循環(huán)流化床鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程教學(xué)文案_第1頁
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文檔簡介

1、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程TG-130/3.82-M 型循環(huán)流化床鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程總則規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于 TG-130/3.82-M 型循環(huán)流化床鍋爐的維護(hù)和檢修。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡述TG-130/3.82-M 型循環(huán)流化床鍋爐由汽包、鍋爐本體和輔機(jī)三大部分組成。汽包 汽包內(nèi)徑 1600mm ,壁厚 40mm ,全長 10000mm ,材質(zhì) 20g , 內(nèi)有汽水分離器各 36 個, 315。鍋爐本體 此鍋爐為中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐,由高溫旋風(fēng)分離器、膜 式水冷壁、過熱器、中間噴水減溫器、省煤器和空氣預(yù)熱器。輔機(jī) 引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)。設(shè)備主要性能額定蒸發(fā)量130t/h一次風(fēng)預(yù)熱溫度150額

2、定壓力2.5MPa二次風(fēng)預(yù)熱溫度150 額定蒸發(fā)溫度220排煙溫度143給水溫度100設(shè)計燃料類煙煤工作介質(zhì)水、蒸汽熱效率90%設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求汽包、本體零部件完整齊全,質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各部配合、安裝間隙均符合要求,熱膨脹、受壓等均不超出規(guī)定。儀表儀器、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置定期校驗(yàn),保持完整 齊全、靈敏準(zhǔn)確。管線、管件、閥門、支架等安裝合理,牢固完整,標(biāo)志分明,符合技術(shù)要 求。防腐油漆完整無損,標(biāo)志分明,符合技術(shù)要求。場地平整,道路通暢,照明、消防、通訊以及給排水系統(tǒng)正常。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,性能良好,達(dá)到銘牌出力或查定能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無松動、雜音及不正

3、常振動等現(xiàn)象。各部溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定要求。生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或核定能力。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)及時填寫,檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使 用說明書及設(shè)備技術(shù)性能、運(yùn)行統(tǒng)計、檢修記錄、評級記錄、缺陷記錄、事故記 錄、潤滑記錄、監(jiān)測和檢驗(yàn)記錄等,新設(shè)備應(yīng)有安裝及調(diào)試記錄。設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程齊全。設(shè)備的總圖及易損件圖紙或易損件圖號目錄齊全。設(shè)備檢修工時定額、備品備件消耗及儲備定額齊全設(shè)備及環(huán)境整潔,無跑冒滴漏。設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)保持爐體整潔,設(shè)備完好,嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車,并作好運(yùn) 轉(zhuǎn)記錄。保持爐體上、下交通通暢,爐體平臺和

4、樓梯無雜物。各輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無雜音,無震動。定期檢查 (見表 1)表1檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查指標(biāo)檢查周期水冷壁測量壁厚DL/T 5047-95半年過熱器同上DL/T 5047-95半年省煤器同上DL/T 5047-95半年返料裝置檢查澆注料和小風(fēng)帽DL/T 5047-95半年煙風(fēng)道人孔、保溫、密封DL/T 5047-95每天風(fēng)帽磨損和損壞情況DL/T 5047-95半年引風(fēng)機(jī)振動、油位、冷卻水、地角螺絲參照制造廠標(biāo)準(zhǔn)1 小時返料風(fēng)機(jī)同上同上1 小時一次風(fēng)機(jī)同上同上1 小時二次風(fēng)機(jī)同上同上1 小時爐內(nèi)澆注和保溫厚度、裂痕、磨損情況相關(guān)圖紙半年(有機(jī)會停車)壓力管道測厚、焊縫探傷按壓力容器管理要求(

5、或參照壓力容器管理要求)12 個月汽包腐蝕情況根據(jù)化學(xué)監(jiān)督規(guī)程分析半年安全閥校驗(yàn)參照制造廠標(biāo)準(zhǔn)一年整爐系統(tǒng)規(guī)定記錄、操作運(yùn)行數(shù)據(jù)操作法確定指標(biāo)1 小時潤滑按設(shè)備潤滑表(見表 2 )的要求,做好潤滑油的添加或更換工作表2潤滑部位加油方式油品牌號加油量換油周期引風(fēng)機(jī)軸承根據(jù)油品分析結(jié)返料風(fēng)機(jī)軸承人工加油46# 潤滑機(jī)加至油位線果,一次風(fēng)機(jī)軸承油大修時全部或局二次風(fēng)機(jī)軸承部更換3.3.2 油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及換油指標(biāo)見表 3表3項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方式換油指標(biāo)運(yùn)動粘度 (40 ),45.9mm 2/s0.03酸度, mgKOH/g無機(jī)械雜質(zhì)有4.2 檢修內(nèi)容4.2 檢修內(nèi)容水分閃點(diǎn),180鍋爐常見故障及處理方

6、法(見表 4 )表4故障現(xiàn)象故障原因處理方法鍋爐鍋殼損壞內(nèi)、外殼腐蝕進(jìn)行補(bǔ)焊或部分更換人孔門關(guān)不嚴(yán)焊補(bǔ)、打磨過熱器、省煤器等損變形整形或更換壞破損燒毀爐墻損壞墻磚損壞修補(bǔ)安全閥漏汽更換閥座或閥芯達(dá)到開啟壓力不開啟吹洗安全閥沒到開啟壓力自動開啟更換彈簧回座遲緩清掃雜物4 檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期隨時進(jìn)行日常維護(hù);設(shè)備新裝投運(yùn) 12 個月進(jìn)行第一次大修,以后每 3 年大修一次日常工作5.3 水冷壁消除油、水、汽系統(tǒng)的管線、閥門和接頭處的跑冒滴漏;1 個月測定一次潤滑油油質(zhì),油質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)不合格時用濾油機(jī)串聯(lián)濾油或 部分調(diào)換潤滑油,酸值、粘度超標(biāo)時,必須換油;半年小修一次。檢查水位計、壓力、溫度表記

7、,調(diào)整報警信號;電動機(jī)常規(guī)測試檢查及電器系統(tǒng)的一般故障處理排除;備用設(shè)備每月維護(hù)保養(yǎng)一次,啟動運(yùn)轉(zhuǎn)半小時大修徹底清掃受熱面外壁的結(jié)焦和積灰。省煤器檢查其外壁磨損、內(nèi)壁腐蝕和管路漏水等。汽包檢修要隔絕與其他爐的汽、水、壓縮空氣、油、電等的聯(lián)系,汽包內(nèi)部溫度降到 40 以下時,才能進(jìn)入工作,并保證良好的通風(fēng)。水冷壁檢查管子變形、附件燒壞或脫落、管子燒粗和磨損。e過熱器檢查吊掛管、防磨罩磨損和焊口泄露等缺陷。f空氣預(yù)熱器檢查腐蝕、磨損、管子斷裂等。g.各風(fēng)機(jī)檢查其磨損、振動和軸承故障。5 檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)省煤器磨損的管子的外觀特征是光滑發(fā)亮,嚴(yán)重時出現(xiàn)棱角和凹溝。省煤器管子的磨損常發(fā)生在下列部位:

8、煙氣最先接觸省煤器各分組的前 1-3 排;穿墻和靠墻部位;蛇形管彎頭部位;管子支吊卡周圍;人孔門不嚴(yán)密處附近的管排;防磨裝置鼓起、歪斜、脫落和轉(zhuǎn)向之處。對嚴(yán)重磨損的省煤器管子,可進(jìn)行就地處理,也可以將其抽出處理。更換 新管段要進(jìn)行通球和水壓試驗(yàn)。汽包人孔門檢修。人孔門結(jié)合面上要求無溝痕,接觸面積達(dá)三分之二以上,否 則需要研磨修平。內(nèi)部清掃和檢查。汽包打開后先請化學(xué)人員進(jìn)行檢查,然后用鋼絲刷和清 掃機(jī)械清掃銹垢(如汽包內(nèi)很清潔,不一定非清掃不可) ,清掃過程中要配合壓 縮空氣吹掃。汽水分離裝置的檢修。檢查汽、水分離裝置的完整性,注意有無松動等。 分離板上的小槽和孔要暢通無阻,拆下后不要裝反。如果

9、上述部件完整、清潔, 不一定每次檢修都拆卸。汽包內(nèi)水位計管、給水管、排污管和加藥管檢查。汽包膨脹情況的檢查。檢查汽包膨脹指示器是否完整,是否回到零位;如 果沒有,則應(yīng)查明原因。 檢查汽包的連接管道有無影響膨脹和保溫脫落現(xiàn)象, 如 有則需處理,并把保溫補(bǔ)齊。汽包檢修完后,要將帶入汽包的工具、材料等都取出后,與工具入罐清單 核對,關(guān)閉汽包門緊好螺栓,在鍋爐點(diǎn)火升壓到 0.3MPa 時,再把螺栓緊一次, 這時就可以把汽包人孔門保溫蓋裝好。水冷壁檢修過程中,如果需要更換較多數(shù)量的管子,必須合理安排施工工 藝過程,保證施工質(zhì)量。對下部管口要蓋好,避免落入雜物。換管時,上、下管口都要加工好坡口。 準(zhǔn)備換上

10、的管子也要加工好坡口,經(jīng)過通球試驗(yàn)。然后進(jìn)行對口,先對下口,再 對上口,找正后點(diǎn)焊,后焊接。5.4 過熱器過熱器是將鍋爐蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的飽和蒸汽加熱成為過熱蒸汽的熱交換 器,是鍋爐的重要組成部分之一。 過熱器水平式布置在尾部煙道內(nèi), 主要依靠高 溫?zé)煔鈱α鱾鳠岬倪^熱界稱為對流過熱器。 過熱器進(jìn)出口集箱起著分配飽和蒸汽 和匯集過熱蒸汽的作用。過熱器管子常發(fā)生問題如下:清除管子外壁積灰。檢查管子磨損、脹粗、彎曲變形情況。檢查整理支吊架、耐熱鋼管夾。割管檢查其內(nèi)部的腐蝕情況反沖洗過熱器 (特殊項(xiàng)目 )。5.5 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)是空氣預(yù)熱器檢修的基本項(xiàng)目。對于很多管子大面積漏風(fēng),應(yīng)當(dāng)逐根 更換。更換管

11、子時,用手提砂輪機(jī)或風(fēng)鎬等將管端焊縫修平,能看到管子和管板 之間的縫隙時, 用相當(dāng)于管子外徑的沖子把管子沖出, 再配制新管裝上, 兩端要 與管板齊平,然后滿焊。7.1.2 嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油6.3.1 主汽、給水系統(tǒng)檢查合格。各種風(fēng)機(jī)的檢修修補(bǔ)磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸保護(hù)套。檢修進(jìn)出口檔板及傳動裝置。檢修軸承及冷卻裝置。不能檢修的立即更換。安全閥的檢修按國家規(guī)定每年到相關(guān)部門檢驗(yàn)、修理,經(jīng)過壓力、溫度等檢驗(yàn)合格后, 方可使用。6 啟動與驗(yàn)收啟動前要求場地平整,道路暢通,照明、消防、通訊以及給排水系統(tǒng)正常。系統(tǒng)中檢修的設(shè)備、管道、閥門已經(jīng)過驗(yàn)收合格,工作票已銷票。熱工測量、控制和

12、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試合格,各儀表二次閥已開啟。首次投運(yùn)的鍋爐或大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)、返料試驗(yàn)以及水壓試 驗(yàn)。6.2 禁止啟動的條件MFT( 主燃料跳閘 )保護(hù)條件任何一項(xiàng)不正常;主要儀表缺少或不正常:所有水位計不正常、所有壓力表不正常、床溫、 返料溫度、過熱蒸汽溫度不正常;DCS 不正常,影響機(jī)組正常運(yùn)行;啟動條件疏水、放氣、排汽系統(tǒng)檢查合格。排污系統(tǒng)檢查合格。儀表一次閥檢查合格。取樣、加藥系統(tǒng)檢查合格。燃油系統(tǒng)檢查合格。給煤系統(tǒng)檢查合格。一次風(fēng)系統(tǒng)檢查合格。二次風(fēng)系統(tǒng)檢查合格。煙氣系統(tǒng)檢查合格。返料系統(tǒng)檢查合格。6.4 啟動與試車上水a(chǎn).通知泵工,鍋爐準(zhǔn)備上水。b.打開該爐給水隔離閥。緩慢開啟電動給水調(diào)節(jié)閥,控制上水速度約 15t/h 。監(jiān)視汽包上下壁溫,溫差不得高于 40 ,如溫差接近 40 應(yīng)降低上水速 度。注意監(jiān)視汽包水位, 當(dāng)上水至 -50mm 時,關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥、 給水隔離閥。 7 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)維護(hù)安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁違章開車和停車,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程。嚴(yán)禁在運(yùn)動中松動或緊固帶壓部分的螺栓和其他附件。運(yùn)行的機(jī)組外圍必須設(shè)有防護(hù)欄桿,無關(guān)人員不得靠近;轉(zhuǎn)動外露部分必 須有安全防護(hù)裝置;不得在轉(zhuǎn)動部分擦抹設(shè)備或檢修。臨時處理故障,必須制訂檢修方案,落實(shí)安全措施。保持現(xiàn)場整潔、暢通,

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