腳手架工程搭建方案地下室采用落地雙排腳手架，地上結(jié)構(gòu)采用分片提升腳手架。6.1腳手架材質(zhì)要求.鋼管采用外徑為048mm,壁厚3.5mm,的焊接鋼管。材質(zhì)符合，《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GH00-88中的A3鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5-152mm電焊鋼管》Y位42-63中的甲類軟鋼管。《低壓流體輸送用焊接鋼管》G因092-82中普通鋼管的規(guī)定。對購進的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。.扣件要符合GJ22-85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合G區(qū))78-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的技術(shù)條件。.腳手板采用寬厚300nlmX50mm厚木板，材質(zhì)不低于國家的II等杉木和松木板，兩端使用10T4號鍍鋅鋼絲捆緊。.安全網(wǎng)采用藍色2000目(lOOmmX100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。腳手架對基礎(chǔ)的要求地下室四周采用落地雙排腳手架，對開挖較窄部位采用單排腳手架。由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對基礎(chǔ)另行處理。但在混凝土底板以外部位，腳手架下應(yīng)墊200mmX50mm的木板，木板上應(yīng)放腳手支座。6.2.1雙排腳手架搭設(shè)的要求.橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。.腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。.立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對接扣件，接頭處長度大于800nlm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實測，要求達到40?65N.m。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險。.腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200mll1,且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板..在搭設(shè)腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致..在搭設(shè)高層腳手架時，同時要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用40X4的扁鋼，要求扁鋼的電阻不大于4Q,埋入地下1500mm。，再用40X4扁鋼引出腳手架連接。.腳手架上要搭設(shè)簡易樓梯，方便施工人員上下通行。如圖（圖略）。6.2.2雙排腳手架腳手架搭設(shè)的程序.按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置；.周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；.應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時設(shè)置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。6.2.3雙排腳手架搭接方法腳手架設(shè)掃地桿，距地面300nlm,首層步距為1.70m.二至五層為1.8m,立桿橫距0.9m縱距1.6m,小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m,小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。雙排落地腳手架的構(gòu)造要點.立桿相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300,并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置，以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。.大橫桿上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250,并不大于50nlm。.小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1?2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。分片提升腳手架的搭設(shè)整體提升腳手架由承力架、承重桁架、懸挑鋼梁、吊架、電控升降系統(tǒng)、腳手架、防外傾裝置、導(dǎo)向輪、附墻臨時拉結(jié)、安全擋板、安全網(wǎng)、腳手板、手拉葫蘆等組成。這種腳手架為雙排，寬度0.9m,里排腳手架與建筑物外墻皮距離為40?50mll1,腳手架的立桿和橫桿間距均大于1800mm。腳手架的最下一步為承力架，承力架的上、下弦和斜腹桿均用雙桿，每個節(jié)間都設(shè)斜腹桿，承力架的兩端坐落在型鋼承力托上，承力托承受架體上部的全部荷載，通過螺栓和斜拉桿與建筑物聯(lián)結(jié)。由于本工程地下室與主樓平面大小不一致、2層樓面有3跨無樓板，而本提升架靠預(yù)埋在樓板上的螺栓來固定架體，所以本工程提升腳手架從3層開始預(yù)埋螺栓，在下面的雙排腳手架上組裝、搭設(shè)提升架架體。注意下部雙排架寬度必須大于0.9m,以便于提升架的組裝。提升架結(jié)構(gòu)示意如下圖：（圖略）安裝程序：安裝托力架一在承力托上豎立桿一搭設(shè)承力桁架一逐步搭設(shè)起4層高的整個架體，隨搭隨設(shè)置拉結(jié)點一設(shè)尖刀撐一安裝工字鋼挑梁一掛電動葫蘆一鋪腳手板，每個層高滿鋪并在架體外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，從架底滿兜密目安全網(wǎng)。所用提升機為超低速環(huán)鏈葫蘆。整體式提升腳手架的提升步驟如下：（1）檢查電動葫蘆是否掛妥，挑梁安裝是否牢固；（2）撤出架體上所有人員及料具、雜物；（3）試開動電動葫蘆，使電動葫蘆與吊架之間的吊鏈拉緊，且處于初始受力狀態(tài)；（4）拆除與建筑物的拉結(jié)，檢查是否有阻礙架體向上升的物件；（5）松開承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿，觀察架體穩(wěn)定狀態(tài)；（6）開動電動葫蘆開始提升，提升過程中指定專人負責觀察機具運行以及架體同步情況，如發(fā)現(xiàn)有異?；虿煌角闆r，應(yīng)立即暫時停機進行檢查和調(diào)整。整體提升腳手架的提升速度一般為80—lOOmm/min,每提升一個層高平均約1—2力；（7）架體提升到位后，立即安裝承力托與混凝土邊梁的緊固螺栓，將承力托的斜拉桿固定于上層混凝土的邊梁，然后再安裝架體上部與建筑物的各拉結(jié)點；（8）檢查腳手板及相應(yīng)的安全措施，切斷電動葫蘆電源，即可開始使用，進行上一層結(jié)構(gòu)施工；（9）將電動葫蘆及懸挑鋼梁摘下，用手動葫蘆及滑輪組將其倒至上一層相應(yīng)部位重新安裝好，準備下一層提升。安全注意事項：（1）提升腳手架安裝完畢，必須經(jīng)過安全部門全面檢查合格后，才能投入使用；（2）在主體施工階段，模板支撐系統(tǒng)不得支撐在架體上；（3）架體外圍和架體底部均應(yīng)滿掛安全網(wǎng)；（4）組織專業(yè)小組負責提升腳手架的安裝、升降、維修和安全監(jiān)護。提升機具由專人負責操縱和管理。任何人不得改動架子的構(gòu)造；（5）設(shè)安全員負責經(jīng)常檢查承力托、挑梁等焊接結(jié)構(gòu)的焊縫是否有