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文檔簡介

(精編)機(jī)房裝修施工組織設(shè)計專項施工方案

目錄中心機(jī)房施工主要施工方案3鋁金方扣板吊頂施工31.1.1材料準(zhǔn)備及要求:31.1.2主要施工工具:31.1.3施工作業(yè)的相關(guān)條件: 31.1.4施工工藝流程:41.1.5技術(shù)措施:41.1.6質(zhì)量要求51.1.7成品保護(hù)措施61.1.8施工時注意的質(zhì)量問題6墻、頂面乳膠漆施工71.2.1材料要求:71.2.2主要施工機(jī)具:71.2.3施工作業(yè)的相關(guān)條件: 71.2.4主要施工工藝流程:81.2.5施工措施:81.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)91.2.7成品保護(hù)措施:91.2.8施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 9彩鋼板墻面施工101.3.1材料要求:101.3.2主要機(jī)具101.3.3施工作業(yè)的相關(guān)條件101.3.4施工工藝流程:101.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)101.3.6成品保護(hù)措施11抗靜電地板施工111.4.1材料要求:111.4.2主要施工機(jī)具:111.4.3施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件: 11144施工工藝流程:121.4.5主要施工技術(shù)措施:121.4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)131.4.7成品保護(hù)措施:131.4.8施工時注意的質(zhì)量問題14玻璃隔斷安裝:151.6電氣管路安裝:15空調(diào)安裝:18機(jī)房下氣流空調(diào)系統(tǒng)的安裝19UPS安裝20191施工前期準(zhǔn)備201.92安全規(guī)范24193.UPS設(shè)備的安裝241.9.4電池組就位及接線的注意事項 29195系統(tǒng)通電前測試檢查291.9.6UPS調(diào)試30布線配管方法31電纜橋架及線槽的安裝方法31電纜敷設(shè)要求32電氣設(shè)備、電氣設(shè)施的接地33氣體滅火安裝341.14.1施工準(zhǔn)備:341.14.2材料進(jìn)場:341.14.3管道支、吊架安裝:351.14.4管道安裝:351.14.5系統(tǒng)試壓:371.14.6系統(tǒng)調(diào)試371.14.7系統(tǒng)安裝注意事項:38中心機(jī)房施工主要施工方案本工程機(jī)房建成后將作為XXXXXXX數(shù)據(jù)中心。他具備高度專業(yè)化的功能環(huán)境,同時代表了XXXX良好的社會形象。因此該工程質(zhì)量只有達(dá)到國內(nèi)一流水平,方能與其特定的地位和功能要求相匹配。在保證工期的基礎(chǔ)上,通過“過程精品”,把該工程塑造成為一流的計算機(jī)機(jī)房的精品,是本工程管理的重點(diǎn)方面。該工程裝修項目全面、各專業(yè)分包配合工作較繁雜,作為本工程裝修工程承包商,需要通過合理的施工部署,全面的組織協(xié)調(diào),統(tǒng)一的進(jìn)度步伐,嚴(yán)格的質(zhì)量控制,方能達(dá)到精品工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。各分項工程主要施工技術(shù)措施:鋁金方扣板吊頂施工材料準(zhǔn)備及要求:(1)角鋼及圓鋼吊桿,按其荷載大小分為上人和不上人兩種。(2)使用的龍骨骨架和吊桿準(zhǔn)備齊,并滿足設(shè)計要求。(3)零配件:有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲、膨脹螺絲等。(4)按設(shè)計要求可選用的鋁合金罩面板、收口條,其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。主要施工工具:電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。施工作業(yè)的相關(guān)條件:(1)施工作業(yè)所用的材料準(zhǔn)備好,特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好。(2)安裝完成頂棚的各種管線、設(shè)備及管道,消防報警施工完畢,并辦理完交接和隱檢手續(xù)。管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。(3)提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D,確定好通風(fēng)口及各種露明孔口位置。(4)頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項工程。特別注意在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平(包括墻面膩?zhàn)踊驂γ娲u等)。(5)準(zhǔn)備好施工的操作平臺架子或可移動架子。(6)在鋁扣板吊頂大面積施工前,必須作樣板間或樣板段,對頂棚的起拱、燈槽、通風(fēng)口、窗口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合同后方可大面積施工。1.1.4施工工藝流程:吊架隱蔽,吊頂整體性強(qiáng)— f安裝鋁扣板拆裝方便,便于樓底設(shè)備維修 f結(jié)構(gòu)堅固,不易變形? 吊頂材料應(yīng)符合設(shè)計要求,表面平整,不起塵、變色和腐蝕,并避免眩光。? 吊頂邊緣平整,無翹曲,封邊處理后不脫膠。? 吊頂做靜壓箱時,頂部和四壁均要抹灰,并刷防塵涂料做防塵處理,不得起皮和龜裂。? 吊頂上的燈具、火災(zāi)探測器等應(yīng)與龍骨和吊頂板緊密配合安裝。1.1.5技術(shù)措施:彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高50水平控制線,按照設(shè)計標(biāo)高,沿墻頂四周,彈出頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝預(yù)先加工好的吊筋,吊筋安裝用 ①8膨脹螺釘固定在頂棚上。吊筋選用①6圓鋼,吊筋間距控制在1200mm-1500mm范圍內(nèi)。或者采用簡易伸縮吊桿,這種吊桿為兩根 ①6圓鋼,并用彈簧鋼片連接起來,頂端同樣用L30*3角鋼與鋼筋焊接后用①8的膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上。如圖所示:安裝主龍骨:主龍骨選用UC38輕鋼龍骨,間距控制在900mm-1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。安裝邊龍骨:按裝配后的天花凈高要求和標(biāo)高控制線,在墻四周預(yù)埋防腐木楔并用圓釘固定25*25烤漆龍骨,圓釘間距不大于300mm;或者采用鋼釘固定,其間距不得大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面抹灰、刮膩?zhàn)诱移胶筮M(jìn)行。安裝次龍骨:根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸(根據(jù)設(shè)計要求),安裝三角次龍骨,三角龍骨通過吊掛件,吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先拉線控制綜合標(biāo)高調(diào)直后固定。安裝鋁扣板:頂棚鋁板安裝時在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準(zhǔn)線,對齊基準(zhǔn)線后向兩邊安裝。安裝時,嚴(yán)禁野蠻裝卸,

必須順著翻邊部位順序輕壓,將條形板兩邊完全卡進(jìn)龍骨后,再推緊。(7) 清理:鋁扣板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。1.1.6質(zhì)量要求(1)基本項目1) 鋁合金裝飾吊頂板工程所用材料的品種、規(guī)格顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 鋁合金裝飾吊頂板與龍骨的連接應(yīng)緊密,表面應(yīng)平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷、劃痕等缺陷。3) 燈飾應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合,除設(shè)計上充分注意,施工時也應(yīng)注意其收口質(zhì)量要求。4) 在墻面或柱面交接部位,面板要做好封口處理,不得露白槎。常采用的方法是用同色澤的角鋁封口。在檢查口部位,因涉及兩面收口,所以需要兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定,然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。(2)允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀察2表面垂直2用2m托線板檢查3接縫平直0.5拉5m線檢杳,不足5m拉通線檢杳4壓條平直3拉5m線檢杳,不足5m拉通線檢杳5接縫高低差1用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距2用尺檢查1.1.7成品保護(hù)措施(1)鋁扣板存放在庫房內(nèi),地面要平整,室內(nèi)清潔、通風(fēng)、干燥、底部應(yīng)防枕木墊平,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。應(yīng)與熱源隔開,避免受熱變形。(2) 安裝時應(yīng)注意不要將表面的面層膜損壞,或表面劃痕。操作時應(yīng)戴好手套輕輕將板卡入龍骨槽內(nèi),或者用自攻螺絲固定。(3) 安裝完成后嚴(yán)禁其它非專業(yè)施工人員隨意拆除,在其它專業(yè)施工時應(yīng)注意不要撞擊吊頂。(4) 施工完成后將房間封閉,需要施工時有專人進(jìn)行看管。(5) 設(shè)備管道等不得與吊頂桿接觸。

1.1.8施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施吊頂不平水平線控制不好,是吊頂不平的主要原因,主要是兩方面:一是放線時控不好;二是龍骨未拉線調(diào)平。安裝鋁扣板的方法不妥,也是易使吊頂不平,嚴(yán)重的還會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平就急于安裝條板,在進(jìn)行調(diào)平時,由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀。輕質(zhì)條板吊頂,在龍骨上直接懸掛重物,承受不住發(fā)生局部變形。吊桿不牢,引起局部下沉,由于吊桿本身固疋不妥,或自行松動或脫洛。板自身變形,未加校正而安裝產(chǎn)生不平,或者在運(yùn)輸過程中擠壓變形。安裝扣板沒插緊,下掉造成頂面不平。對于吊頂四周的標(biāo)高線,應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上,其誤差不能大于土如果跨度較大,還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)咼控制點(diǎn),在一個斷面要拉通線控制,且拉線時不能下垂。待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板。應(yīng)同設(shè)備配合考慮,不能直接懸吊的設(shè)備,應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿,應(yīng)做好隱檢記錄。關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔試驗。在安裝前,先要檢查板條平、直情況發(fā)現(xiàn)不妥者,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。接縫明顯板條接長部位的接縫明顯表現(xiàn)在:一是接縫處接口白槎,二是接縫不平,在接縫處產(chǎn)生錯臺。做好下料工作,對接口部位在用銼刀將其修平,并將毛邊修整好。用同顏色的膠粘劑對接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的:一是密合,另外也是對切口的白邊進(jìn)行遮掩。吊頂與設(shè)備不妥1裝飾工程與設(shè)備工種配合導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不好。2確疋施工方案時,施工順序不合理。對于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確疋具體參數(shù),安裝完畢襯板后進(jìn)行吊頂施工。對于較小的孔洞,易在頂部開洞,開洞時應(yīng)拉通長中心線,確定位置后定,再用往復(fù)鋸開洞。墻、頂面乳膠漆施工1.2.1材料要求:乳膠漆:符合設(shè)計要求的ICI乳膠漆,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。膩?zhàn)樱阂话忝子贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場調(diào)制而成,膩?zhàn)涌煞譃榉浪头欠浪畠煞N。要求膩?zhàn)颖仨毢细瘛?.2.2主要施工機(jī)具:腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。123施工作業(yè)的相關(guān)條件:墻面應(yīng)基本干燥,墻面基層的含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成,過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。冬期施工必須有采暖條件,環(huán)境溫度不低于10C。做好樣板間并鑒定合格。124主要施工工藝流程:墻面清理宀修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)觬刷第一遍乳膠漆f刷第二遍乳膠漆f刷第三遍蒙乳膠漆125施工措施:清理墻面:先將墻面灰塵、漿粒清理干凈,用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。對于埃特板頂面,要先將埃特板接縫處進(jìn)行嵌縫處理。刮膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?,將墻面刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ5谝槐槿槟z漆:涂刷順序是先刷頂面后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆是排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。刷第二遍乳膠漆:操作要求第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?,如不很?不宜加水,防止透底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉,

磨光滑后清掃干凈。(5) 刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。126質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目材料的品種,顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求,嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處。(2)光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致?;狙b飾線:分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,項目不足5m拉誦線檢杳。顏色刷紋:顏色一致,無明顯刷紋。127成品保護(hù)措施:(1) 涂料墻面未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免粉塵玷污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面撥水,以免泥水玷污。(2) 涂料墻面完工后要妥善保護(hù),不得磕碰損壞,墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。(3) 涂刷墻面時,不得污染地面門窗、玻璃等已完工程,在地面和門窗或其它飾面材料交接處必須加以保護(hù)。128施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題:質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)透底漆膜薄防治措施:刷涂料時應(yīng)注意不漏刷,保持涂料乳膠漆的稠度,不可加水過多。(2)接茬明顯涂刷順序不當(dāng),涂刷時時間隔較長出現(xiàn)接茬。涂刷乳膠漆時應(yīng)注意涂刷順序,后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間,大面涂刷時應(yīng)勞動力足夠。(3)刷紋明顯涂料(乳膠漆)稠度較大,排筆蘸涂料量多造成。涂料(乳膠漆)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當(dāng),多理多順,防止防紋過大。(4)分色線不齊施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)記,控制的尺板沒有正確使用。施工前應(yīng)認(rèn)真劃分好色線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當(dāng),從左向右刷。(5)色差涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時,配料要適合,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保證顏色一致。彩鋼板墻面施工1.3.1材料要求:鋼材的規(guī)格、材質(zhì)等級,應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。龍骨料采用50X25mm型鋼,材質(zhì)不得有腐朽、毛刺、劈裂、扭曲等缺陷,并預(yù)先經(jīng)防腐處理。鋁塑板板面:符合設(shè)計要求的板材。色澤、花紋一致。(5)彩鋼飾面板成品由廠家加工好后,現(xiàn)場拼裝。1.3.2主要機(jī)具電焊機(jī)、手電鉆、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、害怖尺、小鋼尺、靠尺板、紅外線測平儀、墨斗等。1.3.3施工作業(yè)的相關(guān)條件安裝造型墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。骨架的安裝、釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好,并接好電源,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工分項工程量較大且較復(fù)雜時施工前應(yīng)繪制大樣圖,并應(yīng)先做樣板,樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。1.3.4施工工藝流程:找位與彈線-T核查預(yù)埋件及洞口一鋪、涂防潮層一龍亠E:骨制配與安裝一粘裝吏襯寸板—保護(hù)面板1.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:1)鋼材材質(zhì)等級、防火措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定?;卷椖浚褐谱鳎撼叽缯_、表面平直光滑,棱角方正,線條順直,無毛刺。安裝:位置正確,割角整齊,接縫嚴(yán)密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。(3)允許偏差1.3.6成品保護(hù)措施鋼材進(jìn)場后應(yīng)儲存在室內(nèi)倉庫或料棚中,保持干燥、通風(fēng),并按制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。配料應(yīng)在操作平臺上進(jìn)行,不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺板上操作。14抗靜電地板施工1.4.1材料要求:抗靜電地板的品種和規(guī)格由設(shè)計或依據(jù)工程的使用功能確定,并應(yīng)在設(shè)計圖上明確。使用時按照要求采用相應(yīng)的配套系列合格材料。 其必須具有材質(zhì)證明、出廠合格證和相應(yīng)的檢測、檢驗報告??轨o電地板面層的承載力不應(yīng)小于7.5Mpa,系統(tǒng)電阻應(yīng)為105~1010Q。板塊應(yīng)平整、堅實(shí),并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn),技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。使用的環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡皮條、鋁塑材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。1.4.2主要施工機(jī)具:水平儀、鐵制水平尺、靠尺、墨斗、盒尺、鋼尺、鉛絲、開刀、吸盤、小鐵錘、扳手、切割機(jī)等主要施工用具。1.4.3施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件:依據(jù)設(shè)計圖紙要求安裝活動地板的部位將地面基層橡塑保溫處理好。基層找平、光潔、不起塵,含水率不大于 8%。安裝地面前清掃干凈,必要時可在地面基層上刷絕緣脂或油漆。安裝活動地板面層前4必須室內(nèi)各項工程和設(shè)備施工完,以免超過地板承載力的荷載,不得交叉施工;也不得在房間內(nèi)進(jìn)行加工。在架設(shè)活動地板面層前,要在墻上彈出水平控制線,按照設(shè)計要求滿足房間的標(biāo)高。在大面積施工前應(yīng)該作出施工大樣圖和樣板經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后才能進(jìn)行后續(xù)施工。室內(nèi)濕作業(yè)和預(yù)埋件安裝完。1.4.4施工 〒放線基層清理地面除塵安裝柱腳」料地面穿線-■調(diào)平安裝面板清理清理分項驗收 機(jī)電配合插座等安裝145主要施工技術(shù)措施:放線:在要鋪設(shè)架空地板的地面上,根據(jù)架空地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置,放出架空地板的地面分格線;并在墻上彈出水平控制線; 校對支撐件是否與管線相矛盾的地方及時進(jìn)行調(diào)整?;鶎有扪a(bǔ)及清理:在排板橫豎線交叉位置,即安裝底座(支撐膠座)的位置處,為達(dá)到滿意的支撐效果,可將底層地板磨平或進(jìn)行砂漿填補(bǔ)找平。地面除塵,在開始安裝前,用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片,全部清除干凈。基層含水率8%,在地面上按照設(shè)計要求鋪粘保溫材料。安裝支撐腳:核對中心線后用粘接劑(環(huán)氧樹脂)抹在支撐桿的底座上,并用活動螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。 支撐腳的間距按照活動地板的規(guī)格確定(一般為600*600)。調(diào)整支撐腳標(biāo)高:根據(jù)地面標(biāo)高情況,拉縱橫水平通線調(diào)整支撐腳的高度,并用水平儀逐點(diǎn)抄平后采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低,達(dá)到標(biāo)高要求,(按設(shè)計要求)調(diào)整好后,在螺紋(或鋁柱上)加一個調(diào)平螺母和帶有防震動移位的調(diào)平螺母。飾面板安裝:安裝飾面板前必須最后一次核查管線等設(shè)備接點(diǎn)必須完成。在板面組裝四周要畫線,使其連接適配,板面與垂直面相接處的縫隙不大于3伽。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板,隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座等背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間內(nèi)。調(diào)整活動地板縫隙使之順直。清理和飾面保護(hù):鋪設(shè)后的地面,用真空吸塵器全面清掃,然后報驗收,經(jīng)檢查合格后,用塑料布覆蓋嚴(yán)密,防止灰塵的進(jìn)入和被其它施工人員損壞。1.4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目A:抗靜電地板的品種,規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計要求,符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。B:抗靜電地板安裝完后行走無聲響、無擺動、牢固性好。基本項目A:表面清潔,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺楞等項象。B:各種面層鄰接邊的鑲邊用料及尺寸施工處理及收邊整齊、光滑(3) 允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度2用2m托線板和楔形尺檢查2縫格平直1.5拉5m小線檢杳(不足5m拉通線)尺量3接縫高低差0.5用鋼板短尺和楔形尺檢查4板塊間隙寬度不大于2用楔形尺檢查147成品保護(hù)措施:1、 注意保護(hù)好上道工序已完成的室內(nèi)各分項分部工程品質(zhì)量,運(yùn)輸和施工中對門窗框、設(shè)備及其工程配件要妥善保護(hù)。2、 動地板等配套系列材料進(jìn)場后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作,特別注意在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中要注意保護(hù)板面不受損壞。3、 在整個施工安裝過程特別注意邊施工邊清理,使用的環(huán)氧樹脂膠和乳膠液體應(yīng)及時清理干凈,嚴(yán)防污染成品。4、 在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或其它作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料托鞋或干凈膠鞋,不能穿帶有釘?shù)男樱苊庥娩J器等破壞面板。5、 凡進(jìn)行設(shè)備安裝前,必須注意采取保護(hù)面板的措施,一般在應(yīng)鋪設(shè)3mm厚以上的像膠板,上墊五層膠合板作臨時性保護(hù)措施。6、 安裝設(shè)備時應(yīng)觀察支撐情況,如設(shè)備超過規(guī)定菏載時,應(yīng)在地板下另加支撐。堆放物體時盡量靠近支撐點(diǎn),并在板面鋪設(shè)5mm腳手板作臨時保護(hù)。7、為了保證地板面層清潔,可涂擦地板板蠟。當(dāng)局部玷污時,可用汽油、酒竟精或皂水等擦凈。148施工時注意的質(zhì)量問題(1)材質(zhì)不符和要求原因分析:材質(zhì)進(jìn)場前未嚴(yán)格控制。防治措施:活動地板及配套材質(zhì)和技術(shù)性能必須符合設(shè)計、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證,必要時做復(fù)試)面層高低不平原因分析:施工過程中安裝控制不嚴(yán),造成地腳支撐平整度不夠;與其它面層交接處標(biāo)高控制不交圈。防治措施:要嚴(yán)格控制樓地面標(biāo)高,必須使用)交叉施工影響防止措施:在整個地板施工過程的關(guān)鍵工序,當(dāng)完成基層方格網(wǎng)彈線后,應(yīng)及時鋪設(shè)活動地板下的各種管線及電纜保證后續(xù)施工時不碰撞支架;在安裝面板前保證所有管線、電纜準(zhǔn)確無誤并有各方交接簽認(rèn)記錄。)縫隙不均勻防止措施:注意面層的縫格排列整齊,在設(shè)備溝槽處面層要對稱排列和縫隙均勻一致。)表面不潔凈防止措施:加強(qiáng)對成品的清理和保護(hù)工作,在施工完成前對其表面清擦確保板面潔凈,色澤一致,收邊合理、美觀。1.5.玻璃隔斷安裝:施工程序:5.2施工方法:測出基層面的標(biāo)高,確定玻璃隔斷的中心線位置,通過膨脹螺栓固定鋼鐵件于項或地面,用吸盤吸住玻璃,拉線安放,同時用木制夾具或角鋼固定玻璃。保護(hù):在玻璃上畫出明顯標(biāo)志或關(guān)鍵部位用木板保護(hù)。?玻璃隔斷框架的材料及尺寸符合圖紙要求,連接牢固,垂直度不得大于2mm。?木墊板背面須刷防火涂料,玻璃下面墊5mm橡膠。?玻璃表面質(zhì)量符合要求,玻璃平面尺寸符合圖紙要求,磨邊不能有掉瓷,高度要有5mm間隙。?兩塊玻璃之間留3mm間隙,兩塊玻璃之間的平整度不得大于0.5mm。?玻璃打膠要均勻,打膠前,玻璃縫兩邊貼不干膠,以確保表面裝修美觀。1.6電氣管路安裝:機(jī)房管線采用整體接地,電線管不能做導(dǎo)體使用,管內(nèi)穿一根線做為保護(hù)地線。導(dǎo)線連接采用專用工具壓接,多股線壓接后應(yīng)刷錫,以保證接觸可靠。線管質(zhì)量:所用的鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、無砂眼、無楞刺、無凹陷管,所有鋼管預(yù)先刷好防銹漆。導(dǎo)線采用名牌產(chǎn)品,穿線前檢查導(dǎo)線是否有背花,絕緣皮損壞現(xiàn)象,并進(jìn)行絕緣搖測,然后穿線。管路敷設(shè):☆管、盒連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,排列安裝整齊牢固,管子彎曲處無明顯皺折,油漆防腐完整,暗管保護(hù)層大15mm?!罟茏舆M(jìn)入盒(箱)處順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度小于5mm。用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺文為2?4扣?!罟茏舆M(jìn)入盒位置正確,一孔一管,不得開長孔,嚴(yán)禁用電氣焊開孔。☆管、盒(箱)接地箱合規(guī)范要求,并辦理電氣隱檢記錄。管路保護(hù):☆穿過建筑物加保護(hù)套管。☆加套的保護(hù)應(yīng)牢固,在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確,并經(jīng)過甲方檢查,得到認(rèn)可。管內(nèi)穿線:☆管內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余理,導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,導(dǎo)線連接牢固,包扎緊密,絕緣良好,不傷芯線。盒(箱)內(nèi)清潔無雜物,導(dǎo)線整齊,護(hù)口、根母齊全不脫落。接地(接零):☆管與管、管與盒(箱)接地線截面積正確,防腐的部分涂漆均勻無遺漏。接地線整齊美觀,無虛焊,涂刷合不污染設(shè)備和建筑物。線纜敷設(shè)外觀檢查和檢查:☆電纜的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。☆外觀無劃傷缺陷。☆電纜做耐壓和絕緣搖測檢查。電纜支、托架安裝:位置正確、固定可靠、油漆完整,在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過渡,托架加蓋部分蓋板齊全。電纜保護(hù)管安裝:管口光滑無毛刺,固定可靠,彎曲處無彎曲現(xiàn)象,彎曲半徑符合規(guī)范。電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有紋擰,鎧裝壓扁,護(hù)層斷裂和表面劃傷等現(xiàn)象。電纜頭制作:☆封閉嚴(yán)密,填料灌注飽滿,無氣泡,芯線連接緊密,絕緣帶包扎緊密,表面光滑,無裂紋?!铄F體坡度均勻?!铍娎|頭安裝、固定牢靠、相序正確、標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。配電柜及動力開關(guān)柜安裝:配電柜及動力開關(guān)柜到場后,首先檢查柜子、型號、規(guī)格、內(nèi)部器件是否符合設(shè)計要求,內(nèi)部接線是否整齊美觀,柜子殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象。配電柜安裝:☆固定牢固,接地可靠,接縫均勻,垂直度、平整度符合要求?!畋P面標(biāo)志牌、標(biāo)志齊全,正確并清晰。☆觸頭接觸緊密,二次回路的切換和機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確可靠柜內(nèi)的器件及接地:☆器件固定牢固,操作部分動作靈活準(zhǔn)確?!顑蓚€以上的配電柜,母線的相序排列一致,相對排列的配電柜,母線的相序排列對稱,母線色標(biāo)正確。☆導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清晰、齊全。☆二次接線排列整齊,回路編號清晰齊全,母個端子回路上接線不超過兩根。配電柜接地:接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。金屬橋架和管線敷設(shè):所有線纜,包括網(wǎng)絡(luò)線、照明電源線、輔助電源線、設(shè)備電纜線等均穿金屬管或走金屬橋架,支線路走電線管或金屬軟管,不得有明線裸露。金屬橋架內(nèi)有一40X4mm鍍鋅扁鋼做橋架整體接地。導(dǎo)線和線纜須有出廠合格證,敷設(shè)前或敷設(shè)后應(yīng)絕緣搖測,做好記錄,并有建設(shè)單位簽字認(rèn)可。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。管內(nèi)容線面積應(yīng)符合規(guī)范。導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、扭曲現(xiàn)象。防塵處理:在機(jī)房專用空調(diào)區(qū)域,應(yīng)做好防塵處理,以保證機(jī)房的潔凈度。鏟除屋頂懸掛物,有凹地方應(yīng)刮膩?zhàn)犹钇健2宓蹴敯迩?,頂棚?nèi)的管線、燈具應(yīng)擦干凈后再插吊頂板。地板鋪設(shè)前,地面的橋架,管路應(yīng)擦洗干凈。地板、橫梁擦干凈后再鋪設(shè),運(yùn)地板的人,不進(jìn)入房間。鋪地板的施工人員穿拖鞋,出房間需換鞋。鋪地板時,除鋪地板的施工人員,其它人員不允許進(jìn)入鋪設(shè)房間。做好孔洞封堵,防止未經(jīng)過過濾的空氣進(jìn)入機(jī)房??照{(diào)安裝:嚴(yán)格按照空調(diào)安裝程序,清洗潔凈,可靠連接,試壓檢漏,調(diào)試運(yùn)行,層層把關(guān),確保一次成功。銅管焊接前,內(nèi)壁清洗干凈。銅管銀焊連接要由具備一定焊接技術(shù)水平的空調(diào)工持證上崗,焊接不得有砂眼,焊縫隨時檢查,爭取銅管回路焊接一次成功。管路較長時,氣管管徑要變粗,以減少媒體流動時的阻力和壓降。銅管、水管安裝時走向坡度合理,管、線排列整齊,注意防水。銅管保壓、分管路保壓和系統(tǒng)保壓,保壓時間為48小時,保壓檢漏結(jié)果應(yīng)得到甲方簽字認(rèn)可。(1)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項丄程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平設(shè)備安裝穩(wěn)固氣密性編制專項施工方案保溫材料粘接點(diǎn)連接縫處理外保護(hù)嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試編制專項施工方案,嚴(yán)格操作機(jī)房下氣流空調(diào)系統(tǒng)的安裝1、 室內(nèi)機(jī)安裝于機(jī)房內(nèi),結(jié)合機(jī)房的實(shí)際布局情況,進(jìn)行空調(diào)室內(nèi)機(jī)的定位以確保達(dá)到最好的使用效果??照{(diào)室內(nèi)機(jī)安裝室內(nèi)機(jī)安裝于機(jī)房內(nèi),采用40角鋼制作規(guī)格為1630mm*810mm*300mm 的支架,空調(diào)直接擺放在支架上,空調(diào)與支架間墊橡膠防震墊。冷媒管道安裝空調(diào)冷媒管道在地板下敷設(shè)與室內(nèi)、外機(jī)相連,管材選用無縫銅管,考慮機(jī)房的特殊性,保證室內(nèi)外機(jī)間的銅管無接縫、無焊點(diǎn),整根管一次到位,外包橡塑保溫套,防止結(jié)露水下流。冷媒管道沿墻敷設(shè),根據(jù)機(jī)房預(yù)留的路由走管。空調(diào)上、下水管道安裝冷凝水(下水)利用原空調(diào)排水系統(tǒng)集中排放,加濕用水由原預(yù)留的上水系統(tǒng)提供。上下水系統(tǒng)均采用三通與K1-k8空調(diào)相應(yīng)上下水管路進(jìn)行連接?!对斠妶D紙》2、 空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過檢漏、抽真空、加氟后,就開始進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查空調(diào)運(yùn)行情況,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),并填寫調(diào)試報告。3、 管路連接調(diào)試2天;制冷管路壓力試驗2天,可同時進(jìn)行地板恢復(fù)工作;制冷管路抽真空、加氟,開機(jī)調(diào)試等2天.以上為:計算機(jī)機(jī)房專用空調(diào)機(jī)的氣流組織圖UPS安裝1.9.1施工前期準(zhǔn)備設(shè)備安裝前,保證機(jī)房、電源、地線等滿足施工必要條件,(一)施工現(xiàn)場檢查1.1.1機(jī)房建筑條件檢查(1)屋頂、樓板施工完畢,不滲漏。(2)門窗安裝完畢,場地干凈,道路暢通環(huán)境條件檢查照明滿足要求、存儲溫度:-40C~+70C(不帶電池),-20C~+55C(帶電池)相對濕度:5%~95%,無凝露;海拔高度:〈1500m落塵:周圍環(huán)境保持清潔,地板上不能有明顯灰塵,尤其不能有帶導(dǎo)電性質(zhì)的粉屑,機(jī)房空氣中不能含有酸霧或其他導(dǎo)電介質(zhì),減少有害灰塵對內(nèi)部線路的腐蝕。機(jī)房應(yīng)配備合格的消防、防雷措施。UPS長配置時,電池較重,應(yīng)考慮地板承重能力。空間:保證UPS維護(hù)時,工程人員有一定的操作空間。臨時供電條件檢查用戶應(yīng)為機(jī)房施工現(xiàn)場提供臨時施工用電,臨時用電為三相五線制。地線條件檢查由接地裝置引來的接地線鋪設(shè)到位。為了確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地工作,防止寄生電容耦合干擾,保護(hù)設(shè)備及人身安全,系統(tǒng)必須良好接地。接地系統(tǒng)以接地電阻表示接地的性能,接地電阻一般必須小于5Q,對于一些精密電子儀器儀表、醫(yī)療儀器接地電阻甚至要求小于1Q。電網(wǎng)情況電網(wǎng)情況包括電網(wǎng)電壓波動范圍、停電頻率等,確定UPS備用時間配置。如有必要,可以在UPS前級增設(shè)其他保護(hù)措施。1.1.6配電要求1.1.8UPS電池配置根據(jù)UPS后備時間的不同,長機(jī)型需要外配不同容量的蓄電池,外接電池箱的具體連接如下:*將電池柜就位,先卸上蓋板,再卸四周擋板;*將電池線在電池柜空開端接好,另一端在UPS的“+”、“-”端接好;*先安裝最底層電池,再安裝上面兩層的電池,注意電池串聯(lián)連接極性,用連接線纜連接電池端子時應(yīng)用絕緣膠布將另一端子包好,以免造成電池短路,接好后用力抽拉每根電池電纜的端子,檢查其是否壓緊,要保證可靠連接;*電池串聯(lián)后接入電池柜空開,檢查電池極性是否正確,電壓是否正常;*合電池柜空開,由電池向UPS供電,如果系統(tǒng)自檢提示故障,檢查電池是否接反或接錯。本工程提供電池可延時30分鐘。1.1.9安裝注意事項1、主機(jī)安裝在水平的地面上。2、 UPS的后面板及側(cè)板應(yīng)與墻壁或相鄰設(shè)備間保持50cm以上的距離,勿用物品遮蓋前面板進(jìn)風(fēng)口,以免阻礙UPS風(fēng)機(jī)排氣孔的排氣性能,UPS底部也有進(jìn)風(fēng)口,同樣應(yīng)保證其通暢。3、保持UPS安裝環(huán)境的通風(fēng)良好,避免安裝在過熱或濕度過高的環(huán)境中,遠(yuǎn)離水、可燃性氣體、腐蝕劑和發(fā)熱源,避免陽光直射,盡量保持進(jìn)/出風(fēng)口無灰塵。4、避免在有粉塵、揮發(fā)性氣體、鹽份過高,有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中使用。5、UPS具有電池接反保護(hù)功能,電池接反時UPS會顯示電池故障報警。安裝時應(yīng)先斷開電池箱開關(guān),再斷開交流輸入開關(guān)。電池接反保護(hù)電路在電池接入后起作用,檢測到電池接反后關(guān)斷充電器輸出與電池的連接,此時即使充電器工作也不會造成事故,并報電池故障。(二)施工資料準(zhǔn)備特殊工種需持有國家頒發(fā)的特殊工種操作證上崗,施工過程中如需使用電焊,會提前向用戶和業(yè)主申請動火操作。施工人員需仔細(xì)閱讀設(shè)備“用戶手冊”。施工圖紙及技術(shù)資料齊全。(三)材料與工具準(zhǔn)備施工所需物料和施工儀表、工具都齊備,使用前必須進(jìn)行檢查。材料:線纜,小線槽,線管等安裝時所需材料。手動工具:專用扳手、手錘、銼刀、鉗子、螺絲刀、壓線鉗、剪線鉗等等電動工具:電錘、手電鉆、切割機(jī)、電烙鐵等測量工具:電流鉗星表、電壓變、測溫槍等其它工具:膠皮手套、防護(hù)眼鏡、膠皮裙、靴子等、標(biāo)簽、扎帶等等安全規(guī)范(1)為了施工安全劃定自己的工作面,未經(jīng)允許不得跨工作面作業(yè),不得操作用戶原有設(shè)備。(2)施工前,首先將施工工具作絕緣處理,如:扳手的把柄、螺絲刀桿等裸露金屬的工作部位,都應(yīng)用絕緣膠帶纏裹兩層,同時摘除手指和手腕的金屬物件。(3)當(dāng)設(shè)備進(jìn)行交流接電時,設(shè)備的隔離開關(guān)、斷路器,均應(yīng)調(diào)到OFF的斷開狀態(tài),并在停電設(shè)備的隔離開關(guān)手柄上懸掛“停電作業(yè),請勿合閘”的警示牌。(4)為確保安全,停電后,操作前必須用萬用表和試電筆確認(rèn)無電壓存在。UPS設(shè)備的安裝雙電源輸入接線圖,前接線根據(jù)客戶需求確定UPS安裝形式,包括:單機(jī)系統(tǒng)、并機(jī)系統(tǒng)、雙母線系統(tǒng)。(1)設(shè)備清點(diǎn)和檢查設(shè)備開箱檢驗,檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄,多方簽字,保留原件。注意檢驗制造廠商的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全,妥善保管。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外包裝有嚴(yán)重變形、損壞、開裂、水浸等現(xiàn)象時,要注意保護(hù)現(xiàn)場,留取證據(jù)。(注意:大中型UPS在運(yùn)輸過程中必須保持豎立)(2)機(jī)柜基礎(chǔ)槽鋼或底座根據(jù)圖紙及設(shè)備安裝說明檢查引入引出管線、機(jī)柜基礎(chǔ)槽鋼或底座、接地是否符合要求,重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)槽鋼或底座與機(jī)柜固定螺栓孔的位置是否正確、基礎(chǔ)槽鋼水平度及不平度是否符合要求。基礎(chǔ)型鋼沒有接地,不能確保運(yùn)行中人身和設(shè)備安全,所以基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地。(3) 主回路線纜及控制電纜鋪設(shè)UPS進(jìn)出線都下進(jìn)出線、前接線方式,可以通過地槽鋪設(shè)電纜方法。線纜及控制電纜鋪設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。線纜鋪設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行絕緣測試,線間及對地絕緣阻值應(yīng)大于 0.5MQo(4) 機(jī)柜就位及固定UPS設(shè)備機(jī)柜就位后,調(diào)整設(shè)備機(jī)柜地腳螺栓的高度,使機(jī)柜完全豎直不傾斜。為防止地震時UPS發(fā)生前、后、左、右移動而影響供電,在UPS設(shè)備定位后,要用螺絲將并排擺放的機(jī)柜相互栓住,還要將UPS機(jī)柜與地面加固。有的UPS機(jī)柜可以直接用膨脹螺栓與地面加固。有的UPS地腳是滾輪的,無法直接與地面加固,對于這樣的UPS機(jī)柜在定位后可以用角鋼在緊靠著UPS地腳前、后處,用10平方毫米以上的膨脹螺栓與地面進(jìn)行加固。這樣安裝后的設(shè)備比較安全、可靠。5)機(jī)柜設(shè)備安裝接線一次回路接線a?一次回路電纜穿越金屬框架或構(gòu)件時,三相電纜均應(yīng)在一起穿越,防止因交流強(qiáng)電流能量場產(chǎn)生渦流,致使電纜局部發(fā)熱?!位芈冯娎|進(jìn)入設(shè)備內(nèi)應(yīng)剝離外絕緣層和凱裝鋼帶, 以保持美觀,同事對剝離出進(jìn)行絕緣處理。工作零線(N)應(yīng)引至設(shè)備的中性母線上連接;保護(hù)線(PE)為黃綠雙色線,應(yīng)引至設(shè)備接地裝置或接地母線上。二次回路接線所有接線應(yīng)有明確標(biāo)記,連接必須緊固。線束的走向應(yīng)橫平豎直,不得有過多的交叉,尼龍扎帶不宜抽啦過緊。所有分支線束在分支前后都要用扎帶捆扎。連接到端子的每一根線纜均應(yīng)有一定的防震彎曲,彎曲長度要一致,避免長短不一而造成拉緊現(xiàn)象。電池組就位及接線的注意事項旋擰固定端子必須用力矩扳手,遵循廠家規(guī)定。蓄電池出長時都是100%電量,安裝和搬運(yùn)中應(yīng)使用絕緣護(hù)套工具,摘除戒指和手表。電池垂直測最少有10mm的間隔,以保持周圍空氣自由流動。蓄電池連接線盡可能長度一致,避免不必要的壓降。通常先進(jìn)行電池間電纜的連接,然后是層之間的,最后進(jìn)行電池開關(guān)電纜的連接。電池組安裝距離墻壁及其它設(shè)備,安全距離0.5米以上。在不具備浮充的條件下,切勿將電池組與充電電源連接,以免電池組對充電電源小電流放電將容量放光。系統(tǒng)通電前測試檢查1.對照施工圖紙、設(shè)備安裝說明檢查各系統(tǒng)回路的接線。尤其是相線的順序與色標(biāo)是否符合規(guī)定被污染的設(shè)備表面是否已經(jīng)擦拭干凈,設(shè)備內(nèi)的余線、料頭等雜物是否清理干凈。3?任何一點(diǎn)與主接地端子之間的直流電阻值應(yīng)小于或等于 10mQ。在前期一切都按照施工規(guī)范進(jìn)行施工后,在最后檢查確認(rèn)無誤后通電測試。1.9.6UPS調(diào)試對于已經(jīng)安裝好的UPS設(shè)備,首先應(yīng)在空載情況下,按照以下程序進(jìn)行調(diào)試:1、斷開負(fù)載,用萬用表測量市電是否正常、零火線是否接反,對長機(jī)型還要檢查外接電池電壓是否正常,正負(fù)極性是否連接正確。一切正常后,首先合上外接電池空開,再合上輸入市電空開,觀察面板指示。正常情況下應(yīng)為旁路工作模式,用萬用表測量UPS輸出電壓應(yīng)為市電電壓2、 按開機(jī)鍵約1秒鐘,觀察面板顯示應(yīng)為市電逆變工作模式,用萬用表測量輸出電壓應(yīng)為220V穩(wěn)壓穩(wěn)頻交流電3、 斷開市電輸入開關(guān),此時風(fēng)鳴器應(yīng)有嘀嘀聲,觀察面板顯示應(yīng)為電池逆變狀態(tài),用萬用表測量輸出電壓應(yīng)為220V穩(wěn)壓穩(wěn)頻交流電,此時說明市電掉電后,由電池逆變供電。4、 合上市電開關(guān)約五分鐘,觀察面板顯示應(yīng)為市電逆變供電模式。說明在電池逆變供電情況下,市電恢復(fù)正常后負(fù)載供電轉(zhuǎn)為市電逆變供電。5、 按關(guān)機(jī)鍵,觀察面板顯示市電旁路供電模式,測量輸出電壓應(yīng)為市電電壓。6、 斷開輸入市電,此時UPS沒有輸出,面板無顯示;按開機(jī)鍵,電池逆變供電。表明系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電池冷啟動開機(jī)。通過上述空載調(diào)試,可以驗證UPS冷啟動功能及工作模式間的切換,接下來必須進(jìn)行帶載調(diào)試。閉合外接電池輸入空開,接入市電UPS旁路工作,逐漸切入負(fù)載,按開機(jī)鍵使UPS工作于市電逆變狀態(tài),向負(fù)載供電。這里必須強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),UPS的開機(jī)與關(guān)機(jī)必須符合以下步驟:(一)開機(jī)(1)檢查交流輸入的零火線、外接電池的電壓大小、方向是否正確;(2)先合電池輸入開關(guān),再合市電輸入開關(guān),使 UPS工作于旁路供電狀態(tài);(3) 在旁路供電情況下逐步切入負(fù)載;(4) 按開機(jī)鍵啟動逆變器,UPS處于逆變供電狀態(tài),UPS啟動完畢后,向負(fù)載供電。(二)關(guān)機(jī)(1)斷開負(fù)載,按關(guān)機(jī)鍵使UPS處于旁路工作模式;(2) 在旁路工作情況下,切斷輸入市電關(guān)機(jī);(3) 斷開外接電池箱輸入開關(guān)。(三)并機(jī)UPS的開關(guān)機(jī)布線配管方法(1)管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈,管口毛刺打磨平滑;(2)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的 40%;(3)導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線,導(dǎo)線從電線管口引到設(shè)備接線箱部分需加以保護(hù);(4)導(dǎo)線在管內(nèi),線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié);(5)導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè),距離超過20m時,為減少導(dǎo)線的下垂力,應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定;(6)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi);(7)導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定,并標(biāo)注編號標(biāo)記;電纜橋架及線槽的安裝方法(1)電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短,經(jīng)濟(jì)合理,安全運(yùn)行,并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求;(2)電纜、電線敷設(shè)后,電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的 1/200,當(dāng)其跨度》6000mm時,其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150;(3)電纜橋架安裝。應(yīng)因地制宜選擇支、吊架,在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致;(4)電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接;(5) 電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時,電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè);(6) 電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時,其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求;(7) 電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時,墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置;(8) 電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時,在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施;(9)過伸縮沉降縫時,電纜橋架應(yīng)斷開,斷開距離以 100mm左右為宜;(10) 線槽過伸縮沉降縫時,宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時,兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm;(11)敷設(shè)10KV及以下電纜的電纜橋架及線槽多層安裝時,其層間間距一般不小于50mm;(12)電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm;(13)一般情況下,支撐電纜橋架及線槽的各托臂、支架之間的距離以 1.5-3米左右為宜,應(yīng)根據(jù)具體情況確定;(14)電纜橋架及線槽水平安裝時,其連接板連接時不應(yīng)置于跨度的 1/2處或支撐點(diǎn)上;(15)電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段,一般不得超過 100mm;(16)電纜橋架及線槽不應(yīng)作行人通道使用;(17)有下列情況之一者,電纜橋架及線槽應(yīng)加保護(hù)罩:電纜橋架及線槽在戶外安裝時,其最上層或每一層;電纜橋架及線槽在鐵篦子板或類似的帶孔裝置下安裝時,其最上層電纜橋架及線槽應(yīng)加保護(hù)罩,如果最上層電纜橋架及線槽寬度小于下層的電纜橋架及線槽寬度時,下層電纜橋架及線槽也應(yīng)加保護(hù)罩;電纜橋架及線槽垂直安裝時,離所在地平面2米以下的電纜橋架及線槽;電纜橋架及線槽安裝在容易受到機(jī)械損傷的地方;電纜橋架及線槽安裝在多粉塵場所;電纜橋架及線槽安裝在有特殊要求的場所。電纜敷設(shè)要求(1)凡所使用的電纜及附件均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);(2)電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外,均應(yīng)用鍍鋅制品;(3)電纜運(yùn)輸和儲存時,電纜盤應(yīng)立放,電纜端頭應(yīng)做防止潮氣進(jìn)入的密封處理;(4)電纜敷設(shè)前應(yīng)經(jīng)過檢查,核對型號,有無受潮,低壓電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻試驗,10KV高壓電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗;(5)電纜敷設(shè)應(yīng)選擇好的天氣,只有當(dāng)電纜和周圍的溫度在 0C以上,并有24小時的時間才能進(jìn)行電纜中間頭和終端頭制作安裝。如果氣溫低于0C,天氣不好,應(yīng)采取升溫、保溫措施;(6)電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時,應(yīng)采取防護(hù)措施,以免電纜受到損壞;(7)電纜在終端頭、中間頭附近,應(yīng)留出備用長度,直埋電纜時應(yīng)在全長上留出少量裕度;(8)電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后,其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求;(9)電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu),如樓板、墻或防火區(qū)時,所有的孔洞應(yīng)用至少保持兩小時的防火材料堵塞;(10)并列敷設(shè)的電力電纜,其相互的凈距離應(yīng)符合規(guī)定要求;(11)電纜與熱力等管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按規(guī)定保持足夠的間距或加隔熱保護(hù)措施;(12)敷設(shè)電纜時,拉力要均勻,敷設(shè)橋架電纜時,橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪,以防電纜滑出滑輪,扭結(jié)在一起,當(dāng)電纜較長時,可以選中間為起點(diǎn),向兩頭敷設(shè),這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確;(13)電橋架水平安裝成兩排時或垂直安裝成幾排時,放電纜時應(yīng)先放里邊,后放外邊。電纜橋架垂直安裝時,應(yīng)先放下邊,后放上邊;(14)電纜橋架及線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜,應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進(jìn)行固定,固定點(diǎn)要求如下:水平敷設(shè)時,電纜(線)首末兩端及轉(zhuǎn)彎,電纜中間接頭的兩端處;垂直敷設(shè)時,每隔1000-1500mm;不同標(biāo)高的端部;電氣設(shè)備、電氣設(shè)施的接地(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼和底座,電氣設(shè)備的傳動機(jī)構(gòu)均應(yīng)可靠接地;(2)配電箱、控制盤、電氣操作機(jī)構(gòu)裝置的框架均應(yīng)可靠接地;(3)金屬電纜橋架、線槽、穿電線用的金屬管子均應(yīng)可靠接地;(4)電氣設(shè)備的金屬外殼的接地,應(yīng)采用多股軟銅線;(5)多臺設(shè)備的金屬外殼的接地,不應(yīng)互相串接后后再與接地干線連接,而應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接;(6)接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接;(7)為了保證完好的電氣通路,應(yīng)在金屬構(gòu)件(以金屬構(gòu)件作接地體時)連接處焊接跨接線,在電線管與管,管與箱、盒連接處焊上跨接地線,并且跨接線必須保證足夠的截面積;(8)接地體與建筑物的距離不應(yīng)小于1.5m;(9)接地網(wǎng)的接地電阻采用三點(diǎn)測試法測量,其測量阻值應(yīng)符合設(shè)計要求或國家規(guī)范的要求,如不能達(dá)到要求規(guī)定應(yīng)增加接地極,如增加接地極困難,應(yīng)對接地極周圍土壤進(jìn)行處理,以降低接地電阻;(10)防雷接地應(yīng)在雷雨到來之前施工完。氣體滅火安裝施工準(zhǔn)備:1、認(rèn)真熟悉圖紙,參照以下施工規(guī)范進(jìn)行施工:1)?建筑設(shè)計防火規(guī)范?(GB-50016-2006)2)?氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB-50?2(63-2007)3)?潔凈氣體滅火劑劑系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) ?工?業(yè)4金)屬管道工程施工及驗收規(guī)范 ?惰性?氣5)體IG541滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 ?6)其他與本工程有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及規(guī)程。2、 施工機(jī)具:套絲機(jī)、割管機(jī)、臺鉆、手電鉆、電焊機(jī)、卷尺等。材料進(jìn)場:1、 管材、管道連接件應(yīng)符合以下規(guī)定:1)品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,且應(yīng)有出廠合格證與質(zhì)量檢測報告。2)鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。3)螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現(xiàn)象。2、 成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系等系統(tǒng)組件,滅火劑輸送管道及管道連接件的產(chǎn)品因具備下列要求:1)出廠合格證和市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件應(yīng)符合要求。2)系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性能性損傷。3)組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。4)銘牌清晰、牢固、方向正確。5)同一規(guī)格的滅火劑貯存容器,其高度差不宜超過20mm。6)同一規(guī)格的驅(qū)動氣體貯存容器,其高度差不宜超過10mm。3、 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品,應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。4、 對屬于設(shè)計有復(fù)驗要求的或?qū)|(zhì)量有疑義的滅火劑、管材及管道連接件,應(yīng)抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。5、 閥驅(qū)動裝置應(yīng)符合以下要求:1)電磁驅(qū)動器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯,其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈活,無卡阻現(xiàn)象。 2)氣動驅(qū)動氣體貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力,且不得超過設(shè)計壓力的5%。氣體驅(qū)動管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。3)機(jī)械驅(qū)動裝置應(yīng)傳動靈活,無卡阻現(xiàn)象。管道支、吊架安裝:1、 管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合規(guī)定2、 支架與末端噴嘴間的間距不應(yīng)大于500mm。3、 支架安裝形式詳見附圖。管道安裝:1、 管道下料:根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際測量的管道尺寸,畫出草圖,按草圖計算管道長度下料,在管道上畫出所需的分段尺寸后,使用割管器將管道垂直切斷,然后切割好的管道切口用銼刀挫平,并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。2、 管道套絲:一般管徑20~32mm的套兩次,管徑40~50mm的套三次,管徑70mm以上的套3~4次為宜。將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對準(zhǔn)板套號碼,上好板牙,按管徑調(diào)整位置對準(zhǔn)所需的刻度,緊住固定板機(jī),將潤滑管對準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)?shù)拈L度,輕輕松開扳機(jī)。3、 配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理(刷防銹漆),然后在絲扣處涂厭養(yǎng)

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