預(yù)制T梁施工技術(shù)主講人：曹曹高強(qiáng)預(yù)制T梁施工技術(shù)1、T梁預(yù)制場(chǎng)選址址2、T梁預(yù)制場(chǎng)布設(shè)設(shè)3、T梁預(yù)制4、T梁架設(shè)1、T梁預(yù)制場(chǎng)選址址（1）綜合考慮本本標(biāo)段T梁數(shù)量、工期期以及架梁路路線(xiàn)和交通運(yùn)運(yùn)輸條件，選選擇T梁預(yù)制場(chǎng)的場(chǎng)場(chǎng)址。（2）從本標(biāo)段橋橋梁位置考慮慮，運(yùn)梁路線(xiàn)線(xiàn)是否通暢，，不宜過(guò)遠(yuǎn)。。（3）場(chǎng)地面積，，能否滿(mǎn)足產(chǎn)產(chǎn)能要求。（4）供排水方便便。柳楊中橋2、T梁預(yù)制場(chǎng)布設(shè)設(shè)預(yù)制場(chǎng)分為預(yù)預(yù)制區(qū)、存梁梁區(qū)、鋼筋加加工區(qū)、鋼筋筋原材料堆放放區(qū)、安全生生產(chǎn)便道、生生活區(qū)等區(qū)域域。各個(gè)區(qū)域域的劃分和布布置必須滿(mǎn)足足施工的要求求和施工工序序的安排，合合理的規(guī)劃可可以減少不必必要的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)用、加加快機(jī)械設(shè)備備和人工的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)速度。減少龍門(mén)吊吊不必要的往返返運(yùn)行，提高了機(jī)械的的利用效率。。2、T梁預(yù)制場(chǎng)布設(shè)設(shè)根據(jù)施工任務(wù)務(wù)和T梁的架設(shè)計(jì)劃劃，確定T梁預(yù)制臺(tái)座的的數(shù)量和存梁梁區(qū)的大小。。根據(jù)產(chǎn)能要求求，規(guī)劃鋼筋筋加工區(qū)、半半成品鋼筋堆堆放區(qū)、鋼筋筋原材料堆放放區(qū)的面積大大小。施工便道和運(yùn)運(yùn)梁通道必須須選擇安全合合理的位置，，不影響原材材料的運(yùn)輸和和運(yùn)梁車(chē)的通通行。3、T梁預(yù)制基本工藝流程程：腹板鋼筋綁扎扎（預(yù)應(yīng)力管管道定位）→→模板安裝→→頂板鋼筋綁綁扎（負(fù)彎矩矩預(yù)應(yīng)力管道道定位）→混混凝土澆筑→→養(yǎng)生→張拉→壓漿→→吊運(yùn)→進(jìn)入入下一循環(huán)T梁類(lèi)型1、邊跨邊梁2、邊跨中梁3、中跨邊梁4、中跨中梁T梁基本結(jié)構(gòu)組成成底板（馬蹄））、腹板（肋肋板）、橫隔隔板（梁）（（端橫隔板，，中橫隔板））、翼緣板、、齒板（負(fù)彎彎矩）。T梁基本結(jié)構(gòu)組成成T梁模板安裝流流程圖張拉工藝流程圖壓漿工藝流程程圖施工要點(diǎn)1、鋼筋加工及及安裝2、預(yù)應(yīng)力管道道（波紋管））定位及安裝裝3、模板安裝4、混凝土澆筑筑5、模板拆除6、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)7、張拉8、壓漿9、吊裝架設(shè)（（安全）鋼筋安裝及加加工1）鋼筋在專(zhuān)用的綁扎臺(tái)座上進(jìn)進(jìn)行，綁扎完完成后整體進(jìn)進(jìn)行吊裝。按按圖紙要求在在臺(tái)座兩側(cè)彈彈放波紋管的的縱向坐標(biāo)分分檔線(xiàn)，每隔隔50cm一道，用紅漆漆編號(hào)標(biāo)記，，然后進(jìn)行鋼鋼筋綁扎安裝裝。2）鋼筋下料、、加工、定位位、綁扎、焊焊接嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行。所所有鋼筋交叉叉點(diǎn)均必須雙絲綁扎結(jié)實(shí)，，必要時(shí)可用用點(diǎn)焊焊牢。。鋼筋安裝及加加工3）鋼筋主筋連連接采用雙面面搭接焊連接接，雙面焊縫縫長(zhǎng)度不小于于5D，單面焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于10D。4）鋼筋綁扎、、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確定位，翼翼緣環(huán)形鋼筋筋、端部橫向向連接筋必須須使用鋼筋定定位輔助措施施進(jìn)行定位；；橫隔板鋼筋筋必須使用定定位架安裝，，確保高低、、間距一致。。鋼筋安裝及加加工5）綁扎鋼筋時(shí)，，中間平直部部分的交叉點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎扎，但綁扎點(diǎn)點(diǎn)宜占全部交交叉點(diǎn)的40%以上。。綁扎扎時(shí)除除設(shè)計(jì)計(jì)有特特殊規(guī)規(guī)定者者外，，箍筋筋與主主筋垂垂直。。綁扎鋼鋼筋的的鐵絲絲頭不不應(yīng)進(jìn)進(jìn)入混混凝土土保護(hù)護(hù)層內(nèi)內(nèi)。6）制作作鋼筋筋籠吊吊裝桁桁架，，桁架架采用用Φ50鋼管結(jié)結(jié)合ΦΦ25鋼筋制制作成成三角角桁架架，沿沿桁架架縱向向每隔隔50cm，用ΦΦ25鋼筋焊焊接連連接。。（如如下圖圖所示示）7）肋板板鋼筋筋骨架架安裝裝完成成后，，進(jìn)行行波紋紋管定定位安安裝，，波紋紋管定定位時(shí)時(shí)，根根據(jù)縱縱向坐坐標(biāo)位位置，，用標(biāo)標(biāo)尺量量出豎豎向坐坐標(biāo)位位置，，焊接接定位位筋，，然后穿穿波紋管管，焊焊接U型鋼筋筋進(jìn)行行固定定。8）為了了保證證混凝凝土保保護(hù)層層的規(guī)規(guī)定厚厚度，墊塊的布布設(shè)數(shù)數(shù)量應(yīng)應(yīng)不少少于4個(gè)/m2。9）普通通鋼筋筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道道沖突突時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁切切斷，，可適適當(dāng)移移動(dòng)普普通鋼鋼筋位位置，，保證證預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道位位置正正確。鋼筋安安裝及及加工工橫隔板板位置置鋼筋筋與波波紋管管沖突突砼澆注注順序噴淋養(yǎng)養(yǎng)生張拉前張拉拉設(shè)備備必須須經(jīng)由由國(guó)家家主管管部門(mén)門(mén)授權(quán)權(quán)的法法定計(jì)計(jì)量技技術(shù)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。。若千千斤頂頂使用1個(gè)月或200次、在在使用用過(guò)程程中出出現(xiàn)不不正常?，F(xiàn)象象、檢檢修以以后要要重新新校驗(yàn)驗(yàn)。張張拉程程序要要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師師批準(zhǔn)準(zhǔn)；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具具備有有預(yù)應(yīng)應(yīng)力知知識(shí)和和正確確操作作施工工人員員；錨錨具安安裝正正確，，混凝凝土預(yù)預(yù)制T梁強(qiáng)度度達(dá)到80%，施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置置確保保全體體操作作人員員和設(shè)設(shè)備安安全的的預(yù)防防措施施。張拉準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作張拉應(yīng)應(yīng)力控控制1）采用用七絲絲捻制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型鋼鋼絞線(xiàn)線(xiàn)：1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003，其公公稱(chēng)直直徑為為15.20mm，公稱(chēng)稱(chēng)面積積139mm，抗拉拉標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度度f(wàn)pk=1860Mpa，彈性性模量量Ep=1.95×105Mpa。2）預(yù)應(yīng)力力采用用張拉拉和伸伸長(zhǎng)量量雙控控的方方法，，以伸伸長(zhǎng)量量為主主進(jìn)行行控制制校核核，實(shí)實(shí)際伸伸長(zhǎng)值值與理理論伸伸長(zhǎng)值值之差差控制制在6%以?xún)?nèi)，，否則則停止止張拉拉，待待查明明原因因后方方可進(jìn)進(jìn)行張張拉。。預(yù)應(yīng)力力孔道道壓漿漿1）張張拉結(jié)結(jié)束后后，立立即進(jìn)進(jìn)行壓壓漿，，壓漿漿具體體要求求應(yīng)按按規(guī)范范執(zhí)行行。2）采采用的的壓漿漿料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)經(jīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢檢驗(yàn)合合格后后方可可用于于壓漿漿。3）壓壓漿作作業(yè)過(guò)過(guò)程，，最少少每隔隔3小時(shí)應(yīng)應(yīng)將所所有設(shè)設(shè)備用用清水水徹底底清洗洗一次次，每每天用用完后后也用用清水水進(jìn)行行沖洗洗。4）壓壓漿過(guò)過(guò)程及及壓漿漿后2天內(nèi)氣氣溫低低于5℃時(shí)，在在無(wú)可可靠保保溫措措施下下禁止止壓漿漿作業(yè)業(yè)。溫溫度大大于35℃℃不得拌拌和或或壓漿漿。預(yù)應(yīng)力力孔道道壓漿漿5）漿漿液壓壓注工工作應(yīng)應(yīng)在一一次作作業(yè)中中，連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，，并讓讓出口口處冒冒出廢廢漿，，直至至不含含水沫沫氣體體的廢廢漿排排出，，其稠稠度與與壓注注的漿漿液相相同時(shí)時(shí)停止止。6）系統(tǒng)統(tǒng)通過(guò)過(guò)自動(dòng)動(dòng)控制制漿液液壓力力大小小，達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求壓壓力0.5MPa，且電電腦數(shù)數(shù)據(jù)顯顯示相相對(duì)較較穩(wěn)定定時(shí)，，持荷荷3min，關(guān)閉閉進(jìn)漿漿閥拆拆除壓壓降管管。封錨孔道壓壓漿后后應(yīng)立立即將將梁端端漿液液沖洗洗干凈凈，同同時(shí)清清除錨錨具及及端面面混凝凝土的的污垢垢，然然后進(jìn)進(jìn)行封封錨。。封錨錨模板板采用用竹膠膠板制制成。。確保保T梁安裝裝后的的伸縮縮縫寬寬度及及線(xiàn)型型。封封錨混混凝土土澆筑筑時(shí)，，應(yīng)采采用ΦΦ16鋼筋仔仔細(xì)認(rèn)認(rèn)真插插搗，，務(wù)使使錨塊塊兒的的混凝凝土密密實(shí)。。封錨錨混凝凝土澆澆筑后后，靜靜置1～2h，帶模模澆水水養(yǎng)護(hù)護(hù)。脫脫模后后在常常溫下下一般般養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間間不少少于7天。存梁待壓壓漿漿強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度的的90%后，，將將T梁運(yùn)運(yùn)送送至至存存梁梁區(qū)區(qū)進(jìn)進(jìn)行行儲(chǔ)儲(chǔ)存存，，儲(chǔ)儲(chǔ)存存層層數(shù)數(shù)為為2層。。T梁采采用用龍龍門(mén)門(mén)吊吊結(jié)結(jié)合合運(yùn)運(yùn)梁梁板板車(chē)車(chē)運(yùn)運(yùn)輸輸，，運(yùn)運(yùn)輸輸過(guò)過(guò)程程中中梁梁體體兩兩側(cè)側(cè)采采用用10cm×10cm方木木結(jié)結(jié)合合木木楔楔進(jìn)進(jìn)行行支支撐撐，，并并用用鋼絲絲繩進(jìn)進(jìn)行行加加固固。。下下層層梁梁儲(chǔ)儲(chǔ)存存時(shí)時(shí)，，用用龍龍門(mén)門(mén)吊吊將將T梁提提放放到到枕枕梁梁卡卡槽槽內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)儲(chǔ)存存。。上上層層T梁儲(chǔ)儲(chǔ)存存時(shí)時(shí)，，用用方方木木結(jié)結(jié)合合楔楔形形塊塊，，在在兩兩側(cè)側(cè)翼翼板板處處及及橫橫隔隔板板進(jìn)進(jìn)行行支支撐撐牢牢固固，，防防止止T梁失失穩(wěn)穩(wěn)傾傾覆覆。。T梁架架設(shè)設(shè)（1）梁在吊吊移移出出預(yù)預(yù)制制底底座座時(shí)時(shí)，，混混凝凝土土的的強(qiáng)強(qiáng)度度不不得得低低于于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)所所要要求求的的吊吊裝裝強(qiáng)強(qiáng)度度；；梁梁在在安安裝裝時(shí)時(shí)，，支支撐撐結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的強(qiáng)強(qiáng)度度應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)