第五章質量管理職能主要內容容5.1質質量策劃劃5.2質質量控制制5.3質質量改進進5.4案案例分析析朱蘭質量量管理三三部曲質量策劃劃根據(jù)內外外環(huán)境制制定質量量目標和和計劃，，同時為為保證目目標實現(xiàn)現(xiàn)配置資資源質量控制制致力于滿滿足規(guī)定定要求，，若不符符要求則則采取措措施質量改進進致力于提提供滿足足規(guī)定要要求的能能力第一步第二步第三步主要內容容5.1質質量策劃劃概述5.2質質量控制制5.3質質量改進進5.4案案例分析析質量策劃劃內涵形成質量計劃致力于設定目標是管理的一部分規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關資源GB/T6583定義義質量策策劃：針針對特定定的產品品、項目目或合同同規(guī)定專專門的質質量措施施、資源源和活動動順序文文件。內涵時間對象層次綜合程度內容綜合性質質量策劃劃臨時性質質量策劃劃戰(zhàn)略質量量策劃戰(zhàn)術質量量策劃長期質量量策劃、、中期質質量策劃劃、短期期質量策策劃質量體系系策劃質量目標標策劃過程策劃劃改進策劃劃戰(zhàn)略層質質量策劃劃管理層質質量策劃劃執(zhí)行層質質量策劃劃操作層質質量策劃劃質量策劃劃可以根根據(jù)時間間、對象象、層次次、內容容、綜合合程度進進行劃分分質量策劃劃分類質量策劃劃目標質量目標標來源基于不同同標準有有不同劃劃分.政府規(guī)章章同行壓力力人內在驅驅動社會法律律質量目標標不盡相相同質量策劃劃只有在在目標設設定后才才能進行行質量目標標是質量量策劃的的起始點點質量策劃劃目標是是組織所所要達到到的目的的，為后后續(xù)質量量控制、、質量保保證、質質量改進進提供標標準和方方向。質量策劃劃原則原則BECDA層次性系統(tǒng)性可考核性性權變性可操作性性質量策劃劃依據(jù)依據(jù)四依據(jù)一依據(jù)三依據(jù)二顧客和相相關各方方的需要要和期望望標準和規(guī)規(guī)范組織內外外部環(huán)境境質量方針針質量策劃劃要求要求

充分考慮輸入條件

充分征求意見

注重質量策劃落實

實施質量策劃評審要求能力條件集思廣益會議邀請專家、工作人員參加規(guī)定完成時間跟蹤監(jiān)督驗收廣泛征求意見評審，必要時定期評審質量策劃劃層次戰(zhàn)略層管理層執(zhí)行層操作層綜合考慮組織經營環(huán)境下，確定組織戰(zhàn)略意圖和戰(zhàn)略行動在戰(zhàn)略層指定的質量方針和質量目標基礎上制定詳細質量管理策劃在管理層制定的質量策劃基礎上，依據(jù)自身部門的職責和權限及自身資源情況，確定本部門具體質量策劃按照組織制定的質量策劃要求、措施、方法、工具等進行作業(yè)，實現(xiàn)質量策劃的具體實施質量策劃劃范圍質量管理理體系策策劃由最高管管理者負負責，設設立目標標、確定定要素、、分配智智能、建建立框架架、設計計藍圖質量改進策劃一次質量改進策劃只可能針對一次質量改進項目過程策劃重點在于規(guī)范必要的過程和相關的資源質量目標策劃任何質量策劃都需有質量目標，業(yè)績控制、任務控制1234范圍質量策劃劃的總體體實施過過程質量策劃劃的需求求識別質量方針針上一級質質量目標標組織存在在的問題題現(xiàn)狀和未未來的需需求所有相關關方的滿滿意度主要需求求來源于于如下內內容：質量策劃劃的需求求識別

當出現(xiàn)如下情形形時應進進行質量量策劃23456政府對質質量體系系有強制制要求時時組織需要要改進質質量管理理體系時時質量管理理達不到到要求時時環(huán)境、產產品結構構發(fā)生重重大變化化時引進創(chuàng)新新理念改改進質量量管理體體系時1顧客提出出要求，，需建立立或改進進質量管管理體系系7其他質量策劃劃的輸入入不同質量量策劃可可能有不不同輸入入內容，，但任何何質量策策劃都應應考慮如如下內容容：策劃相關關的業(yè)績績或成經經歷考慮內容質量方針或上級質量目標顧客和其他相關方需求和期望過去的經驗教訓質量體系已明確規(guī)定的相關要求或程序存在的問題或難點質量策劃劃的輸入入質量策劃劃初始應應確定組組織現(xiàn)實實存在的的各種主主客觀條條件組織財力及預計投入的經費確定相關組織條件相關經驗教訓地理位置等客觀環(huán)境、政策環(huán)境組織人員結構及文化背景組織需要及利益目標存在的缺陷及問題產品結構發(fā)展方向及市場地位組織質量管理體系現(xiàn)狀及業(yè)績組織規(guī)模、性質及市場地位質量策劃劃的輸入入質量策劃劃應充分分考慮現(xiàn)現(xiàn)實情況況與目標標的相互互矛盾，，在符合合現(xiàn)實的的基礎上上盡量滿滿足需求求忽視現(xiàn)實情況對質量目標的制約忽視現(xiàn)實中的業(yè)績與正面效應質量策劃劃的形成成

質量策劃劃的形成成過程應應遵循如如下步驟驟第四步第三步第二步Textinhere最高管理者或其代表必須親自主持，自始至終參與策劃質量策劃小組對質量策劃方案和計劃進行評審質量策劃人員負責具體的策劃吸引員工參與策劃，形成開放系統(tǒng)第一步質量策劃劃的輸出出

質量策劃劃都應形形成文件件輸出，，即形成成質量計計劃文件件，一般般包括如如下內容容輸入的簡單表述、現(xiàn)狀、目標、差距通過質量策劃設定的質量目標確定各項工作措施及負責部門與人員確定實現(xiàn)的資源、方法和工具確定其他內容問題

1、如何何識別質質量策劃劃的需求求？2、質質量策劃劃的輸入入、輸出出一般有有哪些？？3、質量量策劃的的形成過過程一般般為什么么步驟？？質量策劃劃常用方方法與工工具在日本和和美國逐逐漸產生生了兩套套7種工工具：美國日本親和圖、關系圖樹狀圖、矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析PDPC、箭頭圖檢查表、直方圖因果圖、帕累托圖控制圖、展開圖圖示說明質量策劃劃常用方方法與工工具常用于質質量策劃劃中的統(tǒng)統(tǒng)計工具具方法：：回歸分析析可靠性量量化預測可靠靠性韋布爾分分析批量實驗驗過程能力力分析統(tǒng)計公差差差異分析析質量策劃劃常用方方法與工工具比較有代代表性的的質量策策劃工具具：質量量策劃圖圖質量標桿桿法了解自身身收集信息息分析信息息找出差距距制定對策策了解對手手先期質量量策劃（（APQP）先期質量量策劃———AdvancedProductQualityPlanningAPQP循環(huán)先期質量量策劃（（APQP）

概念提出/批準項目審批樣件試產量產策劃產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)

產品和過程確認生產策劃反饋、評定和糾正措施

計劃和確定項目產品設計與開發(fā)驗證過程與產品確認過程設計與開發(fā)驗證計劃和確定項目階段評審質量功能能展開（（QFD）質量功能能展開———QualityFunctionDeployment定義：將將顧客的的需求轉轉換為產產品開發(fā)發(fā)過程中中各個個階階段的技技術需求求(technicalrequirements))質量功能能展開（（QFD）質量功能能展開（（QFD）質量功能能展開（（QFD）QFD理理念了解顧客要求策劃產品產品滿足顧客要求質量功能能展開（（QFD）問題1、質量量策劃常常用的工工具有哪哪些？2、簡述述APQP和QFD工工具？主要內容容5.1質質量策劃劃概述5.2質質量控制制5.3質質量改進進5.4案案例分析析質量控制制的進程程質量控制的內容質量控制的標準質量控制點質量控制的方法在質量控制工作的初期，我們需要明確那些需要重點控制的對象和實體（即質量控制點，隨后按照既定的步驟設定注量控制點。明確質量控制點后，我們需要對質量控制的內容做一定的研究，一般從產品、過程和質量管理體系要素三個方面考慮。按照定性和定量來劃分目標，依據(jù)內容上的差異來根據(jù)不同的原則制訂不同形式的標準分類建立在質量控制點設立好，內容得以明確，標準和分類原則得以確立的基礎上，采取一定的方法進行質量控制，如PDPC法，系統(tǒng)圖法，箭線圖法等。通過合理有效的方法措施來實現(xiàn)質量控制工作的完成。一、質質量控制制概述質量控制制的定義義自從20世紀早早期出現(xiàn)現(xiàn)“質量量控制（（Qualitycontrol）”這這一質量量術語以以來，在在很長的的一段時時間里，，世界各各國對其其有多種種理解和和認識。。目前，，質量管管理界比比較公認認的定義義為：質質量控制制是質量量管理的的一部分分，致力力于滿足足質量要要求的活活動。為了滿足質量要求，需要監(jiān)視質量形成過程及其相關質量質量體系要素。在企業(yè)領域，質量控制活動主要是企業(yè)內部的生產現(xiàn)場管理。質量控制制概述———質量量控制點點

定義：在在質量管管理活動動中，將將那些需需要重點點控制的的對象或或實體稱稱為質量量控制點點。1對產品的適用性有嚴重影響的關鍵特性23456對工藝上有嚴格要求，對后續(xù)過程有嚴重影響的關鍵質量特性、部件由于質量過程不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格的項目對用戶反饋的重要不良項目緊缺物資可能對生產安排產生重大影響的關鍵項目對產品的適用性有嚴重影響的關鍵部件或重要影響因素何種情況應設定質量控制點？質量控制制概述———質量量控制點點要以產品的質量特性或過程的質量特性為控制對象。盡量要定量表達控制點的質量特性設置控制點還要突出重點管理的原則有計劃、有目的地設置控制點要明確控制點的責任單位設置質量量控制點點的注意意事項質量控制制概述———質量量控制點點設置質量量控制點點的步驟驟由設計、工藝和技術等部門確定本部門所負責的必須特殊管理的質量控制點，編制質量控制點名細表，并經批準后納入質量體系文件中結合有關質量體系文件，按質量環(huán)節(jié)明確關鍵環(huán)節(jié)和需要特殊的質量特性和主導因素編制質量控制點流程圖，并以此為依據(jù)設置質量控制點編制質量控制點作業(yè)指導書，包括工藝操作卡、自檢表和操作指導書編制質量控制點管理辦法

正式納入質量體系控制點，所編制的文件都要和質量體系文件相結合，并經過批準正式納入質量體系中進行有效運轉。質量控制制概述———質量量控制一一般過程程

質量控制制的關鍵鍵是使所所有質量量過程和和活動始始終處于于完全受受控狀態(tài)態(tài)質量控制制的六個個主要環(huán)環(huán)節(jié)制定質量量控制操操作規(guī)程程編制質量量控制計計劃巡視與質質量評估估質量問題題分析提出問題題解決方方案質量控制制信息匯匯總存檔檔事先應對對受控狀狀態(tài)進行行安排，，在實施施中進行行監(jiān)視和和測量，，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應及時時采取相相應措施施恢復受控控狀態(tài)，，把過程程輸出的的波動控控制在允允許的范范圍內質量控制制概述———質量量控制主主要內容容123質量管理體系要素角度過程角度產品角度內容的區(qū)分方式質量控制制概述———質量量控制主主要內容容產品：產品是過過程的結結果，通通?？梢砸苑譃榉?、軟軟件、硬硬件、流流程性材材料等產產品類別別。不同同類型產產品由于于屬性和和表現(xiàn)形形式不同同，其質質量控制制內容也也存在明明顯差異異。服務和軟件通常都是無形的，其質量控制重點可以從顧客消費和使用這些產品的實際反饋結果中加以發(fā)現(xiàn)。硬件和流程性材料通常是有形產品，其質量水平通常是可以通過相應的指標、方法和工具加以測量的。質量控制制概述———質量量控制主主要內容容過程過程一般般分為兩兩類：一一類是輸輸出結果果是否合合格能夠夠且能經經濟地進進行驗證證的過程程，可以以稱之為為“普通通過程””；另一一類是輸輸出結果果是否合合格不易易或不能能經濟地地進行驗驗證的過過程，通通常稱之之為“特特殊過程程”。一般說來來，對普普通過程程的質量量控制可可以重點點關注相相關技術術和管理理活動的的規(guī)范性性、可靠靠性、適適應性和和適宜性性，對特特殊過程程的質量量控制則則重點關關注與這這些過程程相關的的關鍵質質量管理理體系要要素是否否處于受受控狀態(tài)態(tài)。質量控制制概述———質量量控制主主要內容容組織各層次質量管理隊組織各層次質量管理隊伍的素質、能力和績效水平伍的素質、能力和績效水平質量發(fā)展戰(zhàn)略和計劃對實現(xiàn)組織總體戰(zhàn)略和規(guī)劃的支持力度，以及對具體質量活動的適用程度和指導作用組織的人力資源、財務資源、物料配置的合理性、有效性和效率。組織的設備資源、信息資源、設施資源、軟環(huán)境條件、測試方法和計量工具配置的合理性、有效性和效率質量管理理體系要要素質量管理理體系要要素的質質量控制制重點有有哪幾個個方面？？質量管理理學·第第7章··第14頁頁問題

1、簡述述質量控控制的內內涵、一一般過程程和主要要內容。。2、什什么是質質量控制制點？簡簡述設置置質量控控制點的的注意事事項和一一般過程程。二、質量量控制目目標與標標準———目標分分類定量的質量控制目標定性的質量控制目標定性的質量控制目標，通常是組織的定性質量目標具體化的結果，是指通過文字方式加以定性描述的質量控制的績效狀態(tài)通常是組織的定量質量目標具體化的結果，是指能夠通過定量方法加以精確描述的質量控制的績效指標，如產品的合格率、技術性能指標等質量控制制目標與與標準———目標標應遵循循原則正當性它們應該具有不容質疑的正式地位，可以作為獎懲制度指定的依據(jù)可達性可測性公平性目標應該是可以測量和評價的，這樣有利于有效的溝通和控制目標應該是可以達到的或是有事實表明曾經有人達到過。過高的目標會使員工失去士氣，不利于企業(yè)文化的建設和績效的提高對于職責相當?shù)娜藛T，目標應該是具有大致相同的可達性質量控制制目標與與標準———標準準分類按照業(yè)務務內容進進行劃分分按照業(yè)務務內容劃劃分的話話，質量量控制標標準可分分為技術術標準和和管理標標準。技術標準準是對技技術活動動中需要要統(tǒng)一協(xié)協(xié)調的事事物制訂訂的技術術準則。。技術標標準又可可分解為為基礎標標準、產產品標準準和方法法標準。。管理標準準是指為為了達到到質量的的目標，，而對企企業(yè)中重重復出現(xiàn)現(xiàn)的管理理工作所所規(guī)定的的行動準準則，包包括是生生產經營營工作標標準，管管理業(yè)務務標準，，技術管管理標準準和經濟濟管理標標準。按照適用用范圍和和領域劃劃分按照適用用范圍和和領域劃劃分的話話，可以以分為國國際標準準、國家家標準、、行業(yè)標標準（或或部頒標標準）和和企業(yè)標標準。國家標準準1）國家家標準：：是指由由國家的的官方標標準化機機構或國國家政府府授權的的有關機機構批準準、發(fā)布布，在全全國范圍圍內統(tǒng)一一和適用用的標準準。用GB表示示。國家家標準的的編號由由國家標標準的代代號、國國家標準準發(fā)布的的順序號號和國家家標準發(fā)發(fā)布的年年號(采采用發(fā)布布年份的的后兩位位數(shù)字))構成。。（1）強強制性標標準

強制性標標準具有有法律屬屬性。強強制性標標準一經經頒布，，必須貫貫徹執(zhí)行行。強制制性標準準范圍主主要是保保障人體體健康、、人身、、財產的的標準準和法律律，行政政法規(guī)規(guī)規(guī)定強制制執(zhí)行的的標準。。對不符符合強制制標準的的產品禁禁止生產產、銷售售和出口口。強性性國家標標準的代代號為““GB””，。國國家標準準的編號號由國家家標準的的代號、、國家標標準發(fā)布布的順序序號和國國家標準準發(fā)布的的年號三三部分構構成。例：國家家推薦性性標準圖圖例GB/Txxxxx—xxxx標準發(fā)布布年代號號標準發(fā)布布順序號號推薦性國國家標準準代號推薦性標標準（2）推推薦性標標準推薦性標標準是指指導標準準，即““由公認認機構批批準的，，費強制制性的，，為了通通用或反反復使用用的目的的，為產產品或相相關生產產方法提提供規(guī)則則、指南南或特性性的文件件。標準準也可以以包括或或專門規(guī)規(guī)定用于于產品、、活生產產方法的的術語、、符號、、包裝標標準或符符號要求求?！蓖仆扑]性標標準是自自愿性文文件。推推薦性國國標一經經接受并并采用，，具有法法律上的的約束性性。推薦薦性國家家標準的的代號為為“GB/T””（3）標標準化指指導技術術文件標準化指指導技術術文件是是為扔處處于技術術發(fā)展過過程中（（為變化化快的技技術領域域）的標標準化工工作提供供智能或或信息，，供科研研、設計計、生產產、使用用和管理理等有關關人員參參考使用用而制定定的標準準文件。。國家標標準指導導性技術術文件用用代號““GB//Z”表表示。（4）國國家實物物標準國家實物物標準（（樣品））由國家家標準化化行政主主管部門門統(tǒng)一編編號，編編號方法法為國家家實物標標準代號號GSB加《標標準文獻獻分類法法》的一一級科目目、二級級科目的的代號及及二級類類目范圍圍內的順順序、4位數(shù)年年代號。。2）中華華人民共共和國行行業(yè)標準準：指中中國全國國性的各各行業(yè)范范圍內統(tǒng)統(tǒng)一的標標準。A、行業(yè)業(yè)標準由由國務院院有關行行政主管管部門編編制計劃劃，組織織草擬，，統(tǒng)一審審批、編編號、發(fā)發(fā)布，并并報國國務院標標準化行行政主管管部門備備案。B行業(yè)標標準代號號由國務務院標準準化行政政主管部部門規(guī)定定。國務務院標準準化行政政主管部部門已批批準了58個行行業(yè)標準準代號，，行業(yè)標標準的編編號由行行業(yè)標準準的代號號、標準準順序號號和年號號組成。。C行業(yè)標標準是對對國家標標準的補補充。D行業(yè)標標準在相相應國家家標準實實施后，，自行廢廢止。中華人民民共和國國地方標標準3）中華華人民共共和國地地方標準準：A制定地地方標準準的項目目，由省省、自治治區(qū)、直直轄市人人民政府府標準化化行政主主管部門門確定。。B地方標標準不得得與國家家標準、、行業(yè)標標準相抵抵觸，在在相應的的國家標標準或行行業(yè)標準準實施后后，地方方標準自自行廢止止。C地方標標準的代代號，由由“DB”加上上省、自自治區(qū)、、直轄市市行政區(qū)區(qū)劃代碼碼前兩位位數(shù)再加加斜線、、順序號號和年號號共四部部分組成成。企業(yè)標準準4）企業(yè)業(yè)標準：：是指企企業(yè)所制制定的產產品標準準和在企企業(yè)內需需要協(xié)調調、統(tǒng)一一的技術術要求和和管理、、工作要要求所制制定的標標準。A嚴于國國家標準準、行業(yè)業(yè)標準和和地方標標準的企企業(yè)標準準。B在企業(yè)業(yè)內部適適用。C企業(yè)標標準由企企業(yè)制定定，由企企業(yè)法人人代表或或法人代代表授權權的主管管領導批批準、發(fā)發(fā)布，由由企業(yè)法法人代表表授權的的部門統(tǒng)統(tǒng)一管理理。D企業(yè)的的產品標標準，應應在發(fā)布布后30日內辦辦理備案案。一般般按企業(yè)業(yè)隸屬關關系報當當?shù)貥藴蕼驶姓鞴懿坎块T和有有關行政政主管部部門備案案。例題：1、關于于我國國國家標準準的說法法正確的的是（））。。A、我國國國家標標準的代代號，用用“國標標”兩個個字漢語語拼音的的第一個個字母““G”和和“B””表示。。B、強制制性國家家標準的的代號為為“GB/Q””。C、推薦薦性國家家標準的的代號為為“GB/T””。D、國家家標準的的編號由由國家標標準的代代號、國國家標準準發(fā)布的的順序號號兩部分分構成。。4種分類類法組合合關系圖圖法律約束束性適用范圍圍性質對象和作作用推薦性標標準強制性標標準企業(yè)標準準地方標準準行業(yè)標準準國家標準準工作標準準管理標準準技術標準準產品標準準基礎標準準方法標準準安全標準準衛(wèi)生標準準環(huán)保標準準2、關于于我國的的標準下下列說法法正確的的是A、企業(yè)業(yè)標準嚴嚴于國家家標準、、行業(yè)標標準和地地方標準準的企業(yè)業(yè)標準，，在企業(yè)業(yè)內部適適用。B、地方方標準不不得與國國家標準準、行業(yè)業(yè)標準相相抵觸，，在相應應的國家家標準或或行業(yè)標標準實施施后，地地方標標準自行行廢止。。C、企業(yè)業(yè)的產品品標準，，應在發(fā)發(fā)布后10日內內辦理備備案。一一般按企企業(yè)隸屬屬關系報報當?shù)貥藰藴驶行姓鞴芄懿块T和和有關行行政主管管部門備備案。D、推薦薦性國家家標準的的代號為為“GB/Z。。質量控制制目標與與標準———標準準的制定定和完善善擬定質量控制標準草案。成立質量控制標準編寫小組，收集相關資料，編寫本企業(yè)質量控制文件草案。1形成質量控制標準文件。草案完成后，根據(jù)有關領導建議和企業(yè)實際情況對草案補充形成標準文件。2下發(fā)執(zhí)行質量控制標準文件。標準文件形成后，上報相關領導審批，之后各相關部門實行標準化管理。3質量控制標準修正與調整。在實際應用后，應根據(jù)相關部門的反饋進行修正，不斷調整直至最佳狀態(tài)。4質量管理理學·第第7章··第20頁頁問題

1、質量量控制目目標可以以分為哪哪些類型型？如何何設定質質量控制制目標？？2、質量量控制標標準的制制定依據(jù)據(jù)是什么么？簡述述質量控控制標準準的區(qū)分分依據(jù)及及其關系系？3、簡述述質量控控制標準準的制定定和完善善過程。。質量控制制方法是是保證產產品質量量并使產產品質量量不斷提提高的一一種質量量管理方方法。它它通過研研究、分分析產品品質量數(shù)數(shù)據(jù)的分分布，揭揭示質量量差異的的規(guī)律，，找出影影響質量量差異的的原因，，采取技技術組織織措施，，消除或或控制產產生次品品或不合合格品的的因素，，使產品品在生產產的全過過程中每每一個環(huán)環(huán)節(jié)都能能正常的的、理想想的進行行，最終終使產品品能夠達達到人們們需要所所具備的的自然屬屬性和特特性，即即產品的的適用性性、可靠靠性及經經濟性。。三、質量量控制的的常用方方法質量控制制的常用用方法分層法因果法散布圖法直方圖法排列圖法調查表法質量控制制的常用用方法箭線圖法關聯(lián)圖法KJ法矩陣圖法及矩陣數(shù)據(jù)分析法PDPC法控制圖法箭線圖6親和圖（（KJ））矩陣圖的的概念圖圖RR1R2...Rj...RnLL1L2...Li...Ln著眼點矩陣圖的的種類PDPC概念圖圖質量控制制的常用用方法———系統(tǒng)統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法法定義：系系統(tǒng)圖法法，是指指系統(tǒng)地地分析、、探求實實現(xiàn)目標標的最好好手段的的方法。。把要達達到的目目的和所所需要的的手段，，按照系系統(tǒng)來展展開，按按照順序序來分解解，畫出出圖形，，對問題題有一個個全貌的的認識。。從圖形形中找出出問題的的重點，，提出實實現(xiàn)預定定目的最最理想途途徑。主要應用用方面：：①在新新產品研研制開發(fā)發(fā)中，應應用于設設計方案案的展開開；②在在質量保保證活動動中，應應用于質質量保證證事項和和工序質質量分析析事項的的展開；；③應用用于目標標、實施施項目的的展開；；④應用用于價值值工程的的功能分分析的展展開；⑤⑤結合因因果分析析圖，使使之進一一步系統(tǒng)統(tǒng)化。系統(tǒng)圖概概念圖圖目的手段目的手段目的手段質量控制制的常用用方法———系統(tǒng)統(tǒng)圖法確定目的和目標1提出手段和措施2評價手段和措施3繪制系統(tǒng)圖并制訂實施計劃4具體地提出研究對象所要達到的最終日的和目標，盡可能用數(shù)據(jù)和簡練的語言，醒目地記在卡片上，也要根據(jù)更高一級的目的、目標來判定該目的、目標是否可行要召開“諸葛亮”會議，集思廣益，提出實現(xiàn)目的的各種手段對找出的措施和手段是否合理進行取舍評估嚴格按照書本上既定的步驟繪制系統(tǒng)圖，同時提出幾個問題反思自己的繪制過程，最后根據(jù)對象制訂實施計劃，使系統(tǒng)圖更為精煉具體系統(tǒng)圖的的繪制步步驟質量控制制的常用用方法———質量量成本控控制法定義：質質量成本本是指為為提高產產品質量量而投入入的企業(yè)業(yè)資源。。它是以以質量標標準為參參照的一一種投入入，其投投入以使使產品質質量指針針上升為為目的。。在企業(yè)業(yè)市場地地位既定定條件下下，質量量標準只只能在一一個額定定的幅度度內變動動，過高高或過低低都將與與企業(yè)既既定的市市場地位位相背離離。因此此，在額額定的幅幅度內，，應是質質量標準準最高，，而對應應的質量量成本最最低，要要達到這這一目標標，就必必須對質質量成本本進行控控制。那那么，控控制質量量成本的的主要方方法有哪哪些呢？？根據(jù)企業(yè)市場地位的需要，確定企業(yè)“質量標準”擺動最大允許幅度分析研究企業(yè)在保證質量標準的基礎上降低質量成本的可能性與主要途徑廣泛而積極地開展企業(yè)的創(chuàng)新活動，既取得降低質量成本的可能條件，又增加了全員的質量意識質量控制制的常用用方法———質量量問題追追溯法質量問題追溯法的分類順流而下法是依生產流程或管理流程順序而下，逐個作業(yè)點進行盤查，直到查清楚全部問題為止的一種方法沿流上溯法是沿既定作業(yè)流程的逆向上溯，逐個排查，發(fā)現(xiàn)問題根源并記錄用于綜合分析成品分析法是對出現(xiàn)的不合格成品進行產品解剖，根據(jù)解剖結果在線進行修正隨機抽查法是對待較復雜的復合型作業(yè)流程可采用這種方法圖上作業(yè)法是在全套流程圖上根據(jù)質量問題的具體表現(xiàn)估測可能發(fā)生問題的工序的方法產品對比法是一種利用同行業(yè)優(yōu)質產品進行質量對比的方法。質量控制制的常用用方法———四檢檢法

具體內容1234自檢是對自己作業(yè)工序上的產品按質量標準進行的檢驗互檢是指相鄰工序上的作業(yè)人員相互檢驗對方的產品抽檢是指質量管理人員不定時的隨機性抽樣檢驗，分定時抽檢和不定時抽檢，定量抽檢和不定量抽檢，或各種方法混合使用巡檢是指基層管理人員如班組長的隨機性抽樣檢驗，巡檢時應特別注意品質問題的多發(fā)工序和工種點主要內容容5.1質質量策劃劃5.2質質量控制制5.3質質量改進進5.4案案例分析析一、質量量改進內內涵ISO9000:2008對質量量改進的的定義為為：質量量改進的的一部分分，致力力于增強強滿足質質量要求求的能力力。滿足要求求新水平新高度分類質量維持持：保持持現(xiàn)有水水平，通通過質量量控制實實現(xiàn)質量突破破：在維維持基礎礎上突破破和提高高準則有效性：：完成策策劃的活活動和達達到策劃劃結果的的程度；；效率：達達到的結結果與所所使用資資源間的的關系質量管理理活動的的組成部部分持之以恒恒聯(lián)系區(qū)別質量控制質量控制是質量改進的基礎。首先要搞好質量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力，使全過程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎上進行適量改進，使產品從設計、制造、服務到最終滿足顧客要求，達到一個新水平。沒有穩(wěn)定的質量控制，質量改進的效果無法維持。1.定義：質量管理的一部分，致力于滿足質量要求，消除偶發(fā)性問題，使產品質量保持在規(guī)定的水平，即質量維持。2.目的區(qū)別：為了讓顧客滿意，而不是讓自己精益求精3.實現(xiàn)手段區(qū)別：主要通過日常的檢驗、實驗調整和設備博要的資源，使產品質量維持在一定的水平。質量改進1.定義區(qū)別：消除系統(tǒng)性問題，對現(xiàn)有的質量水平在控制的基礎上提高，使質量達到一個新水平、新高度。2.目的區(qū)別：是在認識錯誤的基礎上的學習，是學習型組織。3.實現(xiàn)手段區(qū)別：通過不斷采取糾正和預防措施來增強企業(yè)的質量管理水平，使產品的質量該不斷提高質量改進進目標質量改進進目標可可以從以以下三方方面進行行理解Diagram2應注重提高顧客滿意度和過程的效果和效率提高組織的整體素質和競爭力

不僅為需求滿足而獲取利潤，且要符合顧客和社會長遠利益

Diagram2顧客價值角度組織績效角度社會效益角度質量改進進目標質量改進進目標應應具有如如下三方方面特點點特點１特點２特點３目標應具具體，且應可考考核目標應具具有挑戰(zhàn)戰(zhàn)性，且應通過過努力可可以實現(xiàn)目標應明明確易懂懂，為相應的的員工所所理解并取取得共識識質量改進進目標質量改進進目標應應應遵循循以下基基本原則則AddyourtextinhereAddyourtextinhereAddyourtextinhereAddyourtextinhereAddyourtextinhereClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText顧客滿意意原則系統(tǒng)改善善原則原則１原則２突出重點點原則水平事宜宜原則原則３原則４項目制原原則持續(xù)改進進原則原則５原則６AddyourtextinhereClicktoaddText主動改進進原則預防性改改進原則則原則７原則８質量改進進分類改進對象象劃分：：產品改進、過過程改進進、和管理體系系改進缺陷來源源劃分：：管理者可控缺缺陷和操操作者可控缺陷陷從質量改改進對象象、待改改進缺陷陷來源兩兩個角度度對其進進行分類類質量改進進途徑員工改進進過程改進進組織改進進質量改進進途徑質量改進進環(huán)境要要求

管理者職職責價值觀和和行為規(guī)規(guī)范交流和合合作認可和獎獎勵教育和培培訓質量改進進環(huán)境要要求———管理者者職責

培育公開開交流互互相合作作的環(huán)境境，尊重重每個人人員使組織每每個人都都能改進進自己的的過程傳達和改改進目標標問題1、質量量改進內內涵？2、質量量改進目目標？3、質量量改進分分類？二、質量量改進的的兩種策策略質量改進進策略主主要兩種種：漸進進型質量量改進和和突破型型質量改改進漸進型質質量改進進突破型質質量改進進改進步伐伐小改進頻繁繁時間間隔隔長改進目標標高每次改進進投入大大質量改進進的兩種種策略兩種改進進策略的的主要區(qū)區(qū)別如圖圖所示突破型漸進型質量改進進的一般般步驟選擇改進項目掌握現(xiàn)狀分析問題原因擬定與實施改進方案確認改進效果防止再發(fā)生和標準化總結質量改進進的一般般步驟選擇改進進項目需需要做好好如下幾幾項如必要作作經費概概算Genericdescriptionofthe7factors選定任務務負責人人問題表達達擬定活動動時間表表選定課題題和目標標值明確問題題背景明確問題題必要性性質量改進進的一般般步驟選擇改進進項目需需要注意意四個方方面1234確定主要要質量問問題說明必要要性與重重要性目標必須須有充分分依據(jù)需制定質質量改進進計劃四個注意意方面質量改進進的一般般步驟掌握現(xiàn)狀狀應做好好如下工工作，而而需要收收集的質質量問題題內部特特征則可可從時間間、地點點、種類類、特征征四個方方面調查查分析掌握解決決問題的的突破口口針對要改改進的質質量問題題深入調調查問題發(fā)生生現(xiàn)場收收集資料料信息質量改進進的一般般步驟分析原因因過程如如圖所示示質量改進進的一般般步驟擬定與修修訂改進進方案注注意事項項正確處理理應急方方案與永永久方案案關系處理好在在實施過過程中可可能引起起的其他他質量問問題多聽取有有關人員員意見和和想法防止副作用準備對策策方案若干注意事項項嚴格區(qū)分應急對策與永久對策質量改進進的一般般步驟確認改進進效果注注意事項項防止再發(fā)發(fā)生對防止同同樣問題題再發(fā)生生的效果果貨幣表現(xiàn)現(xiàn)形式改進效果果以貨幣幣形式表表達，引引起管理理者注意意措施如未達到到預期效效果，應應重回““掌握現(xiàn)現(xiàn)狀”階階段經濟衡量量效果如未達到到預期預防衡量量效果質量改進進的一般般步驟防止再發(fā)發(fā)生和標標準化注注意事項項事項03事項02事項01標準化質質量改進進措施，，宣傳和和貫徹新新標準文文件充分準備備和傳達達新標準準以導入入新標準準導入新標標準后充充分培訓訓質量改進進的一般般步驟總結注意意事項制定遺留留問題方方案與計計劃TextinhereTextinhere事項1事項2問題設定定時間下下限問題

1、質量量改進主主要步驟驟有哪些些？2、各步步驟注意意事項有有哪些方方面？三、質量量改進常常用方法法概述

序號改進方法名稱序號改進方法名稱1調查表8直方圖2分層圖9控制圖3水平對比法10排列圖4頭腦風暴法11散步圖5流程圖12力場分析6樹圖13措施計劃表7因果圖PDCA循環(huán)

PDCA循環(huán)又又叫戴明明環(huán)，是是美國質質量管理理專家戴戴明博士士提出的的，它是是全面質質量管理理所應遵遵循的科科學程序序。這種種循環(huán)是是能使任任何一項項活動有有效進行行的合乎乎邏輯的的科學的的工作程程序，它它不僅僅僅能控制制產品質質量管理理的過程程，同樣樣可以有有效控制制工作質質量和管管理質量量，已經經在各領領域的工工作中得得到了廣廣泛應用用。起源于20世紀紀20年年代，著著名的統(tǒng)統(tǒng)計學家家沃特..阿曼德德.休哈哈特引入入了“計計劃-執(zhí)執(zhí)行-檢檢查（Plan-Do-See）””的雛形形，后后來戴明明將循環(huán)環(huán)進一步步完善，，發(fā)展成成為“計計劃-執(zhí)執(zhí)行-查查核-處處置（Plan-Do-Check/Study-Act）””這樣一一個質量量持續(xù)改改進模型型。ACTIONPLANCHECKDOP：Plan，，計劃、、策劃；；D：Do，執(zhí)行行、行動動、實施施；C：Check，查核核、檢查查、論證證、分析析；A：Action，處處置、處處理、改改進；PDCA循環(huán)可惜的是是，很多多主管不不熟悉PDCA，即使使是在熟熟悉PDCA的的主管當當中，也也有很多多人并沒沒有真正正了解它它。其實實培養(yǎng)擅擅長解決決問題的的人和高高效地解解決問題題一樣重重要。ACDPPDCA循環(huán)計劃執(zhí)行查核處置PDCA實施對策