供應(yīng)鏈管理（二）供應(yīng)鏈管理（二）1供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場(chǎng)面需求并保證利潤(rùn)。按市場(chǎng)面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造，滿足不同顧客群需求及確保贏利。根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。對(duì)供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。實(shí)施整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，清楚掌握供應(yīng)鏈的產(chǎn)品流、服務(wù)流、信息流。采取供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適2供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突采購(gòu)采購(gòu)數(shù)量不要多變靈活的運(yùn)輸時(shí)間品種簡(jiǎn)單大批量采購(gòu)制造產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng)高質(zhì)量高生產(chǎn)率低生產(chǎn)成本倉(cāng)儲(chǔ)低庫(kù)存減少運(yùn)輸成本快速補(bǔ)貨的能力用戶非常短的訂貨周期有很多庫(kù)存有很多品種低價(jià)格供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)3供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的類型供應(yīng)鏈/物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的工作設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)術(shù)設(shè)計(jì)庫(kù)存策略配送渠道運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)方案的選擇供應(yīng)鏈管理運(yùn)作優(yōu)化設(shè)計(jì)訂單及作業(yè)計(jì)劃同步制造（生產(chǎn)）、準(zhǔn)時(shí)物流(Just-in-Time)車輛送貨路線裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸操作供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)4供應(yīng)鏈集成中的分析與管理決策活動(dòng)供應(yīng)鏈的整個(gè)生命周期可以分為構(gòu)建、運(yùn)行和析構(gòu)三個(gè)階段。這期間，供應(yīng)鏈管理的分析與管理決策活動(dòng)包括：

位置（Location）決策——指在建立供應(yīng)鏈時(shí)的設(shè)施定位，包括生產(chǎn)設(shè)施、庫(kù)存點(diǎn)和貨源等，一般認(rèn)為這個(gè)決策代表企業(yè)進(jìn)入市場(chǎng)的基本策略。位置決策應(yīng)該在考慮了需求、環(huán)境條件等的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化進(jìn)行。

生產(chǎn)（Production）決策——主要是根據(jù)存在的設(shè)施情況，確定物流在這些設(shè)施間的流動(dòng)路徑，包括在哪個(gè)工廠生產(chǎn)什么產(chǎn)品、如何安排生產(chǎn)和各成員之間的物流分配等。良好的決策可以在各成員間實(shí)現(xiàn)良好的負(fù)荷均衡,使物流保持暢通。

庫(kù)存（Inventory）決策——庫(kù)存以原材料、半成品和成品等形式存在于供應(yīng)鏈的各階段,包括各位置之間(運(yùn)輸庫(kù)存)。庫(kù)存決策主要關(guān)心庫(kù)存的方式、數(shù)量和管理方法。

運(yùn)輸（Transportation）決策——包括運(yùn)輸方式、批量、路徑以及運(yùn)輸設(shè)備的高度等。

供應(yīng)鏈集成中的分析與管理決策活動(dòng)供應(yīng)鏈的整個(gè)生命周期可以分5位置決策供應(yīng)商生產(chǎn)車間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生產(chǎn)決策庫(kù)存決策運(yùn)作參考模型位置決策位置決策供應(yīng)商生產(chǎn)車間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生產(chǎn)6供應(yīng)鏈模型位置決策模型生產(chǎn)決策模型庫(kù)存決策模型運(yùn)輸決策模型供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型供應(yīng)鏈構(gòu)建與運(yùn)行供應(yīng)鏈模型位置決策模型生產(chǎn)決策模型庫(kù)存決策模型運(yùn)輸決策模型供7當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題現(xiàn)在，用于提高供應(yīng)鏈績(jī)效的知識(shí)、技術(shù)和努力比以往任何時(shí)候都多。但是，許多供應(yīng)鏈的績(jī)效卻比任何時(shí)候都差。在一些例子中，由于供應(yīng)鏈合作伙伴之間對(duì)抗性的關(guān)系，以及過度依賴價(jià)格促銷之類的不正確行為，使成本上升到新的水平。據(jù)美國(guó)食品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，由于供應(yīng)鏈合作伙伴之間缺乏有效的合作，每年浪費(fèi)300億美元。當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題現(xiàn)在，用于提高供應(yīng)鏈績(jī)效的知識(shí)、技術(shù)和努8當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題許多行業(yè)的供應(yīng)鏈，由于缺乏預(yù)期需求的能力，一些產(chǎn)品過量，而其它產(chǎn)品短缺。商店不得不打折出售需求不旺的存貨。但是，通過和顧客交談發(fā)現(xiàn)，1/4的顧客是因?yàn)樗麄兿胍奶囟óa(chǎn)品缺貨而不得不兩手空空的離開商店…當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題許多行業(yè)的供應(yīng)鏈，由于缺乏預(yù)期需求的能9問題的根源在哪里？為什么新思想和新技術(shù)沒有明顯改進(jìn)績(jī)效呢？有多種框架，包括基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法、基于成本核算的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法、基于多代理的集成供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法、在產(chǎn)品開發(fā)初期的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法…在不同的框架下，供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的方法是不同的。缺乏一種框架來指導(dǎo)企業(yè)選擇適合特定情況的思想和技術(shù)，設(shè)計(jì)出最佳地滿足需求的供應(yīng)鏈。問題的根源在哪里？為什么新思想和新技術(shù)沒有明顯改進(jìn)績(jī)效呢？缺10基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型不匹配！不同企業(yè)的產(chǎn)品類別和產(chǎn)品需求性質(zhì)是不同的。例如，生產(chǎn)周期、需求可預(yù)測(cè)性、產(chǎn)品多樣性、市場(chǎng)導(dǎo)入期、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)貨滿足需求的百分比）。不同產(chǎn)品類別和產(chǎn)品需求所需要的供應(yīng)鏈也具有不同的特征。提出基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法（Product-BasedSupplyChainDesign,PBSCD）基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型不匹配！11產(chǎn)品的類型功能型產(chǎn)品指滿足基本功能需要的產(chǎn)品

如：食品創(chuàng)新型產(chǎn)品指增加了特殊功能的產(chǎn)品，或技術(shù)與外觀上具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品

如：保健食品產(chǎn)品的類型功能型產(chǎn)品12功能型產(chǎn)品

功能型產(chǎn)品特點(diǎn)有較為穩(wěn)定且可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求生命周期較長(zhǎng)不經(jīng)常更新?lián)Q代競(jìng)爭(zhēng)激烈邊際利潤(rùn)較低功能型產(chǎn)品功能型產(chǎn)品特點(diǎn)13創(chuàng)新型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品特點(diǎn)往往具有較高的邊際利潤(rùn)需求可能無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)生命周期短易被競(jìng)爭(zhēng)者模仿競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)降低導(dǎo)致邊際利潤(rùn)下滑創(chuàng)新型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品特點(diǎn)14不同產(chǎn)品的供應(yīng)鏈?zhǔn)遣煌膭?chuàng)新產(chǎn)品具有高利潤(rùn)率和易變的需求，它對(duì)供應(yīng)鏈的需求完全不同于低利潤(rùn)率的、穩(wěn)定性的功能性產(chǎn)品。不同產(chǎn)品的供應(yīng)鏈?zhǔn)遣煌膭?chuàng)新產(chǎn)品具有高利潤(rùn)率和易變的需求，它15供應(yīng)鏈兩種類型的功能物質(zhì)功能將原材料轉(zhuǎn)變成零部件直至成品，以及物質(zhì)在供應(yīng)鏈各部分之間的運(yùn)輸。這種功能將引起物質(zhì)成本，包括生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本和存貨成本。市場(chǎng)調(diào)節(jié)功能目的是使投入市場(chǎng)的各種產(chǎn)品到達(dá)愿意購(gòu)買該產(chǎn)品的消費(fèi)者手中。市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本源于供大于求以至不得不降價(jià)出售引起的成本，或者供小于求導(dǎo)致銷售機(jī)會(huì)的喪失以及顧客不滿意引起的成本。供應(yīng)鏈兩種類型的功能物質(zhì)功能16功能性產(chǎn)品——最小化物質(zhì)成本戰(zhàn)略功能性產(chǎn)品的需求可以預(yù)見，從而可以使供求達(dá)到近乎完美的平衡，這就使得市場(chǎng)調(diào)節(jié)變得容易。企業(yè)的一個(gè)最重要的目標(biāo)就是使物質(zhì)成本最小化。企業(yè)可以使用生產(chǎn)—資源—計(jì)劃軟件合理的安排定單、生產(chǎn)和產(chǎn)品的交付，從而是整個(gè)供應(yīng)鏈的存貨最小化和生產(chǎn)效率最大化。供應(yīng)鏈上的各合作伙伴要協(xié)調(diào)各自的活動(dòng)，以便能以最低的成本滿足預(yù)測(cè)的需求，在此過程中信息流是重要的。功能性產(chǎn)品——最小化物質(zhì)成本戰(zhàn)略功能性產(chǎn)品的需求可以預(yù)見，從17創(chuàng)新性產(chǎn)品——最小化市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本戰(zhàn)略創(chuàng)新性產(chǎn)品的市場(chǎng)具有不確定性，這就增加了供求不平衡的風(fēng)險(xiǎn)。高利潤(rùn)率和投入市場(chǎng)的前期銷售的重要性增加了產(chǎn)品短缺的成本。而產(chǎn)品的短生命周期則增加了產(chǎn)品過時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)以及過度供給的成本。企業(yè)的一個(gè)最重要的目標(biāo)就是使市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本最小化。對(duì)于企業(yè)而言，最重要的是要研究新產(chǎn)品在整個(gè)周期之內(nèi)的銷售量或其它市場(chǎng)信號(hào)并快速作出反應(yīng)。供應(yīng)鏈內(nèi)部的信息流和從市場(chǎng)傳遞到供應(yīng)鏈的信息流都是重要的。存貨和生產(chǎn)能力的關(guān)鍵決定不是要使成本最小化，而是要確定存貨和生產(chǎn)能力在供應(yīng)鏈中的位置以應(yīng)對(duì)不確定的需求。選擇供應(yīng)商要考慮的不是低成本，而是供貨的速度和靈活性。

創(chuàng)新性產(chǎn)品——最小化市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本戰(zhàn)略創(chuàng)新性產(chǎn)品的市場(chǎng)具有不確18設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟判斷產(chǎn)品是屬于功能性產(chǎn)品還是創(chuàng)新性產(chǎn)品。判斷企業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷哂形镔|(zhì)效率的，還是對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)靈敏的。供應(yīng)鏈與產(chǎn)品的配合。功能性產(chǎn)品要求效率過程，創(chuàng)新性產(chǎn)品要求靈反應(yīng)過程。設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟判斷產(chǎn)品是屬于功能性產(chǎn)品還是創(chuàng)新性產(chǎn)19設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型靈敏反應(yīng)型相配不相配不相配相配由功能性產(chǎn)品向創(chuàng)新性產(chǎn)品轉(zhuǎn)換是潮流！設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型20設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型靈敏反應(yīng)型相配不相配不相配相配產(chǎn)品類型轉(zhuǎn)換供應(yīng)鏈類型轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型21設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟產(chǎn)品類型轉(zhuǎn)換（由功能性轉(zhuǎn)向創(chuàng)新性）牙膏品類眾多（到超市買買看?。?，寶潔公司通過簡(jiǎn)化產(chǎn)品線和定價(jià)策略，將牙膏由創(chuàng)新性產(chǎn)品變?yōu)楣δ苄援a(chǎn)品。設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟產(chǎn)品類型轉(zhuǎn)換（由功能性轉(zhuǎn)向創(chuàng)新性）牙22設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟供應(yīng)鏈類型轉(zhuǎn)換將部分產(chǎn)品變?yōu)楣δ苄援a(chǎn)品，為剩下的產(chǎn)品建立靈敏反應(yīng)型供應(yīng)鏈。福特Firemont汽車是功能性的，BMWZ3敞蓬車則是創(chuàng)新性的。鼓勵(lì)節(jié)約的、有效的分銷渠道對(duì)功能性汽車是合適的，但對(duì)創(chuàng)造性產(chǎn)品是完全不合適的，它需要存貨緩沖措施以吸引需求的不確定性。但這與過去10年汽車企業(yè)積極采用的即時(shí)系統(tǒng)是矛盾的，即時(shí)系統(tǒng)把工廠（保持存貨相對(duì)便宜）中的零部件存貨減少到幾十個(gè)小時(shí)的水平，而經(jīng)銷商（保持存貨成本高昂）的存貨則增加到90天左右的水平。設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟供應(yīng)鏈類型轉(zhuǎn)換將部分產(chǎn)品變?yōu)楣δ苄援a(chǎn)23產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品生命周期：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期、消亡期需要建庫(kù)存，需求最不穩(wěn)定使用標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存系統(tǒng)，變化量不大庫(kù)存水平僅滿足正發(fā)生需求已從市場(chǎng)上消亡，保留庫(kù)存履行市場(chǎng)承諾產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品生命周期：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期、消24代表性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)——MRP代表性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)——MRP25MRP——物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃——MPS物料清單表——BOMMRP計(jì)算MRP——物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃——MPS26MRPⅡ——制造資源計(jì)劃

MRPⅡ的產(chǎn)生

是美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧利夫·懷特（OliverWight）在1977年提出來的對(duì)制造企業(yè)全部資源進(jìn)行系統(tǒng)綜合計(jì)劃的一種方式

MRPⅡ基本原理

MRPⅡ的基本思想是把MRP同所有其他與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)直接相關(guān)的工作和資源，以及財(cái)務(wù)計(jì)劃連成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的系統(tǒng)化MRPⅡ——制造資源計(jì)劃MRPⅡ的產(chǎn)生27MRPⅡ內(nèi)容物流、資金流、信息流集成MPSMRPCRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理MRPⅡ內(nèi)容物流、資金流、信息流集成MPS銷售管理28TOC——約束理論

TOC——約束理論

TheoryofConstraintsTOC產(chǎn)生是以色列物理學(xué)家及企管顧問高德拉特（EliyahuM.Goldratt）于20世紀(jì)70年代提出在20世紀(jì)90年代逐漸形成完善的管理體系以TOC理論為依據(jù)的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式TOC——約束理論TOC——約束理論29TOC理論

TOC的基本思想及核心內(nèi)容把企業(yè)看作是一個(gè)完整的系統(tǒng)，認(rèn)為任何一種體制至少都會(huì)有一個(gè)約束因素重視對(duì)供應(yīng)鏈薄弱環(huán)節(jié)的管理生產(chǎn)各個(gè)工序應(yīng)與瓶頸設(shè)備同步以求生產(chǎn)周期最短在制品最少例：“木桶理論”、“道路瓶頸”等約束理論——追求物流平衡…TOC理論TOC的基本思想及核心內(nèi)容約束理論30TOC理論的DBR系統(tǒng)

DBR系統(tǒng)——“鼓—緩沖器—繩”系統(tǒng)“鼓——Drum”

“緩沖器——Buffer”“繩子——Rope”

DBR系統(tǒng)目標(biāo)TOC把主生產(chǎn)計(jì)劃MPS比喻為“鼓Drum”，根據(jù)瓶頸資源的可用能力確定物流量，作為約束全局的“鼓點(diǎn)”，控制在制品庫(kù)存量。所有瓶頸和總裝工序前要有“緩沖器Buffer”，保證起制約作用的瓶頸資源得以充分利用，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大的產(chǎn)出?！熬彌_”分為“庫(kù)存緩沖”和“時(shí)間緩沖”。需要控制的工作中心如同一根傳遞信息的“繩子Rope”牽住的隊(duì)伍，按統(tǒng)一節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)?！肮摹笔鞘巩a(chǎn)出率最大；“緩沖器”是對(duì)瓶頸進(jìn)行保護(hù)，使其生產(chǎn)能力得到充分利用；“繩子”是使庫(kù)存最小。TOC理論的DBR系統(tǒng)DBR系統(tǒng)——TOC把主生產(chǎn)計(jì)劃M31LP——精益生產(chǎn)LP——

LeanProduction精益生產(chǎn)LP的產(chǎn)生豐田生產(chǎn)方式TPS，是日本在吸取美國(guó)提出的工業(yè)工程原則取得的應(yīng)用成果，它創(chuàng)造了日本經(jīng)濟(jì)奇跡，同時(shí)為世界各國(guó)提供了一種降低企業(yè)庫(kù)存的理論與方式。經(jīng)40多年的改善與發(fā)展已形成了一種完整的管理理念和方法體系。它不僅可有效地應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng)，還可以應(yīng)用于營(yíng)銷、管理、服務(wù)行政等各種產(chǎn)業(yè)和工作中。LP——精益生產(chǎn)LP——LeanProduction32LP的定義

LP的定義（美國(guó)人給出定義）為實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工、社會(huì)和產(chǎn)品負(fù)責(zé)的目的以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為目標(biāo)在連續(xù)改善的基礎(chǔ)上采用準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化的方式和方法追求制造產(chǎn)品的合理性的一種生產(chǎn)方式

LP的特點(diǎn)種類多、批量小、柔性高、分工粗精益物流系統(tǒng)布置“河流水系”狀的總裝配線布置單條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“混流”生產(chǎn)U形或L形布置的加工生產(chǎn)線連續(xù)改善理論改善活動(dòng)是全員性參加的每次改善往往從較容易解決的問題入手堅(jiān)持不斷地改善活動(dòng)LP的定義LP的定義（美國(guó)人給出定義）精益物流系統(tǒng)布33延遲策略方式

延遲策略基本思想是對(duì)產(chǎn)品的外觀、形狀及其生產(chǎn)、組裝、配送應(yīng)盡可能推遲到接到顧客訂單后再確定一旦接到訂單就要快速反應(yīng)

延遲策略采用方式生產(chǎn)延遲（或稱形成延遲）

例：家電產(chǎn)品組裝延遲到接近銷地處進(jìn)行物流延遲（或稱時(shí)間延遲）

例：生鮮產(chǎn)品配送不要提前進(jìn)行延遲策略方式延遲策略基本思想34庫(kù)存控制在供應(yīng)鏈中的作用傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)庫(kù)存

緩沖庫(kù)存——超過實(shí)際需要過大供應(yīng)鏈管理庫(kù)存

減少庫(kù)存——加強(qiáng)信息鏈接供應(yīng)鏈努力目標(biāo)

“零庫(kù)存”——各節(jié)點(diǎn)信息共享庫(kù)存控制在供應(yīng)鏈中的作用傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)庫(kù)存35庫(kù)存控制的基本方法定量控制法——控制簡(jiǎn)化、穩(wěn)定需求物資定期控制法——控制簡(jiǎn)化、適用通用物資ABC分類法——抓住重點(diǎn)、照顧一般物資CVA分類法——抓住關(guān)鍵、照顧一般物資經(jīng)濟(jì)批量法——最優(yōu)批量、總和費(fèi)用最低庫(kù)存控制的基本方法定量控制法——控制簡(jiǎn)化、穩(wěn)定需求物資36定量控制法固定訂貨批量系統(tǒng)連續(xù)檢查雙箱系統(tǒng)慢速移動(dòng)低價(jià)值貨項(xiàng)高價(jià)值貨項(xiàng)定量控制法固定訂貨批量系統(tǒng)連續(xù)檢查雙箱系統(tǒng)慢速移動(dòng)低價(jià)值貨項(xiàng)37定期控制法從制造系統(tǒng)推得的要求固定訂貨周期系統(tǒng)定期檢查基于預(yù)測(cè)的訂貨計(jì)劃加滿法Toppingup最小最大定期控制法從制造系統(tǒng)固定訂貨周期系統(tǒng)定期檢查基于預(yù)測(cè)的加滿法38ABC分類法目的：確定哪些是庫(kù)存需求和投資的重要組成部分幫助決定應(yīng)該使用的庫(kù)存管理技術(shù)、系統(tǒng)和過程確保時(shí)間和精力的有效使用分析的類型：

需求量和需求價(jià)值（需求量×單位成本）ABC系統(tǒng)中，只要管好A類物資，就能降低采購(gòu)成本ABC分類法目的：分析的類型：39CVA分類法

CVA分類法——關(guān)鍵因素分析法

CriticalValueAnalysis特點(diǎn)：抓住關(guān)鍵物資、照顧一般物資如：烹調(diào)用的鹽與ABC法的區(qū)別：并非考慮價(jià)值量百分比CVA分類法CVA分類法——關(guān)鍵因素分析法40訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型1E訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量模41經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型2經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式：時(shí)間庫(kù)存量庫(kù)存變化曲線經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型2經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式：時(shí)間庫(kù)存量庫(kù)存變化曲42供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存管理方法自動(dòng)庫(kù)存補(bǔ)給法

——供需相互信任、供方自動(dòng)補(bǔ)庫(kù)共同庫(kù)存管理法

——供需達(dá)成協(xié)議、共同安排庫(kù)存供應(yīng)商管理庫(kù)存法

——雙方密切合作、供方管理庫(kù)存制造商管理庫(kù)存法

——雙方密切合作、需方管理庫(kù)存供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存管理方法自動(dòng)庫(kù)存補(bǔ)給法43VMI基本思想

VMI——VendorManagedInventory

供應(yīng)商管理庫(kù)存

VMI基本思想供應(yīng)商在用戶允許下設(shè)立庫(kù)存、確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略擁有庫(kù)存控制權(quán)VMI基本思想VMI——VendorManaged44供應(yīng)商管理庫(kù)存法

VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。供應(yīng)商管理庫(kù)存法

VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間45VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）在實(shí)施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。（2）使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫(kù)存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要化費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）46實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，同時(shí)減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢(shì)。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí)，也需要用戶的包括庫(kù)存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時(shí)企業(yè)原來的自營(yíng)庫(kù)存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激47實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫(kù)存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的產(chǎn)品儲(chǔ)存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)閂MI而提高，同時(shí)降低庫(kù)存管理成本。提高柔性的需要。VMI會(huì)令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。資金限制。無論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會(huì)大大減少用戶的存貨投資。實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理48綜合而言，VMI可以：降低存貨；加快項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程；通過集體采購(gòu)降低采購(gòu)單價(jià)；通過需求合作關(guān)系的建立減少總采購(gòu)量；減少供應(yīng)商的數(shù)目；通過改進(jìn)供應(yīng)商之間、供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購(gòu)時(shí)間；提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力；加強(qiáng)供應(yīng)商的伙伴關(guān)系；降低存貨過期的風(fēng)險(xiǎn)；與供應(yīng)商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過用戶對(duì)供應(yīng)商的授權(quán)，促進(jìn)供應(yīng)商與用戶之間的交流；降低采購(gòu)訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI可以：降低存貨；49VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)存控制理論與方法都是站在使用者的角度，始終沒有跳出這個(gè)范圍。而VMI是把庫(kù)存控制的決策權(quán)交給了供應(yīng)商。因此，VMI對(duì)供需雙方都是一個(gè)挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫(kù)存變化信息，以便供應(yīng)商能及時(shí)、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫(kù)存的決定。但是，這對(duì)零售商來講是非常困難的決策。要解決上述問題，零售商和供應(yīng)商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這是實(shí)施VMI的基礎(chǔ)。沒有這個(gè)基礎(chǔ)，VMI是不可能實(shí)施成功的。VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)50實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)作規(guī)程，建立起對(duì)雙方都利的庫(kù)存控制系統(tǒng)；庫(kù)存信息的管理在VMI中具有重要意義，僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無法適應(yīng)其要求，必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù)，建立起先進(jìn)的VMI運(yùn)行平臺(tái)。VMI的實(shí)施改變了一般管理模式，也要求新的計(jì)算機(jī)軟件的支持。實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)51怎樣實(shí)施VMI？1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他們?cè)谄髽I(yè)中的地位是一種威脅，要做好他們的工作以保證有效地實(shí)施VMI。2、擬定一份粗略的存貨品種和補(bǔ)充庫(kù)存計(jì)劃，討論VMI包含哪些存貨品種，開始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時(shí)增加新產(chǎn)品；3、在哪里建立倉(cāng)庫(kù)，其倉(cāng)儲(chǔ)面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出和不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求，供應(yīng)商使用什么樣的工具交貨，等等；4、誰將代表供應(yīng)商管理存貨，其管理能力、聲譽(yù)、業(yè)務(wù)范圍和過去的經(jīng)驗(yàn)、財(cái)務(wù)狀況、人力資源等需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)；5、供應(yīng)商將如何滿足所有參與者的送貨時(shí)間、送貨地點(diǎn)、存貨怎樣送達(dá)工廠、怎樣保證存貨安全？6、使用什么樣的信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，才能滿足供需雙方的信息集成和共享的要求。怎樣實(shí)施VMI？1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他52怎樣實(shí)施VMI？7、適用于評(píng)價(jià)VMI績(jī)效的評(píng)估體系；8、參與實(shí)施VMI的供應(yīng)商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、潛在的符合條件的供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計(jì)劃；9、退貨條款的擬訂，包括退貨的提前期，退貨的運(yùn)費(fèi)支付等；10、例外條款的擬訂，包括什么樣的意外事件需要報(bào)告，報(bào)告的渠道，時(shí)間間隔等；11、付款條款的擬訂，包括付款方式，有關(guān)文件準(zhǔn)備等；12、罰款條約的擬訂，例如供應(yīng)商裝重了貨或裝了空箱，他將承擔(dān)哪些額外的費(fèi)用；如果用戶提供了不充分或另人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯(cuò)，有關(guān)損失費(fèi)用如何分?jǐn)?；如果用戶取消了產(chǎn)品而因?yàn)樾畔⑶阑蚱渌蚬?yīng)商已經(jīng)送貨，誰將對(duì)這批存貨負(fù)責(zé)等。怎樣實(shí)施VMI？7、適用于評(píng)價(jià)VMI績(jī)效的評(píng)估體系；53JMI基本原理JMI———JointManagedInventory聯(lián)合庫(kù)存管理

聯(lián)合庫(kù)存管理是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫(kù)存管理方法是為了解決供應(yīng)鏈體系中的“牛鞭效應(yīng)”提高供應(yīng)的同步程度而提出的JMI基本原理JMI———JointManagedIn54聯(lián)合庫(kù)存管理聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。聯(lián)合庫(kù)存管理聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相55集成化供應(yīng)（I/S:IntegratedSupply）模式多個(gè)供應(yīng)商服務(wù)于單個(gè)用戶，起源于九十年代初期。多見于企業(yè)維修、運(yùn)作采購(gòu)等。供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5集成商（IS）用戶(企業(yè))集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)送、管理等責(zé)任集成化供應(yīng)（I/S:IntegratedSupply）模式56牛鞭效應(yīng)的概念供應(yīng)鏈下游企業(yè)的需求信息在向上游企業(yè)傳遞時(shí)發(fā)生放大的現(xiàn)象“牛鞭效應(yīng)”最先由寶潔公司在一次考察該公司最暢銷的產(chǎn)品——一次性尿布的訂貨規(guī)律時(shí)發(fā)現(xiàn)。惠普公司在考察其打印機(jī)的銷售情況時(shí)也曾發(fā)現(xiàn)過這種現(xiàn)象。牛鞭效應(yīng)的概念供應(yīng)鏈下游企業(yè)的需求信息在向上游企業(yè)傳遞時(shí)發(fā)生57牛鞭效應(yīng)表現(xiàn)時(shí)間來源:TomMcGuffry,ElectronicCommerceandValueChainManagement,1998零售商訂單分銷商訂單生產(chǎn)計(jì)劃客戶需求訂單訂貨量牛鞭效應(yīng)表現(xiàn)時(shí)間來源:TomMcGuffry,Ele58牛鞭效應(yīng)成因

1994年、1997年美國(guó)斯坦福大學(xué)的教授HauL.Lee對(duì)需求放大現(xiàn)象進(jìn)行了深入的研究，把牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因歸納為：需求預(yù)測(cè)修正訂貨批量決策價(jià)格波動(dòng)短缺博弈牛鞭效應(yīng)成因1994年、1997年美國(guó)斯坦福59牛鞭效應(yīng)成因圖按時(shí)間的經(jīng)過將過去的業(yè)績(jī)繪制出來，以此感知未來的傾向。供應(yīng)鏈上各企業(yè)都按自身對(duì)市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)決策…牛鞭效應(yīng)牛鞭效應(yīng)成因圖按時(shí)間的經(jīng)過將過去的業(yè)績(jī)繪制出來，以此感知未來60如何解決生產(chǎn)與需求的不一致性時(shí)間來源:TomMcGuffry,ElectronicCommerceandValueChainManagement,1998生產(chǎn)計(jì)劃客戶需求訂單訂貨量如何解決生產(chǎn)與需求的不一致性時(shí)間來源:TomMcGuf61生產(chǎn)與需求的一致性時(shí)間來源:TomMcGuffry,ElectronicCommerceandValueChainManagement,1998生產(chǎn)計(jì)劃客戶需求訂單訂貨量生產(chǎn)與需求的一致性時(shí)間來源:TomMcGuffry,62減弱牛鞭效應(yīng)的措施信息技術(shù)減弱牛鞭效應(yīng)的措施信息技術(shù)63思考題1、請(qǐng)以TOC理論解釋你企業(yè)物流業(yè)務(wù)中的典型現(xiàn)象或突出矛盾，可以嗎?2、你企業(yè)的庫(kù)存控制或運(yùn)輸管理目前采用何種方法？有什么弊端？如何改進(jìn)？3、請(qǐng)用牛鞭效應(yīng)解釋你企業(yè)的一種產(chǎn)品或業(yè)務(wù)，并分析具體原因。思考題1、請(qǐng)以TOC理論解釋你企業(yè)物流業(yè)務(wù)中的典型現(xiàn)象或突出64供應(yīng)鏈管理（二）供應(yīng)鏈管理（二）65供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場(chǎng)面需求并保證利潤(rùn)。按市場(chǎng)面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造，滿足不同顧客群需求及確保贏利。根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。對(duì)供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。實(shí)施整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，清楚掌握供應(yīng)鏈的產(chǎn)品流、服務(wù)流、信息流。采取供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適66供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突采購(gòu)采購(gòu)數(shù)量不要多變靈活的運(yùn)輸時(shí)間品種簡(jiǎn)單大批量采購(gòu)制造產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng)高質(zhì)量高生產(chǎn)率低生產(chǎn)成本倉(cāng)儲(chǔ)低庫(kù)存減少運(yùn)輸成本快速補(bǔ)貨的能力用戶非常短的訂貨周期有很多庫(kù)存有很多品種低價(jià)格供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)67供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的類型供應(yīng)鏈/物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的工作設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)術(shù)設(shè)計(jì)庫(kù)存策略配送渠道運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)方案的選擇供應(yīng)鏈管理運(yùn)作優(yōu)化設(shè)計(jì)訂單及作業(yè)計(jì)劃同步制造（生產(chǎn)）、準(zhǔn)時(shí)物流(Just-in-Time)車輛送貨路線裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸操作供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略設(shè)計(jì)68供應(yīng)鏈集成中的分析與管理決策活動(dòng)供應(yīng)鏈的整個(gè)生命周期可以分為構(gòu)建、運(yùn)行和析構(gòu)三個(gè)階段。這期間，供應(yīng)鏈管理的分析與管理決策活動(dòng)包括：

位置（Location）決策——指在建立供應(yīng)鏈時(shí)的設(shè)施定位，包括生產(chǎn)設(shè)施、庫(kù)存點(diǎn)和貨源等，一般認(rèn)為這個(gè)決策代表企業(yè)進(jìn)入市場(chǎng)的基本策略。位置決策應(yīng)該在考慮了需求、環(huán)境條件等的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化進(jìn)行。

生產(chǎn)（Production）決策——主要是根據(jù)存在的設(shè)施情況，確定物流在這些設(shè)施間的流動(dòng)路徑，包括在哪個(gè)工廠生產(chǎn)什么產(chǎn)品、如何安排生產(chǎn)和各成員之間的物流分配等。良好的決策可以在各成員間實(shí)現(xiàn)良好的負(fù)荷均衡,使物流保持暢通。

庫(kù)存（Inventory）決策——庫(kù)存以原材料、半成品和成品等形式存在于供應(yīng)鏈的各階段,包括各位置之間(運(yùn)輸庫(kù)存)。庫(kù)存決策主要關(guān)心庫(kù)存的方式、數(shù)量和管理方法。

運(yùn)輸（Transportation）決策——包括運(yùn)輸方式、批量、路徑以及運(yùn)輸設(shè)備的高度等。

供應(yīng)鏈集成中的分析與管理決策活動(dòng)供應(yīng)鏈的整個(gè)生命周期可以分69位置決策供應(yīng)商生產(chǎn)車間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生產(chǎn)決策庫(kù)存決策運(yùn)作參考模型位置決策位置決策供應(yīng)商生產(chǎn)車間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生產(chǎn)70供應(yīng)鏈模型位置決策模型生產(chǎn)決策模型庫(kù)存決策模型運(yùn)輸決策模型供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型供應(yīng)鏈構(gòu)建與運(yùn)行供應(yīng)鏈模型位置決策模型生產(chǎn)決策模型庫(kù)存決策模型運(yùn)輸決策模型供71當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題現(xiàn)在，用于提高供應(yīng)鏈績(jī)效的知識(shí)、技術(shù)和努力比以往任何時(shí)候都多。但是，許多供應(yīng)鏈的績(jī)效卻比任何時(shí)候都差。在一些例子中，由于供應(yīng)鏈合作伙伴之間對(duì)抗性的關(guān)系，以及過度依賴價(jià)格促銷之類的不正確行為，使成本上升到新的水平。據(jù)美國(guó)食品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，由于供應(yīng)鏈合作伙伴之間缺乏有效的合作，每年浪費(fèi)300億美元。當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題現(xiàn)在，用于提高供應(yīng)鏈績(jī)效的知識(shí)、技術(shù)和努72當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題許多行業(yè)的供應(yīng)鏈，由于缺乏預(yù)期需求的能力，一些產(chǎn)品過量，而其它產(chǎn)品短缺。商店不得不打折出售需求不旺的存貨。但是，通過和顧客交談發(fā)現(xiàn)，1/4的顧客是因?yàn)樗麄兿胍奶囟óa(chǎn)品缺貨而不得不兩手空空的離開商店…當(dāng)前供應(yīng)鏈存在的問題許多行業(yè)的供應(yīng)鏈，由于缺乏預(yù)期需求的能73問題的根源在哪里？為什么新思想和新技術(shù)沒有明顯改進(jìn)績(jī)效呢？有多種框架，包括基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法、基于成本核算的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法、基于多代理的集成供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法、在產(chǎn)品開發(fā)初期的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法…在不同的框架下，供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的方法是不同的。缺乏一種框架來指導(dǎo)企業(yè)選擇適合特定情況的思想和技術(shù)，設(shè)計(jì)出最佳地滿足需求的供應(yīng)鏈。問題的根源在哪里？為什么新思想和新技術(shù)沒有明顯改進(jìn)績(jī)效呢？缺74基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型不匹配！不同企業(yè)的產(chǎn)品類別和產(chǎn)品需求性質(zhì)是不同的。例如，生產(chǎn)周期、需求可預(yù)測(cè)性、產(chǎn)品多樣性、市場(chǎng)導(dǎo)入期、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)貨滿足需求的百分比）。不同產(chǎn)品類別和產(chǎn)品需求所需要的供應(yīng)鏈也具有不同的特征。提出基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法（Product-BasedSupplyChainDesign,PBSCD）基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型不匹配！75產(chǎn)品的類型功能型產(chǎn)品指滿足基本功能需要的產(chǎn)品

如：食品創(chuàng)新型產(chǎn)品指增加了特殊功能的產(chǎn)品，或技術(shù)與外觀上具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品

如：保健食品產(chǎn)品的類型功能型產(chǎn)品76功能型產(chǎn)品

功能型產(chǎn)品特點(diǎn)有較為穩(wěn)定且可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求生命周期較長(zhǎng)不經(jīng)常更新?lián)Q代競(jìng)爭(zhēng)激烈邊際利潤(rùn)較低功能型產(chǎn)品功能型產(chǎn)品特點(diǎn)77創(chuàng)新型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品特點(diǎn)往往具有較高的邊際利潤(rùn)需求可能無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)生命周期短易被競(jìng)爭(zhēng)者模仿競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)降低導(dǎo)致邊際利潤(rùn)下滑創(chuàng)新型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品特點(diǎn)78不同產(chǎn)品的供應(yīng)鏈?zhǔn)遣煌膭?chuàng)新產(chǎn)品具有高利潤(rùn)率和易變的需求，它對(duì)供應(yīng)鏈的需求完全不同于低利潤(rùn)率的、穩(wěn)定性的功能性產(chǎn)品。不同產(chǎn)品的供應(yīng)鏈?zhǔn)遣煌膭?chuàng)新產(chǎn)品具有高利潤(rùn)率和易變的需求，它79供應(yīng)鏈兩種類型的功能物質(zhì)功能將原材料轉(zhuǎn)變成零部件直至成品，以及物質(zhì)在供應(yīng)鏈各部分之間的運(yùn)輸。這種功能將引起物質(zhì)成本，包括生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本和存貨成本。市場(chǎng)調(diào)節(jié)功能目的是使投入市場(chǎng)的各種產(chǎn)品到達(dá)愿意購(gòu)買該產(chǎn)品的消費(fèi)者手中。市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本源于供大于求以至不得不降價(jià)出售引起的成本，或者供小于求導(dǎo)致銷售機(jī)會(huì)的喪失以及顧客不滿意引起的成本。供應(yīng)鏈兩種類型的功能物質(zhì)功能80功能性產(chǎn)品——最小化物質(zhì)成本戰(zhàn)略功能性產(chǎn)品的需求可以預(yù)見，從而可以使供求達(dá)到近乎完美的平衡，這就使得市場(chǎng)調(diào)節(jié)變得容易。企業(yè)的一個(gè)最重要的目標(biāo)就是使物質(zhì)成本最小化。企業(yè)可以使用生產(chǎn)—資源—計(jì)劃軟件合理的安排定單、生產(chǎn)和產(chǎn)品的交付，從而是整個(gè)供應(yīng)鏈的存貨最小化和生產(chǎn)效率最大化。供應(yīng)鏈上的各合作伙伴要協(xié)調(diào)各自的活動(dòng)，以便能以最低的成本滿足預(yù)測(cè)的需求，在此過程中信息流是重要的。功能性產(chǎn)品——最小化物質(zhì)成本戰(zhàn)略功能性產(chǎn)品的需求可以預(yù)見，從81創(chuàng)新性產(chǎn)品——最小化市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本戰(zhàn)略創(chuàng)新性產(chǎn)品的市場(chǎng)具有不確定性，這就增加了供求不平衡的風(fēng)險(xiǎn)。高利潤(rùn)率和投入市場(chǎng)的前期銷售的重要性增加了產(chǎn)品短缺的成本。而產(chǎn)品的短生命周期則增加了產(chǎn)品過時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)以及過度供給的成本。企業(yè)的一個(gè)最重要的目標(biāo)就是使市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本最小化。對(duì)于企業(yè)而言，最重要的是要研究新產(chǎn)品在整個(gè)周期之內(nèi)的銷售量或其它市場(chǎng)信號(hào)并快速作出反應(yīng)。供應(yīng)鏈內(nèi)部的信息流和從市場(chǎng)傳遞到供應(yīng)鏈的信息流都是重要的。存貨和生產(chǎn)能力的關(guān)鍵決定不是要使成本最小化，而是要確定存貨和生產(chǎn)能力在供應(yīng)鏈中的位置以應(yīng)對(duì)不確定的需求。選擇供應(yīng)商要考慮的不是低成本，而是供貨的速度和靈活性。

創(chuàng)新性產(chǎn)品——最小化市場(chǎng)調(diào)節(jié)成本戰(zhàn)略創(chuàng)新性產(chǎn)品的市場(chǎng)具有不確82設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟判斷產(chǎn)品是屬于功能性產(chǎn)品還是創(chuàng)新性產(chǎn)品。判斷企業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷哂形镔|(zhì)效率的，還是對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)靈敏的。供應(yīng)鏈與產(chǎn)品的配合。功能性產(chǎn)品要求效率過程，創(chuàng)新性產(chǎn)品要求靈反應(yīng)過程。設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟判斷產(chǎn)品是屬于功能性產(chǎn)品還是創(chuàng)新性產(chǎn)83設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型靈敏反應(yīng)型相配不相配不相配相配由功能性產(chǎn)品向創(chuàng)新性產(chǎn)品轉(zhuǎn)換是潮流！設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型84設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型靈敏反應(yīng)型相配不相配不相配相配產(chǎn)品類型轉(zhuǎn)換供應(yīng)鏈類型轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品效率型85設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟產(chǎn)品類型轉(zhuǎn)換（由功能性轉(zhuǎn)向創(chuàng)新性）牙膏品類眾多（到超市買買看?。?，寶潔公司通過簡(jiǎn)化產(chǎn)品線和定價(jià)策略，將牙膏由創(chuàng)新性產(chǎn)品變?yōu)楣δ苄援a(chǎn)品。設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟產(chǎn)品類型轉(zhuǎn)換（由功能性轉(zhuǎn)向創(chuàng)新性）牙86設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟供應(yīng)鏈類型轉(zhuǎn)換將部分產(chǎn)品變?yōu)楣δ苄援a(chǎn)品，為剩下的產(chǎn)品建立靈敏反應(yīng)型供應(yīng)鏈。福特Firemont汽車是功能性的，BMWZ3敞蓬車則是創(chuàng)新性的。鼓勵(lì)節(jié)約的、有效的分銷渠道對(duì)功能性汽車是合適的，但對(duì)創(chuàng)造性產(chǎn)品是完全不合適的，它需要存貨緩沖措施以吸引需求的不確定性。但這與過去10年汽車企業(yè)積極采用的即時(shí)系統(tǒng)是矛盾的，即時(shí)系統(tǒng)把工廠（保持存貨相對(duì)便宜）中的零部件存貨減少到幾十個(gè)小時(shí)的水平，而經(jīng)銷商（保持存貨成本高昂）的存貨則增加到90天左右的水平。設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)品供應(yīng)鏈步驟供應(yīng)鏈類型轉(zhuǎn)換將部分產(chǎn)品變?yōu)楣δ苄援a(chǎn)87產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品生命周期：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期、消亡期需要建庫(kù)存，需求最不穩(wěn)定使用標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存系統(tǒng)，變化量不大庫(kù)存水平僅滿足正發(fā)生需求已從市場(chǎng)上消亡，保留庫(kù)存履行市場(chǎng)承諾產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品生命周期：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期、消88代表性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)——MRP代表性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)——MRP89MRP——物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃——MPS物料清單表——BOMMRP計(jì)算MRP——物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃——MPS90MRPⅡ——制造資源計(jì)劃

MRPⅡ的產(chǎn)生

是美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧利夫·懷特（OliverWight）在1977年提出來的對(duì)制造企業(yè)全部資源進(jìn)行系統(tǒng)綜合計(jì)劃的一種方式

MRPⅡ基本原理

MRPⅡ的基本思想是把MRP同所有其他與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)直接相關(guān)的工作和資源，以及財(cái)務(wù)計(jì)劃連成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的系統(tǒng)化MRPⅡ——制造資源計(jì)劃MRPⅡ的產(chǎn)生91MRPⅡ內(nèi)容物流、資金流、信息流集成MPSMRPCRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理MRPⅡ內(nèi)容物流、資金流、信息流集成MPS銷售管理92TOC——約束理論

TOC——約束理論

TheoryofConstraintsTOC產(chǎn)生是以色列物理學(xué)家及企管顧問高德拉特（EliyahuM.Goldratt）于20世紀(jì)70年代提出在20世紀(jì)90年代逐漸形成完善的管理體系以TOC理論為依據(jù)的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式TOC——約束理論TOC——約束理論93TOC理論

TOC的基本思想及核心內(nèi)容把企業(yè)看作是一個(gè)完整的系統(tǒng)，認(rèn)為任何一種體制至少都會(huì)有一個(gè)約束因素重視對(duì)供應(yīng)鏈薄弱環(huán)節(jié)的管理生產(chǎn)各個(gè)工序應(yīng)與瓶頸設(shè)備同步以求生產(chǎn)周期最短在制品最少例：“木桶理論”、“道路瓶頸”等約束理論——追求物流平衡…TOC理論TOC的基本思想及核心內(nèi)容約束理論94TOC理論的DBR系統(tǒng)

DBR系統(tǒng)——“鼓—緩沖器—繩”系統(tǒng)“鼓——Drum”

“緩沖器——Buffer”“繩子——Rope”

DBR系統(tǒng)目標(biāo)TOC把主生產(chǎn)計(jì)劃MPS比喻為“鼓Drum”，根據(jù)瓶頸資源的可用能力確定物流量，作為約束全局的“鼓點(diǎn)”，控制在制品庫(kù)存量。所有瓶頸和總裝工序前要有“緩沖器Buffer”，保證起制約作用的瓶頸資源得以充分利用，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大的產(chǎn)出?！熬彌_”分為“庫(kù)存緩沖”和“時(shí)間緩沖”。需要控制的工作中心如同一根傳遞信息的“繩子Rope”牽住的隊(duì)伍，按統(tǒng)一節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)?！肮摹笔鞘巩a(chǎn)出率最大；“緩沖器”是對(duì)瓶頸進(jìn)行保護(hù)，使其生產(chǎn)能力得到充分利用；“繩子”是使庫(kù)存最小。TOC理論的DBR系統(tǒng)DBR系統(tǒng)——TOC把主生產(chǎn)計(jì)劃M95LP——精益生產(chǎn)LP——

LeanProduction精益生產(chǎn)LP的產(chǎn)生豐田生產(chǎn)方式TPS，是日本在吸取美國(guó)提出的工業(yè)工程原則取得的應(yīng)用成果，它創(chuàng)造了日本經(jīng)濟(jì)奇跡，同時(shí)為世界各國(guó)提供了一種降低企業(yè)庫(kù)存的理論與方式。經(jīng)40多年的改善與發(fā)展已形成了一種完整的管理理念和方法體系。它不僅可有效地應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng)，還可以應(yīng)用于營(yíng)銷、管理、服務(wù)行政等各種產(chǎn)業(yè)和工作中。LP——精益生產(chǎn)LP——LeanProduction96LP的定義

LP的定義（美國(guó)人給出定義）為實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工、社會(huì)和產(chǎn)品負(fù)責(zé)的目的以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為目標(biāo)在連續(xù)改善的基礎(chǔ)上采用準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化的方式和方法追求制造產(chǎn)品的合理性的一種生產(chǎn)方式

LP的特點(diǎn)種類多、批量小、柔性高、分工粗精益物流系統(tǒng)布置“河流水系”狀的總裝配線布置單條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“混流”生產(chǎn)U形或L形布置的加工生產(chǎn)線連續(xù)改善理論改善活動(dòng)是全員性參加的每次改善往往從較容易解決的問題入手堅(jiān)持不斷地改善活動(dòng)LP的定義LP的定義（美國(guó)人給出定義）精益物流系統(tǒng)布97延遲策略方式

延遲策略基本思想是對(duì)產(chǎn)品的外觀、形狀及其生產(chǎn)、組裝、配送應(yīng)盡可能推遲到接到顧客訂單后再確定一旦接到訂單就要快速反應(yīng)

延遲策略采用方式生產(chǎn)延遲（或稱形成延遲）

例：家電產(chǎn)品組裝延遲到接近銷地處進(jìn)行物流延遲（或稱時(shí)間延遲）

例：生鮮產(chǎn)品配送不要提前進(jìn)行延遲策略方式延遲策略基本思想98庫(kù)存控制在供應(yīng)鏈中的作用傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)庫(kù)存

緩沖庫(kù)存——超過實(shí)際需要過大供應(yīng)鏈管理庫(kù)存

減少庫(kù)存——加強(qiáng)信息鏈接供應(yīng)鏈努力目標(biāo)

“零庫(kù)存”——各節(jié)點(diǎn)信息共享庫(kù)存控制在供應(yīng)鏈中的作用傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)庫(kù)存99庫(kù)存控制的基本方法定量控制法——控制簡(jiǎn)化、穩(wěn)定需求物資定期控制法——控制簡(jiǎn)化、適用通用物資ABC分類法——抓住重點(diǎn)、照顧一般物資CVA分類法——抓住關(guān)鍵、照顧一般物資經(jīng)濟(jì)批量法——最優(yōu)批量、總和費(fèi)用最低庫(kù)存控制的基本方法定量控制法——控制簡(jiǎn)化、穩(wěn)定需求物資100定量控制法固定訂貨批量系統(tǒng)連續(xù)檢查雙箱系統(tǒng)慢速移動(dòng)低價(jià)值貨項(xiàng)高價(jià)值貨項(xiàng)定量控制法固定訂貨批量系統(tǒng)連續(xù)檢查雙箱系統(tǒng)慢速移動(dòng)低價(jià)值貨項(xiàng)101定期控制法從制造系統(tǒng)推得的要求固定訂貨周期系統(tǒng)定期檢查基于預(yù)測(cè)的訂貨計(jì)劃加滿法Toppingup最小最大定期控制法從制造系統(tǒng)固定訂貨周期系統(tǒng)定期檢查基于預(yù)測(cè)的加滿法102ABC分類法目的：確定哪些是庫(kù)存需求和投資的重要組成部分幫助決定應(yīng)該使用的庫(kù)存管理技術(shù)、系統(tǒng)和過程確保時(shí)間和精力的有效使用分析的類型：

需求量和需求價(jià)值（需求量×單位成本）ABC系統(tǒng)中，只要管好A類物資，就能降低采購(gòu)成本ABC分類法目的：分析的類型：103CVA分類法

CVA分類法——關(guān)鍵因素分析法

CriticalValueAnalysis特點(diǎn)：抓住關(guān)鍵物資、照顧一般物資如：烹調(diào)用的鹽與ABC法的區(qū)別：并非考慮價(jià)值量百分比CVA分類法CVA分類法——關(guān)鍵因素分析法104訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型1E訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量模105經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型2經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式：時(shí)間庫(kù)存量庫(kù)存變化曲線經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型2經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式：時(shí)間庫(kù)存量庫(kù)存變化曲106供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存管理方法自動(dòng)庫(kù)存補(bǔ)給法

——供需相互信任、供方自動(dòng)補(bǔ)庫(kù)共同庫(kù)存管理法

——供需達(dá)成協(xié)議、共同安排庫(kù)存供應(yīng)商管理庫(kù)存法

——雙方密切合作、供方管理庫(kù)存制造商管理庫(kù)存法

——雙方密切合作、需方管理庫(kù)存供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存管理方法自動(dòng)庫(kù)存補(bǔ)給法107VMI基本思想

VMI——VendorManagedInventory

供應(yīng)商管理庫(kù)存

VMI基本思想供應(yīng)商在用戶允許下設(shè)立庫(kù)存、確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略擁有庫(kù)存控制權(quán)VMI基本思想VMI——VendorManaged108供應(yīng)商管理庫(kù)存法

VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。供應(yīng)商管理庫(kù)存法

VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間109VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）在實(shí)施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。（2）使雙方成本最小（互惠原則）VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫(kù)存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要化費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）110實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，同時(shí)減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢(shì)。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí)，也需要用戶的包括庫(kù)存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時(shí)企業(yè)原來的自營(yíng)庫(kù)存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激111實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫(kù)存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的產(chǎn)品儲(chǔ)存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)閂MI而提高，同時(shí)降低庫(kù)存管理成本。提高柔性的需要。VMI會(huì)令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。資金限制。無論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會(huì)大大減少用戶的存貨投資。實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理112綜合而言，VMI可以：降低存貨；加快項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程；通過集體采購(gòu)降低采購(gòu)單價(jià)；通過需求合作關(guān)系的建立減少總采購(gòu)量；減少供應(yīng)商的數(shù)目；通過改進(jìn)供應(yīng)商之間、供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購(gòu)時(shí)間；提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力；加強(qiáng)供應(yīng)商的伙伴關(guān)系；降低存貨過期的風(fēng)險(xiǎn)；與供應(yīng)商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過用戶對(duì)供應(yīng)商的授權(quán)，促進(jìn)供應(yīng)商與用戶之間的交流；降低采購(gòu)訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI可以：降低存貨；113VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)存控制理論與方法都是站在使用者的角度，始終沒有跳出這個(gè)范圍。而VMI是把庫(kù)存控制的決策權(quán)交給了供應(yīng)商。因此，VMI對(duì)供需雙方都是一個(gè)挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫(kù)存變化信息，以便供應(yīng)商能及時(shí)、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫(kù)存的決定。但是，這對(duì)零售商來講是非常困難的決策。要解決上述問題，零售商和供應(yīng)商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這是實(shí)施VMI的基礎(chǔ)。沒有這個(gè)基礎(chǔ)，VMI是不可能實(shí)施成功的。VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)114實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)作規(guī)程，建立起對(duì)雙方都利的庫(kù)存控制系統(tǒng)；庫(kù)存信息的管理在VMI中具有重要意義，僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無法適應(yīng)其要求，必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù)，建立起先進(jìn)的VMI運(yùn)行平臺(tái)。VMI的實(shí)施改變了一般管理模式，也要求新的計(jì)算機(jī)軟件的支持。實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)115怎樣實(shí)施VMI？1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他們?cè)谄髽I(yè)中的地位是一種威脅，要做好他們的工作以保證有效地實(shí)施VMI。2、擬定