1、 重大危險源管理制度一、目的為指導(dǎo)重大危險源的辨識，規(guī)范本公司的危險源管理，保證公司的安全生產(chǎn)，保障員工的人身安全，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)的重大危險源管理。三、職責(zé)與分工（一）安全環(huán)保部負責(zé)指導(dǎo)本公司重大危險源辨識和對重大危險源的管理工作。（二）公司各部門、各車間負責(zé)本部門重大危險源的辨識和管理工作。四、內(nèi)容與要求（一） 重大危險源辯識重大危險源：指長期或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。臨界量：指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。（二）重大危險源的管理1.公司

2、聘請具有資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對重大危險源進行安全評估，并根據(jù)評估結(jié)論、意見進行改進，保證重大危險源單元處于良好的安全狀態(tài)。2.現(xiàn)場配有事故噴淋水源、消防水源、防毒面具、空氣呼吸器、防毒衣等消防防護用品，做為處理事故之用，所屬單位要加強管理，使之處于良好的備用狀態(tài)。3.加強重大危險源的檢查。所屬區(qū)域操作工要做好當(dāng)班的巡回檢查，嚴格交接班制度；管理人員至少每天巡檢一次；安全環(huán)保部人員至少每周巡檢一次，每月進行一次綜合檢查。查靜電跨接，查避雷設(shè)施，查安全附件等。查出問題立即整改，不能整改的，立即上報。4.嚴格外來人員登記制度。無關(guān)人員嚴禁進入庫區(qū)，非本工序、本車間人員確需進入的，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由公

3、司人員陪同，進入重大危險源單元必須嚴格登記，庫區(qū)操作工交待清注意事項并監(jiān)護。5.重大危險源應(yīng)急預(yù)案編制及演練。公司按應(yīng)急預(yù)案的編寫導(dǎo)則，編制了應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。公司員工發(fā)現(xiàn)險情必須迅速啟動事故應(yīng)急預(yù)案進行處理并上報。6.重大危險源登記。公司對所有重大危險源進行了登記建檔，并嚴格進行檢查，監(jiān)控，使危害辯識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制成為一個持續(xù)的過程。五、特種設(shè)備安全附件相關(guān)要求鍋爐安全附件（一）安全閥、安全泄放閥：1.安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗及銘牌等技術(shù)要求按照安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG ZF0012006）。2.每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥（包括過熱器安全閥但不包括省煤器安全閥和再熱

4、器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可只裝一個安全閥： 1）額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐； 2）額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的鍋爐。可分式省煤器出口處、再熱器出口處，及直流鍋爐的外置式啟動分離器上，都必須裝設(shè)安全閥。直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級間的連接管道上如裝有截止閥時，截止閥前應(yīng)裝設(shè)安全閥。多壓力等級燃氣輪機余熱鍋爐，每一壓力等級的鍋筒和過熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)分別裝設(shè)至少一個安全閥。3.蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等），選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG ZF0012006）和

5、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.蒸汽鍋爐鍋筒（殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量必須大于額定蒸發(fā)量，對于電站鍋爐必須大于鍋爐最XX續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒（殼）和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋筒（殼）內(nèi)的蒸汽壓力不得超過設(shè)計時的計算壓力的1.1倍。再熱器安全閥的排放總量應(yīng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計蒸汽流量。5.過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。直流蒸汽鍋爐外置式啟動分離器的安全閥排放量應(yīng)大于直流蒸汽鍋爐啟動時的產(chǎn)汽量?？煞质绞∶浩靼踩y的流道直徑由鍋爐制造單位確定。6.對于A級鍋爐，安全閥的流道直徑應(yīng)不小于20mm；對于B級及以下鍋爐，安全閥的流道直徑應(yīng)不小于25mm

6、。7.除直流蒸汽鍋爐外，鍋筒（殼）和過熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表1的規(guī)定進行調(diào)整和校驗。直流蒸汽鍋爐過熱器出口動力驅(qū)動泄壓閥整定壓力為過熱器出口設(shè)計時計算壓力。過熱器出口彈簧安全閥最高整定壓力不得高于1.17倍過熱器出口設(shè)計時計算壓力?？煞质绞∶浩?、再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點工作壓力的1.1倍。表1 鍋筒（殼）蒸汽鍋爐安全閥整定壓力額定蒸汽壓力（MPa）安全閥整定壓力0.8工作壓力+0.03MPa工作壓力+0.05MPa0.8p5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力5.91.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注：（1）鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定

7、壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥必須按較低的整定壓力調(diào)整，以保證過熱器上的安全閥先開啟；（2）表中的工作壓力，對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。8.XX裝的鍋爐或安全閥檢修或更換后，都應(yīng)按上述有關(guān)規(guī)定校驗其整定壓力、回座壓力和密封性。安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。校驗的安全閥在搬運或安裝過程中，嚴禁摔、砸、碰撞?？刂剖桨踩y應(yīng)分別進行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗。安全閥須鉛直安裝，并盡可能安裝在鍋筒（殼）、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒（殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或熱水的管路和閥門。9.幾個安全閥

8、如共同裝在一個與鍋筒（殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥的流通截面積之和。10.采用螺紋連接的彈簧安全閥時，其規(guī)格應(yīng)符合JB 2202彈簧式安全閥參數(shù)的要求。此時，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（殼）或集箱筒體的連接應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)。安全閥上必須有以下裝置：1）靜重式安全閥應(yīng)有防重片飛脫的裝置。2）彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。3）杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。4）控制式安全閥必須有可靠的動力源和電源：脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門應(yīng)保持全開并加鉛封；用壓縮空氣控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源；液壓控

9、制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源；電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。11.蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)設(shè)有排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應(yīng)予以固定。應(yīng)避免由于熱膨脹或排汽反作用而影響安全閥的正確動作，不得有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上。兩個獨立的安全閥的排汽管不應(yīng)相連。如排汽管露天布置而影響安全閥正常動作時，應(yīng)加裝防護罩，防護罩的安裝不應(yīng)妨礙安全閥的正常動作和維修。安全閥排汽管上如裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。熱水鍋爐和可分式省煤器的安全閥應(yīng)

10、裝設(shè)排水管（如采用杠桿安全閥應(yīng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置），排水管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的排放流通面積，保證排放暢通。在排水管上不允許裝設(shè)閥門，并應(yīng)有防凍措施。12.在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行，如現(xiàn)場校驗有困難時或?qū)Π踩y進行修理后，可在安全閥校驗臺上進行。安全閥校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。其整定壓力、回座壓力、密封性（在安全閥校驗臺上進行時，只有整定壓力和密封性）等檢驗結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。13.鍋爐運行中安全閥嚴禁隨意解列和加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段任意提XX全閥的整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運行中為防止安全閥閥瓣和閥座粘住，安全閥應(yīng)定期進行手動排放試

11、驗。 電站鍋爐安全閥的試驗間隔不大于1個小修間隔。對控制式安全閥，使用單位應(yīng)定期對控制系統(tǒng)進行試驗。（二）壓力測量裝置1.鍋爐的下列部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力測量裝置：1）蒸汽鍋爐鍋筒（殼）的蒸汽空間；2）給水調(diào)節(jié)閥前；3）可分式省煤器出口；4）過熱器出口和主汽閥之間；5）再熱器出、入口；6）直流蒸汽鍋爐的啟動分離器上；7）直流蒸汽鍋爐省煤器入口、儲水箱和循環(huán)泵出口；8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如裝有截止閥）9）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵進口（回油）及出口；10）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火氣系統(tǒng)的氣源入口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后；2.選用的壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：1）壓力表精確度不

12、應(yīng)低于2.5級，對于A級鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1.6級；2）壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.53.0倍，最好選用2倍；3）壓力表表盤大小應(yīng)保證鍋爐操作人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。3.選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進行校驗并注明下次的校驗日期，并在刻度盤上劃紅線指示出工作壓力，壓力表校驗后應(yīng)封印。4.壓力表裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響；2）鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)有存水彎管，熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)有緩沖彎管。彎

13、管用鋼管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm； 3）壓力表與彎管之間應(yīng)裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。5.壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用：1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；3）封印損壞或超過校驗期；4）表內(nèi)泄漏或指針跳動； 5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。（三）水位測量裝置1.每臺蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個彼此獨立的水位表，但符合下列條件之一的鍋爐可以只裝一個水位水位表：1）額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐；2）額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h且裝有一套

14、可靠的水位示控裝置的鍋爐；3）裝有兩套各自獨立的遠程水位測量裝置的鍋爐；4）電加熱鍋爐。2.多壓力等級燃氣輪機余熱鍋爐每個壓力等級的鍋筒應(yīng)裝設(shè)兩個彼此獨立的水位表。3.直流蒸汽鍋爐啟動系統(tǒng)中儲水箱和并聯(lián)布置的汽水分離器至少1臺應(yīng)裝設(shè)差壓式遠程水位測量裝置。4.水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于6000mm時，應(yīng)加裝遠程水位測量裝置或水位電視監(jiān)視系統(tǒng)。5.用遠程水位測量裝置監(jiān)視鍋爐水位時，其信號應(yīng)獨立取自鍋筒。在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)有兩個可靠的遠程水位測量裝置，同時運行中必須保證有一個直讀式水位表正常工作。6.水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護裝置：1）水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位

15、的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可見邊緣應(yīng)比最XX全水位至少高25mm；2）玻璃管式水位表應(yīng)有防護裝置（如保護罩、快開閥、自動閉鎖珠等），但不得防礙觀察真實水位；3）水位表應(yīng)有放水閥門和接到安全地點的放水管。7.水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求：1）鍋爐運行中能夠吹洗和更換玻璃板（管）、云母片；2）用兩個及兩個以上玻璃板或云母片組成的一組水位表，能夠連續(xù)指示水位；3）水位表或水表柱和鍋筒（殼）之間的汽水連接管內(nèi)徑不得小于18mm，連接管長度大于500mm或有彎曲時，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，以保證水位表靈敏準(zhǔn)確；4）連接管應(yīng)盡可能地

16、短。如連接管不是水平布置時，汽連管中的凝結(jié)水能流向水位表，水連管中的水能自行流向鍋筒（殼），以防止形成假水位；5）閥門的流道直徑及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于8mm。8.水位表（或水表柱）和鍋筒（殼）之間的汽水連接管上應(yīng)裝有閥門，鍋爐運行時，閥門必須處于全開位置。對于額定蒸發(fā)量小于1th且未裝設(shè)水位示控裝置的鍋爐，水位表與鍋筒（殼）之間的汽水連管上可不裝設(shè)閥門。（四）溫度測量裝置1.在鍋爐相應(yīng)部位應(yīng)裝設(shè)溫度測點以測量如下溫度：1）蒸汽鍋爐的給水溫度；2）鑄鐵省煤器和電站鍋爐省煤器出口水溫；3）再熱器進、出口的汽溫；4）過熱器出口和多級過熱器的每級出口的汽溫；5）減溫器前、后的汽溫；6）油燃燒器的燃油

17、入口油溫；7）空氣預(yù)熱器出口的空氣溫度；8）鍋爐空氣預(yù)熱器進口的煙溫；9）排煙溫度；10）額定蒸汽壓力大于等于9.8MPa的鍋爐的鍋筒上、下壁溫，過熱器、再熱器的蛇形管的金屬壁溫；11）有再熱器的鍋爐爐膛出口應(yīng)裝設(shè)煙溫探針；12）熱水鍋爐進口、出口水溫；13）直流蒸汽鍋爐上下爐膛水冷壁出口金屬壁溫，直流鍋爐啟動系統(tǒng)儲水箱壁溫。2.在蒸汽鍋爐過熱器出口、再熱器出口和額定熱功率大于等于7MW的熱水鍋爐出口應(yīng)裝設(shè)可記錄式的溫度測量儀表。3.有表盤的溫度測量儀表的量程應(yīng)為工作溫度1.52倍。（四）壓力表1.壓力表的選用1）選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)；2）設(shè)計壓力小于1.6MPa壓力容器

18、使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設(shè)計壓力大于或者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級；3）壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為設(shè)計壓力的1.53.O倍，表盤直徑不得小于100mm。2.壓力表的校驗1）壓力表的校驗和維護應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。2）壓力表的安裝要求裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動等不利影響；壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥（三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置），并且不得連接其他用途的任何配件或者接管；用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝有存水彎管；用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。（五）液位計1.壓力容器用液位計應(yīng)當(dāng)符合以下要求：1）根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高允許工作壓力（或設(shè)計壓力）和設(shè)計溫度選用；2）在安裝使用