1、寧波建工股份有限公司技術交底書單位工程寧波建工蘭溪世貿(mào)151 公館技術交底部位鋼筋工程交底內容及問題說明：一、基本內容：1鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告。并應立即取樣作力學性能試驗，合格后方可使用。2鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油污和鐵銹等，應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3鋼筋應平直，無局部曲折。4受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d 的 35 倍且不小于500 的區(qū)段內，同一根鋼筋內不得有兩個接頭，在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率應符合規(guī)范規(guī)定。

2、5 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑d 的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎距處。6 鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢。7 梁和拄的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力筋垂直設置。8搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符號規(guī)范規(guī)定。9各受力鋼筋間的綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1。 3 倍區(qū)段范圍，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占總受力鋼筋面積的百分率應符合規(guī)范規(guī)定。10搭接長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積允許百分率：在受拉區(qū)不超過受拉鋼筋截面積的25；在受壓區(qū)不超過50；柱與基礎受力鋼筋接頭百分率可適當放寬。接頭需錯開，每根鋼筋綁扎接頭間的中心距離要大于搭接

3、長度，同時也不小于500 。11在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉筋時，其箍筋的間距不應大于5 倍d，且不應大于100 ；當搭接鋼筋為受壓筋時，其箍筋的間距不應大于10 倍 d，且不應大于200 ；12受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求；當設計無要求時，應符號規(guī)范規(guī)定。13安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。14綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。15鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。16鋼筋在相交點處用鐵絲扎牢。樓板和墻內靠近外圍兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，其中間部分每隔一根相互成梅花形或八字形扎牢；雙向主

4、筋的樓板，鋼筋相交點必須全部扎牢。17箍筋轉角處鋼筋的交點均應全部扎牢，但箍筋的平直部分與鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。在鋼筋綁扎骨架中，相臨兩個綁扎點應成八字形，以防骨架傾斜。18相互交叉的現(xiàn)澆構件，次梁主筋應放在主梁的主筋上。19箍筋的接頭（彎鉤處）在拄中應錯開綁扎在四角的主筋上。在梁中應交錯綁扎在不同的架立筋上。20在高空綁扎和安裝鋼筋時，必須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，以保安全。21腳手架上不要隨便放置工具、箍筋、短鋼筋、避免放置不穩(wěn)滑下傷人。22焊接或綁扎豎向鋼筋骨架時，不得在已焊接或綁扎的箍筋上操作。23吊裝高處鋼筋骨架時，應注意防止鋼筋碰到架空電線。24在砼

5、澆搗前，應仔細檢查一遍，鋼筋的搭接長度、接頭位置是否錯開，鋼筋型號、根數(shù)、位置、直徑是否正確，保護層是否正確，鋼筋綁扎是否牢固。25樓板及基礎底板鋼筋網(wǎng)片鋼筋彎鉤應朝上綁扎，只有雙層鋼筋的上層鋼筋的彎鉤朝下。26獨立柱基礎為雙向歪曲受力，其底面短的鋼筋應放在長鋼筋上面。27在分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，都按受拉區(qū)規(guī)定辦理。二、作業(yè)條件：1、根據(jù)設計圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當?shù)倪M料長度，以免浪費，并把鋼筋加工成型。2、鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈；鋼筋連接尺寸、規(guī)格及連接質量檢驗合格后方可使用。3、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留連接鋼筋

6、的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求應進行處理。并將水泥漿等污垢清除干凈。5、剝肋直螺紋操作的工人必須持證上崗,并做好班前連接試件,試驗合格 ,才能上崗。6、材質要求：鋼筋具有出廠質量證明并經(jīng)復試檢驗合格,方可使用。 .7、施工機具：鋼筋鉤子、撬棍、直螺紋連接扳手、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。三、操作工藝：1、鋼筋加工：1.1、鋼筋的下料、加工必須分類碼放，并做好標識，表明鋼筋的規(guī)格、等級、長度，同時鋼筋要統(tǒng)一編號，“樣板引路” 。加工下料要長短搭配，合理下料，提高鋼筋的成材率。1.2、鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬

7、、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其調直過程中完成；1.3、鋼筋調直：鋼筋經(jīng)過調直后應平直，無局部曲折。1.4、鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。1.5、切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。1.6 彎曲成型工藝：對所有抗震箍筋的彎鉤應彎成135 度，且彎鉤的平直部分長度為10d

8、（非抗震為 5d）。質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長 5mm。D=5d3dD=4d= 5d2. 5d2. 5d. 5dDdD=2=D。彎起鋼筋。90 彎鉤90 彎鉤180 彎鉤45 彎鉤HPB235級鋼筋彎曲直徑HRB335、HRB400級鋼筋彎曲直徑為了保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出控制線，如圖所示。135、 90及彎鉤平直長度箍筋加工操作平臺2、鋼筋綁扎：2.1、鋼筋

9、綁扎安裝準備、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題及時解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運至施工現(xiàn)場。綁扎前徹底清掃面層表面浮土和雜物，并將鋼筋表面的混凝土等污染物處理干凈。、核對成品鋼筋的鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準備控制混凝土保護層用的塑料墊塊等。為確保鋼筋保護層的位置，對柱、墻必須加工鋼筋定位框，頂板加工馬凳。定位筋加工尺寸必須準確，周轉使用，定位筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。、綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工作作好配合工作，如支摸、水電管線等與

10、綁扎的關系，確定施工方法。鋼筋確實擺放不下時，要與技術部門聯(lián)系（可能涉及設計、監(jiān)理等單位）解決。2.2、鋼筋接頭布置要求、連接要求參照平法101 圖集。3、柱鋼筋綁扎綁扎要點：修整、清理：清理下面預留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉錯開布置，如圖所示。柱箍筋四角通轉布置柱的豎向鋼筋采用剝肋直螺紋連接，其接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不大于50%。在綁扎柱的箍筋時，其接頭應交錯布置，箍筋與豎向筋的交叉點均應呈八字形綁扎牢。柱箍筋的位置必須準確，箍筋加密的范

11、圍應符合設計要求，柱筋扎完后，應安裝塑料墊塊。檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調整合格后在柱上口設限位箍筋置柱定距框（固定鋼筋柱定位筋（見右詳圖）柱模上口的位置，可周轉使用） ，柱定位木框，厚 30，與柱主筋綁牢并且在柱上口設置 1 2 道柱混凝土表面柱限位箍筋，定距框與限位箍筋與柱主筋綁扎牢固，端頭刷防銹漆如圖所示。柱縱向鋼筋A注： 1.A=柱寬 -2 保護層 -2 柱主筋直徑柱箍筋2.a= 主筋凈距、 b=主筋凈距柱定位筋詳圖柱筋定距框及限位箍筋限位箍筋模板塑料卡或者成型混凝土墊塊塑料卡間距10004、梁鋼筋綁扎柱縱向鋼筋柱箍筋柱鋼筋保護層控制示意圖：柱筋塑料卡及限位箍筋畫主次梁箍筋間距 放主梁、次

12、梁箍筋 穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向筋及架立筋綁扎主梁箍筋 穿次梁上層鋼筋 綁扎次梁鋼筋設置鋼筋保護層墊塊 驗收交接。要點：箍筋間距分檔：起步箍筋距節(jié)點邊（非柱邊）50mm 開始設置，主次梁交接處沿主梁外邊線放置附加箍筋，間距50mm。在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架立筋，并連接好主筋。穿縱筋：按設計根數(shù)擺放縱筋，穿筋時應根據(jù)方案或設計要求確定哪個方向的梁縱筋先穿，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長度應滿足錨固要求，負筋在支座兩側的長度一致，當縱筋連接完后，調整縱筋間距并與箍筋固定。原則上應先綁短向主梁、再綁長向主梁、再短向

13、次梁、最后綁長向主梁。5、板鋼筋綁扎作業(yè)條件：模板已經(jīng)過預檢驗收合格；軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗收；預留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻變截面的鋼筋校正；混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。板底采用混凝土或n 字形鋼筋馬凳墊塊，墊塊墊在板筋相交處下面或馬凳凳腳下鋼筋位置，厚度同設計要求的板底保護層厚度，間距梅花型布置。6、墻體鋼筋綁扎平面放線、定位 鋼筋修整、清理 豎向鋼筋連接暗柱鋼筋綁扎立豎向梯子筋、接長豎向分布筋 上中下三道水平筋臨時固定豎向梯子筋及分布筋 按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋 連梁綁扎 洞口加筋補強 設置鋼筋保護層墊塊 驗收交接墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干

14、凈，測量工及時彈出墻體內外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。校正甩槎筋位置：根據(jù)已彈好的墻內外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1： 6 打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距偏差超過5mm的也要進行校正如圖所示：暗柱50中間鋼筋間距按圖紙要求50暗柱第一根第二根第二根第一根注：A圖紙鋼筋間距墻體豎向鋼筋排列圖7、基礎底板及基礎梁鋼筋綁扎7.1、劃鋼筋位置線，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板或磚胎模4-5CM 。7.2、按彈好的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，一般情況先鋪短向鋼筋再鋪長向鋼筋。7.3、擺放底板混凝土墊塊，保證底板保護層厚度。7.4、底板鋼筋錨固長度

15、按照設計要求和規(guī)范要求計算。三、質量標準1、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。2、鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。3、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；4、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；5、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；6、鋼筋的保護層是否符合要求；7、受力鋼筋錨固及搭接最小長度：本工程受力鋼筋錨固長度搭接長度參照101 圖集要求。四、成品保護1、鋼筋的堆放本工程鋼筋在場內加工成品，然后擺放規(guī)劃現(xiàn)場固定位置，按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形號的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應做到整潔清楚，

16、便于查找和使用。2、鋼筋的運輸為了加快施工進度，本工程施工現(xiàn)場鋼筋采用汽車和塔吊進行運輸。在塔吊運輸鋼筋時，對較長的鋼筋應進行試吊，以找準吊點，必要時可用方木?；蜷L鋼管進行加強，嚴禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。五、安全、環(huán)保措施1、安全措施1.1、搬運鋼筋時，要注意前后方有無碰撞危險或被鉤掛料物。1.2、空裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。1.3、雷雨時不準在鋼筋上操作和站人。1.4、地下二層、一層頂板上操作時應掛好安全帶，現(xiàn)場操作人員均戴好安全帽。2、環(huán)保措施1.1、鋼筋機械應設防護罩，防止噪聲污染環(huán)境。1.2、夜間施工用低角度燈光照明，防止光污染。

17、1.3、嚴禁敲打鋼筋，防止噪音污染。技術交底提要1操作工藝 ； 2質量要求； 3成品保護事項； 4安全注意事項等。交底單位交底人交底地點交底日期受交底單位受交人簽名工作程序及操作規(guī)范交底1、在拿到圖紙以后，要搞清楚后澆帶、承臺、地梁、集水井、排水溝、電梯井坑的先后秩序和斷點位置，以便鋼筋放樣，方便現(xiàn)場操作。2、基礎、電梯井基坑、集水井、排水溝的鋼筋在擺放時須拉線控制，保證位置的準確。3、特別是剪力墻的擺放及洞口的控制，一定要準確，在綁扎過程中要有專人檢查，以確保木工的保模的準確性。4、后澆帶鋼筋的綁扎，在梁、底板綁扎好后要及時綁扎好后澆帶的加強筋，以便放止水鋼板及網(wǎng)片。5、 -1 層、 0.0

18、00 梁，模板做單邊，以便梁底筋的綁扎，待梁就位后，木工再進行封模。6、電梯井的剪力墻綁扎，木工先做好內模，在進行鋼筋綁扎，以便控制鋼筋鋼筋的準確度。7、衛(wèi)生間的板筋綁扎要獨立，不能與通板筋連在一起。8、現(xiàn)場操作首先要熟悉圖紙，按圖紙要求，征求現(xiàn)場施工人員的意見，再進行施工。9、操作要求，要與各工種協(xié)調配合，要考慮下一道工種便于操作。10、后場制作，在做到不影響鋼筋質量的前提下，盡量套用鋼筋原材料，達到最大限度的材料節(jié)約。11、現(xiàn)場綁扎后多余的鋼筋退回后場后盡量套用不得作廢料處理。12、要百分之百的做好各種規(guī)格鋼筋的閃光對接、套筒諒連接、電渣壓力焊、氣壓焊試拉件，確保一次合格。13、積極做好施

19、工現(xiàn)場的落手清，做到人走場地清。14、時刻注意安全生產(chǎn)、確保操作工作的生命安全。15、主要人員配備：（ 1）、總鋼筋帶班1 名（ 2）、后場制作帶班1-2名（ 3）、現(xiàn)場綁扎帶班1-2名（根據(jù)現(xiàn)場實際需要調整）（ 4）、專職安全員1 名（ 5）、專職質量員1 名（ 6）、直螺紋套接帶班1 名（ 7）、電渣壓力焊帶班1 名（ 8）、氣壓焊帶班1 名16、柱、梁、板的保護層要做到位，特別是柱與梁交接點，梁側與模板之間，板的四周要注意。17、為了控制鋼筋用量，后場在制作過程中對二級鋼筋，18cm 以下小于 25 的鋼筋采用閃光對焊焊接， 大于或等于 25 的采用機械連接。如果是三級鋼大于16 的采用機械連接。豎向構件二級、三級鋼筋 16 到 22（包括 16 到 22）采用電渣壓力焊，大于 22 以上采用直螺紋套接。18、為了節(jié)約成本，板筋16、18 采用氣壓焊，但一定要在保證質量的前提下。19、柱筋在樓面定位，要采用定位箍與梁主筋電焊，以確保柱筋位置的正確。 出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分， 益州疲弊， 此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣