印刷工作流程講師：羊羊目錄12印刷基礎(chǔ)知識3印刷工作流程印刷機(jī)臺崗位職責(zé)4膠印不良原因分析白光經(jīng)三棱鏡折射，可分解成紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫各色光，其中紅、綠、藍(lán)三種色光不能再分解成其它色光。而紅、綠、藍(lán)三種一定波長的光波，在不同強(qiáng)度下，卻可以復(fù)合成光譜中的各種色光，所以稱為色光三原色。兩種或兩種以上色光同時(shí)反映在人們眼中時(shí)，視覺便產(chǎn)生另一種色光的效果，它們的亮度比原有的色光更亮，如色光三原色等量的混合，便得到白光，此為色光加色法，如上圖所示：第一章:印刷基礎(chǔ)知識1.色與色光的基本概念

顏料或染料的色彩與色光不同，色光是單色的光波呈現(xiàn)的色彩，顏料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈現(xiàn)顏色的。如黃顏料是從白光中吸收藍(lán)光而反射其它色光呈黃色。

顏料和染料中的品紅、黃、青三色，不能由其它顏色的顏料混合而成，它們按不同比例混合后，因?qū)Ω鞣N色光的吸收和反射的程序不同，可以合成各種色彩，因而把黃、品紅、青三種顏色稱為色料三原色。兩種或兩種以上的色料混合會產(chǎn)生另一種顏色，但這種顏色要比原來的顏色暗得多，如色料三原色等量相加則成黑色，如右圖所示。

廣義:依據(jù)原稿復(fù)制成印版,將印版上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上，然后再按所需功能進(jìn)行后加工的總稱。夾義:利用印版或其它方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，有凸印、凹印、平版（膠?。?、絲印、柔印等。2.印刷的定義3.印刷的五大要素油墨承印物原稿印刷機(jī)械印刷印版飛達(dá)定位裝置

供水系統(tǒng)裝置供墨系統(tǒng)裝置壓印裝置收紙裝置干燥系統(tǒng)裝置中央控制膠印機(jī)4.現(xiàn)代膠印機(jī)結(jié)構(gòu)

用接觸曝光的方法把陰圖或陽圖底片上的信息轉(zhuǎn)移到印版或其它感光材料上的過程。即平印、印刷品的圖文先印在中間載體上，（膠布）再轉(zhuǎn)移到承印物上的間接印刷方式。5.曬版6.膠印

利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一平面印版上保持相互平衡關(guān)系，來實(shí)現(xiàn)油墨的轉(zhuǎn)移。7.膠印基本原理8.網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)點(diǎn)：是膠印中實(shí)現(xiàn)圖文還原的最小，最基本的單位，是表現(xiàn)圖文濃淡、層次、輪廓的必要條件，用網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)，網(wǎng)點(diǎn)形狀、網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)、網(wǎng)點(diǎn)角度來表達(dá)。9.實(shí)地印版上未加網(wǎng)的、全部均勻受墨的平面。

10.水墨平衡制程中在機(jī)械力作用下，在油墨輕微乳化后，以最小的供水量與印版上最大的油墨相抗衡。11.油油墨的組組成油墨由顏料、、連接料料、填料料、附加加料組成成：是膠印進(jìn)進(jìn)行色彩彩還原的的因素，，用色相相、明度度、彩度度表達(dá)。。12.紙紙張的組組成紙張由植物纖纖維、填填料、膠膠料、色色料等組組成：按尺寸分分大度和和正度（（８８９９*１１１９４））（７８８７*１１０９２２），紙紙張克數(shù)數(shù)是指每每平方米米的單位位重量，，紙張幅幅面用開開數(shù)表達(dá)達(dá)：對開開、四開開……按按類型可可分為新新聞紙、、銅版紙紙、膠版版紙、金金、銀卡卡紙、鐳鐳射紙。。500大張稱稱一令。。13.油油墨的干干燥方式式普通油墨墨干燥方方式主要要有氧化化結(jié)膜、、滲透干干燥等（（物理反反應(yīng)），，ＵＶ油油墨是由由紫外光光激發(fā)油油墨中的的光引發(fā)發(fā)劑，使使之發(fā)生生鏈變進(jìn)進(jìn)行干燥燥（化學(xué)學(xué)反應(yīng)））。實(shí)施生產(chǎn)產(chǎn)：做好開機(jī)機(jī)前人員員、物料料、設(shè)備備、工具具等的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，確保保后續(xù)生生產(chǎn)能連連續(xù)正常常運(yùn)行；；膠印機(jī)長長崗位職職責(zé)機(jī)臺管理理：維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)設(shè)備；通通過現(xiàn)場場實(shí)際指指導(dǎo)和培培訓(xùn)培育育助手、、學(xué)徒。。質(zhì)量控制制：全程監(jiān)控控生產(chǎn)過過程中產(chǎn)產(chǎn)品的品品質(zhì)，確確保達(dá)到到產(chǎn)品的的品質(zhì)合合格率。。項(xiàng)目工作作：執(zhí)行并落落實(shí)所有有分解到到切紙機(jī)機(jī)機(jī)臺的的項(xiàng)目，，確保按按時(shí)完成成項(xiàng)目對對切紙機(jī)機(jī)機(jī)臺的的任務(wù)要要求。專業(yè)知識識和技能能：1、熟悉悉切紙機(jī)機(jī)專業(yè)知知識，能能熟練操操作機(jī)器器；2、有較較強(qiáng)的分分析及學(xué)學(xué)習(xí)能力力；3、具有有團(tuán)隊(duì)精精神和合合作意識識。第二章:印刷機(jī)機(jī)臺崗位位職責(zé)實(shí)施生產(chǎn)產(chǎn)：領(lǐng)取油墨墨、樣稿稿、印版設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)：協(xié)助機(jī)長長做好設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)質(zhì)量控制制：協(xié)助機(jī)長長全程監(jiān)控生生產(chǎn)過程中產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)機(jī)臺5S：負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)臺及及周邊的的5S管理理1234膠印助助手崗崗位職職責(zé)專業(yè)知知識和和技能能1、具具有專專業(yè)知知識,對工工作認(rèn)認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)；；2、具具有團(tuán)團(tuán)隊(duì)合合作精精神,能配配合機(jī)機(jī)臺完完成生生產(chǎn)；；3、具具有較較強(qiáng)的的學(xué)習(xí)習(xí)及分分析能能力。。實(shí)施生生產(chǎn)：：協(xié)助機(jī)機(jī)長、、助手手準(zhǔn)備備準(zhǔn)備備開機(jī)機(jī)前的的工作作(拉拉紙,上紙紙,領(lǐng)領(lǐng)取機(jī)臺所所需物物品)做做好開機(jī)前前人員員、物物料、設(shè)設(shè)備、、工具具等的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作。。質(zhì)量控控制：：開機(jī)時(shí)時(shí),檢檢查紙紙張是是否存存在不不良品品；全全程監(jiān)監(jiān)控裝裝板、、簽樣生生產(chǎn)過過程中中產(chǎn)品的品品質(zhì)，，確保保達(dá)到產(chǎn)產(chǎn)品的的品質(zhì)合格格率。。機(jī)臺管管理：：按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化要要求，，實(shí)施現(xiàn)場場5S管理理、維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備并及及時(shí)報(bào)告告設(shè)備備異常常狀況況。項(xiàng)目工工作：：執(zhí)行并并落實(shí)實(shí)所有有分解到印印刷機(jī)機(jī)臺的的項(xiàng)目，確確保按按時(shí)完完成項(xiàng)項(xiàng)目對剝離離機(jī)臺臺的任任務(wù)要要求。。膠印副副手崗崗位職職責(zé)專業(yè)知知識和和技能能1、具具有專專業(yè)知知識,對工工作認(rèn)認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)；；2、具具有團(tuán)團(tuán)隊(duì)合合作精精神,能配配合機(jī)機(jī)臺完完成生生產(chǎn)；；3、具具有較較強(qiáng)的的學(xué)習(xí)習(xí)機(jī)分分析能能力。。1234實(shí)施生生產(chǎn)：：協(xié)助機(jī)機(jī)長裝裝板及校板板、規(guī)規(guī)范操操作機(jī)器器質(zhì)量控控制：：協(xié)助機(jī)機(jī)長全全程監(jiān)監(jiān)控生產(chǎn)過過程中中產(chǎn)品品的品質(zhì)，，確保保達(dá)到到產(chǎn)品的品品質(zhì)合合格率率設(shè)備保保養(yǎng)：：協(xié)助機(jī)機(jī)長做做好設(shè)設(shè)備的的保養(yǎng)工工作機(jī)臺5S：：負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)臺及及周邊邊的5S管理理膠印學(xué)學(xué)徒崗位職職責(zé)專業(yè)知知識和和技能能1、工工作認(rèn)認(rèn)真、、有耐耐心；；2、、有有較較強(qiáng)強(qiáng)的的學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)能能力力和和分分析析能能力力；；3、、有有較較強(qiáng)強(qiáng)的的團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)合合作作意意識識。。德國國產(chǎn)產(chǎn)/羅羅蘭蘭六六色色電電腦腦膠膠印印機(jī)機(jī)(過過油油＋＋UV兩用用)Man-rolandSixColoursWithCoating/UVUnitOffsetPress平版版印印刷刷是指指印印版版的的印刷刷部部分分和和空空白白部部分分無無明明顯顯高高低低之之分分，，幾幾乎乎處處于于同同一一平平面面上上。。利利用用油水水相相斥斥的的原原理理，首首先先在在版版面面上上濕濕水水。。使使空空白白部部分分吸吸附附水水分分，，再再往往版版面面滾滾上上油油墨墨，，使使印印刷刷部部分分附附著著油油墨墨，，然然后后使使承承印印物物與與印印版版間間接接接接觸觸，，加加以以適適當(dāng)當(dāng)壓壓力力，，使使油油墨墨移移到到承承印印物物上上成成為為印印刷刷品品的過程。1.膠印工藝藝簡介印刷生產(chǎn)流程控制3第三章:印印刷生產(chǎn)流流程來料檢查1.尺寸是是否有誤2.是否符符合工單要要求3.外包裝裝是否合格格4.數(shù)量是否足足夠流程標(biāo)牌1.注明數(shù)數(shù)量和裁切切時(shí)間2.在靠身身面劃上粗粗線標(biāo)識3.平裝紙紙一板還一一板機(jī)器檢查1.運(yùn)作是是否正常2.切刀是是否鋒利切紙控制1.轉(zhuǎn)單時(shí)時(shí)切紙不得得超1萬張張2.長單正正常印刷時(shí)時(shí)保證超前前3萬張查看工單1.工單要要求裁切2.用直鋼尺檢檢查規(guī)格3.對折或或用菲林尺尺檢查斜度度（±0.5mm）換刀頻率1.切灰底底白卡紙時(shí)時(shí)，要求每每4萬張紙紙換刀一把把2.另根據(jù)據(jù)來料特殊殊情況需加加大換刀頻頻率2.印刷前前準(zhǔn)備1.切紙領(lǐng)取油墨油墨盤點(diǎn)油墨品種/定量接單審核工單領(lǐng)取并檢查樣稿生產(chǎn)用量跟蹤數(shù)據(jù)分析與記錄BOM數(shù)據(jù)反饋調(diào)墨師對調(diào)好的油墨進(jìn)行標(biāo)識調(diào)墨添加劑控制定量控制2.調(diào)墨接工單審核工單校版校色主任簽樣機(jī)臺正常生生產(chǎn)裝版、裝紙紙、裝墨核對樣稿的的完整性、、有效性。。1.印刷流程圖3.膠印生生產(chǎn)流程控控制煙包五色以上煙包四色煙包二、三色煙包單色彩盒類3500以內(nèi)簽樣3000張以內(nèi)簽樣2500張以內(nèi)簽樣1000張以內(nèi)簽樣不超過工單投料數(shù)的30%簽樣先開30張—50張——200張，待待墨色穩(wěn)穩(wěn)定后主主任進(jìn)行行簽樣3.校色色簽樣序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1套印誤差（mm）煙包：條盒≤0.15；小盒≤0.15；局部上光條盒≤0.15；小盒≤0.15；彩盒：A類產(chǎn)品≤0.2；B類產(chǎn)品≤0.25；C類產(chǎn)品≤0.25；彩箱：A類產(chǎn)品≤0.2；B類產(chǎn)品≤0.25；C類產(chǎn)品≤0.25；2墨皮、臟版、滴水、甩油、拉墨（mm）煙包：主要部位不允許；次要部位?≤0.5，同一表面≤1個(gè)；彩盒：A類產(chǎn)品主要部位?≤0.5，次要部位?≤1.0；B類產(chǎn)品主要部位?≤1.0，次要部位?≤2.0；C類產(chǎn)品主要部位?≤2.0，次要部位?≤3.0；彩箱：A類產(chǎn)品?≤2.0；B類產(chǎn)品?≤3.0；C類產(chǎn)品?≤4.0；（同一表面≤3個(gè)且距離≥50）3主圖案、文字無殘缺、墨皮、臟版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不實(shí)、水干、水大等不良現(xiàn)象；小于5號字體時(shí)不能有分辨不清現(xiàn)象；4水干（大）煙包：主要部位不允許有此現(xiàn)象；次要部位與樣稿相比無明顯影響彩盒/箱：與樣稿相比無明顯影響5色差A(yù)類產(chǎn)品ΔE≤3.5；B類產(chǎn)品ΔE≤4.5；C類產(chǎn)品ΔE≤5.5；6條碼使用條碼檢測儀檢測，達(dá)到D級（包括D級）以上7粘花、鬼影、印不實(shí)、重影煙包：主要部位不允許有此現(xiàn)象；次要部位與樣稿相比無明顯影響彩盒/箱：與樣稿相比無明顯影響8油層不均、甩油、條杠過油起皺、過油起泡與樣稿相比無明顯影響質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽樣表工單號碼產(chǎn)品名稱印次紙張類型紙張克重拼版聯(lián)數(shù)印刷機(jī)臺色座安排1234567酒精濃度平均車速UV燈記錄1234567尾燈噴粉量實(shí)地密度壓力狀況PH值網(wǎng)紋輥種類□9g□13g輔助材料過油種類水油粘度曬版記錄油墨品牌條碼內(nèi)容條碼等級制程情況材料工藝備注檢查項(xiàng)目目：□1.針位確確認(rèn)(咬咬口線，，拉規(guī)線線是否符符合規(guī)范范要求)□2.套印確確認(rèn)□3.圖文(包含文文字)是是否對準(zhǔn)準(zhǔn)蘭圖、、樣稿，，無殘缺缺□4.顏色的的確認(rèn)(是否對對準(zhǔn)色稿稿)□5.水油及及UV膠膠布切割割是否規(guī)規(guī)范的確確認(rèn)（不不能大于于折痕線線4mm）□6.各標(biāo)識識的確認(rèn)認(rèn)(包括括班組、、針位、、廠名)□7.后工序序測試（（試燙、、試啤、、過膠等等下工序序確認(rèn)））□8.防偽確確認(rèn)【□□眼眼看□□燈照照】□9.耐磨擦擦測試(儀器測測試次次,人人工測試試情況:)注：對色色時(shí)必須須根據(jù)印印刷顏色色一一核核對，不不能疏漏漏。簽樣時(shí)已已印刷車車頭數(shù):(本工單單投料數(shù)數(shù):)機(jī)長簽名名：主主任簽簽名：IPQC簽名:時(shí)間:200年年月月日日時(shí)時(shí)分分時(shí)時(shí)間間:200年年月日日時(shí)時(shí)分分時(shí)時(shí)間:200年年月月日時(shí)時(shí)分分4.生產(chǎn)控制1）機(jī)臺人員員檢查是是否存在在油墨乳乳化現(xiàn)象象影響油墨乳化的因素：1.PH值>7時(shí)，油墨乳化現(xiàn)象加?。?.版面水分大，油墨易乳化；3.圖文占整個(gè)印版的面積百分率越小，油墨易乳化；4.多色、高速印刷時(shí)，短墨路，可減少油墨乳化現(xiàn)象。油墨乳化：

在平版印刷中油墨和潤版液進(jìn)行高速擠壓接觸，油墨與潤版液發(fā)生乳化，形成油中水型的乳液。使油墨的流動性和粘性發(fā)生變化，印刷適性變差，干燥變慢，造成印刷故障。另外因乳化而形成水中油型乳液時(shí)油墨微粒分散到潤版液中而造成浮臟。

2）控制好水水墨平衡衡，做到到“三勤勤”三勤：勤看版面水分勤抽樣勤攪墨

水墨平衡

在一定的印刷條件下，使用最少的墨層厚度和潤版液量達(dá)到印刷質(zhì)量要求。3）控制好潤潤版液的的PH值值，酒精精濃度

水質(zhì)純凈、無雜質(zhì)、潤版液PH值控制在4.6~5.8之間，酒精濃度控制在8～12%之間，潤版液溫度控制在8～12℃，導(dǎo)電率控制在800～1200姆歐。每2小時(shí)監(jiān)控（責(zé)任人，記錄，檢查，歸檔）。追蹤責(zé)任工序處理調(diào)整出現(xiàn)問題自身發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或效率異常波動自我分析自我調(diào)整改善處理調(diào)整升級至主任升級至經(jīng)理生產(chǎn)制程問題備檔超過30分鐘處理不好超過90分鐘處理不好4）對異常情情況做出出快速反反應(yīng)5）將半成品品用圍膜膜圍好，，防止紙紙張變形形機(jī)長助手工單準(zhǔn)備備加入新墨墨洗墨斗洗后炮洗橡皮整理拆卸卸的橡皮皮布、PS版換橡皮換襯紙洗版校版拆裝版裝備飛達(dá)達(dá)機(jī)長：輸入工單單基本資資料和顏顏色分布布（電腦腦機(jī)）。。助手\副副手學(xué)徒副手/學(xué)學(xué)徒洗車車同步進(jìn)行5.轉(zhuǎn)單單流程完工結(jié)束束完工前的準(zhǔn)備洗車，準(zhǔn)備下單的材料5S整理關(guān)閉UV干燥系統(tǒng)清洗水墨輥關(guān)閉電源余料退倉6.工單單完工工工作一、印刷刷半成品品的針位位、拉規(guī)規(guī)、班號號、色標(biāo)標(biāo)膠印印刷刷品在印印刷過程程中會產(chǎn)產(chǎn)生各種種各樣的的問題，，為便于于生產(chǎn)人人員及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問問題，當(dāng)當(dāng)然也為為了品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)的的要求，，需要針針位線、、拉規(guī)號號、班號號、色標(biāo)標(biāo)等標(biāo)識識；第四章:膠印不不良原因因分析1、針位線主主要包括括：成品線、、咬口線線、十字字線。①成品線線未印刷刷在樣品品上，會會導(dǎo)致最最終模切切成品不不夠位，，也不利利于模切切的定位位；②咬口線決決定了成品品在印刷紙紙張咬口邊邊的印刷圖圖文是否滿滿足要求，，咬口線未未印刷出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)需警惕惕圖文不能能滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要；③十字線的的主要功能能是印刷人人員對整版版套印的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（各版版之間的十十字線套好好為一個(gè)十十字線），，未套成一一個(gè)十字線線需警惕整整版圖文套套印有問題題。十字線線、咬口線線的另一個(gè)個(gè)重要功能能是印刷人人員、品管管人員在制制程中檢驗(yàn)驗(yàn)針位是否否一致的標(biāo)標(biāo)記。2、拉規(guī)線的主主要功能是檢驗(yàn)每一一張印刷品品的左右定定位是否一一致；班號號的目的是是為了在區(qū)區(qū)分廢品的的生產(chǎn)班組組。色標(biāo)的的目的是分分色疊印時(shí)時(shí)，檢驗(yàn)單單色密度是是否達(dá)到要要求，同時(shí)時(shí)便于大張張檢驗(yàn)是否否漏印顏色色。二、套印與色相相1、多色印印刷根據(jù)原原搞要求進(jìn)進(jìn)行組合稱稱套印。套印不準(zhǔn)是是指在套色色印刷過程程中，印跡跡重疊的誤誤差。，套套印不準(zhǔn)會會造成樣稿稿失真，不不能還原色色彩及效果果。套印不準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)生原因：：①制版本身身沒套準(zhǔn)；；②機(jī)臺操作作人員沒套套準(zhǔn)；③生產(chǎn)中受受環(huán)境、機(jī)機(jī)械力，如如：印刷壓壓力、機(jī)械械磨損、橡橡皮松動、、印版走位位、咬牙壓壓力不均、、紙張伸縮縮等。2.色相是指印印刷樣張表表面色彩在在人眼中的的綜合體現(xiàn)現(xiàn)（亮度、、彩度、飽飽和度）。。印刷的最最終目的就就是印刷品品能夠忠實(shí)實(shí)原稿色彩彩要求。三、文字圖案是是否準(zhǔn)確、、齊全、清清晰、位置置是否準(zhǔn)確確。1、文字圖案需需同樣稿（（色樣及藍(lán)藍(lán)圖）一致致，色樣、、藍(lán)圖必須須有相關(guān)人人員簽名確確認(rèn)方有效效。2、位置的的準(zhǔn)確是印印刷菲林已已決定，如如有錯(cuò)誤一一般是菲林林錯(cuò)誤，還還有套印不不好也會造造成位置的的不準(zhǔn)確（（精細(xì)套印?。喝鐥l碼碼或印刷無無須套印，，但后工序序需套準(zhǔn)））。四、表面外觀缺缺陷1、擦花、刮花花、拖花擦花、刮花花均是在印印刷品完成成后由于各各種物理傳傳紙外力施施加在印刷刷表面破壞壞表面整體體效果的痕痕跡，嚴(yán)重重的使墨層層脫落。造造成的具體體原因：印印刷多次工工序時(shí)在印印刷設(shè)備紙紙張通過時(shí)時(shí)與機(jī)器部部件摩擦產(chǎn)產(chǎn)生，例如如：飛達(dá)部部分的吸嘴嘴、導(dǎo)紙輪輪、壓紙鋼鋼片、毛刷刷輪、壓紙紙棍。印刷刷部分的傳傳紙滾筒、、遞紙牙、、吸風(fēng)版、、壓印滾筒筒吹風(fēng)杠。。收紙部分分的紙拍（（齊紙）、、吸風(fēng)輪、、連續(xù)開機(jī)機(jī)的插版、、手動裝紙紙時(shí)的拖動動。2、粘花、過油油不均由于在普通通樹脂油墨墨印刷后，，需要承受受后面印張張的壓力，，所以必須須對印品表表面噴粉，，噴粉機(jī)不不正常工作作造成堆放放過高，印印墨嚴(yán)重乳乳化不干，，UV印刷刷干燥不完完全。過油油不均是指指油不能均均勻地展印印在印品上上，同印張張厚、不一一致或一邊邊有油一邊邊沒油，主主要是堆橡橡皮，壓力力設(shè)置不均均，油墨不不足，橡皮皮缺陷等原原因造成。。3、墨皮墨皮又叫叫墨失。。造成的的原因：：印版圖圖文部分分粘有異異物；橡橡皮布粘粘有異物物；墨輥輥及水輥輥有雜物物；油墨墨中有雜雜物；紙紙張掉粉粉；油油墨干結(jié)結(jié)皮。印印版上有有墨皮印印品上有有小白點(diǎn)點(diǎn)，而橡橡皮布4、重影影重影是印印刷品上上同一色色網(wǎng)點(diǎn)線線條或文文字出現(xiàn)現(xiàn)雙重輪輪郭。產(chǎn)產(chǎn)生原因因：印刷刷壓力過過重過輕輕，咬牙牙咬力不不均，印印版、橡橡皮布松松動等。。5、滴水水、滴油油印張?jiān)谏a(chǎn)中粘粘附了水水珠，油油滴不再再附著油油墨的缺缺陷，產(chǎn)產(chǎn)生原因因：水盤盤飛水，，機(jī)器凝凝結(jié)水珠珠往下掉