自動(dòng)滅火管網(wǎng)部分技術(shù)交底AQ4.3.2.1編號(hào)：ZDMH-03施工單位：xx冶建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱廣州市xx新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目旅客自動(dòng)輸送系統(tǒng)【車站設(shè)備安裝工程】分部分項(xiàng)工程自動(dòng)滅火技術(shù)交底內(nèi)容1.施工準(zhǔn)備：1.1高壓細(xì)水霧系統(tǒng)的施工人員應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，持證進(jìn)行施工；1.2施工前配備必要的機(jī)具、量具和工具；1.3對(duì)采用的組件、管件、管材及其他設(shè)備材料施工前進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求和高壓細(xì)水霧系統(tǒng)質(zhì)量保證大綱的規(guī)定；相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量證明書、合格證和檢驗(yàn)等記錄應(yīng)保持。1.4施工前預(yù)制圖、施工圖等有關(guān)技術(shù)文件齊全；施工人員熟悉施工圖紙，明確施工要求及注意事項(xiàng)；1.5施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，保持適宜的施工環(huán)境。2施工過(guò)程2.1施工流程：（高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工流程）2.2管路施工2.2.1管路的預(yù)制a.管路預(yù)制須在工廠按預(yù)制圖要求進(jìn)行；b.管材、管件所用的材料符合質(zhì)量保證大綱的規(guī)定；施工前矯直管材，管道清楚干凈，封堵開(kāi)口等必要的防護(hù)，至安裝完成不允許管道內(nèi)有雜質(zhì)、異物；c.在卡套不宜連接的工況下才能采取管件的焊接，管道焊接采用氬弧焊，管內(nèi)充氬氣并焊透。批量生產(chǎn)時(shí)每周一次抽樣送檢。焊后按技術(shù)要求表面處理，不許損傷材質(zhì)；d.管路采用的切割方式，不許損傷材質(zhì)；e.零部件加工應(yīng)采用適宜的設(shè)備、工具和工裝夾具，保證加工質(zhì)量；f.彎管時(shí)，管材不允許有變徑、損傷等現(xiàn)象；g.管路連接后不能減小過(guò)水橫斷面面積；h.支架和吊架預(yù)制符合預(yù)制圖要求，表面不允許有毛刺、銹斑等缺陷；i.預(yù)制零部件應(yīng)有標(biāo)識(shí)和搬運(yùn)防護(hù)措施。2.2.2管路的安裝交底人審核人交底日期接受人（全員）簽字：接受日期：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。自動(dòng)滅火管網(wǎng)部分技術(shù)交底AQ4.3.2.1編號(hào)：ZDMH-03施工單位：xx冶建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱廣州市xx新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目旅客自動(dòng)輸送系統(tǒng)【車站設(shè)備安裝工程】分部分項(xiàng)工程自動(dòng)滅火a.管路先安裝支架和吊架；b.支架和吊架安裝須按施工圖要求進(jìn)行；c.支架和吊架之間距離、形式和采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；d.管道與架的安裝應(yīng)有良好的防震性能；e.管道的安裝應(yīng)符合施工圖的要求；f.管道穿過(guò)墻壁處應(yīng)安裝套管。穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等，管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí)；g.現(xiàn)場(chǎng)安裝管徑小于等于28mm時(shí)適用螺紋卡套的方式接管。當(dāng)管徑大于28mm時(shí)適用無(wú)螺紋卡套方式接管；h.螺紋卡套連接時(shí)應(yīng)確保連接處無(wú)雜質(zhì)和毛刺，按卡套說(shuō)明書要求操作；i.無(wú)螺紋卡套連接時(shí)應(yīng)確保連接處無(wú)雜質(zhì)和毛刺。用專用器具按卡套說(shuō)明書要求操作；j.需要法蘭連接時(shí)，密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺和徑向溝槽。非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象；2.2.3管路清洗a.管路安裝后須進(jìn)行管路清洗，清洗后確認(rèn)泵組和閥組連接的進(jìn)水管路內(nèi)無(wú)雜質(zhì)方為合格，將已清洗過(guò)的管路開(kāi)口用塑料塞堵住，防止雜質(zhì)進(jìn)入；b.清洗用水須通過(guò)10um過(guò)濾器的干凈水；c.泵組和閥組往管路上連接之前，必須檢查進(jìn)水口前管路的塞子是否完好，確認(rèn)進(jìn)水口前的管路均已清洗，管道內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，否則，必須重新進(jìn)行清洗，不允許有雜質(zhì)、異物進(jìn)入泵組和閥組；2.3泵組的安裝2.3.1泵組為全套進(jìn)口產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)小心輕放，防止碰撞和損傷，泵組除需要與外部連接的部件外，嚴(yán)禁拆裝；2.3.2根據(jù)客戶提供的安裝圖紙中的要求確定泵組的位置；2.3.3保持泵組安裝場(chǎng)地干凈，泵組接口等開(kāi)口處應(yīng)作必要的防護(hù)，防止雜質(zhì)、異物進(jìn)入泵組；交底人審核人交底日期接受人（全員）簽字：接受日期：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。自動(dòng)滅火管網(wǎng)部分技術(shù)交底AQ4.3.2.1編號(hào)：ZDMH-03施工單位：xx冶建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱廣州市xx新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目旅客自動(dòng)輸送系統(tǒng)【車站設(shè)備安裝工程】分部分項(xiàng)工程自動(dòng)滅火技術(shù)交底內(nèi)容2.3.4泵組管路連接時(shí)，先與泵組管口連接，然后再與外部連接。不允許發(fā)生與泵組管件錯(cuò)位連接的現(xiàn)象；2.3.5連接后的泵組應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，不允許有雜質(zhì)、異物進(jìn)入泵體內(nèi)；2.3.6泵組安裝應(yīng)符合圖紙和技術(shù)要求的規(guī)定；2.3.7泵組未經(jīng)清洗前嚴(yán)禁起動(dòng)泵。2.4閥組的安裝2.4.1閥組為成套產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)小心輕放，防止碰撞和損傷，閥組除需要與外部連接的部件外，嚴(yán)禁拆裝；2.4.2閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定；2.4.3閥組進(jìn)出水管應(yīng)先連接，然后向外部水管連接；不允許與閥組接口有錯(cuò)位連接的現(xiàn)象；2.4.4連接后的閥組應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，不允許有雜質(zhì)、異物進(jìn)入閥體內(nèi)；2.5噴頭安裝2.5.1噴頭的規(guī)格型號(hào)、安裝方向、距離、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.5.2噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)吹掃合格后進(jìn)行；2.5.3安裝時(shí)應(yīng)檢查連接處無(wú)雜質(zhì)和異物，按說(shuō)明書要求進(jìn)行操作；2.5.4噴頭安裝時(shí)不得不對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；2.6系統(tǒng)試壓和沖洗2.6.1當(dāng)管路系統(tǒng)、閥組和泵組安裝完畢后，對(duì)系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，沖洗、嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。2.6.2系統(tǒng)試壓前應(yīng)對(duì)管道的位置、管道基礎(chǔ)、支架等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求。按要求配備好試壓和沖洗的器具和工具，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板（堵塞）應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板（堵塞）的數(shù)量。2.6.3強(qiáng)度試驗(yàn)a.強(qiáng)度試驗(yàn)所用的水應(yīng)通過(guò)10um過(guò)濾器的干凈水，環(huán)境溫度低于5度時(shí)采用防凍措施，交底人審核人交底日期接受人（全員）簽字：接受日期：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。自動(dòng)滅火管網(wǎng)部分技術(shù)交底AQ4.3.2.1編號(hào)：ZDMH-03施工單位：xx冶建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱廣州市xx新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目旅客自動(dòng)輸送系統(tǒng)【車站設(shè)備安裝工程】分部分項(xiàng)工程自動(dòng)滅火技術(shù)交底內(nèi)容試壓壓力應(yīng)是系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，按試壓操作說(shuō)明書逐步加壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，其壓力降不大于0.05Mpa；b．對(duì)于較大的管路系統(tǒng)，可分區(qū)域進(jìn)行壓力試驗(yàn)；c.系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，消除泄漏后，重新再試；d.系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板（堵塞）及實(shí)驗(yàn)用的管道，打開(kāi)排水閥、塞子將各部分的水放出。與記錄核對(duì)無(wú)誤，填寫的試壓記錄應(yīng)保持。2.6.4系統(tǒng)沖洗a.在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗；b.系統(tǒng)沖洗先對(duì)泵組由專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行清洗；c.每一區(qū)域須單獨(dú)進(jìn)行清洗；d.進(jìn)行清洗的區(qū)域內(nèi)，連接在配水支管上的噴頭都應(yīng)換成堵塞。出水口應(yīng)與排水系統(tǒng)連接；e.沖洗所用水為通用10um過(guò)濾器的干凈水，沖洗應(yīng)連接進(jìn)行；f.每一區(qū)域約清洗5分鐘，當(dāng)出水口出來(lái)的水其顏色、透明度與入口處的水顏色透明度基本一致確認(rèn)無(wú)雜物質(zhì)和異物時(shí)方為合格，不允許有雜質(zhì)、異物在系統(tǒng)內(nèi)；2.6.5嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗合格后進(jìn)行，所用水為通過(guò)10um過(guò)濾器的干凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)泄漏。2.6.6嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃，吹掃采用壓縮空氣或氮?dú)?，流?0米/秒，用白布檢查，無(wú)鐵銹、灰塵、水漬以及其它雜質(zhì)出現(xiàn)。3.系統(tǒng)調(diào)試3.1在系統(tǒng)調(diào)試前，檢查下列設(shè)備安裝狀態(tài)；a.管路、泵組、閥組安裝的正確性；b.閥門開(kāi)閉位置、儀器儀表安裝的正確性；c.電纜聯(lián)結(jié)與電纜線路敷設(shè)；交底人審核人交底日期接受人（全員）簽字：接受日期：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。自動(dòng)滅火管網(wǎng)部分技術(shù)交底AQ4.3.2.1編號(hào)：ZDMH-03施工單位：xx冶建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱廣州市xx新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目旅客自動(dòng)輸送系統(tǒng)【車站設(shè)備安裝工程】分部分項(xiàng)工程自動(dòng)滅火技術(shù)交底內(nèi)容3.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，或公司專業(yè)工程師在場(chǎng)。3.3按照以下程序進(jìn)行檢查和調(diào)試：a.檢查主電源和應(yīng)急電源有效連接；b.檢查清水供應(yīng)正常；c.檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向；d.檢查緊急停止按鈕；e.測(cè)試主截止閥關(guān)閉；f.測(cè)試閥打開(kāi)；g.水箱的放水閥關(guān)閉；h.系統(tǒng)通知進(jìn)水閥和過(guò)濾器將水箱充滿水；i.高壓泵排水；j.逐個(gè)地接通高壓泵電動(dòng)機(jī)的接觸器，檢驗(yàn)每個(gè)獨(dú)立泵的性能；k.放開(kāi)緊急停止按鈕，按下開(kāi)始按鈕，依次啟動(dòng)泵；l.所有的泵同時(shí)啟動(dòng)工作；按下緊急停止按鈕泵停止；m.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。3.4系統(tǒng)調(diào)試完成后應(yīng)進(jìn)行清理，做好防護(hù)工作。交底人審核人交底日期接受人（全員）簽字：接受日期：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。自動(dòng)滅火管網(wǎng)部分技術(shù)交底