1、 模板排架工程施工方案1本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，模板工程相應(yīng)較大，模板工程是主體結(jié)構(gòu)施工中的主導(dǎo)施工線。為確保主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工速度，本工程組織足夠的木工、分成多個(gè)作業(yè)組，對每個(gè)作業(yè)組采取定員、定作業(yè)部位、定任務(wù)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行分組包干，全面鋪開施工。2本工程所有模板，柱、梁、墻側(cè)模18厚鏡面模板體系、梁底全部采用60mm木板模。板底模18厚鏡面模板體系。支撐系統(tǒng)全部采用鋼管扣件搭設(shè)成排架。3墻、柱、有梁板支模方式同。2.4模板制作、木模制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣工作，特別是樓梯部位，梁柱交接點(diǎn)部位的翻樣。翻樣模板時(shí)必須先認(rèn)真計(jì)算強(qiáng)度、剛度，做到既要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性又要考慮構(gòu)造簡單、安拆方便，做到

2、定位、定點(diǎn)設(shè)計(jì)。5支撐系統(tǒng)鋼筋排架立桿間距梁W500mm，板W600mm，現(xiàn)澆樓板支模大楞W300mm。6柱模板安裝前必須先在板面彈出柱邊線位置，并在其根部設(shè)鋼筋限位，以確保柱根部位置的正確。立模時(shí)應(yīng)先復(fù)核鋼管排架、底模橫楞的標(biāo)高是否正確。當(dāng)梁跨度4mm時(shí)應(yīng)起拱。梁、柱模板平面接差時(shí)，柱模應(yīng)支設(shè)到底梁模板頭堅(jiān)向同柱模接平。7模板支設(shè)重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別要注意外圍模板，柱模，樓梯間等處模板軸線位置的正確性。當(dāng)模板安裝完畢后，由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、各部位構(gòu)件尺寸、支撐系統(tǒng)進(jìn)行合格檢查，澆灌砼過程中安排技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的木工期工長“看?！保l(fā)現(xiàn)問題時(shí)及進(jìn)報(bào)告施工技術(shù)組。8預(yù)埋管線、套

3、管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件在合模時(shí)或砼澆灌前應(yīng)預(yù)先固定反復(fù)校核，不得遺漏。9模板拆除：柱模板的拆除，視氣候情況，一般48小時(shí)以后方能拆除。梁底模板的拆除，要滿足如下條件，梁跨在W8米時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%；8米時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%；懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方能拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再進(jìn)行拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許隨全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。10模板工程安裝工序流程圖：測量放線一柱鋼筋綁扎一安裝預(yù)埋及驗(yàn)收一柱、墻立模一復(fù)驗(yàn)合格一梁板支模一梁板鋼筋綁扎一安裝

4、預(yù)埋及埋設(shè)波紋管一柱梁板砼澆搗。11模板支設(shè)后要達(dá)到以下幾點(diǎn)要求：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部形狀尺寸和相互間位置的正確性。具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性。接縫嚴(yán)密，不易漏漿。節(jié)約材料，便于拆模。附樓模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算書。樓模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算書支撐面板采用1930mmX915mmX18mm的鏡面膠合板，支撐小楞采用1e48鋼管，水平間距為300mm或采用50X100mm方木，至楞也采用1e48鋼管，支柱采用e48鋼管，間距縱橫均為0.5m。1支撐板（面板）計(jì)算：（1）荷載計(jì)算木膠合板自重：1.2X12000X0.018=259N/m2120mm新澆鋼筋混凝土自重：1.2*25000*0.12=3600001施

5、工荷載：1.4X2500=3500N/m2以上總計(jì)q16759N/m23口口取1米為計(jì)算單元pq1=6759X1=6759N/mpq2=(6759-3500)X1=3259N/mp=3500X1=3500N內(nèi)力計(jì)算：面板計(jì)算簡圖施工荷載為均布荷載：M1=q112/8=6459施工荷載為集中荷載：M2=q2l2/8+p1/4=3259X0.32/8=3500X0.32/4=299N/m由于m2m1故應(yīng)用M2驗(yàn)算強(qiáng)度。強(qiáng)度驗(yàn)算：W=bh2/6=1000X182/6=5.4X102=M2/W=299X103/5.4X102=5.5N/mm2f=12N/mm2強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算：1荷載計(jì)算：驗(yàn)算撓

6、度應(yīng)只用恒載的標(biāo)準(zhǔn)荷載其各項(xiàng)荷載值如下：木膠合板自重：12000X0.018=216N/mm210mm厚新澆鋼筋混凝土自重：25000X0.1=2500N/mm2以上總計(jì)：2716N/mm2取板寬1米：q=1X2716=2716N/m=2.176N/mmI=bh3/12=1000X183/12=48.6X104E=1.1X104W=5ql4/384EI=5X2.716X3004=(384X1.1X104X48.6X104)=0.054mmM1故應(yīng)用M2驗(yàn)算強(qiáng)度強(qiáng)度計(jì)算：WX0=0.0982(d4-d14)/d=0.0982(4.84-4.14)/4.8=5.08cm3M/W=340X103/5

7、.08X104=66.9N/mm2f=215N/mm22強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算：驗(yàn)算撓度應(yīng)只采用用恒載的標(biāo)準(zhǔn)荷載，其各項(xiàng)荷載值如下：木膠合板自重：12000X0.018X0.3=65N/m120mm厚新澆鋼筋混凝土自重：25000X0.12X0.3=900N/m以上總計(jì)：853N/m=0.853N/mIX0=0.0491(d4-d14)/d=0.0491(4.84-4.14)=12.18cm4=2.06X105W=5q14/384EI=5X0.853X5004/(384X2.06X105X12.18X104)=0.29mm500/400=1.25mm。故撓度滿足要求。3立楞計(jì)算：(1)荷載計(jì)算

8、：P為小楞支座最大反力(當(dāng)小楞為連續(xù)梁，連續(xù)梁端已含反力為0.6q1,中跨反力為0.5q1)小楞自重：1.2X25000X0.1X0.3=900N/mp施工荷載:1.4X1500X0.3=630N/m以上總計(jì)：1576N/mP=1576X0.5X1.1=1560N立楞自重：1.2X38=46N/mq=46N/m.300.%300山300.立楞計(jì)算簡圖(2)內(nèi)力計(jì)算：M=Pa+q12/8=1560X0.3+46X0.52/8=473N/m(3)強(qiáng)度計(jì)算：=M/W=473X103/5.08X103=93.1mm2f=215N/mm2強(qiáng)度滿足要求：撓度計(jì)算：a.荷載計(jì)算：膠合板自重：12000X0.

9、018X0.3X0.5X1.1=64N120mm厚新澆鋼筋砼自重：25000X0.12X0.3X0,5X1.1=495NW=pa/24EIX(312-4a2)862X300/(24X2.06X105X12.18X104)X(3X5002-4X30002)89mm500/400=1.25mm。故撓度滿足要求。鋼管支柱計(jì)算：采用e48鋼管，樓層高度為11米，在鋼管支柱中間(高度為1.7米處)縱橫方向均勻有水平支撐，試驗(yàn)算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性：1荷載計(jì)算：立楞傳來：PX11X1.1=1560X11X1.1=5148N46X0.9X(0.6+0.5)46N以上小計(jì)：N=5194N2.支柱計(jì)算長度：L0=1.

10、7m3強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算：強(qiáng)度：a=N/AcfnAcfn=3.14(482/4-412/4)=489mm2a=5194/489=10.6N/mm2f=205N/mm2強(qiáng)度滿足要求穩(wěn)定驗(yàn)算：入=I0/rr=V482/+412X1/4=15.7mm入1700/15.7=108入=200查表得中查表得中二0.53N/WAcf=5194/（0.53X489）=20N/mm2f=205N/mm2穩(wěn)定滿足要求?？奂够瞥休d力計(jì)算：采用單扣件，最大支座反力為5194N（根據(jù)支柱荷重計(jì)算）RRc取Rc=8500N（見施工手冊P482）5194NV8500N故單扣件符合要求。膠合板模板的安裝與拆除范圍本工方案用

11、于本工程筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。定型鋼角模：陰角模150mmX150mmX900mm（1200、1500、1800mm）；陽角模150X150X900mm（1200、1500、1800）；可調(diào)陰角模250mmX250mmX900mm（1200、1500、1800mm）及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板，L型可調(diào)模板和連接角模等。連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻

12、螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。脫模劑：水質(zhì)隔離劑。工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。作業(yè)條件：模板設(shè)計(jì)：確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配

13、板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡

14、引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。預(yù)組拼裝模板：拼裝模板的場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。組裝完畢的模板，要按圖紙要

15、求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格fwyg放。3施工工藝3.1柱模板安裝工藝：3.1.1單塊就位組拼工藝流程：檢查對角線、垂直和位檢查對角線、垂直和位第二、三等層柱模板及柱箍安裝f安有梁口的柱模板f全面檢查校正f群體固定單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒

16、。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。單片預(yù)組拼柱模板工藝流程：f檢查柱模對角線及位移f檢查柱模對角線及位移f自下而上安裝柱箍并f并糾正做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量全面檢查安裝質(zhì)量f群體柱模固定單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn)：單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。

17、設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角錢、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。自下而上安裝柱套箍，要求同3.1.3.3，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐，同3.1.3.5。以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。整體預(yù)

18、組拼柱模板安裝工藝流程：整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn)：吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線后，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后，支撐固定。當(dāng)柱高超過6m時(shí)，不宜單根支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。3.1.6.3梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一層模板應(yīng)保留不拆，以利于二次支梁柱模板的連接，與接槎通順。3.2墻模板安裝工藝：3.2.1墻模板單塊就位組拼

19、安裝工藝流程：調(diào)整模板平直調(diào)整模板平直f調(diào)整模板平直f安裝第二步至頂部兩側(cè)模板組裝前檢查f安裝門窗口模板f安裝第一步模板倆側(cè)）f1安裝內(nèi)鋼f楞安裝穿墻螺栓f安裝外鋼楞f加斜撐并調(diào)模板平直f與柱、墻、樓板模板連接3.2.2墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：3.2.2.1在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。3.2.2.2安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。3.2.2.3用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安

20、裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。3.2.2.4鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。3.2.3預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢f安裝門窗口模板查安裝前檢f安裝門窗口模板查插入穿墻螺栓及塑料套管穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模f穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模f調(diào)整模板位置f緊固穿墻螺栓f斜撐固定f與相鄰模板連接3.2.4預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。將一

21、側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。3.2.4.5模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.3梁模板安裝工藝：3.3.1梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并-1彈出梁軸線及水平線并-1搭設(shè)梁模支卜安裝梁底楞或梁復(fù)核卡具梁模板單塊

22、就位安裝施工要點(diǎn)：在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），共復(fù)核。安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60100cm為宜。支柱上連固10cmX10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，

23、附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核預(yù)組拼模板檢彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核預(yù)組拼模板檢f底模吊裝就位安起拱f起拱f側(cè)模安裝f安裝側(cè)向支撐或梁夾固f定檢查梁口平直模板尺f寸梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝

24、梁兩側(cè)模板，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳?，與相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核梁模整體吊裝就位彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核梁模整體吊裝就位f梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫

25、楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。樓板模板安裝工藝：3.4.1樓板模板單塊就位安裝工藝流程：3.4.2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰

26、角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。4模板拆除施工工藝模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020492)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。

27、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行4.1.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆除的一般要點(diǎn)：拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位

28、，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。樓板、梁模板拆除工藝：工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪一拆除梁連接件及側(cè)模板一力撐下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m,使模一下降分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞f拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)及支柱拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠?/p>

29、托螺桿再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。4.4柱子模板拆除工藝：4.4.1分散拆除工藝流程：自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模f拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模f模板及配件運(yùn)輸維護(hù)板4.4.2分片拆模工藝流程：拆掉柱連接角一側(cè)U形卡，分二片或四片拆離f吊運(yùn)片模板4.4.3柱模拆除要點(diǎn)：4.4.

30、3.1分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。4.4.3.2分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。4.5墻模拆除工藝：4.5.1墻模分散拆除工藝流程：自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞f自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞f分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模f板模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)4.5.2墻模整體拆除工藝流程：調(diào)節(jié)三角斜支腿絲框使底腳離開f調(diào)節(jié)

31、三角斜支腿絲框使底腳離開f地面4.5.3墻模拆除工藝施工要點(diǎn)：分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75為宜。無工具型斜支腿時(shí)，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。檢查方法：

32、對照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場觀察或尺量檢查?；卷?xiàng)目接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。允許偏差項(xiàng)目，見表4-3。表4-3允許偏差（mm）單層、多層高層框架多層大模高層大模墻、梁、柱軸線位移5353尺量檢查標(biāo)高5+2-555用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-522尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333埋管預(yù)留孔中心線位移3333中心線位移2222拉線和尺量檢查外露長度+100+100+100+100中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+100+100+100+100每層垂直度3333用2m托線板檢查成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊