C7廊道施工方案C7廊道施工方案C7廊道施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月C7廊道施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄一.工程概況及工程量 1二.編制依據(jù)和相關(guān)文件 1三.作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備 2四.作業(yè)的程序的步驟和方法 5五.作業(yè)質(zhì)量要求 10六.作業(yè)技術(shù)安全措施 11七.作業(yè)環(huán)境管理 13八.安全應(yīng)急預(yù)案 14附件：附件一：相關(guān)強(qiáng)制性條文附件二：危險(xiǎn)源辨別清單附件三：突發(fā)事件應(yīng)急措施一、工程概況及工程量1、工程概況本工程為C7廊道結(jié)構(gòu)工程，結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)為四級(jí)?！罉?biāo)高相當(dāng)于黃?；娓叱??；炷翉?qiáng)度等級(jí)及保護(hù)層：梁、柱、板砼C30，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、底板、側(cè)壁、頂板砼C35。鋼筋保護(hù)層厚度為:15mm側(cè)壁、頂板、底板（內(nèi)側(cè)），40mm側(cè)壁、頂板、底板（外側(cè)）50mm基礎(chǔ)。、主要工程量（單個(gè)量）序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1鋼筋t15002模板m2225003混凝土m35700二.編制依據(jù)1.編制依據(jù)及編制說(shuō)明廣西欽州電廠二期擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計(jì)；C7廊道結(jié)構(gòu)圖(F3681S-T0520-01*F1312S-T0525)；本公司有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《安全保證手冊(cè)》、《程序文件》；國(guó)家和部門(mén)頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程、技術(shù)要求：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程》DJ/；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012；《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2010；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010；《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169-2009；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50029-2012）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2011年版；《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》；三、作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備完成C7廊道圖紙會(huì)審，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，編寫(xiě)有針對(duì)性的施工方案并上報(bào)審批。所有特殊工種經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備施工前必須對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面的內(nèi)容交底工作。準(zhǔn)備好施工過(guò)程中所用儀器、儀表，并經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢測(cè)合格，有合格證且在有效期內(nèi)。施工材料購(gòu)買(mǎi)齊全，鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比?；炷恋呐浜媳壬暾?qǐng)單和配合比通知單報(bào)監(jiān)理審查?；炷翝补嗤ㄖ獑螆?bào)監(jiān)理確認(rèn)。施工用電源及水源接至施工作業(yè)區(qū)。施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，易損易壞備件齊全。將施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，保證施工道路暢通。職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，增強(qiáng)操作技能。作業(yè)人員配置、人員資格作業(yè)人員配置人數(shù)資格職責(zé)行政負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。技術(shù)人員2要求熟悉C7廊道施工圖，有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問(wèn)題；確定施工方法、編制施工工藝保證措施；測(cè)量人員3要求熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器負(fù)責(zé)施工放線和測(cè)量資料及成果的整理工作。安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力建設(shè)安全健康環(huán)境管理工作規(guī)定》責(zé)任心強(qiáng)，并持證上崗在上級(jí)安全部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止違章作業(yè)；做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程》DJ/、熟悉《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002，熟悉施工圖紙，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理；有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，要求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的方案提出異議，及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；試驗(yàn)員2經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有所需試驗(yàn)項(xiàng)目的上崗證，持證上崗負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。機(jī)械操作工8經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并持證上崗負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)、套絲機(jī)、泵車(chē)及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作。焊工5負(fù)責(zé)焊接鋼筋、對(duì)拉螺栓、鋼筋骨架等。司機(jī)5負(fù)責(zé)駕駛罐車(chē)、泵車(chē)及車(chē)輛的維護(hù)與保養(yǎng)工作架子工20負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和施工用的腳手架鋼筋工30熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)鋼筋的制作和綁扎。木工30負(fù)責(zé)模板的安裝和固定，及澆筑混凝土?xí)r的維護(hù)。瓦工10負(fù)責(zé)混凝土抹面。水泥工5負(fù)責(zé)混凝土澆筑振搗。各專(zhuān)業(yè)工種人員要求熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。電工、架子工、焊工、司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，并持證上崗。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格及精度儀器規(guī)格及數(shù)量全站儀GTS-7001臺(tái)經(jīng)緯儀T21臺(tái)水準(zhǔn)儀DS-231臺(tái)塔尺5m2把鋼盤(pán)尺50m2把盒尺5m6把線墜30個(gè)工機(jī)具名稱(chēng)及數(shù)量電焊機(jī)4臺(tái)羊角錘25把無(wú)齒鋸2臺(tái)四磅手錘6把鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)泵車(chē)1輛鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)混凝土罐車(chē)2輛鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)梅花扳子30把鋼筋扳子（自制）20把活口扳子10把鋼筋鉤（自制）30把振動(dòng)器3臺(tái)電鋸1臺(tái)振動(dòng)棒（8m）4條電刨1臺(tái)木抹子（自制）10把手鋸6把鐵抹子10把手提刨4臺(tái)線軸4個(gè)混凝土坍落度桶1個(gè)施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，有計(jì)量檢定證書(shū)、使用證，能力鑒定等資料備案、備查。四.作業(yè)的程序步驟和方法主要施工方法和施工順序施工方法：C7廊道分段施工，每段混凝土澆筑共分2次澆筑，從廊道底板板底至側(cè)壁高出底板處，澆筑第一次，第二次側(cè)壁及頂板整體澆筑。廊道水平鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)度為35d，同一截面的接頭至少相隔三排。廊道模板全部采用木模板。施工順序定位放線→土方開(kāi)挖→墊層澆筑→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→施工腳手架搭設(shè)及模板安裝→澆筑混凝土→側(cè)壁鋼筋綁扎→側(cè)壁內(nèi)側(cè)模板及頂板板底模板支設(shè)→頂板板鋼筋綁扎→澆筑混凝土?？筛鶕?jù)工程施工情況穿插進(jìn)行施工。施工時(shí)鐵件和預(yù)留孔洞、套管要及時(shí)安裝，切記不要遺漏。作業(yè)步驟土方開(kāi)挖高程控制點(diǎn)必須由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)指定的高程點(diǎn)引入，注意設(shè)計(jì)絕對(duì)標(biāo)高?！烂紫喈?dāng)于絕對(duì)標(biāo)高米，土方開(kāi)挖中邊坡由挖掘機(jī)直接修整。具體內(nèi)容見(jiàn)土方開(kāi)挖相關(guān)方案。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，基底預(yù)留200mm由人工進(jìn)行基底清理，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將松動(dòng)土層清除，直到原土層，經(jīng)勘測(cè)部門(mén)與監(jiān)理審底合格后方可進(jìn)行下部工序施工；邊坡形式規(guī)范，基底四周留1m寬工作面?？拥姿闹荛_(kāi)挖排水溝，基坑四角設(shè)積水坑，用離心泵將積水排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。墊層工程基底清理平整后，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員并給出中心線及標(biāo)高點(diǎn)。墊層模板采用100X100mm木方?；炷翝仓?，基底應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物。模板與地基間縫隙采用水泥砂漿做八字角封嚴(yán)密。之后即可進(jìn)行C15混凝土墊層的施工。墊層混凝土澆筑后，依據(jù)標(biāo)高線四周及中間打點(diǎn)拉線用刮杠將混凝土刮平后，再用木抹找平，最后用鐵抹子抹壓平整，初凝前再抹壓1～2遍，平整度控制在2mm內(nèi)。腳手架和支撐系統(tǒng)腳手架搭設(shè)桿件均采用φ48×鋼管，直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件連接。首先將地面進(jìn)行夯實(shí)處理，下墊木跳板，搭設(shè)立、橫桿、斜拉組成整體雙排腳手架。支撐系統(tǒng)采用Φ48×鋼管扣件做排架，立桿縱距為1500mm、橫間距為1000mm、步距1500mm。支撐系統(tǒng)必須生根于夯實(shí)的地基及達(dá)到強(qiáng)度要求的廊道底板上。鋼筋工程本工程采用的鋼筋由加工廠專(zhuān)業(yè)人員集中制作，現(xiàn)場(chǎng)連接綁扎成型的施工方法。因本工程配筋有些復(fù)雜鋼筋以現(xiàn)場(chǎng)放樣為準(zhǔn)。加工成型的鋼筋應(yīng)分類(lèi)碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。為保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單（復(fù)試合格后方可使用）。鋼筋在存放過(guò)程中，不得損壞標(biāo)識(shí)，按批分類(lèi)堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防帶泥、腐蝕或油污。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用料制度。鋼筋的級(jí)別種類(lèi)和直徑按設(shè)計(jì)要求使用，當(dāng)需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行材料代換手續(xù)。鋼筋焊接接頭正式施工前，必須進(jìn)行焊前試件檢測(cè)，調(diào)整好參數(shù)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管、鐵件等，制定合理的綁扎順序。綁扎時(shí)，按測(cè)量給出的中心線、標(biāo)高進(jìn)行吊線、做標(biāo)記，保證鋼筋位置、主筋和箍筋的間距，做到橫平豎直。綁線均折向骨架內(nèi)部，防止影響混凝土表面質(zhì)量。鋼筋制作：先做試樣進(jìn)行量測(cè)，符合要求后批量加工，要求品種、規(guī)格尺寸正確，數(shù)量齊全，對(duì)于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒的表面或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作完成后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄。制成后的成品鋼筋分類(lèi)碼放整齊，并且要明確掛牌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接綁扎。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋下料具體長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)定，水平鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度35d。同一截面的接頭至少相隔三排，底板鋼筋采用方格型布置，底板鋼筋網(wǎng)片四周兩行鋼筋及中間部分交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁牢，確保受力鋼筋位置不位移，綁扎相鄰交叉點(diǎn)要分左右扣綁扎（八字扣）綁扎鐵絲的毛絲，下皮網(wǎng)片綁絲朝上，上皮網(wǎng)片綁絲應(yīng)朝下，在底板及頂板上、下層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置Φ12“幾”字型馬凳支撐，雙向間距@800mm，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層網(wǎng)片之間距離及上鐵保護(hù)層厚度，并防止上鐵被踩踏后的變形，保證其鋼筋質(zhì)量。鋼筋綁扎完成后，自檢合格經(jīng)質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后方可支設(shè)模板和澆筑混凝土。側(cè)壁鋼筋按標(biāo)高立好水平筋間距分檔標(biāo)志桿，根據(jù)標(biāo)志桿掛小線，內(nèi)外壁鋼筋綁扎撐筋以確保橫截面尺寸，撐筋@1500mm設(shè)置。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：①鋼筋表面要潔凈無(wú)污染、損傷，帶有油漆、銹蝕的鋼筋不得使用；②鋼筋加工要先使用的先加工、后用后加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放；③綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。④綁扎鋼筋用的綁線要用專(zhuān)用工具切成，且一次切成，避免有毛須，其長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋直徑確定，不能過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短；⑤綁扎板上皮鋼筋時(shí)，必須鋪設(shè)腳手板，不可直接踩在鋼筋上。模板工程本工程采用15mm雙面覆膜大模板，模板在木工制作場(chǎng)集中制作。模板的制作，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時(shí)模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。加工成型的大模板在加工廠內(nèi)試拼，檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行分片組裝，模板拼縫處采用雙面膠海綿條及透明膠帶粘貼，粘貼工作必須在現(xiàn)場(chǎng)拼模后進(jìn)行，以保證拼縫嚴(yán)密平整。模板背面的加勁木方應(yīng)刨平整，尺寸一致，誤差控制在2mm內(nèi)。模板采用60×90mm的木方作橫肋，木方間距250mm，外側(cè)綁扎鋼管，用M12對(duì)拉螺栓加固。對(duì)拉螺栓雙向間距@600mm，對(duì)拉螺栓中部焊接70mm×70mm鋼止水片。板底模板支設(shè)方法：板底模板支撐在腳手架體系上，先在腳手管上鋪100×100mm的木方，間距為250mm，再將木模板釘在木方上，板模板四周與梁側(cè)模板相接處，每隔250mm用1寸半釘子釘牢。模板工程注意事項(xiàng)：①模板支設(shè)前必須擦拭干凈，二次使用前要仔細(xì)處理且經(jīng)質(zhì)保部檢查合格后方可繼續(xù)使用；②組裝模板時(shí)，鐵釘帽應(yīng)與模板平齊，以保證混凝土表面美觀；③模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，盡可能減少拼縫，且保證拼縫嚴(yán)密可靠。④模板及支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施；⑤為防止模板漏漿，根部應(yīng)用水泥砂漿封堵，對(duì)拉螺栓孔涂刷玻璃膠；⑥梁、板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁猛砸猛撬，拆模時(shí)應(yīng)使用木楔，避免混凝土因拆模而損壞，加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。埋件的制作與安裝及施工縫止水鋼板安裝根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出埋件工程量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院編圖集下料，埋件鋼板(≤20mm)采用切板機(jī)下料，型鋼埋件采用無(wú)齒鋸下料，嚴(yán)禁采用氣割。大型鋼管預(yù)埋，端口須用角向打磨平整。埋件錨筋首先采用短料加工，避免切成品原料，以節(jié)約成本。所有埋件焊接時(shí)應(yīng)焊縫飽滿、無(wú)氣孔、加渣、咬口等現(xiàn)象，焊縫高度見(jiàn)設(shè)計(jì)院出設(shè)的埋件圖集，加工完的埋件，必須保證其平整度，不得翹曲。安裝埋件時(shí)，應(yīng)根據(jù)埋件在施工圖上的位置放好，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量埋件頂標(biāo)高，調(diào)整好后，混凝土振搗時(shí)避免直接觸及埋件。止水鋼板安裝時(shí)，先在鋼板底部橫一根Φ16鋼筋@800mm，長(zhǎng)度為側(cè)壁厚度減去保護(hù)層厚度，Φ16鋼筋兩端與側(cè)壁豎向鋼筋牢固綁扎，然后與止水鋼板焊接。止水鋼板兩側(cè)再用2Φ12鋼筋加固，Φ12鋼筋一端與止水鋼板上半部焊接，另一端與水平Φ16鋼筋焊接，形成“◢◣”加固托架。模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，并徹底除銹涂刷防銹漆且表示出名稱(chēng)。埋件制作安裝注意事項(xiàng)：①?lài)?yán)禁使用電、火焊切割板材，截面尺寸較大且無(wú)法使用無(wú)齒鋸的型鋼，可先用火焊斷料，然后用磨光機(jī)將斷料處磨平。加工完的埋件，必須進(jìn)行調(diào)直，以保證埋件的平整度。②埋件制作完成后，要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用；③埋件制作、安裝偏差符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程》DJ/要求?；炷凉こ桃笥休^高的施工工藝，切實(shí)可行的控制措施，充分做好各種物質(zhì)準(zhǔn)備，確?；炷两Y(jié)構(gòu)“內(nèi)實(shí)外光”達(dá)到精品要求?；炷翑嚢杓斑\(yùn)輸：混凝土施工采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，罐車(chē)運(yùn)輸及泵車(chē)澆筑的施工方案?；炷辽a(chǎn)首先由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行試配，經(jīng)試配合格后出具配合比通知書(shū)，攪拌站依據(jù)試驗(yàn)室的配合比，嚴(yán)格計(jì)量，生產(chǎn)出合格的混凝土?；炷涟柚扑玫脑牧蠎?yīng)為“同廠家、同批號(hào)、同時(shí)間”。攪拌機(jī)攪拌混凝土前，需用清水濕潤(rùn)拌筒，并將積水排除。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法?；炷翑嚢钑r(shí)間為90秒，摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷劣霉捃?chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中行車(chē)速度不宜超過(guò)20Km/h，以免影響混凝土的和易性。在混凝土澆筑前，先用1：2水泥砂漿潤(rùn)滑泵管，輸出的砂漿均勻分布到較大的工作面上，不能集中在一處澆筑。澆筑混凝土過(guò)程中，必須有專(zhuān)人維護(hù)模板、鋼筋、腳手架、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋套管等的情況，做到出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?；炷琳駬v采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，板采用平板式振搗器振搗。操作時(shí)做到快插慢拔，插入點(diǎn)可呈行列式布置，間距不大于500mm，振搗時(shí)間應(yīng)充分，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30秒，以混凝土表面不再顯著下沉，且無(wú)大量氣泡泛出為宜，應(yīng)特別注意邊角部位的振搗、斜體的振搗，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm深，振搗時(shí)不得直接振搗鋼筋、模板等。當(dāng)澆筑至頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水，積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水和浮漿清除，混凝土澆筑完畢后，表面用木抹子壓實(shí)趕光。施工縫的處理：施工縫混凝土必須鑿毛，清除灰漿和松動(dòng)的石子，并加水充分濕潤(rùn)。在混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑與混凝土同成份的水泥砂漿50mm來(lái)保證施工縫的接縫質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土表面終凝前進(jìn)行至少三次抹壓，防止混凝土早期收縮裂縫，表面鋪蓋塑料布并澆水保濕。一般養(yǎng)護(hù)期不少于14晝夜?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)按要求每100m3混凝土做一組試塊，不足100m3混凝土?xí)r也制作一組，以備檢驗(yàn)28天的強(qiáng)度，同時(shí)按要求做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并如實(shí)填寫(xiě)混凝土澆筑記錄及試件養(yǎng)護(hù)記錄。制作混凝土試塊所用的拌和物應(yīng)從同一罐車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出，并在取樣后立即制作試塊。制作試塊采用混凝土三聯(lián)試模，插搗采用人工。拌和物分兩層裝入試模，每層的裝料厚度相等。插搗用鋼制搗棒，搗棒長(zhǎng)為600mm，直徑16mm，端部磨圓，插搗次數(shù)為每100cm2至少12次。插搗完后，刮出多余的混凝土，并用鋼抹子抹平。試塊成型后，用塑料布覆蓋其表面，在20±5℃條件下靜置1～2夜，然后拆模。拆模后試塊立即放入20±3℃，相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑過(guò)程中還應(yīng)按要求測(cè)定混凝土的塌落度、入模溫度、天氣氣溫等基本數(shù)據(jù)，如實(shí)填寫(xiě)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)記錄、測(cè)溫記錄?；炷琉B(yǎng)護(hù)要在混凝土終凝后12小時(shí)內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù)并在表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。防水混凝土選材要求：①水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)；②石子最大粒徑小于40mm，含泥量控制在1％以?xún)?nèi)，泥塊含量控制％以?xún)?nèi)，石子吸水率控制％以?xún)?nèi)③要求水中不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)，如油脂、糖類(lèi)等。注意事項(xiàng)：①施工縫的混凝土必須表面鑿毛，在澆筑混凝土前，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)；②在每道施工縫混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑與混凝土相同成份的水泥砂漿約50mm厚以保證施工縫處的質(zhì)量。③澆筑混凝土過(guò)程中，要避免混凝土對(duì)模板側(cè)面等部位直接沖射；④料斗內(nèi)的混凝土量保持不低于缸筒口上100mm到料口下150mm為宜；⑤振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的倍，并避免碰撞鋼筋、埋件等；成品保護(hù)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害方可拆除模板，拆模時(shí)結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞而損壞?；炷翝仓尚秃竽▔浩秸?，在構(gòu)件強(qiáng)度未達(dá)到mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板等作業(yè)?；炷翝仓?，外露鋼筋應(yīng)用塑料布纏裹并用膠帶粘貼。上方澆筑混凝土，下方成品混凝土表面必須覆蓋或纏裹塑料布加以保護(hù)。邊角模板拆除后，用模板做成“∟”以保證棱角不被破壞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)腳手板，不得直接踩在鋼筋及模板上進(jìn)行。綁扎后的鋼筋不得在其上攀登或踩踏。施工完畢應(yīng)設(shè)成品保護(hù)警示牌。五、作業(yè)質(zhì)量要求驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中的一類(lèi)項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求，二類(lèi)項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良，三類(lèi)項(xiàng)目的實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)合格率達(dá)95%以上。工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程》DJ/；關(guān)鍵檢查項(xiàng)目、隱蔽工程及停工待檢點(diǎn)的確定關(guān)鍵檢查項(xiàng)目：a)地基驗(yàn)槽b)鋼筋工程c)預(yù)埋件和套管安裝d)混凝土工程隱蔽工程項(xiàng)目：a)地基驗(yàn)槽隱蔽記錄b)鋼筋隱蔽記錄c)混凝土隱蔽記錄停工待檢點(diǎn)的確定：a)墊層澆筑前b)鋼筋綁扎完c)混凝土澆筑前d)基礎(chǔ)回填前作業(yè)質(zhì)量要點(diǎn)、質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)回填不得使用耕土、含有垃圾的土，回填時(shí)嚴(yán)格按回填土要求施工。做好施工放線及校核工作，做到放線規(guī)范、標(biāo)記清楚。模板使用前，對(duì)有變形、棱角不直、板面凹凸不平的模板堅(jiān)決不能使用，模板加工嚴(yán)格按小樣圖尺寸施工?？颖诩傲?、柱施工中用經(jīng)緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直符合度符合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋加工、鋪設(shè)、綁扎必須按施工圖設(shè)計(jì)要求和鋼筋料表施工。鋼筋標(biāo)牌清晰準(zhǔn)確及分類(lèi)堆放，加工鋼筋一定要保證成型鋼筋的外部尺寸。綁扎要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，間距布置均勻，坑壁主筋各邊在同一水平位置，綁扎過(guò)程中不丟扣落扣?；炷翝仓獓?yán)格按操作程序規(guī)范施工，充分振搗密實(shí)，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)邊角施工縫位置，模板根部等位置更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，澆筑振搗的各道程序、各個(gè)施工部位明確到人，增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任心?；炷翝仓尚秃蟊砻婺▔浩秸?，拆模時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞，養(yǎng)護(hù)專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；炷翝仓?yīng)避開(kāi)雨天施工，無(wú)法避免應(yīng)搭設(shè)防雨蓬布。拆模時(shí)，應(yīng)先將加固扣件，腳手管等拆下，抽出對(duì)拉螺栓，再拆除模板，模板拆除后螺栓孔采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平，達(dá)到一定強(qiáng)度后，用手提砂輪機(jī)磨平，砂紙磨光滑。拆模后砼表面的浮漿等雜物及時(shí)清理干凈，對(duì)于局部的模板接縫、麻面等小缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)用的水泥必須用拌制砼生產(chǎn)廠家的水泥，摻用107膠水增加砂漿的粘結(jié)力，表面抹平，用砂紙磨光。六.作業(yè)安全技術(shù)措施工程施工前針對(duì)工程的特點(diǎn)進(jìn)行危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制定有針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。所有參加作業(yè)的人員必須認(rèn)真遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。在工作臺(tái)上彎曲鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，為防鐵屑濺入眼中需佩戴白光鏡。在鋼筋切割、角向修理鋼模板時(shí)需佩戴白光鏡、電鋸裁板時(shí)剩余的300mm左右尺寸用木方推動(dòng)前進(jìn)，謹(jǐn)防傷人。使用吊車(chē)吊運(yùn)鋼筋、模板及其它材料時(shí)，由起重工進(jìn)行統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，每次吊裝前注意檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，要求無(wú)破損無(wú)斷股無(wú)銹蝕，起吊時(shí)吊點(diǎn)合理、綁扎牢固。吊車(chē)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、酒后駕駛。吊車(chē)要定期檢修，保養(yǎng)良好。綁扎柱子鋼筋時(shí)，設(shè)方盤(pán)卡住鋼筋，以防鋼筋傾倒傷人。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用腳手管、鐵棍猛砸、猛撬，拆下的模板不得拋擲，由人工倒運(yùn)或系棕繩傳下。高空作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)用腳手管、腳手板搭設(shè)并安裝護(hù)欄，腳手板兩端用12#線與腳手管綁扎牢固，腳手架搭設(shè)時(shí)必須有臨時(shí)支撐，搭設(shè)后加設(shè)剪刀撐。腳手架搭設(shè)時(shí)地基必須平整密實(shí)，且地基必須經(jīng)過(guò)夯實(shí)處理。腳手架立桿、大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。其上堆放的材料不得集中，且不允許超過(guò)270kg/m2，防止倒塌。腳手架搭設(shè)人員必須標(biāo)準(zhǔn)佩帶并懸掛安全帶，多人作業(yè)時(shí)要協(xié)調(diào)一致，涉及他人時(shí)一定要打招呼。腳手架使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查，尤其在受到?jīng)_擊荷載及大風(fēng)、大雨時(shí)，加強(qiáng)檢查。腳手架的大橫桿接頭處應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。架子上鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固不得有探頭跳板，并設(shè)有安全網(wǎng)、欄桿及擋腳跳板。沒(méi)有完成的腳手架在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。架子上的腳手板要鋪穩(wěn)，不得探頭，并且每塊腳手板都要用12#鐵線固定在橫桿上。工作時(shí)必須系好安全帶。腳手架拆除時(shí)必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴(yán)禁同時(shí)操作或?qū)⒄麄€(gè)架子推倒。搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲扣件，應(yīng)將其放在工具袋中用棕繩系牢后吊運(yùn)。拆下的腳手管、扣件分類(lèi)堆放整齊。腳手架搭設(shè)必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。焊工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)帶好焊帽、焊工手套、絕緣鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)接線由專(zhuān)業(yè)電工安裝，外殼接地良好，嚴(yán)禁使用裸露的二次線，電焊機(jī)做好防雨工作。氧氣、乙炔瓶保持5米以上安全距離并遠(yuǎn)離明火10米以上。使用合格的減壓表具并加裝防回火裝置，氧氣、乙炔管不得有破損。施工現(xiàn)場(chǎng)配備12只干粉式滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)要統(tǒng)一規(guī)劃布置，不準(zhǔn)隨意擺放。使用木工機(jī)械時(shí)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，模板加工廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，以防發(fā)生火災(zāi)。作業(yè)人員上下走步道，嚴(yán)禁攀爬腳手架。有危險(xiǎn)的出入口要加設(shè)圍欄加裝防護(hù)棚，懸掛警告標(biāo)志牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)?；炷潦┕r(shí)振搗人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。使用的電源線絕緣性能良好，澆混凝土前，從頭到尾做好電線絕緣性能的檢查，有問(wèn)題必須處理。澆筑混凝土?xí)r，電源箱、電源線要架離鋼筋和模板。指揮罐車(chē)與泵車(chē)接合人員，操作不要過(guò)急，手勢(shì)要標(biāo)準(zhǔn)，必須設(shè)罐車(chē)限位木方，不可在泵、罐車(chē)接口時(shí)于其夾空站立，待罐車(chē)停穩(wěn)后方可放混凝土，避免罐、泵車(chē)相碰造成人員傷害及車(chē)輛受損。扶把泵車(chē)出料管和指揮泵車(chē)的人員要相互配合，雙方同時(shí)注意混凝土管的起落移動(dòng)，謹(jǐn)防傷人。泵車(chē)臂下嚴(yán)禁站人。夜間施工要有足夠的照明。認(rèn)真做好作業(yè)區(qū)域的安全文明施工，真正做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。施工中物料架等必須做好防大風(fēng)措施，按照項(xiàng)目部有關(guān)程序執(zhí)行。七、作業(yè)的環(huán)境管理作業(yè)環(huán)境當(dāng)大風(fēng)、大霧、雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止施工；施工現(xiàn)場(chǎng)必須提供施工車(chē)輛行駛、調(diào)頭、停放的空間和堅(jiān)實(shí)的施工道路；施工現(xiàn)場(chǎng)水、電源充足，電源箱就近布置；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，排水圍堰完整排水暢通；夜間施工照明充足，凹坑、突起的尖銳物應(yīng)設(shè)標(biāo)牌或圍欄；文明施工及模塊化管理施工單位負(fù)責(zé)模塊的具體實(shí)施，并作好施工和模塊運(yùn)行記錄，在每日的作業(yè)中，保證模塊內(nèi)的安全文明施工。模塊內(nèi)同樣實(shí)行安全文明施工責(zé)任制，施工單位對(duì)模塊內(nèi)的安全文明施工負(fù)全部責(zé)任，模塊化區(qū)域必須采取統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)圍欄或鋼圍檔進(jìn)行封閉，模塊內(nèi)各作業(yè)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置隔離帶，并嚴(yán)格按照模塊平面圖進(jìn)行布置。模塊內(nèi)應(yīng)實(shí)現(xiàn)“三通一平”，模塊化區(qū)域內(nèi)的道路、排水、照明、消防、等設(shè)施必須完善，并有指定的垃圾場(chǎng)或廢料區(qū)，施工垃圾及廢料不得累積，每日必須予以清除干凈。在模塊內(nèi)設(shè)吸煙點(diǎn)或設(shè)立全面禁煙區(qū)，嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙現(xiàn)象。模塊內(nèi)所有物料必須統(tǒng)一規(guī)劃，按要求擺放整齊，規(guī)劃要講究整體協(xié)調(diào)性。每一個(gè)模塊化區(qū)域必須有安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查，以此加強(qiáng)管理。模塊化區(qū)域內(nèi)工作人員著裝必須統(tǒng)一，并配帶胸卡，勞保用品必須齊備，工作必須符合安全規(guī)程。節(jié)能、環(huán)保及降低污染節(jié)約能源，降低消耗，對(duì)施工中的原材料搭配要合理，禁止長(zhǎng)料短用。加強(qiáng)水源、電源的管理，禁止跑冒滴漏及長(zhǎng)明燈等現(xiàn)象發(fā)生。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格控制污染源，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對(duì)高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭等）、固體廢物要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂丟濫放；對(duì)揚(yáng)塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。八、安全應(yīng)急救援預(yù)案為了加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)突發(fā)事件的應(yīng)急控制，及時(shí)有效地開(kāi)展各類(lèi)事故災(zāi)害的救援工作，對(duì)事故需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時(shí)有效的治療，將事故造成的人員傷害，財(cái)產(chǎn)損失以及對(duì)環(huán)境的污染等減小到最底程度，特制定本預(yù)案；

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織成立事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組，在事故發(fā)生時(shí)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作，項(xiàng)目總工程師、副經(jīng)理及全體職工個(gè)人分別對(duì)應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目物資部門(mén)編制一份庫(kù)存危險(xiǎn)品物品清單，該清單應(yīng)注明危險(xiǎn)品的來(lái)源、性質(zhì)、數(shù)量、儲(chǔ)存要求等內(nèi)容，并將這份清單提供給主管生產(chǎn)經(jīng)理、應(yīng)急救援小組。倉(cāng)庫(kù)管理員及安全員不定期地對(duì)配備的急救援設(shè)備及報(bào)警通訊設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)及日常檢查，確保設(shè)備完好、隨時(shí)可用。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故或可能產(chǎn)生下列任何事故時(shí)，在場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)向應(yīng)急救援組組長(zhǎng)及生產(chǎn)副經(jīng)理匯報(bào)或場(chǎng)外應(yīng)急響應(yīng)單位.并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。附件一：相關(guān)強(qiáng)制性條文《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于；鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%；檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2012、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有考試合格證，才能上崗操作。、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。、在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。、鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：1)3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2；2)至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響去發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。、閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合下表的規(guī)定。接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角（°）HPB3002d90HRB3354d90HRB4005d90注：1d為鋼筋直徑(mm)；2直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90°，有2個(gè)或3個(gè)時(shí)間外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。3、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010、Ⅰ級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度必須符合表的規(guī)定。表接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)抗拉強(qiáng)度ｆ0mst≥ｆstk斷于鋼筋或ｆ0mst≥ｆstk斷于接頭、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)程表中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、鋼材鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。焊接材料焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

吊車(chē)梁和吊車(chē)行架不應(yīng)下橈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：在兩端支撐后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。應(yīng)符合表的規(guī)定。

主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎