桐梓縣劉家崗煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程

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桐梓縣劉家崗煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程

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二○○五年一月

>目   錄

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瓦期檢查員操作規(guī)程……………………………………2

>放炮員操作規(guī)程…………………………………………3

>運(yùn)輸工操作規(guī)程…………………………………………6

>采煤工操作規(guī)程…………………………………………7

>掘進(jìn)工操作規(guī)程…………………………………………9

>井下砌喧工操作規(guī)程………………………………………10

>局扇安設(shè)及維護(hù)操作規(guī)程…………………………………11

>0.6米絞車(chē)工操作規(guī)程………………………………………12

>把鉤工程操作規(guī)程…………………………………………15

>空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程………………………………………17

>圓盤(pán)據(jù)工操作規(guī)程…………………………………………18

>主扇司機(jī)操作規(guī)程…………………………………………19

>充電工操作規(guī)程……………………………………………22

>電焊工操作規(guī)程……………………………………………23

>電鉗工操作規(guī)程……………………………………………24

>煤電鉆工操作規(guī)程…………………………………………25

>水泵司機(jī)操作規(guī)程…………………………………………27

>通風(fēng)密閉工操作規(guī)程………………………………………28

>測(cè)風(fēng)工程操作規(guī)程…………………………………………29

>瓦斯檢查員操作規(guī)程

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1、班前必須檢查儀器的靈敏度及工作情況：

>（1）首先做漏氣檢查，也就是吸氣橡皮球和瓦斯氣路是否漏氣；

>（2）檢查藥品是否失效——氯化鈣、鈉石灰是否失效檢查；并按規(guī)定定期更換的氯化鈣和鈉石灰。

>（3）檢查干涉條紋是否清晰；

>（4）用新鮮空氣清洗瓦斯室，清洗空氣地點(diǎn)的溫度最好與使用地點(diǎn)的空氣溫度相差不大于10%，要溫度相接近的理由是：

>①不同溫度的氣體的折射率不同，因此，清洗地點(diǎn)與測(cè)量地點(diǎn)的溫度差太大時(shí)會(huì)引起測(cè)量誤差；

>②儀器對(duì)溫度的變化比較敏感，溫度的變化會(huì)引起對(duì)好零的干涉條紋移動(dòng)（“跑正或跑負(fù)”），為減少這種誤差，儀器對(duì)零和使用前的安放地點(diǎn)與使用地點(diǎn)溫度相接近是有實(shí)際意義的。

>③干涉條紋調(diào)整歸零后，調(diào)整后的主調(diào)螺旋進(jìn)班后切莫再動(dòng)。

>2、進(jìn)入檢查地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度，分別將瓦斯結(jié)果向現(xiàn)場(chǎng)工作人員當(dāng)面公布，做好原始記錄，填寫(xiě)好檢查地點(diǎn)的記錄牌，對(duì)瓦斯超限地點(diǎn)有權(quán)停止其工作，撤出人員進(jìn)行處理。

>3、每班必須堅(jiān)持瓦斯巡回檢查制，不允許假檢、空班、漏檢。

>4、對(duì)通風(fēng)不良或其它，特殊情況引起的瓦斯超限，應(yīng)協(xié)助礦上處理，直到隱患消除。

>5、瓦檢員與隊(duì)長(zhǎng)必須提前入井檢查瓦檢、頂板情況，確認(rèn)天安全隱患，才能出井填報(bào)表，礦長(zhǎng)再通知工人入井上班，瓦檢員必須與工人同時(shí)下班。

>6、出班后認(rèn)真按照原始記錄做好瓦斯班報(bào)，送礦領(lǐng)導(dǎo)審查：（礦領(lǐng)導(dǎo)簽注處理意見(jiàn)，按處理意見(jiàn)進(jìn)行工作）。

>放炮員操作規(guī)程

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1、放炮員班前必須嚴(yán)格檢查放炮器，專(zhuān)用放炮線的完好情況，如有問(wèn)題，嚴(yán)禁入井工作，以提高放炮效果，確保安全生產(chǎn)。

>2、放炮員必須按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入工作地點(diǎn)。

>3、裝藥前必須檢查瓦斯?jié)舛?，不?zhǔn)超限裝藥、放炮。

>4、掘進(jìn)的半煤巖或全巖巷，應(yīng)按掏槽、輔助、周邊及底眼依次裝不同段別的雷管，以使其按照上列順序先后依次起爆，煤層中只準(zhǔn)使用同一段別或瞬發(fā)雷管不同廠家生產(chǎn)的雷管不能混合使用。

>5、嚴(yán)禁使用受潮或變質(zhì)的煤礦安全炸藥。

>6、炸藥、雷管由放炮員領(lǐng)取，且不得混裝。防止炸藥摔落、擲滾、互相撞擊與接近煙火；雷管由放炮員分箱上鎖運(yùn)輸；炸藥可由熟悉炸藥性能的工人炸藥運(yùn)輸。但必須同時(shí)相隔一定間距入井，放置炸藥的地點(diǎn)應(yīng)安全可靠；炸藥雷管避免與導(dǎo)體接觸，以免雜散電流將其引爆。

>7、裝制引藥時(shí)，因電管是成把的，抽取單一雷管時(shí)，先把腳線理順，拉住電管及電管腳線前端把雷管拉出來(lái)，不得單拉雷管體。

>8、將藥卷平頭端封口打開(kāi)時(shí)，用比雷管稍粗的木（竹）棍尖頭扎一個(gè)比雷管稍粗、且長(zhǎng)的圓孔，取出木（竹）棍，把雷管全部插入藥卷中。

>9、用電雷管腳線按正確的方法纏繞固定。

>10、操作時(shí)，防止震動(dòng)電雷管，不要折斷電雷管的腳線和損壞腳線的絕緣層。

>11、藥引裝好后，把雷管腳線末端扭結(jié)備用。

>12、裝藥前應(yīng)用木（竹）炮棍在眼內(nèi)來(lái)回捅幾下，以清除眼孔內(nèi)的煤巖粉。

>13、裝藥采用正向裝藥，可將引藥包套上防水套裝入眼內(nèi)。裝起爆藥卷時(shí)應(yīng)一手用炮棍輕輕推送，另一手拉住雷管腳線，一次送入眼孔，嚴(yán)禁用鐵制工具裝藥。

>14、全巖炮眼封泥長(zhǎng)度不小于1/3，煤眼封泥長(zhǎng)度不少于1/2，禁止不封炮泥，或使用巖粉，煤塊等作為炮泥封口，不得放糊炮。

>15、裝藥封泥應(yīng)按先后順序進(jìn)行，由放炮員操作完成。

>16、打眼和裝藥不得平行作業(yè)。

>17、中途補(bǔ)炮，必須取得領(lǐng)導(dǎo)同意，做好專(zhuān)門(mén)安排，和正常放炮一樣。須待一定時(shí)間檢查后，方能放炮。

>18、聯(lián)線可用串聯(lián)法、并聯(lián)法或串并聯(lián)法，可視情況混合采用，電雷管腳線應(yīng)挽好結(jié)，用膠布包住裸體部分，嚴(yán)禁同任何導(dǎo)體接觸。

>19、聯(lián)好線后，應(yīng)通知瓦檢員檢查瓦斯，達(dá)到1%以下方準(zhǔn)放炮。

>20、放炮前必須固定好所要受到?jīng)_擊，震動(dòng)影響的風(fēng)門(mén)、風(fēng)簾，避免損壞，但必須保證放炮地點(diǎn)的正常通風(fēng)。

>21、放炮必須使用放炮器放炮，不得用明火明電放炮。

>22、放炮前必須在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)通路上的安全地點(diǎn)布置警戒人員，并保證回風(fēng)巷暢通。

>23、放炮前必須認(rèn)真檢查瓦斯、頂板和支柱情況，確信沒(méi)有異常情況。

>24、放炮母線連接腳底，檢查線路和通電工作，只許放炮員一人進(jìn)行操作。

>25、放炮器的把手（或鑰匙）必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。

>26、不到放炮通電時(shí)，不得把鑰匙插入放炮器內(nèi)。

>27、通電后如炸藥沒(méi)有爆炸，必須先從放炮器上取下鑰匙，并摘掉放炮母線并將其扭結(jié)，等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)雷管至少等五分鐘，使用廷期雷管至少等十五分鐘）后方能沿路檢查，放炮后必須認(rèn)真檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、瞎炮和殘炮等情況，如有危險(xiǎn)，應(yīng)立即處理。

>28、只有在工作面的炮煙吹散后，并撤出警戒人員后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查工作。

>29、放炮時(shí)，不準(zhǔn)用裸體線作母線，禁止用大地、水、鐵軌、金屬管線做回路放炮，并且放炮母線直線巷道不少于100米，轉(zhuǎn)彎巷道不少于75米。

>30、瞎炮必須當(dāng)班處理好，嚴(yán)禁從事與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作，把無(wú)關(guān)人員撤到安全地點(diǎn)，在處理時(shí)，必須在距離瞎炮眼0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮；嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)或從炮眼底繼續(xù)加深或用打眼法往外掏這些炮眼，處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員要立即詳細(xì)檢查爆炸后的煤巖體，收起未爆的炸藥、雷管。

>31、殘炮中未爆的炸藥、雷管，放炮員應(yīng)收起來(lái)交給炸藥管理人員。

>32、放炮后，必須檢查受到?jīng)_擊和震動(dòng)影響的風(fēng)門(mén)、風(fēng)簾等通風(fēng)設(shè)施，確?；謴?fù)正常通風(fēng)。

>33、放炮員對(duì)裝藥放炮的全過(guò)程負(fù)直接責(zé)任。

>34、放炮員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人聯(lián)鎖”放炮制。

>35、炮線裸露處，用膠布包扎，不能包扎就剪掉裸露段。

>36、放炮母線待放炮完畢，應(yīng)立即收好。

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運(yùn)輸工操作規(guī)程

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1、運(yùn)輸工進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)由外向內(nèi)逐段敲幫問(wèn)頂，清除浮石，直到確認(rèn)險(xiǎn)情排除后方能進(jìn)行工作，對(duì)暫時(shí)存在的危險(xiǎn)，但又難以處理的危巖，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

>2、裝煤時(shí)，只能將煤倉(cāng)打開(kāi)小部分缺口，使煤緩慢放入，并選擇煤中矸石，每車(chē)煤不能裝得過(guò)滿(mǎn)，裝好以后立即關(guān)閉插板；每車(chē)煤車(chē)上必須注明隊(duì)別（或個(gè)人）、車(chē)數(shù)等。

>3、隨時(shí)了解、掌握運(yùn)輸線路的情況，坡度大小，巷道是否平直與巷道高低、寬窄與距離、道岔等，班前檢查礦車(chē)的靈敏度是否完好，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)用推車(chē)力量，保持勻速前進(jìn)，防止碰撞和掉道事故。

>4、同向行車(chē)，行車(chē)間距不得小于30米，坡度較大的地方用力吊住，保持勻速；在自動(dòng)滑行的坡度上停放車(chē)輛時(shí)，要用木楔或粗硬塊石穩(wěn)住，以防跑車(chē)。

>5、推車(chē)時(shí)要集中精力，時(shí)刻注視前方，隨時(shí)做好剎車(chē)準(zhǔn)備。

>6、在開(kāi)始推車(chē)和接近岔道、巷道口、風(fēng)門(mén)、掉道、前方有人、障礙物以及彎道或坡度較大的地方，都要發(fā)出信號(hào)（或喊幾聲。）

>7、嚴(yán)禁放飛車(chē)或搭乘礦車(chē)，禁止有意撞車(chē)，防止礦車(chē)掉道、翻車(chē)或砸壞設(shè)施、設(shè)備或撞人事故。

>8、推車(chē)時(shí)要兩手緊握車(chē)架，不要放在車(chē)沿和上車(chē)角上，防止擦幫碰破手；礦車(chē)掉道時(shí)，不要用肩和手抬，要用較長(zhǎng)撬扛處理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

>9、一人不準(zhǔn)推多車(chē)，車(chē)輛不得擁擠串聯(lián)行駛。

>10、嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)路線的行駛規(guī)定，不得強(qiáng)行占線。在規(guī)定的區(qū)段內(nèi)必須等重車(chē)出來(lái)完后，輕車(chē)方能進(jìn)去。

>11、井下裝運(yùn)煤炭，禁止?fàn)I私舞弊。

>采煤工操作規(guī)程

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1、進(jìn)班前要做好當(dāng)天的一切準(zhǔn)備，接受隊(duì)召開(kāi)的班前會(huì)議要求；不得亂拿工具亂穿衣物，不準(zhǔn)裸體或半裸體下井，更不準(zhǔn)酒后下井；不準(zhǔn)穿化纖衣褲或赤腳下井，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井。

>2、入井前帶足當(dāng)天的所有工具、臨時(shí)支柱及備用支柱；按規(guī)定時(shí)間憑入井證領(lǐng)取礦燈，一人一盞，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，方能入井，出入井必須走人行道和行人上山。

>3、井下作業(yè)必須是兩人以上，到達(dá)工作面必須首先了解瓦斯情況，如在控制范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)頂板、煤壁進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，并認(rèn)真檢查支柱情況，及時(shí)摻打折損、缺失的支柱，在保證安全的前提下，方能有從事作業(yè)，采落的煤應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，以免影響通風(fēng)及行人安全。

>4、工作面支柱最大距離：排距1米，柱距為1米，帶帽點(diǎn)柱，柱窩深0.05米（或見(jiàn)硬底），帽長(zhǎng)0.3米以上，帽厚0.12米，支柱尖壯舉直徑0.12米以上，支柱必須迎山有力，打緊、打牢。

>5、若遇頂板破碎，并伴有小裂隙出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)摻打特殊支護(hù)（叢柱、棚子）或縮小支柱間距，嚴(yán)禁移動(dòng)已受壓的支柱。

>6、邊采煤、邊支柱。如果有來(lái)壓象征時(shí)還應(yīng)先支護(hù)后采煤，支護(hù)為帶帽點(diǎn)柱（或穿鞋），或一梁兩柱棚子；遇帽盔、堿槽，踩三角支護(hù)，五星支護(hù)或割煤墩等方法處理；除臨時(shí)支護(hù)外，每天還應(yīng)有3—5根備用料，支護(hù)位置、方向、數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)情況要求，一有特殊情況，必須立即撤出人員，報(bào)礦安全人員處理。

>7、在操作時(shí)，必須支護(hù)齊全，不得空頂作業(yè)。

>8、工作面最大傘檐為0.3米，在采煤過(guò)程中應(yīng)將懸浮偽頂及天炭及時(shí)打掉；隨時(shí)做到“三直、一實(shí)、兩暢通”，即工作面煤壁直、支柱直、括板運(yùn)輸機(jī)安直，進(jìn)回風(fēng)口暢通無(wú)阻；工作面控頂距離符合《作業(yè)規(guī)程》要求，每班由隊(duì)長(zhǎng)檢查督促，不合要求者應(yīng)由責(zé)任人立即返工。

>9、邊采煤邊掘超前回風(fēng)巷，路道平直，巷高1.8米，寬1.8米。

>10、工作面采用緩慢下沉法管理頂板，必須打好密集支護(hù)。嚴(yán)格按規(guī)程要求，為下一班創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件，做到不留隱患。

>掘進(jìn)工操作規(guī)程

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1、班前參加安全會(huì)，按煤巖不同的性質(zhì)，砂好鉆頭，帶齊所需工具及支護(hù)材料。

>2、進(jìn)入工作面，首先了解瓦斯檢查記錄牌上當(dāng)班的瓦斯情況，對(duì)轄區(qū)的通風(fēng)設(shè)施作全面檢查，保證正常、完好。

>3、敲幫問(wèn)頂、清除頂板、巖幫及磧頭的松散巖塊及危巖，對(duì)難以打掉而又危險(xiǎn)的危巖，應(yīng)支上臨時(shí)支護(hù)，不得僥幸作業(yè)。

>4、采出礦里規(guī)定斷面及深度的煤；按煤電鉆《操作規(guī)程》操作。

>5、打眼須按煤巖層走向布置，避免使頂板受到破壞，但要保證礦所規(guī)定的斷面尺寸，軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合要求。

>6、打眼必須按掏槽、輔助、周邊、水溝各打不同角度的炮眼；掏槽眼（煤眼）應(yīng)超前或深于其它炮眼200毫米以上，輔助、周邊、水溝應(yīng)落在同一平面上。

>7、每個(gè)炮眼要清除眼底煤巖粉。

>8、挖槽時(shí)應(yīng)認(rèn)真分選煤矸，保證原煤質(zhì)量及回收率。

>9、處理瞎炮應(yīng)特別嚴(yán)格找準(zhǔn)原眼的方向，只允許距瞎炮眼0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮，嚴(yán)禁殘眼繼續(xù)加深或用打眼方法掏炸藥。

>10、放炮采用不燃性的粘土炮泥，每次放炮后，等恢復(fù)正常通風(fēng)，炮煙吹散后方能進(jìn)入工作地點(diǎn)。

>11、運(yùn)煤運(yùn)矸人員必須按《運(yùn)輸工程操作規(guī)程》執(zhí)行。

>井下砌碹工操作規(guī)程

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1、井下砌碹工主要負(fù)責(zé)井下水平大巷或中間平巷的料石支護(hù)（砌碹）。

>2、班前備齊當(dāng)班所有的條石、卷石、支護(hù)材料及用具；每班裝卷石、條石必須嚴(yán)格裝好，不能裝得過(guò)高或過(guò)寬；不合格的石料不得運(yùn)入井下使用，以保證支護(hù)質(zhì)量。

>3、平巷運(yùn)料必須是在礦規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，不得隨心所欲；推車(chē)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按《運(yùn)輸工操作規(guī)程》辦事；特殊情況需停留，應(yīng)在岔道上，并用木楔、較粗的矸石穩(wěn)??；礦車(chē)跳道等應(yīng)妥善處理，并向前方發(fā)出緊急信號(hào)，以免發(fā)生撞車(chē)事故。

>4、進(jìn)入工作地點(diǎn)應(yīng)首先檢查工作面的頂板，巖幫的危巖，處理好后摻上臨時(shí)支護(hù)。

>5、安墻石之前，首先按砌碹凈高、凈寬及水溝的要求，再加條石，卷石的體積位置，用卷尺丈量毛斷面，不足的先進(jìn)行處理。

>6、毛斷面足夠的，應(yīng)分別在水河側(cè)安4—5輪條石，另一側(cè)安3—4輪條石，保證凈寬2米，側(cè)墻凈高1米以上，兩側(cè)墻高上照面應(yīng)保持水平，墻石后面充填實(shí)在；安墻石時(shí)應(yīng)留足行人側(cè)0.8米，非行人側(cè)留足0.3米。

>7、支卷架時(shí)兩側(cè)必須用支柱支撐牢固，嚴(yán)防受力搓動(dòng)。

>8、兩側(cè)同時(shí)安砌卷石時(shí)，壓茬不小于卷石的1/3，要求灰縫飽滿(mǎn)，兩側(cè)填砂同時(shí)進(jìn)行。不得用矸石充填灰縫。

>9、內(nèi)圓縫應(yīng)保持平整，殺尖石搭緊吃力，嚴(yán)禁卷石因質(zhì)量緣故而漲縫，使剎尖石小于設(shè)計(jì)規(guī)定。

>10、卷背上的空隙，應(yīng)用較粗塊的矸石充填實(shí)在，矸石充填不少于0.5米高（超高地段），乘余部分應(yīng)架木垛接頂。

>11、撤碹胎必須待灰縫中砂漿達(dá)到初疑后方能撤碹胎。砌好碹的巷道斷面應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》要求。

>12、巷道砌碹距離至磧頭不得大于5米。

>局扇安設(shè)及維護(hù)操作規(guī)程

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1、局扇安設(shè)

>（1）局扇安設(shè)位置，必須距離回風(fēng)口大于10米以上的進(jìn)風(fēng)端，以下產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流為準(zhǔn)。

>（2）局扇開(kāi)關(guān)要安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距離局扇不小于5米。

>（3）局扇要墊起，離巷道底部不小于30厘米，并且安裝平穩(wěn)，應(yīng)在較寬敞的地點(diǎn)。

>2、風(fēng)筒懸掛

>（1）風(fēng)筒安設(shè)位置距離礦車(chē)邊緣不得小于0.25米，以防礦車(chē)磨擦擠壓損壞。

>（2）風(fēng)筒接頭要反包邊，風(fēng)筒懸掛平直，縫環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃緊，緩慢拐彎，風(fēng)筒至磧頭距離必須符合要求。

>（3）懸掛風(fēng)筒的掛勾應(yīng)釘緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

>（4）風(fēng)筒由外向里逐段相接，風(fēng)筒直徑先大后小，不準(zhǔn)花接。

>0.6米絞車(chē)工操作規(guī)程

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1、熟悉掌握提升機(jī)的性能、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和使用操作方法：

>2、絞車(chē)啟動(dòng)前檢查：

>（1）首先做好設(shè)備的外觀檢查，外形有明顯損壞，有無(wú)溢油現(xiàn)家。檢查鋼絲繩在卷筒上的固定情況，排除亂繩現(xiàn)象，鋼絲繩直徑斷絲情況，設(shè)備接地，連接裝置是否松動(dòng)，照明及機(jī)電設(shè)備是否異常。

>（2）啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行空車(chē)試轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再以小于0.3m/秒的速度對(duì)鋼絲繩的安全系數(shù)進(jìn)行檢查，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)到10%或直徑縮小10%時(shí)，禁止使用，必須更換。

>3、開(kāi)車(chē)時(shí)，先將剎車(chē)把剎住繩筒，松開(kāi)啟動(dòng)手把，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，讓行星變速器內(nèi)齒輪空轉(zhuǎn)，然后慢慢剎住啟動(dòng)手柄，同時(shí)右手慢慢松開(kāi)剎車(chē)器，使繩筒轉(zhuǎn)速以零慢慢上升到工作轉(zhuǎn)速，運(yùn)行中司機(jī)不得離開(kāi)崗位。

>4、放車(chē)時(shí)，必須帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁停電放空車(chē)，與把鉤工配合好龍口變坡處保持緩慢回繩，使礦車(chē)緩慢、勻速、平穩(wěn)地進(jìn)入斜坡道，絞車(chē)升降時(shí)速度不能過(guò)快，最大不超過(guò)1.35m/秒，保持在1.00m/秒，以免意外事故發(fā)生。

>5、停車(chē)時(shí)，先把啟動(dòng)手把慢慢松開(kāi)，然后剎車(chē)手把慢慢放松，逐漸剎緊制動(dòng)輪為止，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，若遇中途停電，應(yīng)采取緊急措施進(jìn)行處理。

>6、掌握鋼絲繩升、降端標(biāo)志，防止過(guò)卷、過(guò)放；絞車(chē)司機(jī)要經(jīng)常檢查鋼絲繩在地滾、天輪上的流動(dòng)位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

>7、時(shí)刻注意制動(dòng)器和啟動(dòng)器的工作情況，如果制動(dòng)器、行星離合器不靈敏，就必須立即調(diào)整可松、緊調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)節(jié)剎車(chē)帶的松緊。

>8、遇停電發(fā)柴油發(fā)電機(jī)時(shí)，重車(chē)提升一次允許2個(gè)，正常供電提升一次允許4個(gè)（砂車(chē)3個(gè)）。

>9、嚴(yán)格執(zhí)行軌道上山不準(zhǔn)行人和“一停、二提、三放、四問(wèn)訊”的信號(hào)規(guī)定（執(zhí)行軌道上山安全檢查的專(zhuān)職人員除外），絞車(chē)司機(jī)每個(gè)不清楚的信號(hào)都要認(rèn)為是停車(chē)信號(hào)，待查明后方能開(kāi)車(chē)，特殊情況用電話聯(lián)系。

>10、班前必須對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)及油料進(jìn)行檢查和處理，外齒輪3—5天用3#鈣基潤(rùn)油脂一次，所有滾動(dòng)軸承均采用3#基潤(rùn)滑油脂，加油量不超過(guò)軸承容積的2/3，行星變速器采用30#齒輪油，加油時(shí)必須認(rèn)真清除加油孔周?chē)幕覊m，松開(kāi)機(jī)殼放油螺塞排盡污油，加油量保持油位在溢油孔位置，經(jīng)常查看潤(rùn)滑油情況，外齒輪始終保持一簿層油脂。

>11、因礦車(chē)掉道，卡繩等事故鋼絲繩猛然拉伸及突然停車(chē)時(shí)，必須立即停車(chē)檢查遭受猛烈拉伸的鋼絲繩情況，如有損壞或長(zhǎng)度增加0.5%以上時(shí)，必須更換。

>12、滾筒表面應(yīng)至少保留3圈鋼絲繩不動(dòng)（為磨擦圈），以減輕鋼絲繩與滾筒固定自制拉力；對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行中的鋼絲繩，要按《規(guī)程》要求做定期檢查和試驗(yàn)。

>13、鋼絲繩多層纏繞時(shí)，由下層到上層的臨界段必須加強(qiáng)檢查，并且每季度移繩1/4圈，根據(jù)繩子的使用年限，一般錯(cuò)動(dòng)圈

>n=2-4卷，纏繞在滾筒圓周表面上相鄰兩繩周間隙度=2-3mm。

>14、每班必須做好絞車(chē)的運(yùn)行記錄，報(bào)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)審查，對(duì)絞車(chē)運(yùn)行，礦車(chē)提長(zhǎng)，鋼絲繩、連接裝置、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置、潤(rùn)滑、信號(hào)及線路、供電情況、阻車(chē)器等運(yùn)行和檢查情況及處理情況做好詳細(xì)記載，遺留問(wèn)題做好全面交接清楚，并做好記載。

>把鉤工程操作規(guī)程

>

1、班前檢查鋼絲繩與掛鉤、保險(xiǎn)繩的連接是否良好，插銷(xiāo)和保險(xiǎn)鎖是否齊全、可靠；礦車(chē)部件是否齊全完好，膠碰頭是否缺失，各銷(xiāo)套、鎖是否齊全可靠、保險(xiǎn)繩是否牢固，信號(hào)是否靈敏，阻車(chē)器能否完全可靠使用，地滾位置是否正確，滾動(dòng)是否靈活

>2、排除全程運(yùn)行軌道中的堵塞物、障礙物和地滾周?chē)碾s物巖渣，保證提升運(yùn)轉(zhuǎn)正常，地滾運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

>3、檢查完畢后，接通信號(hào)，讓絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和鋼絲繩檢查，把鉤工應(yīng)進(jìn)入躲避硐中。

>4、下部把鉤工掛鉤時(shí)，右手扶繩、左手插銷(xiāo)、加付銷(xiāo)系緊并固定保險(xiǎn)繩，做好掛鉤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，當(dāng)掛鉤完畢后，發(fā)出提升信號(hào)，立即進(jìn)入躲避硐中，當(dāng)?shù)V車(chē)?yán)较虏繐踯?chē)欄以上時(shí)，馬上關(guān)閉下部擋車(chē)欄。上部把鉤工摘鉤時(shí)，左手扶繩，右手掛鉤、插銷(xiāo)、加付銷(xiāo)緊固保險(xiǎn)繩，做好掛鉤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，然后緩慢向龍口推，同時(shí)腳踏阻車(chē)器踏板，讓礦車(chē)平穩(wěn)的進(jìn)入斜坡軌道，將鋼絲繩置于龍口主地滾上，把鉤工退出井口，向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出下放礦車(chē)信號(hào)后，迅速將煤、矸推至各堆放處，按規(guī)定辦理。

>5、當(dāng)下放礦車(chē)即將通過(guò)下部擋車(chē)攔時(shí)，才能打開(kāi)下部擋車(chē)欄，當(dāng)?shù)V車(chē)進(jìn)入下部車(chē)場(chǎng)緩沖道時(shí)，首先在躲避硐中向司機(jī)發(fā)出停車(chē)信號(hào)，把鉤工迅速到礦車(chē)邊，右手扶繩，左手摘銷(xiāo)，摘鉤將輕車(chē)推至輕車(chē)道中。

>6、把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督不準(zhǔn)軌道上山行人，有情況需要聯(lián)絡(luò)直接撥通電話。

>7、運(yùn)行中發(fā)生故障及特殊情況必須立即發(fā)出緊急信號(hào)，中部礦車(chē)下道立即組織人員處理，作全面妥善安排。

>8、定期對(duì)軌道上山跑煤、跑砂、軌道、水溝、地滾等堅(jiān)持清理外運(yùn)和維修，堅(jiān)持道路整潔，水溝暢通，無(wú)雜物。

>9、檢查礦車(chē)上寫(xiě)明的隊(duì)別或個(gè)人是否編號(hào)或脫節(jié)，并做好詳細(xì)登記，每天下班后與司稱(chēng)員核實(shí)。

>10、必須按照礦規(guī)定的電鈴信號(hào)操作，即“一聲停，二聲提，三聲放，四聲問(wèn)”，每一次信號(hào)的發(fā)送見(jiàn)隔時(shí)間為一分鐘，每一次連接信號(hào)中鈴聲間隔時(shí)間為3秒。

>11、掛鉤操作只能由專(zhuān)職把鉤工進(jìn)行，其他任何人不準(zhǔn)從事掛鉤操作。

>12、連接鋼絲繩，護(hù)繩及每個(gè)礦車(chē)之間掛鉤必須明確人員負(fù)責(zé)，并由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查，發(fā)信號(hào)。

>空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

>

1、必須努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)，遵守國(guó)家法規(guī)法令，提高操作水平和政策水平，堅(jiān)持安全第一，確保安全運(yùn)行。

>2、不準(zhǔn)叫他人代替開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)。

>3、啟動(dòng)操作

>（1）首先應(yīng)檢查空壓機(jī)的潤(rùn)滑油是否符合要求。

>（2）盤(pán)轉(zhuǎn)兩周皮帶盤(pán)有無(wú)卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

>（3）檢查安全閥是否可靠，調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。

>（4）啟動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，注意電壓一定要在規(guī)定范圍內(nèi)。

>（5）開(kāi)機(jī)后應(yīng)調(diào)整壓力，使之能滿(mǎn)足磧頭打眼的要求。

>（6）停機(jī)首先要關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，然后放掉余氣、余水等。

>（7）空壓機(jī)維護(hù)事項(xiàng)：

>每天清洗一次低壓閥，每五天清洗一次高壓閥，每季度必須打開(kāi)底殼檢查內(nèi)部各部位配件是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及進(jìn)匯報(bào)、處理。

>圓盤(pán)據(jù)工操作規(guī)程

>

1、班前首先檢查電流是否正常，鋸片是否破裂，圓盤(pán)鋸連接螺絲是否松動(dòng)。各部件是不完整，軸與軸承、軸承盒是否松動(dòng)，三角帶是否完好等。

>2、檢查后有問(wèn)題，進(jìn)行解決處理，確診無(wú)誤后，方能啟動(dòng)電源進(jìn)行操作。

>3、在操作時(shí)，精力必須集中，先備足材料，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，待電鋸運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘正常后，才能操作。

>4、打木支柱時(shí)，支柱長(zhǎng)短由采煤隊(duì)長(zhǎng)交待，并且必須兩人操作，各自站在圓盤(pán)鋸兩側(cè)邊，雙手抱住材料兩人平行將材料從圓盤(pán)鋸正面推割斷，兩人的手與圓盤(pán)鋸應(yīng)保持一定安全距離，大于30厘米。

>5、打草鞋板時(shí)，首先把木料打成35厘米長(zhǎng)，再打成5厘米厚，在操作時(shí)必須細(xì)致，鋸脫落的薄木板或鋸落的邊角材料必須使用專(zhuān)用工具（用1米長(zhǎng)的木方或竹棍）將邊角材料推下鋸盤(pán)。不準(zhǔn)用手去推拿邊角余料。

>6、禁止非工作人員操作圓盤(pán)鋸，使用圓盤(pán)鋸，下班時(shí)把電源開(kāi)關(guān)上鎖鎖好后才能下班。

>7、嚴(yán)禁酒后上班或做私活。

>主扇司機(jī)操作規(guī)程

>

主扇司機(jī)操作人員應(yīng)充分了解風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和性能規(guī)范（如風(fēng)機(jī)的全壓、流量、轉(zhuǎn)速、功率、溫度、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì)用途等）和風(fēng)機(jī)各機(jī)件的用途以及風(fēng)機(jī)在工作時(shí)各機(jī)件可能發(fā)生的故障，故障產(chǎn)生的原因、故障的預(yù)防措施與消除方法，并經(jīng)常學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及工作制度。

>1、風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行下列的準(zhǔn)備工作。

>（1）檢查軸承螺栓、聯(lián)軸器螺栓，以及其它聯(lián)接螺栓是否擰緊，轉(zhuǎn)子與固定部分有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象。

>（2）檢查壓力計(jì)和溫度計(jì)安裝情況是否良好，開(kāi)動(dòng)前應(yīng)將氣體管道中壓力計(jì)與管路隔開(kāi)，直到轉(zhuǎn)速正常再接通。

>（3）關(guān)閉進(jìn)氣管道中的節(jié)流門(mén)或閘門(mén)，使風(fēng)機(jī)在空轉(zhuǎn)中開(kāi)動(dòng)，以減少起動(dòng)功率。

>（4）在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近，均不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生事故。

>（5）檢查電動(dòng)機(jī)接線的反正，電門(mén)或啟動(dòng)裝置是否良好，以及電源情況，并需在電源線路上接上測(cè)量電流及電壓的儀表，并觀察電流、電壓情況。

>（6）當(dāng)一切檢查工作完畢，并確信風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。

>2、風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)操作：

>（1）用手或工具搬動(dòng)聯(lián)軸器，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)至少兩圈。

>（2）按照電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（合上電源開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)）使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，在空轉(zhuǎn)情況下，使風(fēng)機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，但空轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘，此時(shí)注意電流數(shù)值。

>（3）檢查進(jìn)風(fēng)巷插板是否漏風(fēng)。

>（4）關(guān)閉防爆門(mén)，并堵塞好漏風(fēng)縫隙。

>（5）稍打開(kāi)進(jìn)氣口節(jié)流門(mén)，然后慢慢地逐漸開(kāi)大，并調(diào)整到正常情況（規(guī)定的全壓和流量的工作狀況），但由空轉(zhuǎn)到正常工況的延長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)小于10—15分鐘，同時(shí)，并檢查風(fēng)機(jī)各部位。

>（6）在開(kāi)動(dòng)后，需經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)各部位是否有不正?，F(xiàn)象。

>3、風(fēng)機(jī)的停車(chē)操作：

>（1）首先通知同風(fēng)機(jī)輸送氣體有關(guān)的所有各單位。

>（2）關(guān)閉進(jìn)氣巷道的節(jié)流門(mén)或閘板，使風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)，借以防止氣體倒流。

>（3）按照電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電動(dòng)機(jī)與電源隔斷。

>（4）停車(chē)后打開(kāi)防爆門(mén)，以使自然通風(fēng)暢通。

>4、風(fēng)機(jī)的緊急停車(chē)操作：

>緊急停車(chē)的操作規(guī)程與上述相同，但在進(jìn)行緊急停車(chē)后，應(yīng)迅速報(bào)告各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并進(jìn)行檢查和維修。

>如果發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，風(fēng)機(jī)操作人員應(yīng)立即緊急停車(chē)：

>（1）風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)發(fā)生突然增大的劇烈震動(dòng)時(shí)；

>（2）風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的機(jī)體內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有異常的敲擊聲、碰撞聲、研磨聲和其他機(jī)械雜音時(shí)。

>（3）風(fēng)機(jī)軸承和電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的溫度劇烈上升，并超過(guò)規(guī)定，當(dāng)采取各種措施都無(wú)法使溫度降低到最高限度以下時(shí)。

>（4）風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸承，以及電動(dòng)機(jī)線包發(fā)生焦味、冒煙或油起火時(shí)。

>（5）電流表中的指示電流，緩慢連續(xù)升高超過(guò)電機(jī)額定電流時(shí)，就檢查搶修，如無(wú)效應(yīng)立即停車(chē)。

>（6）電流表中電流突然升高，應(yīng)立即停車(chē)。

>（7）通風(fēng)系統(tǒng)中發(fā)生故障，或通風(fēng)情況惡化無(wú)法使用時(shí)或電流降低影響使用時(shí)。

>（8）風(fēng)機(jī)的某部分機(jī)械損壞，引起風(fēng)機(jī)不正常或可能引起事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)情況時(shí)。

>5、每天必須將電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)工作時(shí)的溫度、電壓、電流、工作時(shí)間、機(jī)械運(yùn)行情況等以及其他相關(guān)的工作情況，做好詳細(xì)記錄備查。

>充電工操作規(guī)程

>

1、配制電解液：

>（1）配制時(shí)應(yīng)檢查所有工具、器材是否齊全完好，并穿好勞保用品（膠鞋、手套、口罩、服裝等）。

>（2）配制電解液時(shí)，應(yīng)將硫酸倒入蒸餾水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中，以防意外事故。

>（3）蒸鎦水、硫酸和電解液要妥善保管，封蓋嚴(yán)實(shí)，不可掉入雜物。

>2、新礦燈初充

>（1）新燈注入電解液后靜放2—4小時(shí)。

>（2）充電電流應(yīng)保持1安培，每隔1小時(shí)調(diào)整一次電壓，連續(xù)充電12小時(shí)，充電到48小時(shí)補(bǔ)充一次蒸鎦水，放置2小時(shí)，在礦燈室作點(diǎn)燈試驗(yàn)，點(diǎn)燈時(shí)間為11小時(shí)，電池電壓不得低于5.5伏特，即可使用。

>3、日常充電：

>（1）經(jīng)常檢查礦燈充電情況，充不上電的電池要及時(shí)修理。

>（2）電池充電電流1安培，電壓5伏特，時(shí)間不低于12小時(shí)。

>（3）充電電源暫時(shí)停電時(shí)，應(yīng)立即切斷全部充電線路電源，避免電池放電，恢復(fù)充電時(shí)，應(yīng)檢查充電方向，調(diào)整電壓。

>4、收發(fā)礦燈注意事項(xiàng)：

>（1）堅(jiān)持按燈牌、礦燈編號(hào)收發(fā)礦燈。

>（2）收回的礦燈要及時(shí)處理，擦試干凈，對(duì)號(hào)上架。

>（3）失爆、漏液、燈頭不完好、充電不足，帶病未恢復(fù)的礦燈，嚴(yán)禁發(fā)出使用。

>電焊工操作規(guī)程

>

1、焊接前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套與面罩。

>2、對(duì)電流大小的選用、調(diào)節(jié)電流時(shí)，應(yīng)先檢查電流線路是否暢通，焊接前應(yīng)根據(jù)焊件的厚度選用電流的大小，調(diào)節(jié)前應(yīng)先關(guān)閉開(kāi)關(guān)，再調(diào)節(jié)相應(yīng)電流的大小。

>3、電焊條的選用：根據(jù)該焊件屬于什么金屬和它的厚度情況。

>4、選用電焊條件的類(lèi)別和型號(hào)，如焊件屬于結(jié)構(gòu)鋼，就應(yīng)使用結(jié)構(gòu)鋼電焊條，如焊件屬于鑄鐵，就應(yīng)使用鑄鐵焊條。

>5、施焊的位置：

>應(yīng)選用不易燃物品地點(diǎn)作為施焊的工作場(chǎng)所，如裝有油焊件，應(yīng)先將油取出洗凈后再進(jìn)行施焊，以免發(fā)生燃燒和爆炸。

>6、施焊前對(duì)焊件的分析：

>（1）分析它的金屬類(lèi)別。

>（2）分析它的機(jī)械性能，焊接后是否產(chǎn)生裂紋。

>7、焊接技術(shù)：選用好電焊條與焊件間的施焊角度，然后將電焊條在焊件上敲擊或摩擦，使它們之間形成短路，達(dá)到電焊條與焊接熔化，施焊要均勻，弧長(zhǎng)要適當(dāng)，以得到優(yōu)異的焊縫。

>8、容易裂紋的焊件處理：焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行間斷的敲擊震動(dòng)，促使兩種金屬的沾合，避免焊件裂紋。

>電鉗工操作規(guī)程

>

1、劃線時(shí)、應(yīng)正確使用劃線工具，要注意節(jié)約用料。

>2、礦車(chē)的修理：軸承內(nèi)經(jīng)常用油槍打滿(mǎn)黃油，檢查油倉(cāng)螺絲是否松動(dòng)。

>3、做岔尖時(shí)，間距要準(zhǔn)確，角度要自然，尖子要正。

>4、對(duì)其他特殊的要求，要按照設(shè)計(jì)要求，做到準(zhǔn)確、自然、好用。

>煤電鉆工操作規(guī)程

>

1、使用前要仔細(xì)檢查煤電鉆螺栓是否牢固，電纜有無(wú)破裂或損壞現(xiàn)象，一切正常方能向電煤鉆送電。

>2、送電后應(yīng)首先檢查電鉆有無(wú)漏電、斷相等情況。否則，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)電工修復(fù)后再使用。

>3、檢查電鉆開(kāi)關(guān)是否靈活，然后空轉(zhuǎn)3—5分鐘，檢查機(jī)構(gòu)部分有無(wú)異音，轉(zhuǎn)向是否正確。

>4、禁止帶電或正在操作時(shí)檢查電纜和電鉆，嚴(yán)禁用電纜拉煤電鉆，勿使電纜在銳物上摩擦和纏繞。

>5、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器及風(fēng)扇的工作情況，當(dāng)鉆桿卡住時(shí)，應(yīng)立即停止使用，松開(kāi)開(kāi)關(guān)手柄，將鉆桿稍往后拉，然后繼續(xù)操作，當(dāng)電機(jī)外殼溫度增至50℃時(shí)，應(yīng)立即停止使用，不許電鉆長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。

>6、發(fā)現(xiàn)減速器齒輪聲音異常，如有急劇的沖擊聲和叩打聲，就立即停止使用，請(qǐng)電工修理。

>7、鉆頭必須銳利，用鈍后就及時(shí)修磨或更換，以防止電機(jī)過(guò)載發(fā)熱。

>8、在傾斜巷道打眼時(shí)，要搭腳手架，以保證打眼質(zhì)量及人員安全。所有在炮眼的數(shù)目、方向、角度、眼距等，必須符合作業(yè)規(guī)程要求，要經(jīng)常防范有無(wú)墜落物掉下傷人，若發(fā)現(xiàn)