起重機(jī)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品及零部件檢驗(yàn)質(zhì)檢部起重機(jī)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品及零部件檢驗(yàn)質(zhì)檢部1產(chǎn)品分類(lèi)

原材料葫蘆配件雙梁配件

單梁配件產(chǎn)品分類(lèi)原材料21.原材料原材料板材中板卷板型材角鋼圓鋼方鋼工字鋼槽鋼鋼管無(wú)縫管焊接管1.原材料原材料板材中板卷板型材角鋼圓鋼方鋼工字鋼槽鋼鋼管無(wú)3中板（厚度x寬度）等邊角鋼（邊長(zhǎng)x邊厚）不等邊角鋼（長(zhǎng)邊x短邊x厚）槽鋼（腿寬x腰高）中板（厚度x寬度）等邊角鋼（邊長(zhǎng)x邊厚）不等邊角鋼（長(zhǎng)邊x短4圓鋼（直徑）工字鋼(腿寬x腰厚x高）鋼管（外徑x壁厚）圓鋼（直徑）工字鋼(腿寬x腰厚x高）鋼管（外徑x壁厚）5技術(shù)要求鋼材等級(jí)A級(jí)：保證fy，fu，δ合格，冷彎僅在需要時(shí)提供保證，不作沖擊實(shí)驗(yàn)；B級(jí)：保證fy，fu，δ，冷彎合格，作常溫（20℃）沖擊實(shí)驗(yàn)；C級(jí)：保證fy，fu，δ，冷彎合格，作0℃沖擊實(shí)驗(yàn)；D級(jí)：保證fy，fu，δ，冷彎合格，作-20℃沖擊實(shí)驗(yàn)屈服強(qiáng)度f(wàn)y是結(jié)構(gòu)彈性設(shè)計(jì)的強(qiáng)度破壞指標(biāo)；抗拉強(qiáng)度f(wàn)u是最大承載能力伸長(zhǎng)率d表示塑性變形能力技術(shù)要求鋼材等級(jí)6技術(shù)要求低合金鋼——Q345,Q390,Q420,最低屈服強(qiáng)度（95%保證率）

fy=345,390,420N/mm2,

分成A、B、C、D、E5級(jí)質(zhì)量。

符號(hào)如：Q345-A,Q390-B。碳：直接影響強(qiáng)度、塑性、韌性和可焊性。提高含碳量，強(qiáng)度（fy，fu）提高，塑性和韌性下降，可焊性、抗銹蝕性能變劣。低合金鋼沒(méi)有沸騰鋼，增加了E級(jí)鋼。要求-40℃的沖擊韌性保證。技術(shù)要求低合金鋼——Q345,Q390,Q420,最低7技術(shù)要求優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

(GB/T699①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如45號(hào)鋼表示平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號(hào)為“45”，它不是順序號(hào)。②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專(zhuān)門(mén)用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出。技術(shù)要求優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T6998檢驗(yàn)要求認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，提供的質(zhì)量證明書(shū)上的牌號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；2.實(shí)物的規(guī)格、批號(hào)和（或）爐號(hào)應(yīng)與提供的質(zhì)量證明書(shū)相符；3.質(zhì)量證明書(shū)上應(yīng)蓋有供貨單位質(zhì)量證明專(zhuān)用章

檢驗(yàn)要求認(rèn)可確認(rèn)

9檢驗(yàn)要求二.外觀檢驗(yàn)1.在未特別指明的情況下，鋼板、鋼帶的表面質(zhì)量按《GB/T14977-2008熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》中A類(lèi)1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。2.表面不得有肉眼可見(jiàn)的夾雜、折疊、結(jié)疤及裂紋等缺陷，切不可有嚴(yán)重的影響生產(chǎn)使用的生銹現(xiàn)象。冷軋鋼板及鋼帶表面應(yīng)光滑美觀；3.鋼板外形不應(yīng)有明顯的波浪變形。

檢驗(yàn)要求二.外觀檢驗(yàn)

10檢驗(yàn)要求三.尺寸檢驗(yàn)1.主要檢測(cè)熱軋鋼板的厚度、寬度及不平度，允許偏差應(yīng)符合《GB709-2006》、《GB3274-2007》要求（或符合經(jīng)批準(zhǔn)的讓步接收標(biāo)準(zhǔn)）；2.卷板每卷允許前后各一張有波浪度，6-10mm中板每100噸允許有1張卷邊；

檢驗(yàn)要求三.尺寸檢驗(yàn)

112.葫蘆配件葫蘆：

主要由起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)三部分組成，CD、MD型為我公司目前主要產(chǎn)品葫蘆配件：電機(jī)減速機(jī)卷筒裝置電器裝置吊鉤裝置

2.葫蘆配件葫蘆：主要由起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)三部分12葫蘆配件（電機(jī)）ZD型單速起升電機(jī)（配CD葫蘆）ZDS型子母機(jī)式雙速起升電機(jī)（配MD葫蘆）

葫蘆配件（電機(jī)）ZD型單速起升電機(jī)（配CD葫蘆）ZDS型子母13葫蘆配件主動(dòng)跨減速機(jī)

葫蘆配件主動(dòng)跨減速機(jī)

14葫蘆配件（減速機(jī)）減速機(jī)部分零件名稱(chēng)及材質(zhì)箱體HT200箱蓋HT200二軸20CrMnTi一軸40Cr

三軸45#二軸20CrMnTi三軸45#

葫蘆配件（減速機(jī)）二軸20CrMnTi一軸40Cr15一輪45#二輪45#三輪45#空心軸45#油封線橡膠

葫蘆配件（減速機(jī)）減速機(jī)部分零件名稱(chēng)及材質(zhì)

空心軸45#葫蘆配件（減速機(jī)）

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葫蘆配件（卷筒裝置）

導(dǎo)繩器卷筒外罩

葫蘆配件（卷筒裝置）

導(dǎo)繩器卷筒外罩

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葫蘆配件（卷筒裝置）

爪聯(lián)器鋼聯(lián)器花鍵套

葫蘆配件（卷筒裝置）

爪聯(lián)器鋼聯(lián)器花鍵套

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葫蘆配件（卷筒裝置）

二節(jié)軸鋼絲繩

葫蘆配件（卷筒裝置）

二節(jié)軸鋼絲繩

19葫蘆配件（電器）電器箱、手柄超載限制器

葫蘆配件（電器）電器箱、手柄超載限制器

20葫蘆配件（吊鉤裝置）單輪鉤夾板鉤殼炮鉤吊鉤檢驗(yàn)要求鉤頭應(yīng)打磨光滑，有噸位及廠家標(biāo)識(shí)，無(wú)裂紋。

葫蘆配件（吊鉤裝置）單輪鉤夾板鉤殼炮鉤吊鉤檢驗(yàn)要求鉤頭應(yīng)打磨21鑄件檢驗(yàn)要求1.對(duì)進(jìn)廠的鑄件，先目測(cè)其表面質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（表面應(yīng)光潔不得有砂皮、夾砂、重皮、結(jié)疤、凸瘤、冷隔與機(jī)械傷痕、澆口、冒口、毛邊、飛刺等）2.根據(jù)圖樣及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量鑄件非加工面尺寸偏差及機(jī)械加工余量。3.抽樣進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)分析。4.對(duì)每批鑄件抽樣率不得少于10%.

鑄件檢驗(yàn)要求1.對(duì)進(jìn)廠的鑄件，先目測(cè)其表面質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)22鑄件基本尺寸(mm)鑄鐵件加工余量（mm）≤25425～40540～63563～1006100～1606160～2506250～4007400～6307630～10007鑄鐵件加工余量表

鑄件基本尺寸(mm)鑄鐵件加工余量（mm）≤25425～4023零件最大尺寸≤120120～260260～360360～500500～800800～1250基本尺寸≤120567789120～260778910260～36089910360～500101112500～6301112鑄鋼件加工余量表（mm）

零件最大尺寸≤120120～260260～360360～5024鍛件檢驗(yàn)要求1.目測(cè)表面是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.根據(jù)圖樣要求，測(cè)量各部位尺寸是否能夠保證足夠加工余量。3.鍛件表面不允許有過(guò)燒，有則報(bào)廢。表面不應(yīng)有裂紋、摺迭、鍛傷、斑疤等缺陷，但局部缺陷允許鏟除，鏟除缺陷直到呈現(xiàn)良好金屬為止的深度不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：非加工的黑皮表面不超過(guò)該處尺寸允差，還須磨平；機(jī)械加工的表面，不超過(guò)單邊加工余量的75%，但剩余加工余量的絕對(duì)值不應(yīng)小于1.5mm。

鍛件檢驗(yàn)要求1.目測(cè)表面是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

25鍛件檢驗(yàn)要求4.鍛件表面的缺陷，原則上不允許焊補(bǔ)，在特殊的情況下需焊補(bǔ)時(shí)，必須取得技術(shù)設(shè)計(jì)部門(mén)的同意，并按能保證其焊補(bǔ)質(zhì)量的工藝規(guī)程進(jìn)行。5.取樣復(fù)檢鍛件材質(zhì)是否符合圖樣要求。6.對(duì)每批檢驗(yàn)抽檢率不得少于10%。

鍛件檢驗(yàn)要求4.鍛件表面的缺陷，原則上不允許焊補(bǔ)，在特殊的情26鑄件重量（kg）鍛件余量

（mm）厚度方向水平方向0～315315～400400～630630～800800～10001.8～3.21.7～2.21.7～2.22～2.52～2.72～32.5～3.53.2～51.7～2.21.7～2.22～2.52～2.72.5～3.52.7～45～102～2.52～2.52～2.52.3～32.5～3.52.7～410～202～2.52～2.52～2.72.3～32.5～3.52.7～420～502.3～32～32.5～32.5～3.52.7～43～4.550～1502.5～3.22.5～3.52.5～3.52.7～3.52.7～43～4.5模鍛件內(nèi)外表面加工余量表

鑄件重量鍛件余量（mm）厚度方向水平方向0～315327吊鉤檢驗(yàn)要求1.購(gòu)進(jìn)的吊鉤應(yīng)符合GB10051.5-1988《起重吊鉤直柄吊鉤使用檢查》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.吊鉤進(jìn)廠應(yīng)由供方提供各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單及材質(zhì)單并附有合格證。3.目測(cè)吊鉤表面應(yīng)光潔，不準(zhǔn)有毛刺、夾角、裂紋、折迭及機(jī)械加工部位不得有任何傷痕。

4.板制吊鉤鉚接后與板之間的間隙應(yīng)大于0.3mm，板鉤的高度方向與鋼板的軋制方向必須一致。吊鉤檢驗(yàn)要求1.購(gòu)進(jìn)的吊鉤應(yīng)符合GB10051.5-198828吊鉤檢驗(yàn)要求5.進(jìn)行吊鉤的負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，承受負(fù)荷時(shí)間應(yīng)不少10分鐘，當(dāng)負(fù)荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋，斷裂和永久變形，否則應(yīng)報(bào)廢。6.對(duì)吊鉤的滑輪組，用手扳動(dòng)應(yīng)能繞軸心靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

吊鉤檢驗(yàn)要求5.進(jìn)行吊鉤的負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，承受負(fù)荷時(shí)間應(yīng)不少1029法蘭質(zhì)量問(wèn)題:毛坯件加工量小，粗車(chē)后留下的黑皮較多,個(gè)別件有焊點(diǎn),加工量不均勻，有時(shí)化驗(yàn)材質(zhì)不合格，碳低硫高，焊接時(shí)易炸裂。擋頭、生鐵花鍵、支撐質(zhì)量問(wèn)題:氣孔沙眼較多，加工量不均，清沙不徹底，材質(zhì)不穩(wěn)定，個(gè)別件硬度偏高，給加工帶來(lái)困難，有時(shí)偶見(jiàn)裂紋.主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

吊鉤裝置質(zhì)量問(wèn)題:鉤頭打磨不好，毛刺清理不干凈，外觀質(zhì)量差，噴漆有流掛現(xiàn)象，安全標(biāo)識(shí)霧化嚴(yán)重，個(gè)別保險(xiǎn)卡厚度薄，保險(xiǎn)卡安裝孔大配合間隙大。法蘭質(zhì)量問(wèn)題:毛坯件加工量小，粗車(chē)后留下的黑皮較多,個(gè)別件有30

跑車(chē)輪質(zhì)量問(wèn)題:加工量大小不勻均,內(nèi)孔容易偏，夾灰現(xiàn)象較多,個(gè)別輪有焊點(diǎn)，材質(zhì)不穩(wěn)定。導(dǎo)繩器質(zhì)量問(wèn)題:外觀較差,卡板角處個(gè)別有裂紋。以前導(dǎo)繩器卡板用的是鑄鐵材質(zhì)，因強(qiáng)度不夠，后改為鑄鋼材質(zhì)。鋼絲繩質(zhì)量問(wèn)題:經(jīng)常出現(xiàn)鋼絲繩過(guò)粗、涂油不均勻無(wú)法使用現(xiàn)象，我公司葫蘆用鋼絲繩多數(shù)為非標(biāo),像5T葫蘆用的φ15的鋼絲繩,標(biāo)準(zhǔn)要求是φ15-φ16.05,而我公司廠標(biāo)為φ15-φ15.5,因?yàn)榫硗部劬嗍?6,如果再粗纏到葫蘆上會(huì)磨繩，影響鋼絲繩壽命。主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

跑車(chē)輪質(zhì)量問(wèn)題:加工量大小不勻均,內(nèi)孔容易偏，夾灰現(xiàn)象31

箱體蓋質(zhì)量問(wèn)題:幾家供方存在著共同的質(zhì)量問(wèn)題就是氣孔、沙眼多，螺栓孔銷(xiāo)釘孔不同心，油封線槽尺寸不符合圖紙要求,沒(méi)有永久性標(biāo)識(shí)，外觀質(zhì)量差，清沙打磨不徹底，底漆刷涂不到位等。小變速體蓋、空心軸質(zhì)量問(wèn)題:此廠家質(zhì)量較穩(wěn)定,小變速體蓋曾出現(xiàn)過(guò)孔距與圖紙不符現(xiàn)象，空心軸內(nèi)孔易鉆偏，從倒角處可以明顯看出.鋼聯(lián)器、花鍵套及二節(jié)軸質(zhì)量問(wèn)題:鋼聯(lián)器、花鍵套易出現(xiàn)花鍵根徑小現(xiàn)象,二節(jié)軸中長(zhǎng)尺寸不穩(wěn)定,中長(zhǎng)尺寸過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，直接影響葫蘆裝配.主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

箱體蓋質(zhì)量問(wèn)題:幾家供方存在著共同的質(zhì)量問(wèn)題就是氣孔、32主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

聯(lián)軸器質(zhì)量問(wèn)題:材質(zhì)不穩(wěn)定,氣孔夾沙較多，加工精度差，外觀明顯可見(jiàn)加工痕跡，硬度有高有低不符合圖紙要求齒輪、齒輪軸質(zhì)量問(wèn)題:東泰的產(chǎn)品質(zhì)量較好，偶爾出現(xiàn)軸徑粗,不符合圖紙公差要求，鍵槽銑不到位現(xiàn)象，有些零件存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油泥較多影響裝配。主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

聯(lián)軸器質(zhì)量問(wèn)題:材質(zhì)不穩(wěn)定,氣33雙梁配件電機(jī)減速機(jī)制動(dòng)器卷筒聯(lián)軸器3.雙梁配件

雙梁配件電機(jī)減速機(jī)制動(dòng)器卷筒聯(lián)軸器3.雙梁配件

34電機(jī)雙梁用電機(jī)及其銘牌

電機(jī)雙梁用電機(jī)

35電機(jī)銘牌型號(hào)常識(shí)YZR315M-10/85KWF級(jí)IP54Y：異步Z：起重及冶金用R：繞線型315M：中心高

10：極數(shù)85KW：功率F：絕緣級(jí)別IP54：防護(hù)級(jí)別絕緣級(jí)別共分七級(jí)YAEBFHC絕緣材料最高工作溫度（℃）90105120130155180180以上絕緣級(jí)別

電機(jī)銘牌型號(hào)常識(shí)YZR315M-10/85KWF級(jí)36防護(hù)級(jí)別：第二位數(shù)字防水（0-8）0：無(wú)防護(hù)1：防止直徑大于50mm的固體2：防止直徑大于12mm的固體3：防止直徑大于2.5mm的固體4：防止直徑大于1mm的固體5：防止灰塵進(jìn)入達(dá)到影響產(chǎn)品正常工作的程度6：完全防塵0：無(wú)防護(hù)1：防滴（垂直水滴）2：15°角防水滴3：60°角防水滴4：防濺水5：防噴水6：防海浪或強(qiáng)加噴水7：浸水防護(hù)8：潛水防護(hù)

第一位數(shù)字防塵（0-6）防護(hù)級(jí)別：第二位數(shù)字防水（0-8）0：無(wú)防護(hù)0：無(wú)防護(hù)

37電機(jī)檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試驗(yàn)報(bào)告，每批供貨時(shí)應(yīng)一次性提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量證明文件；

2合格證、產(chǎn)品銘牌標(biāo)注的型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)應(yīng)與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)。3為了避免經(jīng)常性更換標(biāo)牌，常規(guī)產(chǎn)品在機(jī)座號(hào)及極數(shù)相同的情況下，可以同等互換；由于工作制不同而導(dǎo)致的銘牌標(biāo)稱(chēng)不同應(yīng)允許同機(jī)座號(hào)互換。

電機(jī)檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)

38電機(jī)檢驗(yàn)

二.外觀檢驗(yàn)1.表面無(wú)明顯磕碰損傷、壓痕劃痕、腐蝕等缺陷，漆層光滑完好，未經(jīng)雨淋、水浸（若需浸水試驗(yàn)要求的，應(yīng)采取干燥處理，并檢測(cè)絕緣性達(dá)標(biāo)后才能入庫(kù)使用）；2.非加工面應(yīng)平整、光潔，無(wú)毛刺、飛邊；3.箱體配合緊密，無(wú)明顯錯(cuò)邊、鑄造缺陷；焊接結(jié)構(gòu)的箱體，焊逢不得有裂紋、未熔合；4.各連接件、緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、缺件；5.軸伸部分應(yīng)完好，無(wú)損傷并涂油防護(hù)；配件（鍵）齊全完好；軸伸不能有彎曲、跳動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)檢驗(yàn)

二.外觀檢驗(yàn)39電機(jī)檢驗(yàn)

三.尺寸檢驗(yàn)1.電動(dòng)機(jī)軸頭外徑、軸伸長(zhǎng)度、鍵外形尺寸等，應(yīng)符合尺寸及公差要求。（以采購(gòu)部提供各生產(chǎn)廠家經(jīng)設(shè)計(jì)部確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）；

2.對(duì)于電機(jī)軸的跳動(dòng)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)（雙軸伸電機(jī)）。電機(jī)檢驗(yàn)

三.尺寸檢驗(yàn)40減速機(jī)ZQ圓柱齒輪減速機(jī)ZSC懸掛式齒輪減速機(jī)

減速機(jī)ZQ圓柱齒輪減速機(jī)ZSC懸掛式齒輪減速機(jī)

41

ZQ(D)型大傳動(dòng)比圓柱齒輪減速機(jī)

ZQ(D)型大傳動(dòng)比圓柱齒輪減速機(jī)42

F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)

F系列43K系列斜齒輪-錐齒輪減速機(jī)

K系列

44減速機(jī)型號(hào)常識(shí)ZQ500-27.3-Ⅱ-ZZQ50027.3ⅡZ減速機(jī)型號(hào)總中心距公稱(chēng)傳動(dòng)比裝配型式低速軸軸端Z-圓柱形F-十字滑塊端C、CA-齒輪型軸端

減速機(jī)型號(hào)常識(shí)ZQ500-27.3-Ⅱ-ZZQ50027.345減速機(jī)的檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試驗(yàn)報(bào)告，每批供貨時(shí)應(yīng)一次性提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量證明文件；

2.合格證、產(chǎn)品銘牌標(biāo)注的型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)應(yīng)與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)。

減速機(jī)的檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試46二.外觀檢驗(yàn)1.表面無(wú)明顯磕碰損傷，漆層完好，未經(jīng)雨淋、水浸；2.非加工面應(yīng)平整、光潔，無(wú)毛刺、飛邊；3.箱體、箱蓋配合緊密，無(wú)明顯錯(cuò)邊；4.各連接件、緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、缺件；5.焊接結(jié)構(gòu)的箱體，焊逢不得有裂紋、未熔合；6.軸伸部分完好，無(wú)損傷并涂油防護(hù)；配件（鍵）齊全完好；軸伸不能有彎曲、跳動(dòng)現(xiàn)象；減速機(jī)的檢驗(yàn)

二.外觀檢驗(yàn)減速機(jī)的檢驗(yàn)

47減速機(jī)的檢驗(yàn)7.空心套軸錐孔內(nèi)壁無(wú)毛刺；8.花鍵軸（花鍵孔）符合要求，頭部（口部）無(wú)碰傷。9.檢查箱體各部位，應(yīng)無(wú)因鑄造缺陷、焊接缺陷而產(chǎn)生滲油；10.放油口、油標(biāo)標(biāo)示部位、箱體連接部位無(wú)滲油；11.循環(huán)潤(rùn)滑油管、油標(biāo)、加油堵蓋等完好無(wú)損。

減速機(jī)的檢驗(yàn)7.空心套軸錐孔內(nèi)壁無(wú)毛刺；

48三.硬度檢驗(yàn)用硬度計(jì)測(cè)量軸頭的硬度：每件測(cè)量3個(gè)點(diǎn)，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，取均值與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的判為不合格。軟齒面硬度220——265HB中硬齒面硬度291——323HB硬齒面硬度57——61HRC減速機(jī)的檢驗(yàn)

三.硬度檢驗(yàn)減速機(jī)的檢驗(yàn)

49各類(lèi)減速機(jī)產(chǎn)品齒輪、軸類(lèi)材質(zhì)表減速機(jī)系列名稱(chēng)齒輪軸齒輪被動(dòng)軸備注材料硬度材料硬度材料硬度

ZQ(H)45228～262HBZG55170～210HB45217～255HB

ZQA42CrMo291～323HBZG35GrMo255～286HB40Cr241～269HB

ZSC45230～260HBZG55（ZSC350/400為45）170～217HB45230～260HB

QJR/QJS/QJRS/QJR-D/QJRS-D42CrMo291～323HB35GrMo(輪轂為ZG55)263～291HB45241～269HB40Cr(花鍵軸)LDA45217～269HB45一輪:217～255HB二輪:217～269HB40Cr50～58HRC

注：硬齒面減速機(jī)齒輪材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼如：18CrNiMo、20CrMnTi等，經(jīng)滲碳、淬火、磨齒加工提高承載能力投入使用。

箱體/箱蓋材質(zhì)為HT150/200

各類(lèi)減速機(jī)產(chǎn)品齒輪、軸類(lèi)材質(zhì)表減速機(jī)系列名稱(chēng)齒輪軸齒輪被50四.尺寸檢驗(yàn)1.軸頭外徑（千分尺測(cè)量）、軸伸長(zhǎng)度、鍵外形尺寸、底座孔中心距等，應(yīng)符合尺寸及公差要求（以采購(gòu)部提供各生產(chǎn)廠家經(jīng)設(shè)計(jì)部確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）；2.高速軸的跳動(dòng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。減速機(jī)的檢驗(yàn)

四.尺寸檢驗(yàn)減速機(jī)的檢驗(yàn)

51制動(dòng)器型號(hào)：YWZ4-200/25Y:液壓W：瓦塊式Z：制動(dòng)器4：設(shè)計(jì)序號(hào)200：制動(dòng)輪直徑25：推動(dòng)器額定推力

制動(dòng)器型號(hào)：YWZ4-200/25Y:液壓W：瓦塊式52一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試驗(yàn)報(bào)告，每批供貨時(shí)應(yīng)一次性提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量證明文件；2.合格證、產(chǎn)品銘牌標(biāo)注的型號(hào)、規(guī)格、額定制動(dòng)力矩、額定電壓電流、頻率等應(yīng)與配置表的規(guī)定相符，與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)；制動(dòng)器的檢驗(yàn)

一.認(rèn)可確認(rèn)制動(dòng)器的檢驗(yàn)

53二.外觀檢驗(yàn)1.各構(gòu)件不得有明顯壓痕、劃痕和腐蝕；2.緊固件應(yīng)有防松措施；3.制動(dòng)拉桿、彈簧拉桿、制動(dòng)彈簧及全部緊固件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，其余各構(gòu)件除配合表面處防腐涂裝表面應(yīng)均勻一致，不得有明顯流掛、劃傷、漏涂、皺紋、雜色等缺陷；4.制動(dòng)器具有相對(duì)擺動(dòng)的各絞點(diǎn)應(yīng)活動(dòng)正常、無(wú)阻礙、卡滯，各鉸點(diǎn)配合表面在出廠前應(yīng)涂潤(rùn)滑脂；5.推動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)引線應(yīng)有相序標(biāo)記，并有明顯的接地標(biāo)志和接地螺釘；制動(dòng)器的檢驗(yàn)

二.外觀檢驗(yàn)5.推動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)引線應(yīng)有相序標(biāo)記，并有明顯的546.推動(dòng)器油缸不得有滲油情況；7.制動(dòng)襯墊表面應(yīng)質(zhì)地均勻，不得含有損傷制動(dòng)輪的雜質(zhì)、無(wú)裂紋、氣泡、夾層等缺陷及油污、臟污；8.制動(dòng)襯墊外弧面與制動(dòng)瓦內(nèi)弧面應(yīng)緊密配合，其裝配間隙在任意處都不大于0.5mm。三.尺寸檢驗(yàn)主要檢測(cè)制動(dòng)器的中心高h(yuǎn)1、地角螺栓孔孔徑尺寸k和孔距i。制動(dòng)器的檢驗(yàn)

6.推動(dòng)器油缸不得有滲油情況；55卷筒Φ400*1500

左

10t

12m400：卷筒直徑1500：卷筒長(zhǎng)度左：旋向10t：噸位12m：起升高度

卷筒Φ400*1500左10t12m400：卷筒直徑56一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)提供合格證、質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。部件上應(yīng)有生產(chǎn)廠永久性標(biāo)記；2.卷筒材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，鑄造卷筒的材料不低于GB/T9439中規(guī)定的HT200灰鑄鐵或GB/T11352中規(guī)定的ZG270-500鑄鋼卷筒組的檢驗(yàn)

一.認(rèn)可確認(rèn)2.卷筒材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，鑄造卷筒的57二.外觀檢驗(yàn)1.卷筒不得有裂紋；2.卷筒不得有影響使用性能和外觀的顯著缺陷，明顯的氣孔、疏松、夾渣等；3.鋼絲繩壓板用螺孔、螺紋必須完整，不得有破碎、斷裂等缺陷；壓板表面應(yīng)光滑平整、無(wú)毛刺、瑕疵、銳邊和表面粗糙不平等缺陷。每塊壓板上，應(yīng)有永久性的、字跡清晰的壓板序號(hào)和制造單位商標(biāo)的標(biāo)志，標(biāo)志的位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。卷筒組的檢驗(yàn)二.外觀檢驗(yàn)卷筒組的檢驗(yàn)584.鋼板卷制焊接加工的卷筒，筒體縱、橫焊逢不融合、裂紋等缺陷；5.卷筒繩槽旋向、圈數(shù)應(yīng)符合圖紙要求，同一卷筒繩槽底直徑應(yīng)一致。6.壓強(qiáng)板數(shù)量：≤80t為每端≥3個(gè)；＞80t為每端≥4個(gè)卷筒組的檢驗(yàn)

4.鋼板卷制焊接加工的卷筒，筒體縱、橫焊逢不融合、59三.尺寸檢驗(yàn)1.卷筒安裝、連接尺寸及外廓尺寸應(yīng)符合圖紙和（或）JB/T9006.1標(biāo)準(zhǔn)要求；2.主要檢測(cè)項(xiàng)目有：槽距/槽深、直徑/長(zhǎng)度、旋向、起升高度、軸頭槽寬、卷筒端部到軸承中心距。卷筒組的檢驗(yàn)

三.尺寸檢驗(yàn)卷筒組的檢驗(yàn)

60聯(lián)軸器接手聯(lián)軸器（接手+內(nèi)外齒）雙齒聯(lián)軸器（兩套內(nèi)外齒）

聯(lián)軸器接手聯(lián)軸器雙齒聯(lián)軸器

61聯(lián)軸器制動(dòng)輪聯(lián)軸器（制動(dòng)輪+內(nèi)外齒）

聯(lián)軸器制動(dòng)輪聯(lián)軸器

62車(chē)輪組Φ600*150（100）600：踏面直徑150：車(chē)輪輪片厚度100：輪槽寬度

車(chē)輪組Φ600*150（100）600：踏面直徑

634.單梁配件LD輪主從動(dòng)的區(qū)別：主動(dòng)比從動(dòng)多齒圈，我廠主動(dòng)輪有一個(gè)Φ12定位銷(xiāo)，外廠為兩個(gè)定位銷(xiāo)LD輪

4.單梁配件LD輪主從動(dòng)的區(qū)別：LD輪

64大口變速LDA型減速機(jī)用于1-5t單梁（用于門(mén)機(jī)或半門(mén)機(jī)）

大口變速LDA型減速機(jī)用于1-5t單梁（用于門(mén)機(jī)或半門(mén)機(jī)）

65用于大噸位單梁大口變速

用于大噸位單梁大口變速

66起重機(jī)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品及零部件檢驗(yàn)質(zhì)檢部起重機(jī)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品及零部件檢驗(yàn)質(zhì)檢部67產(chǎn)品分類(lèi)

原材料葫蘆配件雙梁配件

單梁配件產(chǎn)品分類(lèi)原材料681.原材料原材料板材中板卷板型材角鋼圓鋼方鋼工字鋼槽鋼鋼管無(wú)縫管焊接管1.原材料原材料板材中板卷板型材角鋼圓鋼方鋼工字鋼槽鋼鋼管無(wú)69中板（厚度x寬度）等邊角鋼（邊長(zhǎng)x邊厚）不等邊角鋼（長(zhǎng)邊x短邊x厚）槽鋼（腿寬x腰高）中板（厚度x寬度）等邊角鋼（邊長(zhǎng)x邊厚）不等邊角鋼（長(zhǎng)邊x短70圓鋼（直徑）工字鋼(腿寬x腰厚x高）鋼管（外徑x壁厚）圓鋼（直徑）工字鋼(腿寬x腰厚x高）鋼管（外徑x壁厚）71技術(shù)要求鋼材等級(jí)A級(jí)：保證fy，fu，δ合格，冷彎僅在需要時(shí)提供保證，不作沖擊實(shí)驗(yàn)；B級(jí)：保證fy，fu，δ，冷彎合格，作常溫（20℃）沖擊實(shí)驗(yàn)；C級(jí)：保證fy，fu，δ，冷彎合格，作0℃沖擊實(shí)驗(yàn)；D級(jí)：保證fy，fu，δ，冷彎合格，作-20℃沖擊實(shí)驗(yàn)屈服強(qiáng)度f(wàn)y是結(jié)構(gòu)彈性設(shè)計(jì)的強(qiáng)度破壞指標(biāo)；抗拉強(qiáng)度f(wàn)u是最大承載能力伸長(zhǎng)率d表示塑性變形能力技術(shù)要求鋼材等級(jí)72技術(shù)要求低合金鋼——Q345,Q390,Q420,最低屈服強(qiáng)度（95%保證率）

fy=345,390,420N/mm2,

分成A、B、C、D、E5級(jí)質(zhì)量。

符號(hào)如：Q345-A,Q390-B。碳：直接影響強(qiáng)度、塑性、韌性和可焊性。提高含碳量，強(qiáng)度（fy，fu）提高，塑性和韌性下降，可焊性、抗銹蝕性能變劣。低合金鋼沒(méi)有沸騰鋼，增加了E級(jí)鋼。要求-40℃的沖擊韌性保證。技術(shù)要求低合金鋼——Q345,Q390,Q420,最低73技術(shù)要求優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

(GB/T699①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如45號(hào)鋼表示平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號(hào)為“45”，它不是順序號(hào)。②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專(zhuān)門(mén)用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出。技術(shù)要求優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T69974檢驗(yàn)要求認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，提供的質(zhì)量證明書(shū)上的牌號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；2.實(shí)物的規(guī)格、批號(hào)和（或）爐號(hào)應(yīng)與提供的質(zhì)量證明書(shū)相符；3.質(zhì)量證明書(shū)上應(yīng)蓋有供貨單位質(zhì)量證明專(zhuān)用章

檢驗(yàn)要求認(rèn)可確認(rèn)

75檢驗(yàn)要求二.外觀檢驗(yàn)1.在未特別指明的情況下，鋼板、鋼帶的表面質(zhì)量按《GB/T14977-2008熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》中A類(lèi)1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。2.表面不得有肉眼可見(jiàn)的夾雜、折疊、結(jié)疤及裂紋等缺陷，切不可有嚴(yán)重的影響生產(chǎn)使用的生銹現(xiàn)象。冷軋鋼板及鋼帶表面應(yīng)光滑美觀；3.鋼板外形不應(yīng)有明顯的波浪變形。

檢驗(yàn)要求二.外觀檢驗(yàn)

76檢驗(yàn)要求三.尺寸檢驗(yàn)1.主要檢測(cè)熱軋鋼板的厚度、寬度及不平度，允許偏差應(yīng)符合《GB709-2006》、《GB3274-2007》要求（或符合經(jīng)批準(zhǔn)的讓步接收標(biāo)準(zhǔn)）；2.卷板每卷允許前后各一張有波浪度，6-10mm中板每100噸允許有1張卷邊；

檢驗(yàn)要求三.尺寸檢驗(yàn)

772.葫蘆配件葫蘆：

主要由起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)三部分組成，CD、MD型為我公司目前主要產(chǎn)品葫蘆配件：電機(jī)減速機(jī)卷筒裝置電器裝置吊鉤裝置

2.葫蘆配件葫蘆：主要由起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)三部分78葫蘆配件（電機(jī)）ZD型單速起升電機(jī)（配CD葫蘆）ZDS型子母機(jī)式雙速起升電機(jī)（配MD葫蘆）

葫蘆配件（電機(jī)）ZD型單速起升電機(jī)（配CD葫蘆）ZDS型子母79葫蘆配件主動(dòng)跨減速機(jī)

葫蘆配件主動(dòng)跨減速機(jī)

80葫蘆配件（減速機(jī)）減速機(jī)部分零件名稱(chēng)及材質(zhì)箱體HT200箱蓋HT200二軸20CrMnTi一軸40Cr

三軸45#二軸20CrMnTi三軸45#

葫蘆配件（減速機(jī)）二軸20CrMnTi一軸40Cr81一輪45#二輪45#三輪45#空心軸45#油封線橡膠

葫蘆配件（減速機(jī)）減速機(jī)部分零件名稱(chēng)及材質(zhì)

空心軸45#葫蘆配件（減速機(jī)）

82

葫蘆配件（卷筒裝置）

導(dǎo)繩器卷筒外罩

葫蘆配件（卷筒裝置）

導(dǎo)繩器卷筒外罩

83

葫蘆配件（卷筒裝置）

爪聯(lián)器鋼聯(lián)器花鍵套

葫蘆配件（卷筒裝置）

爪聯(lián)器鋼聯(lián)器花鍵套

84

葫蘆配件（卷筒裝置）

二節(jié)軸鋼絲繩

葫蘆配件（卷筒裝置）

二節(jié)軸鋼絲繩

85葫蘆配件（電器）電器箱、手柄超載限制器

葫蘆配件（電器）電器箱、手柄超載限制器

86葫蘆配件（吊鉤裝置）單輪鉤夾板鉤殼炮鉤吊鉤檢驗(yàn)要求鉤頭應(yīng)打磨光滑，有噸位及廠家標(biāo)識(shí)，無(wú)裂紋。

葫蘆配件（吊鉤裝置）單輪鉤夾板鉤殼炮鉤吊鉤檢驗(yàn)要求鉤頭應(yīng)打磨87鑄件檢驗(yàn)要求1.對(duì)進(jìn)廠的鑄件，先目測(cè)其表面質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（表面應(yīng)光潔不得有砂皮、夾砂、重皮、結(jié)疤、凸瘤、冷隔與機(jī)械傷痕、澆口、冒口、毛邊、飛刺等）2.根據(jù)圖樣及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量鑄件非加工面尺寸偏差及機(jī)械加工余量。3.抽樣進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn)分析。4.對(duì)每批鑄件抽樣率不得少于10%.

鑄件檢驗(yàn)要求1.對(duì)進(jìn)廠的鑄件，先目測(cè)其表面質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)88鑄件基本尺寸(mm)鑄鐵件加工余量（mm）≤25425～40540～63563～1006100～1606160～2506250～4007400～6307630～10007鑄鐵件加工余量表

鑄件基本尺寸(mm)鑄鐵件加工余量（mm）≤25425～4089零件最大尺寸≤120120～260260～360360～500500～800800～1250基本尺寸≤120567789120～260778910260～36089910360～500101112500～6301112鑄鋼件加工余量表（mm）

零件最大尺寸≤120120～260260～360360～5090鍛件檢驗(yàn)要求1.目測(cè)表面是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.根據(jù)圖樣要求，測(cè)量各部位尺寸是否能夠保證足夠加工余量。3.鍛件表面不允許有過(guò)燒，有則報(bào)廢。表面不應(yīng)有裂紋、摺迭、鍛傷、斑疤等缺陷，但局部缺陷允許鏟除，鏟除缺陷直到呈現(xiàn)良好金屬為止的深度不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：非加工的黑皮表面不超過(guò)該處尺寸允差，還須磨平；機(jī)械加工的表面，不超過(guò)單邊加工余量的75%，但剩余加工余量的絕對(duì)值不應(yīng)小于1.5mm。

鍛件檢驗(yàn)要求1.目測(cè)表面是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

91鍛件檢驗(yàn)要求4.鍛件表面的缺陷，原則上不允許焊補(bǔ)，在特殊的情況下需焊補(bǔ)時(shí)，必須取得技術(shù)設(shè)計(jì)部門(mén)的同意，并按能保證其焊補(bǔ)質(zhì)量的工藝規(guī)程進(jìn)行。5.取樣復(fù)檢鍛件材質(zhì)是否符合圖樣要求。6.對(duì)每批檢驗(yàn)抽檢率不得少于10%。

鍛件檢驗(yàn)要求4.鍛件表面的缺陷，原則上不允許焊補(bǔ)，在特殊的情92鑄件重量（kg）鍛件余量

（mm）厚度方向水平方向0～315315～400400～630630～800800～10001.8～3.21.7～2.21.7～2.22～2.52～2.72～32.5～3.53.2～51.7～2.21.7～2.22～2.52～2.72.5～3.52.7～45～102～2.52～2.52～2.52.3～32.5～3.52.7～410～202～2.52～2.52～2.72.3～32.5～3.52.7～420～502.3～32～32.5～32.5～3.52.7～43～4.550～1502.5～3.22.5～3.52.5～3.52.7～3.52.7～43～4.5模鍛件內(nèi)外表面加工余量表

鑄件重量鍛件余量（mm）厚度方向水平方向0～315393吊鉤檢驗(yàn)要求1.購(gòu)進(jìn)的吊鉤應(yīng)符合GB10051.5-1988《起重吊鉤直柄吊鉤使用檢查》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.吊鉤進(jìn)廠應(yīng)由供方提供各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單及材質(zhì)單并附有合格證。3.目測(cè)吊鉤表面應(yīng)光潔，不準(zhǔn)有毛刺、夾角、裂紋、折迭及機(jī)械加工部位不得有任何傷痕。

4.板制吊鉤鉚接后與板之間的間隙應(yīng)大于0.3mm，板鉤的高度方向與鋼板的軋制方向必須一致。吊鉤檢驗(yàn)要求1.購(gòu)進(jìn)的吊鉤應(yīng)符合GB10051.5-198894吊鉤檢驗(yàn)要求5.進(jìn)行吊鉤的負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，承受負(fù)荷時(shí)間應(yīng)不少10分鐘，當(dāng)負(fù)荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋，斷裂和永久變形，否則應(yīng)報(bào)廢。6.對(duì)吊鉤的滑輪組，用手扳動(dòng)應(yīng)能繞軸心靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

吊鉤檢驗(yàn)要求5.進(jìn)行吊鉤的負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，承受負(fù)荷時(shí)間應(yīng)不少1095法蘭質(zhì)量問(wèn)題:毛坯件加工量小，粗車(chē)后留下的黑皮較多,個(gè)別件有焊點(diǎn),加工量不均勻，有時(shí)化驗(yàn)材質(zhì)不合格，碳低硫高，焊接時(shí)易炸裂。擋頭、生鐵花鍵、支撐質(zhì)量問(wèn)題:氣孔沙眼較多，加工量不均，清沙不徹底，材質(zhì)不穩(wěn)定，個(gè)別件硬度偏高，給加工帶來(lái)困難，有時(shí)偶見(jiàn)裂紋.主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

吊鉤裝置質(zhì)量問(wèn)題:鉤頭打磨不好，毛刺清理不干凈，外觀質(zhì)量差，噴漆有流掛現(xiàn)象，安全標(biāo)識(shí)霧化嚴(yán)重，個(gè)別保險(xiǎn)卡厚度薄，保險(xiǎn)卡安裝孔大配合間隙大。法蘭質(zhì)量問(wèn)題:毛坯件加工量小，粗車(chē)后留下的黑皮較多,個(gè)別件有96

跑車(chē)輪質(zhì)量問(wèn)題:加工量大小不勻均,內(nèi)孔容易偏，夾灰現(xiàn)象較多,個(gè)別輪有焊點(diǎn)，材質(zhì)不穩(wěn)定。導(dǎo)繩器質(zhì)量問(wèn)題:外觀較差,卡板角處個(gè)別有裂紋。以前導(dǎo)繩器卡板用的是鑄鐵材質(zhì)，因強(qiáng)度不夠，后改為鑄鋼材質(zhì)。鋼絲繩質(zhì)量問(wèn)題:經(jīng)常出現(xiàn)鋼絲繩過(guò)粗、涂油不均勻無(wú)法使用現(xiàn)象，我公司葫蘆用鋼絲繩多數(shù)為非標(biāo),像5T葫蘆用的φ15的鋼絲繩,標(biāo)準(zhǔn)要求是φ15-φ16.05,而我公司廠標(biāo)為φ15-φ15.5,因?yàn)榫硗部劬嗍?6,如果再粗纏到葫蘆上會(huì)磨繩，影響鋼絲繩壽命。主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

跑車(chē)輪質(zhì)量問(wèn)題:加工量大小不勻均,內(nèi)孔容易偏，夾灰現(xiàn)象97

箱體蓋質(zhì)量問(wèn)題:幾家供方存在著共同的質(zhì)量問(wèn)題就是氣孔、沙眼多，螺栓孔銷(xiāo)釘孔不同心，油封線槽尺寸不符合圖紙要求,沒(méi)有永久性標(biāo)識(shí)，外觀質(zhì)量差，清沙打磨不徹底，底漆刷涂不到位等。小變速體蓋、空心軸質(zhì)量問(wèn)題:此廠家質(zhì)量較穩(wěn)定,小變速體蓋曾出現(xiàn)過(guò)孔距與圖紙不符現(xiàn)象，空心軸內(nèi)孔易鉆偏，從倒角處可以明顯看出.鋼聯(lián)器、花鍵套及二節(jié)軸質(zhì)量問(wèn)題:鋼聯(lián)器、花鍵套易出現(xiàn)花鍵根徑小現(xiàn)象,二節(jié)軸中長(zhǎng)尺寸不穩(wěn)定,中長(zhǎng)尺寸過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，直接影響葫蘆裝配.主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

箱體蓋質(zhì)量問(wèn)題:幾家供方存在著共同的質(zhì)量問(wèn)題就是氣孔、98主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

聯(lián)軸器質(zhì)量問(wèn)題:材質(zhì)不穩(wěn)定,氣孔夾沙較多，加工精度差，外觀明顯可見(jiàn)加工痕跡，硬度有高有低不符合圖紙要求齒輪、齒輪軸質(zhì)量問(wèn)題:東泰的產(chǎn)品質(zhì)量較好，偶爾出現(xiàn)軸徑粗,不符合圖紙公差要求，鍵槽銑不到位現(xiàn)象，有些零件存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油泥較多影響裝配。主要零部件存在的質(zhì)量問(wèn)題

聯(lián)軸器質(zhì)量問(wèn)題:材質(zhì)不穩(wěn)定,氣99雙梁配件電機(jī)減速機(jī)制動(dòng)器卷筒聯(lián)軸器3.雙梁配件

雙梁配件電機(jī)減速機(jī)制動(dòng)器卷筒聯(lián)軸器3.雙梁配件

100電機(jī)雙梁用電機(jī)及其銘牌

電機(jī)雙梁用電機(jī)

101電機(jī)銘牌型號(hào)常識(shí)YZR315M-10/85KWF級(jí)IP54Y：異步Z：起重及冶金用R：繞線型315M：中心高

10：極數(shù)85KW：功率F：絕緣級(jí)別IP54：防護(hù)級(jí)別絕緣級(jí)別共分七級(jí)YAEBFHC絕緣材料最高工作溫度（℃）90105120130155180180以上絕緣級(jí)別

電機(jī)銘牌型號(hào)常識(shí)YZR315M-10/85KWF級(jí)102防護(hù)級(jí)別：第二位數(shù)字防水（0-8）0：無(wú)防護(hù)1：防止直徑大于50mm的固體2：防止直徑大于12mm的固體3：防止直徑大于2.5mm的固體4：防止直徑大于1mm的固體5：防止灰塵進(jìn)入達(dá)到影響產(chǎn)品正常工作的程度6：完全防塵0：無(wú)防護(hù)1：防滴（垂直水滴）2：15°角防水滴3：60°角防水滴4：防濺水5：防噴水6：防海浪或強(qiáng)加噴水7：浸水防護(hù)8：潛水防護(hù)

第一位數(shù)字防塵（0-6）防護(hù)級(jí)別：第二位數(shù)字防水（0-8）0：無(wú)防護(hù)0：無(wú)防護(hù)

103電機(jī)檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試驗(yàn)報(bào)告，每批供貨時(shí)應(yīng)一次性提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量證明文件；

2合格證、產(chǎn)品銘牌標(biāo)注的型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)應(yīng)與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)。3為了避免經(jīng)常性更換標(biāo)牌，常規(guī)產(chǎn)品在機(jī)座號(hào)及極數(shù)相同的情況下，可以同等互換；由于工作制不同而導(dǎo)致的銘牌標(biāo)稱(chēng)不同應(yīng)允許同機(jī)座號(hào)互換。

電機(jī)檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)

104電機(jī)檢驗(yàn)

二.外觀檢驗(yàn)1.表面無(wú)明顯磕碰損傷、壓痕劃痕、腐蝕等缺陷，漆層光滑完好，未經(jīng)雨淋、水浸（若需浸水試驗(yàn)要求的，應(yīng)采取干燥處理，并檢測(cè)絕緣性達(dá)標(biāo)后才能入庫(kù)使用）；2.非加工面應(yīng)平整、光潔，無(wú)毛刺、飛邊；3.箱體配合緊密，無(wú)明顯錯(cuò)邊、鑄造缺陷；焊接結(jié)構(gòu)的箱體，焊逢不得有裂紋、未熔合；4.各連接件、緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、缺件；5.軸伸部分應(yīng)完好，無(wú)損傷并涂油防護(hù)；配件（鍵）齊全完好；軸伸不能有彎曲、跳動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)檢驗(yàn)

二.外觀檢驗(yàn)105電機(jī)檢驗(yàn)

三.尺寸檢驗(yàn)1.電動(dòng)機(jī)軸頭外徑、軸伸長(zhǎng)度、鍵外形尺寸等，應(yīng)符合尺寸及公差要求。（以采購(gòu)部提供各生產(chǎn)廠家經(jīng)設(shè)計(jì)部確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）；

2.對(duì)于電機(jī)軸的跳動(dòng)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)（雙軸伸電機(jī)）。電機(jī)檢驗(yàn)

三.尺寸檢驗(yàn)106減速機(jī)ZQ圓柱齒輪減速機(jī)ZSC懸掛式齒輪減速機(jī)

減速機(jī)ZQ圓柱齒輪減速機(jī)ZSC懸掛式齒輪減速機(jī)

107

ZQ(D)型大傳動(dòng)比圓柱齒輪減速機(jī)

ZQ(D)型大傳動(dòng)比圓柱齒輪減速機(jī)108

F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)

F系列109K系列斜齒輪-錐齒輪減速機(jī)

K系列

110減速機(jī)型號(hào)常識(shí)ZQ500-27.3-Ⅱ-ZZQ50027.3ⅡZ減速機(jī)型號(hào)總中心距公稱(chēng)傳動(dòng)比裝配型式低速軸軸端Z-圓柱形F-十字滑塊端C、CA-齒輪型軸端

減速機(jī)型號(hào)常識(shí)ZQ500-27.3-Ⅱ-ZZQ50027.3111減速機(jī)的檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試驗(yàn)報(bào)告，每批供貨時(shí)應(yīng)一次性提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量證明文件；

2.合格證、產(chǎn)品銘牌標(biāo)注的型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)應(yīng)與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)。

減速機(jī)的檢驗(yàn)一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試112二.外觀檢驗(yàn)1.表面無(wú)明顯磕碰損傷，漆層完好，未經(jīng)雨淋、水浸；2.非加工面應(yīng)平整、光潔，無(wú)毛刺、飛邊；3.箱體、箱蓋配合緊密，無(wú)明顯錯(cuò)邊；4.各連接件、緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、缺件；5.焊接結(jié)構(gòu)的箱體，焊逢不得有裂紋、未熔合；6.軸伸部分完好，無(wú)損傷并涂油防護(hù)；配件（鍵）齊全完好；軸伸不能有彎曲、跳動(dòng)現(xiàn)象；減速機(jī)的檢驗(yàn)

二.外觀檢驗(yàn)減速機(jī)的檢驗(yàn)

113減速機(jī)的檢驗(yàn)7.空心套軸錐孔內(nèi)壁無(wú)毛刺；8.花鍵軸（花鍵孔）符合要求，頭部（口部）無(wú)碰傷。9.檢查箱體各部位，應(yīng)無(wú)因鑄造缺陷、焊接缺陷而產(chǎn)生滲油；10.放油口、油標(biāo)標(biāo)示部位、箱體連接部位無(wú)滲油；11.循環(huán)潤(rùn)滑油管、油標(biāo)、加油堵蓋等完好無(wú)損。

減速機(jī)的檢驗(yàn)7.空心套軸錐孔內(nèi)壁無(wú)毛刺；

114三.硬度檢驗(yàn)用硬度計(jì)測(cè)量軸頭的硬度：每件測(cè)量3個(gè)點(diǎn)，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，取均值與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的判為不合格。軟齒面硬度220——265HB中硬齒面硬度291——323HB硬齒面硬度57——61HRC減速機(jī)的檢驗(yàn)

三.硬度檢驗(yàn)減速機(jī)的檢驗(yàn)

115各類(lèi)減速機(jī)產(chǎn)品齒輪、軸類(lèi)材質(zhì)表減速機(jī)系列名稱(chēng)齒輪軸齒輪被動(dòng)軸備注材料硬度材料硬度材料硬度

ZQ(H)45228～262HBZG55170～210HB45217～255HB

ZQA42CrMo291～323HBZG35GrMo255～286HB40Cr241～269HB

ZSC45230～260HBZG55（ZSC350/400為45）170～217HB45230～260HB

QJR/QJS/QJRS/QJR-D/QJRS-D42CrMo291～323HB35GrMo(輪轂為ZG55)263～291HB45241～269HB40Cr(花鍵軸)LDA45217～269HB45一輪:217～255HB二輪:217～269HB40Cr50～58HRC

注：硬齒面減速機(jī)齒輪材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼如：18CrNiMo、20CrMnTi等，經(jīng)滲碳、淬火、磨齒加工提高承載能力投入使用。

箱體/箱蓋材質(zhì)為HT150/200

各類(lèi)減速機(jī)產(chǎn)品齒輪、軸類(lèi)材質(zhì)表減速機(jī)系列名稱(chēng)齒輪軸齒輪被116四.尺寸檢驗(yàn)1.軸頭外徑（千分尺測(cè)量）、軸伸長(zhǎng)度、鍵外形尺寸、底座孔中心距等，應(yīng)符合尺寸及公差要求（以采購(gòu)部提供各生產(chǎn)廠家經(jīng)設(shè)計(jì)部確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）；2.高速軸的跳動(dòng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。減速機(jī)的檢驗(yàn)

四.尺寸檢驗(yàn)減速機(jī)的檢驗(yàn)

117制動(dòng)器型號(hào)：YWZ4-200/25Y:液壓W：瓦塊式Z：制動(dòng)器4：設(shè)計(jì)序號(hào)200：制動(dòng)輪直徑25：推動(dòng)器額定推力

制動(dòng)器型號(hào)：YWZ4-200/25Y:液壓W：瓦塊式118一.認(rèn)可確認(rèn)1.供應(yīng)商應(yīng)第一次供貨時(shí)提供型式試驗(yàn)報(bào)告，每批供貨時(shí)應(yīng)一次性提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量證明文件；2.合格證、產(chǎn)品銘牌標(biāo)注的型號(hào)、規(guī)格、額定制動(dòng)力矩、額定電壓電流、頻率等應(yīng)與配置表的規(guī)定相符，與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)；制動(dòng)器的檢驗(yàn)

一.認(rèn)可確認(rèn)制動(dòng)器的檢