1、【步進(jìn)式伺服系統(tǒng)】主要用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的寄給驅(qū)動(dòng)一般采用開環(huán)的控制結(jié) 構(gòu)【鈣基潤(rùn)滑脂】主要性能是不易溶于水，但熔點(diǎn)低，耐熱能力差【標(biāo)準(zhǔn)型】是直線同步感應(yīng)器中精度最高，應(yīng)用最廣的【CPU是pc系統(tǒng)的核心部件。CPU是整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的核心。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)是伺服系統(tǒng)中常用的驅(qū)動(dòng)組件。控制介質(zhì)是使數(shù)控機(jī)床按人的意圖去進(jìn)行工作的中間媒介透射光柵是在玻璃表面上支撐透光和不透光的間隔相等的線紋組合夾具是指預(yù)先制好的成套標(biāo)準(zhǔn)原件組成的夾具手搖脈沖發(fā)生器是操作者與數(shù)控系統(tǒng)交換信息設(shè)備之一【自動(dòng)換刀】是加工中心的基本特征【加工中心】由于具有自動(dòng)換刀的功能，故加工能力很強(qiáng)【控制系統(tǒng)】分為電液伺服系統(tǒng)和步進(jìn)電器的直流伺服

2、系統(tǒng)（主軸速度）的編程方法是數(shù)控系統(tǒng)的重要指針之一。（鑒相方式）是根據(jù)感應(yīng)輸出電壓的相位來檢測(cè)位移量的一種工作方式脈沖發(fā)生器是數(shù)控機(jī)床和數(shù)字顯示系統(tǒng)常用的檢測(cè)組件開關(guān)電器是指低壓電器中作為不頻繁地手動(dòng)接通和斷開電路的開關(guān)1957年第一臺(tái)數(shù)控機(jī)器人投入使用滑動(dòng)導(dǎo)軌是機(jī)床最廣泛使用的導(dǎo)軌形式B不能組成數(shù)控機(jī)床的是【控制介質(zhì)】B編制數(shù)控車床加工工藝時(shí)，要求裝卡方式要有利于編程時(shí)數(shù)字計(jì)算的【簡(jiǎn)便】 和精確性。B不影響切削用量因素的是【切削液】。B編程時(shí)可根據(jù)零件的加工精度及 編程方便與否選用坐標(biāo)種類,同時(shí)，絕對(duì)編程 和增量編程也可在同一程序中混合使用稱為混合編程B不能構(gòu)成經(jīng)濟(jì)型CNC勺基本硬件的是MP

3、UB步進(jìn)電動(dòng)機(jī)是一種控制電機(jī)，他又稱為脈沖電機(jī)。B把工件圓弧面靠在 V型架上用壓板輕壓。B不屬于自動(dòng)程序編制的是 代碼輸入C齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的【幾何形狀】C車削是【刀具旋轉(zhuǎn)】作主運(yùn)動(dòng)C粗車時(shí)，使噢趕牙型基本成型，精車時(shí)，保證齒形螺距和【法向齒厚】尺寸。C測(cè)量高精度軸向尺寸的方法是將百分表半移到工作表面，通過比較，即可【較 好】的測(cè)出工件的尺寸誤差。c長(zhǎng)方體工件的底面在三個(gè)支撐點(diǎn)上，限制了工件的三個(gè)自由度。C車床電氣控制線路不要求主電動(dòng)機(jī) 進(jìn)行電氣調(diào)整。C CA6140型車床尾座的主視圖采用階梯剖視，他同時(shí)反映了頂尖絲杠套筒等主 要結(jié)構(gòu)和尾座體，導(dǎo)板等大部分結(jié)構(gòu)。C車削偏心刀具主要有

4、45度車刀、90度車刀、圓弧刀車刀、麻花鉆。C車削軸向模數(shù)MX=3勺雙線蝸桿，如果車床小滑板刻度盤每格為 0.05m,小滑板 應(yīng)轉(zhuǎn)過的格數(shù)為188.496。C車床主軸箱齒輪吃面加工順序?yàn)闈L齒.插齒.剃齒等C車削飛輪時(shí)，將工件支頂在工作臺(tái)上，找正夾牢并粗車一個(gè)斷面為基準(zhǔn)面CAK3136B中G71指令 外圓粗車循環(huán)C車削矩形螺紋的量具：游標(biāo)卡尺，千分尺,鋼直尺，百分表等D刀具的【幾何角度】要符合要求，以保證良好的切削性能D電動(dòng)機(jī)用電量占全部電量的【40%-50%D刀磨焊接硬質(zhì)合金刀具時(shí)，選用【綠碳化硅】D刀具材料的切削部分一般是【硬度】越高，耐磨性越好。D確定其他點(diǎn)線面位置的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D刀具

5、功能也叫工功能。D當(dāng)工件單的剛M霰差，為減小徑向力主偏 角應(yīng)選較大值D當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸是量具應(yīng)選擇半板量塊，百分表及活動(dòng)表架等F負(fù)前角僅適用于硬質(zhì)合金車刀削鍛件、鑄件毛坯和【硬質(zhì)很高】的材料G高速鋼梯形螺紋粗車刀徑向后角為【1度-2度】G工步的劃分從【加工精度和效率】G根據(jù)多線蝸桿在軸向圓周上等距分布的特點(diǎn)，分線方法有徑向分線法和【圓周 分線法】G關(guān)于轉(zhuǎn)換開關(guān)不正確的是倒順開關(guān)常用于電源的引入開關(guān)。G高速鋼的特點(diǎn)是高硬度.高耐磨性,高熱硬性，熱處理變形小等。G滾珠絲杠的最大優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高G跟刀架的種類有兩只種有兩爪跟刀架個(gè)三爪跟刀架G高速鋼刀耐熱性較差不宜高速車削G國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控指令中

6、M0刈能是換刀G工件的精度和表面粗糙度在很大程度上決定于主軸部件的硬度G蝸桿的法向齒厚應(yīng)單獨(dú)畫出G部移除剖視，并標(biāo)注尺寸及粗糙度。G32應(yīng)用在（CAK6136B機(jī)床上G70指令屬于輪廓精車循環(huán)J進(jìn)給軸的位置控制不包括【系統(tǒng)控制】J精車矩形螺紋時(shí)，應(yīng)采用【左右切削】法加工J加工細(xì)長(zhǎng)軸采用【一加一頂】的裝夾方式J加工中心的搗鬼都采用了【耐磨】材料和新結(jié)構(gòu)能長(zhǎng)期保證搗鬼精度。J加工窩桿的刀具主要有：45度車刀，90度車刀，【切槽刀】，麻花磚，窩桿刀等。J經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床系統(tǒng)控制軸和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)都為 2J精車應(yīng)選用較大的前角J鋸齒形螺紋常用于起重機(jī)和壓力機(jī)械設(shè)備上、這種螺紋要求能承受較大的單向 力。J鍵盤輸

7、入鍵有心個(gè)可用來輸入字母數(shù)字元及其他符號(hào)J夾緊力的方向應(yīng)與支撐點(diǎn)相對(duì),并勁量作用在工件剛性較好的部位，以減小工 件變形。J鍵盤是微數(shù)控系統(tǒng)必須具備的外部設(shè)備。J加工中心對(duì)刀需要對(duì)刀儀J精度為0.02mm標(biāo)卡尺的測(cè)量出下列尺寸哪一個(gè)是合理的B10.02mmK可能引起機(jī)械傷害的做法是【轉(zhuǎn)動(dòng)部件上少放物品】K控制介質(zhì)是使數(shù)控機(jī)床按人的意圖去進(jìn)行工作的中間媒介。L立式車床在結(jié)構(gòu)布局上的另一個(gè)特點(diǎn)是：不僅在立柱上裝有【側(cè)】刀架，而且 在橫梁上還裝有立刀架L兩半徑非完整孔的內(nèi)徑為?38H7其上偏差0.025mmL螺母的間隙過大時(shí),將造成橫向進(jìn)給刻度不準(zhǔn)，影響尺 寸精度。L連接盤零件圖中表面粗糙度要求最高的

8、是 RipP偏心工件的裝夾方法有：兩頂尖裝夾，四爪卡盤裝夾，三爪卡盤裝夾，偏心卡盤裝夾，雙重卡盤裝夾，【專用偏心夾具】裝夾等。P批量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是【工序分散】.P偏心工件的裝夾方法有：兩頂尖裝夾，四爪卡盤裝夾，三爪卡盤裝夾，偏心卡 盤裝夾，雙重卡盤裝夾，專用偏心夾具裝夾等。Q切削用量不包括【位移量】Q切削時(shí)切削刃受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須足夠的【強(qiáng)度和韌性】。Q曲軸頸，主軸頸的長(zhǎng)度以各自的 中心孔為主要基準(zhǔn),右端面為輔助基面Q企業(yè)的質(zhì)量方針不是（企業(yè)工作崗位的工作職責(zé)）R熱繼電器不具有【短路保護(hù)作用】S絲桿零件圖中梯形螺紋各部分采用【局部牙型放大圖】表示S數(shù)控車床用的最普通的刀具是

9、【硬質(zhì)合金】S數(shù)控車床是【X】軸和【Z】軸兩坐標(biāo)的機(jī)床S數(shù)控機(jī)床用PC的指令必須滿足數(shù)控機(jī)床【信息處理】的特殊要求S數(shù)控機(jī)床主軸和進(jìn)給是由【數(shù)控裝置】出進(jìn)給指令，通過電氣或電液伺服系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)的。S數(shù)控機(jī)床用即的指令必須滿足數(shù)控機(jī)床信息處理的特殊要求。S死區(qū)誤差是傳動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)或反向時(shí)產(chǎn)生的輸入運(yùn)動(dòng)與輸出運(yùn)動(dòng)的差值S屬于人機(jī)接口的是鍵盤S數(shù)控編程中，快速返回參考點(diǎn)的指令是 G28.S數(shù)控機(jī)床由架控系統(tǒng)和機(jī)床兩部分組成S實(shí)現(xiàn)進(jìn)給軸的位置控制不包括 通信系統(tǒng)的控制。S數(shù)控機(jī)床最早出現(xiàn)并活的使用的是數(shù)控銃床。S手較較削時(shí)，兩手用力要 均勻，平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),不得有側(cè)向壓力S數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給電動(dòng)機(jī)選用（伺服電動(dòng)機(jī)

10、）S數(shù)控機(jī)床的（伺服系統(tǒng)）是計(jì)算機(jī)和機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié)S數(shù)控裝置的核心人物是信息處理T碳素工具鋼和合金工具鋼的特點(diǎn)是耐熱性好。T梯形螺紋測(cè)量中經(jīng)的方法與測(cè)量普通螺紋的方法相同，只是千分尺讀數(shù)值m的計(jì)算公式不同T調(diào)整鋸條松緊時(shí)，翼型螺母旋的太松 鋸條易折斷。T同步齒形帶用在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)中。T梯形螺紋車刀兩側(cè)刃后角考慮螺紋開角的影響， 加工右螺紋時(shí)左側(cè)刃磨后角為 （3-5） + 。T梯形外螺紋的中經(jīng)用子用“ d2”表示。T圖樣上標(biāo)號(hào)，公差叫位置，垂直度忡曷桿的齒形角是在通過蝸桿的剖面內(nèi)，軸線的面與【齒側(cè)】之間的夾角忡曷桿的齒頂圓直徑用字母 da表示。W我國(guó)數(shù)控機(jī)床上常用的控制介質(zhì)是穿孔紙帶忡曷桿

11、的齒形和梯形螺紋的相似，米制蝸桿的牙型角為 能度。X下面不屬于刀具尺寸補(bǔ)償?shù)氖恰镜毒咧睆匠叽缪a(bǔ)償】X下列說法正確的是兩個(gè)基本體表面相切時(shí)，兩表面相切處應(yīng)畫出切線。X下列說法錯(cuò)誤的是（B繪制局部放大圖時(shí)，可以不用細(xì)實(shí)線圈出被放大的部分）X下面說法不正確的是（A準(zhǔn)備功能也叫F功能）X細(xì)長(zhǎng)軸熱變形伸長(zhǎng)量的計(jì)算公式 A L=a*l X A t.X選擇臥式機(jī)床，即車的運(yùn)動(dòng)為兩種運(yùn)動(dòng)垂直和水平的 合成運(yùn)動(dòng)X消除雙螺母絲杠間隙的目的是消除反響傳動(dòng)時(shí)間隙。XK0816徵控銃床的刀具補(bǔ)償指令有G40.Y用正弦規(guī)測(cè)錐度的方法：應(yīng)先從有關(guān)表中查出莫氏圓錐【半角】a/2.Y用花盤車非圓孔工件時(shí)，先把花盤盤面精車一刀，

12、把 V型架輕輕固定在主軸上y一般數(shù)控銃床工作臺(tái)寬度多在 400mm以下Z在電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)的控制線路中、由【空氣開關(guān)】作過壓保護(hù)Z職業(yè)道德不體現(xiàn)【從業(yè)者的工作收入】Z早期數(shù)控機(jī)采用【硬件邏輯控制】Z遵守法律法規(guī)要求【遵守安全操作規(guī)程】Z準(zhǔn)備功能也成【G1功能Z在整個(gè)加工過程中，支撐爪與工件接觸處應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油，以減小磨損Z坐標(biāo)設(shè)定指令G92Z主軸上的滑移齒輪Z=50向右移，使齒輪式離合器 M2接合時(shí),使主軸獲得中、低轉(zhuǎn)速。Z逐點(diǎn)比較法是累加求和的溢出脈沖控制進(jìn)給的Z軸向直廓蝸桿又稱ZN蝸桿,這種蝸桿在軸向半徑內(nèi)齒廓為直線，而在垂直軸線的剖面的剖面線內(nèi)齒型是阿基米德螺線，稱為阿基米德蝸桿Z主軸零件

13、圖的軸肩槽和定位孔采用 移出剖視表示Z在一般情況下，交換齒輪Z0到主軸之間的傳動(dòng)比是1 ： 1, Z1轉(zhuǎn)過的角度等于 工作轉(zhuǎn)的角度。Z在工件端面上偏心部分劃十字中心線并找正圓周線，打上樣沖眼，十字線引至 中心、供找正用。Z在數(shù)控編程中,絕對(duì)編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點(diǎn)計(jì)算出絕對(duì)值坐標(biāo)尺寸進(jìn) 行的編程。Z在數(shù)控機(jī)床中出現(xiàn)打刀或撞刀現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)按下 急停按鈕。Z在CAK6136BK5 T0102的02是表示補(bǔ)償量。選擇齒厚卡尺可以對(duì)軸向齒厚直接測(cè)量。錯(cuò)冷作模具鋼適用于制造使金屬在高溫下成形的模具，如熱鍛模等。錯(cuò)任何數(shù)控機(jī)床，開機(jī)通電后，都必須返回參考點(diǎn)。錯(cuò)當(dāng)大批量車削曲軸時(shí)，可采用通用夾具車削。錯(cuò)主軸是旋轉(zhuǎn)的數(shù)控機(jī)床，Z軸定義為主軸的軸線。對(duì)工價(jià)定位分為過定位和完全定位。錯(cuò)中小型立式車床的刀架上，通常還帶有五角形刀架，其上可裝夾幾組刀具。對(duì)因光柵是一種檢測(cè)元件，安裝在數(shù)控車床主軸上只是用于測(cè)量主軸轉(zhuǎn)速的。錯(cuò)職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。對(duì)目前的數(shù)控