第三章企業(yè)物流教學目的了解回收與廢棄物流的概念與處理掌握銷售物流的類型與環(huán)節(jié)理解生產(chǎn)物流的類型、組織與控制熟悉采購流程和供應物流模式第三章企業(yè)物流教了解回收與廢棄物流的概念與處理掌握銷售物1案例導入……供應商制造商分銷商零售商消費者供應物流生產(chǎn)物流銷售物流回收與廢棄物流案例導入……供應商制造商分銷商零售商消費者供應物流生產(chǎn)銷2原材料等投入加工制造裝配制造原材料/毛坯/輔料庫半成品/在制品庫成品庫零部件庫產(chǎn)品庫用戶用戶廠外物流直送加工分放分放直送裝配暫存直銷外銷供應物流生產(chǎn)物流銷售物流供應者回收物流、廢棄物流3.1現(xiàn)代企業(yè)物流概述原材料加工制造裝配制造用戶用戶廠外直送分放分放直送裝配暫存直33.1.1生產(chǎn)企業(yè)物流1．生產(chǎn)企業(yè)物流的概念生產(chǎn)企業(yè)物流是指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，物品從原材料供應開始，經(jīng)過生產(chǎn)加工，到產(chǎn)成品和銷售，以及伴隨生產(chǎn)消費過程中所產(chǎn)生的廢棄物的回收及再利用的完整循環(huán)活動。供應物流突出型電力、汽車制造等機械制造工業(yè);生產(chǎn)物流突出型冶金、化工企業(yè);銷售物流突出型服裝、小百貨等輕工企業(yè);3.1.1生產(chǎn)企業(yè)物流1．生產(chǎn)企業(yè)物流的概念41).企業(yè)物流水平結(jié)構2．生產(chǎn)企業(yè)物流系統(tǒng)的結(jié)構1).企業(yè)物流水平結(jié)構2．生產(chǎn)企業(yè)物流系統(tǒng)的結(jié)構52).企業(yè)物流垂直結(jié)構2).企業(yè)物流垂直結(jié)構63.1.2流通企業(yè)物流1．批發(fā)企業(yè)物流2．零售企業(yè)物流3．配送中心物流3.1.2流通企業(yè)物流1．批發(fā)企業(yè)物流7數(shù)量不足品質(zhì)不良或變質(zhì)未及時（或過早）送達誤送原材料運送或包裝過程不良原材料之緊急追加減進貨成本昂貴或劇烈變化如何解決?3.2企業(yè)供應物流數(shù)量不足如何解決?3.2企業(yè)供應物流83.2.1供應物流概述1.供應物流概念供應物流是指包括原材料等一切生產(chǎn)物資的采購、進貨運輸、倉儲、庫存管理、用料管理和供應管理，也稱原材料采購物流。2.供應物流作用企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的保證;企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵.3.供應物流內(nèi)容采購物料供應庫存管理3.2.1供應物流概述1.供應物流概念9企業(yè)物流管理分析101.采購概念2.采購流程制定采購計劃確定采購時機確定采購數(shù)量確定采購方法確定進貨渠道實施采購計劃商務談判簽定合同進貨實施3.2.2采購1.采購概念確定采購時機確定采購數(shù)量確定采購方法確定進貨渠道11采購申請選擇供應商價格談判簽發(fā)訂單跟蹤訂單接受貨物采購評價劃撥貨款采購流程是指有制造需求的廠家選擇和購買生產(chǎn)所需物品的全過程采購選擇供應商價格簽發(fā)跟蹤接受采購劃撥貨款采購123.采購方式

公開招標招標→投標→開標→決標→簽約。比價采購限定廠商的公開招標.議價采購與個別供應商接觸洽談,不公開招標.詢單→議價→簽約。電子采購3.采購方式13電子采購SRM（供應商關系管理）系統(tǒng)是一套完整的供應鏈采購端解決方案。SRM為企業(yè)構建全面的供應商管理平臺，從供應尋源，到采購協(xié)同，到供應優(yōu)化，提供了一套科學、高效的全面供應商關系管理的思路，讓供應商同企業(yè)無縫集成，針對生產(chǎn)、市場的變化，敏捷應對、隨需而動。SRM整體解決方案分為三部分：

電子采購SRM（供應商關系管理）系統(tǒng)是一套完整的供應鏈144.采購原則RightPrice適價RightTime適時RightQuality適質(zhì)RightQuantity適量RightLocation適地4.采購原則15數(shù)量不足品質(zhì)不良或變質(zhì)未及時（或過早）送達誤送原材料運送或包裝過程不良原材料之緊急追加減進貨成本昂貴或劇烈變化如何解決?3.2.3供應物流數(shù)量不足如何解決?3.2.3供應物流161.供應物流的概念供應物流是指為生產(chǎn)企業(yè)提供原材料、零部件或其他物品時，物品在提供者與需求者之間的實體流動。2.供應物流的構成采購物料供應庫存控制3．供應物流模式第一方物流第二方物流第三方物流1.供應物流的概念17供應鏈供應物流JIT供應模式即時供應模式零庫存供應模式準時制實施條件生產(chǎn)均衡化質(zhì)量穩(wěn)定化完善的信息系統(tǒng)選擇合適的供應商技術與設備的現(xiàn)代化1.準時制供應2.寄售零庫存◆雙贏；◆縮短采購周期；◆縮短生產(chǎn)周期。供應鏈供應物流準時制實施條件1.準時制供應181.庫存管理概述1).庫存的概念庫存是指處于儲存狀態(tài)的物品.庫存也包括處于制造加工及運輸狀態(tài)的的物品.3.2.4庫存管理庫存與倉儲有何區(qū)別?1.庫存管理概述3.2.4庫存管理庫存與倉儲有19按經(jīng)營過程分日常性庫存季節(jié)性庫存促銷性庫存安全性庫存投機性庫存積壓性庫存按貨物形態(tài)分原材料庫存零部件庫存產(chǎn)成品庫存按貨物狀態(tài)分靜態(tài)庫存動態(tài)庫存2).庫存的分類按經(jīng)營過程分按貨物形態(tài)分按貨物狀態(tài)分2).庫存的分類203)庫存的必要性批量折扣降低物流成本避免短缺及延遲交貨而停產(chǎn)防止?jié)q價、政策的改變保持供應來源獲得生產(chǎn)的節(jié)約調(diào)整季節(jié)性差異提高客戶服務水平有必要嗎?3)庫存的必要性有必要嗎?214)庫存的弊端占用資金增加成本掩蓋問題庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源?4)庫存的弊端庫存是資產(chǎn)225).合理庫存的內(nèi)容合理的庫存質(zhì)量合理的庫存數(shù)量合理的庫存時間合理的庫存結(jié)構合理的庫存分布合理的庫存費用庫存合理化的評價指標⑴質(zhì)量標志⑵數(shù)量標志⑶時間標志⑷結(jié)構標志⑸分布標志⑹費用標志5).合理庫存的內(nèi)容庫存合理化236).庫存管理的目標在滿足客戶服務的前提下，通過對經(jīng)營過程中的庫存數(shù)量進行控制，力求降低庫存數(shù)量，提高物流系統(tǒng)的效率，以強化企業(yè)的競爭力。6).庫存管理的目標241)庫存策略庫存控制解決的問題確定庫存檢查周期確定訂貨點確定訂貨量訂貨點庫存策略連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點——QR連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存——RS周期性檢查策略——tS綜合庫存策略——tRS2.庫存控制的方法1)庫存策略2.庫存控制的方法25連續(xù)性檢查，低于訂貨點R就發(fā)出訂單，訂貨量固定為Q，適用于需求量大、缺貨成本高、需求波動大。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平QR策略連續(xù)性檢查，低于訂貨點R就發(fā)出訂單，訂貨量固定為Q，適用于需26連續(xù)性檢查，低于訂貨點就發(fā)出訂單，訂貨量不固定，訂貨后使得最大庫存保持不變?yōu)镾。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存SRS策略連續(xù)性檢查，低于訂貨點就發(fā)出訂單，訂貨量不固定，訂貨后使得最27每隔一段時間t檢查，并發(fā)出一次訂貨，訂貨量不固定，訂貨后使得最大庫存保持不變?yōu)镾。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存StS策略每隔一段時間t檢查，并發(fā)出一次訂貨，訂貨量不固定，訂貨后使得28有一個固定檢查周期t，最大庫存量S和固定訂貨點水平R。定時檢查時如低于訂貨點，就發(fā)出訂單.否則，不定貨。(tRS策略：tS策略+RS策略)庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存StRS策略有一個固定檢查周期t，最大庫存量S和固定訂貨點水平R。定時檢292)ABC分類控制法⑴概念:ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：①特別重要的庫存（A類）；②一般重要的庫存（B類）③不重要的庫存（C類）。然后針對不同等級分別進行管理和控制。企業(yè)物流管理分析30A、B、C分類特征品種項數(shù)占總項數(shù)的比例類別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、B、C分類特征品種項數(shù)占類別物品耗用金額占31資金ABC品種A類物資——品種少，資金占用多——嚴格控制B類物資——品種、資金占用居中——適當控制C類物資——品種多，資金占用少——一般控制資金ABC品種A類物資——品種少，資金占用多——嚴格控制32A類物品B類物品C類物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控制庫存量計算詳細計算一般計算簡單或不計進出庫記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫存量低較大大量三類物品管控方法比較A類物品B類物品C類物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控33⑵步驟:①收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)；②根據(jù)分類原則繪制ABC分類管理表；③繪制ABC分類管理圖；④確定重點管理的要求。例：某公司倉庫的庫存物品共有26種，現(xiàn)要對庫存物品進行ABC分類法管理，具體操作如下：①收集26種物品的名稱、單價、平均庫存量；②收集26種物品的平均資金占用額；③繪制26種物品的ABC分類表；④參照分類原則進行分類；⑤繪制ABC分類管理圖；⑥確定各類物品的管理要求。⑵步驟:例：某公司倉庫的庫存物品共有26種，現(xiàn)要對庫存物品進343)經(jīng)濟訂購批量法平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的一種方法。0訂貨次數(shù)HCTCPCTC——年庫存總成本HC——年保管成本PC——年進貨成本金額最佳訂貨次數(shù)3)經(jīng)濟訂購批量法0訂貨次數(shù)HCTCPCTC——年庫存總成本35Q*=（2RS/CK）1/2F=（2RSCK）1/2N=R/Q*T=365/NK——保管費用率R——年物資需要量S——一次訂購費用C——物資單價Q*——經(jīng)濟訂購批量N——年訂貨次數(shù)F——庫存總費用T——訂貨間隔期作業(yè)：某企業(yè)每年需采購零件10000件，價格為16元/只，每次訂購成本為100元，每只零件保管費用率為50%，求該零件經(jīng)濟訂購批量，庫存總費用，訂貨次數(shù)和訂貨間隔期。Q*=（2RS/CK）1/2K——保管費用率作業(yè)：某企業(yè)36

企業(yè)為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何在保證生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個合理的、經(jīng)濟的庫存量，是庫存管理的一個重要課題。企業(yè)為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存371)共同庫存管理法：倉庫建在需方地點，歸供應商或采購商所有，由供應商預測需求和補充存貨。要求相互開放、共享資源。優(yōu)勢：低庫存；減少缺貨風險；靈活簡便的支付方式。3.供應鏈管理下的庫存管理制造商供應商供應商供應商供應商銷售商銷售商銷售商銷售商1)共同庫存管理法：3.供應鏈管理下的庫存管理制造商供應商供382)供應商管理用戶庫存（VendorManagedInventory,VMI）①VMI系統(tǒng)的含義一種在用戶和供應商之間的合作性策略，在共同的目標框架下由供應商管理庫存。適用于：供應實力雄厚并信息量大,有較高的直接存儲交貨水平和規(guī)劃運輸水平。支持技術:條形碼、EDI/Internet、連續(xù)補給程序。2)供應商管理用戶庫存（VendorManagedInv39②VMI系統(tǒng)的構成在VMI的實施中，零售商和制造商緊密協(xié)調(diào)零售庫存的分布與管理。這樣的系統(tǒng)一般包括三個部分：零售商通過條碼商品的掃描，從POS系統(tǒng)得到及時準確的銷售數(shù)據(jù)；經(jīng)由EDI傳送，制造商每周或每日共享單品的銷售與庫存數(shù)據(jù)；針對預定的庫存目標水準，制造商受委托進行自動或近于自動的補充供應活動。②VMI系統(tǒng)的構成40③VMI的基本思想合作精神（合作性原則）在實施VMI時，相互信任與信息透明是很重要的，供應商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）VMI不是關于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。③VMI的基本思想41框架協(xié)議（目標一致性原則）雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。要回答庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要花費多少等問題，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。連續(xù)改進原則使供需雙方能共享利益和消除浪費。VMI的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權?？蚣軈f(xié)議（目標一致性原則）42④實施VMI的好處(1)成本縮減VMI緩和了需求的不確定性VMI解決了存貨水平與顧客服務水平的沖突VMI提高了補貨頻率，使供需雙方都受益VMI將使運輸成本減少(2)服務改善VMI在多用戶補貨、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務水平。VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便。④實施VMI的好處43⑤VMI的實施方法實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式。庫存狀態(tài)透明性（對供應商）是實施供應商管理用戶庫存的關鍵。實施步驟：建立顧客情報信息系統(tǒng)建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議組織機構的變革⑤VMI的實施方法443.2企業(yè)生產(chǎn)物流物料搬運量大且頻繁機件常停工待料物料等候搬運不良品過高存貨或在制品過多生產(chǎn)周期過長與交貨延遲如何解決?3.2企業(yè)生產(chǎn)物流物料搬運量大且頻繁如何解決?45配件庫原材料庫工具庫車間1車間2中間庫1中間庫2總裝車間成品庫用戶出口中轉(zhuǎn)部門廠外采購運進運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流中轉(zhuǎn)物流物流直運物流運輸用戶用戶運輸運輸工廠物流銷售物流配件庫原材料庫工具庫車間1車間2中間庫中間庫總裝車間成品463.2.1生產(chǎn)物流概述1.生產(chǎn)物流的概念指生產(chǎn)過程中，原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實體流動。2.生產(chǎn)物流的特征連續(xù)性、流暢性平行性比例協(xié)調(diào)性均衡性準時性柔性、適應性3.2.1生產(chǎn)物流概述1.生產(chǎn)物流的概念473.生產(chǎn)物流的目標物料流轉(zhuǎn)暢通物料搬運的數(shù)量、頻率和距離少減少搬運費用，降低成本防止物料損壞、丟失防止人身設備事故3.生產(chǎn)物流的目標483.2.2生產(chǎn)物流的類型1．從生產(chǎn)專業(yè)化的角度分類1)單件生產(chǎn)生產(chǎn)品種繁多，但每種僅生產(chǎn)一件，生產(chǎn)重復度低。2)大量生產(chǎn)生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量大、生產(chǎn)重復度高。3)成批生產(chǎn)介于上述兩者之間，品種不單一，每種都有一定批量，生產(chǎn)有一定的重復性。物流有何特點?3.2.2生產(chǎn)物流的類型1．從生產(chǎn)專業(yè)化的角度分類物流有何49單件生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)大量生產(chǎn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟手工生產(chǎn)剛性生產(chǎn)時代知識經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)濟柔性生產(chǎn)生產(chǎn)模式的演變單件生產(chǎn)多品種小大量生產(chǎn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟手工生產(chǎn)剛性生產(chǎn)時代知識經(jīng)濟502．從物流流向角度分類1)項目型生產(chǎn)物流2)連續(xù)型生產(chǎn)物流3)離散型生產(chǎn)物流3．從物料流經(jīng)區(qū)域和功能角度分類1)工廠間物流2)工序間物流(車間物流)物流有何特點?2．從物流流向角度分類物流有何特點?513.2.3生產(chǎn)物流的組織1.生產(chǎn)物流的空間組織1)工藝原則布置相似設備集中布置。適合多品種、小批量生產(chǎn)方式。2)產(chǎn)品原則布置根據(jù)產(chǎn)品流程安排設備。適合少品種、大批量生產(chǎn)方式。3)定位布置設備、人員、材料圍繞產(chǎn)品轉(zhuǎn)。4)成組技術布置適合中小批量生產(chǎn).3.2.3生產(chǎn)物流的組織1.生產(chǎn)物流的空間組織522.生產(chǎn)物流的時間組織1)順序移動方式優(yōu)點:一批物料連續(xù)加工，設備不停頓，物料整批轉(zhuǎn)換工序，便于組織生產(chǎn)；缺點:不同的物料之間有等待加工、運輸?shù)臅r間，因而生產(chǎn)周期較長.2.生產(chǎn)物流的時間組織優(yōu)點:一批物料連續(xù)加工，設備不停頓，物532)并行移動方式優(yōu)點:不會出現(xiàn)物料成批等待現(xiàn)象，因而整批物料的生產(chǎn)周期最短。缺點:當物料在各道工序加工時間不相等時，會出現(xiàn)人力和設備頻繁停工等待的現(xiàn)象；另外，該種方式的運輸比較頻繁，加大了運輸工作量。2)并行移動方式優(yōu)點:不會出現(xiàn)物料成批等待現(xiàn)象，因而整批物料543)并行順序移動方式優(yōu)點:既保證工序內(nèi)連續(xù)加工,又保證多道工序同時加工,生產(chǎn)周期居中。缺點:每次向下道工序轉(zhuǎn)移的數(shù)量和時間不同,管理復雜。3)并行順序移動方式優(yōu)點:既保證工序內(nèi)連續(xù)加工,又保證多道工55MRP模型物料清單BOM庫存紀錄文件主生產(chǎn)進度計劃MPS訂單預測設計變更提取收貨MRP計算機程序變更取消訂貨明細采購計劃例外報告計劃報告明細加工計劃存貨處理MRP的輸入MRP過程MRP的輸出MRP模型物料清單庫存紀錄文件主生產(chǎn)進度計劃MPS訂單預測設56配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫地區(qū)倉庫最終組裝工廠倉庫零件D零件C零件E裝配BA零件A零件B原材料零件CD裝配C裝配B顧客DRPMRP配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫地區(qū)571）推進型控制3.2.4生產(chǎn)物流控制推式生產(chǎn)管理：集成度低、需求變化大、緩沖庫存量高。物料流1）推進型控制3.2.4生產(chǎn)物流控制推式生產(chǎn)管理：集成度58推進式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心1工作中心3輸入物料物流信息流計劃部門推進式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心592.拉動型控制拉式生產(chǎn)管理：集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫存量低。2.拉動型控制拉式生產(chǎn)管理：集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫存60拉動式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心1工作中心3物流信息流計劃部門輸出產(chǎn)成品輸入物料根據(jù)客戶需求下物料需求指令拉動式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心61傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較623.2.5生產(chǎn)物流的新發(fā)展1.準時制生產(chǎn)含義“只在需要時，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”

目標搬運量最低庫存量最低廢品率最低機器故障率最低準備時間最短生產(chǎn)提前期最短3.2.5生產(chǎn)物流的新發(fā)展1.準時制生產(chǎn)63要求均衡化生產(chǎn)穩(wěn)定化質(zhì)量完善化信息系統(tǒng)合適的供應商現(xiàn)代化的技術與設備要求642.敏捷制造含義制造系統(tǒng)對多變的市場需求能夠作出快速反應.特點快速反應能力快速執(zhí)行能力競爭力柔性虛擬企業(yè)借助信息網(wǎng)絡彼此聯(lián)系、共同工作;暫時性,隨市場機遇而存在;每個成員都具有并貢獻其核心優(yōu)勢;成員相互信任;無嚴格的公司邊界.物流特點?2.敏捷制造虛擬企業(yè)物流特點?653.約束理論(TheoryofConstraints，TOC)1)概念限制系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)目標的因素并不是系統(tǒng)的全部資源，而僅僅是其中某些被稱之為“瓶頸”的個別資源。改進什么?改成啥樣?如何改進?3.約束理論(TheoryofConstraints，T662)實施①找出系統(tǒng)中存在的約束②尋找突破約束的辦法③認真貫徹執(zhí)行④消除約束⑤找出新約束,不斷循環(huán)。2)實施673.4企業(yè)銷售物流帳冊與現(xiàn)場實物數(shù)量不符物料擺放雜亂，存取不易儲區(qū)使用效率低運輸成本過高……如何解決?3.4企業(yè)銷售物流帳冊與現(xiàn)場實物數(shù)量不符如何解決?681.定義又叫分銷物流PhysicalDistribution，即銷售過程中的物流活動。指生產(chǎn)企業(yè)、流通企業(yè)出售商品時，物品在供方與需方之間的實體流動。2.內(nèi)容產(chǎn)成品或商品的包裝倉儲與庫存管理訂貨管理運輸配送裝卸搬運流通加工物流信息分銷物流網(wǎng)絡規(guī)劃與設計客戶服務等.3.4.1銷售物流概述1.定義3.4.1銷售物流概述69訂單管理訂單準備訂單傳輸訂單履行訂單狀況報告客戶要求購買產(chǎn)品或服務傳送訂單信息核查庫存、核查準確度、核查信用、開單直接提貨、生產(chǎn)或采購、運輸包裝、配送調(diào)度訂單跟蹤、與客戶就訂單履行情況進行交流訂單錄入訂單管理訂單準備訂單傳輸訂單履行訂單狀況報告客戶要求購買產(chǎn)品704% 調(diào)任,遷徙,退休5% 將生意給了朋友9% 被競爭者的產(chǎn)品所吸引14% 不滿意所提供的產(chǎn)品/服務68% 不滿意員工的態(tài)度為什么顧客停止購買？顧客服務4% 調(diào)任,遷徙,退休為什么顧客停止購買？顧客服務71供應商A供應商B顧客C顧客B顧客A供應商C供應商A供應商C供應商B顧客C顧客B顧客A中間商3.4.2銷售物流渠道1.分銷渠道的產(chǎn)生供應商A供應商B顧客C顧客B顧客A供應商C供應商A供應商C供722.分銷渠道的類型直銷物流渠道分銷物流渠道代理物流渠道2.分銷渠道的類型73批發(fā)商零售商代理商批發(fā)商零售商貿(mào)易中心零售商企業(yè)經(jīng)營部或銷售公司零售商配送中心消費品生產(chǎn)企業(yè)最終消費品者直銷批發(fā)商零售商代理商批發(fā)商零售商貿(mào)易中心零售商企業(yè)經(jīng)營部零售商74Dell的DirectModel供應商工廠顧客客製化需求供應商工廠成品倉庫批發(fā)商零售商顧客客製化需求5-7天~50天傳統(tǒng)供銷直接供銷Dell的DirectModel供應商工廠顧客客製化需75特性常用操作方式傳統(tǒng)方式自己設庫，客戶也設庫，自發(fā)性運作自己送貨、客戶自提、委托運輸自己配送自己設庫，自己送貨，計劃性運作定時配送、DRP配送委托配送自己不設庫，第三方設庫、送貨外包配送、第三方物流JIT送貨自己不設庫，客戶不設庫，計劃性同步運作看板送貨VMI送貨自己為客戶設庫，客戶不設庫，計劃性運作供應商管理庫存3.銷售物流的方式方案特性常用操作方式傳統(tǒng)方式自己設庫，客戶也設76“逆向物流也許是企業(yè)在降低成本中的最后一塊處女地了.”與聚光燈下的正向物流相比，逆向物流仿佛埋首于黑暗中。聯(lián)合國環(huán)境計劃報告指出，全球每年產(chǎn)生電子設備廢料達2000萬至5000萬噸。全世界每小時有4000噸電子垃圾產(chǎn)生．相當于1000頭大象的重量。全球產(chǎn)生的電子垃圾正以每年3%至8%的速度增長。電子產(chǎn)品形成的廢棄物不僅在數(shù)量上激增，它們還含有很多的化學元素、重金屬等有害物質(zhì)。一旦處理不當?？赡芪廴竞恿魍寥来髿獾拳h(huán)境。同時．電子廢棄物中又含有大量的聚酯、塑料、玻璃及稀有的金、銀、銅等貴重金屬資源均可回收利用。隨著高科技產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，電子產(chǎn)品使用時間越來越短，電子垃圾也越來越多。如何做好電子產(chǎn)品的物流管理．如何用循環(huán)經(jīng)濟手段．重視逆向物流．改變傳統(tǒng)資源消耗模式．消除污染，變廢為寶，實現(xiàn)經(jīng)濟利益和環(huán)境利益雙贏成為公眾關注的話題。

-----摘自<<現(xiàn)代物流報>>3.5逆向物流“逆向物流也許是企業(yè)在降低成本中的最后一塊處女地了.”與聚光771.逆向物流的含義指物資從產(chǎn)品消費點（包括最終用戶和供應鏈上客戶）到產(chǎn)品的來源點的物理性流動。1)回收物流(ReturnedLogistics)指不合格物品的返修、退貨以及周轉(zhuǎn)使用的包裝容器從需方返回到供方所形成的物品實體流動.2)廢棄物物流(WasteMaterialLogistics)將經(jīng)濟活動中失去原有使用價值的物品,根據(jù)實際需要進行收集、分類、包裝、搬運及儲存等,并分送到專門處理場所時形成的物品實體流動.

1.逆向物流的含義782.逆向物流的產(chǎn)生生產(chǎn)過程工藝性排放物:過程性排放物:設備報廢與更新:流通過程包裝物及包裝材料:返修、退換貨:消費過程辦公垃圾:家庭垃圾:2.逆向物流的產(chǎn)生793.逆向物流的過程回收逆向物流顧客供應處理分拆零售配送制造檢驗回收退貨逆向物流正向物流再加工報廢廢棄物逆向物流3.逆向物流的過程回收逆向物流顧客供應處理分拆零售配送制造檢80●產(chǎn)品退貨保證退款

(ProductReturnwithaMoney-BackGuarantee)

退貨客戶物流中心退款再儲存●顧客退貨的原因有許多種，產(chǎn)品太晚或太早收到、產(chǎn)品有瑕疵、顧客沒錢付賬或是訂購后又反悔不要了。4.逆向物流的類型●產(chǎn)品退貨保證退款(ProductReturnwith81●產(chǎn)品退回修理及/或校準

(ReturnforRepairand/orCalibration)●如果產(chǎn)品在顧客收到時就已經(jīng)損壞(DOA,DeadonArrival)而無法使用，逆向物流必須馬上提供一個新的產(chǎn)品來替換。

壞品校準替換租借零件客戶修理維修校準供貨商#1供貨商#2●產(chǎn)品退回修理及/或校準(ReturnforRepai82●產(chǎn)品退回再制并重新銷售

(ReturnforRemanufactureandResale)●此種逆物流中的成員包括有：1.再制工廠;2.再制品批發(fā)中心；3.備品零件的供貨商;4.退回品報廢處理的渠道。

核心零件零件客戶#1再制廠再制零件供貨商#1售后維修客戶#2供貨商#2

分解廠再生廢料

再生廠#1再生廠#2●產(chǎn)品退回再制并重新銷售(ReturnforReman83●產(chǎn)品退回升級

(ReturnforUpgrade)

●在此科技快速更新的產(chǎn)業(yè)，顧客為了要保障所買的計算機不會很快地落伍，在購買時通常會要求產(chǎn)品可以退回升級?？蛻艟S修中心退回升級供貨商#1供貨商#2零件●產(chǎn)品退回升級(ReturnforUpgrade)●84●產(chǎn)品退回再生

(ReturnforRecycling)退回再生廢料客戶物流中心分解廠再生廠#1再生廠#2●產(chǎn)品退回再生(ReturnforRecycling)85逆向物流2、供應鏈內(nèi)部：加強合作，提高競爭力3、市場環(huán)境：傾聽反饋信息,提高顧客的忠誠度1、企業(yè)內(nèi)部：降低企業(yè)成本，提高盈利水平4、社會環(huán)境：

承擔社會責任，樹立良好的企業(yè)形象5.逆向物流的價值逆向物流2、供應鏈內(nèi)部：3、市場環(huán)境866.逆向物流的管理提高企業(yè)的逆向物流意識選擇合適的渠道建設模式建設完備的管理信息系統(tǒng)加強逆向物流起始點控制全員參與，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展

6.逆向物流的管理87第三章企業(yè)物流教學目的了解回收與廢棄物流的概念與處理掌握銷售物流的類型與環(huán)節(jié)理解生產(chǎn)物流的類型、組織與控制熟悉采購流程和供應物流模式第三章企業(yè)物流教了解回收與廢棄物流的概念與處理掌握銷售物88案例導入……供應商制造商分銷商零售商消費者供應物流生產(chǎn)物流銷售物流回收與廢棄物流案例導入……供應商制造商分銷商零售商消費者供應物流生產(chǎn)銷89原材料等投入加工制造裝配制造原材料/毛坯/輔料庫半成品/在制品庫成品庫零部件庫產(chǎn)品庫用戶用戶廠外物流直送加工分放分放直送裝配暫存直銷外銷供應物流生產(chǎn)物流銷售物流供應者回收物流、廢棄物流3.1現(xiàn)代企業(yè)物流概述原材料加工制造裝配制造用戶用戶廠外直送分放分放直送裝配暫存直903.1.1生產(chǎn)企業(yè)物流1．生產(chǎn)企業(yè)物流的概念生產(chǎn)企業(yè)物流是指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，物品從原材料供應開始，經(jīng)過生產(chǎn)加工，到產(chǎn)成品和銷售，以及伴隨生產(chǎn)消費過程中所產(chǎn)生的廢棄物的回收及再利用的完整循環(huán)活動。供應物流突出型電力、汽車制造等機械制造工業(yè);生產(chǎn)物流突出型冶金、化工企業(yè);銷售物流突出型服裝、小百貨等輕工企業(yè);3.1.1生產(chǎn)企業(yè)物流1．生產(chǎn)企業(yè)物流的概念911).企業(yè)物流水平結(jié)構2．生產(chǎn)企業(yè)物流系統(tǒng)的結(jié)構1).企業(yè)物流水平結(jié)構2．生產(chǎn)企業(yè)物流系統(tǒng)的結(jié)構922).企業(yè)物流垂直結(jié)構2).企業(yè)物流垂直結(jié)構933.1.2流通企業(yè)物流1．批發(fā)企業(yè)物流2．零售企業(yè)物流3．配送中心物流3.1.2流通企業(yè)物流1．批發(fā)企業(yè)物流94數(shù)量不足品質(zhì)不良或變質(zhì)未及時（或過早）送達誤送原材料運送或包裝過程不良原材料之緊急追加減進貨成本昂貴或劇烈變化如何解決?3.2企業(yè)供應物流數(shù)量不足如何解決?3.2企業(yè)供應物流953.2.1供應物流概述1.供應物流概念供應物流是指包括原材料等一切生產(chǎn)物資的采購、進貨運輸、倉儲、庫存管理、用料管理和供應管理，也稱原材料采購物流。2.供應物流作用企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的保證;企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵.3.供應物流內(nèi)容采購物料供應庫存管理3.2.1供應物流概述1.供應物流概念96企業(yè)物流管理分析971.采購概念2.采購流程制定采購計劃確定采購時機確定采購數(shù)量確定采購方法確定進貨渠道實施采購計劃商務談判簽定合同進貨實施3.2.2采購1.采購概念確定采購時機確定采購數(shù)量確定采購方法確定進貨渠道98采購申請選擇供應商價格談判簽發(fā)訂單跟蹤訂單接受貨物采購評價劃撥貨款采購流程是指有制造需求的廠家選擇和購買生產(chǎn)所需物品的全過程采購選擇供應商價格簽發(fā)跟蹤接受采購劃撥貨款采購993.采購方式

公開招標招標→投標→開標→決標→簽約。比價采購限定廠商的公開招標.議價采購與個別供應商接觸洽談,不公開招標.詢單→議價→簽約。電子采購3.采購方式100電子采購SRM（供應商關系管理）系統(tǒng)是一套完整的供應鏈采購端解決方案。SRM為企業(yè)構建全面的供應商管理平臺，從供應尋源，到采購協(xié)同，到供應優(yōu)化，提供了一套科學、高效的全面供應商關系管理的思路，讓供應商同企業(yè)無縫集成，針對生產(chǎn)、市場的變化，敏捷應對、隨需而動。SRM整體解決方案分為三部分：

電子采購SRM（供應商關系管理）系統(tǒng)是一套完整的供應鏈1014.采購原則RightPrice適價RightTime適時RightQuality適質(zhì)RightQuantity適量RightLocation適地4.采購原則102數(shù)量不足品質(zhì)不良或變質(zhì)未及時（或過早）送達誤送原材料運送或包裝過程不良原材料之緊急追加減進貨成本昂貴或劇烈變化如何解決?3.2.3供應物流數(shù)量不足如何解決?3.2.3供應物流1031.供應物流的概念供應物流是指為生產(chǎn)企業(yè)提供原材料、零部件或其他物品時，物品在提供者與需求者之間的實體流動。2.供應物流的構成采購物料供應庫存控制3．供應物流模式第一方物流第二方物流第三方物流1.供應物流的概念104供應鏈供應物流JIT供應模式即時供應模式零庫存供應模式準時制實施條件生產(chǎn)均衡化質(zhì)量穩(wěn)定化完善的信息系統(tǒng)選擇合適的供應商技術與設備的現(xiàn)代化1.準時制供應2.寄售零庫存◆雙贏；◆縮短采購周期；◆縮短生產(chǎn)周期。供應鏈供應物流準時制實施條件1.準時制供應1051.庫存管理概述1).庫存的概念庫存是指處于儲存狀態(tài)的物品.庫存也包括處于制造加工及運輸狀態(tài)的的物品.3.2.4庫存管理庫存與倉儲有何區(qū)別?1.庫存管理概述3.2.4庫存管理庫存與倉儲有106按經(jīng)營過程分日常性庫存季節(jié)性庫存促銷性庫存安全性庫存投機性庫存積壓性庫存按貨物形態(tài)分原材料庫存零部件庫存產(chǎn)成品庫存按貨物狀態(tài)分靜態(tài)庫存動態(tài)庫存2).庫存的分類按經(jīng)營過程分按貨物形態(tài)分按貨物狀態(tài)分2).庫存的分類1073)庫存的必要性批量折扣降低物流成本避免短缺及延遲交貨而停產(chǎn)防止?jié)q價、政策的改變保持供應來源獲得生產(chǎn)的節(jié)約調(diào)整季節(jié)性差異提高客戶服務水平有必要嗎?3)庫存的必要性有必要嗎?1084)庫存的弊端占用資金增加成本掩蓋問題庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源?4)庫存的弊端庫存是資產(chǎn)1095).合理庫存的內(nèi)容合理的庫存質(zhì)量合理的庫存數(shù)量合理的庫存時間合理的庫存結(jié)構合理的庫存分布合理的庫存費用庫存合理化的評價指標⑴質(zhì)量標志⑵數(shù)量標志⑶時間標志⑷結(jié)構標志⑸分布標志⑹費用標志5).合理庫存的內(nèi)容庫存合理化1106).庫存管理的目標在滿足客戶服務的前提下，通過對經(jīng)營過程中的庫存數(shù)量進行控制，力求降低庫存數(shù)量，提高物流系統(tǒng)的效率，以強化企業(yè)的競爭力。6).庫存管理的目標1111)庫存策略庫存控制解決的問題確定庫存檢查周期確定訂貨點確定訂貨量訂貨點庫存策略連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點——QR連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存——RS周期性檢查策略——tS綜合庫存策略——tRS2.庫存控制的方法1)庫存策略2.庫存控制的方法112連續(xù)性檢查，低于訂貨點R就發(fā)出訂單，訂貨量固定為Q，適用于需求量大、缺貨成本高、需求波動大。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平QR策略連續(xù)性檢查，低于訂貨點R就發(fā)出訂單，訂貨量固定為Q，適用于需113連續(xù)性檢查，低于訂貨點就發(fā)出訂單，訂貨量不固定，訂貨后使得最大庫存保持不變?yōu)镾。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存SRS策略連續(xù)性檢查，低于訂貨點就發(fā)出訂單，訂貨量不固定，訂貨后使得最114每隔一段時間t檢查，并發(fā)出一次訂貨，訂貨量不固定，訂貨后使得最大庫存保持不變?yōu)镾。庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存StS策略每隔一段時間t檢查，并發(fā)出一次訂貨，訂貨量不固定，訂貨后使得115有一個固定檢查周期t，最大庫存量S和固定訂貨點水平R。定時檢查時如低于訂貨點，就發(fā)出訂單.否則，不定貨。(tRS策略：tS策略+RS策略)庫存量提前期t訂貨量訂貨點水平最大庫存StRS策略有一個固定檢查周期t，最大庫存量S和固定訂貨點水平R。定時檢1162)ABC分類控制法⑴概念:ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：①特別重要的庫存（A類）；②一般重要的庫存（B類）③不重要的庫存（C類）。然后針對不同等級分別進行管理和控制。企業(yè)物流管理分析117A、B、C分類特征品種項數(shù)占總項數(shù)的比例類別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、B、C分類特征品種項數(shù)占類別物品耗用金額占118資金ABC品種A類物資——品種少，資金占用多——嚴格控制B類物資——品種、資金占用居中——適當控制C類物資——品種多，資金占用少——一般控制資金ABC品種A類物資——品種少，資金占用多——嚴格控制119A類物品B類物品C類物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控制庫存量計算詳細計算一般計算簡單或不計進出庫記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫存量低較大大量三類物品管控方法比較A類物品B類物品C類物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控120⑵步驟:①收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)；②根據(jù)分類原則繪制ABC分類管理表；③繪制ABC分類管理圖；④確定重點管理的要求。例：某公司倉庫的庫存物品共有26種，現(xiàn)要對庫存物品進行ABC分類法管理，具體操作如下：①收集26種物品的名稱、單價、平均庫存量；②收集26種物品的平均資金占用額；③繪制26種物品的ABC分類表；④參照分類原則進行分類；⑤繪制ABC分類管理圖；⑥確定各類物品的管理要求。⑵步驟:例：某公司倉庫的庫存物品共有26種，現(xiàn)要對庫存物品進1213)經(jīng)濟訂購批量法平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的一種方法。0訂貨次數(shù)HCTCPCTC——年庫存總成本HC——年保管成本PC——年進貨成本金額最佳訂貨次數(shù)3)經(jīng)濟訂購批量法0訂貨次數(shù)HCTCPCTC——年庫存總成本122Q*=（2RS/CK）1/2F=（2RSCK）1/2N=R/Q*T=365/NK——保管費用率R——年物資需要量S——一次訂購費用C——物資單價Q*——經(jīng)濟訂購批量N——年訂貨次數(shù)F——庫存總費用T——訂貨間隔期作業(yè)：某企業(yè)每年需采購零件10000件，價格為16元/只，每次訂購成本為100元，每只零件保管費用率為50%，求該零件經(jīng)濟訂購批量，庫存總費用，訂貨次數(shù)和訂貨間隔期。Q*=（2RS/CK）1/2K——保管費用率作業(yè)：某企業(yè)123

企業(yè)為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何在保證生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個合理的、經(jīng)濟的庫存量，是庫存管理的一個重要課題。企業(yè)為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存1241)共同庫存管理法：倉庫建在需方地點，歸供應商或采購商所有，由供應商預測需求和補充存貨。要求相互開放、共享資源。優(yōu)勢：低庫存；減少缺貨風險；靈活簡便的支付方式。3.供應鏈管理下的庫存管理制造商供應商供應商供應商供應商銷售商銷售商銷售商銷售商1)共同庫存管理法：3.供應鏈管理下的庫存管理制造商供應商供1252)供應商管理用戶庫存（VendorManagedInventory,VMI）①VMI系統(tǒng)的含義一種在用戶和供應商之間的合作性策略，在共同的目標框架下由供應商管理庫存。適用于：供應實力雄厚并信息量大,有較高的直接存儲交貨水平和規(guī)劃運輸水平。支持技術:條形碼、EDI/Internet、連續(xù)補給程序。2)供應商管理用戶庫存（VendorManagedInv126②VMI系統(tǒng)的構成在VMI的實施中，零售商和制造商緊密協(xié)調(diào)零售庫存的分布與管理。這樣的系統(tǒng)一般包括三個部分：零售商通過條碼商品的掃描，從POS系統(tǒng)得到及時準確的銷售數(shù)據(jù)；經(jīng)由EDI傳送，制造商每周或每日共享單品的銷售與庫存數(shù)據(jù)；針對預定的庫存目標水準，制造商受委托進行自動或近于自動的補充供應活動。②VMI系統(tǒng)的構成127③VMI的基本思想合作精神（合作性原則）在實施VMI時，相互信任與信息透明是很重要的，供應商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）VMI不是關于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。③VMI的基本思想128框架協(xié)議（目標一致性原則）雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。要回答庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要花費多少等問題，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。連續(xù)改進原則使供需雙方能共享利益和消除浪費。VMI的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制權?？蚣軈f(xié)議（目標一致性原則）129④實施VMI的好處(1)成本縮減VMI緩和了需求的不確定性VMI解決了存貨水平與顧客服務水平的沖突VMI提高了補貨頻率，使供需雙方都受益VMI將使運輸成本減少(2)服務改善VMI在多用戶補貨、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務水平。VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便。④實施VMI的好處130⑤VMI的實施方法實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式。庫存狀態(tài)透明性（對供應商）是實施供應商管理用戶庫存的關鍵。實施步驟：建立顧客情報信息系統(tǒng)建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議組織機構的變革⑤VMI的實施方法1313.2企業(yè)生產(chǎn)物流物料搬運量大且頻繁機件常停工待料物料等候搬運不良品過高存貨或在制品過多生產(chǎn)周期過長與交貨延遲如何解決?3.2企業(yè)生產(chǎn)物流物料搬運量大且頻繁如何解決?132配件庫原材料庫工具庫車間1車間2中間庫1中間庫2總裝車間成品庫用戶出口中轉(zhuǎn)部門廠外采購運進運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流中轉(zhuǎn)物流物流直運物流運輸用戶用戶運輸運輸工廠物流銷售物流配件庫原材料庫工具庫車間1車間2中間庫中間庫總裝車間成品1333.2.1生產(chǎn)物流概述1.生產(chǎn)物流的概念指生產(chǎn)過程中，原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實體流動。2.生產(chǎn)物流的特征連續(xù)性、流暢性平行性比例協(xié)調(diào)性均衡性準時性柔性、適應性3.2.1生產(chǎn)物流概述1.生產(chǎn)物流的概念1343.生產(chǎn)物流的目標物料流轉(zhuǎn)暢通物料搬運的數(shù)量、頻率和距離少減少搬運費用，降低成本防止物料損壞、丟失防止人身設備事故3.生產(chǎn)物流的目標1353.2.2生產(chǎn)物流的類型1．從生產(chǎn)專業(yè)化的角度分類1)單件生產(chǎn)生產(chǎn)品種繁多，但每種僅生產(chǎn)一件，生產(chǎn)重復度低。2)大量生產(chǎn)生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量大、生產(chǎn)重復度高。3)成批生產(chǎn)介于上述兩者之間，品種不單一，每種都有一定批量，生產(chǎn)有一定的重復性。物流有何特點?3.2.2生產(chǎn)物流的類型1．從生產(chǎn)專業(yè)化的角度分類物流有何136單件生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)大量生產(chǎn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟手工生產(chǎn)剛性生產(chǎn)時代知識經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)濟柔性生產(chǎn)生產(chǎn)模式的演變單件生產(chǎn)多品種小大量生產(chǎn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟手工生產(chǎn)剛性生產(chǎn)時代知識經(jīng)濟1372．從物流流向角度分類1)項目型生產(chǎn)物流2)連續(xù)型生產(chǎn)物流3)離散型生產(chǎn)物流3．從物料流經(jīng)區(qū)域和功能角度分類1)工廠間物流2)工序間物流(車間物流)物流有何特點?2．從物流流向角度分類物流有何特點?1383.2.3生產(chǎn)物流的組織1.生產(chǎn)物流的空間組織1)工藝原則布置相似設備集中布置。適合多品種、小批量生產(chǎn)方式。2)產(chǎn)品原則布置根據(jù)產(chǎn)品流程安排設備。適合少品種、大批量生產(chǎn)方式。3)定位布置設備、人員、材料圍繞產(chǎn)品轉(zhuǎn)。4)成組技術布置適合中小批量生產(chǎn).3.2.3生產(chǎn)物流的組織1.生產(chǎn)物流的空間組織1392.生產(chǎn)物流的時間組織1)順序移動方式優(yōu)點:一批物料連續(xù)加工，設備不停頓，物料整批轉(zhuǎn)換工序，便于組織生產(chǎn)；缺點:不同的物料之間有等待加工、運輸?shù)臅r間，因而生產(chǎn)周期較長.2.生產(chǎn)物流的時間組織優(yōu)點:一批物料連續(xù)加工，設備不停頓，物1402)并行移動方式優(yōu)點:不會出現(xiàn)物料成批等待現(xiàn)象，因而整批物料的生產(chǎn)周期最短。缺點:當物料在各道工序加工時間不相等時，會出現(xiàn)人力和設備頻繁停工等待的現(xiàn)象；另外，該種方式的運輸比較頻繁，加大了運輸工作量。2)并行移動方式優(yōu)點:不會出現(xiàn)物料成批等待現(xiàn)象，因而整批物料1413)并行順序移動方式優(yōu)點:既保證工序內(nèi)連續(xù)加工,又保證多道工序同時加工,生產(chǎn)周期居中。缺點:每次向下道工序轉(zhuǎn)移的數(shù)量和時間不同,管理復雜。3)并行順序移動方式優(yōu)點:既保證工序內(nèi)連續(xù)加工,又保證多道工142MRP模型物料清單BOM庫存紀錄文件主生產(chǎn)進度計劃MPS訂單預測設計變更提取收貨MRP計算機程序變更取消訂貨明細采購計劃例外報告計劃報告明細加工計劃存貨處理MRP的輸入MRP過程MRP的輸出MRP模型物料清單庫存紀錄文件主生產(chǎn)進度計劃MPS訂單預測設143配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫地區(qū)倉庫最終組裝工廠倉庫零件D零件C零件E裝配BA零件A零件B原材料零件CD裝配C裝配B顧客DRPMRP配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區(qū)倉庫地區(qū)1441）推進型控制3.2.4生產(chǎn)物流控制推式生產(chǎn)管理：集成度低、需求變化大、緩沖庫存量高。物料流1）推進型控制3.2.4生產(chǎn)物流控制推式生產(chǎn)管理：集成度145推進式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心1工作中心3輸入物料物流信息流計劃部門推進式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心1462.拉動型控制拉式生產(chǎn)管理：集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫存量低。2.拉動型控制拉式生產(chǎn)管理：集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫存147拉動式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心1工作中心3物流信息流計劃部門輸出產(chǎn)成品輸入物料根據(jù)客戶需求下物料需求指令拉動式模式下信息與物料流程圖客戶工作中心4工作中心2工作中心148傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較1493.2.5生產(chǎn)物流的新發(fā)展1.準時制生產(chǎn)含義“只在需要時，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”

目標搬運量最低庫存量最低廢品率最低機器故障率最低準備時間最短生產(chǎn)提前期最短3.2.5生產(chǎn)物流的新發(fā)展1.準時制生產(chǎn)150要求均衡化生產(chǎn)穩(wěn)定化質(zhì)量完善化信息系統(tǒng)合適的供應商現(xiàn)代化的技術與設備要求1512.敏捷制造含義制造系統(tǒng)對多變的市場需求能夠作出快速反應.特點快速反應能力快速執(zhí)行能力競爭力柔性虛擬企業(yè)借助信息網(wǎng)絡彼此聯(lián)系、共同工作;暫時性,隨市場機遇而存在;每個成員都具有并貢獻其核心優(yōu)勢;成員相互信任;無嚴格的公司邊界.物流特點?2.敏捷制造虛擬企業(yè)物流特點?1523.約束理論(TheoryofConstraints，TOC)1)概念限制系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)目標的因素并不是系統(tǒng)的全部資源，而僅僅是其中某些被稱之為“瓶頸”的個別資源。改進什么?改成啥樣?如何改進?3.約束理論(TheoryofConstraints，T1532)實施①找出系統(tǒng)中存在的約束②尋找突破約束的辦法③認真貫徹執(zhí)行④消除約束⑤找出新約束,不斷循環(huán)。2)實施1543.4企業(yè)銷售物流帳冊與現(xiàn)場實物數(shù)量不符物料擺放雜亂，存取不易儲區(qū)使用效率低運輸成本過高……如何解決?3.4企業(yè)銷售物流帳冊與現(xiàn)場實物數(shù)量不符如何解決?1551.定義又叫分銷物流PhysicalDistribution，即銷售過程中的物流活動。指生產(chǎn)企業(yè)、流通企業(yè)出售商品時，物品在供方與需方之間的實體流動。2.內(nèi)容產(chǎn)成品或商品的包裝倉儲與庫存管理訂貨管理運輸配送裝卸搬運流通加工物流信息分銷物流網(wǎng)絡規(guī)劃與設計客戶服務等.3.4.1銷售物流概述1.定義3.4.1銷售物流概述156訂單管理訂單準備訂單傳輸訂單履行訂單狀況報告客戶要求購買產(chǎn)品或服務傳送訂單信息核查庫存、核查準確度、核查信用、開單直接提貨、生產(chǎn)或采購、運輸包裝、配送調(diào)度訂單跟蹤、與客戶就訂單履行情況進行交流訂單錄入訂單管理訂單準備訂單傳輸訂單履行訂單狀況報告客戶要求購買產(chǎn)品1574% 調(diào)任,遷徙,退休5% 將生意給了朋友9% 被競爭者的產(chǎn)品所吸引14% 不滿意所提供的產(chǎn)品/服務68% 不滿意員工的態(tài)度為什么顧客停止購買？顧客服務4% 調(diào)任,遷徙,退休為什么顧客停止購買？顧客服務158供應商A供應商B顧客C顧客B顧客A供應商C供應商A供應商C供應商B顧客C顧客B顧客A中間商3.4.2銷售物流渠道1.分銷渠道的產(chǎn)生供應商A供應商B顧客C顧客B顧客A供應商C供應商A供應商C供1592.分銷渠道的類型直銷物流渠道分銷物流渠道代理物流渠道2.分銷渠道的類型160批發(fā)商零售商代理商批發(fā)商零售商貿(mào)易中心零售商企業(yè)經(jīng)營部或銷售公司零售商配送中心消費品生產(chǎn)企業(yè)最終消費品者直銷批發(fā)商零售商代理商批發(fā)商零售商貿(mào)易中心零售商企業(yè)經(jīng)營部零售商161Dell的DirectModel供應商工廠顧客客製化需求供應商工廠成品倉庫批發(fā)商零售商顧客客製化需求5-7天~50天傳統(tǒng)供銷直接供銷Dell的Di