1、離心鑄造技術(shù)2、離心鑄造的類型 （1）立式離心鑄造（2）臥式離心鑄造3、離心鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)：（1） 用離心鑄造生產(chǎn)空心旋轉(zhuǎn)體鑄件時(shí)，可省去型芯、澆 注系統(tǒng)和冒口。（2） 由于旋轉(zhuǎn)時(shí)液體金屬在所產(chǎn)生的離心力作用下，密度 大的金屬被推往外壁，而密度小的氣體、熔渣向自由 表面移動(dòng)，形成自外向內(nèi)的定向凝固，因此補(bǔ)縮條件 好，鑄件組織致密，力學(xué)性能好。（3）便于澆注“雙金屬”軸套和軸瓦，如在鋼套內(nèi)鑲鑄一薄層 銅襯套，可節(jié)省價(jià)格較貴的銅料。（4）充型能力好。（5）消除和減少澆注系統(tǒng)和冒口方面的消耗。離心鑄造的缺點(diǎn)： 鑄件內(nèi)自由表面粗糙，尺寸誤差大，品質(zhì)差。 不適用于密度偏析大的合金（如鉛青

2、銅）及鋁、鎂等 輕合金。離心鑄造的應(yīng)用 離心鑄造主要用來大量生產(chǎn)管筒類鑄件，如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套、耐熱鋼輥道、無縫鋼管毛坯、造紙機(jī)干燥滾筒等，還可用來生產(chǎn)輪盤類鑄件，如泵輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子等。離心鑄造名詞解釋： 是將液體金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使其在離心力作用下凝固成形的鑄造方法。應(yīng)用范圍： 廣泛用于生產(chǎn)管、套類鑄件，如鑄鐵管、銅套、汽缸套、雙金屬軋輥、滾筒、耐熱鋼管道、特殊鋼無縫鋼管毛坯等。離心鑄造的特點(diǎn)1）鑄件在離心力作用下結(jié)晶，組織致密，無縮孔、縮松、氣孔、夾渣等缺陷，力學(xué)性能好。2）鑄造圓形中空鑄件時(shí)，可省去型芯和澆注系統(tǒng)，簡化了工藝，節(jié)約了金屬。3）便于制造雙金屬鑄件，如鋼

3、套鑲鑄銅襯，其結(jié)合面牢固、耐磨，可節(jié)約銅合金。4）離心鑄造內(nèi)表面粗糙，尺寸不易控制，需要增加加工余量來保證鑄件質(zhì)量，且不適宜生產(chǎn)易偏析的合金。離心鑄造示意圖a)立式離心鑄造 b)立式離心澆注成形鑄件 c)臥式離心鑄造1，16澆包 2，14鑄型 3，13液體金屬 4帶輪和帶 5旋轉(zhuǎn)軸 6鑄件 7電動(dòng)機(jī) 8澆注系統(tǒng) 9型腔 10型芯 11上型 12下型 15澆注槽 17端蓋臥式離心鑄機(jī)臥式離心鑄機(jī)臥式離心鑄機(jī)臥式離心鑄機(jī)立式離心鑄機(jī)離心鑄造鑄鐵件成型離心鑄造鑄鐵件離心鑄造鑄件鋁青銅離心鑄件離心鑄造球墨鑄鐵管連續(xù)鑄造離心鑄造雙金屬管剃齒刀 10件氣罐100件鑄造方法的選擇探討鑄造方法砂型鑄造熔模鑄造

4、金屬型鑄造壓力鑄造低壓鑄造離心鑄造適用金屬 任意不限制，以鑄鋼為主不限制，以非鐵合金為主鋁、鋅、鎂等低熔點(diǎn)合金以非鐵合金為主，也可用于鑄鋼和鑄鐵以鑄鐵、鑄鋼為主鑄件質(zhì)量范圍 不限制一般小于25kg以中、小型鑄件為主一般小于10kg，也可用于中型鑄件以中、小型鑄件為主不限制生產(chǎn)批量 不限制成批、大量生產(chǎn)，也可單件、小批量生產(chǎn)成批、大量生產(chǎn)成批、大量生產(chǎn)成批、大量生產(chǎn)成批、大量生產(chǎn)鑄件尺寸公差（mm） 1001.01000.31000.41000.31000.4鑄件表面粗糙度 粗糙Ra25Ra3.2Ra25Ra12.5Ra6.3Ra1.6Ra25Ra6.3內(nèi)表面粗糙鑄件鑄態(tài)晶粒組織 粗晶粒粗晶粒細(xì)晶粒細(xì)晶粒，內(nèi)部多有氣孔細(xì)晶粒加工余量 大小或不加工小小或不加工較小內(nèi)表面加工余量大生產(chǎn)率（一般機(jī)械化程度）低、中低、中 中、高 最高中中、高鑄件最小壁厚（mm） 3.0通常0.7鋁合金230.51.0一般2.0離心鑄型轉(zhuǎn)速的選擇1.鑄型轉(zhuǎn)速應(yīng)保證金屬液進(jìn)入鑄型，能在離心力作用下，形成圓筒2.充分利用離心力的作用，保證得到良好鑄件的內(nèi)部質(zhì)量3.在用立式離心鑄造法澆注異型鑄件時(shí)能充分利