實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)工程施工方案一、PVC風(fēng)管安裝施工方案主要使用加工機(jī)具1.手提式切割鋸。2..電熱式塑料焊槍。3..木工刨刀、小手錘，4手槍鉆，角磨機(jī)，沖擊鉆等工具。（二）、施工程序1.施工前項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)工程師應(yīng)到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，確定施工圖紙、技術(shù)方案、施工方案、施工配合方案，并向現(xiàn)場(chǎng)工程師交底；2.現(xiàn)場(chǎng)工程師必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和施工圖紙悉系統(tǒng)布局和通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管、風(fēng)口布置及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，了解有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和風(fēng)管、風(fēng)口制安工藝，按《技術(shù)交底制度》對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。（二）施工工藝規(guī)1.GB50243-2016通風(fēng)于空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范。2.T-635塑料風(fēng)管及附件。PVC風(fēng)管常用于腐蝕性氣體的送排風(fēng)。工藝流程為：下料—制作—焊接—加固—運(yùn)輸—安裝。PVC風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕，密封性好；缺點(diǎn)是不耐高溫，加工的靈活性也不如鍍鋅板。PVC風(fēng)管在加工時(shí)應(yīng)盡量減少風(fēng)管的變徑，分支管道可在主管道上開口做變徑引出。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m代厚，避免減少軟接的韌性。制作好的軟接表面應(yīng)平整，美觀，不應(yīng)有明顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸相等，軟接長(zhǎng)度一般為200mm；風(fēng)管邊接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法蘭連接。本工程風(fēng)管的風(fēng)管連接為套管式承插焊接形式，所有焊縫均滿焊。矩形風(fēng)管用料表6mm8mm800～1250（三）.本工程下料為工廠加工焊接和現(xiàn)場(chǎng)制作方式1.下料準(zhǔn)確。因?yàn)镻VC第1頁(yè)料片通過(guò)工具將扳邊刨平，去掉毛邊也可以在角磨機(jī)作坡口，手提角磨機(jī)，,具有較強(qiáng)的靈活性，使用與在現(xiàn)場(chǎng)使用。2.風(fēng)管的加工。風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須平整，施工無(wú)特殊要求時(shí)一般圖紙所示風(fēng)管規(guī)格為風(fēng)管的內(nèi)尺風(fēng)管在搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放。3.風(fēng)管的焊接。風(fēng)管焊接采用熱風(fēng)焊，PVCδ=5mm以下板材采用單面焊，δ=5mm以上板材采用UXU意組對(duì)好的風(fēng)管有無(wú)扭撬現(xiàn)象，焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)均勻、美觀。焊好的風(fēng)管表面應(yīng)無(wú)斷裂、假焊等缺陷，焊條節(jié)應(yīng)錯(cuò)開，焊條在被熔焊的接觸面，不得有枯焦與斷裂現(xiàn)象，如出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)用刀具剔除，重新進(jìn)行焊接。由于外界的氣候、溫度、氣流變化對(duì)焊接工藝影響較大，所以風(fēng)管宜在室內(nèi)焊接。由于PVC風(fēng)管的強(qiáng)度及韌性較差，比較笨重，為了便于運(yùn)輸，每一管段長(zhǎng)度加工長(zhǎng)度宜在三米左右。4.風(fēng)管的加固、運(yùn)輸由于PVC風(fēng)管的強(qiáng)度及韌性不大，所以需要加固。規(guī)范要求：直管段的630—800mmPVC須滿焊，加固條排列均勻、整齊，避免出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。為了保證鎖角表面的美觀、整齊。焊接完畢后應(yīng)用擺放好，被免損壞及損傷。由于PVC保護(hù)5.風(fēng)管的連接由于PVC應(yīng)該盡量減少管與套管間的間隙，接口采用滿焊。6.風(fēng)管管件的制作PVC第2頁(yè)部阻力，還能保證管件外觀的工整。7.風(fēng)管的吊裝2~3mPVC風(fēng)管在安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)清洗干凈，并使其干燥。8.風(fēng)管的閥件91.2.法蘭連接安裝。安裝風(fēng)口時(shí)應(yīng)注意對(duì)風(fēng)口表面盤的保護(hù)，防止劃傷。安裝時(shí)風(fēng)口不可扭曲。10.伸縮軟接的安裝當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m應(yīng)加伸縮軟接，軟接材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕的軟性。制作好的軟接表面應(yīng)平整，美觀，不應(yīng)有明顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸相等，軟接長(zhǎng)度一般為150-250MM。11.風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)等震動(dòng)設(shè)備連接的柔性帆布套管式式連接。12.風(fēng)機(jī)選用：據(jù)招投標(biāo)文件，通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)方案將采用玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)13、混凝土基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)：幾何尺寸、基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固，且基礎(chǔ)高度≥200mm，混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面光滑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求14、風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。開箱檢查應(yīng)核對(duì)清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)及吊裝應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求6A風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上3～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢.7C、8C式風(fēng)機(jī)以上應(yīng)安裝有阻尼鋼彈簧減震器，找平找正后固定牢.第3頁(yè)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固，且基礎(chǔ)高度≥200mm。消聲器，活性炭過(guò)濾箱安裝時(shí)，要與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口水平，固定為角鐵支架。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)截面尺寸。風(fēng)機(jī)出口配風(fēng)雨帽。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1h.運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象。潔凈室采用紫外線殺菌燈與活性氧釋放器配合使用的消毒模式。上班前空調(diào)系統(tǒng)自凈的同時(shí)開啟紫外線殺菌燈，自凈及消毒結(jié)束后人員進(jìn)入進(jìn)行工作；下班后人員離開關(guān)閉。3.10.設(shè)備的安裝、試車、運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定和相關(guān)規(guī)范的要求。3.11.JGJ71-90《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；其評(píng)驗(yàn)方法符合GB304《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的規(guī)定。3.12.風(fēng)管在穿越防火區(qū)時(shí)必須設(shè)置防火閥。3.13.安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥、碟閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位，防火閥必須單獨(dú)配置吊架；并預(yù)留足夠的維修空間。3.14.安裝防火閥及空氣調(diào)節(jié)閥?；钚耘c可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝。閥必須單獨(dú)配置支吊架，并預(yù)留足夠維修空間。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向務(wù)必與閥體標(biāo)志箭頭箱一致，嚴(yán)禁反向。3.15.未盡說(shuō)明之處均按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及一般做法施工。4.3.3風(fēng)管排布：在管道施工時(shí)，要根據(jù)管道系統(tǒng)工藝流程，理順管道走向，力爭(zhēng)使管道的空間布局合理，避免產(chǎn)生雜亂無(wú)章、相互交叉等現(xiàn)象。第4頁(yè)4.3.4風(fēng)管保溫材料為25mm的橡塑海棉，確保表面潔凈干燥，清除一切雜物，不管安裝方式有何不同，保溫材料一律緊貼覆蓋的表面，不得留有空氣或縫隙。