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文檔簡介

第頁1#鍋爐煙道安裝安全防范措施

施工

地點

1#鍋爐

計劃開工日期

2005.03.05

施工負責人

1、工程概況:

鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數(shù),自然循環(huán)汽包爐,單爐膛“Π〞型布置,一次再熱,尾部雙煙道布置,擋板調(diào)溫,采納四角切園式噴燃器、三分倉容克式空氣預熱器、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu),緊身封閉。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量〔MCR〕1036t/h,額定蒸發(fā)量909.8t/h,額定蒸汽壓力17.50MPa,額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負荷下確保熱效率93%。鍋爐鋼架型號為SG-1036/17.50-M884。鍋爐構(gòu)架采納全鋼結(jié)構(gòu),扭剪型高強螺栓連接,雙排柱布置;1#鍋爐煙道分省煤器灰斗、轉(zhuǎn)彎煙道、連接煙道、出口煙道、后煙井底部連接板、預熱器熱端封板、金屬膨脹節(jié)、連接法蘭等組件,煙道由上海鍋爐廠制定,所有部件由鍋爐廠供貨,工地進行組合安裝。

2、安全防范重點:

2.1防止高空落物傷人。

2.2防止高空人身墜落。

2.3防止意外傷害。

2.4防止觸電事故。

2.5防止火災事故。

2.6防止設備傾翻及起重機械碰撞。

2.7垂直交叉作業(yè)。

3、對施工人員的素養(yǎng)要求:

3.1施工人員必須經(jīng)身體檢查證實,能夠從事高空作業(yè)。

3.2施工人員必須經(jīng)三級教育并考試合格。

3.3施工人員必須有安全防范意識和應急處事能力。

3.4施工人員必須經(jīng)過技術(shù)人員的安全技術(shù)交底,對交底內(nèi)容清楚明白并簽字后方可上崗。

3.5工作中應隨時堅持優(yōu)良的精神狀態(tài),嚴禁帶病工作,禁止在施工場所睡覺。

3.6施工人員不得操作與自己專業(yè)無關的機械及電器設備。

3.7特別工種的作業(yè)人員必須持證上崗。

3.8施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后進入現(xiàn)場,行為規(guī)范,舉止文明。

4、對所用機械、工器具、起重索具的安全要求:

4.1DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等必須經(jīng)過嚴格檢查、實驗合格后方可投入使用,并設專人監(jiān)護。

4.2

DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等在同時投入使用時必須確保有效安全距離。

4.3起吊負荷超過起重機械的95%及進行雙機抬時吊應辦理安全作業(yè)票。

4.4施工中所用的卷揚機、倒鏈、鋼絲繩在使用前要仔細檢查完好,不得超負荷使用,禁止將倒鏈雙鏈條拆成單鏈條使用。

4.5所用的電動機具及焊機應絕緣優(yōu)良,并且有優(yōu)良的接地設施。

4.6氧氣瓶乙炔瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》。

4.7安全帶、安全繩、速差保護器應有相應的檢驗合格證。

4.8起重所用的吊環(huán),鋼絲繩不能以小代大。起重用鋼絲繩必須確保8倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須確保有10倍以上的安全系數(shù)。使用時嚴禁打折、電弧灼傷,使用前應及時檢查有無斷絲及磨損超標現(xiàn)象。

4.9所用機械、工器具、起重索具要常常維護保養(yǎng),并定期檢查。

4.10小型工器具必須有檢驗合格證實,高空作業(yè)時必須配備工具包或系防墜繩。

5、所必須安全設施的配置和實施方案:

5.1安全設施

5.1.1安全圍欄100m.

5.1.2垃圾通道1個。

5.1.3水平安全繩1200m。

5.1.4攀登自鎖器20個。

5.1.5速差保護器20個。

5.1.6防墜繩800m。

5.1.7滑線安全網(wǎng)13×24m2片。

5.1.8軟爬梯20個。

5.1.95mm網(wǎng)目的鋼制安全網(wǎng)1000mm×2000mm100片。

5.1.10木條板δ=50mm800塊。

5.2實施方案:

5.2.1在鍋爐零米爐后及左右設安全圍欄,在12m層設通平臺,在12m層內(nèi)外柱間用安全網(wǎng)進行全封閉式防護。

5.2.2煙道安裝時平臺扶梯應及時形成安全的上下通道。

5.2.3在鍋爐煙道框架兩側(cè)搭設安全網(wǎng),一些主要交叉作業(yè)地方及臨時通道鋪設木板。

5.2.4在煙道下部敞口處搭設隔離層,以防切割作業(yè)時金屬屑及物件從煙道內(nèi)部落下造成火災或傷人事故。

5.2.5在施工人員頻繁活動處拉設水平安全繩。

5.2.5在煙道四周平臺上放置好滅火器和消防水桶。

5.2.7搭設腳手架時,要保證根部固定,防止整體傾翻。

5.2.8所使用工具要放置好,小工具用工具袋裝好,較大工具要系安全繩。

6、主要安全紀律及注意事項:

6.1進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽、高空作業(yè)系好安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處。

6.2嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

6.3嚴禁操作與自己無關的機械設備。

6.4假設無安全技術(shù)交底或簽字、無安全設施,不得開工。

6.5高空作業(yè)人員切割鐵件時,必須有可靠的防墜措施。

6.6施工現(xiàn)場應杜絕習慣性違章。

6.7操作司機與起重指揮人員的指揮信號要協(xié)調(diào)一致,遇緊急狀況,其他人員有權(quán)制止施工。

6.8風、雨天氣要注意對機械設備的防護,超過6級,禁止起吊;吊裝迎風面較大的設備時,風力超過五級禁止吊裝。

6.9所有小型工具應用工具包或?qū)S孟渥友b好,避免發(fā)生高空落物;榔頭、扳手等工具應用防墜繩拴好。

6.10交叉作業(yè)時,必須有可靠的隔離措施或有專人監(jiān)護。

6.13腳手架必須由持證的專業(yè)架工搭、拆并掛牌使用。

6.14安裝人員進入現(xiàn)場應事先查看安全設施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工。

6.15小雨天氣要事先清掃掉作業(yè)場所的雨水并采用防滑措施。

6.16動用電火焊及磨光機時,應戴好防護眼鏡和手套。

6.17嚴禁非電工接線,電動工具必須經(jīng)漏電保護器,電源線、插頭、插座絕緣優(yōu)良。

6.18執(zhí)行“一對一〞安全結(jié)伴,互相監(jiān)督,做到“三不傷害〞。

6.19氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。

6.20夜間施工應有足夠的照明。

6.21未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進入現(xiàn)場進行施工。

7、主要危險點猜測

安全技術(shù)方案及防范措施

責任人

1

1.1桁架、墻板及型材臨時預放時,必須綁扎牢固,必要時下面鋪木板。

1.2安裝墻板、封板及附件時,必須在上一件點焊〔焊接〕完后,再安裝下一件。

1.3火焊切割鐵件時,應用鐵絲將鐵件栓好,防止墜落。

1.4施工廢料必須及時清理。

1.5高空作業(yè)中施工所用工具、扳手、手錘等,應放在牢固的地方,小型工具系上安全繩,不用時放在工具包中。

1.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且在棱角處加包角作襯墊,嚴禁在吊物下方接料或停留。

1.7手拉葫蘆禁止超負荷使用。

閔伯華

2

2.1高空作業(yè)人員必須系好安全帶,配備安全自鎖器,嚴禁穿硬底鞋。

2.2嚴禁在鋼架平臺或煙道部件上睡覺。

2.3隔離層、孔洞蓋板、安全網(wǎng)等安全設施,不得任意拆掉。

2.4施工人員活動頻繁處拉設安全繩。

2.5嚴格執(zhí)行“三查〞,杜絕帶病保持工作。

2.6臨時孔洞、圍欄處掛安全警示牌。

陳建榮

3

3.1使用角磨機、切割機、割槍時,戴好防護眼鏡。

3.2使用撬棍時支點正確,防止打滑。

3.3拆換砂輪片時,先要拔掉電源插頭。

胡運杰

4

4.1使用電動工具應經(jīng)漏電保護器,且動作靈敏可靠。

4.2電動工具應正確使用,使用前應檢查性能是否優(yōu)良,電源線是否有裸露現(xiàn)象。

4.3嚴禁非電工接電源。

4.4電焊機應布置在電焊集裝箱內(nèi)。

4.5下雨天嚴禁使用電焊機,以防漏電造成電擊。

陳建榮

5

5.1鍋爐各層平臺設置多個滅火器。

5.2氧氣、乙炔皮帶必須綁扎結(jié)實,并加裝防護罩。

5.3天天下班前將電源及時關閉。

5.4在易燃易爆區(qū)域及四周動用火作業(yè)時采用隔離設施。

陳建榮

8、主要文明施工措施:

8.1施工現(xiàn)場設備應堆放整齊,有序。

8.2正確佩帶和使用個人勞作防護用品。

8.3施工人員在施工中應做到“三不〞傷害。

8.4認真執(zhí)行安全“一對一〞監(jiān)護制度,且監(jiān)護到位。

8.5對施工現(xiàn)場應隨時清理,做到文明施工。

8.6施工現(xiàn)場通道暢通,夜間照明布置合理、充足。

8.7各層施工平臺安全標示牌應清楚,醒目。

8.8垃圾通道及時安裝,統(tǒng)一堆放、轉(zhuǎn)運。

8.9現(xiàn)場嚴禁吸煙,設置專門吸煙、飲水處。

8.10施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序

8.11職工行為規(guī)范,不隨意在平臺上開孔或割除欄桿,杜絕野蠻施工。

8.12防凍防暑降溫設施齊全。

8.13腳手架搭設規(guī)范并掛牌使用。

8.14卷揚機布置合理,鋼絲繩無交叉纏繞現(xiàn)象。

8.15吊裝現(xiàn)場布置警戒繩和警示牌。

9、以往經(jīng)驗教訓:

9.1安全帶使用不當而造成施工人員高空墜落。

9.2高空落物傷人。

9.3施工人員精神不佳造成事故。

9.4高空切割鐵件時下面沒有采用隔離措施,造成乙炔瓶著火。

9.5因下雨電焊線發(fā)生漏電事故。

9.6鋼絲繩斷裂。

9.7孔洞未及時封堵致人墜落。

9.8施工中磨具傷人。

10、實施狀況總結(jié):

危害辨識與風險評價登記表OE/QHG.201-2003

編號:

序號

作業(yè)活動

風險因素

可能導致的事故

判別依據(jù)〔I~V〕

作業(yè)條件

風險性評價

風險級別

現(xiàn)有控制措施

備注

L

E

C

D

1

設備吊裝

違章指揮,工作中習慣性違章作業(yè)

起重機傷害和設備傷害

1

6

7

42

2

杜絕習慣性違章作業(yè)

2

卡環(huán)的使用

使用前不認真檢查,以小代大使用

使其拉脫造成人員和設備傷害

1

1

3

3

1

不同意以小代大使用

3

露天作業(yè)

過度緊張

高處墜落

3

3

15

135

3

強化監(jiān)護和安全教育、緩解工作壓力

體力負荷超限

高處墜落,疲憊

3

3

15

135

3

強化監(jiān)護和安全教育

4

起重指揮

信號不清,起重工與司機之間傳遞信號有誤、緩慢

物體打擊、機械傷害、起重傷害

3

3

3

27

2

多次重復信號及確認后方可操作施工

5

施工現(xiàn)場

不戴安全帽

人身傷害

1

6

7

42

1

進行入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽

酒后進入施工現(xiàn)場

人身傷害

3

3

7

63

1

嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場

沒有標識

人身傷害

3

3

3

27

1

加設圍欄及標識

判別依據(jù)

Ⅰ.不符合法律法規(guī)及其他要求;

Ⅱ.曾發(fā)生過事故,仍未采用有效控制措施;

Ⅲ.相關方合理埋怨或要求;Ⅳ.直接觀察到的危險;

Ⅴ.定量評價〔LEC法〕

重大風險因素及控制計劃表

OE/QHG.201-2003

編號:

序號

作業(yè)活動

風險因素

可能導致的事故

風險

級別

責任

部門

擬采用的

控制措施

備注

1

煙道組合

違章指揮,工作中習慣性違章作業(yè)

起重機械傷害和人員傷害

2

班組

杜絕習慣性違章作業(yè)e

2

設備吊裝

違章指揮,工作中習慣性違章作業(yè)

起重機械傷害和人員傷害

2

班組

杜絕習慣性違章作業(yè)e

3

煙道安裝

高空作業(yè)

高空落物

3

班組

正確使用安全帶,配工具包

物體打擊

人身傷害

3

班組

交叉作業(yè)搭設安全網(wǎng)

4

煙道附件安裝

未及時安裝、恢復

人身傷害

2

班組

拉設安全警戒繩,并掛牌

5

安裝施工

未交底、交底不清

高空落物、人身傷害

2

班組

未交底不得進行施工

控制措施〔a~f〕

a.制定目標、指標管理方案;b.制定管理程序;c.培訓與教育;d.應急預案;e.強化現(xiàn)場監(jiān)督檢查;f.堅持現(xiàn)有措施。

環(huán)境因素識別與評價登記表

OE/QHG.202-2003

編號:

序號

作業(yè)活動

環(huán)境因素及影響

判別

依據(jù)

多因子評價法

現(xiàn)有措施

a

b

c

d

e

f

M

1

機械操作

電機運轉(zhuǎn),噪音大

2

2

2

2

3

2

13

電機加防雨罩減小噪音

碰到六級大風或大雪天氣

3

3

2

1

3

3

15

嚴禁施工作業(yè)

2

清理

廢料處理

3

2

2

4

2

2

15

統(tǒng)一管理集中堆放

3

焊接

煙塵

3

1

1

1

1

1

8

配備勞作保護用品

4

設備倒運

尾氣、塵土

3

1

1

1

1

1

8

設備就近放置減小倒運次數(shù)

判別依據(jù)

Ⅰ.不符合法律法規(guī)及其他要求;

Ⅱ.曾發(fā)生過環(huán)境事故,仍未采用有效控制措施;

Ⅲ.相關方合理埋怨或要求;Ⅳ.直接觀察到的;

Ⅴ.定量評價〔多因子法〕

重大環(huán)境因素及控制計劃表

OE/QHG.202-2003

編號:

序號

作業(yè)活動

環(huán)境因素及環(huán)境影響

M值

擬定控制措施

計劃

1

機械操作

電機運轉(zhuǎn),噪音大

13

電機加防雨罩減小噪音

2

機械操作

碰到六級大風或大雨天氣

15

嚴禁施工作業(yè)

3

設備倒運

尾氣、揚塵

8

噴灑小量水來降低塵土飛揚

4

清理

廢料處理

15

統(tǒng)一管理集中堆放

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