化妝品車間灌裝崗位標準操作規(guī)程化妝品車間灌裝崗位標準操作規(guī)程化妝品車間灌裝崗位標準操作規(guī)程xxx公司化妝品車間灌裝崗位標準操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度文件名化妝品車間灌裝崗位標準操作規(guī)程編號：頒發(fā)部門質(zhì)量部分發(fā)部門質(zhì)量部、生產(chǎn)部制定人：年月日審核人：年月日受控/非受控：批準人：年月日生效日期：年月日共2頁第1頁目的：建立化妝品車間灌裝崗位操作規(guī)程，使灌裝操作規(guī)范化范圍：本規(guī)程適用于化妝品車間灌裝崗位責任：化妝品車間灌裝崗位班長、操作工負責執(zhí)行，QA負責監(jiān)督1.內(nèi)容生產(chǎn)前的準備檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否有清場合格證檢查下發(fā)的批生產(chǎn)記錄是否與生產(chǎn)指令一致。檢查設(shè)備是否有“已清潔”“完好”狀態(tài)標記。檢查欲使用容器具等是否已清潔消毒。自查操作人員工裝是否整潔，手部是否消毒、個人衛(wèi)生是否符合要求。檢查半成品品名、批號、規(guī)格和數(shù)量與生產(chǎn)指令是否一致，QA確認以上物料是否檢驗合格或有檢驗合格證。檢查計量器具是否有檢驗合格證，并在有效期內(nèi)。自檢合格后請現(xiàn)場QA檢查，合格方可開工生產(chǎn)。提前30分鐘開啟電子稱及電子天平預(yù)熱，調(diào)節(jié)好天平及電子稱至零點，并有二人核對。按要求做好設(shè)備點檢工作。灌裝確認灌裝機接觸產(chǎn)品的部位已清潔消毒并在有效期內(nèi)，否則立即進行消毒處理。檢查灌裝機運轉(zhuǎn)是否正常，若無異常即可進行投料。將核對好的半成品加入灌裝機。每批產(chǎn)品證實灌裝前應(yīng)驗首件。開啟灌裝設(shè)備，調(diào)整灌裝量，取10個塑料瓶稱重并記錄，灌裝后再次稱重，兩次重量之差即為凈含量，控制凈含量在標準范圍內(nèi)。首件合格后，進入正式灌裝。灌裝班長及時在《批生產(chǎn)記錄》上記錄10個凈含量結(jié)果，簽字確認。生產(chǎn)過程中嚴格按照《批生產(chǎn)記錄》中的步驟進行操作，認真填寫生產(chǎn)記錄。灌裝后的塑料瓶經(jīng)過加塞或泵頭、擰蓋，進入下道工序，未加蓋的塑料瓶嚴禁流出灌裝間生產(chǎn)結(jié)束文件編號：文件名稱：化妝品車間灌裝崗位標準操作規(guī)程共2頁第2頁按照清場操作規(guī)程進行清場，灌裝機按照清潔規(guī)程進行清洗消毒。清場合格后，由QA簽發(fā)《清場合格證》，并懸掛明顯的狀態(tài)標識。整理并如實填寫生產(chǎn)記錄。2.安全防護和勞動保護嚴格執(zhí)行各項制度，杜絕事故發(fā)生。沖洗機器設(shè)備時，應(yīng)關(guān)好電源。發(fā)生事故要及時匯報，不得擅自處理。機器運轉(zhuǎn)時，室內(nèi)必須有人，嚴禁向運轉(zhuǎn)部位伸手，多人操作要先打招呼。下班時要檢查門、窗、水、電、氣是否關(guān)上。3.異常情況處理和報告從靜置間領(lǐng)料時，發(fā)現(xiàn)問題及時與制作崗位生產(chǎn)人員進行核對，弄清之后再繼續(xù)領(lǐng)料。機器設(shè)備發(fā)生故障時，要及時停機并與維修人員取得聯(lián)系。灌裝稱重時，發(fā)現(xiàn)重量不符合工藝要求時，應(yīng)及時查找原因，避免裝量不夠。4.設(shè)備的使用與維護機器設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手或硬物等觸及運轉(zhuǎn)部件，嚴禁將水傾注在電器上。操作過程中若出現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常時，應(yīng)立即關(guān)機，及時通知維