1、土壓平衡式盾構(gòu)機安全規(guī)程 TOC o 1-5 h z 目錄安全管理目標和安全防范要點2安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)責任制-2主要施工安全技術(shù)措施-33.1施工現(xiàn)場安全保證措施-33.2特殊工種的安全保證措施-43.2.1電焊工操作安全43.2.3電工操作安全53.2.4吊運工作安全-63.2.5管片拼裝操作安全 63.2.6電機車運行系統(tǒng)安全要求7盾構(gòu)機安全操作要求-94.1操作司機的要求-94.2盾構(gòu)機維修和維護人員要求124.3危險區(qū)域注意事項14刀具更換安全要求165.1換刀準備工作注意事項165.2刀具運輸規(guī)定及注意事項175.3 土倉換刀安全及注意事項175.4關(guān)于土倉門關(guān)閉的有關(guān)規(guī)定

2、18安全管理目標和安全防范要點安全目標確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”。“三無”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。安全防范重點：防高處墜落事故；(2)防基坑、坑道坍塌事故；防爆破安全事故；(4)防觸電雷擊事故；防機械傷害事故；(6)防行車交通事故；(7)防缺氧窒息事故；(8)防既有建筑物出現(xiàn)嚴重變形、開裂、倒塌事故。1.3特別防范的安全文明事故：出碴、進料水平和垂直運輸安全事故；(2)舉重臂傷人事故；化學材料、注漿材料傷人事故；(4)隧道內(nèi)空氣污染事故；(5)氣壓作業(yè)時減壓增壓事故；(6)油管爆裂事故；(7)泥漿污染事

3、故。安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)責任制2.1建立完善的安全體系項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領導小組，組織領導安全施工管精品可編輯2.2建立健全的自檢制度項目經(jīng)理部建立二級安全管理體系，項目經(jīng)理部設質(zhì)量安全監(jiān)察部，施工班組設專職安檢員、 兼職安檢員，分別實施檢查任務，同時認真接受外部監(jiān)督。安全保障組織機構(gòu)圖見圖1-1，安全保障檢查程序圖見圖1-2。圖1-1安全保障組織機構(gòu)圖圖1-2安全保障檢查程序圖3主要施工安全技術(shù)措施3.1施工現(xiàn)場安全保證措施1、施工現(xiàn)場的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定。2、施工現(xiàn)場設防止行人、車輛等墜落的安全設施。3、井口邊和上下踏梯邊設安全網(wǎng)和

4、護攔。4、危險地點懸掛危險警示標牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞設紅燈示警。5、施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。6、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材設專人管理， 不亂拿亂動。7、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆 放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙。8、臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011的規(guī)定執(zhí)行。9、搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。3.2特殊工種的安全保證措施3.2.1電焊工操作安全（1）不是焊工不能焊燒。（2）重點要害部分及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準，未落實安全措施不能焊燒。（3）不了解周

5、圍的情況不能焊割，確保周圍無易燃、易爆物品時才能進行焊割作業(yè)。（4）盛裝過易燃易爆物品的容器未經(jīng)徹底清洗排除危險之前不能焊燒。（5）有壓力或密封的導管、容器等不能焊燒。（6）焊割作業(yè)周圍有易燃易爆物品，未經(jīng)清理或采取有效的安全（7）在禁火區(qū)域未經(jīng)消防安全部門批準不能焊燒。（8）焊割作業(yè)周圍有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)（如油漆等），不能焊燒。3.2.2行車工作安全（1）嚴禁無證人員上崗操作。（2）行車司機對行車的各個傳動部分、起重部分、操作控制部分經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常 情況必須馬上報告設備部門及有關(guān)人員維修，嚴禁行車帶病工作。（3）行車起步時應發(fā)出信號，在吊運重物時要避開人員作業(yè)點。（4）行車司機必須

6、定期會同指揮掛鉤工一起嚴格檢查吊具、索具、發(fā)現(xiàn)隱患及時上報 上級有關(guān)部門及時處理。（5）捆綁物品未捆綁牢靠，行車司機拒絕吊運。3.2.3電工操作安全（1）施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專負責完成，非電工不準拆裝電氣設 備。（2）嚴格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程，認真貫徹“JGJ-59-2011”施工現(xiàn)場臨時用 電安全技術(shù)規(guī)范和所在城市低壓用戶電氣裝置規(guī)程，裝置做到裝得安全，拆得徹底，修得及 時，使用正確。（3）操作人員正確使用防護用品（安全帶、絕緣鞋、絕緣手套、工作衣等）。（4）電工高出作業(yè)時，嚴禁向下拋擲物品，應采用繩子上下傳遞物品。（5）檢查、維修配電箱時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)

7、閘斷電，并懸掛“禁止合 閘、有人工作”等標志牌。（6）高壓電氣設備和線路上的作業(yè)，必須由專業(yè)人員操作。3.2.4吊運工作安全（1）吊運機械使用前對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時才使用。（2）起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號、手勢的表達，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè) 時必須鳴口哨。（3）起重掛鉤工必須在上班前嚴格檢查吊運使用的鋼絲繩、索具、卸扣，發(fā)現(xiàn)不符合 安全使用規(guī)定的索具、卸扣立即更換。（4）起重掛鉤工必須嚴格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴禁站人”制度。（5）起吊時必須按照規(guī)定的統(tǒng)一信號發(fā)出信號以警示人員及時避讓。（6）吊運散件必須用索具及箱體，吊運檢查安全可靠后，方可進行吊運工作。（7

8、）在起吊時，司機認真操作，嚴禁吊斗撞擊工作井內(nèi)設施。（8）夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風、地面下沉等情況時停止吊運。3.2.5管片拼裝操作安全（1）管片拼裝手必須是經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核取證的人員。（2）拼裝前應將盾尾清理干凈。（3）拼環(huán)時，無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)域。（4）拼裝時，拼裝手必須確認無人處于危險區(qū)域時才能轉(zhuǎn)動拼裝機，并與螺栓緊固手 保持信息暢通。（5）管片拼裝必須先從隧道底部開始，然后依次安裝相鄰塊，最后安裝封頂塊。（6）每次收回的推進油缸不得超過5組，管片安裝到位后，應及時伸出相應位置 的推進油缸頂緊管片，其頂推力應大于穩(wěn)定管片所需力，然后方可移開拼裝機。（7）移動整圓器時，必

9、須確定整圓器的穩(wěn)定插銷與拼裝機插孔插好后才能移動， 移動時，應有專人負責監(jiān)視。（8）管片在脫離盾尾后必須對管片連接螺栓進行二次緊固。3.2.6電機車運行系統(tǒng)安全要求（1）電機車司機必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗，專人專機、定人、定崗、定責。（2）操作人員工作前必須檢查制動器、喇叭、燈光、電瓶電壓（電壓不能低于520 伏）、電流等各部分，有異常時，應予修理或更換。（3）電機車運行前后連接必須確認車閘正常，嚴禁強行帶病運行。（4）操作司機必須服從信號指揮。信號不明時，禁止擅自開車。（5）啟動時，應鳴號示警。運行中，司機要集中精力，頭、手嚴禁伸出窗外，要隨時 觀察線路情況和洞內(nèi)排架等其他設施有無侵界。司

10、機不準擅自離開崗位，司機在離開崗位時 必須排檔為零，切斷電源，扳緊車閘，必要時用鐵鍥鍥緊車輪。（6）調(diào)車、摘掛、扳道、安放鐵鍥等工作必須有專人負責，堅守崗位，不得擅自離開。 禁止用其他物件代替聯(lián)結(jié)銷和鐵鍥的使用。（7）電瓶車與渣車、電瓶車與管片車、渣車與渣車等前后連接應安全可靠，除了有正 規(guī)的聯(lián)結(jié)銷，下部有螺帽外還應有鏈條保險連接。（8）電機車嚴禁搭乘非工作人員，管片車上嚴禁搭乘人員出入，發(fā)生違章將作嚴肅處 理。（9）指揮施工機械作業(yè)人員，站在通視安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。（10）電機車運行時的各類物件必須放置穩(wěn)妥，捆綁安全，嚴禁超長超寬。（11）操作司機服從指揮調(diào)度，不得超速，過岔道

11、口、遇障礙物時必須制動減速并鳴 笛示意。（12）定期組織機電設備、車輛安全大檢查。（13）電瓶車在行始時，一定要注意安全，嚴禁搶進度、超限速。交會時，空車讓重 車，不準搶行。（14）電瓶車只能一臺在隧道里面運行，如有特殊情況，必須通過指揮人員調(diào)度和隧 道管理人員同意，方可兩臺同時運行。（15）操作司機離開機車，必須將機車制動，切斷電源；用鐵鍥鍥緊車輪。（16）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間專人看管。（17）軌道間距確保為900mm，兩軌水平，軌枕端頭之間用小鋼筋連接在一起，道夾 板和小壓板螺絲緊固，不得有松動現(xiàn)象發(fā)生。（18）扳道器必須扳動靈活。尖軌尖端應與基本軌密貼。接頭

12、處軌面高低差和軌距線 錯牙：按國家鐵路的正線、到發(fā)線上的道岔要求不得大于1 mm。（19）軌道鋪設半徑應不小于15米。盾構(gòu)機安全操作要求1操作司機的要求1、盾構(gòu)機操作人員只能是可靠的、有合格資質(zhì)、經(jīng)過培訓的人員。2、操作人員必須明確自己的操作、裝配、維護和維修機器的責任。3、確保只有經(jīng)過授權(quán)的操作人員在機器上作業(yè)。4、正在接受培訓的人員必須在有經(jīng)驗人員的全程監(jiān)督下才能在盾構(gòu)機上作業(yè)。5、操作人員必須拒絕來自對安全不利的第三方的任何指令。6、操作人員操作前必須閱讀操作指導書和交班記錄，該段詳細地質(zhì)資料、水文、地面 建筑物、地面沉降、管片測量等情況。7、操作人員在啟動前應該檢查：a、冷卻循環(huán)水管、

13、污水管、高壓電纜、低壓電纜的長度，風管是確保能在掘進中不能拉斷。b、冷卻循環(huán)水的溫度、水壓，空壓機的氣壓、溫度情況，是否正常。c、盾尾油脂泵、EP2泵的壓力、軸承的溫度是否正常。d、液壓油箱的液位高度，電機、泵頭的溫度是否過高，液壓管、泵頭是否滲油、漏油現(xiàn)象。e、澎潤土箱是否有膨潤土液，檢查一下氣壓單元的壓力，是否需要卸壓。f、注漿泵水箱的水是否干凈，注漿泵是否正常注漿，漿罐中是否有漿液，管路是否暢通。g、油脂閥、泡沫閥、硼潤土閥是否正常工作。h、泄露倉是否泄露。齒輪油冷卻水閥是否打開。i、皮帶是不是跑偏，出土口下的皮帶里是否夾有沙土、石塊。j、查看一下是否有故障記錄、參數(shù)是否正常，試啟動一下

14、系統(tǒng)，是否有異常。k、確保皮帶系統(tǒng)上無人員，蜂鳴器正常。l、確保無維修人員作業(yè)。m、查看各個液壓油溫是否正常。8、在正式掘進前，各個崗位人員就位。9、正式掘進時，派專人在盾構(gòu)機里巡邏，查看機械運轉(zhuǎn)是否正常，有不正?，F(xiàn)象及時 報告操作人員。10、操作人員應按以下要求操作：a 、必須按各系統(tǒng)規(guī)定性能使用，嚴禁不合理使用；b、使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用；c、盾構(gòu)機使用的潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定；d、盾構(gòu)機操作人員必須聽從隊長的指揮，正確操作，保證作業(yè)質(zhì)量，與施工密切配合， 及時完成任務；e、禁止對盾構(gòu)機可編程控制系統(tǒng)進行程序更改，禁止司機私自對此系統(tǒng)參數(shù)擅

15、自更改， 當需要更改時，必須請示機電部或主管領導，并將修改結(jié)果寫入交接班記錄中；f、盾構(gòu)機操作應嚴格按照操作說明書進行;g、在啟動和運行盾構(gòu)機各系統(tǒng)時確保沒有人處于危險區(qū)域中。h、在運轉(zhuǎn)不正常時，立即停止盾構(gòu)機，并排除故障，待故障排除后方可繼續(xù)推進。i、在進行拼環(huán)作業(yè)時禁止收回過多的頂推油缸，防止盾體在土壓作用下后移，造成塌 方；j、在啟動盾體鉸接處緊急密封裝置后，嚴禁盾構(gòu)機向前推進；k、盾構(gòu)機發(fā)生設備事故時，必須如實上報機電部或主管領導，由機電部責成相關(guān)部門 對事故進行調(diào)查，待查明原因后按事故性質(zhì)嚴肅處理。l、在操作中防止泥餅、噴涌事故。m、掌握地質(zhì)資料，判斷掌子面滲水情況和地下水位變化，建

16、立土壓防止在掘進中地面 下沉。n、建立土壓時防止盾尾密封被擊穿事故。o、巡邏人員隨時檢查盾構(gòu)機大軸承密封損壞事件，大齒輪圈、刀盤轉(zhuǎn)動有無異響。p、隨時查看注漿壓力，防止地表嚴重沉隆或地表冒漿事故。q、以監(jiān)測數(shù)據(jù)為指導，實行信息化掘進。r、遵守關(guān)于盾構(gòu)機機器部件的所有說明和警告注意事項。2盾構(gòu)機維修和維護人員要求：1、維護和維修工作只能由受過培訓、掌握正確的技術(shù)技巧和知識的人員來實施。2、在操作說明中給出的檢查和維修工作的周期和細節(jié)組件或部件的更換必須務必遵守。3、在開始特殊作業(yè)或維護作業(yè)以及指定監(jiān)督員之前必須通知操作人員。4、只能使用生產(chǎn)廠商批準的原始備件或原始附件。5、只能使用建議的和批準的

17、工作液體和材料。（潤滑脂、液壓油和清潔材料）。6、如果需要，保證維護區(qū)域未經(jīng)授權(quán)不得進入，以便創(chuàng)建一個安全區(qū)域。7、在維護和維修作業(yè)過程中，如果必須徹底關(guān)閉盾構(gòu)機，要采取措施，防止意外地開啟。8、在維護和維修作業(yè)過程中，如果必須關(guān)閉馬達，要采取措施，防止意外地開啟。9、在維護和維修作業(yè)過程中，必須使用維護開關(guān)（如果存在維護開關(guān)）。它們設計成裝有 三個鎖的一個通路。在維護和維修作業(yè)過程中，不論同事是否在合適的位置有鎖定裝置，每 個安裝工必須安裝自己的作記號的鎖定裝置，以保證防止開關(guān)被開啟。10、在人體高度以上進行維護和維修作業(yè)的過程中，必須使用配備的安全裝置和工作平臺。 如果沒有此類可使用的裝置

18、，應使用合適的安全裝置。11、在刀盤輪處進行維護作業(yè)的過程中，工人要使用安全繩并固定在規(guī)定的位置。12、對于高空作業(yè)，應系好安全繩。13、在維護和維修之前，清掃機器零件，特別是聯(lián)接管道和配件。不要使用浸蝕性的清潔 劑，只能使用無軟麻布的清潔衣服。14、在用水、高壓清潔器或其他的清潔工具清洗之前，因為安全或功能上的原因，將蓋子 或塞子蓋住所有的開口，不允許液體或清潔劑進入。這特別適用于馬達和控制室。15、在清洗之后，除去所有的蓋子和塞子。16、在維護作業(yè)之后，通過使用規(guī)定的擰緊扭矩把已經(jīng)被松開的所有螺旋接口重新擰緊。17、在維修作業(yè)之后，必須清洗所有的把手、階梯、扶手、腳手架、平臺和梯子。18、

19、如果由于安裝、維護或維修的原因，需要拆卸安全裝置，在作業(yè)之后，必須立即對安 全裝置進行裝配和檢查或調(diào)整。19、對可能在壓力下工作的管子進行作業(yè)之前（輸送、空氣、水、液體、真空或氧氣管道）， 必須保證它們已經(jīng)釋放壓力。必須關(guān)閉壓力產(chǎn)生裝置，例如:泵和壓縮機，并防止在重新工 作之前意外地重新接通。20、在管道中的壓力也可以由帶負載的液壓油缸、壓力油箱或其他帶負載的部件引起。由 于該原因，應保護液壓油缸和其他帶負載的部件，以防止運動。在進行作業(yè)之前，釋放壓力 油箱中的壓力。21、在放松或除去螺釘或螺栓之前，確保防止重型零件傾覆或墜落。22、必須保持控制室隨時關(guān)閉。對于維護和維修，只能打開必須的門。當

20、電工離開工作場 地時，即使是暫時的，并且作業(yè)很快就要結(jié)束，也必須再次關(guān)閉控制室。23、注意按安全的符合環(huán)境要求的方法處理使用過的操作液體、材料和廢棄的零件。24、盾構(gòu)機的電氣裝置維修作業(yè)只能由合格的電工實施。25、要求由合格人員進行電氣裝置的使用、維護和維修，并且該作業(yè)在負責的合格人員監(jiān) 督和監(jiān)視下進行。26、合格人員是指那些以他們所受的教育、經(jīng)驗和培訓為基礎，并具有標準規(guī)定、操作條 件和防止事故規(guī)范的知識，被管理機構(gòu)指定負責設備執(zhí)行必須任務的安全，同時識別并避免 可能危險的人員。27、對于在強電設備上的作業(yè)，標準IEC 364禁止無資格人員使用。28、在液壓設備上的維修，只能由具有液壓專業(yè)知

21、識和經(jīng)驗的人員實施。29、根據(jù)國家規(guī)定，在壓力艙工作的人員必須通過健康狀況測試。3危險區(qū)域注意事項1、在正常運行的過程中，禁止人員在壓力艙中。只有對于維護工作（例如：更換位于刀盤 輪的工具），才能允許受過培訓通過了高壓測試的人員停留在壓力艙中。2、在正常操作的過程中，人員禁止進入刀盤輪的工作區(qū)域中。當隧道掘進機不工作時才允 許在那里進行維護工作。在建環(huán)過程中，拼裝機駕駛員必須可以看見拼裝機的周圍區(qū)域。只 有已經(jīng)報告其存在的人員才可以停留在該區(qū)域中。3、在拼環(huán)過程中，只有控制設備的操作員可以停留在拼裝機和橋架之間的管片處理站中。 對于所有的其余人員，只有已經(jīng)報告其存在的人員才允許位于該區(qū)域。4、

22、對于所有的起重機和起重裝置，必須遵守特別的安全說明。只有接受過培訓的人員才允 許操作這些設備。5、對于維護工作，必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)并釋放所有的壓力。另外，必須在馬達保護開關(guān)處切 斷到對應裝置的電源。6、位于拼裝機處的激光輻射：監(jiān)視輻射保護的規(guī)定。7、通常禁止任何障礙物交叉。如果仍然需要這樣，那么必須采取相應的安全措施（使用安 全繩、停止隧道掘進機等）。8、必須禁止人員進入懸掛或支撐負載的下面的區(qū)域。9、禁止人員在管片輸送機的危險區(qū)域中（包括盾構(gòu)的底部區(qū)域）。10、當實施防止事故規(guī)定要求附加防護裝置（防護目鏡和呼吸裝置等）的活動時，必須穿 戴這些防護裝置11、根據(jù)國家規(guī)定，在壓力艙中工作的人員必須

23、通過健康狀況測試。12、在壓力艙中作業(yè)：帶礦工燈的安全帽、防護手套、防護衣、安全鞋。13、在盾構(gòu)區(qū)域作業(yè)：聽力防護裝置、帶礦工燈的安全帽、防護手套、防護衣、安全鞋。14、在后援裝置上作業(yè)：帶礦工燈的安全帽、防護衣、安全鞋。15、在工作的所有區(qū)域都應遵守下列原則：應穿緊身的衣服和圍巾等的松開端應塞進緊身 的衣服中；長發(fā)必須戴發(fā)套，并把頭發(fā)盤在發(fā)套中；禁止戴珠寶，包括戒指等。16、隧道內(nèi)的空氣成分、風速、氧氣及有害氣體濃度，每月至少取樣分析一次。設專職人 員管理通風。嚴禁人員在風管的進出口附近停留刀具更換安全要求1換刀準備工作注意事項：a）、認真查看地質(zhì)、水文及地面建筑資料，明確換刀點的情況。b）、一定選擇土質(zhì)穩(wěn)定或進行加固處理過的土體條件下進行開倉換刀，避免開挖面坍 塌。c）、如在開挖面不穩(wěn)定的情況下必須換刀時，必須要求壓氣作業(yè)。d）、更換刀具的工作人員必須是經(jīng)過培訓的專業(yè)人員。e）、工作人員進入土倉之前，必須經(jīng)過從低壓到高壓的過度適應期。f）、進倉前工作人員必須明確：工作空間小、刀具重量大、作業(yè)難度大，工作人員一定 要小心作業(yè)。g）、更換刀具在土倉內(nèi)作業(yè)，環(huán)境惡劣，溫度高、濕度大、不通風，工作人員極易疲勞， 故一般安排2班組進行輪流作業(yè)。2刀具運輸規(guī)定及注意事項：a）、在刀具運輸過程（包括從地面下井到