《使用數(shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境一柴油機支軸的加工任務1認識數(shù)控車床與車削刀具課時數(shù)2教學場所4號教學樓現(xiàn)代制造實訓中心教學設備多媒體系統(tǒng)學習目標知識要求1.數(shù)控車床的類型及主要組成部分；2.金屬切削與刀具磨損知識；3.數(shù)控車床常用刀具的種類、結構和特點；4.數(shù)控車床、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求；5.常用量具的使用方法；6.常規(guī)維護和保養(yǎng)知識。技能要求1.能正確選用機床；2.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調整數(shù)控車床常用刀具；3.能夠刃磨常用車削刀具；4.正確使用量具對工件進行測量；5.能對機床進行常規(guī)維護和保養(yǎng)。學習任務實施的建議工作過程資訊1．認真閱讀引導文；2．到數(shù)控基地實地觀察數(shù)控車床；3．通過網絡在“百度”圖片中搜索“數(shù)控車床”，通過圖片了解各種數(shù)控車床；進入“大連機床”、“沈陽機床”等廠家網站了解數(shù)控車床的結構、組成；通過圖片了解數(shù)控車床常用的夾具、刀具；進入“山特維克官網”等刀具網站，下載相關資料，了解刀具類型、材料及切削參數(shù)的選擇；通過網絡了解各種量具及測量方法；4．通過本課程網站中的電子教材進行學習。決策實施1．認真觀看主講教師對數(shù)控車床結構組成的講解；2．觀看并把主講教師對各種類型的刀具結構、特點、用途以及量具的使用等作一定的記錄；3．在教師的指導下完成對數(shù)控車床結構組成、刀具結構和用途以及量具的測量方法的認識。檢查1．對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；2．整理所有資料，以備下次使用?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境一柴油機支軸的加工任務2操作SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床課時數(shù)2教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、外圓車刀、游標卡尺學習目標知識要求1.數(shù)控車床安全操作規(guī)程；2.機床坐標系和工件坐標系；3.操作面板使用方法；4.對刀的方法；5.刀具偏置補償、半徑補償與刀具參數(shù)的輸入方法；6.程序調試的方法；7.常用夾具的使用方法。技能要求1.能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床；2.能正確理解機床坐標系和工件坐標系的關系；3.能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDA、修調等）；4.能夠通過各種途徑（如DNC、網絡等）輸入加工程序；5.能夠通過操作面板編輯加工程序；6.能進行對刀并確定相關坐標系；7.能設置刀具參數(shù)；8.能夠對程序進行校驗、單步執(zhí)行、空運行并完成零件試切；9.能使用常用夾具（如三爪卡盤、四爪卡盤）進行零件裝夾與定位。學習任務實施的建議工作過程資訊1.認真閱讀引導文；2.進入“西門子”“發(fā)那科”等數(shù)控系統(tǒng)公司網站了解操作面板;對數(shù)控車床開機、返回參考點、工件坐標系設置界面、關機等作一定的記錄；3．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。決策實施1.觀看并把主講教師對數(shù)控車床開機、返回參考點、工件坐標系設置界面、關機等作一定的記錄；2．認真觀看主講教師對刀具的安裝、工件的裝夾等的示范操作講解；3．觀看并把主講教師進行“對刀”、設置工件坐標系、程序的輸入與編輯等作一定的記錄；4．在教師的指導下完成數(shù)控車床的各種操作。檢查評價1.校驗加工坐標系的正確性，寫出坐標系的設置方法。2．對數(shù)控車床操作面板各按鍵的功能作進一步的梳理，并以樹狀圖的形式列出各界面的情況；對本任務中需注意的安全操作規(guī)程等作梳理。3．對數(shù)控車床的操作過程作全面回顧，整理出筆記，以備下次使用?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境一柴油機支軸的加工任務3柴油機支軸的加工課時數(shù)4教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、外圓車刀、游標卡尺等學習目標知識要求1.準備功能G指令：G00、G01、G02/G03、G33；2.輔助功能：M00、M03~M05、M30；3.刀具指令T、D等；4.速度指令F、S；5.坐標點的計算方法；6.手工編程方法。技能要求1.能編制零件的工藝文件；2.能運用基本指令編制加工程序；3.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝卡選擇、安裝和調整常用車刀；4.能使用通用夾具（如三爪卡盤、四爪卡盤）進行零件裝夾與定位；5.能進行對刀并確定相關坐標系、設置刀具參數(shù)；6.選用合適的量具進行尺寸測量；7.根據(jù)測量結果調整刀具磨損量。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場。《使用數(shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境二便攜式發(fā)電機高速軸組件的加工任務1齒輪軸的加工課時數(shù)3教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、外圓車刀、游標卡尺等學習目標知識要求1CYCLE95外圓切削循環(huán)指令；2.子程序編程方法；3.編制齒輪軸工藝文件的方法；4.形位公差的測量方法；5.表面粗糙度的測量方法。技能要求1.應用CYCLE95指令編寫加工程序及程序調試的方法；2.能編制齒輪軸加工工藝；3.外徑的車削加工和測量方法；4.車削加工中形位公差的控制；5.學會用百分表、千分表調整工件的同軸度。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場。《使用數(shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境二便攜式發(fā)電機高速軸組件的加工任務2V帶輪的加工課時數(shù)3教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、外圓車刀、切槽刀、游標卡尺等學習目標知識要求1.切槽的方法；2.CYCLE93切槽固定循環(huán)指令；3.切槽刀的使用方法。技能要求1.能編制槽加工工藝，應用CYCLE93編寫切槽加工程序；2.掌握切槽刀的安裝和調整；3.掌握切槽刀的試切對刀；4.掌握槽的測量方法；5.學會切槽刀的修磨，合理運用切削用量保證其表面質量。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境三噴液組件的加工任務1噴嘴的加工課時數(shù)4教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、麻花鉆、外圓車刀、切槽刀、鏜孔刀、螺紋車刀、游標卡尺、螺紋規(guī)等學習目標知識要求1.CYCLE97螺紋切削固定循環(huán)；2.鉆孔的方法；3.鏜孔的車削方法；4.鏜孔車刀的使用方法；5.外螺紋的檢測。技能要求1.能應用CYCLE97螺紋切削固定循環(huán)編制螺紋加工程序；2.編制噴嘴的加工工藝；3.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝卡選擇、安裝和調整外螺紋車刀；4.能安裝麻花鉆，并使用麻花鉆鉆孔；5.掌握鏜孔車刀的安裝和調整；6.掌握鏜孔車刀的試切對刀；7.熟練使用數(shù)控車床完成對零件的加工；8.正確使用螺紋規(guī)對螺紋進行檢測。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場。

《使用數(shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境三噴液組件的加工任務2接頭的加工課時數(shù)4教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、麻花鉆、外圓車刀、內外切槽刀、內外螺紋車刀、鏜孔刀、游標卡尺、螺紋規(guī)等學習目標知識要求1.內溝槽、內螺紋的加工方法；2.內螺紋車刀、內切槽刀的使用方法；3.內螺紋的檢測；4.普通三角螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計算。技能要求1.掌握內螺紋在零件圖中的表述；2.編制接頭加工工藝；3.掌握內螺紋車刀、內切槽刀的安裝和調整；4.掌握內螺紋車刀的試切對刀；5.掌握內切槽刀的試切對刀；6.能進行單線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的加工；7.正確使用螺紋規(guī)對螺紋進行檢測；8.根據(jù)測量結果調整刀具磨損量。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境四便攜式發(fā)電機低速軸組件的加工任務1轉軸的加工課時數(shù)3教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、外圓車刀、切槽刀、外螺紋車刀、游標卡尺、螺紋規(guī)等學習目標知識要求1.轉軸的加工工藝編制方法；2.公差配合相關知識；3.軸類零件的裝夾與加工；4.轉軸加工程序的編制。技能要求1.能讀懂零件圖，掌握轉軸的技術要求；2.能根據(jù)批量大小制定轉軸的加工工藝；3.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝卡選擇、安裝和調整車刀；4.能進行對刀并確定相關坐標系、能設置刀具參數(shù)；5.能夠應用數(shù)控仿真軟件進行零件的仿真加工；6.能選用合適的量具進行檢測；7.根據(jù)測量結果調整刀具磨損量。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場。《使用數(shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境四便攜式發(fā)電機低速軸組件的加工任務2定位套的加工課時數(shù)2教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、麻花鉆、外圓車刀、鏜孔刀、游標卡尺等學習目標知識要求1.轉軸的加工工藝編制方法；2.公差配合相關知識；3.軸類零件的裝夾與加工；4.轉軸加工程序的編制。技能要求1.能讀懂零件圖，掌握轉軸的技術要求；2.能根據(jù)批量大小制定轉軸的加工工藝；3.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝卡選擇、安裝和調整車刀；4.能進行對刀并確定相關坐標系、能設置刀具參數(shù)；5.能夠應用數(shù)控仿真軟件進行零件的仿真加工；6.能選用合適的量具進行檢測；7.根據(jù)測量結果調整刀具磨損量。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場。《使用數(shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境四便攜式發(fā)電機低速軸組件的加工任務3齒輪的加工課時數(shù)2教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、麻花鉆、外圓車刀、切槽刀、鏜孔刀、游標卡尺等學習目標知識要求1.端面溝槽加工工藝；2.端面溝槽的加工方法；3.端面溝槽的編程方法。技能要求1.掌握端面溝槽的加工方法；2.能根據(jù)批量大小制定齒輪的加工工藝；3.能進行對刀并確定相關坐標系、能設置刀具參數(shù)；4.能夠應用數(shù)控仿真軟件進行零件的仿真加工；學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境四便攜式發(fā)電機低速軸組件的加工任務4連接法蘭的加工課時數(shù)3教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、麻花鉆、外圓車刀、鏜孔刀、游標卡尺等學習目標知識要求1.連接法蘭的加工工藝編制；2.加工程序的編制。技能要求1.能根據(jù)批量大小制定連接法蘭的加工工藝；2.能根據(jù)工藝文件選擇所需機床、夾具、刀具進行加工；3.能選用合適量具對零件進行測量。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場。《使用數(shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境五機車制動用手柄的加工任務1圓弧手柄的加工課時數(shù)3教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、外圓車刀、切槽刀、外螺紋車刀、游標卡尺、樣板、螺紋規(guī)等學習目標知識要求1.恒定線速度與最高轉速限定；2.半徑補償指令：G41、G42、G40的編程方法；技能要求1．能應用固定循環(huán)、刀尖半徑補償編制手柄的加工程序；2．能應用樣板對零件進行檢測。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境五機車制動用手柄的加工任務2圓橢手柄的加工課時數(shù)5教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、多媒體系統(tǒng)、三爪自定心卡盤、各類扳手、麻花鉆、外圓車刀、內切槽刀、內螺紋車刀、游標卡尺、樣板、螺紋規(guī)等學習目標知識要求1．直線擬合公式曲線工作原理；2．變量；3．R參數(shù)（宏程序）控制指令；4．R參數(shù)（宏程序）運算指令。技能要求1．能應用宏程序運算指令編制橢圓類手柄的加工程序；2．能夠應用數(shù)控仿真軟件進行零件的仿真加工；3．能應用樣板對零件進行檢測。學習任務實施的建議工作過程資訊計劃1．認真閱讀引導文；2．通過本課程網站中的電子教材進行相關內容學習。3.制定工作計劃。決策實施1．制定加工工藝；2．編寫加工程序，并輸入數(shù)控車床進行加工。檢查評價1.對程序進行校驗。2.對加工后的零件進行檢測，并進行質量分析。3.對學習成果進行總結歸納，配合教師進行項目反饋；整理所有資料，以備下次使用。4.清理工作現(xiàn)場?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》學習指南學習情境六減速器雙頭蝸桿的加工任務1蝸桿造型與加工程序的生成課時數(shù)4教學場所教學設備SINUMERIK802D系統(tǒng)數(shù)控車床、