。遇貫入度劇變或發(fā)生傾斜、位移、嚴(yán)重回彈，樁頂或樁體出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停沉樁。新澆砼未達(dá)5MPa 時，距新澆砼30m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行沉樁施工。對一般土層或軟土，

28、采用貫入度控制，硬土采用標(biāo)高控制。在砂土地基中，可采用水沖錘擊法，當(dāng)樁端沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1.0-1.5倍樁 徑或邊長時，停止沖水，改用錘擊。1K412023沉井下沉施工技術(shù). 沉井施工特點(diǎn)：用途是非廣泛，沉井可以做橋墩。無支護(hù)問題，土方量施工最小。.沉井下沉施工有：排水除土和不排水除土兩種。通用采用不排水除土，不宜使用爆破方法。沉井預(yù)制完成后，抽除墊木工作要求在2-4h 內(nèi)完成。統(tǒng)一指揮，按規(guī)定順序分組，對稱、同步將沉井外將墊木抽除。每抽出一組對沉井四角標(biāo)高觀測 一次，并用中粗砂及時回填。沉井下沉困難時，可采用井外高壓射水，降低井內(nèi)水位等方法下沉，也 可采用壓重或接高沉井下沉。正常下沉?xí)r，自中

29、間向刃腳均勻?qū)ΨQ除土，保持沉井正位豎直下沉，每下沉 1m 檢查一次；河床因沖淤引起的土面高差，可用沉井外棄土調(diào)整；在不穩(wěn)定的土層中采用吸泥吵等方法下沉?xí)r，必須保持井內(nèi)外水位相平或井內(nèi)略高于 井外。下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 2.0m 以上時，放慢下沉速度。沉井接高前應(yīng)盡量糾正前一節(jié)的傾斜，水上沉井接高時，井頂露出水面不小于1.5m。地面上接高時，井頂露出地面不應(yīng)小于0.5m,接高前不得掏空刃腳，避免沉井傾斜。遇傾斜巖層時，將其表面松軟巖石層或風(fēng)化巖層鑿去，使沉井刃腳以上 嵌擱在巖層上。未至巖層的刃腳部分，可用袋裝砼等填塞缺口。3.沉井封底： 滲水量上升速度小于等于 6mm/min 時，可澆筑普通砼封底，否

30、則采用 水下砼。采用剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下硅封底時，坍落度為150-200mm。多根導(dǎo)管灌注砼的順序以不發(fā)生砼夾層為原則。 灌注過程中應(yīng)通過調(diào)整砼坍落度和導(dǎo)管埋深來保證砼質(zhì)量。砼面的最終灌注高度，比設(shè)計(jì)高出 150mm 以上。1K412030鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土施工1K412031 城市橋梁工程模板、支架的施工要求. 支撐梁的選用：在現(xiàn)澆砼梁的施工中，滿布式支架立柱間距小，縱橫梁可以采用工字鋼、槽鋼或方木。門洞式支架采用 40 號以上的工字鋼或配套的桁架梁。.滿布式支架的基礎(chǔ)采用石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫處理，當(dāng)支架的間距大于4m時應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用砼或鋼筋砼基礎(chǔ)。承載力大的獨(dú)立基礎(chǔ)使用鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)

31、或樁基礎(chǔ)。1K412032對混凝土的質(zhì)量要求. 砼統(tǒng)計(jì)方法：方差已知統(tǒng)計(jì)法、方差未知統(tǒng)計(jì)法、非統(tǒng)計(jì)法。.砼配合比設(shè)計(jì)：初步配合比設(shè)計(jì)階段、試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)階段、基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段、施工配合比設(shè)計(jì)階段（根據(jù)實(shí)測砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整）。1K412033鋼筋混凝土的施工技術(shù). 對集料含水率的檢測，每一工作班不少于一次，雨期施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)集料實(shí)際含水率調(diào)整集料和水的用量。.砼拌合物應(yīng)拌合均勻、顏色一致，不得離析和泌水。坍落度在攪拌地點(diǎn)和澆筑地分別取樣檢測。.評定時以澆筑地點(diǎn)的檢測值為準(zhǔn)。如不超過 15min,可僅在攪拌地點(diǎn)檢測。.嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向砼中加水。.砼澆前，檢查模板、支架的剛度、強(qiáng)

32、度及穩(wěn)定，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。.在原砼面上澆筑新砼時，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不積水。.砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。1K412034 后張預(yù)應(yīng)力材料與錨具的正確使用后 xx 預(yù)應(yīng)力筋. 鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋檢查批為60t ，進(jìn)行形狀、尺寸及表面質(zhì)量檢查。在兩端取樣，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率試驗(yàn)。結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報廢，并從同批次未試驗(yàn)過的鋼絲盤中雙倍取樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批作廢。.冷拉鋼筋檢驗(yàn)批為20t。一項(xiàng)不合格

33、，雙倍取樣重做全部試驗(yàn)，如仍有一 項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。.冷拔低碳鋼絲每盤進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長率和彎曲試驗(yàn)。.精軋螺紋鋼筋檢驗(yàn)批100t,進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。.預(yù)應(yīng)力筋下料長度通過計(jì)算確定，計(jì)算時考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量，冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。.采用切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得采用電弧切割。.在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)，采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時，每根梳理直 順不扭轉(zhuǎn)，綁扎牢固。.穿束前確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道暢通、無積水。采用蒸養(yǎng)時，養(yǎng)生完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋。.在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時，要對預(yù)應(yīng)力筋和金屬件

34、進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成損壞。管道. 金屬螺旋管對外觀、尺寸、徑向剛度、抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。累計(jì)半年產(chǎn)量或5 萬米生產(chǎn)量為一批。.預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順?？椎蓝瞬康念A(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。.預(yù)留孔道的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，定位鋼筋的間距，對于鋼管不宜大于1m、波紋管不宜大于0.8m、膠管不宜大于0.5m。.金屬管道接頭處的連接套管采用大一個直徑級別的同類管道。接頭連接處纏裹緊密。.管道需設(shè)壓漿孔，在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔，最低點(diǎn)設(shè)排水孔。.預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時，時間不超過6個月。錨具. 后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按錨固方式不同，可分為：夾片式、支承式、錐

35、 塞式、握裹式。應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性。.錨具、夾具及連接器需進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性試驗(yàn)。錨具、夾具 1000 套為一個檢驗(yàn)批，連接器500 套為一檢驗(yàn)批。外觀檢查：抽取10%且不少于10 套，一套不合格，雙倍出問題重做檢查，仍有一套不符合要求，逐套檢查。硬度檢驗(yàn)抽取5%不小于5 套，有一個零件不合格，雙倍取樣重做檢驗(yàn)，仍有一個不合格，逐套檢查。靜載錨固性能試驗(yàn)抽取6 套，組成 3 個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，一個試件不合格，雙倍取樣重做試驗(yàn)，臺仍有一個不合格，則該批不合格。.預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不小于 30mm

36、，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓 漿。1K412035預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù). 預(yù)應(yīng)力砼不宜采用礦渣硅酸鹽水泥，不能使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥在。粗集料采用碎石，料徑 5-25mm。硅中嚴(yán)禁摻入氯化鈣、氯 化鈉等氯鹽。對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動品碰撞預(yù)應(yīng)力筋，對后張構(gòu)件避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。.張拉由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)配套檢驗(yàn)，配套使用，使用超過 6 個月或 200 次或在使用過程中出現(xiàn)不正常或檢修以后重新校驗(yàn)。. 當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時，可比設(shè)計(jì)提高5%。.錨固在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。.先張法預(yù)應(yīng)力施工：

37、拉張拉臺座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗滑移。張拉橫梁有足夠的剛度，最大撓度不大于2mm。預(yù)應(yīng)力筋同隔離套管在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。張拉多根時，預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力一致，活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。張拉時砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張。放張前，將限制位移的模板拆除。. （后張法）預(yù)應(yīng)力管道安裝就位后立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞及時疏通。檢查合格后及時將其端面封堵，防止雜物進(jìn)入。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力鋼筋。. （后張法）預(yù)應(yīng)力筋張拉： 曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于 25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，長度小于 25m 的直線預(yù)應(yīng)筋，可在一端張拉。當(dāng)同

38、一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)時，張拉端宜均勻交錯設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。 張拉前對孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測，可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間后上下或兩側(cè)。.預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm 。錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)。.預(yù)應(yīng)力筋張拉后，及時進(jìn)行孔道壓漿。孔道壓漿采用水泥漿，強(qiáng)度不低于30MPa。.孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)方可吊移預(yù)制構(gòu)件，設(shè)計(jì)為要求時，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。1K412040城市橋梁工程上部結(jié)構(gòu)施工1K412041 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù). 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁常用的施工方法有支架法、移動模架法和懸臂澆筑法。.支架法：支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度符合要求。支架的彈性、非彈性變形

39、及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。分段澆筑時從跨中向兩側(cè)澆筑。.移動模架上澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。.懸臂澆筑：掛籃質(zhì)量與梁段砼的質(zhì)量比值一般控制在 0.3-0.5之間，特殊情況不應(yīng)超過0.7。墩頂托架或膺架上澆筑0號段并實(shí)施墩梁臨時固結(jié)。梁段砼澆筑前，對掛籃、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、砼材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、砼接縫處理等情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)有關(guān)方簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑。.預(yù)應(yīng)力張拉時上下、左右對稱張拉。合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。.高程控制：懸臂澆筑段前端底板的橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問題之一，確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高應(yīng)考慮的因素：掛籃前端的垂直

40、變形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高；溫度影響。其中施工過程中的監(jiān)測項(xiàng)目為一、三、四項(xiàng)。1K412041 預(yù)應(yīng)力混凝土、簡支梁（板）安裝技術(shù)預(yù)應(yīng)力梁長25m 以上的簡支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。吊裝時的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于 60 時，設(shè)置吊架功吊裝扁擔(dān)。構(gòu)件移運(yùn)、停放的支承位置與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承。1K412042鋼-硅組合xx施工技術(shù). 鋼 -砼組合梁在鋼梁與鋼筋砼板之間設(shè)剪力連接件，對于連續(xù)梁，可在負(fù)彎矩區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過強(qiáng)迫位移法調(diào)整負(fù)彎矩內(nèi)力。.安裝前對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔徑進(jìn)行復(fù)測。按照構(gòu)件明細(xì)表，核對朝霞的構(gòu)件、零件，查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證

41、明書。.鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度。.鋼梁焊接順序?yàn)榭v向從跨中向兩端，橫向從路線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。.采用高強(qiáng)螺栓連接時，復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ撩娴目够葡禂?shù)。傳入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序?yàn)閺陌迨鴦偠却?、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前后檢查其建筑拱度和平面尺寸，同時校正支座位置。1K412043鋼梁制作與安裝。 1.焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不低于 5 ，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0 。主要桿件應(yīng)組裝后24h 內(nèi)焊接。.鋼梁出廠要求：產(chǎn)品合格證；鋼材及其它材料質(zhì)量證明或試驗(yàn)報告；施工圖、拼裝簡圖和設(shè)計(jì)變更文件；產(chǎn)品試板的試驗(yàn)

42、報告；焊縫重大修補(bǔ)記錄；高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報告，焊縫無損報告及涂層檢測資料；工廠試拼裝記錄；構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。.鋼梁使用的材料必須有材料質(zhì)量證明、復(fù)驗(yàn)報告以及焊接與涂裝材料抽樣復(fù)驗(yàn)報告等資料。表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的。1K412043鋼筋混凝土 xx施工技術(shù)1. 鋼筋砼拱橋有上承式和下承式。施工方法分為支架法、少支架法和無支架法。.拱圈施工順序：跨徑小于16m,全寬度從兩端拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆 筑，并在拱腳硅初凝前全部完成；大于或等于16m,分段澆筑，分段澆筑程序?qū)ΨQ于拱頂進(jìn)行，間隔槽砼強(qiáng)度要達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。.斜拉橋施工監(jiān)測：變形、應(yīng)力

43、、溫度。1K412040管涵和箱涵施工1K412041 管涵施工技術(shù)（選擇）. 管涵結(jié)構(gòu)的沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯，縫寬一般為20-30mm;為防止水從路基中浸入管涵結(jié)構(gòu)，應(yīng)做好防水層；管涵砌體砂漿或 砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時，方可進(jìn)行回填土施工；頂上填土厚度必須大于0.5-1.0m 時，方允許機(jī)械通過；管涵進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng) 連續(xù)順暢、穩(wěn)固。.管壁外表面必須注明適用的管頂填土高度；.安裝管節(jié)時各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，按內(nèi)壁齊平的原則調(diào)整管底高度。各管子的接口平直，環(huán)形間隙均勻，接縫寬度均勻、合適，填縫密封材料 嵌塞密實(shí)。不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等

44、現(xiàn)象。1K412041 箱涵頂進(jìn)技術(shù)（選擇）1. 檢查驗(yàn)收箱涵主體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度、后背，符合設(shè)計(jì)要求；.頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)在地下水位降到基底以下0.5-1.0m后進(jìn)行頂進(jìn)，并宜避開雨期施工；.頂進(jìn)挖土方在列車運(yùn)行間隙時間進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。由上往下開挖，側(cè)刃腳進(jìn)土在 0.1m 以上。開挖面的坡度不大于 1： 0.75，并禁止逆坡挖土，不得超前挖土。禁止擾動基地土壤。挖土進(jìn)尺宜為 0.5m;當(dāng)土質(zhì)較差時，可按千斤頂 的有效行程掘進(jìn)，并隨挖隨頂防止路基坍塌。.調(diào)整誤差的方法：加大刃腳阻力，避免箱涵低頭；在刃腳處適當(dāng)超挖，調(diào) 整抬頭現(xiàn)象；.箱涵頂出滑板后校正水平偏差的方法：調(diào)整兩側(cè)頂力或增減側(cè)刃腳阻力。.頂進(jìn)過

45、程中對原線路加固系統(tǒng)、箱體各部位、頂力系統(tǒng)和后背進(jìn)行測量監(jiān)控。1K413010深基坑支護(hù)及蓋挖法施工1K413011xx支護(hù)結(jié)構(gòu)施工要求. 基坑工程是由地面向下開挖一個地下空間，深基坑四周一般設(shè)置垂直的擋 土維護(hù)結(jié)構(gòu)，維護(hù)結(jié)構(gòu)一般是在開挖面基底下有一定插入深度的板墻結(jié)構(gòu)。.基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型：板樁式、柱列式、地下連續(xù)墻、自立式水泥土擋墻、組合式、沉井（箱）法。.鋼板樁墻板式樁：成品制作，可反復(fù)使用；施工簡便，但有噪聲；剛度小，變形大，與多道支撐結(jié)合，可在軟弱土層中采用；新的時候止水性尚好。.灌注樁：剛度大，可用在深大基坑；施工對周邊地層、環(huán)境影響?。恍杞邓蚝椭顾胧┡浜鲜褂?。.地下連續(xù)墻：剛度

46、大，開挖深度大，可適用于所用土層；強(qiáng)度大，變位小，隔水性好，同時可兼作主體結(jié)構(gòu)的一部分；可臨近建筑物、構(gòu)筑物使用，環(huán)境影響?。辉靸r高。.支撐結(jié)構(gòu)的類型:支撐結(jié)構(gòu)分為內(nèi)支撐和外拉錨。支撐結(jié)構(gòu)體系包括圍檁、支撐、立柱及其它附屬構(gòu)件。.支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)墻一圍楝（冠梁）一支撐。.現(xiàn)澆鋼筋砼支撐 :剛度大，變形小，安全可靠性強(qiáng)，施工方便，但支撐澆制和養(yǎng)護(hù)時間長，施工工期長，拆除困難，爆破拆除對環(huán)境有影響。.鋼結(jié)構(gòu)支撐：安裝、拆除施工方便，可周轉(zhuǎn)使用，施工工藝要求較高，施工支撐不及時不準(zhǔn)確，會造成失穩(wěn)。.基坑開挖引起周圍地層移動的主要原因是坑底的土體隆起和圍護(hù)墻的位移。.墻體水平變形：開挖

47、較淺，還未設(shè)支撐時，表面為墻頂位移最大，向基坑方向內(nèi)水平位移，呈三角形分布。隨著基坑開挖深度的增加，剛性墻體繼續(xù)表現(xiàn)為向基坑內(nèi)的三角形水平位移或平行剛體位移。如果是柔性墻設(shè)支撐，表現(xiàn)為墻頂位移不變或逐漸向基坑外移動，墻體腹部向基坑內(nèi)突出。.基坑底部的隆起：開挖深度不大時，坑底為彈性隆起，當(dāng)開挖達(dá)到一定深度且基坑較寬時，出現(xiàn)塑性隆起，由中部最大轉(zhuǎn)變?yōu)閮蛇叴笾虚g小的形式，但對于較窄的基坑或長條形基坑，仍是中間大，兩邊小分布。.基坑監(jiān)控測量內(nèi)容：坑周土體變位、圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形及內(nèi)力、支撐結(jié)構(gòu)軸力、土壓力、地下水位及孔隙水壓力等。對于一級和二級基坑，還必須監(jiān)測周圍建筑物和地下管線。.坑底穩(wěn)定處理方法：加深

48、圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體注漿加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水等。.地鐵及軌道工程維護(hù)結(jié)構(gòu)： 工字鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)：適用于黏性土、砂性土和粒徑不大于100mm 的砂卵石地層，宜用于郊區(qū)距居民點(diǎn)較遠(yuǎn)的基坑施工中； 鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)：強(qiáng)度高，連接緊密，隔水效果好，可重復(fù)使用。 鉆孔灌注柱圍護(hù)結(jié)構(gòu)：地鐵明挖基坑中多采用螺旋鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和正反循環(huán)鉆機(jī)等。噪聲低，適于城區(qū)施工。 深層攪拌樁擋土結(jié)構(gòu)：一般布置成格柵形。 SMW 樁擋土墻：利用攪拌設(shè)備切削土體，注入水泥類混合液形成均勻擋墻，插入型鋼。1K413012地連墻施工技術(shù)地下連續(xù)墻法優(yōu)點(diǎn)：施工振動小，噪聲低，墻體剛度大，對周邊地層擾動小，可適用于多種土層。按成槽方式分

49、為樁排式、壁式或組合式三類，按挖槽方式分為抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式等。導(dǎo)墻是控制挖槽精度的主要構(gòu)筑物，施工中對泥漿的比重、黏度、含砂率和 PH 值等進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。泥漿的功能：護(hù)壁、攜渣、冷卻與潤滑。1K413013蓋挖法施工技術(shù)蓋挖法可分為蓋挖順作法、蓋挖逆作法。蓋挖法施工特點(diǎn)：變形小，能有效控制周圍土體的變形的地表沉降；基坑底部土體穩(wěn)定，隆起小，施工安全；一般不設(shè)內(nèi)部支撐或錨碇，施工空間大。蓋挖逆作法基坑暴露時間短。缺點(diǎn)：水平施工縫的處理困難；逆作法施工難度大，費(fèi)用高。蓋挖法每次分部開挖與澆筑或襯砌的深度應(yīng)綜合考慮基坑穩(wěn)定、環(huán)境保護(hù)、永久結(jié)構(gòu)型式和砼澆筑作業(yè)等因素。1K413020盾構(gòu)法施工

50、1K413021 盾構(gòu)法施工控制要求. 盾構(gòu)法施工順序：始發(fā)、初始掘進(jìn)、轉(zhuǎn)換、正常掘進(jìn)、到達(dá)掘進(jìn)。開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿構(gòu)成了盾構(gòu)掘進(jìn)控制的四要素。.密閉式盾構(gòu)掘進(jìn)控制內(nèi)容：泥水式-開挖面穩(wěn)定（泥土壓、泥漿性能）、排土量；土壓式-開挖面穩(wěn)定（土壓、塑流化改良）、排土量、盾構(gòu)參數(shù)（總推力、推進(jìn)速度、刀盤扭矩、千斤頂壓力）.盾構(gòu)法施工技術(shù)要點(diǎn)： 臨時管片的真圓度直接影響盾構(gòu)掘進(jìn)時管片拼裝精度，因此安裝臨時管片時，必須保證其真圓度，并采取措施防止其受力后旋轉(zhuǎn)、徑向位移與開口部位； 拆除洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)前要確認(rèn)洞口土體加固效果，必要時進(jìn)行補(bǔ)注漿加固；拼裝最后一環(huán)臨時管片時，從盾構(gòu)進(jìn)入土層至通過

51、土體加固段前，要慢速掘進(jìn)，盾構(gòu)到達(dá)洞口土體加固區(qū)間的中間部位時，逐漸提高設(shè)定壓力； 拼裝整環(huán)臨時管片，并在開口部安裝上部軸向支撐； 盾構(gòu)機(jī)盾尾進(jìn)入洞后，將洞口與封閉環(huán)管片貼緊。.初始掘進(jìn)特點(diǎn)：后續(xù)設(shè)備臨時設(shè)置于地面；隨著盾構(gòu)掘進(jìn)延伸，部分管線 必須接長；向隧道內(nèi)運(yùn)送施工材料的通道狹窄；施工速度受制約。.開挖控制：開挖控制的根本目的是確保開挖面穩(wěn)定。 按靜止土壓力設(shè)定控制土壓，是開挖面不變形的最理想土壓值，但控制土壓相當(dāng)大，必須加大設(shè)備裝備能力； 主動土壓力開挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力，控制土壓最小。地質(zhì)條件良好、覆土深、能形成土拱的場合，可采用松弛土壓。為使開挖面穩(wěn)定，土壓（泥水壓）變動要小，變

52、動大的情況下，一般開挖面不穩(wěn)定。.土壓式盾構(gòu)泥土的塑流化改良控制：細(xì)顆粒含量30%以上的土砂，塑性流動性滿足要求。在細(xì)顆粒含量低于30%、或卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑尾流動性的止水性。改良材料必須具有流動性，一般使用的材料有礦物系（膨潤土泥漿）、界面活性劑系（泡沫）、高吸水性樹脂系和水溶性高分子系四類。流動化改良控制按以下方法掌握塑流性狀態(tài)：根據(jù)排土性狀；根據(jù)土砂輸送效率；根據(jù)盾構(gòu)機(jī)械負(fù)荷。.泥漿的作用：依靠泥漿壓力在開挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開挖面土體強(qiáng)度提高，同時泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓，達(dá)到了開挖面穩(wěn)定的目的；泥漿作為傳送介質(zhì)，擔(dān)負(fù)著將所有挖出土砂運(yùn)送到工作井外

53、的任務(wù)。.管片拼裝控制： 管片拼裝： 一般從下部的標(biāo)準(zhǔn)（ A 型）管片開始，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)管片，然后拼裝鄰接（B型）管片，最后安裝楔形（K型）管片。 緊固連接螺栓：先緊固環(huán)向（管片之間）連接螺栓，后緊固軸向（環(huán)與環(huán)之間）連接螺栓。緊固力取決于螺栓的直徑和強(qiáng)度。 為方便楔形管片插入，可裝備能將鄰接管片沿徑向向外頂出的千斤頂，以增大插入空間。拼裝徑向插入型楔管片時，楔形管片有向內(nèi)的趨勢。 在掘進(jìn)進(jìn)程中，緊固螺栓會松弛，等推進(jìn)到千斤頂推力影響不到的位置后，用扭矩扳手等再一次緊固連接螺栓。 真圓度保持：管片環(huán)從盾尾脫出后，到注漿漿體硬化到某種程度過程中，多采用真圓保持裝置。 管片拼裝誤差及控

54、制：施工中對每環(huán)管片的盾尾間隙認(rèn)真檢測，并對隧道線形與盾構(gòu)方向嚴(yán)格控制，在盾構(gòu)與管片產(chǎn)生干涉的場合，必須迅速改變盾構(gòu)方向，消除干涉。盾構(gòu)糾偏應(yīng)及時連續(xù)，過大的偏斜量不能采取一次糾偏的方法，不得損壞管片。 注漿是向管片與圍巖之間的空隙注入填充漿液，目的是抑制軌道周邊底層松弛，防止地層變形；及早使管片環(huán)安定，千斤頂推力平滑向地層傳遞；形成有效的防水層。一次注漿分為同步注漿、即時注漿和后方注漿。同步注漿是采用設(shè)在盾構(gòu)的注漿管注入和從管片注漿孔注入兩種方式；即時注漿是從管片注漿孔注入；后方注漿是在掘進(jìn)數(shù)環(huán)后從管片注漿孔注入。在沖積黏土和砂質(zhì)土中掘進(jìn)，多采用同步注漿；在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿。

55、注漿控制分為壓力控制和注漿量控制，一般同時采用兩種控制方式。注漿壓力根據(jù)土壓、水壓、管片強(qiáng)度、盾構(gòu)型式與漿液特性綜合判斷決定，施工中通?；谑┕そ?jīng)驗(yàn)確定。12.盾構(gòu)線形控制：測量項(xiàng)目，位置、傾角、偏轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角及千斤頂行程、盾尾間隙和襯砌位置。方向控制，依靠調(diào)整盾構(gòu)千斤頂使用數(shù)量進(jìn)行。1K413022盾構(gòu)法施工現(xiàn)場設(shè)施布置施工現(xiàn)場設(shè)施布置包括：盾構(gòu)工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運(yùn)輸設(shè)備、管片堆場、管片防水處理廠、拌漿站、料具間及機(jī)修間、兩回路的變配電間、電機(jī)車電瓶充電間等設(shè)施及進(jìn)出通道。盾構(gòu)掘進(jìn)采用泥水式盾構(gòu)時，必須考慮泥漿處理系統(tǒng)及中央控制室設(shè)置；采用土壓式盾構(gòu)時設(shè)置地面出土和堆土設(shè)施。1

56、K413023停止盾構(gòu)掘進(jìn)的要求停止掘進(jìn)的情況：盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；盾構(gòu)自傳角度過大；盾構(gòu)位置偏離過大；盾構(gòu)推力比預(yù)計(jì)的大；可能發(fā)生危及管片防水、運(yùn)輸及注漿遇有故障。1K413030 噴錨暗挖法施工1K413031 噴錨暗挖法的掘進(jìn)方式選擇. 淺埋暗挖法方針：管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測.全斷面法特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn) -可以減少開挖對周圍圍巖的擾動次數(shù)，工序簡單，便于組織大型機(jī)械化施工，施工速度快，防水處理簡單。缺點(diǎn)-圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。.臺階法分為正臺階法和中隔壁臺階法。開挖注意事項(xiàng)：臺階數(shù)不宜過多，長度適當(dāng)。正臺階環(huán)形開挖法：將斷面分為環(huán)形拱部、上部核心土、下部臺階三

57、部分，適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖中。.單側(cè)壁導(dǎo)坑法將斷面分成三塊：側(cè)壁導(dǎo)坑、上臺階、下臺階。適用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖。.雙側(cè)壁導(dǎo)坑法將斷面分為四塊：左、右側(cè)壁導(dǎo)坑、上部核心土、下臺階。施工安全，但速度慢，成本高。. 中隔壁法和交叉中隔壁法：適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴(yán)格的地下工程。1K413032 噴錨加固支護(hù)施工要求. 噴錨支護(hù)：是噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架噴射混凝土等結(jié)構(gòu)組合起來的支護(hù)形式。加固輔助技術(shù)：噴射砼封閉開挖工作面、超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)、管棚超前支護(hù)、設(shè)置臨時仰拱、地表錨桿或地表注漿加固、小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注

58、漿、凍結(jié)法固結(jié)地層、降低地下水位法。.噴射砼嚴(yán)禁選用具有堿性活性集料，噴射方式根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件確定，宜采用濕噴方式。噴射砼應(yīng)緊跟開挖工作面，分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行。分層噴射時，一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度確定。速凝劑應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等通過不同摻量的砼試驗(yàn)選擇最佳摻量，初凝時間不大于 5 分鐘，終凝時間不大于 10 分鐘。鋼筋網(wǎng)材料采用Q235 鋼。鋼筋直徑宜為6-12mm,網(wǎng)格尺寸宜采用150-300mm,搭接長度應(yīng)符合規(guī) 定。.地面砂漿錨桿按矩形或梅花形布置，錨桿類型根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特性選擇，可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆式錨桿、

59、砂漿錨桿和摩擦錨桿。錨桿必須安裝墊板，墊板應(yīng)與噴射混凝土面密貼。錨桿穩(wěn)定開挖后工作面的錨桿施工須在開挖后盡快安設(shè)錨桿，錨桿露出巖面長不大于噴射混凝土的厚度，錨桿施工應(yīng)符合質(zhì)量要求。4.凍結(jié)法特點(diǎn)：凍結(jié)加固的地層強(qiáng)度高、封水效果好、適應(yīng)性強(qiáng)、整體性好、無污染。.降低地下水位法：洞內(nèi)和地面降水兩種方法1K413033襯砌及防水施工要求. 含水的松散破碎地層采用降低地下水位的排水方案，不宜采用集中宣泄排水的方法。當(dāng)采用降水方案不能滿足要求時，應(yīng)在開挖前進(jìn)行帷幕預(yù)注漿，加固地層等堵水處理。.襯砌背后排水及止水系統(tǒng)施工：在襯砌背后設(shè)置排水盲管或暗溝和在隧底設(shè)置中心排水盲溝時，配合襯砌一次施工；襯砌背后可

60、采用注漿或噴涂防水層等方法止水；復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)。1K413032 小導(dǎo)管注漿加固土體技術(shù).小導(dǎo)管注漿支護(hù)：鋼筋直徑30-50mm,鋼管長3-5m,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距100-150mm,鋼筋沿拱的環(huán)向外插入角為5-15,搭接長度不小于1m。.小導(dǎo)管注漿采用水泥漿或水泥砂漿，注漿量和注漿壓力由試驗(yàn)確定。.注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。1K413033管棚的施工要求. 管棚施工：管棚是由鋼管和鋼拱架組成。長度10m 稱為短管棚， 10-45m