目錄第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)一、球閥的構(gòu)成二、球閥的類型三、球閥的維護(hù)保養(yǎng)四、清洗液（密封脂）規(guī)定用量第二部分旋塞閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)一、旋塞閥的結(jié)構(gòu)二、旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)三、常見(jiàn)故障及處理方法四、清洗液（密封脂）規(guī)定用量第三部分400D手動(dòng)注脂槍使用一、400D手動(dòng)注脂槍使用方法二、400D注脂槍使用圖例目錄第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)1第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)一、球閥的構(gòu)成球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿、密封裝置、傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。填料壓板螺母第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)一、球閥的構(gòu)成球閥主要由閥體、球體、2二、球閥的類型兩片式球閥

FLOATINGBALL

頂裝式球閥

全焊接式

三片式浮動(dòng)球球閥類型根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為：全焊接式、兩段式、三段式、頂裝式；根據(jù)設(shè)計(jì)類型可分為：耳軸式、浮動(dòng)式和軌道式球閥。二、球閥的類型兩片式球閥FLOATI3三、球閥的維護(hù)保養(yǎng)（一）閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)工作主要內(nèi)容1、清洗閥座密封系統(tǒng)；2、閥座密封系統(tǒng)的重新注脂；3、閥腔排污；4、按要求調(diào)整閥門(mén)限位；5、多次開(kāi)關(guān)閥門(mén)；確保安全操作閥門(mén)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作閥門(mén)3次。6、潤(rùn)滑閥桿、變速箱及所有需潤(rùn)滑的設(shè)備7、測(cè)試閥座密封泄漏情況；8、檢測(cè)閥門(mén)附件、法蘭、注脂口及閥桿的泄漏情況。9、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否正常工作:10、對(duì)于檢查中存在的問(wèn)題進(jìn)行處理和維修；三、球閥的維護(hù)保養(yǎng)（一）閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)工作主要內(nèi)容4（二）對(duì)閥門(mén)的檢查1、對(duì)閥門(mén)及其外部部件的外觀檢查；記錄所需要維護(hù)保養(yǎng)的閥門(mén)銘牌信息；使待養(yǎng)護(hù)的閥門(mén)處于全關(guān)或全開(kāi)位置。2、檢查球閥閥體及附件、法蘭等密封點(diǎn)是否存在外漏。3、在每次閥門(mén)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污操作；定期對(duì)球閥排污是保證閥腔和密封系統(tǒng)清潔的有效手段，排污操作通過(guò)閥門(mén)排污咀或排污閥進(jìn)行。4、通常球閥的排污咀采用螺紋和閥體連接，因此在排污時(shí)應(yīng)使用兩個(gè)扳手進(jìn)行操作，以保護(hù)其根部螺紋連接可靠，扳手選用應(yīng)盡量避免使用活扳手。5、在操作時(shí)打開(kāi)排污咀/閥的速度應(yīng)緩慢，操作人員應(yīng)避開(kāi)排污咀/閥排氣方向，以防止快速氣流中的雜質(zhì)傷害操作人員。6、排污操作排污咀/閥的開(kāi)度應(yīng)適中，可以將閥腔中雜質(zhì)排出為宜。排污時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察排出物，當(dāng)無(wú)可見(jiàn)排出物即認(rèn)為排污合格，關(guān)閉排污咀/閥。7、在排污過(guò)程中，如閥腔中存在水或其他液體，由于排污咀/閥的節(jié)流，可能會(huì)形成排污咀/閥排氣口凍堵的情況，所以在排污過(guò)程中，應(yīng)不斷反復(fù)活動(dòng)排污咀/閥的關(guān)閉件，以保證排污咀/閥通道的暢通。8、球閥內(nèi)漏檢查，在閥門(mén)排污后，間隔10-20分鐘后，再次打開(kāi)排污閥,作閥門(mén)內(nèi)漏檢查；9、手動(dòng)操作閥門(mén),全開(kāi)或全關(guān)兩次以上，檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活、到位。球閥的開(kāi)關(guān)只允許一個(gè)操作，嚴(yán)禁使用加力桿或是多人一起操作；對(duì)于長(zhǎng)期不操作（6個(gè)月以上）或在低溫環(huán)境下使用的閥門(mén)，可能存在閥門(mén)內(nèi)異物堆積或卡澀問(wèn)題，在操作球閥前應(yīng)先注入少量清洗液或潤(rùn)滑脂，以保護(hù)閥門(mén)密封。10、全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)的操作是否靈活，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。若閥門(mén)扭矩過(guò)大（單人操作困難），應(yīng)注入清洗液對(duì)閥門(mén)進(jìn)行充分清洗和活動(dòng)。若閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，可直接對(duì)閥門(mén)注潤(rùn)滑脂。11、檢查閥門(mén)的閥桿填料處、中法蘭是否存在外漏。（二）對(duì)閥門(mén)的檢查5（三）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查內(nèi)容1、外觀檢查檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)及相關(guān)配套系統(tǒng)有無(wú)滲油、漏氣等現(xiàn)象，氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行器底部有無(wú)疑液積存，各引壓管、截止閥完好，無(wú)泄漏、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕；檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源、信號(hào)線護(hù)套，密封有無(wú)老化破損，有無(wú)異常報(bào)警，檢查所有連接無(wú)松動(dòng)；檢查各指示儀表工作正常，準(zhǔn)確度在允許范圍內(nèi)。2、操作檢查與站場(chǎng)協(xié)調(diào)，對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行就地手/電動(dòng)、遠(yuǎn)控進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作，通過(guò)閥桿位置觀察孔（或閥位指示器）確認(rèn)執(zhí)行器限位是否需要調(diào)整；對(duì)氣液聯(lián)動(dòng)、電動(dòng)和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行就地手動(dòng)操作，在開(kāi)關(guān)操作過(guò)程中一人操作一人監(jiān)護(hù)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分，電控及氣液聯(lián)控部分是否正常。（三）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查內(nèi)容6（四）注脂步驟1、穿戴好勞保服、安全帽和護(hù)目鏡，準(zhǔn)備好注脂工具，防爆扳手等設(shè)備及工具。2、注脂前先觀察閥門(mén)是否在全關(guān)或全開(kāi)狀態(tài)，用手?jǐn)Q開(kāi)注脂帽，擰下的注脂帽不能隨便放到地上，以免丟失或忘記擰上注脂帽。注意：在擰注脂帽時(shí)人不要正對(duì)注脂嘴，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3、清理注脂嘴上的污物，將裝滿脂的注脂槍頭掛在注脂嘴上，開(kāi)始注脂。4、注脂時(shí)要時(shí)刻注意壓力表表值的變化，不可超過(guò)閥門(mén)廠家給的密封座允許壓力值(閥門(mén)使用說(shuō)明書(shū)上已標(biāo)明)；給閥門(mén)注脂時(shí)，注脂的每一下壓力表顯示壓力都會(huì)上升，但幅度不大，且很快回落。當(dāng)密封系統(tǒng)注滿時(shí)壓力表示值變化緩慢。變化越慢說(shuō)明密封效果越好。指針只上升不下降，說(shuō)明通道堵塞了。壓力表波動(dòng)較大，說(shuō)明密封系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡。5、如果發(fā)現(xiàn)注脂槍的壓力表值持續(xù)升高時(shí)應(yīng)立刻停止注脂,并盡快釋放密封通道的壓力,以免因此壓力升高傷害密封座內(nèi)“0”型密封圈，然后詳細(xì)檢查注脂孔口配件和閥門(mén)內(nèi)止回閥等是否通暢；6、注完脂后將注脂嘴清理干凈，涂上少量的防銹漆，將注脂帽用手?jǐn)Q緊。

注入閥座后腔

通過(guò)密封圈通道

注至密封圈與連接處注脂密封原理（四）注脂步驟注入閥座后腔通過(guò)密封圈通道注至密封圈與連7(五)清洗閥門(mén)步驟1、檢查閥門(mén)閥座注脂嘴、閥桿注脂嘴（請(qǐng)勿向此嘴注入）、閥體/排放嘴是否存在泄漏。2、檢查注脂設(shè)備，確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。3、通過(guò)閥座注脂口向每個(gè)閥座注入足量的清洗液。4、確保安全操作閥門(mén)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作閥門(mén)3次。5、讓閥門(mén)充分浸濕等待1到6個(gè)小時(shí)，讓清洗(潔)液滲透阻塞和污物處。6、測(cè)試閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污，檢查閥門(mén)內(nèi)漏情況。如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)注入密封脂。(五)清洗閥門(mén)步驟8（六）常見(jiàn)故障及處理方法1、開(kāi)關(guān)操作困難首先需要檢查外部原因：檢查齒輪箱內(nèi)部構(gòu)件是否損壞，潤(rùn)壞是否良好，螺栓是否松動(dòng)，沒(méi)有齒輪箱的需要檢查執(zhí)行器是否工作正常在排除外部因素后，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污操作，檢查是否結(jié)冰或存在雜物，無(wú)結(jié)冰無(wú)雜物可以確認(rèn)球體和閥座抱死，并不是球體與閥座配合過(guò)緊，而是球體表面嚴(yán)重缺少密封脂，導(dǎo)致球體表面失去潤(rùn)滑。此時(shí)應(yīng)邊加注密封脂邊開(kāi)關(guān)閥門(mén)，會(huì)發(fā)現(xiàn)開(kāi)度越來(lái)越大，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證球體表面充分潤(rùn)滑。2、閥門(mén)內(nèi)漏

閥座和閥球間的雜物堆積會(huì)產(chǎn)生內(nèi)漏漏；可以清洗后并活動(dòng)閥門(mén)并注入潤(rùn)滑密封脂；球體和（或）閥座受損或損壞會(huì)發(fā)生內(nèi)漏：清洗后活動(dòng)閥門(mén)并注入密封脂，一旦球或閥座有缺口，每次需要密封時(shí)都需要注入密封脂。閥門(mén)每次操作，部分密封脂會(huì)失掉，根據(jù)不同的泄漏，密封脂必須周期性的補(bǔ)充。閥門(mén)限位不準(zhǔn)確：，調(diào)整限位至合適位置。（六）常見(jiàn)故障及處理方法9常見(jiàn)故障及處理方法3、閥桿外漏的處理方法大多數(shù)球閥均設(shè)計(jì)有閥桿的上和下密封。球閥閥桿處的密封無(wú)外乎O型環(huán)，T型密封和其他形狀密封。如果閥桿處發(fā)現(xiàn)泄漏，可以確定下閥桿密封泄漏，從而泄漏到上閥桿密封。如果閥桿處有泄漏，檢查是否有注脂口可以注入潤(rùn)滑密封脂進(jìn)行臨時(shí)密封。密封脂加注應(yīng)緩慢，當(dāng)泄漏止住時(shí)就應(yīng)停止加注，科技加注過(guò)多了，避免引起閥門(mén)操作困難。部分閥門(mén)可上緊閥桿頂部的壓緊螺栓，直到泄漏止住為止。（喀麥隆球閥）4、閥門(mén)外部街頭存在外漏，更換操作處理閥門(mén)外部接頭泄漏需先清楚接頭內(nèi)部是否有內(nèi)止回閥。注脂嘴泄漏可通過(guò)注入潤(rùn)滑脂解決，螺紋連接處的泄漏需用防爆扳手緊固接頭。若仍不能解決，內(nèi)部沒(méi)有止回閥的接頭處，需泄放外部接頭對(duì)應(yīng)的上下游兩側(cè)壓力后，方可進(jìn)行更換；內(nèi)部有止回閥的接頭處，可卸下外部接頭進(jìn)行更換，操作時(shí)需緩慢旋下接頭，防止內(nèi)止回閥泄漏高壓，將外部接頭彈出。5、法蘭連接處存在外漏放空球閥前后管線的壓力后緊固連接螺栓；如緊固后仍泄漏，需再次放空球閥前后管線的氣體，拆卸連接螺栓，更換法蘭墊片。常見(jiàn)故障及處理方法3、閥桿外漏的處理方法4、閥門(mén)外部街頭存在10第二部分旋塞閥的維護(hù)和保養(yǎng)一、旋塞閥的結(jié)構(gòu)

第二部分旋塞閥的維護(hù)和保養(yǎng)一、旋塞閥的結(jié)構(gòu)11二、旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)

（一）檢查1、旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作2、檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。3、檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。4、檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。5、檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤(rùn)滑油現(xiàn)象。（二）內(nèi)漏的處理方法1、內(nèi)漏說(shuō)明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布，問(wèn)題可迅速解決。2、如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請(qǐng)檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，加緊調(diào)整螺絲1/4圈至2/3圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對(duì)于10”以上閥門(mén)較明顯。3、請(qǐng)不要輕易松緊閥底的調(diào)整螺絲，除非確實(shí)充分注脂并且閥門(mén)使用了幾年以上。4、任何情況下調(diào)整底部螺絲前，請(qǐng)咨詢廠家征得同意，調(diào)整螺絲后一定要記錄。二、旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)

（一）檢查12三、常見(jiàn)故障及處理方法常見(jiàn)故障故障原因處理方法

內(nèi)漏1、密封脂變干或閥芯劃傷清洗，注脂，并做充分的活動(dòng)2、節(jié)流操作對(duì)閥芯造成損傷對(duì)閥芯進(jìn)行修理或旋轉(zhuǎn)閥芯180度3、閥芯位置不正確調(diào)整閥芯螺釘啟閉困難1、閥門(mén)旋塞和閥體之間摩擦大注入清洗液清洗及潤(rùn)滑閥門(mén)，并做充分的活動(dòng)閥門(mén)底部螺栓過(guò)緊適量松動(dòng)螺栓舊的密封脂注老化或堆積過(guò)多注入清洗液清除舊的密封脂齒輪箱傳動(dòng)問(wèn)題打開(kāi)齒輪箱，進(jìn)行潤(rùn)滑和修復(fù)無(wú)法操作閥門(mén)旋塞和閥體之間抱死注入清洗液清洗及潤(rùn)滑閥門(mén)，并做充分的活動(dòng)閥門(mén)底部螺栓過(guò)緊適量松動(dòng)螺栓閥腔內(nèi)部存在異物將閥門(mén)卡死清除異物齒輪傳動(dòng)箱無(wú)法傳動(dòng)打開(kāi)齒輪箱，進(jìn)行潤(rùn)滑和修復(fù)三、常見(jiàn)故障及處理方法常見(jiàn)故障故障原因處理方法13第三部分400D手動(dòng)注脂槍使用一、400D注脂槍使用圖例第三部分400D手動(dòng)注脂槍使用一、400D注脂槍使用圖例14二、400D手動(dòng)注脂槍使用方法1、松開(kāi)旁通閥。2、利用手柄卸下槍頭一端的壓力表及槍蓋。3、用手柄將活塞推到底部，并裝入管裝密封脂。4、緊好壓力表，擰緊槍蓋，擰緊旁通閥。5、套好槍的注脂口和閥門(mén)的注脂口。6、起動(dòng)手柄。多次起動(dòng)后，壓力表指示壓力升高。7、如果注脂壓力高達(dá)6000psi時(shí)，應(yīng)暫停操作注脂槍，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后繼續(xù)注脂。注脂操作時(shí)手部加壓動(dòng)作不宜過(guò)快，否則不利于密封脂充分流向閥芯表面。8、注脂充分后松開(kāi)旁通閥。脫開(kāi)槍和閥門(mén)的注脂口。二、400D手動(dòng)注脂槍使用方法152021年閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)實(shí)用資料1650.越厲害的人越拼，因?yàn)樗車(chē)际沁@樣的人，深知實(shí)現(xiàn)精神自由的前提是財(cái)務(wù)自由和遷徙自由；越不上進(jìn)的人越懶，因?yàn)楫?dāng)一個(gè)井底之蛙，大家你看看我，我看看你，都覺(jué)得差不多，也就無(wú)所謂了，慢慢過(guò)日子吧。76.有沒(méi)有人愛(ài)，我們也要努力做一個(gè)可愛(ài)的人。不埋怨誰(shuí)，不嘲笑誰(shuí)，也不羨慕誰(shuí)，陽(yáng)光下?tīng)N爛，風(fēng)雨中奔跑，做自己的夢(mèng)，走自己的路。95.給自己一點(diǎn)掌聲，讓我戰(zhàn)勝內(nèi)心的怯懦；給自己一點(diǎn)掌聲，無(wú)畏的心更加的堅(jiān)定；給自己一點(diǎn)掌聲，溫暖我獨(dú)自前行的路。87.所以要牢記著，職位如不靠你的努力得來(lái)，或不是由你成績(jī)換來(lái)的，那么一定不能保持你的名譽(yù)，是沒(méi)有什么真正價(jià)值的。63.大丈夫處世，不能立功建業(yè)，幾與草木同腐乎？75.最熱烈的火焰，冰封在最沉默的火山深處。40.過(guò)去的時(shí)間會(huì)永遠(yuǎn)流入無(wú)邊的黑洞，永不再回來(lái)，所以要珍惜當(dāng)下的每一秒。86.待人退一步，愛(ài)人寬一寸，人生自然活得很快樂(lè)。34.并不是每次失落都有原因。所以、累了就蹲下來(lái)抱抱自己。83.壓力挑戰(zhàn)，這一切消極的東西都是我取得成功的催化劑。56.要戰(zhàn)勝恐懼，而不是退縮。失敗者任其失敗，成功者創(chuàng)造成功。勝利，是屬于最堅(jiān)韌的人。我自信，故我成功；我行，我一定能行。一百次心動(dòng)不如一次行動(dòng)。只要你不認(rèn)輸，就有機(jī)會(huì)！74.生活中沒(méi)有退步。只要我們肯學(xué)，無(wú)論什么經(jīng)驗(yàn)都是我們需要領(lǐng)悟的章節(jié)。97.不要企圖永遠(yuǎn)活下去，你不會(huì)成功的。78.你是否有四個(gè)模樣？一個(gè)是在兄弟姐妹面前瘋癲的樣貌，一個(gè)是在戀人面前完美的樣貌，一個(gè)是只身一人時(shí)脆弱的樣貌，還有一個(gè)，是在陌生的人群中安安靜靜的樣貌。97.感謝傷害你的人，因?yàn)樗捔四愕男闹荆?7.無(wú)所求則無(wú)所獲。53.生活中的好多事情，喜也好，悲也罷，感受都是自己的，外人只是猜測(cè)，永是推測(cè)。路平不平，道順不順，只有你自己知道，誰(shuí)的路誰(shuí)明白，誰(shuí)的事誰(shuí)清楚?？鄻?lè)都是自己的，好壞都是個(gè)人的，別去對(duì)人傾吐，不要向人炫耀，苦自己悄悄釋放，樂(lè)自己慢慢品味。這個(gè)世界崇尚的就是個(gè)體，就是自己，學(xué)會(huì)忍受，懂得承受，你的生命也許漸漸精彩。49.朋友是路，家是樹(shù)。別迷路，靠靠樹(shù)。62.人生不足畏。世間萬(wàn)物，有幸成為人，這已足夠幸運(yùn)了，人生最大的不幸也比淪為其它物種的不幸強(qiáng)。人生是跋涉，也是旅行，是等待，也是相逢，是探險(xiǎn)，也是尋寶，是淚水，更是歌聲。97.你可以倒下，但是要記得站起來(lái)；你可以流淚，但是要記得長(zhǎng)大。54.青春是火，燃燒我們年輕的光華，青春是燈，照亮我們美麗的豆蔻年華，青春是路，指引我們從青澀走向成熟……57.志堅(jiān)者，功名之柱也。登山不以艱險(xiǎn)而止，則必臻乎峻嶺。29.最孤獨(dú)的時(shí)光，會(huì)塑造最堅(jiān)強(qiáng)的自己。50.越厲害的人越拼，因?yàn)樗車(chē)际沁@樣的人，深知實(shí)現(xiàn)精神自17目錄第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)一、球閥的構(gòu)成二、球閥的類型三、球閥的維護(hù)保養(yǎng)四、清洗液（密封脂）規(guī)定用量第二部分旋塞閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)一、旋塞閥的結(jié)構(gòu)二、旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)三、常見(jiàn)故障及處理方法四、清洗液（密封脂）規(guī)定用量第三部分400D手動(dòng)注脂槍使用一、400D手動(dòng)注脂槍使用方法二、400D注脂槍使用圖例目錄第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)18第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)一、球閥的構(gòu)成球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿、密封裝置、傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。填料壓板螺母第一部分球閥的維護(hù)保養(yǎng)一、球閥的構(gòu)成球閥主要由閥體、球體、19二、球閥的類型兩片式球閥

FLOATINGBALL

頂裝式球閥

全焊接式

三片式浮動(dòng)球球閥類型根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為：全焊接式、兩段式、三段式、頂裝式；根據(jù)設(shè)計(jì)類型可分為：耳軸式、浮動(dòng)式和軌道式球閥。二、球閥的類型兩片式球閥FLOATI20三、球閥的維護(hù)保養(yǎng)（一）閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)工作主要內(nèi)容1、清洗閥座密封系統(tǒng)；2、閥座密封系統(tǒng)的重新注脂；3、閥腔排污；4、按要求調(diào)整閥門(mén)限位；5、多次開(kāi)關(guān)閥門(mén)；確保安全操作閥門(mén)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作閥門(mén)3次。6、潤(rùn)滑閥桿、變速箱及所有需潤(rùn)滑的設(shè)備7、測(cè)試閥座密封泄漏情況；8、檢測(cè)閥門(mén)附件、法蘭、注脂口及閥桿的泄漏情況。9、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否正常工作:10、對(duì)于檢查中存在的問(wèn)題進(jìn)行處理和維修；三、球閥的維護(hù)保養(yǎng)（一）閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)工作主要內(nèi)容21（二）對(duì)閥門(mén)的檢查1、對(duì)閥門(mén)及其外部部件的外觀檢查；記錄所需要維護(hù)保養(yǎng)的閥門(mén)銘牌信息；使待養(yǎng)護(hù)的閥門(mén)處于全關(guān)或全開(kāi)位置。2、檢查球閥閥體及附件、法蘭等密封點(diǎn)是否存在外漏。3、在每次閥門(mén)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污操作；定期對(duì)球閥排污是保證閥腔和密封系統(tǒng)清潔的有效手段，排污操作通過(guò)閥門(mén)排污咀或排污閥進(jìn)行。4、通常球閥的排污咀采用螺紋和閥體連接，因此在排污時(shí)應(yīng)使用兩個(gè)扳手進(jìn)行操作，以保護(hù)其根部螺紋連接可靠，扳手選用應(yīng)盡量避免使用活扳手。5、在操作時(shí)打開(kāi)排污咀/閥的速度應(yīng)緩慢，操作人員應(yīng)避開(kāi)排污咀/閥排氣方向，以防止快速氣流中的雜質(zhì)傷害操作人員。6、排污操作排污咀/閥的開(kāi)度應(yīng)適中，可以將閥腔中雜質(zhì)排出為宜。排污時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察排出物，當(dāng)無(wú)可見(jiàn)排出物即認(rèn)為排污合格，關(guān)閉排污咀/閥。7、在排污過(guò)程中，如閥腔中存在水或其他液體，由于排污咀/閥的節(jié)流，可能會(huì)形成排污咀/閥排氣口凍堵的情況，所以在排污過(guò)程中，應(yīng)不斷反復(fù)活動(dòng)排污咀/閥的關(guān)閉件，以保證排污咀/閥通道的暢通。8、球閥內(nèi)漏檢查，在閥門(mén)排污后，間隔10-20分鐘后，再次打開(kāi)排污閥,作閥門(mén)內(nèi)漏檢查；9、手動(dòng)操作閥門(mén),全開(kāi)或全關(guān)兩次以上，檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活、到位。球閥的開(kāi)關(guān)只允許一個(gè)操作，嚴(yán)禁使用加力桿或是多人一起操作；對(duì)于長(zhǎng)期不操作（6個(gè)月以上）或在低溫環(huán)境下使用的閥門(mén)，可能存在閥門(mén)內(nèi)異物堆積或卡澀問(wèn)題，在操作球閥前應(yīng)先注入少量清洗液或潤(rùn)滑脂，以保護(hù)閥門(mén)密封。10、全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)的操作是否靈活，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。若閥門(mén)扭矩過(guò)大（單人操作困難），應(yīng)注入清洗液對(duì)閥門(mén)進(jìn)行充分清洗和活動(dòng)。若閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，可直接對(duì)閥門(mén)注潤(rùn)滑脂。11、檢查閥門(mén)的閥桿填料處、中法蘭是否存在外漏。（二）對(duì)閥門(mén)的檢查22（三）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查內(nèi)容1、外觀檢查檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)及相關(guān)配套系統(tǒng)有無(wú)滲油、漏氣等現(xiàn)象，氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行器底部有無(wú)疑液積存，各引壓管、截止閥完好，無(wú)泄漏、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕；檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源、信號(hào)線護(hù)套，密封有無(wú)老化破損，有無(wú)異常報(bào)警，檢查所有連接無(wú)松動(dòng)；檢查各指示儀表工作正常，準(zhǔn)確度在允許范圍內(nèi)。2、操作檢查與站場(chǎng)協(xié)調(diào)，對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行就地手/電動(dòng)、遠(yuǎn)控進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作，通過(guò)閥桿位置觀察孔（或閥位指示器）確認(rèn)執(zhí)行器限位是否需要調(diào)整；對(duì)氣液聯(lián)動(dòng)、電動(dòng)和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行就地手動(dòng)操作，在開(kāi)關(guān)操作過(guò)程中一人操作一人監(jiān)護(hù)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分，電控及氣液聯(lián)控部分是否正常。（三）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查內(nèi)容23（四）注脂步驟1、穿戴好勞保服、安全帽和護(hù)目鏡，準(zhǔn)備好注脂工具，防爆扳手等設(shè)備及工具。2、注脂前先觀察閥門(mén)是否在全關(guān)或全開(kāi)狀態(tài)，用手?jǐn)Q開(kāi)注脂帽，擰下的注脂帽不能隨便放到地上，以免丟失或忘記擰上注脂帽。注意：在擰注脂帽時(shí)人不要正對(duì)注脂嘴，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3、清理注脂嘴上的污物，將裝滿脂的注脂槍頭掛在注脂嘴上，開(kāi)始注脂。4、注脂時(shí)要時(shí)刻注意壓力表表值的變化，不可超過(guò)閥門(mén)廠家給的密封座允許壓力值(閥門(mén)使用說(shuō)明書(shū)上已標(biāo)明)；給閥門(mén)注脂時(shí)，注脂的每一下壓力表顯示壓力都會(huì)上升，但幅度不大，且很快回落。當(dāng)密封系統(tǒng)注滿時(shí)壓力表示值變化緩慢。變化越慢說(shuō)明密封效果越好。指針只上升不下降，說(shuō)明通道堵塞了。壓力表波動(dòng)較大，說(shuō)明密封系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡。5、如果發(fā)現(xiàn)注脂槍的壓力表值持續(xù)升高時(shí)應(yīng)立刻停止注脂,并盡快釋放密封通道的壓力,以免因此壓力升高傷害密封座內(nèi)“0”型密封圈，然后詳細(xì)檢查注脂孔口配件和閥門(mén)內(nèi)止回閥等是否通暢；6、注完脂后將注脂嘴清理干凈，涂上少量的防銹漆，將注脂帽用手?jǐn)Q緊。

注入閥座后腔

通過(guò)密封圈通道

注至密封圈與連接處注脂密封原理（四）注脂步驟注入閥座后腔通過(guò)密封圈通道注至密封圈與連24(五)清洗閥門(mén)步驟1、檢查閥門(mén)閥座注脂嘴、閥桿注脂嘴（請(qǐng)勿向此嘴注入）、閥體/排放嘴是否存在泄漏。2、檢查注脂設(shè)備，確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。3、通過(guò)閥座注脂口向每個(gè)閥座注入足量的清洗液。4、確保安全操作閥門(mén)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作閥門(mén)3次。5、讓閥門(mén)充分浸濕等待1到6個(gè)小時(shí)，讓清洗(潔)液滲透阻塞和污物處。6、測(cè)試閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污，檢查閥門(mén)內(nèi)漏情況。如果閥門(mén)的排放不能停止，請(qǐng)注入密封脂。(五)清洗閥門(mén)步驟25（六）常見(jiàn)故障及處理方法1、開(kāi)關(guān)操作困難首先需要檢查外部原因：檢查齒輪箱內(nèi)部構(gòu)件是否損壞，潤(rùn)壞是否良好，螺栓是否松動(dòng)，沒(méi)有齒輪箱的需要檢查執(zhí)行器是否工作正常在排除外部因素后，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行排污操作，檢查是否結(jié)冰或存在雜物，無(wú)結(jié)冰無(wú)雜物可以確認(rèn)球體和閥座抱死，并不是球體與閥座配合過(guò)緊，而是球體表面嚴(yán)重缺少密封脂，導(dǎo)致球體表面失去潤(rùn)滑。此時(shí)應(yīng)邊加注密封脂邊開(kāi)關(guān)閥門(mén)，會(huì)發(fā)現(xiàn)開(kāi)度越來(lái)越大，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證球體表面充分潤(rùn)滑。2、閥門(mén)內(nèi)漏

閥座和閥球間的雜物堆積會(huì)產(chǎn)生內(nèi)漏漏；可以清洗后并活動(dòng)閥門(mén)并注入潤(rùn)滑密封脂；球體和（或）閥座受損或損壞會(huì)發(fā)生內(nèi)漏：清洗后活動(dòng)閥門(mén)并注入密封脂，一旦球或閥座有缺口，每次需要密封時(shí)都需要注入密封脂。閥門(mén)每次操作，部分密封脂會(huì)失掉，根據(jù)不同的泄漏，密封脂必須周期性的補(bǔ)充。閥門(mén)限位不準(zhǔn)確：，調(diào)整限位至合適位置。（六）常見(jiàn)故障及處理方法26常見(jiàn)故障及處理方法3、閥桿外漏的處理方法大多數(shù)球閥均設(shè)計(jì)有閥桿的上和下密封。球閥閥桿處的密封無(wú)外乎O型環(huán)，T型密封和其他形狀密封。如果閥桿處發(fā)現(xiàn)泄漏，可以確定下閥桿密封泄漏，從而泄漏到上閥桿密封。如果閥桿處有泄漏，檢查是否有注脂口可以注入潤(rùn)滑密封脂進(jìn)行臨時(shí)密封。密封脂加注應(yīng)緩慢，當(dāng)泄漏止住時(shí)就應(yīng)停止加注，科技加注過(guò)多了，避免引起閥門(mén)操作困難。部分閥門(mén)可上緊閥桿頂部的壓緊螺栓，直到泄漏止住為止。（喀麥隆球閥）4、閥門(mén)外部街頭存在外漏，更換操作處理閥門(mén)外部接頭泄漏需先清楚接頭內(nèi)部是否有內(nèi)止回閥。注脂嘴泄漏可通過(guò)注入潤(rùn)滑脂解決，螺紋連接處的泄漏需用防爆扳手緊固接頭。若仍不能解決，內(nèi)部沒(méi)有止回閥的接頭處，需泄放外部接頭對(duì)應(yīng)的上下游兩側(cè)壓力后，方可進(jìn)行更換；內(nèi)部有止回閥的接頭處，可卸下外部接頭進(jìn)行更換，操作時(shí)需緩慢旋下接頭，防止內(nèi)止回閥泄漏高壓，將外部接頭彈出。5、法蘭連接處存在外漏放空球閥前后管線的壓力后緊固連接螺栓；如緊固后仍泄漏，需再次放空球閥前后管線的氣體，拆卸連接螺栓，更換法蘭墊片。常見(jiàn)故障及處理方法3、閥桿外漏的處理方法4、閥門(mén)外部街頭存在27第二部分旋塞閥的維護(hù)和保養(yǎng)一、旋塞閥的結(jié)構(gòu)

第二部分旋塞閥的維護(hù)和保養(yǎng)一、旋塞閥的結(jié)構(gòu)28二、旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)

（一）檢查1、旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作2、檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。3、檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。4、檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。5、檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤(rùn)滑油現(xiàn)象。（二）內(nèi)漏的處理方法1、內(nèi)漏說(shuō)明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布，問(wèn)題可迅速解決。2、如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請(qǐng)檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，加緊調(diào)整螺絲1/4圈至2/3圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對(duì)于10”以上閥門(mén)較明顯。3、請(qǐng)不要輕易松緊閥底的調(diào)整螺絲，除非確實(shí)充分注脂并且閥門(mén)使用了幾年以上。4、任何情況下調(diào)整底部螺絲前，請(qǐng)咨詢廠家征得同意，調(diào)整螺絲后一定要記錄。二、旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)

（一）檢查29三、常見(jiàn)故障及處理方法常見(jiàn)故障故障原因處理方法

內(nèi)漏1、密封脂變干或閥芯劃傷清洗，注脂，并做充分的活動(dòng)2、節(jié)流操作對(duì)閥芯造成損傷對(duì)閥芯進(jìn)行修理或旋轉(zhuǎn)閥芯180度3、閥芯位置不正確調(diào)整閥芯螺釘啟閉困難1、閥門(mén)旋塞和閥體之間摩擦大注入清洗液清洗及潤(rùn)滑閥門(mén)，并做充分的活動(dòng)閥門(mén)底部螺栓過(guò)緊適量松動(dòng)螺栓舊的密封脂注老化或堆積過(guò)多注入清洗液清除舊的密封脂齒輪箱傳動(dòng)問(wèn)題打開(kāi)齒輪箱，進(jìn)行潤(rùn)滑和修復(fù)無(wú)法操作閥門(mén)旋塞和閥體之間抱死注入清洗液清洗及潤(rùn)滑閥門(mén)，并做充分的活動(dòng)閥門(mén)底部螺栓過(guò)緊適量松動(dòng)螺栓閥腔內(nèi)部存在異物將閥門(mén)卡死清除異物齒輪傳動(dòng)箱無(wú)法傳動(dòng)打開(kāi)齒輪箱，進(jìn)行潤(rùn)滑和修復(fù)三、常見(jiàn)故障及處理方法常見(jiàn)故障故障原因處理方法30第三部分400D手動(dòng)注脂槍使用一、400D注脂槍使用圖例第三部分400D手動(dòng)注脂槍使用一、400D注脂槍使用圖例31二、400D手動(dòng)注脂槍使用方法1、松開(kāi)旁通閥。2、利用手柄卸下槍頭一端的壓力表及槍蓋。3、用手柄將活塞推到底部，并裝入管裝密封脂。4、緊好壓力表，擰緊槍蓋，擰緊旁通閥。5、套好槍的注脂口和閥門(mén)的注脂口。6、起動(dòng)手柄。多次起動(dòng)后，壓力表指示壓力升高。7、如果注脂壓力高達(dá)6000psi時(shí)，應(yīng)暫停操作注脂槍，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后繼續(xù)注脂。注脂操作時(shí)手部加壓動(dòng)作不宜過(guò)快，否則不利于密封脂充分流向閥芯表面。8、注脂充分后松開(kāi)旁通閥。脫開(kāi)槍和閥門(mén)的