互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫(kù)互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫(kù)互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫(kù)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫(kù)日期：20xx年X月互換性與技術(shù)測(cè)量試題庫(kù)一、填空題1、互換性是指一種產(chǎn)品，過(guò)程或服務(wù)能夠代替另一產(chǎn)品過(guò)程或服務(wù)、且能滿足同樣要求的能力。2、要使零件且有互換性，就應(yīng)該把完工的零件誤差控制在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。3、互換性原則已成為現(xiàn)代制造業(yè)中一個(gè)普遍遵循的原則。4、互換性分為完全互換和不完全互換兩類。5、標(biāo)準(zhǔn)按使用范圍分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、優(yōu)先數(shù)系中R5、R10、R20、R40是基本系列，R80是補(bǔ)充系列。7、優(yōu)先數(shù)系是十進(jìn)等比數(shù)列。8、檢測(cè)是檢驗(yàn)和測(cè)量的統(tǒng)稱。9、量塊分長(zhǎng)度量塊和角度量塊兩類。10、長(zhǎng)度量塊按制造精度分為五級(jí)。11、長(zhǎng)度量塊按檢定精度分為六等。12、量規(guī)是沒(méi)有刻度且專用的計(jì)量器具。13、測(cè)量按示值是否就是被測(cè)幾何量的量值分為絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。14、測(cè)得值只能近似地反映被測(cè)幾何量的真值。15、從裝配關(guān)系上看：孔是包容面，軸是被包容面。16、圖樣上標(biāo)注的尺寸通常以mm為單位。17、基本尺寸是設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。18、極限尺寸是孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端。19、實(shí)際尺寸是測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸。20、某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差。21、上偏差和下偏差統(tǒng)稱為極限偏差。22、基本偏差可以是上偏差或下偏差。23、基本偏差一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。24、最大限尺寸減最小極限尺寸之差稱為公差。25、公差帶的圖解方式稱為公差帶圖。26、公差帶相對(duì)零線的位置由基本偏差確定。27、配合是指基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。28、間隙配合是指具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。29、配合公差的大小表示配合精度。30、基孔制配合中，基準(zhǔn)孔的代號(hào)為H。31、基軸制配合中，基準(zhǔn)軸的代號(hào)為h。32、公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。33、圖標(biāo)中規(guī)定了20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。34、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔和軸各有28種基本偏差。35、標(biāo)準(zhǔn)的公差是確定公差帶寬度（大小）的唯一標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。36、公差與配合的基準(zhǔn)制選用原則是，一般情況下優(yōu)先選用基孔制。37、公差等級(jí)的選用應(yīng)遵循兩個(gè)原則，即滿足使用條件和經(jīng)濟(jì)性好。38、基準(zhǔn)要素是用來(lái)確定被測(cè)要素方向和位置的參照要素，應(yīng)為理想要素。39、形狀公差帶是指限制被測(cè)單一實(shí)際要素形狀變動(dòng)的區(qū)域。40、形位公差帶的三要素是指行位公差帶的大小、形狀和方位。41、基準(zhǔn)有單一基準(zhǔn)、公共基準(zhǔn)和三基面體系三種。42、形位公差項(xiàng)目一共有14個(gè)。43、常用形位公差帶的形狀共有11種。44、定向公差有三個(gè)項(xiàng)目，即平行度、垂直度和傾斜度。45、定位公差有三個(gè)項(xiàng)目，即位置度、同軸度和對(duì)稱度。46、跳動(dòng)公差的項(xiàng)目有兩個(gè)，即圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。47、公差原則是處理形位公差與尺寸公差關(guān)系的基本原則。48、獨(dú)立原則是形位公差和尺寸公差不相干的公差原則。49、一般情況下表面粗糙度的評(píng)定長(zhǎng)度等于取樣長(zhǎng)度的5倍。50、表面粗糙度基準(zhǔn)線包括輪廓最小二乘中線和輪廓算術(shù)平均中線。51、輪廓算術(shù)平均偏差Ra是高度特征參數(shù).52、微觀不平度+點(diǎn)高度Rz是高度特征參數(shù).53、輪廓的單峰平均間距S是間距特征參數(shù).54、輪廓支承長(zhǎng)度率越大,表示表面零件承載面積越大。55、表面粗糙度參數(shù)值選用原則是，工作表面粗糙度參數(shù)應(yīng)比非工作表面小。56、表面粗糙度代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面。57、表面粗糙度的“其余”代號(hào)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)在圖樣右上角。58、工件的驗(yàn)收原則是：只允許有誤廢而不允許有誤收。59、光滑極限量規(guī)是一種無(wú)刻度，成隊(duì)使用的專用檢驗(yàn)工具，使用于大批量生產(chǎn)。60、光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循極限尺寸判斷原則，即泰勒原則。61、光滑極限量規(guī)的通規(guī)模擬最大實(shí)體邊界，檢驗(yàn)體外作用尺寸。62、光滑極限量規(guī)的止規(guī)體現(xiàn)最小實(shí)體尺寸，檢驗(yàn)實(shí)際尺寸。63、滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔配合，內(nèi)圈與傳動(dòng)軸的軸頸配合。64、滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分為2、4、5、6、0五級(jí)。65、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈孔與軸頸的配合應(yīng)為基孔制。66、滾動(dòng)軸承外圈軸徑與外殼孔的配合應(yīng)為基軸制。67、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈通常與軸一起旋轉(zhuǎn)。68、圓錐配合可分為三類，即間隙配合、緊密配合和過(guò)盈配合。69、圓錐角是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。70、設(shè)計(jì)時(shí)，一般選用內(nèi)圓錐的最大直徑或外圓錐的最小直徑作為基本直徑。71、錐度是指圓錐最大直徑與最小直徑之差對(duì)圓錐長(zhǎng)度之比。72、單鍵聯(lián)接是通過(guò)鍵的側(cè)面來(lái)傳遞扭矩的。73、單鍵的鍵寬是主要工作尺寸。74、在單鍵聯(lián)接中，鍵寬和槽寬是配合尺寸，配合應(yīng)采用基軸制。75、普通單鍵聯(lián)接分為較松聯(lián)接、一般聯(lián)接和較緊聯(lián)接。76、單鍵聯(lián)接中對(duì)槽寬規(guī)定一種公差帶，對(duì)軸槽寬和轂槽寬各規(guī)定三種公差帶。77、為便于加工和測(cè)量，矩形花鍵的鍵數(shù)應(yīng)為偶數(shù)。78、矩形花鍵聯(lián)接的主參數(shù)有大徑D、小徑d和鍵數(shù)N。79、圖標(biāo)規(guī)定，矩形花鍵的小徑定心。80、矩形花鍵聯(lián)接采用基孔制配合。81、在一般情況下，內(nèi)外花鍵取相同的公差等級(jí)。82、矩形花鍵檢測(cè)，對(duì)小批量生產(chǎn)，采用單項(xiàng)測(cè)量,對(duì)大批量生產(chǎn),采用量規(guī)檢驗(yàn)。83、緊固螺紋為普通螺紋,其牙型為三角形。84、國(guó)標(biāo)規(guī)定，普通螺紋大徑的基本尺寸為螺紋的公稱尺寸。85、螺距是指相鄰的兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。86、普通螺紋的螺距分為粗牙和細(xì)牙兩種。87、米制普通螺紋牙型角a=60度。88、判斷螺紋中徑合格型的準(zhǔn)則應(yīng)遵循泰勒原則。89、國(guó)標(biāo)中對(duì)內(nèi)螺紋只規(guī)定了兩種基本偏差。90、國(guó)標(biāo)中對(duì)外螺紋規(guī)定了四種基本偏差。91、與一般尺寸公差帶符號(hào)不同，螺紋公差等級(jí)符號(hào)在前基本偏差代號(hào)在后。92、螺紋的配合精度分為精密、中等和粗糙三個(gè)等級(jí)。93、國(guó)標(biāo)中對(duì)螺紋聯(lián)結(jié)規(guī)定了短、中等和長(zhǎng)三種旋合長(zhǎng)度。94、螺紋標(biāo)記代號(hào)中，首個(gè)字母M代表公制螺紋。95、梯形絲稈螺母副常用牙型角a=30度的梯形螺紋。96、滾珠絲桿副按用途分為定位滾珠絲桿副（P型）合傳動(dòng)滾珠絲桿副（T型）。97、齒輪的加工方法按點(diǎn)輪齒廓的形成原則分為仿形法和展成法。98、幾何偏心是齒輪徑向誤差的主要來(lái)源。99、影響運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的項(xiàng)目稱為第Ⅰ公差組。100、齒輪的整體誤差測(cè)量是中國(guó)首創(chuàng)的齒輪測(cè)量技術(shù)。二、單項(xiàng)選擇1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸徑屬于（A）A、直接接觸測(cè)量B、直接非接觸測(cè)量C、間接接觸測(cè)量D、比較接觸測(cè)量2、絕對(duì)誤差與真值之比叫做（D）A、隨機(jī)誤差B、極限誤差C、剩余誤差D、相對(duì)誤差3、可以用剔除的方法處理的誤差是（B）A、系統(tǒng)誤差B、粗大誤差C、隨機(jī)誤差D、實(shí)際誤差4、基本尺寸是（C）A、極限尺寸B、實(shí)際尺寸C、設(shè)計(jì)是給定的尺寸D、加工尺寸5、尺寸偏差（A）A、可以為正負(fù)或零B、只能為正C、只能為負(fù)D、只能為零6、最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為(B)A、下偏差B、上偏差C、基本偏差D、實(shí)際偏差7、基本偏差是指（C）A、下偏差B、上偏差C、靠近零線的極限偏差D、數(shù)值較小的極限偏差8、最小間隙大于零的配合是（A）A、間隙配合B、過(guò)盈配合C、過(guò)渡配合D、緊密配合9、公差等級(jí)共分(B)A、18級(jí)B、20級(jí)C、30級(jí)D、10級(jí)10、國(guó)標(biāo)規(guī)定孔軸各有基本偏差的種數(shù)為(D)A、20種B、18種C、25種D、28種11、基準(zhǔn)孔的下偏差為（C）A、正數(shù)B、負(fù)數(shù)C、零D、整數(shù)12、基準(zhǔn)軸的上偏差為（A）A、零B、正數(shù)C、負(fù)數(shù)D、整數(shù)13、確定公差帶的位置的是（C）A、上偏差B、下偏差C、基本偏差D、基本尺寸14、國(guó)標(biāo)規(guī)定基孔制優(yōu)先配合有（A）A、13種B、18種C、20種D、30種15、以下各種配合中，配合性質(zhì)相同的是(B)A、Φ30H7/f6和Φ30H8/p7B、Φ30F8/h7和Φ30H8/f7C、Φ30M8/h7和Φ30H8/m8D、Φ30H8/m7和Φ30H7/f616、當(dāng)孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差為正值時(shí)，此代數(shù)差稱為（A）A、XmaxB、XminC、YmaxD、Ymin17、下列孔軸配合中，配合性質(zhì)不同的是（C）A、H8/f8與F8/h8B、H7/m6與M7/h6C、H8/f7與T8/h7D、H8/T8與T8/h818、下列孔軸配合中，間隙最小的配合代號(hào)是(B)A、G7/h6B、R7/h6C、H8/h7D、H9/e919、公差與配合的選用，生產(chǎn)中廣泛采用的是（C）A、計(jì)算法B、試驗(yàn)法C、類比法D、估算法20、當(dāng)圖樣上的尺寸未注公差值時(shí)，說(shuō)明其公差值為（C）A、零B、任意值C、一般公差D、漏注21、對(duì)于孔，A—H的基本偏差是（A）A、EIB、ESC、esD、ei22、對(duì)于軸，a—h的基本偏差是（C）A、EIB、ESC、esD、ei23、下列配合中，基孔制的配合是(D)A、Φ30G7/h6B、Φ40R8/h7C、Φ100J7/e9D、Φ60H7/P624、下列配合代號(hào)標(biāo)注不正確的是（C）A、Φ30H6/R5B、Φ30H7/p6C、Φ30h7/D8D、Φ30H8/h725、當(dāng)相配的孔、軸對(duì)同軸度要求不高，只是為了裝配方便時(shí)，應(yīng)選用（A）A、間隙配合B、過(guò)影配合C、過(guò)渡配合D、較緊配合26、形位公差的項(xiàng)目共有(B)A、18種B、14種C、12種D、8種27、下列形位公差項(xiàng)目中形狀公差的項(xiàng)目是（C）A、平面度B、平行度C、傾斜度D、對(duì)稱度28、下列形位公差項(xiàng)目中定向公差的項(xiàng)目是（C）A、圓度B、直線度C、垂直度D、對(duì)稱度29、形狀公差帶的形狀有(D)A、14種B、18種C、12種D、11種30、形位公差的框格最多有(D)A、2格B、3格C、4格D、5格31、基準(zhǔn)符號(hào)圓圈內(nèi)的字母必須（A）A、豎直方向書寫B(tài)、橫向書寫C、斜向書寫D、任意書寫32、外圓柱面軸線A對(duì)內(nèi)孔軸線B的同軸度公差屬于（C）A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、跳動(dòng)公差33、圓跳動(dòng)公差屬于(D)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、跳動(dòng)公差34、公差原則是指(D)A、確定公差值大小的原則B、制定公差配合標(biāo)準(zhǔn)的原則C、形狀公差與位置公差的光系D、尺寸公差與形狀公差的關(guān)系35、軸的最大實(shí)體尺寸等于(A)A、軸的最大極限尺寸B、軸的最小極限尺寸C、軸的公稱尺寸D、軸的實(shí)際尺寸36、軸的最大實(shí)體尺寸等于(B)A、孔的最大極限尺寸B、孔的最小極限尺寸C、孔的公稱尺寸D、孔的實(shí)際尺寸37、最大實(shí)體實(shí)效邊界代號(hào)是(A)A、MMVBB、MMBC、MVBD、MB38.獨(dú)立原則是指形位公差和尺寸公差（B）A.相互關(guān)聯(lián)B.各自獨(dú)立C.兩者相加D.兩者相減39.包容要求遵守的邊界是（A）A.最大實(shí)體邊界B.最小實(shí)體邊界C.最大實(shí)體實(shí)效邊界D.最小實(shí)體實(shí)效邊界40.最大實(shí)體要求的邊界是（C）A.最大實(shí)體邊界B.最小實(shí)體邊界C.最大實(shí)體實(shí)效邊界D.最小實(shí)體實(shí)效邊界41．表面粗糙度體現(xiàn)零件的（C）A.尺寸誤差B.宏觀幾何形狀誤差C.微觀幾何形狀誤差D.形狀誤差42.一般來(lái)說(shuō)，表面粗糙度值越小，則零件的（A）A.耐磨性好B.抗腐蝕性差C.加工容易D.疲勞強(qiáng)度差43.表面粗糙度一般取評(píng)定長(zhǎng)度是取樣長(zhǎng)度的（D）A.２倍B.４倍C.３倍D.５倍44.表面粗糙度中，輪廓算術(shù)平均偏差的代號(hào)是（D）45.能較全面的反映表面微觀幾何形狀特征的參數(shù)是（A）A.輪廓算術(shù)平均偏差B.微觀不平度十點(diǎn)高度C.輪廓最大高度D.輪廓單峰平均間距46.國(guó)標(biāo)規(guī)定的工件驗(yàn)收原則是（C）A.可以誤收B.不準(zhǔn)誤廢C.允許誤廢不準(zhǔn)誤收D.隨便驗(yàn)收47.工件驗(yàn)收時(shí)的安全原則（D）A.越大越好B.越小越好C.任意確定D.遵守國(guó)標(biāo)規(guī)定48．光滑極限量規(guī)（A）A.無(wú)刻度B.有刻度C.單件生產(chǎn)用D.檢驗(yàn)孔專用49.光滑極限量規(guī)應(yīng)做成（A）A.片形長(zhǎng)規(guī)B.圓柱形長(zhǎng)規(guī)C.可調(diào)長(zhǎng)規(guī)D.視實(shí)際情況定50.工件量規(guī)中止規(guī)體現(xiàn)（B）A.最大實(shí)體尺寸B.最小實(shí)體尺寸C.最大型位公差D.最小形位公差51.滾動(dòng)軸承屬于（D）A.單個(gè)零件B.自制零件C.非標(biāo)準(zhǔn)部件D.標(biāo)準(zhǔn)部件52.滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分為（C）級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)53.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈孔徑與軸頸配合應(yīng)為（A）A.基孔制B.基軸制C.配合制D.非配合制54.滾動(dòng)軸承外圈軸徑與殼體孔配合應(yīng)為（B）A.基孔制B.基軸制C.配合制D.非配合制55．國(guó)標(biāo)規(guī)定，滾動(dòng)軸承外圓的公差常位于公稱直徑D為零線的（B）A.上方B.下方C.中間D.上下都有56．圓錐與圓柱配合比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)（A）A.對(duì)中性好B.間隙大C.加工容易D.檢測(cè)容易57．圓錐角是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)（D） A.軸線和端面的夾角B.軸線和內(nèi)表面的夾角C.軸線和一支線的夾角 D.兩條素線間夾角58．圓錐素線角等于圓錐角的（C）倍倍2倍359.設(shè)計(jì)內(nèi)圓錐時(shí)，一般選用作為基本直徑的是（A）A.最大直徑B.最小直徑C.平均直徑D.任意直徑60.設(shè)計(jì)外圓錐時(shí)，一般選用作為基本直徑的是（B）A.最大直徑B.最小直徑C.平均直徑D.任意直徑61.圓錐配合長(zhǎng)度是指內(nèi)外圓錐配合面的（D）A.直徑距離B.半徑距離C.斷面距離D.軸向距離62.國(guó)標(biāo)規(guī)定，圓錐角公差A(yù)T共分公差等級(jí)有（C）個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)63.圓錐形狀公差包括（C）A.素線直線度公差B.圓度公差C.素線直線度公差和圓度公差 D.角度公差64.圓錐配合優(yōu)先使用（A）A.基孔制B.基軸制C.混合配合D.間隙配合65.單鍵聯(lián)接的主要工作尺寸是（B）A.鍵長(zhǎng)B.鍵寬C.鍵高D.槽深66.單鍵聯(lián)接的主要作用是（B）A.傳遞運(yùn)動(dòng)B.傳遞扭矩C.安裝方便D.實(shí)用美觀67.單鍵聯(lián)按中槽與槽寬的配合應(yīng)采用（D）A.間隙配合B.過(guò)盈配合C.基孔制D.基軸制68.國(guó)標(biāo)規(guī)定，單鍵公差帶有（A）種種種種69.國(guó)標(biāo)規(guī)定，單鍵聯(lián)按中軸槽盒轂槽寬各規(guī)定公差帶有（C）種種種種70.鍵寬與軸槽寬及轂槽寬的配合種類包括（D）A.只有松聯(lián)接B.只有緊聯(lián)接C.只有一般聯(lián)接D.較松聯(lián)接、一般聯(lián)接和較緊聯(lián)接71矩形花鍵的鍵數(shù)為偶數(shù)，即包括（A）、8、10三種、10兩種、12、24三種、10兩種72.矩形花鍵聯(lián)按的主要幾何參數(shù)有（D）A.大徑D、小徑dB.小徑d、鍵數(shù)NC.大徑D、小徑d、鍵數(shù)ND.大徑D、小徑d、鍵數(shù)N、鍵寬B73.國(guó)標(biāo)規(guī)定，矩形花槽的定心方式以（B）A.大徑定心B.小徑定心C.鍵側(cè)定心D.鍵寬定心74.矩形花鍵聯(lián)接采用（A）A.基孔制配合B.基軸制配合C.間隙配合D.緊密配合75.矩形花鍵標(biāo)注正確的是（A）*d*D*B*D*b*B*D*B*d*B76.緊固螺紋為普通螺紋，其牙型為（C）A.矩形B.梯形C.三角形D.鋸點(diǎn)形77.普通螺紋的基本尺寸即公稱尺寸是（B）A.螺紋小徑B.螺紋大徑C.螺紋中徑D.螺紋底徑78.若螺紋導(dǎo)程為L(zhǎng)，線數(shù)為n,螺距為P,則有關(guān)系式（A）=nP=Lp=L/n=n/P79.圖標(biāo)中對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定的基本偏差是（C）、H、h80.下列螺紋的標(biāo)注正確的是（A）左-5g6g左左5g6g左-5g/81.優(yōu)先數(shù)字是（A）A.十進(jìn)等比數(shù)列B.十進(jìn)等差數(shù)列C.奇數(shù)數(shù)列D.偶數(shù)數(shù)列82.我國(guó)采用的法定長(zhǎng)度計(jì)量單位是（A）A.米(mm)B.分米(dm)C.厘米(cm)D.毫米(mm)83.量塊按制造精度分為（D）級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)84.量塊按檢定精度分為（C）等等等等85.量塊按“等”使用比按“級(jí)”使用的測(cè)量精度（A）A.要高B.要低C.一樣D.不可比86.一般來(lái)說(shuō)，分度值越小，則測(cè)量器具的靈敏度就（B）A.越低B.越高C.越難控制D.越難確定87.一般來(lái)說(shuō)，直接測(cè)量的精度比間接測(cè)量的精度（A）A.要高B.要低C.相同D.近似88.測(cè)量中，讀數(shù)錯(cuò)誤屬于（D）A.量具誤差B.方法誤差C.環(huán)境誤差D.人員誤差89.在一定測(cè)量條件下，多次測(cè)量取同一值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)均保持不變的誤差稱為（C）A.隨機(jī)誤差B.粗大誤差C.系統(tǒng)誤差D.環(huán)境誤差90.測(cè)量精度中的準(zhǔn)確度高，只是指（C）A.正確度高B.精密度高C.正確度、精密度都高D.正確度、精密度都低91.極限尺寸是指（D）A.孔的平均尺寸B.軸的平均尺寸C.孔軸允許尺寸的一個(gè)極端D.孔軸允許尺寸的兩個(gè)極端92.實(shí)際尺寸是指（D）A.孔軸的基本尺寸B.孔軸的最大尺寸C.通過(guò)設(shè)計(jì)得到的孔軸尺寸D.通過(guò)測(cè)量得到的孔軸尺寸93.極限偏差是指（C）A.正偏差B.負(fù)偏差C.上偏差和下偏差D.正偏差和負(fù)偏差94.標(biāo)準(zhǔn)公差是指（A）A.國(guó)標(biāo)規(guī)定的公差B.設(shè)計(jì)給定的公差C.尺寸偏差D.尺寸誤差95.孔軸配合的前提是孔軸的基本尺寸要（B）A.不同B.相同C.孔大軸小D.孔小軸大96.形位公差帶三要素包括形位公差帶的（A）A.大小、形狀、方位B.大小、方向、位置C.形狀、大小、位置D.形狀、大小、高低97.最大實(shí)體要求遵守的邊界是（D）A.最大實(shí)體邊界B.最小實(shí)體邊界C.最大實(shí)體實(shí)效邊界D.最小實(shí)體實(shí)效邊界98.通常情況下，表面粗糙度的波距（B）A.大于1mmB.小于1mm～10mm～10mm99.由于形位誤差的影響，矩形花鍵各結(jié)合的配合比預(yù)定的（A）A.要緊些B.要松些C.一樣緊D.一樣松100.緊密螺紋主要用于密封，其使用要求是（D）A.傳遞動(dòng)力B.傳遞運(yùn)動(dòng)C.傳動(dòng)比穩(wěn)定D.不漏水、汽、油三、簡(jiǎn)答題1、測(cè)量過(guò)程中的四個(gè)要素是什么?答：四個(gè)要素是：①被測(cè)對(duì)象②測(cè)量單位③測(cè)量方法④測(cè)量精度2、量塊按“級(jí)”使用與按“等”使用那個(gè)測(cè)量精度高為什么答：量塊按“等”使用比按“級(jí)”使用的測(cè)量精度要高。因?yàn)榘础暗取笔褂脮r(shí)排除了量塊的制造誤差，而按”級(jí)”使用則包含了量塊的制造誤差。3、測(cè)量誤差的來(lái)源包括那些方面？答：主要有以下方面：①計(jì)量器具的誤差②方法誤差③環(huán)境誤差④人員誤差4、什么是尺寸公差和公差帶圖？答：表示零件的尺寸相對(duì)其基礎(chǔ)尺寸所允許度動(dòng)的范圍，叫做尺寸公差。公差帶的圖解方式稱為公差帶圖。5、什么是基孔制配合？答：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。6、什么是基軸制配合？答：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。7、公差帶的兩個(gè)特征參數(shù)是什么？答：兩個(gè)特征參數(shù)是：一是基本偏差，它確定公差帶位置。二是標(biāo)準(zhǔn)公差，它確定公差帶寬度（大?。?。8、簡(jiǎn)述基準(zhǔn)制的選用原則？答：基準(zhǔn)制的選用原則如下：①一般情況優(yōu)先選用基孔制。②特殊情況選用基軸制。③精度不高且需經(jīng)常裝拆的情況允許選用非基準(zhǔn)制。9、簡(jiǎn)述公差等級(jí)的選用原則？答：公差等級(jí)的選用應(yīng)遵循兩個(gè)原則:①滿足使用條件②經(jīng)濟(jì)性好。10、簡(jiǎn)述配合種類的選用方法？答：①若要求傳遞足夠大的扭矩，且不要求拆卸時(shí)，一般應(yīng)選過(guò)盈配合。②若要傳遞一定扭矩，但要求能夠拆卸的情況下應(yīng)選過(guò)渡配合。③當(dāng)對(duì)同軸度要求不高，只是為了裝配方便，則應(yīng)選用間隙配合。11、形位公差的基準(zhǔn)有哪幾種？答：有三種：①單一基準(zhǔn)②組合基準(zhǔn)③三基面體系12、簡(jiǎn)述形狀公差帶的特點(diǎn)？答：形狀公差帶的方位可以浮動(dòng)(用公差帶判定實(shí)際被測(cè)要素是否位于它的區(qū)域內(nèi)，它的方位可以隨實(shí)際被測(cè)要素的方位而變動(dòng))，形狀公差帶只能控制被測(cè)要素的形狀誤差。13、什么是公差原則它包括哪些內(nèi)容答：公差原則是處理形位公差與尺寸公差關(guān)系的基本原則。公差原則有獨(dú)立原則和相關(guān)要求，相關(guān)要求又可以分成包容要求、最大實(shí)體要求（及其可逆要求）和最小實(shí)體要求（及其可逆要求）。14、什么是最大實(shí)體狀態(tài)？答：最大實(shí)體狀態(tài)是實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最大時(shí)（占有材料量最多）的狀態(tài)。15、簡(jiǎn)述獨(dú)立原則的特點(diǎn)?答：獨(dú)立原則是形位公差和尺寸公差不相干的公差原則或者說(shuō)形位公差和尺寸公差要求是各自獨(dú)立的。尺寸公差控制尺寸誤差，形位公差控制形位誤差。16、簡(jiǎn)述零件的形位誤差合格性條件？答：被測(cè)要素的形位的形位誤差值f不大于相應(yīng)的形位公差值t，即f≤t，也就是說(shuō)，零件的形位誤差若合格，其被測(cè)要素的最小包容區(qū)域必須能為相應(yīng)的形位公差帶所包容。17、形位誤差的檢測(cè)原則有哪些？答：（1）與理想要求比較原則（2）測(cè)量坐標(biāo)值原則（3）測(cè)量特征參數(shù)原則（4）測(cè)量跳動(dòng)原則（5）邊界控制原則18、簡(jiǎn)述表面粗糙度的概念？答：用機(jī)械加工或是用其它方法獲得的零件表面，總會(huì)存在著由較小的間距和峰谷組成的微量高低不平的痕跡，它是一種微觀幾何形狀誤差，也稱為微觀不平度，又稱為表面粗糙度。19、什么是表面粗糙度的取樣長(zhǎng)度？答：取樣長(zhǎng)度是指測(cè)量和評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它至少應(yīng)包含5個(gè)以上完整輪廓的峰和谷。20、表面粗糙度的檢測(cè)方法有哪幾種？答：有如下四種：（1）比較法（2）光切法（3）干涉法（4）觸針?lè)?1、國(guó)家規(guī)定的工件驗(yàn)收原則是什么？答：所用驗(yàn)收方法原則上是應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件，亦即只允許有誤廢而不允許有誤收。22、什么是光滑極限量規(guī)在什么情況下適用答：光滑極限量規(guī)是一種無(wú)刻度，成對(duì)使用的專業(yè)檢驗(yàn)工具。它適用與大批量生產(chǎn)。23、簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的配合制？答：由于滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件，因此軸承內(nèi)圈孔與軸頸的配合應(yīng)為基孔制，軸承外圈軸徑與外殼孔的配合應(yīng)為基軸制。24、圓錐配合有哪幾類各有何特點(diǎn)答：圓錐配合可分為三類：①間隙配合②緊密配合③過(guò)盈配合特點(diǎn)：①間隙配合時(shí)，間隙大小可調(diào)，零件易拆開，內(nèi)外圓錐能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。②緊密配合時(shí)，可防止漏氣，漏水。③過(guò)盈配合時(shí)，有自鎖性，可傳遞扭矩。25、單鍵聯(lián)接配合種類有哪幾種？答：有三種：（1）較松聯(lián)接（2）一般聯(lián)接（3）較緊聯(lián)接26、矩形花鍵聯(lián)接的定心方式有哪幾種，國(guó)標(biāo)規(guī)定使用哪一種？

答：矩形花鍵聯(lián)接的定心方式有三種：（1）大徑定心（2）小徑定心（3）鍵側(cè)定心國(guó)標(biāo)規(guī)定矩形花鍵采用小徑定心。27、矩形花鍵小徑定心有何優(yōu)點(diǎn)？答：矩形花鍵小徑定心能保證定心精度高，定心穩(wěn)定性好，且使用壽命長(zhǎng)，更有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。28、矩形花鍵聯(lián)接采用何種基準(zhǔn)制其目的是什么答：矩形花鍵聯(lián)接采用基孔制配合。其目的是為了減少加工和檢驗(yàn)內(nèi)花鍵控刀和花鍵量規(guī)的規(guī)格和數(shù)量。29、簡(jiǎn)述螺紋的種類及其使用要求？答：螺紋按用途有三類：①緊固螺紋。其使用要求主要為可旋合性和聯(lián)接的可靠性。②傳動(dòng)螺紋。其使用要求是傳遞力可靠，傳動(dòng)比穩(wěn)定，有一定的保證間隙。③緊密螺紋。又稱密封螺紋。其使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、氣、油。30.普通螺紋的主要幾何參數(shù)有哪些？答：1大徑（D或d）2小徑（D1或d1）3.中徑（D2或d2）4.單一中徑（D2a或d2a）5.螺距（P）與導(dǎo)距（L）6.牙型角（a）與牙型半角（a/2）7.螺紋升角（∮）8.螺紋旋合長(zhǎng)度（Le）31.影響螺紋互換性的主要因素是什么？答：主要因素是螺距誤差、牙型半角誤差和中徑偏差。32.齒輪傳動(dòng)的基本要求有哪些?答：主要有以下四項(xiàng)：①傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性②傳動(dòng)平穩(wěn)性③承載均勻性④傳動(dòng)側(cè)隙。四.綜合應(yīng)用題。1.已知孔、軸配合在圖樣是上的標(biāo)注尺寸為孔60，軸60，試確定：（1）孔軸的極限尺寸（2）判斷孔軸的配合性質(zhì)（3）孔軸配合的極限晝隙（4）畫出孔軸配合尺寸公差帶圖。解：（1）孔的極限尺寸為Dmax=；軸的極限尺寸為dmax=Dmin=60mmdmin=（2）由于孔軸公差帶有重疊，故此配合為過(guò)渡配合（3）極限間隙（或過(guò)盈）：Xmax=ES－ei=+29－（+6）=+23umYmax=EI－es=0－（+25）=-25um（4）畫配合尺寸公差帶圖2.有一基孔制的孔軸配合，基本尺寸D=25Ts=21umXmax=74umXav=47um。試求孔軸的極限偏差，配合公差，并畫出尺寸公差圖。解：（1）先求出最小間隙Xmax∵Xav=（Xmax+Xmin）／2∴Xmin=2Xav－Xmax=2x47－74=+20um（2）根據(jù)最小間隙Xmin求軸的上偏差Es。∵Xmin=EI－es，基孔制EI=0即+20=0—es∴es=-20um（3）求軸的下偏差ei=es－Ts=-20-21=-41um（4）根據(jù)Xmax求ES∵Xmax=ES－ei即+74=ES－（-41）∴ES=+74-41=+33um（5）寫出孔軸極限偏差孔φ25軸φ25（6）配合公差Tf=Xmax-Xmin=+74-（+20）=54um（7）畫尺寸公差帶圖：3.設(shè)某配合的孔徑為15，軸徑為15試分別計(jì)算其極限尺寸，尺寸公差，極限間隙（或過(guò)盈），平均間隙（或過(guò)盈）配合公差。解：（1）孔的極限尺寸為Dmax=Dmin=15mm軸的極限尺寸為dmax==dmin==(2)尺寸公差孔公差Th=ES-II=+27-0=27um軸公差Ts=es-ei=-16-（-34）=18um(3)極限間隙：Xmax=ES-ei=+27-（-34）=+61umXmin=EI-es=0-（-16）=+16um（4）平均間隙：Xav=（Xmax+Xmin）/2=（+61=16）/2=+(5)配合公差Tf=Th+Ts=27+18=45um4.已知某配合的基本尺寸為60mm，配合公差T5=49um平均過(guò)盈Yav=。孔軸公差之差⊿==+11um，軸的下偏差ei=41un，試作出此配合的尺寸公差帶圖解：（1）先求Th和Ts∵Tf=Th+Ts=49①Th-Ts=11②①+②得2Th=60則Th=30um∴Ts=Tf-Th=49-30=19um