1、現(xiàn)代建筑鋼構(gòu)工程建設(shè)的施工技術(shù)鋼構(gòu)工程的主要特征鋼構(gòu)工程的特征主要表現(xiàn)為抗展性好； 自重輕，便于運(yùn)輸和安裝，可跨越度大； 鋼材的塑性和韌性好， 且對(duì)動(dòng)力荷載的適應(yīng)性較強(qiáng)；設(shè)計(jì)風(fēng)格靈活， 在梁高相同的情況下， 鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大 50%；可以有效保護(hù)環(huán)境；綜合造價(jià)低；鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高， 便于機(jī)械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證。現(xiàn)代建筑鋼構(gòu)工程建設(shè)施工的分析1）鋼構(gòu)工程的螺栓預(yù)埋施工分析。鋼構(gòu)工程中的柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)連接一般采用埋入式剛性柱腳螺栓。 柱腳螺栓是在安裝就位第一節(jié)鋼柱時(shí)，控制平面尺寸和標(biāo)高的臨時(shí)固定措施。 因此，在預(yù)埋柱腳螺栓時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制

2、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)， 定位軸線的偏差控制在 2mm以內(nèi)，其標(biāo)高偏差控制在 5mm以內(nèi)。螺栓預(yù)埋應(yīng)進(jìn)行 2 次復(fù)測(cè)，第一次在埋設(shè)定位后， 第二次在基礎(chǔ)混凝土澆筑并待其堅(jiān)固后。 在復(fù)測(cè)過程中， 如果發(fā)現(xiàn)位移超出范圍， 必須進(jìn)行重新埋設(shè)。2）鋼構(gòu)工程的吊裝施工分析。主要表現(xiàn)為：鋼柱吊裝施工要點(diǎn)。鋼柱是高層、超高層建筑決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件。而吊裝是現(xiàn)代建筑鋼構(gòu)工程施工的關(guān)鍵工序， 吊裝速度的高低和質(zhì)量的好壞對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量起著舉足輕重的作用。 a. 鋼拄吊裝工作一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域， 吊裝時(shí)，先安裝整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴(kuò)展， 按先主梁后次梁順序進(jìn)行。 b. 在吊

3、裝第一節(jié)鋼柱時(shí)， 應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套， 以免鋼柱就位時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙。 鋼柱吊裝前，應(yīng)預(yù)先在地面上把操作掛籃、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。 c. 鋼柱的吊點(diǎn)設(shè)在柱連接耳板螺栓孔的位置， 采用專用吊索吊裝； 鋼柱吊裝前準(zhǔn)備好校正用的墊板和鋼楔， 并將臨時(shí)高強(qiáng)螺栓等拴牢在柱底連接耳板處。d. 鋼柱垂直起吊至安裝位置后， 擰緊臨時(shí)連接板的 M22大六角頭高強(qiáng)螺栓，達(dá)到 0.6kN?m扭矩。對(duì)正時(shí)，先調(diào)標(biāo)高，當(dāng)標(biāo)高誤差超過 6mm時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整。鋼梁吊裝施工要點(diǎn)。在鋼梁吊裝前，應(yīng)于柱子牛腿處檢查標(biāo)高和柱子間距。 主梁吊裝前，應(yīng)在梁上裝好扶手桿和扶手繩， 待主梁吊裝就位后， 將扶手

4、繩與鋼柱系牢， 以保證施工人員的安全； 吊點(diǎn)位置取決于鋼梁的跨度， 一般在鋼梁上翼緣處開孔，作為吊點(diǎn)。為提高塔吊的垂直運(yùn)輸效率， 對(duì)于重量較小的次梁和其他小梁， 可利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根， 有時(shí)將梁、柱在地面組裝成排架進(jìn)行整體吊裝， 減少了高空作業(yè)時(shí)間， 在保證質(zhì)量的同時(shí)，加快了吊裝速度。 鋼梁起吊就位后， 在對(duì)其進(jìn)行安裝的過程中，應(yīng)預(yù)留經(jīng)試驗(yàn)確定的焊縫收縮量（ 23mm），并用經(jīng)緯儀跟蹤檢查柱垂直度和傾斜度， 然后調(diào)整構(gòu)件的準(zhǔn)確位置， 確保螺栓孔全部對(duì)正，并放入高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰。3）鋼構(gòu)工程的高強(qiáng)螺栓連接施工分析。主要表現(xiàn)為：采用高強(qiáng)螺

5、栓連接方式時(shí)， 應(yīng)確?？孜坏木_度。 目前制孔一般采用模板制孔和多軸數(shù)控鉆孔， 但后者的精度高于前者， 在施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮采用后者。 每個(gè)螺栓一端不得墊 2 個(gè)以上墊片。高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和強(qiáng)行穿入螺栓。當(dāng)螺孔出現(xiàn)局部偏差時(shí)，只允許使用絞刀進(jìn)行修整。 嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔， 若使用氣割擴(kuò)孔， 則應(yīng)按重大質(zhì)量事故處理。 絞孔修整前應(yīng)保證其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。 修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落人疊縫中。 絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周的毛刺， 同時(shí)掃清鐵屑。 高強(qiáng)度螺栓的安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行， 應(yīng)按同一方向插入螺栓孔內(nèi)。 對(duì)于箱形截面部件的接合部， 全部從內(nèi)向外插入螺栓， 在外側(cè)進(jìn)行

6、緊固。如操作不便， 可將螺栓從反方向插入。 鋼梁安裝過程中， 板疊接觸面間應(yīng)平整，接觸面必須大于 75%，邊緣縫隙不得大于 0.8mm。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。4）焊接施工要點(diǎn)分析。主要表現(xiàn)為：焊接鋼結(jié)構(gòu)前，應(yīng)嚴(yán)格檢查焊條的合格證， 并按說明書要求使用焊條焊接時(shí)， 應(yīng)確保焊縫表面無裂紋、焊瘤，確保一、二級(jí)焊縫無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋，并按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，確保一級(jí)焊縫不出現(xiàn)咬邊。同時(shí)，還應(yīng)在規(guī)定的焊縫及部位檢查焊工的鋼印。主梁與鋼柱間的連接。一般上、下翼緣用坡口電焊連接， 腹板用高強(qiáng)螺栓連接次梁與主梁的連接基本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接， 少量再在上、下翼緣處用坡口電焊連接。 坡口電焊連接應(yīng)先做好準(zhǔn)備， 即包括：采用焊條烘焙；坡口檢查；設(shè)電弧引人（引出）板和鋼墊板，并采用點(diǎn)焊固定；清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物；焊接口預(yù)熱等。焊接原則是采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、 節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接。 多層焊接宜連續(xù)施焊， 每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理、 檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對(duì)接和角接焊縫； 多層梁柱焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝情況，先焊頂層柱、梁節(jié)點(diǎn)，接著焊底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，最后焊中間部分的柱、 梁節(jié)點(diǎn)。焊接順序宜從中間