———CAD軟件中常用構(gòu)件的制作在模具設(shè)計(jì)行業(yè)我們在使用CAD軟件設(shè)計(jì)圖紙的時候，在繪圖使用方面與我們常規(guī)的繪圖幾乎一樣，但也有不同支持，因此，我們在使用CAD軟件制作一些常用構(gòu)件的時候，我們要了解下相應(yīng)的制作過程。

CAD軟件中常用構(gòu)件的制作：

半成品制作

所謂模具設(shè)計(jì)中的半成品是指模具中全部可以標(biāo)準(zhǔn)化的總體結(jié)構(gòu)圖和零件圖，以及圖紙中常消失的文字、符號及表格。設(shè)計(jì)時，直接提取這些半成品加以修改。歸納起來，模具設(shè)計(jì)中的半成品有以下幾類。

2.1標(biāo)準(zhǔn)模架

目前，我國的注塑模具的基本模架部分已有了通用的標(biāo)準(zhǔn)，工作之余，可將各種型號的標(biāo)準(zhǔn)模架繪制存盤。注塑模的型號主要是以成型模板平面的邊長來定義的。如成型模板的邊長為150mm×200mm，其型號定義為“直1520”或“點(diǎn)1520”(“直”或點(diǎn)”表示注塑模為直澆口結(jié)構(gòu)或點(diǎn)澆口結(jié)構(gòu))。其各層模板的厚度有多種規(guī)格，可依據(jù)需要選擇。對半成品制作而言，需留意每種型號的模架，其各層模板的厚度只需畫一種規(guī)格即可。

除了繪制模架的總裝圖外，還應(yīng)正規(guī)地拆繪模架的零件圖。包括圖形、尺寸、表面粗糙度、技術(shù)要求、零件圖標(biāo)題欄等全部可以先期完成的工作。標(biāo)題欄中的件號、名稱、材料、數(shù)量等，除了件號暫行空缺外，其余的也都應(yīng)填好。

2.2標(biāo)準(zhǔn)件

塑料模具中有很多通用零件，除了各種型號規(guī)格的螺釘、銷釘、彈簧等國家標(biāo)準(zhǔn)件以外，還有導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定距拉桿、澆口套、定位圈、拉料桿、斜導(dǎo)柱等眾多常用結(jié)構(gòu)件，均可先期繪制好。繪制好的零件圖，既可采納一般圖形文件存盤，也可制作成圖塊，在需要時直接插入。利用插入圖塊時可任意確定x、y方向的插入比例來削減繪制各種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量。各種標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)模架相配套，做到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。

2.3標(biāo)題欄和粗糙度符號

標(biāo)題欄和粗糙度符號是塑料模設(shè)計(jì)中反復(fù)用到的，相宜將它們做成圖塊，并將其中的文字部份及粗糙度的值定義為塊的屬性，需要時插入塊的圖型，同時按提示輸入其屬性值(文字及數(shù)字，如名稱、件號、材料、數(shù)量、數(shù)值等)。

2.4常用技術(shù)條件

將常用的技術(shù)條件逐項(xiàng)分行用單行文本一次寫出，并以圖形文件存盤。不用多行文本工具，是由于若一次將多項(xiàng)技術(shù)條件用多行文本寫出，浩辰CAD2000會將它們?nèi)空J(rèn)定為一個對象，當(dāng)需要在其他圖紙上引用該技術(shù)條件中的某幾項(xiàng)時改動量。也可將兩個文件同時打開，選擇需要的技術(shù)條件，按住右鍵直接拖入目標(biāo)圖形文件中。若想用多行文本工具則需分多次使用，一次輸入一項(xiàng)技術(shù)條件。

除了上述半成品的制作外，已設(shè)計(jì)完成的圖紙也是可利用的資源，應(yīng)留意保存典型結(jié)構(gòu)、常用規(guī)格的設(shè)計(jì)圖。

3進(jìn)入設(shè)計(jì)階段

3.1塑件圖與模具成型部的繪制

熔融的塑料進(jìn)入模具型腔后，由高溫至冷卻定型會產(chǎn)生收縮，要得到合格的塑件，模具型腔必需按塑料收縮率加放尺寸。對于收縮率不大或較穩(wěn)定的塑料品種，可先繪制好塑件圖，其零件型腔圖形用浩辰CAD2000供應(yīng)的“Scale(比例縮放)”工具直接將塑件圖按比例放大即可作為成型部分的圖形使用。對于收縮率變化較大的大型塑料件，則往往因其在成型過程中軸向與徑向的收縮率不同，其模具成型部的繪制不能采納同一比例放大。如汽車用大型防滑塑件，采納高壓聚乙烯材料，其徑向收縮率約為1.5%，軸向收縮率約為1.0%。遇到此類狀況，可將繪制好的塑件圖做成圖塊。在插入該圖塊時，x、y方向選擇不同的比例，比如，x方向設(shè)置為1.010，y方向設(shè)置為1.015。這樣插入的圖形才符合設(shè)計(jì)的要求。但這樣插入圖塊后，會發(fā)覺其尺寸并沒有發(fā)生變化，仍舊是1∶1的尺寸。這時只需用Explode

(分解)”工具將其分解，便立即會看到，圖中全部尺寸均按前面設(shè)置的x、y方向的不同比例放大了。此時，再將拔模斜度考慮進(jìn)去，同樣可作為成型部分的圖形使用。

3.2模具圖的繪制

有了成型部的圖形及前述半成品的制作基礎(chǔ)，模具的設(shè)計(jì)大為簡便了，模具總裝圖及各板零件圖的繪制便是如此。只需選取合適的標(biāo)準(zhǔn)模架，用“Stretch(拉伸)”工具調(diào)整各板厚度達(dá)設(shè)計(jì)需求，拷入成型部圖形并作適當(dāng)修改，插入頂桿、螺釘、拉料桿等標(biāo)準(zhǔn)件圖塊，將圖塊分解，然后將其拉伸或壓縮至所需長度便可基本完成。

3.3繪圖中常見問題的處理

3.3.1局部放大圖的作圖方法

對于較簡單的局部圖形，經(jīng)常需要作局部放大圖。浩辰CAD2000的繪圖工具中雖然有“比例縮放”工具，但在此處卻不適用。由于“比例縮放”是對圖形實(shí)際尺寸的縮放，它不僅放大了圖形，圖形上標(biāo)注的尺寸也隨之等比放大，需逐個修改其尺寸為原尺寸。僅對圖形顯示的放大可用以下方法。

(1)使用視口工具作局部放大圖。作好頁面設(shè)置后，用“SingleViewport(單視口)”工具框取頁面的全部或一部份，顯示全部圖形，并調(diào)整好圖形位置，留出局部放大圖的空擋，在空擋處再用“SingleViewport”工具框取新的視口區(qū)，用“Zoom”，“Pan”等工具調(diào)整圖形，僅顯示需要放大的部份即可。若有多處需要局部放大，重復(fù)上述過程。還可用“ClipExitingViewport(當(dāng)前視口裁切)”工具裁去不想要的部份。

(2)利用圖塊作局部放大圖。當(dāng)插入圖塊時，可以選擇插入的比例，只要不將插入的圖塊分解，其尺寸仍保留繪圖時的尺寸，而其圖形卻會按指定的比例放大。這樣，只需選擇需要放大的部份，將其拷貝、移動，

還可畫出新的邊界及將多余部分裁切(Trim)掉。然后，將其制作成圖塊，按所需比例插入。假如插入的比例不合適，還可用“圖塊修改”或“比例縮放”工具將其修改合適。用比例縮放工具縮放圖塊，不必?fù)?dān)憂它會轉(zhuǎn)變尺寸。

以上就是在CAD軟件中，我們在制作模具設(shè)計(jì)專業(yè)中的一些常用的構(gòu)件時，詳細(xì)的構(gòu)件制作過程，可以學(xué)習(xí)和了解下。今日就介紹這么多了。安裝浩辰CAD軟件試試吧。更多CAD教程技巧，可關(guān)注浩辰CAD官網(wǎng)進(jìn)行查看。

在模具設(shè)計(jì)行業(yè)我們在使用CAD軟件設(shè)計(jì)圖紙的時候，在繪圖使用方面與我們常規(guī)的繪圖幾乎一樣，但也有不同支持，因此，我們在使用CAD軟件制作一些常用構(gòu)件的時候，我們要了解下相應(yīng)的制作過程。

CAD軟件中常用構(gòu)件的制作：

半成品制作

所謂模具設(shè)計(jì)中的半成品是指模具中全部可以標(biāo)準(zhǔn)化的總體結(jié)構(gòu)圖和零件圖，以及圖紙中常消失的文字、符號及表格。設(shè)計(jì)時，直接提取這些半成品加以修改。歸納起來，模具設(shè)計(jì)中的半成品有以下幾類。

2.1標(biāo)準(zhǔn)模架

目前，我國的注塑模具的基本模架部分已有了通用的標(biāo)準(zhǔn)，工作之余，可將各種型號的標(biāo)準(zhǔn)模架繪制存盤。注塑模的型號主要是以成型模板平面的邊長來定義的。如成型模板的邊長為150mm×200mm，其型號定義為“直1520”或“點(diǎn)1520”(“直”或點(diǎn)”表示注塑模為直澆口結(jié)構(gòu)或點(diǎn)澆口結(jié)構(gòu))。其各層模板的厚度有多種規(guī)格，可依據(jù)需要選擇。對半成品制作而言，需留意每種型號的模架，其各層模板的厚度只需畫一種規(guī)格即可。

除了繪制模架的總裝圖外，還應(yīng)正規(guī)地拆繪模架的零件圖。包括圖形、尺寸、表面粗糙度、技術(shù)要求、零件圖標(biāo)題欄等全部可以先期完成的工作。標(biāo)題欄中的件號、名稱、材料、數(shù)量等，除了件號暫行空缺外，其余的也都應(yīng)填好。

2.2標(biāo)準(zhǔn)件

塑料模具中有很多通用零件，除了各種型號規(guī)格的螺釘、銷釘、彈簧等國家標(biāo)準(zhǔn)件以外，還有導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定距拉桿、澆口套、定位圈、拉料桿、斜導(dǎo)柱等眾多常用結(jié)構(gòu)件，均可先期繪制好。繪制好的零件圖，既可采納一般圖形文件存盤，也可制作成圖塊，在需要時直接插入。利用插入圖塊時可任意確定x、y方向的插入比例來削減繪制各種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量。各種標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)模架相配套，做到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。

2.3標(biāo)題欄和粗糙度符號

標(biāo)題欄和粗糙度符號是塑料模設(shè)計(jì)中反復(fù)用到的，相宜將它們做成圖塊，并將其中的文字部份及粗糙度的值定義為塊的屬性，需要時插入塊的圖型，同時按提示輸入其屬性值(文字及數(shù)字，如名稱、件號、材料、數(shù)量、數(shù)值等)。

2.4常用技術(shù)條件

將常用的技術(shù)條件逐項(xiàng)分行用單行文本一次寫出，并以圖形文件存盤。不用多行文本工具，是由于若一次將多項(xiàng)技術(shù)條件用多行文本寫出，浩辰CAD2000會將它們?nèi)空J(rèn)定為一個對象，當(dāng)需要在其他圖紙上引用該技術(shù)條件中的某幾項(xiàng)時改動量。也可將兩個文件同時打開，選擇需要的技術(shù)條件，按住右鍵直接拖入目標(biāo)圖形文件中。若想用多行文本工具則需分多次使用，一次輸入一項(xiàng)技術(shù)條件。

除了上述半成品的制作外，已設(shè)計(jì)完成的圖紙也是可利用的資源，應(yīng)留意保存典型結(jié)構(gòu)、常用規(guī)格的設(shè)計(jì)圖。

3進(jìn)入設(shè)計(jì)階段

3.1塑件圖與模具成型部的繪制

熔融的塑料進(jìn)入模具型腔后，由高溫至冷卻定型會產(chǎn)生收縮，要得到合格的塑件，模具型腔必需按塑料收縮率加放尺寸。對于收縮率不大或較穩(wěn)定的塑料品種，可先繪制好塑件圖，其零件型腔圖形用浩辰CAD2000供應(yīng)的“Scale(比例縮放)”工具直接將塑件圖按比例放大即可作為成型部分的圖形使用。對于收縮率變化較大的大型塑料件，則往往因其在成型過程中軸向與徑向的收縮率不同，其模具成型部的繪制不能采納同一比例放大。如汽車用大型防滑塑件，采納高壓聚乙烯材料，其徑向收縮率約為1.5%，軸向收縮率約為1.0%。遇到此類狀況，可將繪制好的塑件圖做成圖塊。在插入該圖塊時，x、y方向選擇不同的比例，比如，x方向設(shè)置為1.010，y方向設(shè)置為1.015。這樣插入的圖形才符合設(shè)計(jì)的要求。但這樣插入圖塊后，會發(fā)覺其尺寸并沒有發(fā)生變化，仍舊是1∶1的尺寸。這時只需用Explode

(分解)”工具將其分解，便立即會看到，圖中全部尺寸均按前面設(shè)置的x、y方向的不同比例放大了。此時，再將拔模斜度考慮進(jìn)去，同樣可作為成型部分的圖形使用。

3.2模具圖的繪制

有了成型部的圖形及前述半成品的制作基礎(chǔ)，模具的設(shè)計(jì)大為簡便了，模具總裝圖及各板零件圖的繪制便是如此。只需選取合適的標(biāo)準(zhǔn)模架，用“Stretch(拉伸)”工具調(diào)整各板厚度達(dá)設(shè)計(jì)需求，拷入成型部圖形并作適當(dāng)修改，插入頂桿、螺釘、拉料桿等標(biāo)準(zhǔn)件圖塊，將圖塊分解，然后將其拉伸或壓縮至所需長度便可基本完成。

3.3繪圖中常見問題的處理

3.3.1局部放大圖的作圖方法

對于較簡單的局部圖形，經(jīng)常需要作局部放大圖。浩辰CAD2000的繪圖工具中雖然有“比例縮放”工具，但在此處卻不適用。由于“比例縮放”是對圖形實(shí)際尺寸的縮放，它不僅放大了圖形，圖形上標(biāo)注的尺寸也隨之等比放大，需逐個修改其尺寸為原尺寸。僅對圖形顯示的放大可用以下方法。

(1)使用視口工具作局部放大圖。作好頁面設(shè)置后，用“SingleViewport(單視口)”工具框取頁面的全部或一部份，顯示全部圖形，并調(diào)整好圖形位置，留出局部放大圖的空擋，在空擋處再用“SingleViewport”工具框取新的視口區(qū)，用“Zoom”，“Pan”等工具調(diào)整圖形，僅顯示需要放大的部份即可。若有多處需要局部放大，重復(fù)上述過程。還可用“ClipExitingViewport(當(dāng)前視口裁切)”工具裁去不想要的部份。

(2)利用圖塊作局部放大圖。當(dāng)插入圖塊時，可以選擇插入的比例，只要不將插入的圖塊分解，其尺寸仍保留繪圖時的尺寸，而其圖形卻會