撫順石化公司45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置儀表安裝工程儀表導(dǎo)壓管穿線管施工方案中石油撫順工程建設(shè)2010年3月TOC\o"1-5"\h\z1前言22工程概況及主要工程量23施工要求34具體安裝要求55施工力量安排106工程質(zhì)量控制點(diǎn)11③導(dǎo)壓管的焊接必須要由持有焊工合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)，導(dǎo)壓管焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離.④導(dǎo)壓管在穿墻或過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)管。⑤應(yīng)檢查導(dǎo)壓管的外徑及壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求.⑥管路閥門(mén)在安裝前,應(yīng)全部進(jìn)行液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，且5分鐘內(nèi)無(wú)泄漏為合格。⑦導(dǎo)壓管的彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍；導(dǎo)壓管不得采用定位焊的方式來(lái)固定，管路支架間的跨距在水平敷設(shè)時(shí)宜為1?1。5米，垂直敷設(shè)時(shí)宜為1。5?2米。⑧導(dǎo)壓管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管路試壓，用水作為試壓介質(zhì)時(shí)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。25倍，試壓用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，且其刻度上限宜為試驗(yàn)壓力的lo5?2倍,并有有效的檢定合格標(biāo)識(shí).⑨導(dǎo)壓管路試壓時(shí),應(yīng)關(guān)閉靠近壓力變送器的閥門(mén)。⑩在壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)做好試壓和安裝記錄。Co儀表管的防腐保溫施工要求①涂漆前必須對(duì)管道外表進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的種類(lèi)和保溫的種類(lèi)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;③儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行O5施工力量安排人力安排（見(jiàn)附表1）施工組織結(jié)構(gòu)圖錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。2施工機(jī)具配置工程名稱：撫順45萬(wàn)噸/年低密度聚乙烯儀表安裝工程序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1臺(tái)鉆2臺(tái)工程隊(duì)2氣焊機(jī)12臺(tái)工程隊(duì)3沖擊轉(zhuǎn)詢工程隊(duì)」4虎臺(tái)鉗3臺(tái)工程隊(duì)」5壓力鉗3臺(tái)1工程隊(duì)16直流電焊機(jī)1」12臺(tái)1工氤17砂輪切割機(jī)5臺(tái)工程隊(duì)8電動(dòng)套絲機(jī)5臺(tái)工程隊(duì)

9電錘3臺(tái)工程隊(duì)10角磨機(jī)5臺(tái)工程隊(duì)11手槍鉆|8臺(tái)工程隊(duì)12手拉葫蘆4臺(tái)工程隊(duì)13叉車(chē)5T2臺(tái)工程隊(duì)班組14汽車(chē)3T1臺(tái)工程隊(duì)班組15液壓彎管器1臺(tái)工程隊(duì)6工程質(zhì)量控制點(diǎn)601工程工程質(zhì)量控制設(shè)A、B、C三種檢測(cè)點(diǎn)，該控制點(diǎn)將在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。:質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)控制要素節(jié)A點(diǎn)（停檢提前24小時(shí)以書(shū)面形式通知業(yè)主和監(jiān)理，業(yè)主和監(jiān)理應(yīng)在點(diǎn)）停工當(dāng)天進(jìn)行檢查，檢查合格會(huì)簽有關(guān)文件后方可復(fù)工。2士獸告提前24小時(shí)通知，業(yè)主與監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查。拴制點(diǎn)）C點(diǎn)（一般監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)不定期巡查，如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，書(shū)面檢查點(diǎn)）或口頭通知限期整改。6o2本工程質(zhì)量主要控制要點(diǎn):本工程質(zhì)量主要控制點(diǎn)共分為五點(diǎn)：機(jī)柜安裝;橋架安裝;導(dǎo)壓管安裝；電纜敷設(shè)；儀表安裝.各控制點(diǎn)完成后要經(jīng)業(yè)主、施工單位、承包單位、監(jiān)理單位四方認(rèn)可后方可進(jìn)入下一個(gè)控制點(diǎn)。其圖表如下：控制點(diǎn)類(lèi)別驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜安裝A點(diǎn)控制點(diǎn)類(lèi)別驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜安裝A點(diǎn)相關(guān)規(guī)范橋架安裝B點(diǎn)SII3521—1999頻率開(kāi)工.、乙刖開(kāi)工、乙刖控制內(nèi)容開(kāi)柜檢查、安裝位置、標(biāo)高標(biāo)高、交叉位置導(dǎo)壓管安裝B點(diǎn)相關(guān)規(guī)范軍工焊接點(diǎn)、鋪設(shè)方向、是否交叉電纜敷設(shè)B點(diǎn)SH3005—1999過(guò)程是否絕緣、保護(hù)管、型號(hào)區(qū)分、校驗(yàn)儀表安裝B點(diǎn)SH3005-1999過(guò)程中配件合格證、材質(zhì)單、材料標(biāo)識(shí)、安裝方向、檢驗(yàn)報(bào)告6o3質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按照《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)儀表自動(dòng)化》-（SY4031—2000）o4質(zhì)量保證體系錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。6o5儀表施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)撫順45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置儀表工程儀表車(chē)間專門(mén)成立質(zhì)量檢查小組，小組由組長(zhǎng)：主任王有鴻（高級(jí)工程師）、副組長(zhǎng)：副主任桓春明（高級(jí)工程師）、成員：質(zhì)量工程師楊桂娟（高級(jí)工程師）、質(zhì)量員魯守仁組成。質(zhì)量檢查小組對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。我們檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)、用戶滿意的工程。開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工方案和有針對(duì)性的質(zhì)量保證措施，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患要提早發(fā)現(xiàn)并提出解決方法。工程施工前，由施工技術(shù)人員組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，要講明工程的施工難點(diǎn)、重點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)、停檢點(diǎn)和必檢點(diǎn)并做好記錄。工程工程施工工序依據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求施工完畢后，由施工人員自己進(jìn)行自檢自查，達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn)的，馬上整改；然后通知施工班班長(zhǎng)組織施工人員對(duì)施工質(zhì)量實(shí)施班組自檢;在施工班組質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)車(chē)間專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行專檢，經(jīng)車(chē)間檢查合格后，經(jīng)公司質(zhì)檢科檢查合格后，最后報(bào)質(zhì)量檢查站和業(yè)主單位進(jìn)行驗(yàn)收。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡檢制度，由質(zhì)量檢查員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一般檢查點(diǎn)進(jìn)行隨機(jī)抽查,對(duì)不合格部位應(yīng)擴(kuò)大抽查比例，下發(fā)《質(zhì)量整改意見(jiàn)通知單》并及時(shí)檢查整改情況。工序施工范圍內(nèi)需質(zhì)量檢查站實(shí)施質(zhì)量確認(rèn)的質(zhì)量控制點(diǎn)，由專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織檢查。隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)過(guò)自檢、互、專檢三級(jí)檢查，合格后將隱蔽工程內(nèi)容及隱蔽工程以及書(shū)面形式報(bào)業(yè)主及質(zhì)量檢查站檢查確認(rèn)。7施工安全措施701安全小組及體系流程組長(zhǎng):桓春明副組長(zhǎng)：陳衛(wèi)東成員：陳舉王慧高海洲楊明崔曉東王志富安全保證體系流程錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。錯(cuò)誤!未指定文件名。2安全組長(zhǎng)責(zé)任安全組長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人,其職責(zé)為全面監(jiān)控施工安全狀況，包括安全著裝、施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)狀況、文明施工等。對(duì)安全小組成員及施工人員進(jìn)行監(jiān)管，采取定期與隨機(jī)相結(jié)合的方式，進(jìn)行有效的監(jiān)管。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章現(xiàn)象，有權(quán)進(jìn)行處分和責(zé)令進(jìn)行停工整改，并負(fù)責(zé)與甲方進(jìn)行必要的聯(lián)絡(luò).小組成員的職責(zé)是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)制止不安全作業(yè)。并及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)有關(guān)問(wèn)題，做好安全記錄.7.3具體措施安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),檢修前辦好開(kāi)工作業(yè)票及相關(guān)手續(xù)。開(kāi)工前，做好施工人員安全學(xué)習(xí)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，做好安全預(yù)想，施工小組有一名安全員，嚴(yán)格執(zhí)行用火制度.以風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的風(fēng)險(xiǎn)消減和控制措施為依據(jù)，對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.作業(yè)過(guò)程中，和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)完善和補(bǔ)充風(fēng)險(xiǎn)消減和控制措施。嚴(yán)格遵守、執(zhí)行本項(xiàng)工程簽定的《安全環(huán)保協(xié)議書(shū)》安全小組隨時(shí)監(jiān)察現(xiàn)場(chǎng)安全狀況按HSE指導(dǎo)書(shū)和計(jì)劃書(shū)要求施工。7.3o1防爆對(duì)危險(xiǎn)物料的安全控制是防爆的有效措施之一。本裝置設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，使易燃易爆和可燃物料在操作條件下置于密閉的設(shè)備和管道中，各個(gè)連接處采用可靠的密封措施，危險(xiǎn)物料始終處于安全控制中。對(duì)可能超壓的新增塔、容器等設(shè)備設(shè)置安全閥，并與全廠泄壓火炬系統(tǒng)連通,放空油氣均進(jìn)入火炬系統(tǒng)?；鹁嫦到y(tǒng)經(jīng)核算能夠滿足改造要求。生產(chǎn)裝置、設(shè)備大局部露天布置，保證良好的通風(fēng)條件。在容易積聚可燃?xì)怏w的場(chǎng)所，按照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-1999)新增2臺(tái)可燃?xì)怏w報(bào)警器，并集中在控制室指示、報(bào)警，以便發(fā)生事故及時(shí)處理.本裝置大局部區(qū)域?qū)俦ㄎｋU(xiǎn)場(chǎng)所1區(qū)，新增電氣設(shè)備按所在區(qū)域相應(yīng)防爆等級(jí)選取。改造設(shè)計(jì)中平面布置充分考慮防爆要求，與周?chē)b置間及裝置內(nèi)部平面布置執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92,1999版)。703.2防火裝置的防火設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。裝置內(nèi)的檢修道與裝置外的道路相通,可滿足檢修和消防的需求。新增設(shè)備平面布置符合消防要求。裝置與周?chē)b置及設(shè)施的間距也符合防火間距的要求。7o3o3電氣安全改造設(shè)計(jì)的電源采用原有電源系統(tǒng)，可以保證電源安全。裝置爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)的劃分按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)執(zhí)行。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)電氣設(shè)備按所在場(chǎng)所的防爆等級(jí)選用防爆型。防爆區(qū)外是正常環(huán)境，選用普通電氣設(shè)備。新增設(shè)備、構(gòu)筑物的防靜電、防雷擊等設(shè)計(jì)執(zhí)行《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》及《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》。新增設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、防雷防靜電接地接入已有公共接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。7.3o4防護(hù)設(shè)施在需要經(jīng)常操作和檢查的新增設(shè)備和部位，設(shè)置操作平臺(tái)、梯子和各種保護(hù)欄桿，在大型平臺(tái)和框架設(shè)有扶手、圍欄和護(hù)欄等，和已有平臺(tái)連通，起保護(hù)操作人員的作用。設(shè)計(jì)執(zhí)行《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》(GB4053o1-93)＞《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB4053.2-93)、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》(GB4053o3—93).裝置內(nèi)新增轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和機(jī)泵均設(shè)有防護(hù)罩。7.3o5防塵毒本裝置設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，使有毒物料在操作條件下置于密閉的設(shè)備和管道中，各個(gè)連接處采用可靠的密封措施，不與人員接觸，保證職工健康。7o3.6防噪聲傷害裝置內(nèi)噪音源采取必要的隔聲和消聲手段，使工人作業(yè)場(chǎng)所的噪聲水平可滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85的要求。本設(shè)計(jì)充分考慮了勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種不安全因素采取了相應(yīng)的措施，可以保證正常情況下裝置的安全生產(chǎn)和工作人員的勞動(dòng)安全，使各生產(chǎn)崗位的工作環(huán)境滿足《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，保證操作人員的安全和健康；同時(shí)也具備了對(duì)可預(yù)見(jiàn)的事故的控制和急救手段.本改造設(shè)計(jì)滿足各項(xiàng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。4職責(zé)1認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司等的有關(guān)安全方面的管理規(guī)定和要求，推行HSE管理體系。704。2負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)施工人員的安全教育，并對(duì)施工方案中安全和環(huán)保措施的制定和落實(shí)情況進(jìn)行審查和監(jiān)督.負(fù)責(zé)與施工單位簽訂安全環(huán)保責(zé)任書(shū)，并與所有參與施工的人員簽訂一般安全承諾。7o4o3幫助指導(dǎo)車(chē)間和施工單位對(duì)施工工程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定風(fēng)險(xiǎn)因素削減措施和應(yīng)急反響計(jì)劃等，嚴(yán)格監(jiān)督檢查落實(shí)情況.7.4.4負(fù)責(zé)對(duì)各種安全措施及作業(yè)票證的審批，深入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，制止違章作業(yè),對(duì)無(wú)視安全法規(guī)的人員和單位按照有關(guān)規(guī)定給予處分，確保施工全過(guò)程的“三無(wú)”發(fā)生，消除一切不安全因素，做到“三不傷害”，出現(xiàn)事故“四不放過(guò)”。7.4。5負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、溝通、聯(lián)系、決定工程實(shí)施全過(guò)程中有關(guān)安全方面的工作.7.4.6負(fù)責(zé)“安評(píng)”、“環(huán)評(píng)”的編制、報(bào)批及驗(yàn)收工作。704o7主持、參與工程的“三同時(shí)〃審查監(jiān)督，符合職業(yè)衛(wèi)生要求.7o4o8認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門(mén)有關(guān)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，實(shí)行質(zhì)量“一票否決制”，不合格工程堅(jiān)決返工。7.4.9負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及物資的檢查、監(jiān)督復(fù)查過(guò)程及結(jié)果.7.5安全管理目標(biāo)1313137施工安全措施8工程目標(biāo)18139施工網(wǎng)絡(luò)191刖s101適用范圍本方案僅適用于撫順石化公司45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置儀表自動(dòng)化控制專業(yè)的施工.lo2編制依據(jù)lo2o1撫順石化公司45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置自控局部施工圖。102.2《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》一(GB50093—2002)olo2O3國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.2o4我單位多年相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料。L3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范lo3。1按照《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》-(GBJ93-2002)o實(shí)現(xiàn)“四個(gè)杜絕、二個(gè)到達(dá)”，即杜絕人身死亡、重傷、一般事故，杜絕火災(zāi)事故，杜絕爆炸事故，杜絕設(shè)備事故；施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理合格率100%；HSE管理體系運(yùn)行合格率到達(dá)90%。8工程目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)顧客滿意工程。我們堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“堅(jiān)持質(zhì)量第一，憑質(zhì)量贏得信譽(yù)，靠質(zhì)量贏得用戶，憑質(zhì)量占領(lǐng)市場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行IS09002各項(xiàng)條款和HSE管理模式，全員提高質(zhì)量意識(shí)”。優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成撫順石化45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯儀表工程.嚴(yán)格執(zhí)行工程部、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保一次性開(kāi)汽成功。9施工網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)附表2）

序號(hào)錯(cuò)誤!未指定文件名。工種年月2010年9月2010年10月2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月1工程負(fù)責(zé)人2222222質(zhì)量工程廟一|2222223材料員1111114技術(shù)工程師1111115保管員1111116施工工程師3333337安全工程師1111118儀表工4080808040409管工15202020201010火焊工15202020201011電焊工15202020201012起重工24444213鉗工2151544214合計(jì)1001701701591598515占車(chē)間人數(shù)31%51%51%51%51%31%16外雇人數(shù)3666665555211.3o2按照《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》一(SH3521-2007)。lo3o3圖紙局部按照設(shè)計(jì)說(shuō)明施工。2工程概況及主要工程量1工程概況：撫順石化45萬(wàn)噸/年線性低密度聚乙烯裝置是撫順石化公司千萬(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯工程建設(shè)工程中的重要裝置之一，裝置以南北貫通式道路分為四個(gè)主要區(qū)域：一區(qū)包括原料精制、排放氣回收、T2、火炬分液系統(tǒng)、凝液回收系統(tǒng)；二區(qū)包括反響局部、造粒局部、化學(xué)品庫(kù)；三區(qū)包括摻混料倉(cāng)、變電所、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間、廢氣燃燒系統(tǒng)；四區(qū)包括包裝及輔助設(shè)施.自控儀表工程包括現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝及校驗(yàn)，分散控制系統(tǒng)(DCS)；安全儀表系統(tǒng)(SIS);火災(zāi)、可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)(F&G)；儀表設(shè)備系統(tǒng)(AMS);先進(jìn)控制系統(tǒng)(APC);分析儀表的安裝及配合調(diào)試。2主要實(shí)物工程量?jī)x表局部主要工程量：儀表橋架264噸，儀表箱84臺(tái)，接線箱373臺(tái)，無(wú)縫不銹鋼管10。08公里,穿線管60.02公里，角鋼51.96噸。3施工要求嚴(yán)格安裝施工要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，要在保證質(zhì)量的前提下按期完成施工任務(wù).導(dǎo)壓管敷設(shè)要在工藝管道、設(shè)備和儀表架安裝完成,檢測(cè)取樣點(diǎn)和儀表一次閥門(mén)位置確定后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管走向和排列順序,其規(guī)劃原那么應(yīng)以路經(jīng)短,彎曲少，排列交叉少最正確,現(xiàn)場(chǎng)焊口要保證質(zhì)量焊縫要到達(dá)二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)壓管路徑規(guī)劃好后，按《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)規(guī)定敷設(shè)導(dǎo)壓管支架，支架間距按水平管段落1。0—1.5%垂直管段落1。5-2o0m均勻布設(shè)。導(dǎo)壓管敷設(shè)要求：a.導(dǎo)壓管敷設(shè)要求距離盡量短,橫平豎直。b.測(cè)量管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同測(cè)量介質(zhì)和條件,有一定坡度，其坡度為1:10?1：100,其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或排放冷凝液。co導(dǎo)壓管架敷設(shè)時(shí)，在穿墻或過(guò)樓板處，應(yīng)有保護(hù)管保護(hù)。當(dāng)導(dǎo)壓管與高溫工藝設(shè)備或工藝管道連接時(shí),要有補(bǔ)償熱膨脹的措施。d.導(dǎo)壓管在敷設(shè)前,管內(nèi)應(yīng)清洗干凈。e.導(dǎo)壓管在敷設(shè)前,要平直管道。f.安裝結(jié)束的導(dǎo)壓管，應(yīng)做單體試壓,試壓的等級(jí)要求完全與工藝管道相同。沒(méi)有與工藝管道一起試壓的導(dǎo)壓管要單獨(dú)試壓.試壓的壓力的要求為操作壓力的1.5倍，壓力可由根部閥加入,必須一個(gè)回路一個(gè)回路地試，沒(méi)有試壓或試壓不合格的導(dǎo)壓管不能投入使用。go導(dǎo)壓管焊接和無(wú)損探傷要求也完全同工藝管道.h.焊接必須要取得相應(yīng)焊接工程的合格焊工施焊，嚴(yán)禁無(wú)證施焊或項(xiàng)目不符的焊工施焊。2儀表電氣保護(hù)敷設(shè)：302。1敷設(shè)在多塵和潮濕場(chǎng)所的電氣保護(hù)管，它的管口與管子間連接處，管子與接線盒、穿線盒的連接處都應(yīng)密封。3.2.2保護(hù)管不能用焊接方法連接，只能用螺紋連接.管子間的連接通過(guò)活接頭、管箍、彎頭（不常用）、穿線盒（分直通、彎通、與三通）連接。3o2O3保護(hù)管與設(shè)備、儀表的連接，應(yīng)采用撓性金屬管（即金屬軟管，又稱蛇皮管），并要用金屬軟管的連接頭連接。2.4儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管一般接地。實(shí)在要埋地敷設(shè)時(shí)，要征得設(shè)計(jì)同意，并做好防腐工作。儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管不能埋在墻或柱內(nèi).過(guò)墻、過(guò)樓板的儀表保護(hù)管必須要有保護(hù)套管。4具體安裝要求儀表管路包括導(dǎo)壓管、供風(fēng)管、保護(hù)管和伴熱管等。由于導(dǎo)壓管是白鋼材質(zhì)，這就要求用氫弧焊進(jìn)行焊接，儀表管路敷設(shè)時(shí)，要求標(biāo)準(zhǔn)較高，這就對(duì)管工水平有一定要求，這也是儀表車(chē)間施工的弱點(diǎn).除向公司求援外，還要聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)儀表車(chē)間的管工、焊工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，到施工標(biāo)準(zhǔn)高的裝置參觀學(xué)習(xí)，使其水平得到提高，滿足施工要求。1保護(hù)管安裝1）保護(hù)管彎制應(yīng)采用冷彎法,薄壁管宜采用彎管機(jī)冷彎。彎曲時(shí)需注意:彎度不應(yīng)小于900；保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的橢圓；單根保護(hù)管的直角彎不得超過(guò)2個(gè)；2）保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采用螺紋連接。保護(hù)管與就地儀表盤(pán)、儀表箱、接線箱、穿線盒等部件連接時(shí)，應(yīng)有密封措施，并將管固定牢固。保護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí)，在最低點(diǎn)應(yīng)加排水三通。3）保護(hù)管安裝應(yīng)橫平豎直，成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊美觀、間距均勻一致，并用鍍鋅U型螺栓或管卡固定牢固。4。2導(dǎo)壓管安裝1）碳素鋼管敷設(shè)前應(yīng)將管材外外表進(jìn)行除銹防腐處理。2）測(cè)量管道應(yīng)用機(jī)械方法切割，切口外表應(yīng)平整、無(wú)裂紋，不得使用電、氣焊切割。3）測(cè)量管道的彎制宜采用冷彎方法且應(yīng)一次冷彎成型。彎制后，應(yīng)無(wú)裂紋和凹陷。4）鋼管測(cè)量管道支架間距為:水平安裝為1。0-1o5米，垂直安裝為lo5—2.0米，應(yīng)間距一致.不銹鋼管固定時(shí)，儀表管道不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸，儀表管道應(yīng)采用管卡固定在支架上，當(dāng)管子與支架間有經(jīng)常性的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)在管道與支架間加木塊或軟墊。5）測(cè)量管道水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測(cè)量要求分別按L10—1:100的坡度敷設(shè)，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液，4。3伴熱系統(tǒng)安裝1）當(dāng)伴熱方式為重伴熱時(shí),伴熱管線應(yīng)與儀表及儀表測(cè)量管道直接接觸。當(dāng)伴熱方式為輕伴熱時(shí)，伴熱管線與儀表及儀表管道不應(yīng)直接接觸，可用一層石棉板加以間隔.碳鋼伴熱管與不銹鋼管道不應(yīng)直接接觸.2）伴熱管通過(guò)被伴熱的液位計(jì)、儀表管道閥門(mén)、隔離器等附件時(shí)，宜設(shè)置活