1、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明1.1概述通過(guò)認(rèn)真研究技術(shù)文件及有關(guān)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)分析了 對(duì)工程施工的各種影響因素和本工程施工過(guò)程的難點(diǎn)、特點(diǎn)后，編制了本施工 組織設(shè)計(jì)，以此作為施工的技術(shù)文件；施工中將按程序文件要求，組織各有關(guān) 部門(mén)綜合審閱圖紙，編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理 審批后實(shí)施。L 2編制程序、依據(jù)2. 1編制程序按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的內(nèi)容及所拿到的資料，我公司將按以下幾個(gè)部分進(jìn)行編寫(xiě):(1)施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明(2)工程概況(3)施工部署及資源配置(4)主要施工方案及技術(shù)措施(5)質(zhì)量保證措施(6)工期和進(jìn)度計(jì)劃保證措施(7)安全生產(chǎn)保證措施(8

2、)文明施工和環(huán)境保護(hù)措施(9)成品保證措施(10)特殊階段施工保證措施(11)施工組織設(shè)計(jì)附表2編制依據(jù)(1)施工圖紙技術(shù)文件；(2)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工提出的有關(guān)要求；(3)我國(guó)現(xiàn)行的施工規(guī)范和操作規(guī)程及國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；(4)施工圖中有關(guān)規(guī)定及選用的標(biāo)準(zhǔn)圖；(5)國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)；(6)有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)定；(7)有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)性文件；(8)我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)；1. 3本工程應(yīng)嚴(yán)格遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

3、0204-20023混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-924砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20025建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20026普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-927普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-928工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分建標(biāo)2002 219號(hào)9建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200110建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200111混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8712建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200213建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200114住宅裝

4、修工程施工規(guī)范GB50327-200115電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-9016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-9117電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-9218電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-9219電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9620建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200221鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9622設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272-9223普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ80-8524普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ81-8525普通混凝土

5、長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GBJ82-8526砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ129-9027砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50315-200028建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9329民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200130建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200131現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8832建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9933建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9134建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20011. 4現(xiàn)場(chǎng)條件(1)場(chǎng)地已完成三通一平。(2)施工用水、電已接至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.5綜合說(shuō)明(1)

6、通過(guò)對(duì)擬建施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘，仔細(xì)丈量，并認(rèn)真學(xué)習(xí)研究了招標(biāo)文 件及有關(guān)圖紙資料，在分析了工程施工中的要點(diǎn)、難點(diǎn)后，綜合本公司的技術(shù)、 人才優(yōu)勢(shì)，我公司有充分信心保證高質(zhì)量全面完成本工程合同文件規(guī)定范圍內(nèi) 的各項(xiàng)任務(wù)。(2)我公司將在要求的招標(biāo)工期范圍內(nèi)完成施工任務(wù)。為使工程保質(zhì)保量如 期完成，為業(yè)主提供更好的服務(wù)，我公司將在本工程施工時(shí)，配備優(yōu)秀的技術(shù) 力量、施工隊(duì)伍及充足的機(jī)械設(shè)備作為保證。(3)為保證工期質(zhì)量一次成優(yōu)，我公司將嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織施工，進(jìn)行工 程質(zhì)量的評(píng)定。(4)施工期間，我公司將為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。首先，我公司一定抓緊 落實(shí)好施工前的準(zhǔn)備工作，保證工程在最短的時(shí)間內(nèi)順

7、利開(kāi)工，然后按已審定 的各項(xiàng)施工方案組織施工，充分發(fā)揮我公司的管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化科學(xué)的計(jì) 劃管理，對(duì)每道工序的施工做到施工之前科學(xué)分析、施工中嚴(yán)格控制、施工后 按標(biāo)準(zhǔn)檢查，確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成。并在施工過(guò)程中合理利用新技術(shù)、新 工藝，降低消耗，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)在施工期間，我公司將積極采納業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)提出的有利于工程建 設(shè)各項(xiàng)意見(jiàn)，使施工順序和組織管理更為合理。為保證本工程優(yōu)質(zhì)、快速、全 面完成，凡屬我公司范圍內(nèi)的工程絕不轉(zhuǎn)包。(6)我公司將按河北省建委頒布的有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定 組織現(xiàn)場(chǎng)文明創(chuàng)建施工。加強(qiáng)工地安全保衛(wèi)和防火工作，進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)出示證 件，做到無(wú)證不

8、得入內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)、高速、整潔、文明”的達(dá)標(biāo)工地。(7)施工過(guò)程中，我公司將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受質(zhì)監(jiān)、 監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員施工全過(guò)程中的管理指導(dǎo)和幫助。我公司在本工程竣工 后，嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的工程保修規(guī)定，在保修期內(nèi)將隨叫隨到，提供優(yōu)質(zhì)服 務(wù)，即使保修期滿后，我公司仍將本著一切為業(yè)主服務(wù)的宗旨，及時(shí)解決業(yè)主 的后顧之憂。(8)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)與周邊居民的溝通協(xié)調(diào)，解決施工干擾噪音擾民等 問(wèn)題。(9)加強(qiáng)與政府社會(huì)各有關(guān)部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，確保工程順利進(jìn)行。二、工程概況工程建設(shè)概況(1)建設(shè)單位：涿州市勞動(dòng)技工學(xué)校(2)工程名稱：涿州市勞動(dòng)技工學(xué)校新校區(qū)及實(shí)訓(xùn)基地實(shí)訓(xùn)樓(3)建

9、設(shè)地點(diǎn)：涿州市華陽(yáng)路東沿線北側(cè)，規(guī)范中的鵬程大街西側(cè)，西鄰東 方地球物理科技園區(qū)。2工程概況本工程建筑面積6386.26 nf,四層，框架結(jié)構(gòu)，層高一層7.2米， 二層5.4米，三層和四層為5米。本工程安全等級(jí)為2級(jí)，耐火等級(jí) 為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物檐口高度 為23. 65m,獨(dú)立柱基礎(chǔ)。三、施工部署及資源配置3.1工期、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)1. 1工期目標(biāo)：總工期：195日歷天，2010年11月1日開(kāi)工，2011年6 月30日竣工。1.2質(zhì)量目標(biāo)：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量合格。1.3安全文明施工目標(biāo)：重大傷亡事故發(fā)生率控制為零，一般傷亡事故發(fā)

10、生率控制為0. 5%。以內(nèi)。2施工總平面布置2. 1施工總平面圖設(shè)計(jì)依據(jù)本工程招標(biāo)文件、建筑總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)踏勘結(jié)果。2. 2臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)2. 2. 1本工程辦公區(qū)用彩鋼板與施工區(qū)隔離。2. 2. 2施工進(jìn)出口 ：在施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)置一個(gè)施工出入口。2. 2. 3施工場(chǎng)地排水：沿建筑物四周、施工道路旁砌筑排水溝。并布設(shè)沉 淀池，將污水引入沉淀池沉淀后排入城市雨水管網(wǎng)。2. 2. 4施工期間所需鋼筋、模板均在現(xiàn)場(chǎng)制作完畢后運(yùn)至作業(yè)面。2. 2. 5 標(biāo)語(yǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛統(tǒng)一標(biāo)語(yǔ)，白底、紅字，標(biāo)語(yǔ)內(nèi)容主要為質(zhì)量、安全、企業(yè) 形象方面，建筑物沿街道正立面做為主要懸掛位置。2. 2. 6操作規(guī)程牌紅色玻璃鋼、

11、藍(lán)色字體、尺寸為0.6X1. 0m,主要懸掛在木工棚、鋼筋機(jī)械棚、攪拌機(jī)棚內(nèi)。2. 2. 7材料標(biāo)識(shí)牌材質(zhì)：白色玻璃鋼，尺寸為40X30cm,藍(lán)色字體，主要標(biāo)識(shí)位置于砂、石、 磚、鋼筋等處。操作規(guī)程牌磚標(biāo)識(shí)操作規(guī)程牌產(chǎn)地:,批量：標(biāo)識(shí)數(shù)量:合格證編號(hào):材料標(biāo)識(shí)樣式2. 2. 8機(jī)械設(shè)備材料標(biāo)識(shí)樣式1）配電箱：色彩為黃色、黑色企業(yè)標(biāo)志和企業(yè)名稱，紅色為電警示標(biāo)志。（見(jiàn)下圖）工具箱：門(mén)扇居中，噴涂企業(yè)標(biāo)志和企業(yè)名稱。其它車(chē)輛：在門(mén)上或適當(dāng)位置噴涂企業(yè)標(biāo)志及企業(yè)名稱，顏色靈活掌握。3. 2. 2. 9警示牌1）標(biāo)準(zhǔn)：五合板、涂白色油漆配電箱標(biāo)識(shí)業(yè)志 企標(biāo)2）規(guī)格：等邊三角形，邊長(zhǎng)為40cm。配電箱標(biāo)

12、識(shí)業(yè)志 企標(biāo)3. 2. 3材料堆場(chǎng)的布置考慮到本工程的現(xiàn)場(chǎng)布置，把水泥庫(kù)設(shè)置在大門(mén)口，且水泥庫(kù)設(shè)置在靠近主 道路的地方?；A(chǔ)施工期間所用各材料就近堆放于擬建建筑物附近，減少運(yùn)輸 距離及方便取用。材料堆放位置應(yīng)與基坑邊緣保證一定的安全距離，以免造成 基坑的塌方。特別對(duì)大宗的、重量大和近期使用的材料，應(yīng)盡量靠近使用地或 垂直運(yùn)輸設(shè)置附近。3. 2. 4施工用水施工用水包括施工用水和現(xiàn)場(chǎng)生活用水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察和計(jì)算，業(yè)主需提8充分發(fā)揮各職能部門(mén)、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保 本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。詳見(jiàn)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖及各職能部門(mén)人員配 置表。項(xiàng)目組成機(jī)構(gòu)3. 4. 2勞力組織

13、根據(jù)施工作業(yè)區(qū)劃分及施工組織安排，本工程在進(jìn)入主體、裝修、安裝階 段時(shí)，高峰人數(shù)預(yù)計(jì)35人左右，所需勞力按不同階段配備，陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排，隨 著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的配備，做到?jīng)Q不影響土建的工 期。勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工10人機(jī)工2人壯工15人試驗(yàn)工2人鋼筋工25人放線工2人碎工5人電工4人木工30人水工5人架子工5人電焊工3人3. 4. 3機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃名稱數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間設(shè)備狀態(tài)插入式振搗器20條2010. 11良好電焊機(jī)3臺(tái)2010.11良好砂輪切割機(jī)2臺(tái)2010. 11良好自落式滾筒攪拌機(jī)2臺(tái)2

14、010. 11良好木工圓鋸機(jī)1臺(tái)2010. 11良好木工壓刨1臺(tái)2010. 11良好平板振搗器3臺(tái)2010.11良好鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)2010. 11良好鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)2010. 11良好鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)2010.11良好3. 4. 5材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3.4.5. 1施工用的常規(guī)物資，如臨時(shí)辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測(cè)量 定位儀器、消防器材等，均提前3天進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。3. 4. 5. 2施工用建筑材料和安裝材料視施工階段進(jìn)展計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并 均保證提前進(jìn)場(chǎng)。3. 4. 5. 3對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲(chǔ) 備、申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃，采購(gòu)加工計(jì)劃，這些計(jì)

15、劃必須附以確切的數(shù)量清單，且 經(jīng)過(guò)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。3. 4. 5. 4所有進(jìn)場(chǎng)物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3. 4. 5. 5施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè) 備都放置在每個(gè)樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作，即分類別 有計(jì)劃的運(yùn)輸。3.5技術(shù)準(zhǔn)備工作3.5. 1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求，對(duì)圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄 匯總，做好圖紙會(huì)審前準(zhǔn)備工作。3. 5. 2項(xiàng)目經(jīng)理部組織建立測(cè)量小組，檢查驗(yàn)收紅線樁，做好平面、高程控 制樁的引測(cè)埋設(shè)工作。3. 5. 3做好特殊工種人員崗前培訓(xùn)工作，做到持證上崗。3. 5.

16、 4參照施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，明確 本工程的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)其實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控。3. 5. 5根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工計(jì)劃，如分階段材料需用量計(jì)劃，鋼筋 加工計(jì)劃，模板加工計(jì)劃，原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃等，經(jīng) 項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工審批予以實(shí)施。3. 5. 6提交公司新技術(shù)，新工藝，新材料應(yīng)用項(xiàng)目的可行性報(bào)告和計(jì)劃。3. 5. 7調(diào)查落實(shí)砂、石、水泥規(guī)格、品種、產(chǎn)地，向試驗(yàn)室申請(qǐng)配合比試驗(yàn) 報(bào)告。3. 5. 8建立檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確收齊內(nèi)業(yè)資料：包括 施工前期資料和材料合格證、設(shè)計(jì)變更、施工洽商、測(cè)量復(fù)核記錄、

17、圖紙會(huì)審 紀(jì)要等。6施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃表”3.7施工項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)和管理職能7.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為圓滿完成施工任務(wù)我公司將委派善于管理且有過(guò)類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng) 目部進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工管理，委派公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理出任項(xiàng)目部經(jīng)理。項(xiàng)目部在 項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工 全過(guò)程的施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工等工作。項(xiàng)目 部是我公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的代表，對(duì)本工程負(fù)有直接管理與服務(wù)的職能，以保證本 工程各項(xiàng)要求達(dá)標(biāo)。7. 2項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員職能項(xiàng)目部人員的職責(zé)分工如下：(1)項(xiàng)目經(jīng)理1）全面負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目經(jīng)理部的施工運(yùn)行，認(rèn)真履行工程承包合

18、同，確保項(xiàng) 目順利施工。2）嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。3）負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的施工、物資供應(yīng)、財(cái)務(wù)等各方面的工作。4）負(fù)責(zé)與顧客、分承包商的聯(lián)系與協(xié)商。5）負(fù)責(zé)每月向業(yè)主、監(jiān)理等提供合同要求的一些報(bào)告。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職 能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作，解決工 程施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。3）負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的全面質(zhì)量監(jiān)控、組織，主持質(zhì)量檢查復(fù)核和自我驗(yàn)收。4）加強(qiáng)施工過(guò)程監(jiān)控，對(duì)各分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收認(rèn)真把關(guān)，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)解決，確保符合要求后方能進(jìn)行后

19、道工序施工。5）參加施工圖的會(huì)審工作，提出施工圖中的問(wèn)題，進(jìn)行技術(shù)核定工作。6）主持編制分部分項(xiàng)施工方案的細(xì)則，并組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。7）對(duì)工程中所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料推廣應(yīng)用，并做好技術(shù)統(tǒng)計(jì) 工作。（3）項(xiàng)目質(zhì)檢員1）根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的展開(kāi)要求和質(zhì)量職能分配情況，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢 查、監(jiān)督、糾正、控制現(xiàn)場(chǎng)一切與產(chǎn)品有關(guān)的因素，保證工序與產(chǎn)品的一次驗(yàn) 收合格或一次成優(yōu)。2）在項(xiàng)目施工過(guò)程中，嚴(yán)格督促施工人員按工藝操作，力求達(dá)到施工工序 控制的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，對(duì)違反質(zhì)量規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的行為，有 權(quán)暫停施工，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。3）監(jiān)督各工種作業(yè)隊(duì)做好每道工序的質(zhì)量自檢工作，

20、并對(duì)分部分項(xiàng)予以全 過(guò)程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師認(rèn)可，填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收單并進(jìn)行書(shū) 面簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。4）定期對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、檢驗(yàn) 等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，開(kāi)展質(zhì)量方針、目標(biāo)、意識(shí)的教育。5）根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、糾正或處置，控制不合格品，并及時(shí)向項(xiàng) 目經(jīng)理反映。6）認(rèn)真完成項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師布置的其它各項(xiàng)工作；確保質(zhì)量方針、 目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。（4）項(xiàng)目材料員1）根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制項(xiàng)目材料供應(yīng)的材料計(jì)劃，合理安排材料進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng)，確保工程的正常施工。2）負(fù)責(zé)材料核算工作，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)出單據(jù)的審核及材料成本核算，帳 務(wù)答記。3）

21、建立健全材料分類帳冊(cè)，做好收料日記和材料供應(yīng)原始資料收集保管， 減少差錯(cuò)率，為項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)核算、降本提供原始依據(jù)。4）控制原材料、半成品的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合 格材料投入使用。5）認(rèn)真搞好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，監(jiān)督和指導(dǎo)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放建材及整 潔工作。（5）項(xiàng)目安全員1）貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好項(xiàng)目的安全 生產(chǎn)工作。2）做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。3）在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)新工人進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)，入場(chǎng)教育，監(jiān)督和指導(dǎo)和工種作業(yè)隊(duì) 安全工作，掌握項(xiàng)目安全生產(chǎn)情況及動(dòng)態(tài)，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。4）定期組織安全活動(dòng)和安全檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，

22、及時(shí)整改，不 留隱患的原則，并督促落實(shí)限期解決。5）督促和檢查上崗前和特種工種的安全技術(shù)交底，以及特種作業(yè)人員持證 上崗工作。6）參加工傷事故的調(diào)查和處理，對(duì)違反安全規(guī)定和有關(guān)安全勞動(dòng)法規(guī)的行 為，有權(quán)暫停施工，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。7）負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制、收集和立卷工作，完成項(xiàng)目經(jīng)理所交辦 的其它工作。8）經(jīng)常檢查各類機(jī)電設(shè)備保證裝置，督促作業(yè)隊(duì)伍按規(guī)定執(zhí)行維修保養(yǎng)制 度，提高機(jī)電設(shè)備的完好使用率，確保安全事故為零。9）檢查監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗的情況，杜絕無(wú)證違章作業(yè)。10）負(fù)責(zé)大中型機(jī)電設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的安全驗(yàn)收工作，對(duì)無(wú)質(zhì)保書(shū)或出廠證明的 施工機(jī)械不準(zhǔn)投入使用，對(duì)違反操作規(guī)程的有權(quán)制止，并

23、及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。11）確保質(zhì)量方針、目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。（6）項(xiàng)目資料員1）負(fù)責(zé)文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、 歸檔及銷(xiāo)毀等工作。2）來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登記臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)準(zhǔn)確及時(shí) 遞交項(xiàng)目經(jīng)理批閱，并及時(shí)送有關(guān)部門(mén)辦理。3）負(fù)責(zé)做好各類資料積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作，注意保密的原則。4）在工程竣工后，負(fù)責(zé)將文件資料、工程資料立卷移交。5）完成項(xiàng)目經(jīng)理所交辦的其它工作。四、施工方案及主要技術(shù)措施4.1鋼筋工程1.1鋼筋連接：綁扎連接。1.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)入工地的鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠合格證。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后

24、按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，并按規(guī) 定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格設(shè)置合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，鋼筋操作人員見(jiàn)有合格標(biāo)識(shí)， 方可使用。1.3鋼筋加工：3.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，集中下料，鋼筋下料嚴(yán)格按技術(shù)人員編制的 下料單下料、制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔 凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀 老銹鋼筋不得使用。4. 1.3. 2采用冷拉調(diào)直鋼筋（圓盤(pán)）冷拉率控制在4%以內(nèi)。4. 1.3.3縱向鋼筋彎折：按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，當(dāng)d25mm,彎曲半 徑取 6d, d箍（水平）筋布置f就位綁扎 f驗(yàn)收。4. 1.4. L 3 梁、板模板清掃一梁柱交叉處柱箍筋

25、就位-主梁筋綁扎f次梁筋綁扎一板下層 筋f馬鐐、水電管預(yù)埋7板上層筋7驗(yàn)收。4. 1.4. 2鋼筋準(zhǔn)確位置的保證4. 1. 4. 2. 1按基礎(chǔ)梁、板、柱等予制相應(yīng)厚度的碎墊塊。4. 1.4. 2. 2柱插筋按軸線、柱等確定位置，用輔加鋼筋加固，保證穩(wěn)固、不 易頃斜、不移位。4.1.4. 2.3澆筑碎時(shí)須有專職人員看守成品鋼筋，測(cè)量工配合隨驗(yàn)軸線位 置，隨時(shí)修復(fù)正位。4. 1.4. 2. 4二排筋加墊鐵，并多綁扣點(diǎn)綁扎牢固。4. 1.4. 3鋼筋綁扎要求如下：4.1.4. 3.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)下料單及施工圖紙進(jìn)行綁 扎。4. L 4. 3. 2板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的

26、相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部 分交叉點(diǎn)允許間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢，且受力鋼筋之 間的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。4. L 4. 3. 3框架梁和框架柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，箍筋彎鉤迭和 處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。4. 1.4. 3. 4鋼筋施工除滿足設(shè)計(jì)圖紙要求外，尚應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)二 者出現(xiàn)矛盾時(shí)，應(yīng)征詢業(yè)主工程師的意見(jiàn)后方可施工。4. 1.4. 3. 5本工程梁、板、柱鋼筋綁扎采用專用塑料墊塊，板的墊塊按梅花 型設(shè)置，每個(gè)墊塊間隔為一米，墊塊墊置間距正確。4. 1.4. 3. 6鋼筋綁扎前，必須先進(jìn)行彈線定位，柱子鋼筋需要預(yù)先彈出柱子 支模線，方可綁扎鋼筋；基礎(chǔ)底板和

27、樓層模板必須預(yù)先彈出鋼筋綁扎分線后方 可進(jìn)行。4. 1.5工藝規(guī)范要求4. 1.5.1本工程鋼筋制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋加工場(chǎng)根據(jù) 施工階段流向施工期間有所變動(dòng)，具體位置詳見(jiàn)平面布置圖。鋼筋制作前，由土建工程師編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班 組進(jìn)行技術(shù)交底。用于制作加工的鋼筋表面潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前清除干 凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過(guò)程中進(jìn)行，或使用電動(dòng)除銹機(jī)或鋼絲 刷進(jìn)行。鋼筋調(diào)直可采用調(diào)直機(jī)或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率：HPB235 級(jí)鋼筋不大于4臨HRB335級(jí)鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋平直，無(wú)局部曲折。鋼筋下料切斷采用GQ40-

28、2型鋼筋切斷機(jī)。先制作鋼筋下料平臺(tái)，每種規(guī)格 下料前，先將鋼筋需要的下料長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在下料平臺(tái)上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，設(shè)置斷 料尺寸欄板，再開(kāi)始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。鋼筋彎曲成型采用GW40T型鋼筋彎曲機(jī)，輔以手搖扳手、卡盤(pán)、扳頭等手工工具。對(duì)需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用TJC型手提式液壓彎曲機(jī)， 一般可彎曲3 1032的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。 HPB235級(jí)鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2. 5d （注：d為 鋼筋直徑，下同）。鋼筋平直部分長(zhǎng)度不宜小于3d； HRB335級(jí)鋼筋末端需作90 或135彎折，彎曲直徑不小于4d,平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定；彎

29、起鋼筋末端 彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135。，平直 長(zhǎng)度不小于10d。（見(jiàn)鋼筋彎鉤圖）4. 1.5. 2鋼筋接頭本工程鋼筋焊接施工執(zhí)行JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的 有關(guān)規(guī)定。所有焊接接點(diǎn)及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于10d,也不得位于構(gòu)件 的最大彎距處。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊時(shí)，不能點(diǎn)焊，施焊的焊 縫長(zhǎng)度不小于5do所使用的焊條、焊劑符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每 批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，試焊檢驗(yàn)合格后才可正式成批 焊接。焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規(guī)范的規(guī)定，分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收, 檢查驗(yàn)

30、收包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后再轉(zhuǎn)入 下一道工序施工。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直 徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，符 合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限制4. 1.5. 3鋼筋的綁扎搭接綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎曲處，不小于10d,接頭不得位于構(gòu)件的最大彎矩處受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，HRB335級(jí)鋼筋可不做 彎鉤。直徑不大于12mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意 直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋

31、直徑的35倍，并 滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn) 收規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合 下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%受壓區(qū)不得超過(guò)50%4. 1.5. 4鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝4. 1. 5. 4. 1準(zhǔn)備工作核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正整補(bǔ)。所示鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有生產(chǎn)合格證以及及時(shí)進(jìn)行鋼 筋的檢驗(yàn)合格記錄方可使用。準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設(shè)備、綁扎架等。準(zhǔn)備好控制稅保護(hù)層用的塑料墊塊。清掃鋼筋綁扎安裝場(chǎng)地，在模板上或架立筋

32、上用粉筆畫(huà)出鋼筋位置線，預(yù) 埋件、預(yù)埋管線位置線。4.1.5. 4. 2鋼筋綁扎總體要求所有梁、板、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置，箍 筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋的交叉點(diǎn)均采用雙股22號(hào)鉛絲扎牢。鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉(zhuǎn)角 的平分角。當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板的夾角不 得小于15 o受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接 接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭 時(shí)，在任一焊接接頭中心至鋼筋的一個(gè)錨固長(zhǎng)度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)， 同一根

33、鋼筋不得有兩個(gè)接頭。4. 1.5. 4. 3梁鋼筋綁扎安裝框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。梁上部通長(zhǎng)鋼筋可選擇 在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當(dāng)直徑、位置相同時(shí)，鋼筋 通長(zhǎng)，此時(shí)通長(zhǎng)鋼筋可選擇在支座處接長(zhǎng)。梁鋼筋綁扎采用滿扎，扎點(diǎn)相互間呈“八”字形錯(cuò)開(kāi)。梁箍筋除單肢箍外， 其余箍筋采用封閉形式，制作成135。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時(shí)，須注意 主筋與箍筋綁扎牢固。對(duì)于跨度29nl的梁及懸臂長(zhǎng)度2m的挑梁，應(yīng)按施工規(guī)程起拱。構(gòu)造柱與梁連接或在梁上立柱，梁上預(yù)先留出柱子鋼筋。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起設(shè)置。當(dāng)梁的截面凈高度2450mm時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度每隔300

34、-400mm,應(yīng)設(shè)置 一根直徑小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，并用拉筋連接，拉筋直徑與箍筋相同，間 距為箍筋的二倍。因梁及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直 徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位 時(shí)，研究逐根鋼筋穿插應(yīng)就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼 筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑225mm的短鋼 筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋 上。梁交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，留出振動(dòng)棒頭子插入空隙，以利灌筑 碎。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃

35、出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。4. 1. 5. 4. 4柱鋼筋綁扎安裝施工時(shí)應(yīng)預(yù)留柱插筋，柱豎向受力鋼筋接頭的標(biāo)高位置滿足設(shè)計(jì)要求，每 邊5-8根時(shí)，分二次接頭；每邊多于8根時(shí)，分三次接頭。柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開(kāi)接頭，第一次接頭距樓板 面2500mm且NLae,第二次接頭距樓板面再增加Lae。柱箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除拉結(jié)鋼筋外均 采用封閉形式，并作成135。彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角 豎向鋼筋上。柱筋采用滿扎，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁 扎相互間成八字形。柱子鋼筋保護(hù)層墊塊在每面靠邊均勻設(shè)置。柱到頂時(shí)，

36、其縱向鋼筋錨入梁內(nèi)。梁及柱帽等鋼筋，放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。嚴(yán)禁與柱主筋點(diǎn)焊，以防鋼筋局部發(fā)生脆斷。鋼筋在綁扎前，均必須在柱周?chē)钤O(shè)腳手架，所有操作人員均須在腳手架 上進(jìn)行施工，以確保鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。豎向鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)及施工要求制定相應(yīng)的操作控制要點(diǎn)，對(duì)中218mm 的鋼筋采用電渣壓力，其余采用冷搭接處理。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑（搭接柱）， 以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須 在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，在綁扎鋼筋過(guò)程中注意碎保護(hù)層的設(shè)置。豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱為 45角，截面

37、小的柱碎振搗用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于 15 o箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍 筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時(shí)，鉛絲 扣要相互成八字形綁扎。鋼筋工程包括埋件，必須開(kāi)具隱蔽工程驗(yàn)收，由質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢查合格后報(bào)請(qǐng) 監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)入一道工序。4. 3. 6鋼筋的成品保護(hù)：板筋按施工要求加設(shè)支撐，碎澆筑過(guò)程中鋪設(shè)站人腳手板，嚴(yán)禁施工人員 踩踏鋼筋，并設(shè)專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)進(jìn)行鋼筋位置修復(fù)。4. 2模板工程本工程模板采用竹膠板和多層板。4. 2. 1施工工藝:模板施工順序?yàn)椋褐０逡粷M堂架一梁模板一頂板模板一梁板柱

38、頭模板其中各段施工工藝流程為：4. 2. 1. 1 柱模：彈柱位置線一找平層做定位墩一安裝柱模板一安柱箍一安拉桿及加固一辦 理預(yù)檢4. 2. 1.2 梁模：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞或梁卡一安裝梁 底模一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模一安裝上下鎖口楞，斜撐楞和對(duì)柱螺 栓一復(fù)核梁模尺寸位置一加固后驗(yàn)收4. 2. 1.3 板模:搭設(shè)支架一安裝板模木楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)模板一檢查模 板上皮標(biāo)高，平整度一綁板筋4. 2. 2模板支設(shè)條件4. 2. 2. 1基礎(chǔ)：基礎(chǔ)墊層澆注完畢，并已經(jīng)驗(yàn)收合格，墊層面積水排除干凈; 墊層已彈好梁線和底板邊線并已清理干凈。4. 2.

39、2. 2現(xiàn)澆板、梁、樓梯：磚砌體已經(jīng)驗(yàn)收合格，允許進(jìn)行下道工序施工。 各樓層已彈好標(biāo)高控制線，梁板模板位置、標(biāo)高等已經(jīng)驗(yàn)收合格。4. 2. 3支設(shè)拆除通用要求4. 2. 3. 1 支設(shè)：4.2.3. 1.1選用的木模平整、無(wú)翹曲、變形、坑凹等缺陷。選用的膠合板無(wú) 爛板，或?qū)€板部分鋸除后方可使用。4. 2. 3.1. 2模板拼裝時(shí)，板縫必須用海綿條預(yù)先夾擠處理后方可繼續(xù)進(jìn)行拼 裝。4.2.3. 1.3鋼管支設(shè)必須滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度要求，扣件必須擰緊。4. 2.3. L 4模板內(nèi)側(cè)或表面需平整，接縫嚴(yán)密，不得漏縫。4. 2. 3.1. 5模板支設(shè)調(diào)整時(shí)不得對(duì)木模、扣件等硬砸，以免損壞其使用性

40、能。4. 2. 3.1. 6各種預(yù)埋件和予留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置必須符合圖紙要 求。4. 2. 3.1. 7柱模、梁模必須預(yù)先于加工場(chǎng)制作完畢并經(jīng)過(guò)預(yù)先拼裝后，方可 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。4. 2. 3.1. 8梁板柱接頭一律采用專門(mén)制作的定型接頭模板。4. 2. 3. L 9梁模板按要求起拱。4. 2. 3. 2 拆除：4. 2. 3. 2.1模板拆除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)行。4. 2. 3. 2. 2拆模時(shí)不要用力過(guò)猛或過(guò)急，拆下的模板、支撐等及時(shí)清運(yùn)整理。4. 2. 3. 2. 3模板拆除后須及時(shí)清理干凈、分類堆放整齊。4. 2. 3. 2. 4梁、板、柱拆模時(shí)應(yīng)小心碰壞梁邊角。4. 2

41、. 5模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)處理：4.2.5. 1梁柱接頭：根據(jù)以前柱碎接頭施工時(shí)，?？p不嚴(yán)，造成碎澆注時(shí)接 頭處漏漿嚴(yán)重，造成接頭碎質(zhì)量差?，F(xiàn)采取在柱接頭處粘2mm雙面膠帶或粘海 綿條，再拼接模板（梁柱接頭模板詳見(jiàn)下圖）。4. 2. 5. 2以往樓梯踏步模支設(shè)時(shí)，只支設(shè)踏步側(cè)、立面，踏步上平面不支模 板。碎施工時(shí)，容易造成踏步上平面不平整，踏步高度不一致，易跑模，及施 工人員上下樓梯成品不易保護(hù)、踩上腳印等缺點(diǎn)。吸取以前經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)改為全封 閉，踏步樓板為澆搗碎、下料方便，每隔三、四步留一塊活動(dòng)踏步上平面模板。 待碎澆搗到該踏步時(shí)，再封死。繼續(xù)澆搗直到該樓梯碎完。4. 2. 6模板拆除4. 2. 6.1模

42、板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。4. 2. 6. 2柱及梁側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。4. 2. 6. 3梁板底模在碎強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）碎實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板 28100梁8100懸臂梁、板一1004. 2. 6. 4模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆 承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。4. 2. 6. 5模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班 組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其班組人員熟 知情況，易找

43、到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4. 2. 6. 6拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防碎外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁 使拆下的模板自由墜落于地面。4. 2. 6.7拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入下層 進(jìn)行拼裝。4. 2. 6. 8未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，任何人員不得隨意拆除模板、 支撐及加固系統(tǒng)。4. 3碎工程本工程采用商品碎，泵送至施工作業(yè)面的施工方法。4. 3. 1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備4. 3. 1. 1商品稅的配合比由檢測(cè)中心根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采樣的砂、石、水泥情況及設(shè) 計(jì)要求做好配合比試驗(yàn)，商品碎攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須依據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行 施工，

44、嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作，經(jīng)常抽查配合比、坍落度是否正確。4.3. L 2混凝土澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維護(hù)保養(yǎng)，以保證 混凝土澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工中維修人員跟班作業(yè)。4. 3. L 3進(jìn)場(chǎng)材料必須滿足砂質(zhì)量的需求，石子沖洗，黃砂過(guò)篩。4.3. 1.4施工現(xiàn)場(chǎng)所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門(mén)取得聯(lián) 系，防止突然停電、停水影響工程質(zhì)量。4. 3. 1. 5混凝土施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力，并對(duì)有關(guān)施工人員以書(shū)面形式作安 全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 全面完成。4.3. 1.6澆筑前對(duì)模板、承重體系必須進(jìn)行復(fù)查，隨時(shí)做好緊固工作。4

45、. 3. 2碎澆筑4. 3. 2.1本工程采用柱和梁板砂同時(shí)澆筑的方法。4. 3. 2. 2澆筑過(guò)程中應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，隨時(shí)觀測(cè)支 撐體系是否變形或下沉、模板有無(wú)漏漿等情況。4. 3. 2. 3混凝土的振搗澆筑技術(shù)，對(duì)混凝土質(zhì)量起至關(guān)重要的保證作用，振 搗由專業(yè)人員操作，并事先進(jìn)行技術(shù)交底，振搗時(shí)實(shí)行定人定位操作，并由施 工管理人員現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督。4. 3. 2. 4澆搗柱碎時(shí)，碎從高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。第1皮澆筑 厚度控制在70cm左右，此后可控制在100cm左右。4. 3. 2. 5碎澆搗方向沿結(jié)構(gòu)短向進(jìn)行，以利兩幅之間的連接，循序漸進(jìn)，一 次澆成。梁高2400

46、mm時(shí)應(yīng)分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即可與板的砂一起澆筑。4. 3. 2. 6澆搗樓板時(shí)，應(yīng)控制其厚度及平整度，可在柱筋上預(yù)先測(cè)設(shè)控制點(diǎn)， 并在中間組成間距2nl的控制網(wǎng)。中間控制點(diǎn)可予制標(biāo)準(zhǔn)塊，或用水平儀直接測(cè) 量。4. 3. 2. 7碎表面處理做到：1）首先按標(biāo)高用煤鏟鏟平、拍實(shí)，并用長(zhǎng)刮尺刮平；2）然后用1m長(zhǎng)滾筒碾壓密實(shí)、滾平；3）終凝前，用木抹子搓毛三遍，防止碎出現(xiàn)收水裂縫。4. 3. 2. 8施工縫留設(shè)原則根據(jù)規(guī)范執(zhí)行，施工縫的處理應(yīng)清除表面浮漿，壓 力水沖洗干凈后，清除積水，澆搗時(shí)先用5cm厚與碎同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪底。4. 3. 3磅養(yǎng)護(hù)碎澆搗終凝后，即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋草包保護(hù)碎濕潤(rùn)

47、，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 天。4. 3. 4試塊制作、養(yǎng)護(hù)等試塊是已澆稅強(qiáng)度的重要依據(jù)，所以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)送樣 員一定要認(rèn)真做好該項(xiàng)工作。4. 3. 4.1試塊制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)定留足，凡是因?yàn)楣て诨虼罱右蠖杼崆安?模的，要做好拆模試塊。（按7d、14d二個(gè)齡期試壓）4. 3. 4. 2試塊制作要在澆灌的同時(shí)，隨機(jī)抽樣制作，且要符合構(gòu)件的實(shí)際性, 能反映出構(gòu)件的實(shí)際情況。3. 4. 3試塊養(yǎng)護(hù)分二種情況，除拆模試塊在工地同條件養(yǎng)護(hù)外，其余一律 送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。3. 4. 4澆灌碎時(shí)應(yīng)在施工日記中詳細(xì)記錄其澆灌位置、標(biāo)高、構(gòu)件、名稱、 強(qiáng)度等級(jí)、配合比、澆灌時(shí)間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。4門(mén)窗工程1塑

48、鋼門(mén)窗安裝本工程采用塑鋼門(mén)窗。.先檢查門(mén)窗型號(hào)、尺寸及包裝保護(hù)膜是否完整，并在窗框的上下邊畫(huà)中 心線，同時(shí)檢查門(mén)窗口尺寸。.在建筑物各門(mén)窗口找中線，高度以50線為基準(zhǔn)。.按磚縫及門(mén)窗框檔位置確定門(mén)窗的固定點(diǎn)，并用塑料膨脹螺栓固定。.窗門(mén)框裝入洞口時(shí)，上下中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊，窗的上下框四角的對(duì) 稱位置用木楔楔緊做臨時(shí)固定，在門(mén)窗長(zhǎng)度大于2.1米時(shí)，其中央亦用木楔楔 緊，并及時(shí)調(diào)整框的垂直、水平和直角度。.窗門(mén)框固定后，其與磚墻內(nèi)腔用彈性膠條在內(nèi)外兩側(cè)塞緊，同時(shí)撤掉木 楔。.門(mén)窗安裝經(jīng)過(guò)預(yù)檢后，即可進(jìn)行門(mén)窗口的抹灰，并用木片與窗扇臨時(shí)用 木片隔開(kāi)，待抹灰層硬化后再撤去木片。內(nèi)外兩側(cè)均用密封膠封嚴(yán)

49、。4. 4. 2成品保護(hù)4. 4. 2 . 1塑鋼門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好 披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。4. 4. 2.2門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框 兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。4. 4. 2 .門(mén)窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀鏟，防止將 表面劃傷，影響美觀。4. 8. 2.4架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò) 程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門(mén)窗橙料。4. 4. 2.5建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。4. 5樓地面工程本工程樓地面工程為細(xì)石混凝土面層，地質(zhì)面層。4

50、. 5.1施工作業(yè)條件：原有混凝土面層浮漿和雜質(zhì)已經(jīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)。4. 5. 2施工工藝：施工準(zhǔn)備一清理基層一找標(biāo)高、彈線一攪拌混凝土一鋪設(shè)混凝土一振搗混 凝土一找平一養(yǎng)護(hù)4. 5. 3操作工藝:4. 5. 3. 1清理基層：澆筑混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物；基層 表面平整度應(yīng)控制在15mm內(nèi)。4. 5. 3. 2找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線，向下量出墊層標(biāo)高， 在墻上彈出控制標(biāo)高線。墊層面積較大時(shí)，底層地面可視基層情況采用控制樁 或細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）做找平墩控制墊層標(biāo)高；樓層地面采用細(xì)石混凝 土或水泥砂漿做找平墩控制墊層標(biāo)高。4. 5. 3. 3混凝土攪拌：4.

51、5. 3. 3. 1混凝土攪拌機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查, 確保其運(yùn)行正常。4. 5. 3. 3. 2混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其攪拌 時(shí)間不得少于1. 5min,當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。4. 5. 3. 4混凝土的運(yùn)輸：在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、 不漏漿。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10-30mm。4. 5. 3. 5鋪設(shè)混凝土：4. 5. 3. 5. 1鋪設(shè)前，將基層濕潤(rùn)，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑, 隨刷隨鋪混凝土。4. 5. 3. 5. 2混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開(kāi)始，由內(nèi)向外鋪設(shè)?；炷?/p>

52、應(yīng)連續(xù)澆筑, 間歇時(shí)間不得超過(guò)2h。如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理， 接縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。4. 5. 3. 5. 3大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑，分區(qū)段時(shí)應(yīng)結(jié)合變形縫位 置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱 向、橫向縮縫的間距相一致。4. 5. 3. 5. 4水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于零攝氏度以下， 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置施工縫。4. 5. 3. 5. 5室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫合橫向縮縫；縱向 縮縫間距不得大于6m,并應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫，當(dāng)墊層厚度大于150nl 時(shí)，可做企口縫；橫向

53、縮縫間距不得大于12m,橫向縮縫應(yīng)做假縫。4. 5. 3. 5. 6平頭縫和企口縫的縫間距不得放置隔離材料，澆注時(shí)應(yīng)互相緊 貼，企口縫的尺寸應(yīng)符合實(shí)際要求，假縫寬度為5-20mm,深度為墊層厚度的1/3, 縫內(nèi)填水泥砂漿。4. 5. 3. 6振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高, 虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)采用 插入式振搗器，其移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；?凝土密實(shí)。4. 5. 3. 7混凝土表面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上水平控制線和水平 墩為標(biāo)志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平?；炷料?/p>

54、用水平刮 杠刮平。又找坡要求時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 95. 3. 8混凝土強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 混凝土宜采用表面振動(dòng)器進(jìn)行機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)。4. 6墻面工程4. 10. 1室內(nèi)及室外裝飾工程，從上至下進(jìn)行。4. 10. 2內(nèi)外墻抹灰工程4.10.2.1工藝流程：基層處理一打點(diǎn)一潤(rùn)濕墻面一抹底灰一抹墻裙或踢腳 線底灰一潤(rùn)濕墻面f抹罩面灰。4. 10. 2. 2施工要點(diǎn)4. 10. 2. 2. 1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝 青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手 眼及水電暗管安裝后的孔槽分層

55、填實(shí)補(bǔ)平，將碎基體表面洗刷或拉毛。4. 10. 2. 2.2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打點(diǎn)， 每隔1. 2-1. 5m打一個(gè)點(diǎn)，打點(diǎn)砂漿配合比和底子灰相同。4. 10. 2. 2. 3抹底灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，由于墻體砌筑成型時(shí)間比較長(zhǎng), 吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱 掉角。碎應(yīng)先刷一遍10 8膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓108膠水泥漿干 燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4. 10.2.2.4抹中層底灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹， 用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然

56、后用木抹子搓平表面，做到表面 毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻 裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰，內(nèi)墻所有的 陽(yáng)角均做1： 2. 5水泥砂漿護(hù)角，高1500 mm,寬60 mll1。4.7安裝工程施工方案4. 11. 1暖氣工程施工方案為了加強(qiáng)暖氣管道工程的施工管理，提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量，安全 生產(chǎn)，節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定以下施工方案。暖氣工程施工前應(yīng)具備下列條件：設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件齊全，并業(yè)經(jīng)會(huì)審；按批準(zhǔn)的施工方案，已進(jìn)行技術(shù)交底；材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工；施工場(chǎng)地及施工用水、電等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需求。暖

57、氣工程的施工，應(yīng)與建筑及其他有關(guān)專業(yè)工種密切配合。在施工過(guò)程中 應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4. 11. 1. 1預(yù)埋和預(yù)留暖氣專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)就是預(yù)埋和預(yù)留，今后的工作能否順利 進(jìn)行，預(yù)埋預(yù)留工作是很重要的，暖氣工程預(yù)埋預(yù)留工作主要包括：穿外墻套 管、穿墻、梁鋼套管、管道穿樓板孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。預(yù)埋預(yù)留工作主要是通過(guò)配合主體結(jié)構(gòu)施工來(lái)完成，預(yù)埋預(yù)留的精確性和 準(zhǔn)確性對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，是配合主體結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)，為此，我們 作出如下措施來(lái)保證預(yù)留預(yù)埋、預(yù)留工作的準(zhǔn)確性和精確性。施工準(zhǔn)備期間，對(duì)照土建施工圖，認(rèn)真閱讀專業(yè)施工圖，找出所

58、有預(yù)埋預(yù) 留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與土建、電氣等其他專業(yè)溝通，查看今后安裝是否有 沖突、交叉現(xiàn)象，做到先期避免，減少今后不必要的返工。嚴(yán)格按照國(guó)家建 筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集，加工制作套管、穿墻樓板套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu) 施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸（mm）150X150200X200250X250300X300防水套管（mm）4)1144)140-159*180-2194 273-325套管安裝剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照暖氣施工圖標(biāo)高，幾何尺寸 找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，找準(zhǔn)定位后焊接在周?chē)摻罹W(wǎng)上，如

59、果需 要?dú)飧钿摻钫?，安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞實(shí)牛皮紙等填充物，合模 后一次澆筑于校內(nèi)，待拆模后及時(shí)找出所有套管，清理掉里邊的填充物。穿砌墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸 將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后移交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。穿樓板孔洞預(yù)留：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，穿樓板孔洞要預(yù)留方洞，其規(guī)格依據(jù)設(shè) 計(jì)的空洞、防水套管規(guī)格，便于日后二次澆筑，易于拉毛，防漏、防滲。在預(yù) 留前應(yīng)先根據(jù)碎樓板的厚度做好鋼套管或木盒子，鋼套管可以重復(fù)利用，比木 盒子要省工省料，所以，我們建議采用鋼套管預(yù)留樓板孔洞。在樓板模板支好后，準(zhǔn)確測(cè)量出所預(yù)留孔洞的位置，用油漆做好標(biāo)記，待

60、 底板面筋鋪好后，放上已做好的套管（上帶提手），用鐵絲固定好（不得焊接）, 由專人看護(hù)，待碎初凝時(shí)，輕輕拔出，清除其上碎（每次使用前，應(yīng)用柴油在 其上刷二遍），拆除模板后，清理每一個(gè)孔洞周?chē)乃樵?，同時(shí)用鋼筋焊接一個(gè) 比空洞稍大的網(wǎng)墊片罩于其上，固定好，以防止墜物和人不小心踏空，待管道 安裝時(shí)再逐個(gè)拆除。總之，預(yù)埋預(yù)留是今后管道安裝能否準(zhǔn)確，能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，所以在 施工前，暖氣工程師必須認(rèn)真審閱本專業(yè)施工圖紙以及結(jié)構(gòu)、建筑、空調(diào)、電 氣等專業(yè)的施工圖，用表格的形式統(tǒng)計(jì)出每一套管，注明其標(biāo)高、尺寸，一一 編號(hào)，分別與其他專業(yè)技術(shù)人員對(duì)照討論，看是否存在安裝矛盾，如有應(yīng)及時(shí) 與建設(shè)單位、監(jiān)理單