1、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB編號：DB11/T9682021預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Standard quality inspection for precast concrete components（京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）20210401 發(fā)布20210701 實(shí)施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會聯(lián)合發(fā)布北 京 市 市 場 監(jiān)督 管 理局 北京市地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Standard quality inspection for precast concrete components編號：DB11/T 968-2021河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門：北京市市場監(jiān)督管理局施行日期：20

2、21 年 07 月 01 日2021 北京 PAGE PAGE 7前言2018（京質(zhì)監(jiān)發(fā)201820在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，按照京津冀三地互認(rèn)共享的原則，由三地行政主管部門分別組織實(shí)施?；炷?；7本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：增加了構(gòu)件生產(chǎn)工藝線生產(chǎn)和信息化管理的有關(guān)要求；“鋼筋及預(yù)埋件”章節(jié)中，按照原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝四個(gè)過連接等質(zhì)量檢驗(yàn)要求；“混凝土”章節(jié)中，增加了面磚、石材等裝飾面層材料，以及預(yù)制混凝土夾心保料預(yù)制構(gòu)件的保溫板和連接件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)要求；“預(yù)制構(gòu)件”章節(jié)中，梳理了預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的各種情況和操作方法，完驗(yàn)

3、方法；A、B（93101160；郵箱： HYPERLINK mailto: ；電話：55597928）本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技促進(jìn)中心北京預(yù)制建筑工程研究院有限公司天津工業(yè)化建筑有限公司河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：北京榆構(gòu)有限公司北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司中建二局第三建筑工程有限公司北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)股份有限公司北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司中建科技有限公司北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司北京城建建材工業(yè)有限公司北京建工新型建材有限公司北京住總?cè)f科建筑工業(yè)化科技股份有限公司 中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司北京萬科企業(yè)有限公司北京建誼投資發(fā)展（集團(tuán)）中建科技天津有限公司河北

4、工程建設(shè)監(jiān)理有限公司中建（天津）河北合創(chuàng)建筑科技有限公司中國二十二冶集團(tuán)有限公司中新（天津）河北拓樸建筑設(shè)計(jì)有限公司河北建設(shè)集團(tuán)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：李珂郭寧蔣勤儉黃清杰周良義殷青偉趙曉敏吳煥娟劉昊李晨光閻明偉李軍楊思忠郭銀蘋李志武秦珩蔡亞寧王君菊張夢絲高巖劉柯張小力馮曉科李浩趙志剛張?jiān)Ｕ諒堷Q王海濤朱保軍李永敢朱春杰劉洋劉樹茂鄒嵩楊躍民胡昆本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：楊嗣信王文韜錢稼茹張亞珊吳月華王慎棟趙會超目次 HYPERLINK l _TOC_250023 總則 1 HYPERLINK l _TOC_250022 術(shù)語 2 HYPERLINK l _TOC_250021 基本規(guī)定3 HYPE

5、RLINK l _TOC_250020 模具 5 HYPERLINK l _TOC_250019 一般規(guī)定5 HYPERLINK l _TOC_250018 主控項(xiàng)目5 HYPERLINK l _TOC_250017 一般項(xiàng)目5 HYPERLINK l _TOC_250016 鋼筋及預(yù)埋件10 HYPERLINK l _TOC_250015 一般規(guī)定10 HYPERLINK l _TOC_250014 主控項(xiàng)目10 HYPERLINK l _TOC_250013 一般項(xiàng)目12 HYPERLINK l _TOC_250012 混凝土 HYPERLINK l _TOC_250011 一般規(guī)定 HY

6、PERLINK l _TOC_250010 主控項(xiàng)目 HYPERLINK l _TOC_250009 一般項(xiàng)目18 HYPERLINK l _TOC_250008 預(yù)制構(gòu)件20 HYPERLINK l _TOC_250007 一般規(guī)定20 HYPERLINK l _TOC_250006 主控項(xiàng)目21 HYPERLINK l _TOC_250005 一般項(xiàng)目22 HYPERLINK l _TOC_250004 附錄A檢驗(yàn)項(xiàng)目定義和檢驗(yàn)方法 HYPERLINK l _TOC_250003 附錄B質(zhì)量檢驗(yàn)常用表格39 HYPERLINK l _TOC_250002 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明50 HYPERLI

7、NK l _TOC_250001 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄51 HYPERLINK l _TOC_250000 條文說明ContentsGeneralProvisions1Terms2BasicRequirements3Mould5GeneralRequirements5MasterControlItems5GeneralItems5Reinforcement andEmbeddedpart10GeneralRequirements10MasterControlItems10GeneralItems12Concrete17GeneralRequirements17MasterControlItems17G

8、eneralItems18PrecastConcreteMember20GeneralRequirements20MasterControlItems21GeneralItems22AppendixADefinition of Inspection Items andInspectionMethod27AppendixBCommon Forms ofQualityInspection39Explanation of Wording inthisStandard50List ofQuoted Standards51Addition: ExplanationofProvisions52 PAGE

9、PAGE 67總則為加強(qiáng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)預(yù)制混凝土構(gòu)件在建設(shè)工程中的應(yīng)用,制定本標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家及京津冀三地各自地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語預(yù)制混凝土構(gòu)件precast concretecomponent在工廠或現(xiàn)場預(yù)先生產(chǎn)成型的混凝土構(gòu)件，包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件。簡稱預(yù)制構(gòu)件。預(yù)制板類構(gòu)件precast concrete floorcomponent水平使用的平面板型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱。預(yù)制墻板類構(gòu)件precastconcretewallpanelcomponent用于內(nèi)外承重墻、外墻圍護(hù)或內(nèi)墻分隔作用的、

10、豎向使用的板型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱。預(yù)制梁柱類構(gòu)件precast concrete beam column trusscomponent混凝土梁或柱等細(xì)長桿型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱。預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板precast concrete sandwich panel內(nèi)外兩層混凝土板采用連接件可靠連接，中間夾有保溫材料的外墻板。簡稱夾心保溫外墻板。保溫連接件sandwich connector維增強(qiáng)塑料等材料制成。灌漿套筒the grouting coupler for splicing預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件中用作預(yù)制構(gòu)件鋼筋灌漿連接用的金屬套筒。粗糙面roughsurface采用特殊工具或工藝形成混凝土凹凸不平或

11、骨料顯露的表面，實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土的可靠結(jié)合。成型鋼筋fabricated steelbar采用專用設(shè)備，按照規(guī)定尺寸、形狀預(yù)先加工成型的普通鋼筋制品，包括鋼筋骨架、網(wǎng)片、桁架等形式的鋼筋產(chǎn)品。嚴(yán)重缺陷seriousdefect對預(yù)制構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能有決定性影響的缺陷。一般缺陷commondefect對預(yù)制構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能無決定性影響的缺陷。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)inspection structural performance針對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項(xiàng)指標(biāo)所進(jìn)行的檢驗(yàn)?；疽?guī)定預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足下列要求：具備相應(yīng)的

12、生產(chǎn)工藝設(shè)備和設(shè)施；具備必要的試驗(yàn)檢測條件和能力；建立完善的質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康及安全管理體系；宜采用信息化管理技術(shù)。工圖需變更時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更文件。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案宜包括工程概況、編制依據(jù)、生產(chǎn)組預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的檢測、試驗(yàn)、張拉、計(jì)量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和混凝土工作性要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。必要時(shí)應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行樣品試制。預(yù)制構(gòu)件所用的原材料質(zhì)量，鋼筋加工和連接的力學(xué)性能，混凝土的強(qiáng)度，裝飾出具試驗(yàn)報(bào)告并按有關(guān)規(guī)定存檔備案。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按模具、鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件等四個(gè)檢

13、驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行， 作性、混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)按批檢驗(yàn)。模具、鋼筋、混凝土和預(yù)制構(gòu)件的制作質(zhì)量，均應(yīng)在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。對檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)識；檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除專門要求外，一般項(xiàng)目80%1.5重缺陷；具有完整的生產(chǎn)操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。B各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量均合格時(shí)，方可判定為合格產(chǎn)品。生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、合格標(biāo)識等。構(gòu)件不得出廠。模具一般規(guī)定模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，滿足構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力、工作荷載及周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求。模具應(yīng)支、

14、拆方便，且應(yīng)便于鋼筋安裝、預(yù)埋件固定和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。模具和臺座應(yīng)建立使用和保管制度。脫模劑應(yīng)具有良好的隔離效果，且不得影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。主控項(xiàng)目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或測量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查設(shè)計(jì)圖紙要求。模具的部件與部件之間應(yīng)連接牢固；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞等安裝和定位均應(yīng)有可靠固定措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，搖動檢查。清水混凝土構(gòu)件模具面板材料應(yīng)能保證脫膜后所需的飾面效果，且接縫應(yīng)緊密，不得漏漿、漏水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項(xiàng)目模具內(nèi)表面的脫模劑應(yīng)涂刷均勻、無堆積，且不得沾污鋼筋；在澆筑混凝土前， 模具內(nèi)應(yīng)無

15、雜物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。4.3.2檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表4.3.2清水混凝土制構(gòu)件模具質(zhì)量要和驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1拼接焊縫不嚴(yán)密不允許目測2拼接焊縫打磨粗糙不允許目測3棱角線條不直1mm沿棱角線條方向拉線，用塞尺量測棱角線條模線和拉線之間的縫隙，記錄其最大值4局部凸凹不平0.5mm用靠尺和塞尺量測，記錄其最大值5麻面不允許目測6銹跡不允許目測4.3.3檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。表4.3.3預(yù)制板類構(gòu)模具尺寸允許偏差檢方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長度、寬度6m1,-2用鋼尺量平行于模具長度方向量測兩端及中

16、間部，取其中偏差絕對值最大值6m 且12m2,-312m 且18m3,-418m3,-52厚度1方法見附錄 A.1.4，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對值最大值3肋寬2方法見附錄 A.1.5，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對值最大值4表面平整度清水面12m面之間的最大縫隙非清水面25對角線差3在矩形模具的最大平面部分，用鋼直尺量測兩個(gè)對角線長度，取其差值的絕對值6側(cè)向彎曲L/1500 且 4沿側(cè)模長度方向拉線，用鋼尺量測與混凝土接觸的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的厚度7扭翹L/1500 且5四對角拉兩條線，量測兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2倍為扭翹值8組裝間隙

17、1用塞尺量測，取最大值9拼板表面高低差0.5用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙10起拱或下垂23絕對值最大值注：L 為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。4.3.4檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。表4.3.4預(yù)制墻板類件模具尺寸允許偏和驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1寬度、高度1，-2用鋼尺量平行于模具寬、高度方向量測兩端及中間部，取其中偏差絕對值最大值2厚度1用鋼尺量測兩端和中部，取其中偏差絕對值最大值；高度變化的模具，應(yīng)分別測量3表面平整度清水面12m面之間的最大縫隙非清水面24對角線差3在

18、矩形模具的最大平面部分，用鋼直尺量測兩個(gè)對角線長度，取其差值的絕對值5側(cè)向彎曲L/1500 且2沿側(cè)模長度方向拉線，用鋼尺量測與混凝土接觸的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的厚度6扭翹L/1500 且2四對角拉兩條線，量測兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2倍為扭翹值7組裝間隙1用塞尺量測，取最大值8拼板表面高低差0.5用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙9門窗口位置偏移2方法見附錄 A.1.13規(guī)格尺寸2用尺量測對角線差2用尺量測10鍵槽中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長度、寬度2用尺量測 3 點(diǎn)，取

19、其中較大值深度1用尺量測 3 點(diǎn)，取其中較大值注：L 為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。4.3.5檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。表4.3.5預(yù)制梁柱類件模具尺寸允許偏和驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長6m1,-2用鋼尺量平行于模具長度方向量測兩端及中間部，取其中偏差絕對值最大值6m 且12m2,-312m 且18m3,-418m3,-52截面尺寸0，-2用鋼尺量測兩端和中部，取其中偏差絕對值最大值3翼板厚2用鋼尺量測兩端和中部，取其中偏差絕對值最大值4側(cè)向彎曲梁、柱L/1500 且 5端定線墊板的厚度薄腹梁、桁架L/1500 且 55表面平整清

20、水面1用 2m 靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量測靠尺與模具面之間的最大縫隙非清水面26拼板表面高低差0.5隙7梁設(shè)計(jì)起拱2方法見附錄 A.1.15，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對值最大值8端模平直1方法見附錄 A.1.12，數(shù)量為均勻分布 4 點(diǎn)，取其中偏差絕對值最大值9牛腿支撐面位置2A.1.143其中偏差絕對值最大值10鍵槽中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長度、寬度2用尺量測 3 點(diǎn)，取其中較大值深度1用尺量測 3 點(diǎn)，取其中較大值注：L 為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。4.3.6規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表4.3.6預(yù)埋件、預(yù)孔和預(yù)留洞等安裝位

21、寸允許偏差和檢驗(yàn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋木磚定位3用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值2預(yù)埋管、電線盒、電線管水平和垂直方向的中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值3預(yù)留孔、波紋管水平和垂直方向的中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值4插筋定位3用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值5吊環(huán)、吊釘定位3用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值6預(yù)埋螺栓定位2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值7預(yù)埋螺母、套筒定位2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值8預(yù)留洞定位3

22、用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值9灌漿套筒及連接鋼筋定位灌漿套筒中心線位置1用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置1用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值鋼筋及預(yù)埋件一般規(guī)定鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)埋件入模安裝固定后，澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件的隱蔽工程質(zhì)量檢查，內(nèi)容應(yīng)包括：鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；固方式、錨固長度等；箍筋、橫向鋼筋的彎折角度及平直段長度；預(yù)應(yīng)力筋、錨具的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置，灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造等；預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格及外露長度、數(shù)量和位置等；灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量

23、和位置等；保護(hù)層厚度、固定方式等；預(yù)埋線盒和線管的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；鋼筋保護(hù)層。JGJ18接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行焊接生產(chǎn)。鋼筋機(jī)械連接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107件進(jìn)行機(jī)械連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355的規(guī)定制作試件進(jìn)行套筒灌漿工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。預(yù)制構(gòu)件采用保溫連接件時(shí)，應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)并按產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)要求進(jìn)行安裝。主控項(xiàng)目鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查

24、。檢驗(yàn)方法：檢查力學(xué)性能及重量偏差試驗(yàn)報(bào)告。冷加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度、延伸率等物理力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)埋件用鋼材、焊條、防腐材料應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查；檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查

25、質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。灌漿套筒應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355行進(jìn)場檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。保溫連接件、石材或瓷板背面卡勾等構(gòu)配件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)裝配GB/T51231準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。GB50204進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204、鋼筋機(jī)械連

26、接技術(shù)規(guī)程JGJ107合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。JGJ18等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)規(guī)程JGJ355 的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355 的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀查、量測。固長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)

27、要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察和量測。一般項(xiàng)目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：進(jìn)場時(shí)、使用前觀察。錨具、夾具、連接器，金屬螺旋管、灌漿套筒、機(jī)械連接套筒、保溫連接件、石材或瓷板背面卡勾、預(yù)埋件等構(gòu)配件的外觀應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：進(jìn)場時(shí)、使用前觀察。成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)方法：觀察、量測。5.3.413檢查方法：觀察。表5.3.4鋼筋半成品觀質(zhì)量要求項(xiàng)次工序名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求1冷拉鋼筋表面裂紋、斷面明顯粗細(xì)不勻不應(yīng)有2冷拔鋼筋表面斑痕、

28、裂紋、縱向拉痕不應(yīng)有3調(diào)直鋼筋表面劃傷、錘痕不應(yīng)有4切斷斷口馬蹄形不應(yīng)有5冷鐓鐓頭嚴(yán)重裂紋不應(yīng)有6熱鐓夾具處鋼筋燒傷不應(yīng)有7彎曲彎曲部位裂紋不應(yīng)有8點(diǎn)焊脫點(diǎn)、漏點(diǎn)周邊兩行不應(yīng)有9中間部位不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)10錯(cuò)點(diǎn)傷筋、起弧蝕損不應(yīng)有11對焊接頭處表面裂紋、卡具部位鋼筋燒傷HPB300 級鋼筋有輕微燒傷HRB400、HRB500 級鋼筋不應(yīng)有12電弧焊焊縫表面裂紋、較大凹陷、焊瘤、藥皮不凈不應(yīng)有5.3.513檢查方法：按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 觀察和用尺量。表5.3.5鋼筋半成品寸允許偏差項(xiàng)次工序名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1冷拉盤條冷拉率1%熱鐓頭預(yù)應(yīng)力筋有效長度+5，02冷拔非預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑b40.13

29、b40.154鋼絲截面橢圓度b40.15b40.156調(diào)直局部彎曲冷拉調(diào)直47調(diào)直機(jī)調(diào)直28切斷長度切斷機(jī)切斷非預(yù)應(yīng)力鋼筋+5，-59冷鐓鐓頭直徑1.5d10厚度0.7d11中心偏移112同組鋼絲有效長度極差213熱鐓鐓頭直徑1.5d14中心偏移215同組鋼筋有效長度極差長度4.5m316長度10d23彎勾相對位移824折疊成型尺寸1025點(diǎn)焊焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的百分率熱軋鋼筋點(diǎn)焊1825%26冷拔低碳鋼絲點(diǎn)焊1825%27對焊兩根鋼筋的軸線折角6m 且12m512m 且18m818m102厚度3用尺量板四角和四邊中部位置共 8 處，取其中偏差絕對值較大值3對角線差5在構(gòu)件表面，用尺

30、量測兩對角線的長度，取其絕對值的差值4外形表面平整度清水面2用 2m 靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙非清水面35側(cè)向彎曲L/1000 且8mm拉線，鋼尺量最大彎曲處6扭翹L/1000 且10mm四對角拉兩條線，量測兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2 倍為扭翹值7預(yù)埋部件預(yù) 埋 鋼 板、木磚中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度+10，-5用尺量測9預(yù)埋線盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位

31、置偏差10用尺量測與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量測10預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值11預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值12預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度5用尺量測13吊環(huán)、吊釘中心線位置偏移10用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值留出高度0，-10用尺量測14桁架鋼筋高度+3，0用尺量測15主筋保護(hù)層+5，-3保護(hù)層測定儀量測7.3.2-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（m

32、m）檢驗(yàn)方法1寬度、高度3用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對值較大值2厚度28中偏差絕對值較大值3對角線差5在構(gòu)件表面，用尺量測兩對角線的長度，取其絕對值的差值4門窗口位置偏移3方法見附錄 A.1.13規(guī)格尺寸4用尺量測對角線差4用尺量測5外形表面平整度清水面2用 2m 靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙非清水面36側(cè)向彎曲L/1000 且5mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/1000 且5mm四對角拉兩條線，量測兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2 倍為扭翹值8預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板木磚中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)

33、埋件上，用楔形塞尺量測預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值外露長度+10，-5用尺量測10預(yù)埋螺母、套筒中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0，-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙11預(yù)埋線盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量測與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量測12預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值孔尺寸5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值13預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較

34、大值洞口尺寸、深度5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值14預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度5用尺量測15吊環(huán)、吊釘中心線位置偏移10用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10用尺量測16鍵槽中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長度、寬度5用尺量測深度5用尺量測17灌漿套筒及連接鋼筋灌漿套筒中心線位置2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋外露長度+10,0用尺量測18主筋保護(hù)層+5，-3保護(hù)層測定儀量測7.

35、3.2-3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長度6m3用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對值較大值6m 且12m512m 且18m818m102截面尺寸3用尺量兩端及中間部，取其中偏差絕對值較大值3表面平整度清水面2用 2m 靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙非清水面34側(cè)向彎曲梁柱L/1000 且10mm拉線，鋼尺量最大彎曲處桁架L/1000 且10mm5梁設(shè)計(jì)起拱5線端定線墊板的厚度6預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙7預(yù)埋螺栓中心線位置

36、偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長度+10，-5用尺量測8預(yù)埋套筒、螺母中心線位置偏移2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0，-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值10預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度5用尺量測縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值11預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值外露長度5用尺量測12吊環(huán)、吊釘中心線位置偏移

37、10用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值留出高度0，-10用尺量13鍵槽中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值長度、寬度5用尺量測深度5用尺量測14灌漿套筒及連接鋼筋灌漿套筒中心線位置2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置2用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋外露長度+10，0用尺量測15主筋保護(hù)層+5，-3保護(hù)層測定儀量測7.3.2-4項(xiàng)次裝飾種類檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1通用表面平整度22m 靠尺或塞尺檢查2面磚、石材陽角方正2用托線板檢查3上口平直2拉通線用鋼尺檢查4接縫平直3用鋼尺或塞尺檢查5接

38、縫深度5用鋼尺或塞尺檢查6接縫寬度2用鋼尺檢查預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容宜包括工程名稱、構(gòu)息時(shí)，應(yīng)核對相關(guān)信息的準(zhǔn)確性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察、掃描。附錄A檢驗(yàn)項(xiàng)目定義和檢驗(yàn)方法模具長度定義：模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。檢驗(yàn)方法：用尺量平行于模具長度方向的任何部位。寬度定義：模具與混凝土接觸面中，橫向垂直于長度方向邊的尺寸。檢驗(yàn)方法：用尺在模具的中部或端部量測。高度定義：模具與混凝土接觸面中，豎向垂直于長度或?qū)挾确较蜻叺某叽?。檢驗(yàn)方法：用尺在側(cè)模的任何部位量測；高度變化的模具，應(yīng)在最高部位和最低部位各量測一點(diǎn)，記錄其中最大偏差值。板厚檢驗(yàn)方法：空心板

39、構(gòu)件模具：用尺量測端模中間孔的上、下部位最小斷面。正向生產(chǎn)的槽形板構(gòu)件模具：將靠尺靠在兩個(gè)側(cè)模頂面，用尺量測靠尺下平面與槽模上平面之間的距離。其它構(gòu)件模具：用尺量測板部位側(cè)模的高度。肋寬檢驗(yàn)方法：空心板構(gòu)件模具：用尺量測端模中間部位兩個(gè)孔之間的最小水平斷面尺寸。槽形板構(gòu)件模具：在縱肋或橫肋的中部，用尺量測肋上口寬度。對角線差檢驗(yàn)方法：在矩形模具的最大平面部位，用尺分別量測兩個(gè)對角線的長度，取其絕對值之差值。側(cè)向彎曲定義：模具側(cè)模全長與平行于長度方向直線之間的最大水平偏差。檢驗(yàn)方法：沿側(cè)模長度方向拉線，用尺量測與混凝土接觸的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的厚度。表面平整度定義

40、：模具與混凝土接觸面全平面與局部平面的高低偏差。2m靠尺與模具面之間的最大縫隙。扭翹定義：模具底模四個(gè)角端的水平高低差。檢驗(yàn)方法：用調(diào)平尺在兩端量測。也可以用四對角拉兩條線，量測兩線之間的距2中心線位置偏移檢驗(yàn)方法：用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值。拼板表面高低差定義：模具拼接部位，不在同一平面上。檢驗(yàn)方法：用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙。端模平直定義：模具端模與底?；騻?cè)模的垂直偏差。檢驗(yàn)方法：模具組裝后，用方尺的一邊靠緊底模或側(cè)模的表面，另一邊接觸端模表面，用楔形塞尺量測靠尺下平面與端模表面之間的最大縫隙。門窗口位置偏移

41、窗口位置偏移。牛腿支撐面位置：定義：柱或板類構(gòu)件模具，牛腿支撐面標(biāo)高的偏差。檢驗(yàn)方法：用尺量測牛腿支撐面?zhèn)饶Ｖ林虬屙斈＞叩拇怪本嚯x。起拱或下垂定義：在安裝狀態(tài)下生產(chǎn)梁或板類構(gòu)件模具底模全長與相對平行直線之間的垂直距離，平行直線之上的距離為起拱，平行直線之下的距離為下垂。檢驗(yàn)方法：沿模具長度方向拉線，用尺量測底模中間部位與拉線之間的最大垂直距離，減去拉線端定線墊板的厚度。鋼筋半成品外觀質(zhì)量冷拉鋼筋表面裂紋，斷面明顯粗細(xì)不均檢驗(yàn)方法：目測檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查裂紋，用卡尺檢查粗細(xì)均勻程度。冷拔鋼絲表面斑痕、裂紋縱向拉痕檢驗(yàn)方法：目測檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查裂紋。調(diào)直鋼筋表面劃傷、錘痕檢驗(yàn)方

42、法：目測檢查。電弧焊焊縫表面裂紋，較大凹陷、焊瘤、藥皮不凈檢驗(yàn)方法：先清除焊縫藥皮，目測檢查，并輔以小錘敲擊焊接部位，正常情況應(yīng)發(fā)出與金屬相似的清脆聲；必要時(shí)可用放大鏡檢查缺陷處。電焊錯(cuò)點(diǎn)傷筋定義：因電極壓偏鋼筋交叉點(diǎn)造成的鋼筋損傷。檢驗(yàn)方法：目測檢查。電焊起弧缺損定義：因鋼筋表面銹漬及電極端部不平不凈或電焊時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)未壓實(shí)等造成的點(diǎn)焊處鋼筋斷面燒損。檢驗(yàn)方法：目測檢查并用卡尺量測電焊部位。對焊接頭處表面裂紋檢驗(yàn)方法：目測檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查。接觸埋弧焊：焊包不均勻，夾具處鋼筋表面燒傷、鋼板焊穿或凹陷檢驗(yàn)方法：目測檢查。切斷鋼筋斷口馬蹄形檢驗(yàn)方法：目測檢查。墩頭裂紋定義：彎曲部位裂紋。

43、檢驗(yàn)方法：目測檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查缺陷處。熱鐓夾具處鋼筋燒傷檢驗(yàn)方法：目測檢查。鋼筋半成品允許偏差項(xiàng)目冷拉鋼筋拉長率定義：鋼筋冷拉后，單位長度伸長增量與原單位長度的百分比。檢驗(yàn)方法：鋼筋在展直后冷拉前，在全長的中間部位和兩端部位的平直區(qū)段，分1中最大值計(jì)算冷拉率。冷拔鋼絲直徑檢驗(yàn)方法：在距鋼絲兩端頭 1.5 米的范圍內(nèi)，選取三個(gè)測點(diǎn)，分別用卡尺量測。冷拔鋼絲截面橢圓度2其相差絕對值。鋼筋局部彎曲檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整工作臺上滾動，通過目測找出局部彎曲區(qū)段；用靠尺沿彎曲面垂直方向靠緊鋼筋，再用楔形塞尺量測曲線與靠尺之間的最大縫隙。鋼筋切斷長度檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面

44、上，用尺量測兩端頂點(diǎn)之間的距離。主筋成型長度檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面上，用尺量測彎曲成型筋兩端水平直線的最長距離。箍筋內(nèi)徑尺寸檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面上，在箍筋的中間部位，用尺沿垂直另一邊的方向量測其凈高和凈寬尺寸。弓鐵高度定義：弓鐵彎起部分與弓鐵水平直線相垂直的高度。檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面上，用靠尺分別靠緊弓鐵上下的水平部分，用尺量測兩平行靠尺間的距離。主筋起彎點(diǎn)位移定義：起彎點(diǎn)即鋼筋彎起圓弧軸線與鋼筋水平部分軸線的相切點(diǎn)，該點(diǎn)實(shí)際位置相對于設(shè)計(jì)位置的偏差。檢驗(yàn)方法：用尺量測起彎點(diǎn)沿鋼筋水平部分軸線方向至端部頂點(diǎn)的距離。主筋彎鉤相對位移定義：主筋兩

45、端彎鉤的平面偏差。檢驗(yàn)方法：將被檢查鋼筋放在平整的基面上，使一端彎鉤貼緊平基面，將另一端100mm100mm對焊焊口與起彎點(diǎn)距離定義：對焊接頭的焊合線至最近一個(gè)彎折或彎鉤的起彎點(diǎn)之間的距離。檢驗(yàn)方法：用尺量測，記錄最小值。鐓頭直徑檢驗(yàn)方法：用卡尺量測墩頭外緣直徑。鐓頭厚度檢驗(yàn)方法：用卡尺量。鐓頭中心偏移檢驗(yàn)方法：目測檢查確定中心偏移最大部位，在鐓頭外緣與同一直徑兩個(gè)交點(diǎn)處，分別用帶有深度尺的卡尺，量測兩點(diǎn)與鋼筋外皮的距離，取兩個(gè)測值之差的一半。同組鋼絲有效長度極差檢驗(yàn)方法：冷鐓鋼絲在冷鐓工序完成的產(chǎn)品中，熱鐓鋼筋在冷拉工序完成的產(chǎn)品中， 隨機(jī)抽件不少于 10 根，平直放在平整的基面上，一端找齊

46、，在另一端選取最長與最短筋各一根，用尺量測各長度取其差值。折疊成型尺寸檢驗(yàn)方法：將折疊成型工序完成的產(chǎn)品，放在平整的基面上，沿被折疊的一根鋼筋， 用尺量測兩折疊根部間距離，或折疊根部至鋼筋端頂?shù)木嚯x，記錄其偏差值。點(diǎn)焊焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的百分率定義：在鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)的擠壓深度與較小的鋼筋直徑的百分率。計(jì)算公式為：（較大鋼筋直徑+較小鋼筋直徑-點(diǎn)焊部位的高度）/較小鋼筋直徑*100%檢驗(yàn)方法：用卡尺量測點(diǎn)焊部位的高度，代入計(jì)算公式求得。點(diǎn)焊或弧焊鋼筋焊接部位兩根鋼筋軸線折角100mmAA.3.18示位置緊靠被檢鋼筋上，使 B 點(diǎn)緊貼焊口位置，用楔形塞尺量測 A、B 兩點(diǎn)與鋼筋之間的距

47、離 a 和 b，當(dāng) a 和 b 之差小于 7mm 者為合格。、圖A.3.18量測軸線折角示意圖點(diǎn)焊或弧焊鋼筋焊接部位兩根鋼筋軸線偏移100mmAB，B楔形塞尺量測 B 點(diǎn)與鋼筋之間的距離 b，對照本標(biāo)準(zhǔn)評定。電弧焊焊縫尺寸檢驗(yàn)方法：用卡鉗或量規(guī)等焊接工具尺和尺量測檢驗(yàn)。量測焊縫長度應(yīng)不計(jì)收弧部分的尺寸；焊縫寬度為鋼筋與鋼筋之間或鋼筋與鋼板之間方向的焊縫部分最大直線邊長度， 所示。l圖A.3.20焊縫尺寸示意圖電弧焊橫向咬邊深度檢驗(yàn)方法：用焊接工具尺量測檢驗(yàn)。電弧焊焊接表面上氣孔及夾渣檢驗(yàn)方法：目測檢查和用尺量測。焊接預(yù)埋鐵件的規(guī)格尺寸、對角線差、表面平整檢驗(yàn)方法：用尺和楔形塞尺量測檢驗(yàn)。鋼筋成

48、品鋼筋骨架、點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片的端頭不齊定義：主筋和副筋端頭參差不齊的相對偏差值。檢驗(yàn)方法：在骨架或網(wǎng)片的一端，目測確定冒出最長的一根鋼筋，在頂點(diǎn)沿垂直錄其中最大值。鋼筋骨架長度、鋼筋網(wǎng)片長度（網(wǎng)片（網(wǎng)片）縱軸線的垂直方向，安放靠尺，用尺量測兩平行靠尺之間的距離。鋼筋網(wǎng)片寬度檢驗(yàn)方法：在網(wǎng)片兩側(cè)，分別目測確定其端點(diǎn)，在兩端點(diǎn)處沿網(wǎng)片縱軸線方向安放靠尺，用尺量測兩平行靠尺之間的距離。鋼筋骨架寬度檢驗(yàn)方法：用尺量測骨架最外邊箍筋外徑的水平距離。鋼筋骨架高度檢驗(yàn)方法：用尺量測骨架箍筋外徑的垂直距離，對變高度的梁，應(yīng)分別量測最高、最低兩個(gè)箍筋，對桁架類型梁，應(yīng)量測上弦、下弦和腹桿三個(gè)部位的箍筋。主筋間距、排

49、距檢驗(yàn)方法：用尺沿垂直主筋方向，量測相鄰兩主筋之間的凈距離，再加上被檢兩根主筋直徑總和的一半。箍筋間距、網(wǎng)格間距檢驗(yàn)方法：用尺在等間距箍筋或網(wǎng)格的 1m 范圍內(nèi)量測幾個(gè)箍筋或網(wǎng)格筋的總距離， 再計(jì)算出幾個(gè)間距的平均距離。鋼筋桁架縱筋凈距檢驗(yàn)方法：用尺量測兩個(gè)縱筋之間的垂直凈距離。鋼筋桁架橫筋間距檢驗(yàn)方法：用尺量測兩個(gè)橫筋之間的垂直凈距離，再加上被檢查一根橫鋼筋的直徑。鋼筋桁架每米長度內(nèi)，沿長度方向與縱軸偏移檢驗(yàn)方法：用尺沿長度方向量測 1m，在該區(qū)段兩端中心點(diǎn)連線安放靠尺，再用尺量測實(shí)際的區(qū)段中心點(diǎn)至靠尺的距離。鋼筋桁架垂直度檢驗(yàn)方法：用方尺緊靠于橫筋一端根部，用尺量測橫筋另一端至方尺邊的凈距

50、離。構(gòu)件外觀質(zhì)量露筋定義：凡構(gòu)件內(nèi)部配置的主筋、副筋或箍筋外露于混凝土表面者，均作為露筋。檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件各個(gè)面目測，在露筋部位做出標(biāo)志，用尺量測長度。蜂窩定義：構(gòu)件混凝土表面因缺少水泥砂漿而形成酥松、石子架空外露的缺陷。檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件各個(gè)面目測，在蜂窩部位做出標(biāo)志，用尺量測并計(jì)算其面積，或用百格網(wǎng)量測?？锥炊x：構(gòu)件混凝土存在最大直徑和深度超過保護(hù)層厚度的空穴缺陷。檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件各個(gè)面目測，在孔洞部位做出標(biāo)志，用尺量測。夾渣定義：構(gòu)件混凝土存在深度超過保護(hù)層厚度的雜物缺陷。檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件各個(gè)面目測，在缺陷部位做出標(biāo)志，用尺量測。疏松定義：構(gòu)件混凝土表層存在深度不超過保護(hù)層厚度的局部不密

51、實(shí)缺陷。檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件各個(gè)面目測，在缺陷部位做出標(biāo)志，用尺量測。裂縫定義：構(gòu)件存在直觀可見伸入混凝土內(nèi)的縫隙。裂縫是混凝土工程中最常見的一種外觀缺陷，本標(biāo)準(zhǔn)裂縫是指肉眼可見的宏觀裂縫而不是微觀裂縫，宏觀裂縫寬度應(yīng)在0.05mm檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件各個(gè)面目測，在裂縫部位做出標(biāo)志，用尺量測其長度，并記錄裂縫的所在部位、方向、長度及特征。裂縫的分類如下：按裂縫的延伸方向分：A：縱向裂縫：延伸方向與構(gòu)件長度相平行的裂縫； B：橫向裂縫：延伸方向與構(gòu)件寬度相平行的裂縫； C：垂直裂縫：延伸方向與構(gòu)件高度相平行的裂縫；D：剪力方向裂縫：在簡支受彎構(gòu)件兩端 1/4 跨長范圍內(nèi)，由支座部位開始與水平面成 30

52、至 60 度角方向延伸的裂縫。按裂縫的分布部位分：A：表面裂縫：在構(gòu)件安裝狀態(tài)下的表面裂縫；B：側(cè)面裂縫：在構(gòu)件安裝狀態(tài)下的兩個(gè)側(cè)面及各個(gè)肋表面的裂縫； C：肋端裂縫：板肋端部位肋板結(jié)合處的水平裂縫；D：底面裂縫：在構(gòu)件安裝狀態(tài)下的底面裂縫； E：角裂：在槽形板縱肋與橫肋交接處垂直裂縫。按裂縫寬度對使用功能及耐久性要求的影響分：A：有害裂縫：縱深裂縫或貫穿性裂縫；B：無害裂縫：微觀裂縫、表面裂縫（一定程度宏觀裂縫）。連接部位缺陷定義：在構(gòu)件安裝中，構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與結(jié)構(gòu)等連接部位的混凝土、預(yù)埋預(yù)留存在的影響后續(xù)連接質(zhì)量的缺陷。檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件連接部位目測，在缺陷部位做出標(biāo)志，用尺量測。外形缺陷

53、檢驗(yàn)方法：對構(gòu)件各個(gè)面目測，在缺陷部位做出標(biāo)志，用尺量測并計(jì)算其面積，或用百格網(wǎng)量測。外表缺陷定義：構(gòu)件混凝土內(nèi)部密實(shí)，而在局部表面形成缺漿、起砂、粗糙、粘皮等缺陷檢驗(yàn)方法：全面目測，對缺陷部位的表面用尺量測計(jì)算其面積并加以累計(jì)，求一件構(gòu)件缺陷總面積。構(gòu)件允許偏差項(xiàng)目長度定義：構(gòu)件最長邊的長度。檢驗(yàn)方法：用尺量平行于構(gòu)件長度方向的任何部位。寬度定義：構(gòu)件在安裝狀態(tài)下，與長邊橫向垂直邊的長度。檢驗(yàn)方法：用尺在構(gòu)件中部或端部量測。高度定義：構(gòu)件在安裝狀態(tài)下，與長邊豎向垂直邊的長度。檢驗(yàn)方法：用尺在構(gòu)件中部或端部量測。板厚用尺分別量測板的總高與其肋凈高，兩者差值即為板厚。肋寬檢驗(yàn)方法：空心板，選其外

54、露的中間部位的肋用尺量測；槽形板選其縱肋用尺量測。對角線差檢驗(yàn)方法：在構(gòu)件表面，用尺分別量測兩對角線的長度，取其絕對值的差值。側(cè)向彎曲定義：構(gòu)件在安裝狀態(tài)下，全長的側(cè)面與平行于長度方向直線之間的最大水平偏差。減去拉線端定線墊板的厚度。表面平整定義：構(gòu)件操作面的全平面與局部平面的高低偏差。2m間的最大縫隙。扭翹定義：板類構(gòu)件在安裝狀態(tài)下，底面四個(gè)角端的水平高低差。檢驗(yàn)方法：構(gòu)件放置平穩(wěn)，將調(diào)平尺安放在構(gòu)件兩端的上表面量測。也可以用四對角拉兩條線，量測兩線之間的距離，其值的 2 倍為扭翹值。中心線位置偏移檢驗(yàn)方法：用尺量測縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值。預(yù)埋鐵件平面高差檢驗(yàn)方法：用方尺緊

55、靠在混凝土預(yù)埋鐵件部位，用楔形塞尺量測鐵件平面與混凝土表面的最大縫隙。留出長度檢驗(yàn)方法：用尺量測留出螺栓、主筋、插筋等根部至頂端的長度。鋼筋保護(hù)層定義：鋼筋外皮至混凝土外表面的最小混凝土層厚度。檢驗(yàn)方法：用尺或用鋼筋保護(hù)層厚度測定儀量測。鑲邊寬定義：外墻板裝飾面周邊凹凸的寬度。檢驗(yàn)方法：用尺量測鑲邊寬度。樁頂偏斜定義：樁頂平面與樁身側(cè)面（樁中軸線）的不垂直度偏差。檢驗(yàn)方法：將方尺內(nèi)側(cè)的一邊緊靠在樁身側(cè)面，另一邊與樁頂面接觸，用楔形塞尺量測方尺內(nèi)側(cè)邊與樁頂面之間的最大縫隙。樁尖軸心線位移偏移檢驗(yàn)方法：在樁互相垂直的兩側(cè)面，分別與樁身軸心線相平行方向拉線，用尺量測樁尖中心至拉線距離，計(jì)算其偏差，記

56、錄最大值。也可以采用方尺簡易量測法。吊環(huán)相對位移偏移定義：相對兩個(gè)吊環(huán)與構(gòu)件相應(yīng)頂端距離的差值。43構(gòu)件，用尺量測相對稱的一對吊環(huán)。起拱或下垂定義：構(gòu)件在安裝狀態(tài)下，底面全長與相對的平行直線之間的垂直距離，平行直線之上的距離為起拱，平行直線之下的距離為下垂。檢驗(yàn)方法：沿構(gòu)件長度方向拉線，用尺量測構(gòu)件底面中間部位與拉線之間的最大垂直距離，減去拉線端定線墊板的厚度。預(yù)留孔、洞規(guī)格尺寸檢驗(yàn)方法：用尺量測。附錄B質(zhì)量檢驗(yàn)常用表格表B.0.1預(yù)制板類構(gòu)模具質(zhì)量檢驗(yàn)記錄工程名稱構(gòu)件模具編號生產(chǎn)班組檢驗(yàn)員檢查項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目4.2.1底模質(zhì)量4.2.2模具的材料和配件質(zhì)量4.2

57、.3模具部件和預(yù)埋件的連接固定4.2.4模具的縫隙應(yīng)不漏漿一般項(xiàng)目4.3.1模具內(nèi)雜物清理、涂刷隔離劑4.3.2清水構(gòu)件模具外觀質(zhì)量4.3.3允許偏差（）長度、寬度6m1,-26m 且12m2,-312m 且18m3,-418m3,-5厚度1肋寬2對角線差4表面平整度清水面 1普通面 2對角線差3側(cè)向彎曲L/1500 且4扭翹L/1500 且5組裝間隙1拼板表面高低差0.5起拱或下垂24.3.6預(yù)埋預(yù)留定位預(yù)埋鋼板、預(yù)埋木磚定位3生產(chǎn)單位檢驗(yàn)結(jié)果不合格品復(fù)查返修記錄檢驗(yàn)結(jié)果：年月日表B.0.2預(yù)制墻板類件模具質(zhì)量檢驗(yàn)記錄工程名稱構(gòu)件模具編號生產(chǎn)班組檢驗(yàn)員檢查項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記

58、錄主控項(xiàng)目4.2.1底模質(zhì)量4.2.2模具的材料和配件質(zhì)量4.2.3模具部件和預(yù)埋件的連接固定4.2.4模具的縫隙應(yīng)不漏漿一般項(xiàng)目4.3.1模具內(nèi)雜物清理、涂刷隔離劑4.3.2清水構(gòu)件模具外觀質(zhì)量4.3.4允許偏差（）寬、高度1，-2厚度1度清水面1非清水面2對角線差3側(cè)向彎曲L/1500 且2扭翹L/1500 且2組裝間隙1拼板表面高低差0.5鍵槽中心線位置偏移2長度、寬度2深度14.3.6預(yù)埋預(yù)留定位預(yù)埋鋼板、預(yù)埋木磚定位3生產(chǎn)單位檢驗(yàn)結(jié)果不合格品復(fù)查返修記錄檢驗(yàn)結(jié)果：年月日表B.0.3預(yù)制梁柱類件模具質(zhì)量檢驗(yàn)記錄工程名稱構(gòu)件模具編號生產(chǎn)班組檢驗(yàn)員檢查項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記錄

59、主控項(xiàng)目4.2.1底模質(zhì)量4.2.2模具的材料和配件質(zhì)量4.2.3模具部件和預(yù)埋件的連接固定4.2.4模具的縫隙應(yīng)不漏漿一般項(xiàng)目4.3.1模具內(nèi)雜物清理、涂刷隔離劑4.3.2清水構(gòu)件模具外觀質(zhì)量4.3.5允許偏差（）長6m1,-26m 且12m2,-312m 且18m3,-418m3,-5截面尺寸0，-2翼板厚2側(cè) 向彎曲梁、柱L/1500薄腹梁、桁架L/1500表面平整度清水面1非清水面2拼板表面高低差0.5梁設(shè)計(jì)起拱2端模平直1牛腿支撐面位置2鍵槽中心線位置偏移2長度、寬度2深度14.3.6預(yù)埋預(yù)留定位預(yù)埋鋼板3生產(chǎn)單位檢驗(yàn)結(jié)果不合格品復(fù)查返修記錄檢 驗(yàn) 結(jié) 果：年月日表B.0.4鋼筋半成

60、品量檢驗(yàn)記錄（一）工程名稱鋼筋半成品編號生產(chǎn)班組檢驗(yàn)員工序項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記錄冷拉外觀質(zhì)量鋼筋表面裂紋、斷面明顯粗細(xì)不勻不應(yīng)有允許偏差（）盤條拉長率1%熱鐓頭預(yù)應(yīng)力筋有效長度+5,0冷拔外觀質(zhì)量鋼筋表面斑痕、裂紋、縱向拉痕不應(yīng)有允許偏差（）非預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑b40.1b40.15鋼絲截面橢圓度b40.1b40.15調(diào)直外觀質(zhì)量鋼筋表面劃傷、錘痕不應(yīng)有允許偏差（）局部彎曲冷拉調(diào)直4調(diào)直機(jī)調(diào)直2切斷外觀質(zhì)量斷口馬蹄形不應(yīng)有允許偏差（）長度非預(yù)應(yīng)力鋼筋5預(yù)應(yīng)力鋼筋2冷鐓外觀質(zhì)量鐓頭嚴(yán)重裂紋不應(yīng)有允許偏差（）鐓頭直徑1.5d厚度0.7d中心偏移1同組鋼絲有效長度極差2熱鐓外觀質(zhì)量夾具處鋼