1、施 工 組 織 設 計 目 錄編制說明編制依據(jù) 北京京城起重吊裝搬運公第一章系統(tǒng)概況1、設計方案簡述2、施工條件3、工程特點其次章施工預備部1、材料設備要求2、主要機具預備部署3、作業(yè)條件預備部署4、工期質(zhì)量目標5、施工總平面布置及臨時用地表施工總平面布置臨時用地表 第三章主要資源設1、主要施工設備機具數(shù)量清單2、施工勞動力需求方案第四章施工進度方案1、總體施工程序2、機房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程13、施工進度方案第五章機房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方1、管道預制加工1.1.斷管管段調(diào)直管道法蘭聯(lián)接管道焊接2、預留孔洞及預埋鐵件3、套管安裝4、托、吊卡架安裝5、管道安裝6、設備安裝水泵安裝冷水機組

2、安裝 636.4 自控設備及系統(tǒng)安裝7、管道試壓8、管道系統(tǒng)沖洗9、保溫、防腐10、系統(tǒng)調(diào)試11、質(zhì)量標準12、成品愛護213、應留意的質(zhì)量問題14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設備機具表第六章 保證工程質(zhì)量及施工安全措施1、技術保證措施1。1 施工前預備1。2 各專業(yè)技術交底建立健全交接檢查制度建立專業(yè)技術會議制度1。7 工期保證措施2、施工質(zhì)量保證措施3、環(huán)境愛護措施4、成品愛護措施5、現(xiàn)場設備與材料的管理措施6、安全技術措施7、消防措施8、保衛(wèi)措施9、現(xiàn)場文明施工管理措施3編制說明（下稱方案)，依據(jù)國家及大連市建筑安裝位多年來的施工閱歷和實際力量，綜合多方面具體狀況進行編制。

3、二、方案主要包括空調(diào)系統(tǒng)裝置供應安裝調(diào)試。工程開頭預備到竣工驗收、維護保修的整個程序；著重強調(diào)工程管理、工程質(zhì)量、工期、技術、文明施工、安全生產(chǎn)管理措施，突出有用性和可操作性。三、方案以滿足業(yè)主確定的整體施工總進度方案，推廣和運用新工藝、新技術、新材料等方面作了探討.四、方案由于是分專業(yè)分工種多位專業(yè)人員撰寫，有些方面欠缺或不妥敬請業(yè)主代表及相關單位專家提出批判指導意見 ,以便更科學地組織本項施工。編 制 依 據(jù)1、業(yè)主供應的施工藍圖與技術要求文件2、制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范JGJ66-19843、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗規(guī)范GBJ30019884、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ

4、126-19895JB/ZQ4000 3-19866JGJ33-867、機械安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-988、管道施工工藝標準第一冊41、設計方案簡述第一章系統(tǒng)概況）76%， -5，43m/s5。8 m/s5.室內(nèi)設計參數(shù)見下表：溫度相對濕度%新風指標功能餐廳夏季26282427冬季18201620夏季65 50-60冬季40353030室242718-225060354030本系統(tǒng)為熱水系統(tǒng)與冷水系統(tǒng)共用管道系統(tǒng)，通過集水器、分水器上閥門切換來實現(xiàn)冷、熱媒的轉換；集水器、分水器之間在設一套壓差旁路把握4603712341）41）供應，冷卻水系統(tǒng)動力由4(31）2、施工條件本工程建

5、筑面積 5。6 萬平方米,目前土建主體施工已基本完成，臨時水、臨時電均以開通，現(xiàn)場已經(jīng)具備空調(diào)施工條件。3、工程特點建筑。本工程質(zhì)量要求高，對工程施工的每道工序都有嚴格的質(zhì)量要求，因而管理，全員參與，以影響質(zhì)量的重大因素著手，通過嚴格的檢驗和試3) 本工程施工工期短，設備、材料的選購量大，施工點多、面廣、區(qū)域分割5其次章施工預備部署1、材料設備要求本系統(tǒng)全部設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前 鋼材應供應材質(zhì)證件。無損傷，閥桿開關機敏，閥門關閉嚴密，填料密封無滲漏，閥體嚴密范要求。2、主要機具預備部署卷揚機、液壓車等。斤不落、滑輪等。等.3、作業(yè)條件預備部署3。1 依據(jù)現(xiàn)場實際同

6、業(yè)主商定,在指定的地點支配好現(xiàn)場工作。場地、工作棚、料具庫。在管道井、地下室等光線暗處作業(yè)時，要接通低壓照明燈。3.2 協(xié)作土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架、預埋件及預埋套管。3。3 設備安裝前檢查現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場具備足夠的運輸空間，要清理潔凈安裝地點，無其它管道或設備阻礙.錄。件應齊備有效。隨設備所帶資料和產(chǎn)品合格證應完備，進口設備必需64、工期質(zhì)量目標我公司方案在7。5個月內(nèi)成招標文件中規(guī)定的全部任,具體如下1、主要設備到貨期：2個月2、工程安裝施工階段： 30 個日歷天內(nèi)完成全部安裝任務。3、剩余時間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工完畢并進行調(diào)試、試運行，最終達到驗收標準。7

7、5、施工總平面布置及臨時用地表施工總平面布置臨時用地表用途面積(m2）位置需用時間工人宿舍80在現(xiàn)場做簡易房30食堂20在現(xiàn)場做簡易房30現(xiàn)場辦公室30在現(xiàn)場做簡易房30設備庫房62在現(xiàn)場做簡易房30第三章主要資源設備序號序號設備/儀器名稱型號或規(guī)格數(shù)量自用/租賃備注1吊車30t1租賃2吊車16t2租賃3130 汽車20t1租賃4液壓升降機400kg6m2租賃5液 壓 車2租賃6電動套絲機Z3T-R412自有7電動試壓泵SY3503自有8手電鉆6-125自有9角向磨光機4自有10電動扳手2自有11無齒鋸2自有12臺鉆Z5202自有13電錘5自有14氣焊工具5自有15斤不落1t2自有16斤不落1

8、0t2自有17對 講 機6自有18水 平 尺8自有19梯子（3。5 米)2自有20梯子（3）4自有21梯子(2。5 米）2自有92、施工勞動力需求方案空調(diào)機房工程施工人力配備表工種技術人員質(zhì)檢員人數(shù)31管工11110焊工起重工484電工力工更夫32101合計49101、總體施工程序第四章施工進度方案生疏圖紙材料、設備機具預備編制施工進度技術交底下達作業(yè)任務書自控布線設備、管道安裝自控設備安裝分段試壓系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)吹洗成品愛護系統(tǒng)驗收2、機房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程孔洞預留、埋件套管安裝安裝預備管道預制加工設備安防腐處理卡架安裝管道安裝管道試壓管道吹洗填堵孔調(diào)試系統(tǒng)驗收3、施工進度方案11

9、主要設備到貨:2個月30）內(nèi)容進度時間內(nèi)容進度時間月日月日9月日9月日9月日9月日9月日9月日9月日施工預備水泵安裝冷水機組安裝換熱器安裝水箱安裝電子水處理儀安裝全自動軟水器安裝分、集水器安裝冷卻塔安裝各機組配管、閥門安裝所用設備管道試壓、沖洗單機通電試驗第五章 機房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法1、管道預制加工1.1.斷管：依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上劃線，按線斷管.用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管 . 斷管時壓手柄要用力均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除潔凈。用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準劃線,雙手推管段調(diào)直：將已裝

10、好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。12位并保持正直。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎對于管件聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可接受烘爐或氣焊加熱到600-800（火紅色）凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必需標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻 , 再將管段對準印記擰緊。以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時不允許損壞管材。管道法蘭聯(lián)接法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱2-3（3MM1。4 管道焊接依據(jù)設計要求，工作壓力在 0。1Mpa 以上的蒸汽管道、一般管徑在

11、管道焊接時應有防風、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20100-200200250MM。一般管道的焊接為對口型式及組對，具體詳見焊接作業(yè)指導書。13100MM150MM5MMf。管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊 23 點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。2、預留孔洞及預埋鐵件1）在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、和預埋件時，應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人協(xié)作校對,看管模盒、埋件,以免移位。征得不關部門的同意及實行

12、相應補救措施后，方可剔鑿，除后準時進行剔鑿。用電錘或手錘鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。預留孔應協(xié)作土建進行，其尺寸如設計無要求時應按下表規(guī)定執(zhí)。預留孔洞尺寸(mm)注：給水引入管頂上部凈空一般不小于項次管道名稱明管暗管14留孔尺寸墻槽尺寸(長*寬)（ 寬 深）1(管徑小于或等于 25）100*100130*130給水立管（管徑 3250)（管徑 70100)150*150200*200150130200*2002一根排水立管（管徑小于或等于 50）150150200130（管徑 70100）200*2002502004一根給水立管和一(管徑小于或等于 50）200*150200*

13、130根排水立管在一起(管徑 70-100）2502002502005二根給水立管和一（管徑小于或等于 50）200150250*130根排水立管在一起（管徑 70-100)350*200380*2006排水支管（管徑小于或等于 80）250200（管徑 100）3002507給水引入管(管徑小于或等于 100)300*2008排水排出管穿基礎(管徑小于或等于 80)300300（管徑 100150）(管徑3、套管安裝+300）管徑+200)鋼套管:依據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管20MM的要求進行預制加工，將預

14、制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要4、托、吊卡架安裝4。1 型鋼吊架吊架用脹栓固定在樓板上。用 22依資助固定好。根吊棍長度并進行預制加工，待安裝管道時使用。4.2 型鋼托架安裝15或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記.卡孔中心位置拉線，依次把中間托架固定好，型鋼托架的間距應符合下表要求.鋼管管道支架的最大間距152015202532405070801001251502002503001.5222.533444.556788.5535455666.57881112保溫支架的最大管間距(M)不溫5、管道安裝安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物.管道穿墻或樓板必需設置套管(套管

15、設置見圖）并用不燃材料進行封堵。管道與支架間墊上與保溫層厚度相同的木墊,木墊須經(jīng)防腐.立管與支架5mm10mm。管道安裝先確定干管地面組裝，長度依據(jù)實際施工狀況，不應撓度過大,撓壞接口。起吊后,輕輕100mm。干管安裝時，還應防止局部管段有”塌腰”或”拱起”現(xiàn)象。6、設備安裝各類設備安裝前，要具體復核各類基礎尺寸,正確無誤，待砼達到強度后方能施工.先將基礎清理潔凈，灌漿時,先灌滿地腳螺栓孔。待砼達到 75%強度后， 再灌墊鐵下面的壓漿層。壓漿層厚度一般為 3050mm,墊鐵應依據(jù)設計要求擺放，墊鐵組一般不超過三塊,少用薄墊鐵。放置墊鐵時,厚的在下，薄的在上， 墊鐵應平穩(wěn)，接觸良好，要用電焊點牢

16、，防止滑動.設備的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定:吊運前應核對設備重量，吊運捆扎要穩(wěn)固，主要承力點應高于設備重心。6.1 水泵安裝a。水泵在安裝前應復查下列項目.基礎的尺寸、位置、標高應符和設計要求；開箱檢查不應有缺件、損壞和銹蝕等狀況，管口愛護物和堵蓋應完好；16水泵的安裝基本相同，水泵找正找平應符合下列要求：水泵找平應以水平中分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準進行測量.小型整體式水泵安裝堅固，不應有明顯的偏斜，泵體水平度每米不得超過0.1 mm；離心水泵的聯(lián)軸器應保持同軸度,軸向傾斜每m0。8mm，01 mm；主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否機敏；c.水泵的管路安裝符合下列要求

17、：鋼管內(nèi)部和管端應清洗潔凈，并清除雜物；強行連接；泵內(nèi)損壞水泵的零件。6。2 冷水機組安裝a。安裝前的預備工作制冷設備安裝前，應依據(jù)制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)定等有關規(guī)定,對設備基礎進行核對、檢查及驗收，防止基礎的平面坐標位置與建筑軸線、基礎之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差.預留孔洞或預埋件等均應符合設計要求。同時做好設備開箱檢驗工作，為保證設備安裝制造條件。設備基礎的檢查驗收：設備基礎一般由土建施工，當混凝土養(yǎng)護期滿，強75驗收的內(nèi)容有外形尺寸、基礎平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的距離、基礎的埋設件以及模板和木盒是否符合標準，積水是否清除潔凈等,一般設備基礎的各部位尺寸，允許偏差如下表：

18、項次項目項次項目1基礎坐標位置（縱橫軸線)2基礎各不同面的標高34基礎上平面外型尺寸凸臺上平面外型尺寸凹穴尺寸基礎平面的不水平度（每米全長允許偏差(mm）+-20+020+2020+20510175豎向偏差每米5全高206預埋地腳螺栓+20標高（頂端)0中心距(在根部和頂部兩處測量)+27預留地肢螺栓孔+-10中心位置+20深度-0孔壁的鉛垂度108預埋活動地腳螺栓錨板標高+200中心位置+5不水平度（帶槽的錨板)5不水平度（帶螺紋孔的錨板)2在基礎驗收過程中，如有不合格處應準時處理1）基礎平面過高可用鑿子鏟低。中心偏移過大，可適當?shù)霓D變地腳螺栓孔的位置。如一次灌漿螺栓短了，可接受焊接接長的方

19、法解決。有短缺、錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象,以及有無影響安裝的其他因素。設備開箱時，施工單位共同進行檢查驗收。要盡量削減箱板的損壞，不要用大錘進行敲打。受損。單等核對零部件的數(shù)量。出具體記錄。相符.d。冷水機組的安裝搬運和吊:安裝前為避開變形和受潮，使用襯墊將設備墊好。吊裝過程中應防止受力點低于設備重心面傾斜,設備要捆扎穩(wěn)固。對于共用底座機組的吊裝,其受力點不得使機座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索與設備接觸部位，要用軟質(zhì)材料襯墊,防止設備機體、管路、儀表及其他附件受損18或擦傷表面油漆.后將制冷機組吊放在基礎上,高速設備使之與中心線相符，再用墊鐵墊平設備。002。地腳螺栓孔澆灌混凝進行。6。3 熱交換器安裝

20、熱交換器水安全裝，四周留有一米的空間，以便修理拆洗 .設備前面輸送液體的泵應裝節(jié)流閥，熱介質(zhì)入口，冷介質(zhì)出入口，必需安裝壓力表及溫度計,冷熱介質(zhì)出入口應設置切斷閥并裝過濾器，防止雜物進入造成堵塞，需要填堵孔洞。a。管道安裝完畢后，必需準時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平,為了不致因堵洞將管道移位，千百萬立管不垂直，應派專人協(xié)作土建堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭堅固后,往洞內(nèi)澆點水再用 C20 以上的細石混凝土或M50自控設備及系統(tǒng)安裝由公司指定的具有自控安裝閱歷的安裝公司具體實施，并由公司指全部自控設備（傳感器、變送器、把握器、自控閥門、中心監(jiān)控系統(tǒng)）的安裝；全部

21、自控電纜（把握電纜、通訊電纜、管線的供應及敷設.控線纜、管線敷設，業(yè)主負責質(zhì)量監(jiān)督和驗收。并同時滿足自控設備的安裝說明書規(guī)定進行。7、管道試壓驗。聯(lián)接試壓泵一般設在首層19布滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力7)冬季施工期間竣工而又不能準時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必需實行牢靠措施把水泄凈,以防凍壞管道和設備。8、管道系統(tǒng)沖洗管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗平潔凈為宜.損耗水管截面積不應小于被沖洗管道截面排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行且流速不小于1。5m/s，直到出口處的水色和透亮度與入

22、口處目測全都為合格.9、保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設備等，在表面除銹潔凈后刷防銹漆兩遍 , 不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍。為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管，集接口嚴密。冷水管道穿越墻身和樓板時,保溫層不許間斷;在墻提或樓板的兩側，應設置板夾，中間填以松散保溫材料.裂、裂縫現(xiàn)象。安裝嚴密,松緊適當錯縫搭接,縫隙5mm，用導熱系數(shù)相近的材料勾縫.水平管道上管殼的縱向接封縫應在側面，垂直管道保溫自保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設計要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向.10、系統(tǒng)調(diào)試10。1做好技術交底工作。20冷水機組、水泵進行單機試運轉。調(diào)試制冷機組試運轉應符合下列規(guī)定：GBL

23、5024320022Mpa（表壓）24h66。5pa665Pa24h25Pa格。2h，并應符合下列規(guī)定；不應松動；滑動軸承的最高溫度不得超過70，滾動軸承的最高溫度不得超75。3560ml/h10 ml/h.電動機的電流和功率不應超過額定制值。熱交換器使用前，應檢查各類緊固件是否松動，如有松動按產(chǎn)品說明書的規(guī)定尺寸進行夾緊。設備運行前打開全部出口閥,關閉相應進口閥，待泵啟動運行正常后,再漸漸打開進口閥，漸漸提高壓后，以免因瞬時沖出產(chǎn)生高壓而損壞設備。換熱器運行時,為防止一側超壓，應先注入低側壓側流體，然后再注入高壓側流體，依據(jù)熱交換器進出口溫度計和壓力表的指示，用節(jié)流閥來調(diào)整冷熱流體的流量,穩(wěn)

24、定操作。熱交換器停止運行，其操作步驟應按啟動的逆過程進行。10。3 調(diào)試記錄a。對空調(diào)系統(tǒng)各個部位要進行全面質(zhì)量檢查并填寫記錄。b。對冷卻水系統(tǒng)水泵及冷卻塔風機，配電系統(tǒng)進行檢查，冷卻水系統(tǒng)冷水循環(huán)泵單體試運轉不少于 2 小時,并填寫記錄。d檢查設備和管路系統(tǒng)部件及零件是否安裝齊全，依據(jù)系統(tǒng)運行要求，啟閉21相關閥門。f. 對水泵及設備減震器進行全面檢查，并填寫記錄。10.4 系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)及設備安裝完畢后，我方向業(yè)主提交一份具體的調(diào)試程序及各把握設定點，得到業(yè)主的同意后，進行系統(tǒng)調(diào)試。1、校線：對全部接線進行嚴格校正，檢查無誤后進行下一步工作。2)、硬件調(diào)試：A） 對各種傳感器用幾種不同方法

25、校驗;B) 對各種驅動器用手動,電動模擬工作校驗； C） 對各種DDC 進行通電測試;D)3、現(xiàn)場調(diào)試：對各DDCA）接收各種傳感器信號正常；命令各種驅動器動作正常；10。5 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)整個系統(tǒng)通電調(diào)試，全部通訊無誤；全部動態(tài)圖形，動態(tài)參數(shù)監(jiān)測無誤；全部遙測、遙控功能正常；Insight各種需后期編制的圖形，程序編制完成調(diào)試成功；2210.6。調(diào)試流程預備工作預備工作系統(tǒng)充水，管路閥門設在工作狀態(tài)啟動冷卻泵啟動冷卻塔風扇，冷卻塔水量平衡，運轉正常啟動冷卻塔風扇，冷卻塔水量平衡，運轉正常啟動冷卻泵打開支管閥門，調(diào)整水量平衡，運轉正常打開支管閥門，調(diào)整水量平衡，運轉正常啟動冷水機組檢查壓力表指數(shù)、進

26、出口溫度檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度逐層打開空調(diào)、新風機組及風機盤滿負荷后，檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度滿負荷后，檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度室溫達到設計工況調(diào)試報告調(diào)試報告11、質(zhì)量標準保證項目a.各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必需符合設計和施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄.b。各種管道隱蔽工程必需分部位在隱蔽前進行驗收,各項指標必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定.檢驗方法:檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。c。管道固定支架的位置和構造必需符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀看和對比設計圖紙檢查.d。管道的坡度必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。30M30Me.管道的

27、對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架50MM。檢驗方法：觀看和尺量檢查有關技術文件齊全。檢驗方法:觀看檢查和檢查試運轉記錄。23h。設備試運轉必需符合設計及技術規(guī)范要求。檢驗方法：觀看檢查和檢查試運轉記錄?；卷椖浚篴。管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔,規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接堅固;管螺紋根部無外漏絲扣、外露麻頭、防腐不良；鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗方法：觀看或解體檢查。b。碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側，螺桿露出螺母長度全都，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊

28、。c.管道支(吊、托卡)架的制作構造正確，埋設平整、堅固，排列整齊.接受壓制彎頭,且與管道同徑。檢驗方法：觀看或手板檢查。12、成品愛護許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。13、應留意的質(zhì)量問題管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸段管后應銑口。鋸口不平、不正，消滅馬蹄型，鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。管道未認真開出坡口。見質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面交換器試水壓后必需將水放凈以防凍壞14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表技術員保管員質(zhì)檢員2人焊工1人起重工1人調(diào)試工122224安全員1鉗工2材料員1電工2管工12力工5保溫工10更夫115、空調(diào)水系統(tǒng)主要設備機具表電 焊

29、 機 氣焊工具0.5t手電鉆電錘電動水壓泵砂輪鋸角相磨光機542254臺臺第六章 保證工程質(zhì)量及施工安全措施1、技術保證措施1.1 施工前預備a。各專業(yè)認真生疏圖紙，了解設計意圖，學習規(guī)范、標準。編制各專業(yè)的施工工藝。b?？疾炻鋵嵲O備、主要材料及配件,保證其質(zhì)量功能,編制設備、主要材料、配件的進場方案。c。落實并配足技術可告、責任心強的操作人員，準時到位。d.落實施工必需的機具,確保性能牢靠、安全，準時到位。1。2 各專業(yè)技術交底由各專業(yè)的技術負責人向施工單位人員進行全面交底 ,主要內(nèi)容有:圖紙要求，工程特點,質(zhì)量標準，質(zhì)量把握程序,施工工藝流程,操作工藝，軸線, 標高尺寸，前期預留洞孔，預埋

30、件的位置及規(guī)格大小、數(shù)量、施工總進度方案,各階段方案，交叉作業(yè)協(xié)作協(xié)作的留意事項，消退質(zhì)量通病的技術措施和方法,各工種的安全規(guī)程，文明施工的具體要求。要詳見到具體部位，命名施工單位操作者真正弄懂各系統(tǒng)、各專業(yè)、各部門的具體要求.1。3 嚴格按圖紙施工,加強質(zhì)量監(jiān)督檢查圖紙及會審確定的意見，不準在施工中任憑變動。需變更的項目部位必需先辦理變更簽證。施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度（查)。班組在分項工程施工完成后，沒有經(jīng)過自檢、 互檢或自檢、互檢不薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到預防為主的目的。施工過程中，堅決執(zhí)行樣板制度的操作人員掛牌制度，實行質(zhì)量一票拒絕權，貫徹質(zhì)量獎懲制度。隱25蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理驗收簽證

31、，工程技術資料做到準時、真實，自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的意見和指導，準時訂正技術總是并記好每日質(zhì)量記錄。1。4 建立健全交接檢查制度實行各專業(yè)工序交接驗收制度，是保證工程進度，提高工程質(zhì)量，準時發(fā)覺總是提前進行整改，明確責任，削減鋪張的有效措施，在施工中堅持書面的工序交接檢查制度，如因工期或交叉作業(yè)需要，也不和例外轉序，并予以記錄標識。1.5 建立專業(yè)技術會議制度各專業(yè)每周召開一次由施工技術人員、質(zhì)檢員、工長參與的會議，分析當月技術管理中存在的問題,提出改進意見，引起重視，以期保證工程質(zhì)量.項目部不定期召開內(nèi)部各工種間的協(xié)調(diào)會議，準時解決交叉作業(yè)，材料需求、進度支配、工程質(zhì)量

32、、技術洽商、工程變更等內(nèi)容的存在問題和意見。保持項目質(zhì)量、技術一盤棋思想。1。6 設備安裝與調(diào)試a。各系統(tǒng)設備功能、外型尺寸、重量、安裝地點各種設備持垂直和水平運輸編制針對性強，措施得力的方案。這個方案主要內(nèi)容有：各設備的性能、外型尺寸、重量及愛護方法、運輸?shù)跹b機具應安全牢靠，操作人員素養(yǎng)要高,道路應暢通,電源應保證,承力點的選擇及對建筑物的愛護等必需萬無一失。b.安裝及調(diào)試嚴格執(zhí)行國家機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定和設備的安裝使用說明書。設備安裝過程中應當按自檢、互檢、專職檢查相結合的原則，開箱驗收及對每道工序進行檢查記錄，安裝和調(diào)試須有廠方幫忙的，必需待廠方到場后施工。1.7 工

33、期保證措施為保證各施工階段進度目標的順當實現(xiàn)，最終在預定工期內(nèi)完成施工任務，特制訂下列措施：a。組織強有力的領導班子，實行有效的項目施工組織管理，實行項目經(jīng)理負責制，明確班子成員的職責，建立健全各項行之有效的管理制度，實行管理人員晝夜值班深化現(xiàn)場，發(fā)覺施工中的問題準時協(xié)調(diào)解決,確保工程順當進行。和施工管理體系，強化技術保證工作和施工組織管理中的檢查與復核，嚴d。合理利用時間和空間，組織均衡生產(chǎn)，實行方案管理，抓住特殊過程和關26鍵工序的技術把握點，充分利用時間差,使管理人員自始至終做到心中有數(shù), 駕馭施工形勢，把握主動權。適時調(diào)整勞動力部署及技術力氣的配備,不消滅施工薄弱環(huán)節(jié)和空閑作業(yè)面，平行

34、流水，立體交叉，見縫插針，爭分奪秒,確保工程按時完工。eDOC”工法（即一日循環(huán)作業(yè)法在施工組織和管理中存在問題和不足，取得業(yè)主和監(jiān)理人員的支持，保證施工順當進行。避開在施工中走彎路，影響工期。延滯.2、施工質(zhì)量保證措施我公司是通過ISO9002 質(zhì)量體系認證單位。質(zhì)量是企業(yè)的生命之源， 我們將視本工程質(zhì)量為企業(yè)的又一豐碑，特制定如下措施：加強全員質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識，嚴格要求管理人員實行高效管，應用于本工程施工，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。嚴格依據(jù)現(xiàn)行的國現(xiàn)場的全面技術質(zhì)量管理，建立施工技術保證、質(zhì)量監(jiān)督檢查、信息ISO9002證對工程第一道工序環(huán)節(jié)都有章可循，有規(guī)可依，并重點列出特殊過程、

35、關鍵工序和質(zhì)量把握點，環(huán)環(huán)扣緊，確保質(zhì)量把握無盲點。應用的新技術、新工藝，編制行之有效的施工技術交底。嚴格把握設備材料選購關，加強原材料成品半成品進庫驗收制度，不27讓存在質(zhì)量問題的原材料、成品、半成品流入工地，應用于工程之中。7) 樂觀開展各專業(yè)施工質(zhì)量競賽，建立 質(zhì)量獎懲制度，獎不痛惜罰不手軟。充分調(diào)動職工的質(zhì)量意識，把施工質(zhì)量作業(yè)自覺行動,貫穿于整體安裝工程。正確檢驗數(shù)據(jù)。開展施工質(zhì)量QC個工程的科技含量，達到其相應水平。13)隱蔽工程和中間驗收保證措施a。制定切實有效的隱蔽工程和中間驗收規(guī)章制度，加強工程技術管理人員對隱蔽工程和中間驗收的管理力度和責任心。b。各專業(yè)在分部分項技術交底中

36、，明確隱蔽工程的重要性，質(zhì)管員隱蔽工程重點檢查、質(zhì)量評定，各專業(yè)班組實行定人、定位、定崗施工,責任分明.c.加強中間驗收制度,上道工序未以檢驗或檢驗不合格，不得轉入下道工序。d。隱蔽工程和中間驗收必需由業(yè)主指派的監(jiān)理一并參與驗收，并嚴格做好隱蔽工程和中間驗收的工程資料，且手續(xù)完備。e.按公司制定的ISO9002之滿足程序文件的規(guī)定要求。3、環(huán)境愛護措施大連是國家級衛(wèi)生城市，如何解決好環(huán)境愛護愈顯示出其重要性,依據(jù)我集團公司近幾年在這方面的施工閱歷,感到其環(huán)境愛護主要體現(xiàn)在兩大方面： 一是整個施工場地內(nèi)的環(huán)境愛護,它主要體現(xiàn)在施工、安全、臨建、倉庫等現(xiàn)場布局的合理、潔凈的程度；其二是現(xiàn)場施工服務和現(xiàn)場施工的各種四周環(huán)境因素，包括環(huán)衛(wèi)清潔、施工噪音把握、運輸?shù)缆返暮侠硎褂玫葦_民問題。為保證該工程能保質(zhì)保期 完成，結合本工程特點，我集團制定以下愛護措施：施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境愛護，嚴格依據(jù)集團公司所供應的“三保措施（質(zhì)量、保安全、保工期）組織施工。區(qū)區(qū)分明確。284)邊施工邊清理。做到工完料凈、場地清，搞好施工現(xiàn)場內(nèi)和建筑物本身的衛(wèi)生清潔及生活清潔衛(wèi)生,不在現(xiàn)場焚燒有毒有害物質(zhì).圍外亂倒垃圾，集中垃圾清運。音擾民。高考期間晚九點后停止施工，重大節(jié)日還應幫忙活動搞好環(huán)境美化。8)做好