1、貴州段8 標(biāo)工程指揮部橋梁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中鐵五局滬昆客專(zhuān)基礎(chǔ)及大體積砼施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于指導(dǎo)滬昆客專(zhuān)橋涵擴(kuò)大基礎(chǔ)、深基坑開(kāi)挖和承臺(tái)施工。作業(yè)預(yù)備測(cè)定基坑中心線、平面位置和高程，并在基坑旁埋設(shè)開(kāi)挖控制樁。依據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)、水文資料以及環(huán)保要求等，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況， 施等作出具體安排。技術(shù)要求混凝土有害裂縫的產(chǎn)生,保證承臺(tái)施工的質(zhì)量.依據(jù)承臺(tái)型式，混凝土采納分層澆筑,同時(shí),布設(shè)冷卻水管，采納自然通水冷卻混凝土澆筑產(chǎn)生的水化熱.施工程序與工藝流程1）施工程序: 基礎(chǔ)及大體積混凝土施工程序?yàn)?鋼筋制安-模板制安冷卻管及測(cè)溫元件安裝-混凝土灌注-混凝土養(yǎng)護(hù)。2)工藝流程施工要求5。

2、1施工預(yù)備作合格后支護(hù)開(kāi)挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高,灌注一層素混凝土作為承臺(tái)鋼筋及混凝土施工的底模。鉆孔樁頭按設(shè)計(jì)位置截齊,對(duì)承臺(tái)位置進(jìn)行準(zhǔn)確的施工測(cè)量放線模板安裝5。2 鋼筋工程鋼筋的下料及加工在鋼筋加元至施工場(chǎng)地內(nèi).每根底層鋼筋的平面位置，準(zhǔn)確安放鋼筋.混凝土澆筑向增設(shè)一些28鋼筋作為承臺(tái)鋼筋的支承筋，保證每層鋼筋的標(biāo)高，以免鋼筋網(wǎng)的變形太大?；炷琉B(yǎng)生4 PAGE PAGE 6 PAGE PAGE 75.3擬采納1。5m0。3m 的定型鋼模拼裝成大塊鋼模，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。采納50鋼管作為模板的橫、豎加勁肋肋。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊于承臺(tái)鋼筋與模板間,以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基

3、坑壁撐緊,保證位置準(zhǔn)確。在承臺(tái)四周用50鋼管搭設(shè)腳手架，便于模板安裝及混凝土澆筑。5。4 冷卻管及測(cè)溫元件的安裝冷卻管采納25焊接鋼管，接頭采納鋼接頭，拐角處采納彎頭。先將鋼管按冷卻管安裝圖下料及攻絲并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋綁扎完畢后,按設(shè)計(jì)位置安裝,接安裝完畢后，進(jìn)行試通水，檢查管路通水正常方進(jìn)行下一道工序。測(cè)溫元件在鋼筋及冷卻管安裝完畢后安裝,安裝時(shí)將元件安裝固定在設(shè)計(jì)位置，保證位置準(zhǔn)確、固定牢固,將導(dǎo)線沿鋼筋引出承臺(tái)頂面一定高度，用膠布包裹導(dǎo)線端頭，避開(kāi)弄臟。同時(shí)，引出的導(dǎo)線要逐一編號(hào),便于溫度監(jiān)測(cè)。冷卻水管的布置（1)冷卻水管采納25mm80cm。冷卻管的布置考慮以下原則：能保證各層冷卻管能獨(dú)

4、立通水，且拆模不影響通水;每層要分多根獨(dú)立管道，縮短冷卻路徑，以使砼冷卻均勻;能依據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)節(jié)各管路通水量.通水量直至停水。5.5 混凝土工程混凝土采納集中生產(chǎn)，輸送泵泵送澆筑施工.以防堵管。混凝土坍落度控制在20cm混凝土的澆筑鋼筋、冷卻管及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確。（2（3）混凝土澆筑采納分層連續(xù)澆筑，可利用混凝土層面散熱，同時(shí)便于振土初凝之前,將次層混凝土澆完畢，保證無(wú)層間冷縫發(fā)生。（4)混凝土的振搗,采納插入式振搗器，操作中嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)蜂窩麻面，或因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)振搗性離析的情況。(5）為保證混凝土澆筑時(shí)其自由下落高度不大于2m，澆筑時(shí)應(yīng)視情況設(shè)置的鋼筋。

5、泌水，如在澆筑過(guò)程中遇到降雨，應(yīng)用彩條布遮蓋承臺(tái)上空。混凝土施工完畢后，在初凝之前對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹壓收汗，以清除混凝土表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。（8)承臺(tái)混凝土澆筑速度不小于60m3/h。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)果指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作，將降溫速度控制在2/d,養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d.勞動(dòng)力組織人、試驗(yàn)員1-3人、現(xiàn)場(chǎng)施工員2-8人。以每個(gè)擴(kuò)大基礎(chǔ)或每個(gè)承臺(tái)為一個(gè)單位配置的現(xiàn)場(chǎng)施工人員如下：工長(zhǎng)人、技術(shù)人員2223工人，鋼筋工458 人、砼運(yùn)輸車(chē)司機(jī)6247。 材料要求位置符合設(shè)計(jì)要求；冷卻水管接頭應(yīng)不漏水形成閉合回路.8。 機(jī)械設(shè)備配置以每個(gè)擴(kuò)大基礎(chǔ)或每個(gè)承臺(tái)為一個(gè)單位配置的主要機(jī)具設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

6、1挖掘機(jī)臺(tái)12自卸汽車(chē)輛23砼運(yùn)輸車(chē)輛34砼振動(dòng)器臺(tái)45電焊機(jī)臺(tái)26吊車(chē)輛179。模板質(zhì)量控制與檢驗(yàn)套11）承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1尺寸30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)30尺量各邊2處2）基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目(mm）檢驗(yàn)方法1計(jì)中心線基礎(chǔ)頂面高程50測(cè)量檢查每邊不少于2處230測(cè)量檢查不少于5處安全管理要求 1）設(shè)置安全監(jiān)察室，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員; 標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警；4）易發(fā)生電擊危險(xiǎn)的區(qū)域,都應(yīng)有符合要求的防護(hù)，如圍欄、護(hù)網(wǎng)、箱、匣等屏護(hù)設(shè)施；5)嚴(yán)禁將輸電線路搭靠或固定

7、在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕?；?yīng)嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行.10。2裝卸有粉塵的材料時(shí)，要灑水濕潤(rùn)或在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)出。攪拌場(chǎng)主出入口處設(shè)有洗車(chē)臺(tái)位，3) 合理安排夜間施工項(xiàng)目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。砼澆筑選用低噪聲振搗棒。運(yùn)輸材料盡量安排白天，減少夜間運(yùn)輸機(jī)械噪音。體。持。8）在本工程的施工過(guò)程中將樂(lè)觀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行保護(hù)，在整個(gè)工程再恢復(fù)施工.9）夜間施工的技術(shù)措施11完畢。并且夜間施工時(shí)盡量減少電動(dòng)工具的使用。注意夜間照明燈光的投射,在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡量降低光污染。附件:承臺(tái)大體積砼溫

8、度裂縫控制主要技術(shù)措施承臺(tái)大體積砼溫度裂縫控制主要技術(shù)措施優(yōu)化砼配合比425425一般硅酸鹽水泥水化熱低 10%左右，選定水泥廠家后，應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱測(cè)定的試驗(yàn)，測(cè)出實(shí)際水化熱.1%，細(xì)骨料選用天然砂，含1。5，以降低水泥用量。水泥用量并延緩溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。水泥水化熱的原則.進(jìn)行各項(xiàng)檢算應(yīng)力及整澆長(zhǎng)度進(jìn)行檢算,保證施工方案的正確性。同時(shí)依據(jù)計(jì)算結(jié)果確定各項(xiàng)溫度指標(biāo)和制定詳細(xì)的溫度監(jiān)測(cè)方法、冷卻措施和養(yǎng)護(hù)措施。材料降溫炎熱季節(jié)施工，骨料堆均應(yīng)遮蓋防止日曬，如砼入模溫度過(guò)高，則在使用前用冷水沖洗砂石料，強(qiáng)制降溫,然后拌合時(shí)調(diào)整用水量.10剛出廠的散裝水泥，可避開(kāi)水泥本身的高溫導(dǎo)致砼入模溫度偏高。必要時(shí)，可考慮加入適量冰塊降低拌合用水的溫度，加冰量由計(jì)算確定。機(jī)具降溫覆蓋泵管，防止日照高溫。分層澆注采納分層連續(xù)澆注，層厚 30cm，可充分利用砼層面散熱，同時(shí)便于振搗,易保證砼的澆注質(zhì)量。但必須在前層砼初凝之前將次層砼澆注完畢 ,防止層間冷縫發(fā)生.進(jìn)行溫度監(jiān)控WZCT-10每層中部及四邊角分布 5 個(gè),則共需要測(cè)溫元件 605 個(gè)