1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗計劃1實體檢測數(shù)量按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2004）第10.1節(jié)及附錄E 的規(guī)定報監(jiān)理執(zhí)行。構(gòu)件名稱構(gòu)件數(shù)量總計抽檢系數(shù)抽檢數(shù)量懸挑抽檢系數(shù)懸挑構(gòu)件抽檢數(shù)量梁0.020.5板0.020.52結(jié)構(gòu)實體檢驗鋼筋保護層厚度檢驗方法.本工程鋼筋保護層厚度的檢驗采用破損方法與非破損方法檢驗，所使用的檢測 儀器經(jīng)過計量檢驗，檢測操作符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。非破損檢測數(shù)量見上面，破損檢 測的部位和數(shù)量見津字KJ86。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不大于1mm。.鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為十 10mm, 7mm；對板類構(gòu)件為+

2、8mm, -5mm。.對梁類、板肋構(gòu)件縱向保護層厚度分別進行驗收。結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗 收合格符合以下規(guī)定：（1）當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度 的檢驗結(jié)果為合格。（2）當(dāng)全部鋼筋保護層厚度的合格點率小于90%但不小于80%,可再取相同數(shù) 量的構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層 厚度的檢驗結(jié)果為合格；（3）每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。 3結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗計劃取樣.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，在混凝土澆筑地點隨機抽取。. 一次連續(xù)澆筑超過lOOOm?時，

3、同一配合比的混凝土每200D?取樣一次。.同一樓層，同一配合比的混凝土，取樣一次。.每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件。.結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件留置方式和取樣數(shù)量：（1）同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，經(jīng)監(jiān)理、現(xiàn)場工程部共同協(xié)商確定(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均留置同條件養(yǎng)護試件。(3)同條件養(yǎng)護試件留置數(shù)量：地下室梁、板、柱、混凝土墻各取3組。(4)同條件養(yǎng)護試件拆模后，放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置, 并采取相同的養(yǎng)護方法。.同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值,根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍?溫和養(yǎng)護條件，按以下規(guī)定確定：(1)同條件養(yǎng)護試件到達等

4、效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期根據(jù)同條 件養(yǎng)護試件強度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原那么確定。(2)等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計到達600 d時所對應(yīng)的齡期， 0及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不小于14d,不大于60d。(3)同條件養(yǎng)護試件的強度代表值根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強 度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用，折算系數(shù)取為1.10。.檢查施工記錄及試件強度試驗報告。混凝土試件的制作.混凝土試件的制作符合以下規(guī)定(1)成型前，檢查試模尺寸，試模內(nèi)外表涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生 反響的脫模劑。(2)在實驗室拌制混凝土?xí)r，其材

5、料用量以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、 水和外加劑為0.5%；骨料為1%。(3)取樣或?qū)嶒炇野柚频幕炷猎诎柚坪蟊M短的時間內(nèi)成型，一般不超過 15nlin。(4)根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，塌落度不大于70mm的混凝 土采用振動振實；大于70mm的采用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝 土，試件成型方法采用與實際采用的方法相同。.混凝土試件的制作按以下步驟進行(2)取樣或拌制好的混凝土拌合物至少用鐵鍬再來回拌合三次。(3)用人工插搗制作試件按下述方法進行：1)混凝土拌合物分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等。2)插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒到達試模 底部；插搗上層時，搗棒貫穿上層后插入下層2030mm；插搗時搗棒保持垂直，不得 傾斜。然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。3）每層插搗次數(shù)按在lOOOOmm,截面積內(nèi)不得少于12次。4）插搗后用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止?；炷猎嚰酿B(yǎng)護.試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋外表。.采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件，在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后 編號、拆模。拆模后立即放入溫度為202,相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中 養(yǎng)護，或在溫度為202的不流動的Ca（0H）2飽和溶液中養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試 件放在支架上，彼此間隔