1、第五節(jié) 產(chǎn)品成本管理方案一、產(chǎn)品成本費(fèi)用管理方案下面是某企業(yè)的產(chǎn)品成本費(fèi)用管理方案，供讀者參考。方案名稱產(chǎn)品成本費(fèi)用管理方案編號執(zhí)行部門產(chǎn)品的成本和費(fèi)用管理工作是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的核心內(nèi)容，必須貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。一、產(chǎn)品開發(fā)階段成本管理較少的投入獲取較大的研發(fā)成果的目的。（一）新產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用項(xiàng)目在新產(chǎn)品開發(fā)管理過程中，主要涉及到如下幾個方面的費(fèi)用支出。產(chǎn)品開發(fā)人員的工資、福利、差旅費(fèi)等支出。開發(fā)所耗材料支出。技術(shù)圖書資料費(fèi)包括技術(shù)圖書資料購置費(fèi)、技術(shù)資料制作復(fù)印費(fèi)、技術(shù)資料查詢咨詢費(fèi)等。（損失。試制費(fèi)用。試制是產(chǎn)品投入正式批量生產(chǎn)的前期工作，一般分為樣品試制和小批試制兩個階段， 費(fèi)，

2、樣品和一般測試手段的購置費(fèi)等。（二）開發(fā)費(fèi)用的管理關(guān)注產(chǎn)品性能而忽略產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。理批準(zhǔn)后進(jìn)行調(diào)配，任何部門不得挪作他用。品成本。少設(shè)計(jì)交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù)。強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)成本分析，達(dá)到成本與性能的最佳結(jié)合點(diǎn)。二、新產(chǎn)品試銷成本管理項(xiàng)費(fèi)用昂貴、占用時間長的工作。要想降低成本，需要事先設(shè)計(jì)一套良好的試銷控制系統(tǒng)。制定相應(yīng)的改進(jìn)策略。修正計(jì)劃目標(biāo)。計(jì)劃目標(biāo)要隨著企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化實(shí)行動態(tài)的管理。這樣，相關(guān)負(fù)責(zé)人就不三、生產(chǎn)成本管理本。（一）定額管理生產(chǎn)車間對生產(chǎn)耗用的原材料、輔助材料、燃料、動力、工具、備件以及主要低值易耗品等實(shí)行定額管理。各項(xiàng)定額的制訂，是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作，需要在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下

3、，由各職能部門密切配合進(jìn)行。在定額制訂過程中應(yīng)注意以下四個問題。定額既先進(jìn)又可行。技術(shù)進(jìn)步和管理水平的提高，對已不適應(yīng)的定額應(yīng)適時地進(jìn)行補(bǔ)充和修訂。要注意各種定額之間的內(nèi)在聯(lián)系，防止相互脫節(jié)，彼此矛盾的情況出現(xiàn)。要采取相應(yīng)的組織措施，定期檢查分析，保證定額的貫徹執(zhí)行。（二）建立健全原始記錄生產(chǎn)中耗用的各種原材料、備件、工具和動力，工時、設(shè)備利用情況，內(nèi)部轉(zhuǎn)移，成品交庫、出庫和數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)，各項(xiàng)財(cái)產(chǎn)、物資的毀損等都應(yīng)建立、健全原始記錄。字要做到完整、清晰、真實(shí)可靠。簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始記錄管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。（三）計(jì)量驗(yàn)收嚴(yán)格的檢驗(yàn)和計(jì)量。（四）原材料耗用統(tǒng)計(jì)和分?jǐn)偵a(chǎn)車間準(zhǔn)確統(tǒng)

4、計(jì)每批產(chǎn)品原材料耗用并在各產(chǎn)品之間合理分?jǐn)?。（五）費(fèi)用開支管理根據(jù)本公司下達(dá)的指標(biāo)，結(jié)合各部門的實(shí)際情況制定，實(shí)行分口管理，層層落實(shí)。四、銷售成本管理（一）銷售成本類別銷售成本是在銷售過程中產(chǎn)生的、為實(shí)現(xiàn)銷售收入而支付的各項(xiàng)費(fèi)用，一般包括如下表所示的五大類別。公關(guān)費(fèi)用業(yè)務(wù)費(fèi)用 銷售成本類別成本支出項(xiàng)目示例銷售人員的工資廣告策劃費(fèi)用、媒體費(fèi)用、促銷活動支出慶典活動費(fèi)、贊助費(fèi)培訓(xùn)費(fèi)、差旅費(fèi)、銷售折扣運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)（二）銷售成本管理相應(yīng)的銷售費(fèi)用管理制度，以規(guī)范銷售環(huán)節(jié)各部門人員的行為是非常必要的。制度、業(yè)務(wù)招待費(fèi)用管理制度、售后服務(wù)管理制度等內(nèi)容。情況，制定出科學(xué)合理的銷售預(yù)算方案。分析，作為下一

5、階段銷售費(fèi)用管理的基礎(chǔ)。編制人員編制日期審核人員審核日期批準(zhǔn)人員批準(zhǔn)日期二、降低產(chǎn)品成本實(shí)施方案下面是某企業(yè)的降低產(chǎn)品成本實(shí)施方案，供讀者參考。方案名稱降低產(chǎn)品成本實(shí)施方案編號執(zhí)行部門一、方案目的大的經(jīng)濟(jì)效果的目的。二、產(chǎn)品成本的構(gòu)成與實(shí)施范圍（一）產(chǎn)品成本的構(gòu)成產(chǎn)品開發(fā)成本，如人工費(fèi)、設(shè)備費(fèi)、試制費(fèi)等。產(chǎn)品制造成本，如功能目標(biāo)成本、零部件目標(biāo)成本等。產(chǎn)品使用成本，如運(yùn)輸費(fèi)、安裝費(fèi)、調(diào)試費(fèi)、維修費(fèi)、管理費(fèi)等。（二）成本降低的實(shí)施范圍產(chǎn)品開發(fā)方面。原材料方面。人工方面。技術(shù)方面。制造費(fèi)用方面。管理費(fèi)用方面。三、降低產(chǎn)品成本的途徑（一）在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)階段進(jìn)行價值工程分析，尋求提高產(chǎn)品價值的替代方

6、案。優(yōu)化工序設(shè)計(jì)。工作量。（二）產(chǎn)品生產(chǎn)及上市階段提高勞動生產(chǎn)率。22提高材料、燃料和能源的利用率。3提高設(shè)備利用率。4提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品損失。5營銷費(fèi)用、運(yùn)輸倉儲費(fèi)用、維修費(fèi)等合理管理。6強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理。四、降低產(chǎn)品成本降低實(shí)施要點(diǎn)1注重產(chǎn)品開發(fā)前的可行性研究。2產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的完善，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)方案對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本進(jìn)行全面測算，視其能否達(dá)到目標(biāo)成本的要求。如有差距，應(yīng)將原設(shè)計(jì)方案退回產(chǎn)品管理部門重新修改。3把每一項(xiàng)成本控制指標(biāo)都應(yīng)落實(shí)到人，并且做到獎罰分明。4全體員工的參與。5加強(qiáng)對實(shí)施效果的監(jiān)督管理。編制人員審核人員批準(zhǔn)人員編制日期審核日期批準(zhǔn)日期三、產(chǎn)品成本控制報(bào)告模

7、板編號編號方案名稱產(chǎn)品成本控制報(bào)告執(zhí)行部門一、方案目的原因，并采取措施，消除不利差異，保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的過程。成本控制的對策，爭取在下一年度將產(chǎn)品成本支出控制在萬元以內(nèi)。二、成本的事前控制（一）加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)的前期策劃和成本控制,它通過利用各種科學(xué)的方法進(jìn)行分有的資源，合理安排投資規(guī)模，提高產(chǎn)品開發(fā)的成功率。術(shù)上的支持，費(fèi)用預(yù)算則為每一個階段確定合理的支出規(guī)模，從資金上保證開發(fā)工作的順利進(jìn)行。個零部件中挖掘降低成本、提高產(chǎn)品價值的潛力。（二出的標(biāo)準(zhǔn)。（三）根據(jù)已經(jīng)確定的定額消耗指標(biāo)，把可實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)成本按部門分解成分指標(biāo)，下達(dá)到各個部門。各部門按照總部下達(dá)的指標(biāo)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行指標(biāo)的第二次分解。三

8、、目標(biāo)成本的事中控制（一）產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的管理與控制價值工程是通過對產(chǎn)品功能的評價，通過正確處理產(chǎn)品功能和成本的關(guān)系，達(dá)到最大限度降低成本的目 的。低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，達(dá)到技術(shù)為經(jīng)濟(jì)服務(wù)的目標(biāo)。（二）新產(chǎn)品試制成本的管理與控制次，就計(jì)算一次，以便逐步測試新產(chǎn)品試制成本能否保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。（三）材料采購成本的管理與控制對供應(yīng)過程的控制。在保證生產(chǎn)正常的前提下，加強(qiáng)材料采購、材料保管、材料發(fā)放的控制方法。按“ABC管理法”進(jìn)行物資管理。按“三比采購”的原則進(jìn)行材料采購，努力做到降低材料采購成本。實(shí)行限額領(lǐng)料制度，加強(qiáng)材料發(fā)放的控制。（四）生產(chǎn)成本的管理與控制加強(qiáng)能源管理，降低能源消耗。加強(qiáng)工具用具管理，實(shí)行工具用具費(fèi)用包干使用辦法。余料合理使用，對報(bào)廢機(jī)器設(shè)備進(jìn)行零、部件更換等修舊利廢等措施。（五）人工成本的控制（五）人工成本的控制工資是影響產(chǎn)品成本的重要因素之一，在這一環(huán)節(jié)中，至少要做好如下兩個方面的工作。1制定先進(jìn)合理的勞動定額。2完善內(nèi)部工資分配制度，加強(qiáng)日常工資制度的管理。（六）加強(qiáng)銷售環(huán)節(jié)的控制為了使目標(biāo)成本計(jì)劃能夠順利實(shí)施，月末，公司在不考慮固定成本變化的基礎(chǔ)上再一次分析變動成本的控制情況與目標(biāo)成本的差距，據(jù)此對各項(xiàng)費(fèi)用的支出進(jìn)行合理的控制，最終達(dá)到目標(biāo)成本的要求。四、目標(biāo)成本管理的事后控制目標(biāo)成本管理不僅要進(jìn)行事前控制、事中控制，還要進(jìn)行事后