一、解釋概念：加劑和填料等物質(zhì)經(jīng)加工而成的一種材料。均聚物：均聚物是指由一種單體通過共價(jià)鍵連接起來構(gòu)成的聚合物.共聚物：由兩種或兩種以上單體聚合而成的聚合物。由兩種或兩種以上聚合物通過機(jī)械或溶液混合在一起的物質(zhì)。取向：在外力作用下，分子鏈沿外力方向平行排列。燒所需的最低氧含量。熱固性塑料：在加熱、加壓并經(jīng)過確定時(shí)間后即固化為不溶、不熔的堅(jiān)硬制品，不行再生。具有更好耐熱性和抗蠕變力氣。常用熱固性塑料有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、有機(jī)硅樹脂等。擠出成型：聚合物〔一般為熱塑性〕與各種助劑混和均勻后，在擠出機(jī)料筒內(nèi)受到螺桿機(jī)械剪切力作用產(chǎn)生摩擦熱和外熱的作用使之熔融塑化，再在螺桿的推送下，通過過濾網(wǎng)、多孔板，進(jìn)入口模成型連續(xù)制品的方法?！不蛑夏＞邇?nèi)，經(jīng)過冷卻定型后，開啟模具即得制品的方法。簡述塑料的根本特點(diǎn)：質(zhì)輕,0.9-2.3,0.01-0.05電絕緣好,1016-18,10-4力學(xué)強(qiáng)度范圍寬防腐隔熱成型加工性能好減震,消音,透光缺乏：耐熱差,力學(xué)強(qiáng)度小于金屬,導(dǎo)熱差,膨脹系數(shù)大,易變形,易燃,蠕變,冷流,疲乏等。簡述塑料的組成與作用：I樹脂(60-100%)打算塑料根本性能粘結(jié)作用II助劑(提高性能、降低本錢)A熱穩(wěn)定劑:金屬鹽類,皂類,有機(jī)錫,環(huán)氧化油光穩(wěn)定劑:UV吸取劑,光屏蔽劑,猝滅劑,自由基捕獲劑B增塑劑:鄰苯二甲酸酯,磷酸酯類C潤滑劑:硬脂酸(酯),石蠟填充劑/增加劑:碳酸鈣,滑石粉,木粉,短纖維偶聯(lián)劑:ACR,MBSF固化劑:胺類G其他：如發(fā)泡,阻燃,抗靜電,著色等樹脂:塑料的主要組分。增塑劑:用于提高塑料的可塑性和松軟性。填充劑〔填料〕:用于提高塑料的力學(xué)、電學(xué)性能或降低本錢等。穩(wěn)定劑:用于提高塑料對熱、光、氧等的穩(wěn)定性，延長使用壽命。增色劑:用于賜予塑料制品各種顏色。潤滑劑:提高塑料在加工成形過程中的流淌性和脫模力氣，同時(shí)可使制品光亮美觀。固化劑:與樹脂發(fā)生交聯(lián)反響，使受熱可塑的線型構(gòu)造變成熱穩(wěn)定好的體型構(gòu)造。其它: 還有發(fā)泡劑、抗靜電劑、阻燃劑等。簡述通用塑料的構(gòu)造與性能：PE:C-CPE是柔性很好的熱塑性聚合物。性能: ③韌性、耐寒性好；呈半透亮或不透亮狀，且隨結(jié)晶度提高而下降。④良好的電絕緣性和介電性能，耐化學(xué)腐蝕；較低的摩擦系數(shù)；⑤不易吸水但透氣性好，適合防潮包裝；17.4。PP:聚丙烯ch2chch3，聚丙烯有等規(guī)聚丙烯(IPP)、無規(guī)聚丙烯(APP)和間規(guī)聚丙烯(SPP)三種。性能：無毒、無味、無嗅、半透亮蠟狀固體。密度小，力學(xué)性能高于聚乙烯；耐熱性、耐水性良好，化學(xué)穩(wěn)定性好；但不耐芳香族和氯化烴溶劑，耐寒性差，易老化。質(zhì)輕、在高溫下的流淌性好、薄膜在定有較高的強(qiáng)度、具有良好的電絕緣性。PVC：聚氯乙烯ch2chcl性能:較高的力學(xué)性能、耐熱性能不高、較好的電性能、優(yōu)良的化學(xué)性能、阻燃性能PS：聚苯乙烯ch2ch+苯環(huán)性能：良好的透亮度和外表光澤，易加工、較好的剛性、耐腐蝕、優(yōu)良的電性能，低吸濕性。簡述工程塑料的構(gòu)造與性能：PA：聚酰胺樹脂性能：優(yōu)良的力學(xué)性能、自潤性、耐摩擦性好、優(yōu)良的耐熱性、優(yōu)異的電絕緣性能、耐氣候性、吸水性。PC：聚碳酸酯性能：透光性好、具有很高的抗沖性、較寬的使用溫度簡述熱固性塑料的構(gòu)造與性能：PF：酚醛樹脂性能：成型性較好、模溫對流淌性影響較大、硬化速度一般比氨基塑料慢。二、解釋概念確定可塑性，可重硫化的橡膠材料。橡膠的老化：素〔如熱、氧、臭氧、金屬離子、電離輻射、光、機(jī)械力等〕的作用，而逐步失去其原有的優(yōu)良性能，以至最終喪失了使用價(jià)值。分子材料。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油大、具有電絕緣性、有老化現(xiàn)象、需進(jìn)展硫化、必需參與協(xié)作劑。簡述橡膠構(gòu)造與性能的關(guān)系：1、彈性和強(qiáng)度分子鏈柔順性越大，橡膠的彈性就越大。分子量越高，橡膠的彈性和強(qiáng)度越大。交聯(lián)使橡膠形成網(wǎng)狀構(gòu)造，可提高橡膠的彈性和強(qiáng)度。2、耐熱性和耐老化性能橡膠的耐熱性主要取決于主鏈上化學(xué)鍵的鍵能。不飽和橡膠主鏈上的雙鍵易被臭氧氧化，因而耐老化性差。3、耐寒性當(dāng)溫度低于玻璃化溫度(Tg)時(shí)，或者由于結(jié)晶，橡膠將失去彈性。因此，降低其Tg或避開結(jié)晶，可以提高橡膠材料的耐寒性。4、化學(xué)反響一是可進(jìn)展有利的反響，如：交聯(lián)反響或進(jìn)展取代等改性反響；另一是有害的反響，如：氧化降解反響等。5、加工性能橡膠的分子量分布一般較寬，其中高分子量局部供給強(qiáng)度，而低分果，改善混煉時(shí)膠料的包輥力氣。原材料1、生膠和再生膠生膠包括自然橡膠和合成橡膠?？伤苄?，可重硫化的橡膠材料。協(xié)作劑A、硫化劑目的：在確定條件下使橡膠發(fā)生交聯(lián)。B、硫化促進(jìn)劑目的：降低硫化溫度，縮短硫化時(shí)間，改善硫化膠的物理機(jī)械性能。C、補(bǔ)強(qiáng)劑目的：提高硫化橡膠的拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、耐磨性等物理機(jī)械性能。D、填充劑目的：增加膠料的容積，從而降低生產(chǎn)本錢或改善加工性能。E塑性。F、防老劑目的：抑制橡膠的老化現(xiàn)象。加工工藝：A、硫化體系：硫化體系是以橡膠〔生膠〕為主體，加以多種關(guān)心材料而成的合成體〔關(guān)心材料有幾大體系、填充補(bǔ)強(qiáng)、硫化、防護(hù)、增塑、特別物質(zhì)參與劑)，而硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處交聯(lián)、增加彈性、削減塑性。B、塑煉：1〕塑煉目的壓延時(shí)膠料易于滲入纖維織物等。(2)塑煉機(jī)理故?；鞜?1)混煉目的混煉是橡膠加工工藝中最根本和最重要的工序之一。其目的是得到符合性能要求的混煉膠?！?)混煉方法散，必需借助于煉膠機(jī)的猛烈機(jī)械作用進(jìn)展混煉。壓延和壓出成型硫化簡述自然橡膠的構(gòu)造與性能：1,4-99%，1,4-1%，由于這種組成，它具有優(yōu)異的彈性。綜合性能好。用合成橡膠。BR：聚丁二烯橡膠彈性高、耐低溫性能好、耐磨、生熱性低、耐屈撓性好、與其它橡膠的相容性好。IR:聚異戊二烯橡膠具有優(yōu)良的彈性、耐磨性、耐熱性、抗撕裂及低溫屈撓性。與自然橡膠相比，又具有生熱小、抗龜裂的特點(diǎn)，且吸水性小，電性能及耐老化性能好。而且價(jià)格較貴。SBR:丁苯橡膠好，適用于乘用胎。側(cè)基上帶有苯環(huán)，因而彈性低，耐寒性也稍差。收縮大，生膠強(qiáng)度低，粘著性差。雙鍵少，硫化速度慢。耐屈撓龜裂性比自然橡膠好，但裂紋擴(kuò)展速度快，熱撕裂性能差。耐寒、耐化學(xué)物質(zhì)腐蝕、耐溶劑、耐輻射等特種橡膠制品橡膠稱為特種合成橡膠。〔NB丁腈橡膠的耐熱性、耐老化性、耐磨性、耐腐蝕及氣密性均優(yōu)于自然橡膠。缺點(diǎn)：丁腈橡膠的耐臭氧性能，電絕緣性能和耐寒性比較差。硅橡膠SI自熄性、但耐磨、耐油性不好。三、解釋概念細(xì)物質(zhì)。支度：單位重量(以克計(jì))1g重的纖100m100支。1000m長纖維的重量克數(shù)。拉伸機(jī)進(jìn)展拉伸。加捻：是長絲后加工的特有工序，目的是增加單根纖維間的抱合力，避開在紡織加工時(shí)發(fā)生斷頭或紊亂現(xiàn)象，同時(shí)提高纖維的斷裂強(qiáng)度。熔融紡絲法：將高聚物加熱熔融制成融體，并經(jīng)噴絲頭噴成細(xì)流，在空氣或水中冷卻而凝固成纖維的方法稱熔融紡絲法。法。簡述纖維的分類：①自然纖維：如棉花、羊毛、蠶絲和麻等。②化學(xué)纖維：用自然或合成高分子化合物經(jīng)化學(xué)加工而制得的纖維。又分為：合成纖維：是以石油、煤、自然氣為原料制成的，進(jìn)展很快。合成纖維三大類：這三大類纖維的產(chǎn)量占合成纖維總產(chǎn)量90％以上。聚酯纖維(滌綸)、聚酰胺纖維(錦綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)簡述纖維的性能：1、細(xì)度：纖維細(xì)度是表示纖維的粗細(xì)程度。2、斷裂強(qiáng)度：單位纖度的纖維在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，被拉伸斷裂時(shí)所承受的最大力稱為斷裂強(qiáng)度。3、斷裂伸長率：是指纖維或試樣在拉伸至斷裂時(shí)長度比原來長度增加的百分?jǐn)?shù)。4、初始模量：把纖維拉伸至比原長增加1％時(shí)所需的應(yīng)力，稱纖維的初始模量，也稱楊氏模量。5、回彈率：將纖維拉伸至產(chǎn)生確定伸長，然后撤去負(fù)荷，經(jīng)松弛確定長。6(20±365±3％)條件下纖維的吸水率。1、工業(yè)上常用的紡絲方法主要是熔融紡絲法和溶液紡絲法。2、化學(xué)纖維的后加工①短纖維的后加工：包括集束、牽伸、水洗、上油、枯燥、熱定形、卷曲、切斷、打包等一系列工序。②長絲的后加工：包括拉伸，加捻、復(fù)捻、熱定型、絡(luò)絲、分級、包裝等工序。簡述成纖高聚物具備的特征：學(xué)健。的強(qiáng)度和熔點(diǎn)，并對纖維的吸水性、吸濕性等有很大影響。高分子鏈立體構(gòu)造具有確定的規(guī)整性。具有相當(dāng)高的