全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識現(xiàn)場質(zhì)量管理

第1頁，共42頁。什么是現(xiàn)場質(zhì)量管理

現(xiàn)場質(zhì)量管理是指產(chǎn)品加工(或制造)和服務(wù)提供過程的質(zhì)量管理，通常又稱為產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)第一線的質(zhì)量管理。是把設(shè)計質(zhì)量轉(zhuǎn)化成實物質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)場質(zhì)量管理包括：過程質(zhì)量控制、質(zhì)量控制點、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量管理小組活動等。第2頁，共42頁。第一節(jié)現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)和工作內(nèi)容一、現(xiàn)場質(zhì)量管理目標(biāo)生產(chǎn)符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，或提供符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)，即保證和提高符合性質(zhì)量。符合性就是滿足要求。

第3頁，共42頁。二、現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)主要是對產(chǎn)品加工和服務(wù)提供過程實施控制和質(zhì)量改進(jìn)?；灸康脑谟诜乐共缓细竦漠a(chǎn)生和對不合格的控制，并改進(jìn)產(chǎn)品加工和服務(wù)提供的質(zhì)量。主要任務(wù)分為質(zhì)量差錯的預(yù)防，質(zhì)量水平的維持，質(zhì)量現(xiàn)狀的評定及質(zhì)量水平的改進(jìn)。第4頁，共42頁。

1．質(zhì)量差錯的預(yù)防是指預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量差錯和防止質(zhì)量差錯的重復(fù)出現(xiàn)。產(chǎn)品加工出現(xiàn)的不符合圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，被檢查人員鑒別檢查認(rèn)定為不合格的情況。

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2．質(zhì)量水平的維持是利用科學(xué)的管理方法和技術(shù)措施去及時發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量下降和不穩(wěn)定的趨勢，把符合性質(zhì)量水平控制在規(guī)定的水平上。

第6頁，共42頁。3．質(zhì)量現(xiàn)狀的評定

就是準(zhǔn)確地定量地評定產(chǎn)品符合設(shè)計、工藝及標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。其目的為：鑒別質(zhì)量的特性數(shù)據(jù)或感官特性，評定其等級?？陀^反映質(zhì)量水準(zhǔn)，暴露質(zhì)量差錯或工序因素失控的系統(tǒng)原因，從而實現(xiàn)防止質(zhì)量差錯產(chǎn)生。為質(zhì)量維持和質(zhì)量改進(jìn)提供信息。第7頁，共42頁。4．質(zhì)量水平的改進(jìn)

運用質(zhì)量管理的科學(xué)思想和方法，系統(tǒng)地持續(xù)地對工序(服務(wù))過程進(jìn)行改進(jìn)，使質(zhì)量水平獲得突破性的提高的過程。過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基本環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的符合性質(zhì)量依賴每道過程／工序的加工(服務(wù))質(zhì)量。

第8頁，共42頁。三、現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容控制產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性，確保其符合規(guī)定的要求。六大因素：即人、機、料、法、環(huán)、測(5MlE)。因此現(xiàn)場管理的工作內(nèi)容應(yīng)是對六大因素進(jìn)行控制和管理。第9頁，共42頁。1．人員的管理關(guān)鍵過程，特殊過程和特殊工種，操作人員的技能和質(zhì)量意識是關(guān)鍵因素，是影響質(zhì)量特性的主要原因。確定能力、提供培訓(xùn)、建立質(zhì)量責(zé)任制、開展質(zhì)量管理小組活動。第10頁，共42頁。2．設(shè)備(設(shè)施)的管理

設(shè)備是保證過程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件。制定設(shè)備的維護保養(yǎng)制度和設(shè)備巡回檢查制度，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)和正常運行。制訂設(shè)備操作規(guī)格，保證操作人員的正確使用設(shè)備(設(shè)施)，并做好設(shè)備故障記錄和維修記錄。第11頁，共42頁。3．原材物料的管理

采購的原材料，零部件等，它的質(zhì)量好壞都直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。明確原材料的質(zhì)量，制訂有關(guān)驗收規(guī)程。選擇合格的供方。驗證原材料質(zhì)量，作好記錄，確保其符合要求。對物料進(jìn)行標(biāo)識，確保追溯性和防止混淆。確保不合格原材料不投產(chǎn)，不合格制品不轉(zhuǎn)序。做好物料的貯存、搬運的防護，防止磕碰損傷。第12頁，共42頁。4．作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理

制定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等各項因素的正確性和合理性。貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。確定生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、通過培訓(xùn)確保人員理解和掌握規(guī)定和要求、資源提供、“三按”、“三自’’、“一控”。

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5．工作環(huán)境管理

包括物理的、社會的、心理的和環(huán)境的因素。生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。確?，F(xiàn)場人員的健康和安全的工作環(huán)境。開展“5S”管理，建立適宜的工作環(huán)境，提高作業(yè)人員的能動性。第14頁，共42頁。6．檢測設(shè)備或器具管理

測量和試驗設(shè)備能否處于準(zhǔn)確狀態(tài)直接影響數(shù)據(jù)和信息的準(zhǔn)確性和可靠性。確定測量的準(zhǔn)確度，選擇適用的的檢測設(shè)備。

使用經(jīng)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的’測量器具。明確檢測項目、頻次、使用的器具、控制的范圍和記錄的需求等。在使用和搬運中確保檢測器具的準(zhǔn)確性。

第15頁，共42頁。第二節(jié)班組長、生產(chǎn)工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的作用與職責(zé)

班組長是生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的具體領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。其主要作用是：

1、領(lǐng)導(dǎo)和團結(jié)全體組員不斷向高質(zhì)量、低消耗、高效率的目標(biāo)進(jìn)軍。.爭取高質(zhì)量.爭取低消耗.取得高效率第16頁，共42頁。2．組織質(zhì)量培訓(xùn)，增強質(zhì)量意識，提高質(zhì)量管理知識水平

組織學(xué)習(xí)要達(dá)到以下目的：.掌握全面質(zhì)量管理基本知識。.不斷增強質(zhì)量意識。由于質(zhì)量意識存在著波動性，因而應(yīng)注意不斷強化。

.掌握本崗位，本班組的質(zhì)量管理方法及統(tǒng)計技術(shù)。如二圖一表(排列圖、因果分析圖、對策表)。第17頁，共42頁。3．加強基本功訓(xùn)練，認(rèn)真落實“三按”生產(chǎn)和“三分析”活動。

組織技術(shù)練兵，學(xué)習(xí)專業(yè)知識，開展競賽，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗等，提高人員的操作技能。

嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

采用“三分析”活動分析質(zhì)量問題的危險性，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)當(dāng)采取的措施。第18頁，共42頁。4．不斷尋找問題點，組織班組質(zhì)量改進(jìn)

企業(yè)、車間的經(jīng)營目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)過程中，尚存在的差距和問題點；與同工種先進(jìn)水平間差距；與先進(jìn)班組對比尚存在的差距；

質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的場合與情況；

在消耗，效益等方面的差距；

在消耗，效益等方面的差距。

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5．開展“5S”活動

整理-清理掉與現(xiàn)場生產(chǎn)、工作無關(guān)的東西。整頓-消除不安全的放置，減少徒勞的尋找，從而提高質(zhì)量，提高效率。清掃-清除生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的工業(yè)垃圾、廢物、灰塵，從而保持提高設(shè)備的性能，創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境。清潔-保持生產(chǎn)設(shè)備、工具、地面和生產(chǎn)工作場所的清潔干凈。自律-自覺遵守紀(jì)律保持良好的人際關(guān)系的環(huán)境。

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6．落實好質(zhì)量控制點工作

質(zhì)量控制點的控制項目是保證符合性質(zhì)量的關(guān)鍵，也是本班組質(zhì)量工作的重點。幫助、督促操作工嚴(yán)格貫徹技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定作好質(zhì)量記錄和各種統(tǒng)計工作。

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7．組織開展群眾性質(zhì)量管理活動．

組織組員積極參與群眾性質(zhì)量管理活動是班組長重要的質(zhì)量職責(zé)。開展質(zhì)量信得過班組、QC小組等群眾性的活動、進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量控制和參與質(zhì)量問題改進(jìn)。第22頁，共42頁。

8．落實質(zhì)量責(zé)任制、開展比學(xué)趕幫超動統(tǒng)計不合格品率及產(chǎn)品缺陷數(shù)，并分析與控制；(2)廢品率的統(tǒng)計、分析與控制；(3)在制品的統(tǒng)計與控制；(4)出助率與工時利用率的統(tǒng)計與分析；(5)原材料、輔料、工具等的非正常消耗與分析；

(6)工藝貫徹率統(tǒng)計與分析；(7)文明生產(chǎn)的檢查評分統(tǒng)計與分析等。第23頁，共42頁。

二、生產(chǎn)工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責(zé)

生產(chǎn)工人應(yīng)當(dāng)堅持“質(zhì)量第一”，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的質(zhì)量職責(zé)，以預(yù)防為主，自我控制和不斷改進(jìn)的思想。1．熟悉產(chǎn)品圖紙、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和工藝。

2．按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，檢查材料、設(shè)備等的完好狀態(tài)。3．分析研究工序能力，預(yù)防消除異常因素。4．提高操作技能，練好基本功。5.“三自一控”就是指：自檢、自分、自標(biāo)和控制自檢正確率。

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6．搞好設(shè)備、計量器具的正確使用，維護保養(yǎng)工作

7．堅持文明生產(chǎn)，保持良好的生產(chǎn)、生活、工作環(huán)境。8.質(zhì)量記錄應(yīng)做到及時、正確、清晰，保證完好。

9．搞好不合格品管理。

10．積極參與群眾性質(zhì)量管理活動，不斷開展現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)活動。

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第四節(jié)服務(wù)過程的質(zhì)量控制

服務(wù)含義：產(chǎn)品的四大類：硬件、軟件、流程性材料、服務(wù)。服務(wù)是一種產(chǎn)品。無形的并且是在供方和顧客接觸面上至少需要完成一項活動的結(jié)果。服務(wù)特性：服務(wù)特性可以概括為功能性、經(jīng)濟性、安全性、時間性、舒適性和文明性等六個方面。第26頁，共42頁。服務(wù)過程：

市場開發(fā)過程服務(wù)設(shè)計過程（包括市場開發(fā)過程、服務(wù)設(shè)計過程和服務(wù)提供過程）。服務(wù)設(shè)計過程需編制三個規(guī)范(服務(wù)規(guī)范、服務(wù)提供規(guī)范、質(zhì)量控制規(guī)范)。服務(wù)提供過程（確定崗位職責(zé)、明確服務(wù)規(guī)范、供方評價和顧客評價。第27頁，共42頁。三個規(guī)范的含義及要求服務(wù)規(guī)范。服務(wù)提供規(guī)范。質(zhì)量控制規(guī)范。第28頁，共42頁。二、服務(wù)過程質(zhì)量控制

1、服務(wù)過程的質(zhì)量控制要點。市場開發(fā)過程的質(zhì)量控制重點。設(shè)計過程的質(zhì)量控制重點。服務(wù)提供過程的質(zhì)量控制重點。第29頁，共42頁。2、服務(wù)提供過程的質(zhì)量控制服務(wù)提供前的質(zhì)量控制。服務(wù)提供過程中的質(zhì)量控制。包括以下：按服務(wù)規(guī)范要求提供服務(wù)；加強服務(wù)過程中的監(jiān)控，防止不合格擴大；與顧客接觸過程中，建立與顧客溝通的渠道第30頁，共42頁。3、服務(wù)提供結(jié)束后的質(zhì)量控制服務(wù)質(zhì)量的評定。包括以下兩點：服務(wù)質(zhì)量的自我評定。顧客對服務(wù)質(zhì)量的評定。不合格服務(wù)的糾正措施。第31頁，共42頁。第五節(jié)質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點的含義在生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場，在一定的時間內(nèi)，一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，對需要重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)，圍繞其主導(dǎo)因素采取的特殊的管理措施和方法實行強化控制，使過程處于良好的控制狀態(tài)，從而保證符合規(guī)定的質(zhì)量要求。第32頁，共42頁。質(zhì)量控制點的設(shè)置產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求和制造過程中的各個過程／工序進(jìn)行全面分析來確定。由設(shè)計、工藝人員根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計時就事先確定的，也可根據(jù)質(zhì)量控制的實際由車間現(xiàn)場管理人員提出后確定。第33頁，共42頁。質(zhì)量控制點設(shè)置的原則

對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵特性值，關(guān)鍵部位或重要影響因素；過程上有嚴(yán)格要求，對下道工序有重要影響的質(zhì)量特性、環(huán)節(jié)或部位；質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品較多的項目；顧客反映有重要不合格的項目或部位；對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項目。第34頁，共42頁。質(zhì)量控制點設(shè)置分類長期型----需要長期控制的質(zhì)量特性一般為長期型質(zhì)量控制點。時效型---在控制點建立并組織活動后，取得效果，經(jīng)過驗證并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化處理后，轉(zhuǎn)入正常的控制此類控制點可適時撤銷。第35頁，共42頁。

二、實施質(zhì)量控制點的工作步驟質(zhì)量控制點設(shè)置步驟：1.編制質(zhì)量控制點設(shè)置計劃和質(zhì)量控制點明細(xì)表。2.繪制“質(zhì)量控制點流程圖”。3.進(jìn)行過程分析，找出影響過程質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素并對主導(dǎo)因素進(jìn)行展開。4.根據(jù)過程分析的結(jié)果編制“過程質(zhì)量分析表。第36頁，共42頁。

5.編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導(dǎo)書。

6.編制“設(shè)備工裝點檢卡和計量器具周檢卡”。7.制訂質(zhì)量檢制點的管理辦法。8.對質(zhì)量控制點進(jìn)行驗收，給予合格標(biāo)志和獎勵。第37頁，共42頁。三、操作工人在質(zhì)量控制點中的職責(zé)

學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識，貫徹、執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量控制點的有關(guān)管理制度。掌握本過程質(zhì)量控制點的質(zhì)量要求、管理要求、檢測方法等。按規(guī)定實施控制活動。運用數(shù)理統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)、圖表進(jìn)行分析。分析原因，采取相應(yīng)措施。第38頁，共42頁。繞線電流裝配進(jìn)底電校出廠檢電壓裝配質(zhì)控點1質(zhì)控點5開始結(jié)束質(zhì)控點流程圖1-1.1第39頁，共42頁。質(zhì)控點流程圖1-1.2

序號

工序號

控制內(nèi)容

技術(shù)要求

檢具

抽樣/全檢

111.線圈匝數(shù)

800010匝

線圈測試儀

抽檢

2.線圈電阻

3k50

線圈測試儀

抽檢

2

51.基本誤差

（內(nèi)控）國標(biāo)60%

電子程控臺

全檢

2.啟動

電流電子程控臺抽檢3.耐壓

（國標(biāo)）2500V

絕緣電壓測試儀

全檢

第40頁，共42頁。作業(yè)指導(dǎo)書2-1設(shè)備編號001指導(dǎo)書編號表一設(shè)備名稱電子程控臺作業(yè)指導(dǎo)書工序號5序號項目內(nèi)容1操作順序1.檢查校驗臺的狀態(tài)和準(zhǔn)確度。2.將電表垂直掛在校驗臺上。第41頁，共42頁。內(nèi)容梗概全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識。是把設(shè)計質(zhì)量轉(zhuǎn)化成實物質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。就是準(zhǔn)確地定量地評定產(chǎn)品符合設(shè)計、工藝及標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。鑒別質(zhì)量的特性數(shù)據(jù)或感官特性，評定其等級?？刂飘a(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性，確保其符合規(guī)定的要求。求的產(chǎn)品的重要條件。確保不合格原材料不投產(chǎn)，不合格制品不轉(zhuǎn)序。做好物料的貯存、搬運的防護，防止磕碰損傷。確?，F(xiàn)場人員的健康和安全的工作環(huán)境。確定測量的準(zhǔn)確度，選擇適用的的檢測設(shè)備。.掌握本崗位，本班組的質(zhì)量管理方法及統(tǒng)計技術(shù)。3．加強基本功訓(xùn)練，認(rèn)真落實“三按”生產(chǎn)和“三分