醫(yī)用射線源屏蔽輻射綜合施工技術(shù)應(yīng)用一、工程及相關(guān)技術(shù)概況XX總醫(yī)院第一附屬醫(yī)院燒創(chuàng)傷大樓工程有屏蔽輻射要求的房間主要有地下2層L～J軸、5～8軸范圍內(nèi)的直線加速器治療室及控制室和直線加速器機(jī)房；γ刀治療室及控制室；CT定位掃描室及控制室。另外還包括10層手術(shù)部屏蔽輻射手術(shù)室。本章節(jié)主要分以下幾個(gè)方面介紹本工程的屏蔽輻射施工技術(shù)：1．地下2層L～J軸、5～8軸范圍內(nèi)的直線加速器治療室及控制室和直線加速器機(jī)房的結(jié)構(gòu)施工的整體屏蔽輻射技術(shù)。2．γ刀治療室及控制室；CT定位掃描室及控制室的防護(hù)墻面屏蔽輻射施工技術(shù)。3．γ刀治療室及控制室；CT定位掃描室及控制室的防護(hù)頂棚屏蔽輻射施工技術(shù)。4．屏蔽輻射手術(shù)室墻面、地面、頂棚屏蔽輻射施工技術(shù)。5．屏蔽輻射防護(hù)門(mén)、鉛玻璃觀察窗的設(shè)計(jì)參數(shù)及安裝技術(shù)。通過(guò)介紹，使讀者了解醫(yī)用射線源屏蔽施工的關(guān)鍵技術(shù)。二、直線加速器治療室及控制室結(jié)構(gòu)施工整體屏蔽輻射施工技術(shù)由于直線加速器室是輻射源強(qiáng)度最高的部位，在設(shè)計(jì)之初，已確定其輻射防護(hù)以超厚無(wú)縫混凝土墻為射線屏蔽物，不再增加裝修層的其他屏蔽輻射措施。設(shè)計(jì)者先對(duì)房間內(nèi)儀器做好布置，通過(guò)精確計(jì)算（房間布局計(jì)算和輻射屏蔽計(jì)算），考慮儀器射線源的位置和射線在不同部位和不同方向的照射強(qiáng)度，設(shè)計(jì)出不同厚度的墻體、頂板，以達(dá)到通過(guò)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屏蔽輻射的目的。下圖1為本工程地下2層直線加速器治療室及控制室結(jié)構(gòu)平面圖。圖2為結(jié)構(gòu)剖面圖圖中可以看出，墻體最厚部位達(dá)2.8m，頂板最厚部位亦達(dá)2.8m。在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，涉及到的鋼筋，模板，超厚混凝土墻體、頂板的施工，包括大體積混凝土的技術(shù)要求和測(cè)溫等施工措施，詳見(jiàn)相關(guān)章節(jié)的技術(shù)介紹。設(shè)計(jì)對(duì)施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)和技術(shù)要求做出了明確的特別要求。具體項(xiàng)目如下：1．伽馬刀及直線加速器機(jī)房防輻射墻體、頂、底板厚度及位置和混凝土表觀密度等應(yīng)由防輻射審核相關(guān)單位最終認(rèn)可后方可施工。圖1地下2層直線加速器治療室及控制室等結(jié)構(gòu)施工平面圖圖2地下2層直線加速器治療室及控制室等結(jié)構(gòu)施工剖面圖2．防輻射混凝土墻體、頂板普通混凝土的干表觀密度應(yīng)不小于2350kg/m3。如不能滿足要求，骨料可采用普通碎石＋重鋼渣等方案。本工程在定制合同時(shí)對(duì)商品混凝土廠家提出了相關(guān)技術(shù)要求，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，混凝土表觀密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，未采用添加鋼渣重石方案，節(jié)省了成本。3．伽馬刀手術(shù)室2.8m厚的墻體要求中間4m2(2000mm×2000mm)范圍內(nèi)不得使用對(duì)拉螺栓，其它部位的對(duì)拉螺栓不能直通，應(yīng)采用特殊構(gòu)造以防有害射線泄露。本工程采用圖3做法，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。圖3墻體拉鉤、對(duì)拉螺栓防射線泄露特殊構(gòu)造要求4.防輻射混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，墻體如需設(shè)置施工縫，應(yīng)采用斜角凸?fàn)?斜面或階梯面等特殊構(gòu)造以防有害射線泄露。本工程采用連續(xù)澆筑方式。5.防輻射混凝土墻體穿墻管線均應(yīng)采用45°斜線、折線或S形處理，穿越孔洞均應(yīng)采用10mm鋼板焊成孔套埋入砼中。6.防輻射混凝土頂板，底板表面應(yīng)設(shè)置10#鉛絲網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)沉入面層下15mm～20mm。7．防輻射大體積混凝土澆筑應(yīng)采取相應(yīng)措施（如免振搗砼、導(dǎo)管降溫、摻加抗裂纖維），減小混凝土裂縫出現(xiàn)。如設(shè)置循環(huán)水降溫，減小混凝土內(nèi)外溫差，應(yīng)將水流導(dǎo)管最后用細(xì)石混凝土灌死。圖4加速器室超厚頂板鋼筋綁扎圖5加速器室超厚墻體鋼筋綁扎及模板支設(shè)三、γ刀治療室及控制室、CT定位掃描室及控制室防護(hù)墻面屏蔽輻射施工技術(shù)防護(hù)墻面屏蔽輻射施工技術(shù)適用于本章節(jié)工程概況中提到的地下2層γ刀治療室及控制室；CT定位掃描室及控制室房間的施工。其做法是在房間內(nèi)靠分室墻（混凝土墻、加氣塊墻）邊再做一層骨架隔墻，先做骨架，再安裝鉛木復(fù)合板（鉛木復(fù)合板防護(hù)當(dāng)量4mmpb，由專業(yè)公司在工廠生產(chǎn)制作，工藝中包含粘和熱壓，保證鉛板和大芯板粘接的整體性和堅(jiān)固性）。安裝時(shí)木質(zhì)基面朝外，鉛板面在內(nèi)，保證鉛板在內(nèi)側(cè)搭接嚴(yán)密，實(shí)現(xiàn)房間墻面的射線防護(hù)功能。木質(zhì)基面朝外可供進(jìn)一步進(jìn)行裝飾裝修。1.工藝流程測(cè)量放線→按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工沿地、沿頂龍骨、豎龍骨、水平龍骨→在地面組拼焊接成單面龍骨骨架→整個(gè)龍骨骨架與地面固定→龍骨骨架與墻體固定→焊接部位防銹處理→安裝固定鉛木復(fù)合板→鉛板搭接接縫和固定點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)→裝飾面層施工2.測(cè)量放線先在房間內(nèi)地面彈出隔墻龍骨外邊線，后在墻上放出1000mm通長(zhǎng)水平控制線。3.加工、組拼墻體龍骨骨架按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用60mm×30mm×2mm矩形型鋼做隔墻龍骨，豎向龍骨為通長(zhǎng)，間距600mm。水平龍骨與豎向龍骨在同一平面，間距950mm，水平龍骨中的沿地、沿頂龍骨為通長(zhǎng)。水平龍骨與豎向龍骨焊接連接。組拼場(chǎng)地在房間內(nèi)。如房間內(nèi)場(chǎng)地較小，骨架可以分段組拼，分段固定，最后整體連接。圖6龍骨架體現(xiàn)場(chǎng)施工圖圖7鉛木復(fù)合板實(shí)物圖4.龍骨骨架與地面固定組拼好的龍骨骨架立在墻邊，沿彈好的龍骨外邊線定位，用ф10mm，150mm長(zhǎng)膨脹螺栓與地面固定，間距600mm。在膨脹螺栓全部緊固前，要檢查龍骨邊與彈線的位置相符合，此外，在墻體上臨時(shí)固定的膨脹螺栓對(duì)龍骨骨架做臨時(shí)的固定，臨時(shí)固定后要保證骨架的垂直度。5.龍骨骨架與墻體固定龍骨骨架與墻面的固定，采用角鐵連接件。依據(jù)豎龍骨的位置，確定連接件的固定位置，然后通過(guò)膨脹螺栓與墻面固定連接件，連接件與豎龍骨焊接。龍骨架體現(xiàn)場(chǎng)施工后效果如圖6所示。6.防銹處理隔墻龍骨骨架所有焊接部位的焊渣要清除干凈，然后涂刷三遍防銹漆。7.安裝固定鉛木復(fù)合板鉛木復(fù)合板由18mm厚大芯板和2mm鉛板復(fù)合粘貼而成，每個(gè)邊的鉛板均超出大芯板20mm，為鉛板的搭接長(zhǎng)度。鉛木復(fù)合板使用開(kāi)槽沉頭螺釘直接固定在型鋼龍骨上，在鉛板搭接部位，下部為型鋼龍骨。鉛木復(fù)合板中間部位的固定點(diǎn)，先在大芯板的一面用電鉆開(kāi)孔，孔深13mm，直徑15mm。然后再孔內(nèi)用開(kāi)槽沉頭螺釘與背面龍骨固定。鉛木復(fù)合板現(xiàn)場(chǎng)安裝如圖8所示。圖8鉛木復(fù)合板現(xiàn)場(chǎng)安裝圖圖9鉛木復(fù)合板搭接部位防護(hù)補(bǔ)強(qiáng)圖圖10鉛木復(fù)合板固定點(diǎn)部位防護(hù)補(bǔ)強(qiáng)圖8.鉛板搭接接縫和固定點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)在沉頭螺釘固定點(diǎn)部位，由于螺釘穿透了鉛板，形成了射線外泄的通道，為了阻隔這一通道，對(duì)鉛板搭接接縫和固定點(diǎn)部位進(jìn)行了二次鉛板搭接補(bǔ)強(qiáng)。在接縫和固定點(diǎn)嵌入相同厚度的鉛板后，用木頭鋸末拌白乳膠對(duì)凹陷部位進(jìn)行填充，一是補(bǔ)平凹槽，二是對(duì)補(bǔ)強(qiáng)鉛板進(jìn)行固定。這是墻面防護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)之一。具體補(bǔ)強(qiáng)措施見(jiàn)圖9所示。墻面防護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)之二為墻面防護(hù)層與防護(hù)門(mén)窗的過(guò)度，防護(hù)門(mén)窗洞口使用含鉛的筒子板，含鉛筒子板與墻面鉛木復(fù)合板進(jìn)行搭接，防護(hù)門(mén)窗套與防護(hù)門(mén)或防護(hù)窗搭接。防護(hù)門(mén)窗套安裝后表層為木質(zhì)，可供進(jìn)一步裝飾裝修。防護(hù)墻面與洞口防護(hù)搭接示意如圖11所示。墻面防護(hù)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)之三為防護(hù)鉛板在開(kāi)關(guān)、燈具電線穿墻部位孔的補(bǔ)強(qiáng)，如圖12所示。圖11墻面防護(hù)與門(mén)窗防護(hù)搭接圖圖12防護(hù)板與開(kāi)關(guān)、燈具孔部位封閉圖9.裝飾面層施工固定點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)完成后可以開(kāi)始裝飾面層施工。由于大芯板厚度為20mm，因此裝飾面層各類裝飾材料的固定措施，嵌入大芯板面層的深度均不能超過(guò)15mm，以免破壞鉛板。本工程裝飾面層做法是在外露的大芯板面上粘貼2mm電解鋼板面層。防護(hù)墻面安裝施工節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖13所示。圖13地下2層CT定位掃描室墻面屏蔽輻射做法剖面圖四、γ刀治療室及控制室、CT定位掃描室及控制室的防護(hù)頂棚屏蔽輻射施工技術(shù)防護(hù)頂棚屏蔽輻射施工技術(shù)適用于本章節(jié)工程及相關(guān)技術(shù)概況中提到地下2層γ刀治療室及控制室，CT定位掃描室及控制室房間的頂棚施工。其原理是在房間頂棚內(nèi)做一個(gè)屏蔽輻射架空層，在架空層上邊用鉛木復(fù)合板作為防護(hù)層，防護(hù)當(dāng)量4mmpb。要求鉛板防護(hù)層封閉嚴(yán)密，以屏蔽房間內(nèi)射線。實(shí)現(xiàn)房間頂棚的射線防護(hù)功能。該架空層采用60mm×30mm×1.2mm矩形鋼管焊接，龍骨間隔不大于600mm，以保證屋架整體剛度和強(qiáng)度。采用四周與墻面龍骨骨架固定，中間輔以吊桿拉結(jié)的固定方式。周邊與墻體龍骨固定為主要受力措施，吊點(diǎn)為輔助受力點(diǎn)。在屏蔽架空層上面，先施工房間內(nèi)通風(fēng)空調(diào)工程，完成后，再開(kāi)始屏蔽架空層施工，完成后，再開(kāi)始房間頂棚的其他功能性專業(yè)如吊頂、電氣工程的施工，這些工程所需的吊桿，直接焊接于架空層矩形鋼管骨架上，即滿足此類吊桿不穿過(guò)屏蔽鉛板的要求。又達(dá)到了架空層上邊屏蔽鉛板封閉的目的。圖14為吊頂內(nèi)屏蔽架空層的施工節(jié)點(diǎn)以及與墻面鉛板的封閉節(jié)點(diǎn)圖。墻面鉛板安裝節(jié)點(diǎn)圖見(jiàn)圖13。圖14防護(hù)頂棚屏蔽鉛板安裝節(jié)點(diǎn)詳圖頂棚防護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)主要有以下兩點(diǎn)：1．板塊交縫及吊點(diǎn)節(jié)點(diǎn)處理鉛木復(fù)合板直接鋪在矩形鋼管焊接的架空層上部，板塊之間交接縫的防護(hù)，采取20mm搭接，保證屏蔽鉛板的整體封閉。在架空層吊桿吊點(diǎn)部位，在其外部附加一塊鉛板，用以保證吊點(diǎn)位置的防護(hù)效果。見(jiàn)圖14所示。2．頂棚與墻面相交部位為屏蔽輻射射線，頂板的鉛板也需要延伸至墻面搭接?？紤]射線的直射性質(zhì)，射線源位于房間下部，頂板鉛板與墻面40mm搭接。見(jiàn)圖14所示。五、屏蔽輻射手術(shù)室墻面、地面、頂棚屏蔽輻射施工技術(shù)本工程中10層手術(shù)部屏蔽輻射手術(shù)室的墻面、地面、頂棚是一類成套的屏蔽輻射施工技術(shù)。墻、地、頂分別采用不同的屏蔽輻射材料。具體如下：1．手術(shù)室墻面屏蔽輻射層為2mm厚鉛板由于相鄰兩手術(shù)室之間隔墻為空心墻，內(nèi)空800mm，因此，在內(nèi)空部位先做鉛板排架，鉛板背貼12mm厚防潮石膏板固定于墻排架方管上，高度2800mm，鉛板與地面搭接50mm。固定點(diǎn)位置處理見(jiàn)圖16所示。2.手術(shù)室地面屏蔽輻射層為20mm厚4:1硫酸鋇水泥層（硫酸鋇：水泥=4:1）該屏蔽輻射層施工部位是取代普通手術(shù)室地面中的水泥砂漿找平層。地面防護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)為：地面硫酸鋇水泥層范圍要從手術(shù)室內(nèi)墻外擴(kuò)200mm，滿足屏蔽輻射搭接的效果。圖15屏蔽輻射手術(shù)室頂板底面屏蔽輻射做法3.手術(shù)室頂棚屏蔽輻射層為20mm厚4:1硫酸鋇水泥層（硫酸鋇：水泥=4:1）該屏蔽輻射層施工部位分兩種，一種是在上層機(jī)房地面施工時(shí)加入20mm厚硫酸鋇水泥層做法。另一種是在手術(shù)室頂板板面下部，通過(guò)掛鐵絲網(wǎng)和抹硫酸鋇水泥、水泥砂漿面層實(shí)現(xiàn)屏蔽輻射層施工。見(jiàn)圖15所示。圖16屏蔽輻射手術(shù)室墻體鉛板安裝大樣圖六、防護(hù)門(mén)、鉛玻璃觀察窗技術(shù)要求和安裝技術(shù)1．鋼質(zhì)平開(kāi)防護(hù)門(mén)鋼質(zhì)平開(kāi)防護(hù)門(mén)適用于控制室，內(nèi)部使用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，表面使用不銹鋼或冷板噴塑，整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用、外觀大方。手動(dòng)平開(kāi)門(mén)分成門(mén)扇和門(mén)框兩個(gè)部分，采用特制天地軸合頁(yè)連接，保證平開(kāi)防護(hù)門(mén)的長(zhǎng)期使用。不銹鋼防護(hù)門(mén)，門(mén)框采用1.5mm的304拉絲不銹鋼制作，門(mén)體采用1.0mm的304拉絲不銹鋼制作，門(mén)體采用一次成型技術(shù)，將鉛板直接復(fù)合在門(mén)體里面。普通鋼質(zhì)防護(hù)門(mén)，門(mén)框采用2.0mm的冷軋鋼板制作，門(mén)體采用1.5mm的冷軋鋼板制作，門(mén)體同樣采用一次成型技術(shù)，將鉛板直接復(fù)合在門(mén)體里面。圖17防護(hù)板門(mén)外觀設(shè)計(jì)門(mén)體內(nèi)部鉛板為整張鉛板，表面無(wú)接縫，無(wú)螺釘，保證鉛板防護(hù)無(wú)漏點(diǎn)。門(mén)體與門(mén)框內(nèi)部均有鉛板，防護(hù)搭接量不小于15mm，縫隙小、均勻，可以保證門(mén)縫處防護(hù)效果。防護(hù)門(mén)節(jié)點(diǎn)如圖18所示。圖18門(mén)體防護(hù)示意圖2．鋼質(zhì)自動(dòng)防護(hù)門(mén)鋼質(zhì)平開(kāi)防護(hù)門(mén)適用于CT定位室。門(mén)體外側(cè)材料為1.0mm厚不銹鋼板。表面為純聚酯彩色靜電粉末涂層，性能符合GB5237.4-2000標(biāo)準(zhǔn)（同樣符合歐洲QUALICOAT標(biāo)準(zhǔn)），開(kāi)啟方式為單開(kāi)（左開(kāi)或右開(kāi)）。門(mén)邊框采用6063T5型材，門(mén)扇四周折邊采用無(wú)應(yīng)力連接，堅(jiān)固耐用，運(yùn)行順暢。上懸掛接口采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，連接牢固，性能可靠。門(mén)體按《醫(yī)用X射線診斷防射衛(wèi)生防護(hù)要求》內(nèi)襯相應(yīng)厚度鉛板，滿足國(guó)家“醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范”的要求。門(mén)體工廠化加工時(shí)采用日本松下公司的整體發(fā)泡技術(shù)，保證了加工美觀、隔音、保溫且不容易變形，其中所用的紙蜂窩結(jié)構(gòu)技術(shù)（為松下公司專利技術(shù)），充分保證門(mén)體材料充實(shí)和平整。圖19鋼質(zhì)自動(dòng)防護(hù)門(mén)3．特殊型--防輻射、防中子氣密門(mén)防輻射、防中子氣密門(mén)適用于加速器室。門(mén)體材料為1.0mm厚不銹鋼板，表面純聚酯彩色靜電粉末涂層，性能符合GB5237.4-2000標(biāo)準(zhǔn)（同時(shí)符合歐洲QUALICOAT標(biāo)準(zhǔn)）。開(kāi)啟方式為單開(kāi)（左開(kāi)或右開(kāi)）。門(mén)邊框采用6063T5型材，門(mén)扇四周折邊采用無(wú)應(yīng)力連接，堅(jiān)固耐用，運(yùn)行順暢。門(mén)體按照需求開(kāi)設(shè)視窗，窗框采用專用6063T5型材，門(mén)扇四周采用膠條密封。上懸掛接口采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，連接牢固，性能可靠。門(mén)體按《醫(yī)用X射線診斷防射衛(wèi)生防護(hù)要求》內(nèi)襯相應(yīng)厚度鉛板，即內(nèi)襯相應(yīng)16mm厚度鉛板，線束朝向內(nèi)襯相應(yīng)防護(hù)厚度的70mmPE板。門(mén)體滿足國(guó)家《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。門(mén)體加工制作同樣采用松下的整體發(fā)泡專利技術(shù)尤其紙蜂窩結(jié)構(gòu)技術(shù)，保證了門(mén)體加工美觀、隔音、保溫且不容易變形，保證使用時(shí)平整的要求。該型號(hào)氣密門(mén)有手動(dòng)和自動(dòng)開(kāi)啟功能，其中的自動(dòng)控制系統(tǒng)由以下部分構(gòu)成:MCU主控單元板：EPROM（寫(xiě)入驅(qū)動(dòng)程序和運(yùn)行參數(shù)），主要功能是運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定/修改可以通過(guò)PC機(jī)或手持終端機(jī)進(jìn)行。輸出/輸入端口：主要實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)傳感器/安全功能/制動(dòng)/電磁鎖/位置傳感器的數(shù)據(jù)傳輸功能。專用驅(qū)動(dòng)板：用于驅(qū)動(dòng)DC電機(jī)；電源變換系統(tǒng)；雙穩(wěn)態(tài)電鎖，在斷電條件下，門(mén)將保持?jǐn)嚯娗暗奈恢脿顟B(tài)。緊急停止按鈕：發(fā)生緊急情況時(shí)，可保證門(mén)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)；火警情況下自動(dòng)門(mén)斷電，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為手動(dòng)門(mén)。此外，智能化控制系統(tǒng)，可隨意設(shè)定門(mén)扇的運(yùn)行速度，開(kāi)放時(shí)間等，調(diào)節(jié)方便。同時(shí)還具有智能系統(tǒng)，具有自動(dòng)學(xué)習(xí)和記憶功能，自動(dòng)檢測(cè)門(mén)的重量、寬度功能，能根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果使門(mén)始終保持在最佳運(yùn)行狀態(tài)。還具有自動(dòng)矯正功能，即使遇到特殊原因引起的運(yùn)行阻力增大，仍然能夠保持平穩(wěn)的開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作。它可與各種門(mén)禁系統(tǒng)相匹配使用。圖20防輻射、防中子氣密門(mén)4.鉛玻璃觀察窗鉛玻璃觀察窗窗口先用鉛木復(fù)合板收口，保證收口處鉛板封閉。然后再安裝鉛玻璃，最后用1.0mm拉絲不銹鋼包邊，或采用噴塑鋼板包邊。采用廣角收口方式，保證醫(yī)生的觀察視野。七、總結(jié)本章節(jié)通過(guò)對(duì)XX總醫(yī)院第一附屬醫(yī)院燒創(chuàng)傷大樓屏蔽輻射施工技術(shù)總結(jié)，使讀者對(duì)醫(yī)用射線源屏蔽施工的關(guān)鍵技術(shù)有了一個(gè)基本的了解。本工程屏蔽輻射材料基本分為三大類。一類是超厚混凝土構(gòu)件，另一類是鉛板，還有一類是硫酸鋇水泥。在施工過(guò)程中，不同材料的使用都有其相應(yīng)的特點(diǎn)和要求。由于射線的指向性很強(qiáng)，因此，在施工時(shí)，要充分考慮射線指向性和射線強(qiáng)度，結(jié)合屏蔽輻射材料的材料特性、施工工藝特性等，就可以在三類材料中選擇最經(jīng)濟(jì)方案進(jìn)行施工。如：對(duì)能量較高的加速器室，在射線強(qiáng)度高的部分，混凝土墻體厚度達(dá)到2800mm；對(duì)手術(shù)室，射線強(qiáng)度本身不是很高，結(jié)合材料特性和施工部位，頂板、地面采用硫酸鋇水泥；墻體由于采用了輕質(zhì)墻體設(shè)計(jì)，因此結(jié)合材料特性采用了鉛板防護(hù)。屏蔽輻射房間關(guān)鍵的施工控制要點(diǎn)是屏蔽輻射層的全封閉處理，施工時(shí)必須依據(jù)這一原則，對(duì)不同節(jié)點(diǎn)部位的施工給以細(xì)致考慮。此外，屏蔽輻射房間與外界的通道有門(mén)和窗兩類構(gòu)件，在不同使用功能和不同環(huán)境的特殊要求下，均要實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。如加速器室的防輻射、防中子氣密門(mén)，單扇重量達(dá)70kg，需要具備自動(dòng)啟閉功能，在特殊情況下，要有手動(dòng)開(kāi)啟功能等。此外，其安全性、可靠性、氣密性等也有很高的設(shè)計(jì)要求。這些功能的實(shí)現(xiàn)，需要源于多個(gè)學(xué)科技術(shù)的支持。本工程屏蔽房間施工過(guò)程中所采用的各種屏蔽射線技術(shù)與措施，是結(jié)合現(xiàn)階段施工材料、施工工藝而選擇的最佳設(shè)計(jì)、施工方案。相信在不久的將來(lái)，隨著新型材料和工藝的出現(xiàn)，屏蔽輻射房間施工會(huì)有更新、更環(huán)保的技術(shù)推出。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動(dòng)員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為600×2000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對(duì)吊裝方法的選擇提出了較高的要求。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動(dòng)員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為600×2000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對(duì)吊裝方法的選擇提出了較高的要求。簽訂《綠色施工管理協(xié)議》。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則。總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對(duì)分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對(duì)所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過(guò)過(guò)研究確定值，同時(shí)還避免局部部位單位炸藥超過(guò)設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。膜結(jié)構(gòu)上道工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對(duì)主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測(cè)量，將測(cè)量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對(duì)膜結(jié)構(gòu)的影響。本工程擬實(shí)行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過(guò)硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個(gè)由理為主要責(zé)任人、各職能部門(mén)執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。在樓層混凝土施工過(guò)程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置Φ168*8臨時(shí)拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時(shí)斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)斜撐。理XX召集小組骨干成員對(duì)查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對(duì)模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個(gè)詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對(duì)墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時(shí)地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫(kù)時(shí)采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫(kù)存時(shí)間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時(shí)注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期盤(pán)點(diǎn)，做好賬物相符。由于塔吊性能及堆場(chǎng)場(chǎng)地大小的制約，對(duì)于外框柱等超過(guò)7t的構(gòu)件的卸車(chē)需要注意卸車(chē)位置，在北側(cè)堆場(chǎng)及西側(cè)重型構(gòu)件堆場(chǎng)的東區(qū)進(jìn)行卸車(chē)；對(duì)于超過(guò)9t的外框柱則在北側(cè)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車(chē)。對(duì)于小于5t的構(gòu)件（如空間桁架、小次梁等），可在東區(qū)堆場(chǎng)進(jìn)行卸車(chē)。對(duì)于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件，使用汽車(chē)吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤(rùn)。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動(dòng)車(chē)從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動(dòng)車(chē)清運(yùn)時(shí)，每部車(chē)上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開(kāi)挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見(jiàn)下圖）。箱體U型組立時(shí)，首先將隔板與下面板組裝，組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時(shí)，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí)，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測(cè)，合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將整個(gè)門(mén)球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見(jiàn)網(wǎng)架分段；門(mén)球場(chǎng)構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門(mén)球館安裝完成后開(kāi)始安裝。雨篷安裝時(shí)選用一臺(tái)25t汽車(chē)吊由西向東進(jìn)行安裝。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過(guò)在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問(wèn)題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。本工程應(yīng)用工程管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化手段實(shí)現(xiàn)對(duì)的業(yè)務(wù)處理與管理，進(jìn)一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進(jìn)行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。實(shí)施理責(zé)任制，對(duì)工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門(mén)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺(jué)地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過(guò)質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過(guò)程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，致使混凝土開(kāi)裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40~C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過(guò)摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來(lái)降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40~C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確保混凝土質(zhì)量。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測(cè)量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。在土建連梁鋼筋開(kāi)始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測(cè)量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）、3#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個(gè)主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機(jī)抬吊，其他構(gòu)件采用單機(jī)塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。對(duì)于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長(zhǎng)度受荷載后的壓縮值為△Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增加，566.9米超長(zhǎng)的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標(biāo)高問(wèn)題，地上巨型鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)采用在過(guò)程嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)理論值進(jìn)行標(biāo)高控制，確保樓層層高凈空間距，通過(guò)保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標(biāo)高的精準(zhǔn)。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書(shū)，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時(shí)或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對(duì)應(yīng)刻畫(huà)線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，首先將立柱根部上的刻畫(huà)線對(duì)準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫(huà)線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時(shí)，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測(cè)立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測(cè)校合格后，復(fù)測(cè)柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測(cè)施工測(cè)量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng)，而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。當(dāng)電源開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)，不能立即斷開(kāi)時(shí)，救護(hù)可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開(kāi)，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時(shí)，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開(kāi)落在人身上的電線時(shí)，注意不要使電線觸及自已或他人身上。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場(chǎng)，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉(cāng)設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營(yíng)造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購(gòu)材料對(duì)本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過(guò)實(shí)地考查，或通過(guò)供應(yīng)商填寫(xiě)“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬(wàn)噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過(guò)程使用高強(qiáng)螺栓136萬(wàn)套，壓型鋼板11萬(wàn)方米，栓釘125萬(wàn)套，防火涂料33萬(wàn)方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對(duì)于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。場(chǎng)地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢(qián)江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號(hào)線建設(shè)，本用地紅線距離9號(hào)線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢(qián)塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場(chǎng)地（地鐵6號(hào)線），距離地鐵6號(hào)線區(qū)間隧道的最小距離約15m。隨著建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的展，大跨度建筑結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用。大型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)的建筑不斷涌現(xiàn)，為滿足建筑內(nèi)部大空間的需求，多有屋蓋下多層樓面采用鋼吊掛層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)傳力路徑不同于普通結(jié)構(gòu)，因此傳統(tǒng)自上而下安裝順序不再適用。本工法迎合上述建筑結(jié)構(gòu)施工的需要，適用于大型全鋼結(jié)構(gòu)桁架屋蓋及下設(shè)多層鋼結(jié)構(gòu)吊掛層的安裝施工，實(shí)現(xiàn)此類結(jié)構(gòu)的精確安裝安全施工。本工法已成功應(yīng)用于天津文化心大劇院工程生態(tài)城動(dòng)漫大廈鋼通廊工程的施工。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護(hù)組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負(fù)責(zé)查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機(jī)械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險(xiǎn)救災(zāi)、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護(hù)人員組成，配備救護(hù)車(chē)、醫(yī)療器械設(shè)備，負(fù)責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過(guò)度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過(guò)內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過(guò)渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對(duì)不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測(cè)值較差在觀測(cè)精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來(lái)定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二～三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每?jī)伞奶煲淮?，底板澆筑完成后，逐步降低觀測(cè)頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儭⒆兓俾势髸r(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開(kāi)始監(jiān)測(cè)。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過(guò)程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對(duì)混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)樓板的驗(yàn)算見(jiàn)本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。本基坑地下室對(duì)應(yīng)的二道環(huán)梁支撐面標(biāo)高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標(biāo)高為-7.35米，開(kāi)挖時(shí)從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開(kāi)挖深度，挖機(jī)分三層按1：2放坡開(kāi)挖至底。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對(duì)桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽(yáng)光、溫差等帶來(lái)的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽(yáng)沒(méi)有出來(lái)的時(shí)候，避免由于陽(yáng)光帶來(lái)的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在10～15℃之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽(yáng)還沒(méi)有出來(lái)前進(jìn)行合攏施工，并在太陽(yáng)出來(lái)前全部合攏施工完畢。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無(wú)碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺(tái)檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同