活塞擰緊扭矩控制方法的改善小組名稱：精益QC小組發(fā)布人：活塞擰緊扭矩控制方法的改善小組名稱：精益QC小組一、小組概況一、小組概況序號姓名年齡工齡部門職責(zé)職能1周彭振253技術(shù)部技術(shù)支持組長2李文華4420技術(shù)部技術(shù)協(xié)調(diào)組員3劉玉亮3818制造部方案實施組員4孫亞雷3817裝配車間方案實施組員5劉永義3210設(shè)備部方案實施組員6王寶蘭3515品保部效果確認組員7張寶印4425辦公室方案指導(dǎo)組員一、小組概況口號組名：精益QC小組小組類型：攻關(guān)型序號姓名年齡工齡部門職責(zé)職能1周彭振253技術(shù)部技術(shù)支持組長姓名

QC知識

管理意識

團隊精神

分析問題能力

運用QC技能

周彭振7578858282李文華8082858585孫亞雷7885858286劉永義8286858587王寶蘭7885858286張寶印9095899590平均

8085858586一、小組概況姓名QC知識管理意識團隊精神分析問題能力運用QC技二、課題選定二、課題選定二、課題選定緊固扭矩合格率急需提高！?。《?、課題選定三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查·活塞部裝裝活塞與螺母、風(fēng)扳機緊固轉(zhuǎn)與缸筒總裝改善前活塞桿（或螺母）緊固工藝三、現(xiàn)狀調(diào)查·活塞部裝裝活塞與螺母、風(fēng)扳機緊固轉(zhuǎn)與缸筒總裝改目前，活塞、螺母緊固主要采用三種規(guī)格的氣動扳手三、現(xiàn)狀調(diào)查問題點：1.氣動扳手擰緊力矩過程全部采用手動操作，勞動強度大；2.氣動扳手沖擊大，扭緊力矩不穩(wěn)定，無法準(zhǔn)確滿足技術(shù)要求。目前，活塞、螺母緊固主要采用三種規(guī)格的氣動扳手三、現(xiàn)狀調(diào)查問四、目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合實際生產(chǎn)需要我們決定制作一臺扭矩機控制力矩，嚴格控制扭緊力矩。四、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合實際生產(chǎn)需要我們決定制作一臺扭矩機控制五、要因分析五、要因分析工件材料均勻、校驗合格上道工序工件是否合格工作經(jīng)驗操作技能人員配備布局合理光線可以達到要求五、要因分析扭矩機扭矩機扭矩扭矩機結(jié)構(gòu)合理1、我們利用魚刺圖對影響活塞擰緊力矩的原因進行分析：人環(huán)法料機安裝活塞桿對齊中心活塞及活塞桿結(jié)構(gòu)是否合理活塞擰緊力矩工件材料均勻、校驗合格上道工序工件是否合格工作經(jīng)驗操作技能人項目問題點分析判定人操作技能、工作經(jīng)驗、人員配合作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，操作技能差異，差異不大非要因機通過風(fēng)扳機進行緊固風(fēng)扳機輸出扭矩不穩(wěn)定，波動大，不能精確控制扭矩，出現(xiàn)扭矩不足問題是要因料零件材質(zhì)是否均勻活塞桿、活塞材質(zhì)均勻、尺寸穩(wěn)定，不會影響扭矩非要因法裝配工藝是否合理裝配工藝落后、缺少扭緊工裝，現(xiàn)有的裝配手段不能達到主機廠的要求是要因環(huán)光線、操作臺布局廠房寬敞明亮、布局合理、光線充足非要因五、要因分析2、我們利用要因確認表，對末端因素逐個確認。項目問題點分析判定人操作技能、工作經(jīng)驗、人員配合作業(yè)人員經(jīng)過購買一臺扭矩機成本太高？交期？費用問題？自行設(shè)計一臺扭矩機行不行？？那該怎么辦呢？購買一臺扭矩機成本太高？交期？費用問題？自行設(shè)計一臺扭矩機行11.5萬？成本太高11.5萬？成本太高六、對策制定六、對策制定動力部分控制部分六、對策制定原裝配車間液壓中心站夾緊機構(gòu)動力部分控制部分六、對策制定原裝配車間液壓中心站夾緊機構(gòu)利用公司廢棄架子作為扭矩機工作臺；利用廢棄導(dǎo)向套夾緊裝置改造后作為扭矩機的夾緊機構(gòu)；直接利用廢棄導(dǎo)向套液壓站、動力裝置、控制裝置；設(shè)計、制造扭緊工裝、聯(lián)接裝置。扭矩機設(shè)計方案六、對策制定利用公司廢棄架子作為扭矩機工作臺；扭矩機設(shè)計方案六、對策制定

通過小組成員的激烈討論，結(jié)合公司現(xiàn)有零部件裝備，以及成本預(yù)算，我們提出了以下對策：六、對策制定責(zé)任人：劉永義責(zé)任人：劉永義、劉玉亮責(zé)任人：周彭振、李文華責(zé)任人：周彭振、孫亞雷改進措施通過小組成員的激烈討論，結(jié)合公司現(xiàn)有零部件裝備，以及時間項目及擔(dān)當(dāng)2014年1月15日2014年2月26日2014年3月20日2014年6月18日2014年6月30日2014年8月28日

1.選定課題（全員）2.現(xiàn)狀調(diào)查（周彭振）3.目標(biāo)設(shè)定（孫亞雷）4.活動計劃（周彭振）5.要因分析（全員）6.對策實施（全員）7.效果確認（孫亞雷）8.鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化（周彭振）PDCA計劃實施六、對策制定

六、對策制定成本預(yù)算總成本3800元①廢棄設(shè)備②采購部件電機等3000元③制造工裝1000元④工人工時800元六、對策制定成本預(yù)算總成本①廢棄設(shè)備②采購部件④工人工時七、對策實施七、對策實施七、對策實施1、設(shè)計扭矩機三維圖電機連接工裝夾緊機構(gòu)支撐工裝進給機構(gòu)七、對策實施1、設(shè)計扭矩機三維圖電機連接工裝夾緊機構(gòu)支撐工裝七、對策實施2、制作支撐工裝七、對策實施2、制作支撐工裝電機連接件活塞桿專用夾具自行設(shè)計，制造。七、對策實施3、制作活塞桿專用夾具電機連接件活塞桿專用夾具自行設(shè)計，制造。七、對策氣缸連接件以及電機工作臺連接自行設(shè)計，外協(xié)加工。七、對策實施4、制作氣缸連接部分氣缸連接件以及電機工作臺連接自行設(shè)計，外協(xié)加工。七七、對策實施設(shè)計成功總體裝配完成后的活塞擰緊機七、對策實施設(shè)計成功總體裝配完成后的活塞擰緊機七、對策實施·活塞部裝裝活塞與螺母緊固活塞或螺母轉(zhuǎn)與缸筒總裝改善活塞桿（或螺母）緊固工藝七、對策實施·活塞部裝裝活塞與螺母緊固活塞或螺母轉(zhuǎn)與缸筒總裝八、效果確認八、效果確認1、合格率的提升八、效果確認采用數(shù)顯扭矩，扭矩大小一目了然，可以嚴格控制力矩大小，100支油缸抽檢全部合格，合格率達到100%1、合格率的提升八、效果確認采用數(shù)顯扭矩，扭矩大小一目了然八、效果確認2、效率的提升我廠裝配扭矩手段更加先進，目前經(jīng)過改善后的工藝，每只油缸裝配時間縮短為4分鐘，每只油缸生產(chǎn)時間節(jié)約一半。效率提升為原來的用于裝配的人員由兩名減少為一名200%150X4÷60=10h八、效果確認2、效率的提升我廠裝配扭矩手段更加先進，目前經(jīng)八、效果確認第一批100支油缸全部安裝合格，運行6個月無活塞脫出現(xiàn)象。改善成功3、發(fā)往主機裝車試驗八、效果確認第一批100支油缸全部安裝合格，運行6個月無活九、標(biāo)準(zhǔn)化九、標(biāo)準(zhǔn)化九、標(biāo)準(zhǔn)化1、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

九、標(biāo)準(zhǔn)化1、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書九、標(biāo)準(zhǔn)化2、對操作者進行現(xiàn)場培訓(xùn)

九、標(biāo)準(zhǔn)化2、對操作者進行現(xiàn)場培訓(xùn)十、改善總結(jié)十、改善總結(jié)十、改善總結(jié)十、改善總結(jié)十、改善總結(jié)

通過本次QC活動，活塞、螺母、叉子的緊固扭矩得到控制，通過完善制造多種工裝，扭矩機已廣泛應(yīng)用到了多種不同類型的液壓油缸，例如：T220JA各類油缸、16Y油缸、31Y油缸、171油缸等，提升了成品油缸的質(zhì)量可靠性，徹底解決了油缸活塞脫出，螺母松動問題。與此同時，小組成員的質(zhì)量意識、團隊意識、專業(yè)技能也得到進一步提升。

QC改善無止境，推動質(zhì)量提升！十、改善總結(jié)通過本次QC活動，活塞、螺母、叉子的緊固扭矩十一、下一步計劃十一、下一步計劃下一個課題：提高油口清潔度問題十一、下一步計劃PACDPACDPACD下一個課題：十一、下一步計劃PACDPACDPACD感謝您的傾聽！感謝您的傾聽！43ThankYou43ThankYou

活塞擰緊扭矩控制方法的改善小組名稱：精益QC小組發(fā)布人：活塞擰緊扭矩控制方法的改善小組名稱：精益QC小組一、小組概況一、小組概況序號姓名年齡工齡部門職責(zé)職能1周彭振253技術(shù)部技術(shù)支持組長2李文華4420技術(shù)部技術(shù)協(xié)調(diào)組員3劉玉亮3818制造部方案實施組員4孫亞雷3817裝配車間方案實施組員5劉永義3210設(shè)備部方案實施組員6王寶蘭3515品保部效果確認組員7張寶印4425辦公室方案指導(dǎo)組員一、小組概況口號組名：精益QC小組小組類型：攻關(guān)型序號姓名年齡工齡部門職責(zé)職能1周彭振253技術(shù)部技術(shù)支持組長姓名

QC知識

管理意識

團隊精神

分析問題能力

運用QC技能

周彭振7578858282李文華8082858585孫亞雷7885858286劉永義8286858587王寶蘭7885858286張寶印9095899590平均

8085858586一、小組概況姓名QC知識管理意識團隊精神分析問題能力運用QC技二、課題選定二、課題選定二、課題選定緊固扭矩合格率急需提高?。?！二、課題選定三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查·活塞部裝裝活塞與螺母、風(fēng)扳機緊固轉(zhuǎn)與缸筒總裝改善前活塞桿（或螺母）緊固工藝三、現(xiàn)狀調(diào)查·活塞部裝裝活塞與螺母、風(fēng)扳機緊固轉(zhuǎn)與缸筒總裝改目前，活塞、螺母緊固主要采用三種規(guī)格的氣動扳手三、現(xiàn)狀調(diào)查問題點：1.氣動扳手擰緊力矩過程全部采用手動操作，勞動強度大；2.氣動扳手沖擊大，扭緊力矩不穩(wěn)定，無法準(zhǔn)確滿足技術(shù)要求。目前，活塞、螺母緊固主要采用三種規(guī)格的氣動扳手三、現(xiàn)狀調(diào)查問四、目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合實際生產(chǎn)需要我們決定制作一臺扭矩機控制力矩，嚴格控制扭緊力矩。四、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合實際生產(chǎn)需要我們決定制作一臺扭矩機控制五、要因分析五、要因分析工件材料均勻、校驗合格上道工序工件是否合格工作經(jīng)驗操作技能人員配備布局合理光線可以達到要求五、要因分析扭矩機扭矩機扭矩扭矩機結(jié)構(gòu)合理1、我們利用魚刺圖對影響活塞擰緊力矩的原因進行分析：人環(huán)法料機安裝活塞桿對齊中心活塞及活塞桿結(jié)構(gòu)是否合理活塞擰緊力矩工件材料均勻、校驗合格上道工序工件是否合格工作經(jīng)驗操作技能人項目問題點分析判定人操作技能、工作經(jīng)驗、人員配合作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，操作技能差異，差異不大非要因機通過風(fēng)扳機進行緊固風(fēng)扳機輸出扭矩不穩(wěn)定，波動大，不能精確控制扭矩，出現(xiàn)扭矩不足問題是要因料零件材質(zhì)是否均勻活塞桿、活塞材質(zhì)均勻、尺寸穩(wěn)定，不會影響扭矩非要因法裝配工藝是否合理裝配工藝落后、缺少扭緊工裝，現(xiàn)有的裝配手段不能達到主機廠的要求是要因環(huán)光線、操作臺布局廠房寬敞明亮、布局合理、光線充足非要因五、要因分析2、我們利用要因確認表，對末端因素逐個確認。項目問題點分析判定人操作技能、工作經(jīng)驗、人員配合作業(yè)人員經(jīng)過購買一臺扭矩機成本太高？交期？費用問題？自行設(shè)計一臺扭矩機行不行？？那該怎么辦呢？購買一臺扭矩機成本太高？交期？費用問題？自行設(shè)計一臺扭矩機行11.5萬？成本太高11.5萬？成本太高六、對策制定六、對策制定動力部分控制部分六、對策制定原裝配車間液壓中心站夾緊機構(gòu)動力部分控制部分六、對策制定原裝配車間液壓中心站夾緊機構(gòu)利用公司廢棄架子作為扭矩機工作臺；利用廢棄導(dǎo)向套夾緊裝置改造后作為扭矩機的夾緊機構(gòu)；直接利用廢棄導(dǎo)向套液壓站、動力裝置、控制裝置；設(shè)計、制造扭緊工裝、聯(lián)接裝置。扭矩機設(shè)計方案六、對策制定利用公司廢棄架子作為扭矩機工作臺；扭矩機設(shè)計方案六、對策制定

通過小組成員的激烈討論，結(jié)合公司現(xiàn)有零部件裝備，以及成本預(yù)算，我們提出了以下對策：六、對策制定責(zé)任人：劉永義責(zé)任人：劉永義、劉玉亮責(zé)任人：周彭振、李文華責(zé)任人：周彭振、孫亞雷改進措施通過小組成員的激烈討論，結(jié)合公司現(xiàn)有零部件裝備，以及時間項目及擔(dān)當(dāng)2014年1月15日2014年2月26日2014年3月20日2014年6月18日2014年6月30日2014年8月28日

1.選定課題（全員）2.現(xiàn)狀調(diào)查（周彭振）3.目標(biāo)設(shè)定（孫亞雷）4.活動計劃（周彭振）5.要因分析（全員）6.對策實施（全員）7.效果確認（孫亞雷）8.鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化（周彭振）PDCA計劃實施六、對策制定

六、對策制定成本預(yù)算總成本3800元①廢棄設(shè)備②采購部件電機等3000元③制造工裝1000元④工人工時800元六、對策制定成本預(yù)算總成本①廢棄設(shè)備②采購部件④工人工時七、對策實施七、對策實施七、對策實施1、設(shè)計扭矩機三維圖電機連接工裝夾緊機構(gòu)支撐工裝進給機構(gòu)七、對策實施1、設(shè)計扭矩機三維圖電機連接工裝夾緊機構(gòu)支撐工裝七、對策實施2、制作支撐工裝七、對策實施2、制作支撐工裝電機連接件活塞桿專用夾具自行設(shè)計，制造。七、對策實施3、制作活塞桿專用夾具電機連接件活塞桿專用夾具自行設(shè)計，制造。七、對策氣缸連接件以及電機工作臺連接自行設(shè)計，外協(xié)加工。七、對策實施4、制作氣缸連接部分氣缸連接件以及電機工作臺連接自行設(shè)計，外協(xié)加工。七七、對策實施設(shè)計成功總體裝配完成后的活塞擰緊機七、對策實施設(shè)計成功總體裝配完成后的活塞擰緊機七、對策實施·活塞部裝裝活塞與螺母緊固活塞或螺母轉(zhuǎn)與缸筒總裝改善活塞桿（或螺母）緊固工藝七、對策實施·活塞部裝裝活塞與螺母緊固活塞或螺母轉(zhuǎn)與缸筒總裝八、效果確認八、效果確認1、合格率的提升八、效果確認采用數(shù)顯扭矩，扭矩大小一目了然，可以嚴格控制力矩大小，100支油缸抽檢全部合格，合格率達到100%1、合格率的提升八、效果確認采用數(shù)顯扭矩，扭矩大小一目了然八、效果確認2、效率的提升我廠裝配扭矩手段更加先進，目前經(jīng)過改善后的工藝，每只油缸裝配時間縮短為4分鐘，每只油缸生