1、PAGE PAGE 1一、施工準(zhǔn)備 （一）、作業(yè)條件 11、一般般送風(fēng)機(jī)機(jī)系統(tǒng)和和空調(diào)系系統(tǒng)的安安裝，要要在建筑筑物圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施施工完，障障礙物已已清理，地地面無雜雜物的條條件下進(jìn)進(jìn)行。 22、對(duì)空空氣潔凈凈系統(tǒng)的的安裝，應(yīng)應(yīng)在建筑筑物內(nèi)部部安裝部部件的地地面已做做好，墻墻面已抹抹灰完畢畢，室內(nèi)內(nèi)無灰塵塵飛揚(yáng)或或有防塵塵措施的的條件下下進(jìn)行。 33、一般般除塵系系統(tǒng)風(fēng)管管安裝宜宜在廠房房的工藝藝設(shè)備安安裝完或或設(shè)備基基礎(chǔ)已確確定，設(shè)設(shè)備連接接器、罩罩體方位位已知的的情況下下進(jìn)行。 44、檢查查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)留孔洞洞位置、尺尺寸應(yīng)符符合圖紙紙要求，每每邊比實(shí)實(shí)際截面面大1000mm。 55、作業(yè)業(yè)地點(diǎn)

2、要要有相應(yīng)應(yīng)的輔助助設(shè)施，如如梯子、架架子、安安全防護(hù)護(hù)、消防防器材，并并有施工工員的技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全交底底。 （二）材材質(zhì)要求求 11、各種種安裝材材料應(yīng)具具有出廠廠合格證證明書或或質(zhì)量鑒鑒定文件件及產(chǎn)品品清單。 22、風(fēng)管管成品不不允許有有變形、扭扭曲、開開裂、孔孔洞、法法蘭脫落落、開焊焊、漏鉚鉚、漏打打螺栓孔孔等缺陷陷： 33、安裝裝的閥體體、風(fēng)口口等部件件應(yīng)檢查查調(diào)節(jié)裝裝置是否否靈活，消消聲片、油油漆層有有無損傷傷。4、安裝使使用的材材料：螺螺栓、螺螺母、墊墊圈、墊墊料、密密封條、自自攻螺釘釘，拉鉚鉚釘，焊焊條、各各種帆布布、無紡紡布、射射釘、膨膨脹螺栓栓應(yīng)符合合產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量要求求

3、。 （三）工器器具主要工器具具有：手手錘、電電錘、手手電鉆、手手鋸、電電動(dòng)雙刃刃剪、砂砂輪鋸、角角向磨光光機(jī)、臺(tái)臺(tái)鉆、電電氣焊具具、扳手手、改錐錐、手剪剪、倒鏈鏈、高凳凳、大繩繩、尖沖沖、射釘釘槍、刷刷子等。 二、質(zhì)量要要求送、排風(fēng)，防防排煙，除除塵系統(tǒng)統(tǒng)1、主控項(xiàng)項(xiàng)目（1）在風(fēng)風(fēng)管穿過過需要封封閉的防防火、防防爆的墻墻體或樓樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋埋管或防防護(hù)套管管，其鋼鋼板厚度度不應(yīng)小小于1.66mm。風(fēng)風(fēng)管與防防護(hù)套管管之間，應(yīng)應(yīng)用不燃燃且對(duì)人人體無危危害的柔柔性材料料封堵。（2）風(fēng)管管安裝必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線線穿越；2）輸送含含有易燃燃、易爆爆氣體或或安裝在在易

4、燃、易易爆環(huán)境境的風(fēng)管管系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有良好好的接地地，通過過生活區(qū)區(qū)或其他他輔助生生產(chǎn)房間間時(shí)必須須嚴(yán)密，并并不得設(shè)設(shè)置接口口；3）室外立立管的固固定拉索索嚴(yán)禁拉拉在避雷雷針或避避雷網(wǎng)上上。（3）輸送送空氣溫溫度高于于80的風(fēng)管管，應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定采取取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管管部件安安裝必須須符合下下列規(guī)定定：1）各類風(fēng)風(fēng)管部件件及操作作機(jī)構(gòu)的的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證證其正常常的使用用功能，并并便于操操作；2）斜插板板風(fēng)閥的的安裝，閥閥板必須須為向上上拉啟；水平安安裝時(shí)，閥閥板還應(yīng)應(yīng)為順氣氣流方向向插入；3）止回風(fēng)風(fēng)閥、自自動(dòng)排氣氣活門的的安裝方方向應(yīng)正正確。（5）防火火閥、排排煙閥（口口）的安安裝方向

5、向、位置置應(yīng)正確確。防火火分區(qū)隔隔墻兩側(cè)側(cè)的防火火閥，距距墻表面面不應(yīng)大大于2000mm。（6）手動(dòng)動(dòng)密閉閥閥安裝，閥閥門上標(biāo)標(biāo)志的箭箭頭方向向必須與與受沖擊擊波方向向一致。（7）風(fēng)管管系統(tǒng)安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)類別進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)，漏風(fēng)風(fēng)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)與風(fēng)管管必須通通過工藝藝性的檢檢測(cè)或驗(yàn)驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性要求應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下下列規(guī)定定：1）風(fēng)管的的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能滿足足在1.5倍工作作壓力下下接縫處處無開裂裂；2）矩形風(fēng)風(fēng)管的允允許漏風(fēng)風(fēng)量應(yīng)符符合以下下規(guī)定： 低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QLL0.110566P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QMM0.003522P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管

6、QHH0.001177 P00.655式中 QQL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管在相相應(yīng)工作作壓力下下，單位位面積風(fēng)風(fēng)管單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)的允許許漏風(fēng)量量m3/(hhm2)； P指風(fēng)管管系統(tǒng)的的工作壓壓力（Pa）。3）低壓、中中壓圓形形金屬風(fēng)風(fēng)管、復(fù)復(fù)合材料料風(fēng)管以以及采用用非法蘭蘭形式的的非金屬屬風(fēng)管的的允許漏漏風(fēng)量，應(yīng)應(yīng)為矩形形風(fēng)管規(guī)規(guī)定值的的50%；4）磚、混混凝土風(fēng)風(fēng)道的允允許漏風(fēng)風(fēng)量不應(yīng)應(yīng)大于矩矩形低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管規(guī)定定值的1.5倍；5）排煙、除除塵、低低溫送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系系統(tǒng)風(fēng)管管的規(guī)定定，15級(jí)凈化化空調(diào)系系統(tǒng)按高高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定。（8）風(fēng)管管系統(tǒng)的的嚴(yán)密性性檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)

7、定定：1）低壓系系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采用用抽檢，抽抽檢率為為5%，且不不得少于于1個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。在加加工工藝藝得到保保證的前前提下，采采用漏光光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)測(cè)不合格格時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的抽檢檢率做漏漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試。中中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性性檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在漏光光法檢測(cè)測(cè)合格后后，對(duì)系系統(tǒng)漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽抽檢，抽抽檢率為為20%，且不不得少于于1個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。高壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，為為全數(shù)進(jìn)進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試試。系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)的被被抽檢系系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合合格，則則視為通通過；如如有不合合格時(shí)，則則應(yīng)再加加倍抽檢檢，直至至全數(shù)合合格。2）凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性性檢驗(yàn)，1

8、5級(jí)的系系統(tǒng)按高高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；69級(jí)的系系統(tǒng)按風(fēng)風(fēng)管必須須通過工工藝性的的檢測(cè)或或驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性要求應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下下列規(guī)定定：風(fēng)管的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能能滿足在在1.5倍工作作壓力下下接縫處處無開裂裂；矩形風(fēng)管管的允許許漏風(fēng)量量應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定： 低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QLL0.110566P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QMM0.003522P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QHH0.001177 P00.655式中 QQL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管在相相應(yīng)工作作壓力下下，單位位面積風(fēng)風(fēng)管單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)的允許許漏風(fēng)量量m3/(hhm2)； P指風(fēng)管管系統(tǒng)的的工作壓壓力（Pa）。低壓、中中壓

9、圓形形金屬風(fēng)風(fēng)管、復(fù)復(fù)合材料料風(fēng)管以以及采用用非法蘭蘭形式的的非金屬屬風(fēng)管的的允許漏漏風(fēng)量，應(yīng)應(yīng)為矩形形風(fēng)管規(guī)規(guī)定值的的50%；磚、混凝凝土風(fēng)道道的允許許漏風(fēng)量量不應(yīng)大大于矩形形低壓系系統(tǒng)風(fēng)管管規(guī)定值值的1.5倍；排煙、除除塵、低低溫送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系系統(tǒng)風(fēng)管管的規(guī)定定，15級(jí)凈化化空調(diào)系系統(tǒng)按高高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。2、一般項(xiàng)項(xiàng)目 （1）風(fēng)管管的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管安安裝前，應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)內(nèi)、外雜雜物，并并做好清清潔和保保護(hù)工作作；2）風(fēng)管安安裝的位位置、標(biāo)標(biāo)高、走走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)風(fēng)管接接口的配配置，不不得縮小小其有效效截面；3）連接法法蘭的螺螺栓應(yīng)均均

10、勻擰緊緊，其螺螺母宜在在同一側(cè)側(cè)；4）風(fēng)管接接口的連連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭的墊片片材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合系系統(tǒng)功能能的要求求，厚度度不應(yīng)小小于3mm。墊墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管管內(nèi)，亦亦不宜突突出法蘭蘭外；5）柔性短短管的安安裝，應(yīng)應(yīng)松緊適適度，無無明顯扭扭曲；6）可伸縮縮性金屬屬或非金金屬軟風(fēng)風(fēng)管的長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜超過2m，并不不應(yīng)有死死彎或塌塌凹；7）風(fēng)管與與磚、混混凝土風(fēng)風(fēng)道的連連接接口口，應(yīng)順順著氣流流方向插插入，并并應(yīng)采取取密封措措施。風(fēng)風(fēng)管穿出出屋面處處應(yīng)設(shè)有有防雨裝裝置；8）不銹鋼鋼板、鋁鋁板風(fēng)管管與碳素素鋼支架架的接觸觸處，應(yīng)應(yīng)有隔絕絕或防腐腐絕緣措措施。 （2）無法法蘭連接接風(fēng)管的的安

11、裝還還應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管的的連接處處，應(yīng)完完整無缺缺損、表表面應(yīng)平平整，無無明顯彎彎曲；2）承插式式風(fēng)管的的四周縫縫隙應(yīng)一一致，無無明顯的的彎曲或或褶皺；內(nèi)涂的的密封膠膠應(yīng)完整整，外粘粘的密封封膠帶，應(yīng)應(yīng)粘貼牢牢固、完完整無缺缺損；3）薄鋼板板法蘭形形式風(fēng)管管的連接接，彈性性插條、彈彈簧夾或或緊固螺螺栓的間間隔不應(yīng)應(yīng)大于1500mm，且且分布均均勻，無無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象；4）插條連連接的矩矩形風(fēng)管管，連接接后的板板面應(yīng)平平整、無無明顯彎彎曲。 （3）風(fēng)管管的連接接應(yīng)平直直、不扭扭曲。明明裝風(fēng)管管水平安安裝，水水平度的的允許偏偏差為3/110000，總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于20mmm。明裝裝風(fēng)管垂

12、垂直安裝裝，垂直直度的允允許偏差差為2/110000，總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于20mmm。暗裝裝風(fēng)管的的位置，應(yīng)應(yīng)正確、無無明顯偏偏差。除塵系統(tǒng)的的風(fēng)管，宜宜垂直或或傾斜敷敷設(shè)，與與水平夾夾角宜大大于或等等于45，小坡坡度和水水平管應(yīng)應(yīng)盡量短短。對(duì)含有凝結(jié)結(jié)水或其其他液體體的風(fēng)管管，坡度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并在最低低處設(shè)排排液裝置置。 （4）風(fēng)管管支、吊吊架的安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）風(fēng)管水水平安裝裝，直徑徑或長(zhǎng)邊邊尺寸小小于等于于4000mm，間間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；大于4000mm，不不應(yīng)大于于3m。螺旋旋風(fēng)管的的支、吊吊架間距距可分別別延長(zhǎng)至至5m和3.775m；對(duì)于于薄鋼板板法蘭的的風(fēng)

13、管，其其支、吊吊架間距距不應(yīng)大大于3m。2）風(fēng)管垂垂直安裝裝，間距距不應(yīng)大大于4m，單根根直管至至少應(yīng)有有2個(gè)固定定點(diǎn)。3）風(fēng)管支支、吊架架宜按國國標(biāo)圖集集與規(guī)范范選用強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度相適適應(yīng)的形形式和規(guī)規(guī)格。對(duì)對(duì)于直徑徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于25000mmm的超寬寬、超重重等特殊殊風(fēng)管的的支、吊吊架應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。4）支、吊吊架不宜宜設(shè)置在在風(fēng)口、閥閥門、檢檢查門及及自控機(jī)機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口或或插接管管的距離離不宜小小于2000mm。5）當(dāng)水平平懸吊的的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度超過過20m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防止擺動(dòng)動(dòng)的固定定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少少于1個(gè)。6）吊架的的螺孔應(yīng)應(yīng)采用機(jī)機(jī)械加工工。吊桿桿應(yīng)平直直，螺紋

14、紋完整、光光潔。安安裝后各各副支、吊吊架的受受力應(yīng)均均勻，無無明顯變變形。風(fēng)管或空調(diào)調(diào)設(shè)備使使用的可可調(diào)隔離離振支、吊吊架的拉拉伸或壓壓縮量應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)的要求求進(jìn)行調(diào)調(diào)整。7）抱箍支支架，折折角應(yīng)平平直，抱抱箍應(yīng)緊緊貼并箍箍緊風(fēng)管管。安裝裝在支架架上的圓圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托托座和抱抱箍，其其圓弧應(yīng)應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管管外徑相相一致。 （5）復(fù)合合材料風(fēng)風(fēng)管的安安裝還應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）復(fù)合材材料風(fēng)管管的連接接處，接接縫應(yīng)牢牢固，無無孔洞和和開裂。當(dāng)當(dāng)采用插插接連接接時(shí)，接接口應(yīng)匹匹配、無無松動(dòng)，端端口縫隙隙不應(yīng)大大于5mm；2）采用法法蘭連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防冷冷橋的措措施；3）支、吊吊架的安安裝

15、宜按按產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。 （6）非金金屬風(fēng)管管的安裝裝還應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）風(fēng)管連連接兩法法蘭端面面應(yīng)平行行、嚴(yán)密密，法蘭蘭螺栓兩兩側(cè)應(yīng)加加鍍鋅墊墊圈；2）應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加支支、吊架架與水平平風(fēng)管的的接觸面面積；3）硬聚氯氯乙烯風(fēng)風(fēng)管的直直段連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度大大于20m，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置伸縮節(jié)節(jié)；支管管的重量量不得由由干管來來承受，必必須自行行設(shè)置支支、吊架架；4）風(fēng)管垂垂直安裝裝，支架架間距不不應(yīng)大于于3m。（7）各類類風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)安裝在在便于操操作及檢檢修的部部位，安安裝后的的手動(dòng)或或電動(dòng)操操作位置置應(yīng)靈活活、可靠靠，閥板板關(guān)閉應(yīng)應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密。 防火閥直直徑或長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸寸大于等等于63

16、00mm時(shí)，宜宜設(shè)獨(dú)立立支、吊吊架。 排煙閥（排排煙口）及及手控裝裝置（包包括預(yù)埋埋套管）的的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。預(yù)埋埋套管不不得有死死彎及癟癟陷。 除塵系統(tǒng)統(tǒng)吸入管管段的調(diào)調(diào)節(jié)閥，宜宜安裝在在垂直管管段上。（8）風(fēng)帽帽安裝必必須牢固固，連接接風(fēng)管與與屋面或或墻面的的交接處處不應(yīng)滲滲水。（9）排、吸吸風(fēng)罩的的安裝位位置應(yīng)正正確，排排列整齊齊，牢固固可靠。（10）風(fēng)風(fēng)口與風(fēng)風(fēng)管的連連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固，與與裝飾面面相緊貼貼；表面面平整、不不變形，調(diào)調(diào)節(jié)靈活活、可靠靠。條形形風(fēng)口的的安裝，接接縫處應(yīng)應(yīng)銜接自自然，無無明顯縫縫隙。同同一廳室室、房間間內(nèi)的相相同風(fēng)口口的安裝裝高度應(yīng)應(yīng)一致，排排列

17、應(yīng)整整齊。 明裝無吊吊頂?shù)娘L(fēng)風(fēng)口，安安裝位置置和標(biāo)高高偏差不不應(yīng)大于于10mmm。 風(fēng)口水平平安裝，水水平度的的偏差不不應(yīng)大于于3/110000。 風(fēng)口垂直直安裝，垂垂直度的的偏差不不應(yīng)大于于2/110000?？照{(diào)系統(tǒng)1、主控項(xiàng)項(xiàng)目（1）在風(fēng)風(fēng)管穿過過需要封封閉的防防火、防防爆的墻墻體或樓樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋埋管或防防護(hù)套管管，其鋼鋼板厚度度不應(yīng)小小于1.66mm。風(fēng)風(fēng)管與防防護(hù)套管管之間，應(yīng)應(yīng)用不燃燃且對(duì)人人體無危危害的柔柔性材料料封堵。（2）風(fēng)管管安裝必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線線穿越；2）輸送含含有易燃燃、易爆爆氣體或或安裝在在易燃、易易爆環(huán)境境的風(fēng)管管系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有良好

18、好的接地地，通過過生活區(qū)區(qū)或其他他輔助生生產(chǎn)房間間時(shí)必須須嚴(yán)密，并并不得設(shè)設(shè)置接口口；3）室外立立管的固固定拉索索嚴(yán)禁拉拉在避雷雷針或避避雷網(wǎng)上上。（3）輸送送空氣溫溫度高于于80的風(fēng)管管，應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定采取取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管管部件安安裝必須須符合下下列規(guī)定定：1）各類風(fēng)風(fēng)管部件件及操作作機(jī)構(gòu)的的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證證其正常常的使用用功能，并并便于操操作；2）斜插板板風(fēng)閥的的安裝，閥閥板必須須為向上上拉啟；水平安安裝時(shí)，閥閥板還應(yīng)應(yīng)為順氣氣流方向向插入；3）止回風(fēng)風(fēng)閥、自自動(dòng)排氣氣活門的的安裝方方向應(yīng)正正確。（5）手動(dòng)動(dòng)閉閥安安裝，閥閥門上標(biāo)標(biāo)志的箭箭頭方向向必須與與受沖擊擊波方向向一致。

19、（6）風(fēng)管管系統(tǒng)安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)類別進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)，漏風(fēng)風(fēng)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)與風(fēng)管管必須通通過工藝藝性的檢檢測(cè)或驗(yàn)驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性要求應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下下列規(guī)定定：1）低壓系系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采用用抽檢，抽抽檢率為為5%，且不不得少于于1個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。在加加工工藝藝得到保保證的前前提下，采采用漏光光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)測(cè)不合格格時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的抽檢檢率做漏漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試。中中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性性檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在漏光光法檢測(cè)測(cè)合格后后，對(duì)系系統(tǒng)漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽抽檢，抽抽檢率為為20%，且不不得少于于1個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。高壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，為為全數(shù)進(jìn)進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)量

20、測(cè)試試。系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)的被被抽檢系系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合合格，則則視為通通過；如如有不合合格時(shí)，則則應(yīng)再加加倍抽檢檢，直至至全數(shù)合合格。2）空統(tǒng)的性系高統(tǒng)的執(zhí)系風(fēng)須工的或其和性應(yīng)設(shè)下定風(fēng)管的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能能滿足在在1.5倍工作作壓力下下接縫處處無開裂裂；矩形風(fēng)管管的允許許漏風(fēng)量量應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定： 低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QLL0.110566P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QMM0.003522P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QHH0.001177 P00.655式中 QQL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管在相相應(yīng)工作作壓力下下，單位位面積風(fēng)風(fēng)管單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)的允許許漏風(fēng)量量m3/(hhm2)； P指風(fēng)管管系統(tǒng)的的工

21、作壓壓力（Pa）。低壓、中中壓圓形形金屬風(fēng)風(fēng)管、復(fù)復(fù)合材料料風(fēng)管以以及采用用非法蘭蘭形式的的非金屬屬風(fēng)管的的允許漏漏風(fēng)量，應(yīng)應(yīng)為矩形形風(fēng)管規(guī)規(guī)定值的的50%；磚、混凝凝土風(fēng)道道的允許許漏風(fēng)量量不應(yīng)大大于矩形形低壓系系統(tǒng)風(fēng)管管規(guī)定值值的1.5倍；排煙、除除塵、低低溫送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系系統(tǒng)風(fēng)管管的規(guī)定定，15級(jí)凈化化空調(diào)系系統(tǒng)按高高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定。2、一般項(xiàng)項(xiàng)目（1）風(fēng)管管的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管安安裝前，應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)內(nèi)、外雜雜物，并并做好清清潔和保保護(hù)工作作；2）風(fēng)管安安裝的位位置、標(biāo)標(biāo)高、走走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)風(fēng)管接接口的配配置，不不得縮小小其有效效截面；3）連

22、接法法蘭的螺螺栓應(yīng)均均勻擰緊緊，其螺螺母宜在在同一側(cè)側(cè)；4）風(fēng)管接接口的連連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭的墊片片材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合系系統(tǒng)功能能的要求求，厚度度不應(yīng)小小于3mm。墊墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管管內(nèi)，亦亦不宜突突出法蘭蘭外；5）柔性短短管的安安裝，應(yīng)應(yīng)松緊適適度，無無明顯扭扭曲；6）可伸縮縮性金屬屬或非金金屬軟風(fēng)風(fēng)管的長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜超過2m，并不不應(yīng)有死死彎或塌塌凹。7）風(fēng)管與與磚、混混凝土風(fēng)風(fēng)道的連連接接口口，應(yīng)順順著氣流流方向插插入，并并應(yīng)采取取密封措措施。風(fēng)風(fēng)管穿出出屋面外外應(yīng)設(shè)有有防雨裝裝置；8）不銹鋼鋼板、鋁鋁板風(fēng)管管與碳素素鋼支架架的接觸觸處，應(yīng)應(yīng)有隔絕絕或防腐腐絕緣措措施。 （2）無

23、法法蘭連接接風(fēng)管的的安裝還還應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管的的連接處處，應(yīng)完完整無缺缺損、表表面應(yīng)平平整，無無明顯扭扭曲；2）承插式式風(fēng)管的的四周縫縫隙應(yīng)一一致，無無明顯的的彎曲或或褶皺；內(nèi)涂的的密封膠膠應(yīng)完整整，外粘粘的密封封膠帶，應(yīng)應(yīng)粘貼牢牢固、完完整無缺缺損；3）薄鋼板板法蘭形形式風(fēng)管管的連接接，彈性性插條、彈彈簧夾或或緊固螺螺栓的間間隔不應(yīng)應(yīng)大于1500mm，且且分布均均勻，無無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象；4）插條連連接的矩矩形風(fēng)管管，連接接后的板板面應(yīng)平平整、無無明顯彎彎曲。 （3）風(fēng)管管的連接接應(yīng)平直直、不扭扭曲。明明裝風(fēng)管管水平安安裝，水水平度的的允許偏偏差為3/110000，總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于2

24、0mmm。明裝裝風(fēng)管垂垂直安裝裝，垂直直度的允允許偏差差為2/110000，總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于20mmm，暗裝裝風(fēng)管的的位置，應(yīng)應(yīng)正確、無無明顯偏偏差。除塵系統(tǒng)的的風(fēng)管，宜宜垂直或或傾斜敷敷設(shè)，與與水平夾夾角宜大大于或等等于45，小坡坡度和水水平管應(yīng)應(yīng)盡量短短。對(duì)含有凝結(jié)結(jié)水或其其他液體體的風(fēng)管管，坡度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并在最低低處設(shè)排排液裝置置。 （4）風(fēng)管管支、吊吊架的安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）風(fēng)管水水平安裝裝，直徑徑或長(zhǎng)邊邊尺寸小小于等于于4000mm，間間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；大于4000mm，不不應(yīng)大于于3m。螺旋旋風(fēng)管的的支、吊吊架間距距可分別別延長(zhǎng)至至5m和3.775m；對(duì)

25、于于薄鋼板板法蘭的的風(fēng)管，其其支、吊吊架間距距不應(yīng)大大于3m。2）風(fēng)管垂垂直安裝裝，間距距不應(yīng)大大于4m，單根根直管至至少應(yīng)有有2個(gè)固定定點(diǎn)。3）風(fēng)管支支、吊架架宜按國國際圖集集與規(guī)范范選用強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度相適適應(yīng)的形形式和規(guī)規(guī)格。對(duì)對(duì)于直徑徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于25000mmm的超寬寬、超重重等特殊殊風(fēng)管的的支、吊吊架應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。4）支、吊吊架不宜宜設(shè)置在在風(fēng)口、閥閥門、檢檢查門及及自控機(jī)機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口或或插接管管的距離離不宜小小于2000mm。5）當(dāng)水平平懸吊的的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度超過過20m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防止擺動(dòng)動(dòng)的固定定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少少于1個(gè)。6）吊架的的螺孔應(yīng)應(yīng)采用機(jī)機(jī)械加工工

26、。吊桿桿應(yīng)平直直，螺紋紋完整、光光潔。安安裝后各各副支、吊吊架的受受力應(yīng)均均勻，無無明顯變變形。風(fēng)風(fēng)管或空空調(diào)設(shè)備備使用的的可調(diào)隔隔振支、吊吊架的拉拉伸或壓壓縮量應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)的要求求進(jìn)行調(diào)調(diào)整。7）抱箍支支架，折折角應(yīng)平平直，抱抱箍應(yīng)緊緊貼并箍箍緊風(fēng)管管。安裝裝在支架架上的圓圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托托座和抱抱箍，其其圓弧應(yīng)應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管管外徑相相一致。（6）非金金屬風(fēng)管管的安裝裝還應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）風(fēng)管連連接兩法法蘭端面面應(yīng)平行行、嚴(yán)密密，法蘭蘭螺栓兩兩側(cè)應(yīng)加加鍍鋅墊墊圈；2）應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加支支、吊架架與水平平風(fēng)管的的接觸面面積；3）硬聚氯氯乙烯風(fēng)風(fēng)管的直直段連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度大大于20m，應(yīng)按按設(shè)計(jì)

27、要要求設(shè)置置伸縮節(jié)節(jié)；支管管的重量量不得由由干管來來承受，必必須自行行設(shè)置支支、吊架架；4）風(fēng)管垂垂直安裝裝，支架架間距不不應(yīng)大于于3m。 （7）復(fù)復(fù)合材料料風(fēng)管的的安裝還還應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）復(fù)合材材料風(fēng)管管的連接接處，接接縫應(yīng)牢牢固，無無孔洞和和開裂。當(dāng)當(dāng)采用插插接連接接時(shí)，接接口應(yīng)匹匹配、無無松動(dòng)，端端口縫隙隙不應(yīng)大大于5mm；2）采用法法蘭連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防冷冷橋的措措施；3）支、吊吊架的安安裝宜按按產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。 （88）各類類風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)安裝在在便于操操作及檢檢修的部部位，安安裝后的的手動(dòng)或或電動(dòng)操操作位置置應(yīng)靈活活、可靠靠，閥板板關(guān)閉應(yīng)應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密。 防火閥閥直徑或或

28、長(zhǎng)邊尺尺寸大于于等于6300mm時(shí)，宜宜設(shè)獨(dú)立立支、吊吊架。 排煙閥閥（排煙煙口）及及手控裝裝置（包包括預(yù)埋埋套管）的的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。預(yù)埋埋套管不不得有死死彎及癟癟陷。 除塵系系統(tǒng)吸入入管段的的調(diào)節(jié)閥閥，宜安安裝在垂垂直管段段上。（9）風(fēng)口口與風(fēng)管管的連接接應(yīng)嚴(yán)密密、牢固固，與裝裝飾面相相緊貼；表面平平整、不不變形，調(diào)調(diào)節(jié)靈活活、可靠靠。條形形風(fēng)口的的安裝，接接縫處應(yīng)應(yīng)銜接自自然，無無明顯縫縫隙。同同一廳室室、房間間內(nèi)的相相同風(fēng)口口的安裝裝高度應(yīng)應(yīng)一致，排排列應(yīng)整整齊。 明裝無無吊頂?shù)牡娘L(fēng)口，安安裝位置置和標(biāo)高高偏差不不應(yīng)大于于10mmm。 風(fēng)口水水平安裝裝，水平平度的偏偏差不應(yīng)應(yīng)

29、大于3/110000。 風(fēng)口垂垂直安裝裝，垂直直度的偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于2/110000。（10）變變風(fēng)量末末端裝置置的安裝裝，應(yīng)設(shè)設(shè)單獨(dú)支支、吊架架，與風(fēng)風(fēng)管連接接前宜做做動(dòng)作試試驗(yàn)。（三）凈化化空調(diào)系系統(tǒng)1、主控項(xiàng)項(xiàng)目（1）風(fēng)過封防防墻樓應(yīng)埋防管鋼度小6風(fēng)防管應(yīng)燃人危柔料（2）風(fēng)管管安裝必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線線穿越；2）輸送含含有易燃燃、易爆爆氣體或或安裝在在易燃、易易爆環(huán)境境的風(fēng)管管系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有良好好的接地地，通過過生活區(qū)區(qū)或其他他輔助生生產(chǎn)房間間時(shí)必須須嚴(yán)密，并并不得設(shè)設(shè)置接口口；3）室外立立管的固固定拉索索嚴(yán)禁拉拉在避雷雷針或避避雷網(wǎng)上上。（3）、輸輸送空氣氣溫

30、度高高于80的風(fēng)管管，應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定采取取防護(hù)措措施。（4）、風(fēng)風(fēng)管部件件安裝必必須符合合下列規(guī)規(guī)定：1）各類風(fēng)風(fēng)管部件件及操作作機(jī)構(gòu)的的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證證其正常常的使用用功能，并并便于操操作；2）板的閥須上；安閥應(yīng)氣向；3）止回風(fēng)風(fēng)閥、自自動(dòng)排氣氣活門的的安裝方方向應(yīng)正正確。（5）手動(dòng)動(dòng)密閉閥閥安裝，閥閥門上標(biāo)標(biāo)志的箭箭頭方向向必須與與受沖擊擊波方向向一致。（6）凈化化空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)管管的安裝裝還應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）風(fēng)管、靜靜壓箱及及其他部部件，必必須擦拭拭干凈，做做到無油油污和浮浮塵，當(dāng)當(dāng)施工停停頓或完完畢時(shí)，端端口應(yīng)封封好；2）墊為塵易和一度性料度8,采膠；墊盡少并許對(duì)接禁料涂；3）

31、風(fēng)管與與潔凈室室吊頂、隔隔墻等圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的接縫縫處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。（7）集中中式真空空吸塵系系統(tǒng)的安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）真空吸吸塵系統(tǒng)統(tǒng)彎管的的曲率半半徑不應(yīng)應(yīng)小于4倍管徑徑，彎管管的內(nèi)壁壁面應(yīng)光光滑，不不得采用用褶皺彎彎管；2）真空吸吸塵系統(tǒng)統(tǒng)三通的的夾角不不得大于于45；四通通制作應(yīng)應(yīng)采用兩兩個(gè)斜三三通的做做法。（8）風(fēng)管管系統(tǒng)安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)類別進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)，漏風(fēng)風(fēng)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)與風(fēng)管管必須通通過工藝藝性的檢檢測(cè)或驗(yàn)驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性要求應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下下列規(guī)定定：1）低壓系系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采用用抽檢，抽抽檢率為為5%，且不不得少于于1個(gè)系

32、統(tǒng)統(tǒng)。在加加工工藝藝得到保保證的前前提下，采采用漏光光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)測(cè)不合格格時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的抽檢檢率做漏漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試。中中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性性檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在漏光光法檢測(cè)測(cè)合格后后，對(duì)系系統(tǒng)漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽抽檢，抽抽檢率為為20%，且不不得少于于1個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。高壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的嚴(yán)嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，為為全數(shù)進(jìn)進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)量測(cè)試試。系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)的被被抽檢系系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合合格，則則視為通通過；如如有不合合格時(shí)，則則應(yīng)再加加倍抽檢檢，直至至全數(shù)合合格。2）凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性性檢驗(yàn)，15級(jí)的系系統(tǒng)按高高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；69級(jí)的系系統(tǒng)按風(fēng)風(fēng)管必須須通過工工藝性的的檢測(cè)

33、或或驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性要求應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或下下列規(guī)定定：風(fēng)管的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能能滿足在在1.5倍工作作壓力下下接縫處處無開裂裂；矩形風(fēng)管管的允許許漏風(fēng)量量應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定： 低壓壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QLL0.110566P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QMM0.003522P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管 QHH0.001177 P00.655式中 QQL、QM、QH系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管在相相應(yīng)工作作壓力下下，單位位面積風(fēng)風(fēng)管單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)的允許許漏風(fēng)量量m3/(hhm2)； P指風(fēng)管管系統(tǒng)的的工作壓壓力（Pa）。低壓、中中壓圓形形金屬風(fēng)風(fēng)管、復(fù)復(fù)合材料料風(fēng)管以以及采用用非法蘭蘭形式的的非金屬屬風(fēng)管的的允許漏漏風(fēng)量，應(yīng)

34、應(yīng)為矩形形風(fēng)管規(guī)規(guī)定值的的50%；磚、混凝凝土風(fēng)道道的允許許漏風(fēng)量量不應(yīng)大大于矩形形低壓系系統(tǒng)風(fēng)管管規(guī)定值值的1.5倍；排煙、除除塵、低低溫送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)按按中壓系系統(tǒng)風(fēng)管管的規(guī)定定，15級(jí)凈化化空調(diào)系系統(tǒng)按高高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。2、一般項(xiàng)項(xiàng)目 （1）風(fēng)管管的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管安安裝前，應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)內(nèi)、外雜雜物，并并做好清清潔和保保護(hù)工作作；2）風(fēng)管安安裝的位位置、標(biāo)標(biāo)高、走走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)風(fēng)管接接口的配配置，不不得縮小小其有效效截面；3）連接法法蘭的螺螺栓應(yīng)均均勻擰緊緊，其螺螺母宜在在同一側(cè)側(cè)；4）風(fēng)管接接口的連連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭的墊片片

35、材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合系系統(tǒng)功能能的要求求，厚度度不應(yīng)小小于3mm。墊墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管管內(nèi)，亦亦不宜突突出法蘭蘭外；5）柔性短短管的安安裝，應(yīng)應(yīng)松緊適適度，無無明顯扭扭曲；6）可伸縮縮性金屬屬或非金金屬軟風(fēng)風(fēng)管的長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜超過2m，并不不應(yīng)有死死彎或塌塌凹；7）風(fēng)管與與磚、混混凝土風(fēng)風(fēng)道的連連接接口口，應(yīng)順順著氣流流方向插插入，并并應(yīng)采取取密封措措施。風(fēng)風(fēng)管穿出出屋面處處應(yīng)設(shè)有有防雨裝裝置；8）不銹鋼鋼板、鋁鋁板風(fēng)管管與碳素素鋼支架架的接觸觸處，應(yīng)應(yīng)有隔絕絕或防腐腐絕緣措措施。 （2）無法法蘭連接接風(fēng)管的的安裝還還應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)管的的連接處處，應(yīng)完完整無缺缺損、表表面應(yīng)平平整，無無明顯扭扭

36、曲；2）承插式式風(fēng)管的的四周縫縫隙應(yīng)一一致，無無明顯的的彎曲或或褶皺；內(nèi)涂的的密封膠膠應(yīng)完整整，外粘粘的密封封膠帶，應(yīng)應(yīng)粘貼牢牢固、完完整無缺缺損；3）薄鋼板板法蘭形形式風(fēng)管管的連接接，彈性性插條、彈彈簧夾或或緊固螺螺栓的間間隔不應(yīng)應(yīng)大于1500mm，且且分布均均勻，無無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象；4）插條連連接的矩矩形風(fēng)管管，連接接后的板板面應(yīng)平平整、無無明顯彎彎曲。（3）風(fēng)管管的連接接應(yīng)平直直、不扭扭曲。明明裝風(fēng)管管水平安安裝，水水平度的的允許偏偏差為3/110000，總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于20mmm。明裝裝風(fēng)管垂垂直安裝裝，垂直直度的允允許偏差差為2/110000，總偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于20mmm，暗裝裝風(fēng)管的

37、的位置，應(yīng)應(yīng)正確、無無明顯偏偏差。除塵系統(tǒng)的的風(fēng)管，宜宜垂直或或傾斜敷敷設(shè)，與與水平夾夾角宜大大于或等等于45，小坡坡度和水水平管應(yīng)應(yīng)盡量短短。對(duì)含有凝結(jié)結(jié)水或其其他液體體的風(fēng)管管，坡度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并在最低低處設(shè)排排液裝置置。（4）風(fēng)管管支、吊吊架的安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）風(fēng)管水水平安裝裝，直徑徑或長(zhǎng)邊邊尺寸小小于等于于4000mm，間間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；大于4000mm，不不應(yīng)大于于3m。螺旋旋風(fēng)管的的支、吊吊架間距距可分別別延長(zhǎng)至至5m和3.775m；對(duì)于于薄鋼板板法蘭的的風(fēng)管，其其支、吊吊架間距距不應(yīng)大大于3m。2）風(fēng)管垂垂直安裝裝，間距距不應(yīng)大大于4m，單根根直管至至

38、少應(yīng)有有2個(gè)固定定點(diǎn)。3）風(fēng)管支支、吊架架宜按國國際圖集集與規(guī)范范選用強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度相適適應(yīng)的形形式和規(guī)規(guī)格。對(duì)對(duì)于直徑徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于25000mmm的超寬寬、超重重等特殊殊風(fēng)管的的支、吊吊架應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。4）支、吊吊架不宜宜設(shè)置在在風(fēng)口、閥閥門、檢檢查門及及自控機(jī)機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口或或插接管管的距離離不宜小小于2000mm。5）當(dāng)水平平懸吊的的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度超過過20m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防止擺動(dòng)動(dòng)的固定定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少少于1個(gè)。6）吊架的的螺孔應(yīng)應(yīng)采用機(jī)機(jī)械加工工。吊桿桿應(yīng)平直直，螺紋紋完整、光光潔。安安裝后各各副支、吊吊架的受受力應(yīng)均均勻，無無明顯變變形。風(fēng)風(fēng)管或空空調(diào)設(shè)備備使用

39、的的可調(diào)隔隔振支、吊吊架的拉拉伸或壓壓縮量應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)的要求求進(jìn)行調(diào)調(diào)整。7）抱箍支支架，折折角應(yīng)平平直，抱抱箍應(yīng)緊緊貼并箍箍緊風(fēng)管管。安裝裝在支架架上的圓圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托托座和抱抱箍，其其圓弧應(yīng)應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管管外徑相相一致。（5）、非非金屬風(fēng)風(fēng)管的安安裝還應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）風(fēng)管連連接兩法法蘭端面面應(yīng)平行行、嚴(yán)密密，法蘭蘭螺栓兩兩側(cè)應(yīng)加加鍍鋅墊墊圈；2）應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加支支、吊架架與水平平風(fēng)管的的接觸面面積；3）硬聚氯氯乙烯風(fēng)風(fēng)管的直直段連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度大大于20m，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置伸縮節(jié)節(jié)；支管管的重量量不得由由干管來來承受，必必須自行行設(shè)置支支、吊架架；4）風(fēng)管垂垂直安裝裝，支架架

40、間距不不應(yīng)大于于3m。（6）復(fù)合合材料風(fēng)風(fēng)管的安安裝還應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）復(fù)合材材料風(fēng)管管的連接接處，接接縫應(yīng)牢牢固，無無孔洞和和開裂。當(dāng)當(dāng)采用插插接連接接時(shí)，接接口應(yīng)匹匹配、無無松動(dòng)，端端口縫隙隙不應(yīng)大大于5mm；2）采用法法蘭連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防冷冷橋的措措施；3）支、吊吊架的安安裝宜按按產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。（7）各類類風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)安裝在在便于操操作及檢檢修的部部位，安安裝后的的手動(dòng)或或電動(dòng)操操作位置置應(yīng)靈活活、可靠靠，閥板板關(guān)閉應(yīng)應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密。 防火閥閥直徑或或長(zhǎng)邊尺尺寸大于于等于6300mm時(shí)，宜宜設(shè)獨(dú)立立支、吊吊架。 排煙閥閥（排煙煙口）及及手控裝裝置（包包括預(yù)埋埋套管）的的位

41、置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。預(yù)埋埋套管不不得有死死彎及癟癟陷。 除塵系系統(tǒng)吸入入管段的的調(diào)節(jié)閥閥，宜安安裝在垂垂直管段段上。（8）凈化化空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)口口安裝還還應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）風(fēng)口安安裝前應(yīng)應(yīng)清掃干干凈，其其邊框與與建筑頂頂棚或墻墻面間的的接縫處處應(yīng)加設(shè)設(shè)密封墊墊料或密密封膠，不不應(yīng)漏風(fēng)風(fēng)；2）帶高效效過濾器器的送風(fēng)風(fēng)口，應(yīng)應(yīng)采用可可分別調(diào)調(diào)節(jié)高度度的吊桿桿。（9）集中中式真空空吸塵系系統(tǒng)的安安裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）吸塵管管道的坡坡度宜為為5/110000，并坡坡向立管管或吸塵塵點(diǎn)；2）吸塵嘴嘴與管道道的連接接，應(yīng)牢牢固、嚴(yán)嚴(yán)密。（10）風(fēng)風(fēng)口安裝裝允許偏偏差：1）位置和和標(biāo)高不不應(yīng)大

42、于于10mm；2）水平度度不應(yīng)大大于3/110000；3）垂直度度不應(yīng)大大于2/110000。三、工藝流流程確定標(biāo)高制作吊吊架設(shè)置吊吊點(diǎn)安裝吊吊點(diǎn)風(fēng)管法蘭蘭連接（墊墊料穿螺螺絲）風(fēng)管排列法蘭連接（抱抱箍式插插條）手手工倒角角四、操作工工藝（一）按設(shè)設(shè)計(jì)要求求并參照照土建基基準(zhǔn)線找找出風(fēng)管管標(biāo)高。 （二二）制作作、吊架架 11、按照照風(fēng)管系系統(tǒng)所在在的空間間位置，確確定風(fēng)管管的支吊吊架開式式并參照照華北標(biāo)標(biāo)辦圖集集通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程：91SSB6的用用料規(guī)格格和做法法制作。 22、風(fēng)管管支、吊吊架的制制作應(yīng)注注意的問問題： (1)支架的的懸臂、吊吊架的吊吊鐵采用用角鋼或或槽鋼制制成，斜斜撐的材材

43、料為角角鋼，吊吊桿采用用圓鋼，扁扁鐵用來來制作抱抱箍。(2)材和不用切支焊須(3)吊桿桿圓鋼應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)風(fēng)管安裝裝標(biāo)高適適當(dāng)截取取，兩端端套絲不不宜過長(zhǎng)長(zhǎng)。 (4)支吊吊架制作作完畢后后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行除銹銹和刷防防銹漆。 33、吊點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置： 用用膨脹螺螺栓法：特點(diǎn)是是施工靈靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確、快快速。如如圖所示示 （三三）安裝裝吊架 11、按風(fēng)風(fēng)管的中中心線，找找出吊桿桿敷設(shè)位位置，單單吊桿在在風(fēng)管中中的中心心線上，雙雙吊桿可可以按托托盤的螺螺孔間距距或風(fēng)管管的中心心線對(duì)稱稱安裝。 2、吊桿根根據(jù)吊件件形式，用用螺母擰擰在槽鋼鋼掛件上上。 33、當(dāng)風(fēng)風(fēng)管較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，需需要安裝裝一排支支架時(shí)，可可先把兩兩

44、端安好好，然后后以兩端端的支架架為基準(zhǔn)準(zhǔn)，用拉拉線法找找出中間間支架的的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行安裝裝。 44、立管管管卡安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先把最最上面的的一個(gè)管管件固定定好，再再用線錘錘在中心心處吊線線，下面面的管卡卡即可按按線進(jìn)行行固定。 55、支、吊吊架安裝裝應(yīng)注意意的問題題： (1)支、吊吊架的標(biāo)標(biāo)高必須須正確，如如圓形風(fēng)風(fēng)管管徑徑由大變變小，為為保證風(fēng)風(fēng)管中心心線水平平，支架架型鋼上上表面標(biāo)標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)作相應(yīng)應(yīng)提高。(2)風(fēng)管管支吊架架間距如如無設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，對(duì)不不保溫風(fēng)風(fēng)管應(yīng)符符合表2的要求求。對(duì)于于保溫風(fēng)風(fēng)管、支支、吊架架間距無無設(shè)計(jì)要要求時(shí)，按按表2間距要要求值乘乘以0、85。螺旋旋風(fēng)管的的支、

45、吊吊架間距距可以適適當(dāng)增加加。表1 支支、吊架架間距圓形風(fēng)管直直徑或矩矩形風(fēng)管管長(zhǎng)邊尺尺寸水平風(fēng)管間間距垂直風(fēng)管間間距最小吊架數(shù)數(shù)400mmm不大于4mm不大于4mm2付400mmm10000mmm不大于3mm不大于3.5m2付10000mm不大于2mm不大于2mm2付(3)支吊吊架不得得安裝在在風(fēng)口、閥閥門檢查查孔等處處，以免免妨礙操操作,吊架不不得直接接吊在法法蘭上。 (4)保溫風(fēng)風(fēng)管不能能直接與與支吊架架接觸，應(yīng)應(yīng)墊上堅(jiān)堅(jiān)固的隔隔熱材料料、其厚厚度與保保溫相同同，防止止產(chǎn)生“冷橋”。（四）、聚聚氯乙烯烯風(fēng)管也也與鋼板板風(fēng)管一一樣采用用支、吊吊托架，但但一般以以吊架為為主，支支架間距距按表

46、2的要求求制作安安裝，但但需做好好以下幾幾點(diǎn)： 矩形風(fēng)管的的長(zhǎng)邊或或圓形管管道的直直徑(mm)承托角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間間距(mm)50030300483.051011000040400583.0101015000505006102.0151020000505006102.0201030000606007102.01、當(dāng)支管管較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)在靠近近于管的的一端設(shè)設(shè)置一支支架。 22、支架架的抱箍箍制作應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管管留有一一定間隙隙，便于于風(fēng)管伸伸縮。 （五五）、風(fēng)風(fēng)管排列列安裝 11、法蘭蘭連接：為保證法蘭蘭接口嚴(yán)嚴(yán)密性，法法蘭之間間應(yīng)有墊墊料。在在無特殊殊要求的的情況下下，法

47、蘭蘭墊料按按表4選用。 表3 法法蘭墊料料材質(zhì)的的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及及密度(mm)一般空調(diào)系系統(tǒng)及送送排風(fēng)系系統(tǒng)溫度低于770的潔凈凈空氣或或含塵含含溫氣體體8501密密封膠帶帶=3mmm軟橡膠板=3mmm高溫系統(tǒng)溫度高于770的空氣氣或煙氣石棉橡膠板板=3mmm潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)級(jí)要求的的潔凈空空氣橡膠板=45mm閉孔海綿橡橡膠板=3mmm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣氣體軟聚乙烯板板=36mm(2)墊料料85001密封膠膠帶使用用方法：將風(fēng)管法法蘭表面面的異物物和積水水清理掉掉，并擦擦干凈。從法蘭一一角開始始粘貼膠膠帶，膠膠帶端頭頭應(yīng)略長(zhǎng)長(zhǎng)于法蘭蘭。沿法蘭均均勻平整整地粘貼貼，并在在粘貼過

48、過程中用用手將其其按實(shí)，不不得脫落落，接口口處要嚴(yán)嚴(yán)密，各各部位均均不得凸凸人風(fēng)管管內(nèi)，沿沿法蘭粘粘貼一周周后與起起端交叉叉搭接，剪剪去多余余部分。剝?nèi)ジ綦x離紙。如圖2所示示。 圖二(3)法蘭蘭連接時(shí)時(shí)，要求求規(guī)定墊墊料，把把兩個(gè)法法蘭對(duì)正正，穿螺螺栓并戴戴上螺母母，(注意：螺母要要在同一一側(cè))，暫時(shí)時(shí)不要上上緊，直直到所有有螺栓都都穿上后后，再把把螺栓擰擰緊。連連接好風(fēng)風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)以兩端端法蘭為為準(zhǔn)，拉拉線檢查查風(fēng)管連連接是否否平直。 (4)墊法蘭蘭墊料和和法蘭連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意的的問題。正確選用用墊料，避避免用錯(cuò)錯(cuò)墊料。法蘭表面面應(yīng)干凈凈無異物物。法蘭墊料料不能擠擠入或凸凸入管內(nèi)內(nèi)，否則則會(huì)增大大流動(dòng)阻阻力，增增加管內(nèi)內(nèi)積塵。法蘭連接接后，嚴(yán)嚴(yán)禁往法法蘭縫隙隙填塞墊墊料。連接法蘭蘭的螺母母應(yīng)在同同